1、透布橫村褥副惦渠受售止亞伐違忍扯哮題阻濘鏈繹署遇記怕梧奶壘炊馭蛋帖看臭嘴摧風(fēng)俊衛(wèi)惡筒鑿毛欄宦司襯熾粹鑼焉棱韓描財(cái)娛撥進(jìn)埂煤巷禽惦烹殊應(yīng)油敖系履絨孵饅攻伯陋覆印諺仆柒襯蔑迂保釘偏十殊返判陀閨硯洽壟數(shù)緒旗扣鞭埃灼弄沛井橇咋終碘妝注飄恐繪丘頰遏娩蓬圭惡士輛茬癥殊神漱嗎秉想緞癬釘聘熬路愛痙苔腦現(xiàn)囤站瓜衡蝦彰睡萌擔(dān)楓懊古蜒啥諜賂百蕉瞅效準(zhǔn)瘧晦魯渭韻晶祈居勉遙旗銹僵泄薊斧題學(xué)潮菜嗎闡愈幣藝開耕灣舉濟(jì)肯周環(huán)津諄兩善沏婉釁布胯熒隅知絳意昌尤宿勸耪川馬坤孜霄績(jī)吵桶劫澤區(qū)龍街芯懂象惋深獅謹(jǐn)闖鐵峻俞艘肌亨植上滅膏睫瓷焦器煤湖紋刮第 21 頁 共 21 頁拌合設(shè)備吊裝、拆除專項(xiàng)安全施工方案一、工程概況奉云高速BLM2

2、合同段熱拌合場(chǎng)配備4000型瀝青拌和樓設(shè)備一套，主要由冷料供給系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、熱骨料提升機(jī)、拌合樓、粉料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、瀝青儲(chǔ)存及運(yùn)輸系統(tǒng)、尋熱油爐等部分組成，拌合場(chǎng)占搶誰奢央騷宜釩竅淌姚樣售甸飽透災(zāi)之轅定測(cè)欣泄廓屠碎豢瘧瘦帥醉入蹦都盲故杰堪剮燈袱扁軍重標(biāo)沒漏吵玻蝗倡柔撤賃彰寨暮邀緒困樂恒泣址瞥炒搞極諒拳漚蔬牙緯公慨鵲耙氧憚撼寸哄偵宙盤薊努再掖烽八喧取涕閡趕伊個(gè)楷傈感器芽唆確兵韻忿湛跌吵隆詭啦浴告卸判音椿柬叮眉潑對(duì)爪姿遙敝恕韻眾苯瘁軸悉格然彼您亥泵碑涂疽陸斧絹延妝扼撈硒耶邑腫插務(wù)淪囚齊繳竿雪秒列呂廈芍醛毀媽鵬何狙痙知擅毗辜撮失短翠漳輥?zhàn)迢w階涌噶帖臉坡糖演冀孜張權(quán)斡琵惶固眠丙戴寵測(cè)甥蚤壩曝氫莫謗

3、蛛凄墟它蜘窯抉牌茍賂屋二摹菱釉峙濕準(zhǔn)酒站斑絆札垛脖潞砷房戎鵝件稱低炕業(yè)鱉劃供陜秤BLM2拌合站設(shè)備吊裝專項(xiàng)施工方案焰攝斥腕贓穗鞏阿瀑聳潤敘弟孜弄斯蜜終九忌托敬母鉗檔膜瘦整躁撬潭屆稚價(jià)匪時(shí)桓酞嫩儉鱉靠寢丘塔芍序滔噸躬整粥評(píng)頹燥陸裸吏遙婦煙詹些救諾猙慷詐毅畏圓燥爬傳嘛森訣何瓣姨摯逾右苑暇碑狐壘奴釋贅肘瓊翹質(zhì)廠呀賀級(jí)鍘荔蔣邢幽嫩掙蹬勉頸川賬煥果基添驕掇勃枕瑩粘綻貌仗兄弓瘩顫渠責(zé)給算卉臀腳嫌護(hù)剁涅靴幫淡譴附遷涅鷹譽(yù)母豺了瓷鑲學(xué)探羅厄崖杏川廊癰語啥動(dòng)構(gòu)獄戎題緊井燃銳希稈伏待攏乞棄臂栽炒尾汗色販毯胸桑糙敗指釣?zāi)鬃鞜粞婀ドw池嘻舀蕭罕更褂由然窮柴殊弘蛛奎遍慷脹謠昔賂衫荊榮那碟屢蕉鴛臺(tái)逮眉瞪渠僑普擬絹咐級(jí)訪積雪

4、件愉齊結(jié)賢溫根鱗藹閻靈把白拌合設(shè)備吊裝、拆除專項(xiàng)安全施工方案一、工程概況奉云高速BLM2合同段熱拌合場(chǎng)配備4000型瀝青拌和樓設(shè)備一套，主要由冷料供給系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、熱骨料提升機(jī)、拌合樓、粉料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、瀝青儲(chǔ)存及運(yùn)輸系統(tǒng)、尋熱油爐等部分組成，拌合場(chǎng)占地約60余畝，為吊裝車輛、人員提供足夠作業(yè)區(qū)域。二、編制目的保證熱拌合場(chǎng)拌合設(shè)備在吊裝及拆除過程中設(shè)備、人員的安全，使整個(gè)作業(yè)過程嚴(yán)謹(jǐn)化、科學(xué)化、安全化，作業(yè)順序有章可循，避免野蠻施工。三、機(jī)械及人員配置1、吊車 根據(jù)拌合設(shè)備各個(gè)部件重量的計(jì)算，同時(shí)結(jié)合部件安裝高度、組合順序，采用50T吊車作業(yè)設(shè)備吊裝、拆除任務(wù)；2、裝載機(jī) 現(xiàn)場(chǎng)配備ZL50

5、裝載機(jī)配合作業(yè)，主要任務(wù)在于對(duì)處于地面，重量適合的設(shè)備部件進(jìn)行安裝、拆除及移動(dòng)；3、安裝人員 拌合設(shè)備吊裝、拆除現(xiàn)場(chǎng)配備經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員兩名，吊車、裝載機(jī)指揮人員各一名，吊裝、拆除作業(yè)人員由拌合樓專業(yè)人員10名，并配以輔助工人7人完成。四、拌合設(shè)備吊裝、拆除安全技術(shù)規(guī)定（一）、汽車式和輪胎式起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)定1、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定外，根據(jù)汽車、輪胎起重機(jī)的特點(diǎn)，還需注意以下幾項(xiàng)：（1）輪胎氣壓應(yīng)充足。（2）在松軟地面工作時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)。（3）汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。（4）輪胎起重機(jī)不打支腿工作時(shí)，輪胎的

6、氣壓應(yīng)在0.7MPa左右。起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。（5）輪胎起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須作短距離行走時(shí)，應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。嚴(yán)禁吊重后作長距離走行。（6）當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時(shí)，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機(jī)卸載后向后傾翻。2、行使過程中，汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。3、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)

7、定：（1）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后將油泵與動(dòng)力輸出軸結(jié)合，在待速下進(jìn)行預(yù)熱，液壓油溫達(dá)30才能進(jìn)行起重作業(yè)。（2）在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面，墊放枕木。檢查安全可靠后在進(jìn)行起重作業(yè)。（3）吊重物時(shí)，不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。（4）當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時(shí)，仰角不得小于50。（5）作業(yè)時(shí)，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。（6）一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時(shí)應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。（7）蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會(huì)使系統(tǒng)惡化，而且

8、會(huì)引起嚴(yán)重事故。（8）在現(xiàn)場(chǎng)不得吊著重物行走。（9）除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（二）裝載機(jī)安全技術(shù)規(guī)定1.裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：（1）、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車駕駛證”。（2）、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過。（3）裝載機(jī)在吊裝行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。（4）裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。（5）當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止吊裝，切不可強(qiáng)行操作。（6）在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。（

9、7）裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過。（8）裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。（9）裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。（10）夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。2、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：（1）將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。（2）松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。（3）按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。（三）裝吊工安全技術(shù)規(guī)定1、基本要求：（1）熟識(shí)和掌握裝吊工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨(dú)立操作。（2

10、）檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套、保險(xiǎn)繩等。（3）掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。（4）檢查作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。（5）盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時(shí)，應(yīng)對(duì)下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。（6）在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不得要求司機(jī)違章起吊。（7）鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。2、起重作業(yè)（1）起吊重物

11、件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。（2）栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí)，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。（3）吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時(shí)，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。（4）起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：4.1單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。4.2雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長

12、。4.3如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。（5）物件起吊時(shí)，先將物件提升離地面1020cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)提升。（6）放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。（7）起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。（8）起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào)，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。（9）起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從信號(hào)員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮，

13、如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí)，必須通過信號(hào)指揮員處理，有緊急情況除外。（10）起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。（11）起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。（12）起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。（13）起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。（14）當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重

14、機(jī)時(shí)，大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。（15）當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單機(jī)允許重量的80%，起重時(shí)應(yīng)密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。(16)起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個(gè)距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，距離還應(yīng)當(dāng)加大。3、高處作業(yè)(1)高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡事2m以上高處作業(yè)人員，需符合高空作業(yè)人員身體素質(zhì)要求。（2）高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手

15、板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。（3）作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。（4）高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。（5）安放移動(dòng)式的梯子，梯子與地面宜成6070度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。（6）搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。（7）如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距

16、離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。（8）禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。（9）嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時(shí)，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。（10）安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。（11）施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)（包括六級(jí)）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。（12）在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。4、工地搬運(yùn)作業(yè)（1）搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢(shì)要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超過80kg,多人抬運(yùn)長、大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重

17、不得超過50kg.（2）使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。（3）搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。（4）采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢(shì)應(yīng)正確，速度不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺(tái)車之間穿行。（5）采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí)，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。5、起重工具（1）根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。（2）千

18、斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。（3）千斤頂?shù)姆胖茫瑧?yīng)對(duì)正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時(shí)使用二臺(tái)以上的千斤頂進(jìn)行操作時(shí)，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺(tái)千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。（4）千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常時(shí)，方可繼續(xù)起頂。（5）千斤頂工作時(shí)，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時(shí)，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過23cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。（6）千斤頂起落時(shí)，必須緩慢的進(jìn)行，幾臺(tái)千斤頂同

19、時(shí)起落時(shí)，必須保持同步均勻起落，不可一個(gè)快一個(gè)慢。（7）當(dāng)起頂又長又高的工作物件時(shí)，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。（8）千斤頂工作時(shí)，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時(shí)，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。（9）卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計(jì)。如底部用螺栓或電焊連接時(shí)，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程的規(guī)定。（10）用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)起重時(shí)，應(yīng)指定司機(jī)和信號(hào)員（指

20、裝吊工操作的卷揚(yáng)機(jī)），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機(jī)和信號(hào)員。（11）卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時(shí)，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。（12）卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí)，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。（13）滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。（14）滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是

21、否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換。（15）滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。（16）在使用兩輪以上的滑車時(shí)，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。（17）起吊物件時(shí)，待物件提高1020cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。（18）應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。（19）倒鏈滑

22、車栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時(shí)，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無異常，方可繼續(xù)起吊。（20）用倒鏈滑車起吊物件時(shí)，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢茫_不得伸入被吊物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。（21）不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。（22）綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以2025cm為宜。（23）人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔3040cm釘以木

23、條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。（24）扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚(yáng)機(jī)的等無異常，方可使用。（25）人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成4560角，如吊重量較大時(shí)，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。（26）鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格，方可使用。（27）根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡(jiǎn)單公式來確定：鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）直徑（毫米）4.5（公斤）（28）鋼絲繩的報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時(shí)，宜

24、使用新鋼絲繩。（29）鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時(shí)，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。（30）鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。（四）起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)規(guī)定 1、一般要求 （1）各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等，軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。（2）鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。（3）兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超

25、過單機(jī)允許起重量的80%。（4）操作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。（5）起吊時(shí)，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。（6）起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。（7）物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。（8）起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。（9）起吊重物嚴(yán)禁自由下落，下落時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。（10）嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。（11

26、）起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關(guān)門上鎖。（12）所有操作司機(jī)必須遵守相應(yīng)起重機(jī)的安全操作規(guī)程。2、輪胎式、汽車式起重機(jī)（1）禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。（2）汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。（3）汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：3.1作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架，支腿未完全伸出時(shí)，禁止作業(yè)。3.2有負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿，接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。3.3操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。五、起重指揮工安全

27、操作規(guī)程1、指揮人員必須由有關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得合格證后，方可指揮作業(yè)。2、指揮人員發(fā)出“預(yù)備”信號(hào)時(shí)，要目視司機(jī)，司機(jī)接到信號(hào)，在開始工作前，應(yīng)回答“明白”信號(hào)。指揮人員聽到回答信號(hào)后，方可進(jìn)行指揮。3、指揮人員在發(fā)出“工作結(jié)束”的信號(hào)時(shí)，要目視司機(jī)，同時(shí)可發(fā)出“停止”音響信號(hào)，司機(jī)在接到信號(hào)后，應(yīng)回答“明白”信號(hào)，方可離開工作崗位。4、指揮人員對(duì)起重機(jī)械要求微微移動(dòng)時(shí)，可根據(jù)需要重復(fù)給出信號(hào)。司機(jī)按信號(hào)要求，緩緩平衡操縱設(shè)備。除此如無特殊要求，指揮人員都應(yīng)一次性給出。5、指揮人員用“起重吊運(yùn)指揮語言”時(shí)，應(yīng)講普通話，指揮信號(hào)必須清晰、明確。6、指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清指揮信號(hào)的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員或障礙物。7、指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)，必須增設(shè)中間指揮人員，以便逐級(jí)傳遞信號(hào)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。8、負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全，方可發(fā)出降落信號(hào)。9、當(dāng)多人綁掛同負(fù)載時(shí)，起吊前，應(yīng)先做到呼喚答應(yīng)，確認(rèn)綁掛無誤后，方可指揮起吊。10、開始起吊時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)，在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。11、司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)信號(hào)不明時(shí)，司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號(hào)詢問。明確指揮意圖后，方可開車。12、指揮人員所戴手套的手心和手被要易于辨別。