1、目錄一、編制說明及依據41編制說明42編制依據4二、工程概況5三、施工計劃51進度計劃52材料投入計劃53管理人員、勞動力計劃64主要機械設備計劃6四、施工工藝技術71地基處理72支架搭設83支架預壓104模板安裝115鋼筋加工安裝121、鋼筋安裝順序122、鋼筋加工及安裝126混凝土澆筑147預應力工程168支架拆除16五、施工安全保證措施171操作人員要求172架體搭設勞保用品要求171、安全帽172、安全帶173、架體搭設管理174、架體拆除管理183危險源分析及防護措施181、支架垮塌預防措施192、高空防墜落措施193、避雷電防護措施204、防觸電措施205、火災預防措施206、機械

2、傷害預防措施217、物體打擊214加強檢查監督、消除事故隱患221、驗收檢查222、上崗檢查235應急組織機構、救援準備231、應急救援物資準備232、應急組織機構圖243、應急搶險組織網絡圖：256應急預案261、高處墜落262、觸電事故263、機械傷害294、物體打擊305、火災事故處理：316、其他事故處理：31六、勞動力計劃32七、現澆支架計算書321荷載322結構分析331、模板332、底模下次梁333、頂托橫梁344、立桿345、地基353結論和要求35龍洞堡G（10）20、21、22地塊A區安置區路網及排水工程K2+400橋梁支架現澆安全專項施工方案一、編制說明及依據1編制說明根

3、據建質200987號文附件二，二.（二）條規定：搭設高度8m及以上；搭設跨度18m及以上；施工總荷載15KN/m2及以上；集中線荷載20KN/m及以上。在本工程箱梁支架現澆支撐體系中搭設高度最高為8.6m，跨度為21.8m等均已達到建質200987號文所規定，按照要求需編制安全專項施工方案并經專家論證后方可實施。2編制依據1、龍洞堡首開項目二號路道路工程k2+400橋梁工程施工圖；2、龍洞堡G（10）20、21、22地塊A區安置區路網及排水工程總體施工組織設計3、建質【2009】87號文4、建質【2009】254號文5、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20056、建筑施工安全檢查標準J

4、GJ-59-20117、圖說建筑機械使用安全技術規程強制性條文JGJ33-20018、城市橋梁工程施工與質量驗收規范CJJ2-20089、建筑施工模板安全技術規范JGJ1662-200810、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-201111、預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224-200312、預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程JGJ85-201013、路橋施工計算手冊、二、工程概況 K2+400橋梁工程是龍洞堡首開項目二號路道路工程的一個子項工程，橋梁左側緊鄰抗滑樁，橋梁起點樁號K2+341，終點樁號K2+459。本橋跨徑布置為（3x21.8）+(2x21.8)布置，共兩聯

5、，全長118m，橋寬10m。上部結構采用等截面預應力砼箱梁，支架現澆施工。縱橋向按A類預應力構件設計，端橫梁，中橫梁按普通鋼筋混凝土構件設計。箱梁為單箱2室斷面，頂寬10m，底寬6m，懸臂板寬2m，梁高1.3m。箱梁頂板厚0.2m，靠近支點處加厚至0.4m；底板厚0.18m，靠近支點處加寬至0.7m。懸臂板端部厚0.2m，根部厚0.5m。梁端支點設有1.2m厚端橫梁，中支點設有1.8m厚中橫梁，沒跨設一道厚0.3m的橫隔板。三、施工計劃1進度計劃本工程箱梁部分采用搭設支架，現場澆筑施工。施工計劃2014年3月20日2014年5月10日，共計50個日歷天施工完成。2材料投入計劃上部箱梁主要材料數

6、量表材料名稱規格單位數量備注混凝土C50m3390鋼絞線15.24噸19.5波紋管Sbg-70米100波紋管Sbg-90米1250螺紋鋼筋HRB400噸84光圓鋼筋HPB235噸1錨具（含墊板）YM15-13套48錨具（含墊板）YM15-6PT套16錨具（含墊板）YM15-6套163管理人員、勞動力計劃崗位名稱人數崗位名稱人 數管理人員2人混凝土工10人技術人員3人電 工2人安全員1人架子工20人木 工15人普 工10人鋼 筋 工10人電 焊 工5人4主要機械設備計劃序號機械名稱型號數量序號機械名稱型號數量1電焊機BXL-300510裝載機ZL5032切斷機GQ-40111千斤頂100T穿心2

7、3彎曲機GW-40112挖掘機竹內15014全站儀113水準儀DS315螺旋千斤頂306146振動棒5157手拉葫蘆5T5168圓盤鋸2179汽車吊25T118四、施工工藝技術現澆箱梁采用滿堂式鋼管扣件支架,鋼管支架上搭設縱橫方木，箱梁底模板、側模板采用厚1.5cm的光面竹膠板，箱室內模板采用1.5cm膠合板。箱梁砼澆筑分兩次完成，第一次澆筑至腹板與翼緣板連接處下15cm，第二次澆筑頂板，待箱梁砼強度達到100%時進行預應力張拉注漿。總體施工工藝步驟支座安裝箱梁現澆支架搭設支架預壓安裝底、側模板系統綁扎底腹板鋼筋安裝腹板內模第一次澆筑混凝土養護拆除內模安裝頂板模板綁扎頂板鋼筋澆筑第二次混凝土養

8、護張拉預應力鋼束、注漿。1地基處理1）鋼管扣件滿堂支架搭設寬度按梁段投影區左右各延伸1.5m作為現澆段施工安全防護平臺。支架搭設面積為110*13 m2，第一聯箱梁段平均搭設高度5.8m，第二聯平均搭設高度8.15m。2）支架搭設地基為旱地，清除表面松散土層，采用碎石渣回填，且用壓路機碾壓密實，特別是2，3號樓基坑回填的地方必須加強碾壓，以防沉降不均，密實度不能小于90%，基礎必須平整。3）靠抗滑樁一側太窄，壓路機不能到達的地方，必須使用小型夯機進行夯實。4）在已經碾壓密實的碎石墊層上澆筑20cm厚C20混凝土，砼面必須用平板振動器振搗，并找平砼面，加強灑水保濕養護，砼的沉降縫要劃分合理，整齊

9、，特別是兩邊用模板進行支擋澆筑整齊。5）場地必須高出原地面，并做好排水處理，場地比周邊低的地方必須挖排水溝進行處理，嚴防雨期積水。2支架搭設1）在砼面上放出箱梁左、中、右腹板邊沿線、翼緣板邊緣線，每2m一個點。2）架子班彈出箱梁線形輪廓線，然后在砼面上排出每一根鋼管的位置線。支架搭設全部采用縱向600mm、橫向600mm間距。3）支撐架搭設鋼管全部采用48*3.6mm鋼管，在搭設過程中，變形、銹蝕嚴重、彎曲的鋼管不能使用。支撐架必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端150mm處的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4）支撐架立桿基礎不在同一高

10、度上時，必須將高處的縱向掃地桿向地處延長兩跨與立桿固定，高低差小于1m，所有基礎面不得有坡度，必須修整成為梯形。立桿接長采用扣件搭接，搭接長度在1米以上，用旋轉扣件搭接，搭接扣件至少3個。立桿全部用縱、橫向水平桿連接起來，水平桿步距1.2m。5）支撐架架體外側周邊及內部縱橫向每4m,由底至頂設置聯系豎向剪刀撐。支撐架體設置由底到頂設置水平剪刀撐，間距4m一道。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角為450，水平剪刀撐與支架縱、橫向夾角為450。剪刀撐鋼管接長采用旋轉扣件接長，搭接長度必須在1m以上，必須用2個以上旋轉扣件連接。剪刀撐的固定必須要用旋轉扣件固定在于之相交的立桿或者橫桿上。6）支撐架搭設完成后

11、，上面安裝可調頂托調節立模標高，頂托受壓承載力設計值不應小于40KN,支托板厚不應小于5mm。可調頂托高度不能高出立桿頂400mm,可調頂托深入鋼管內長度必須大于150mm。7）可調頂托安裝完成后，底板、翼緣板下縱向放置兩根48*3.6鋼管作為荷載分布梁，分配梁鋼管之間必須要鐵絲綁扎在一起。鋼管接長必須在調節頂托上接長，嚴禁虛空接長。8）支架搭設超出翼緣板投影區外沿1.5m,搭設高度高于箱梁頂面標高1.5m,作為施工時臨邊安全防護平臺。3支架預壓1）為減少支架變形及地基沉降對現澆箱梁線形的影響，在支撐架搭設完畢后進行支架預壓施工。預壓采用砂袋、成捆鋼筋等重物預壓，預壓范圍為箱梁底板投影區，重量

12、不小于除翼緣板外箱梁總重的120%。2）預壓荷載：滿堂支撐架預壓重量：210*1.2=252t,按260t考慮1、加載順序：分三級加載，第一次按預壓荷載的10%，消除支架的非彈性變形，第二次加載到總荷載的100%，檢測箱梁在實際荷載下的彈性變形，第一、二次為以后的立模標高提供理論依據。第三次加載到120%，試驗支架的安全穩定性。2、預壓觀測：觀測位置設在每跨的L/2，L/4處及墩部處，每組分左、中、右三個點。在點位處固定觀測桿，以便于沉降觀測。采用水準儀進行沉降觀測，布設好觀測桿后，加載前測定出其桿頂標高。第一次加載完后，每2個小時觀測一次，連續兩次觀測沉降量不超過3mm，且沉降量為零時，進行

13、第二次加載，按此步驟，直至第三次加載完畢。第三次加載沉降穩定后，經監理工程師同意，進行卸載，進入下布工序施工。3、卸載：人工配合吊車吊運重物均勻卸載，卸載的同時繼續觀測。卸載完成后記錄好觀測值以便計算支架及地基綜合變形。根據觀測記錄，整理出預壓沉降結果，調整支架頂托的標高來控制箱梁底板預抬高度。4模板安裝1支架搭設完成后，縱向鋪設2.5m長10*10方木，鋪設間距20cm,方木之間搭設長度必須在10cm以上。2方木搭設完成后，方木上鋪設15mm厚光面竹膠板，并用鐵釘釘死在縱向分布方木上作為箱梁底模板。3腹板模先在場地上加工完成，采用10*5方木作為豎向背肋，間距30cm，然后將加工完的辦成品模

14、板吊到支架上安裝，加固肋采用兩根48*3.6鋼管，通過調節頂托和水平短桿固定在翼緣板下的立桿上，加固肋設置3道，等間距設置。4翼緣板下縱向荷載分布鋼管安裝完成后，橫向鋪設10*10方木，間距20cm。然后上鋪15mm厚光面竹膠板。5底板、腹板外模、翼緣板模板鋪設完成后調整各部位模板立模標高，然后綁扎鋼筋。6箱梁底板倒角壓板用光面竹膠板做壓板，12鋼筋做背肋焊接在主筋上固定7內模腹板擬采用15mm厚光面竹膠板做內模，背肋用10*5方木按間距30cm布置，對拉肋和外腹板一樣采用兩根48*3.6鋼管，通過對拉桿鎖定加固，底模、腹板模、翼緣板模安裝完成后，澆筑第一次混凝土，澆筑高度到翼緣板與腹板接縫處

15、下15cm。8第一次澆筑混凝土完成后，養護23天，拆除腹板內模及其支撐系統，在箱梁底板上搭設鋼管架支撐頂模板。9頂部用調節頂托調節立模標高，然后在上縱向放置兩根48*3.6鋼管做荷載分布梁，然后鋪設10*5cm方木，間距按20cm布置。方木鋪設完成后安裝模板，模板采用15mm厚光面竹膠板，然后安裝頂板鋼筋。澆筑混凝土。10頂板澆筑混凝土前在每個箱室上預留50*60cm天窗一個，混凝土澆筑完成后養護，待混凝土達到設計強度85%后通過天窗拆除箱梁頂模板及其支撐系統。然后通過吊模澆筑混凝土將天窗補上即可。 5鋼筋加工安裝 1、鋼筋安裝順序安裝綁扎箱梁底板鋼筋腹板鋼筋倒角鋼筋澆筑第一次混凝土安裝頂板鋼

16、筋、頂板橫向鋼束護欄人行道預埋鋼筋澆筑第二次混凝土2、鋼筋加工及安裝鋼筋加工時，應按照設計要求尺寸進行下料、成型，鋼筋安裝時控制好間距、位置及數量。要求綁扎的要綁扎牢固，要求焊接的鋼筋，可事先焊接的應提前成批次焊接，以提高工效。焊縫長度、飽滿度等方面應滿足規范要求。鋼筋加工及安裝應注意以下事項：1）鋼筋在場內必須按不同鋼種、等級、規格、牌號及生產廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。2）鋼筋在加工場內集中制作，運至現場安裝。3）鋼筋保護層采用混凝土墊塊支墊鋼筋形成，砼保護層的厚度要符合設計要求。4）在鋼筋安裝過程中，及時對設計的預留孔道及預埋件進行設置，設置位置要正確、

17、固定牢固。5）鋼筋骨架焊接采用分層調焊法，即從骨架中心向兩端對稱、錯開焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。鋼筋焊接要調整好電焊機的電流量，防止電流量過大或操作不當造成咬筋現象。鋼筋焊接優先采用雙面焊，當雙面焊不具備施工條件時，采用單面焊接。鋼筋焊接完畢后，將焊渣全部敲除掉。鋼筋焊接完成后自檢合格后，報請監理工程師檢驗合格后，方可進行下道工序施工。6）鋼筋安裝位置與預應力管道或錨件位置發生沖突時，應適當調整鋼筋位置，確保預應力構件位置符合設計要求。焊接鋼筋時應避免鋼絞線和金屬波紋管道被電焊燒傷，防止造成張拉斷裂和管道被混凝土堵塞而無法進行壓漿。7）鋼筋加工安裝完畢，經自檢合格報請監理工程師抽檢合格

18、后，方可進行下道工序施工。6混凝土澆筑混凝土采用拓達商品混凝土公司生產的C50商砼，距離工地7.5公里，罐車運送至現場。采用1臺中聯重科56米臂架泵澆筑，砼澆筑時從兩端向中間澆筑。箱梁混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑底板和腹板，第二次澆筑頂板和翼板，兩次澆筑接縫處必須鑿見粗骨料，以便新老混凝土能夠接上。混凝土澆筑從兩端向中間呈梯狀分層連續澆筑，上層與下層前后澆筑距離保持30cm左右，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。混凝土澆筑應注意以下事項：1、混凝土澆筑前，用空壓機機將模板內雜物清除干凈，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行全面檢查，同時對吊車、泵車、和振搗棒等機械設備進行檢查，確保萬無一失。2、

19、混凝土澆筑應對稱縱向中心線，先中心，后兩側對稱澆筑。混凝土分層厚度為30cm，澆注過程中，隨時檢查混凝土的坍落度。3、混凝土振搗采用插入式振動棒，移動間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動棒半徑的89倍。4、振動棒振搗時與側模保持510cm的距離，避免振搗棒接觸模板和預應力管道等。振搗上層混凝土時，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應徐徐提出振動棒。5、在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現漏漿現象，要用海綿條進行填塞。在澆筑混凝土前，在L/2，L/4截面位

20、置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設五道垂線。垂線下系鋼筋棍，在地面對應位置埋設鋼筋棍，在兩根鋼筋棍交錯位置劃上標記線，以此來觀測混凝土澆筑過程中底板沉降情況，若發生異常情況，立即停止澆筑混凝土，查明原因后再繼續施工。6、第二次澆筑箱梁頂板混凝土時，在L/2,L/4墩頂等斷面處，從內側向外側間距5m布設限位筋，將鋼筋棍焊在頂層鋼筋上，以此辦法來控制頂板砼澆筑標高及橫坡度。7、混凝土收漿抹面后進行人工拉毛，采用鋼絲刷橫橋向拉毛，深度控制在12mm。要掌握好拉毛時間，早了帶漿嚴重，影響平整度，晚了則拉毛深度不夠，一般憑經驗掌握，在砼表面用手指壓時有輕微硬感時拉毛為宜。分兩次進

21、行抹面。第一次抹面對混凝土進行找平，在混凝土接近終凝、表面無泌水時，進行二次抹面收光。然后橫橋向進行拉毛處理。8、混凝土養生采用土工布覆蓋灑水養生，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態，養生時間不少于7天。用于控制張拉、落架的混凝土強度試塊放置在箱梁室內，同條件進行養生。養生期內，橋面嚴禁堆放材料。7預應力工程箱梁除頂板橫向預應力束外為普通鋼筋混凝土結構，預應力張拉參照總體施工組織中橋梁工程施工工藝，不累述。8支架拆除1、外架拆除前應由單體工程負責人召集有關人員對支架工程進行全面檢查與簽證確認，構筑物施工完畢，且不需要使用時，支架方可拆除。2、拆除支架應置警戒，張掛醒目的安全警示標志，禁止非操作人員

22、通行和地面施工人員穿行，并有專人負責警戒。3、長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業，下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。4、拆除外架前應將平臺上的存留材料雜物清除干凈，按自上而下的順序采用先架設的后拆除，后架設的先拆除的順序。5、拆除順序為安全網踢腳桿防護欄桿剪刀撐腳手板擱柵桿連接桿大橫桿小橫桿立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業。6、如遇大風超過五級、雷雨天氣時不能進行外架拆除。7、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。8、拆下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規格堆放整齊。五、施工安全保證措施1操作人員要求1、操作工必須

23、經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。2、操作的工人責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒后作業。3、明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現場，必須戴好安全帽，在無可靠防護高度大于2m以上處作業必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內。4、高處操作人員必須年滿18歲，兩眼視力良好，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業的其他疾病和生理缺陷。2架體搭設勞保用品要求1、安全帽安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴。2

24、、安全帶采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品。安全帶應高掛低用，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環上用，要選擇在牢固構件上懸掛。3、架體搭設管理1）、工程的施工技術負責人，必須按架體方案的要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工.2）、支架搭設時不得任意改動，需做改動時，須由技術負責人同意，不得任意解掉支架連接桿件.3）、架子工在高處(距地高度2m以上)作業時，必須佩帶安全帶。在架體上操作應精力集中,休息時應下架體.4）、把好驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度須由項目組織技術、安全與搭設班組、工長

25、進行檢查，符合要求后方可上人使用。架體未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。另驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作.5)、在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行架體搭設作業，雨后上架前要防滑措施。架體經過大風、大雨后，要全面進行檢查，如發現傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理；4、架體拆除管理1)、架體拆除前，項目部安全負責人向拆架施工人員進行書面安全交底工作，交底要有接受人簽字。2)、拆除前，班組要學習安全技術操作規程，清楚拆架時的安全注意事項。3)、拆架前在周圍設立警戒區域和警戒標志，并指派一個責任心強、技術水平高的人員擔任指揮，負責拆除工作

26、的全部安全作業。4)、拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方。5)、拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。3危險源分析及防護措施箱梁支架最高段為4#墩5#橋臺，支架平均高度在8米左右，屬于典型的危險性較大的高大模板支撐系統，在施工中，存在支架垮塌、高空墜落危險、雷雨天施工雷擊危險、觸電危險，預應力波紋管材屬于易燃品，存在火災隱患等1、支架垮塌預防措施1）嚴格按照施工方案實施，在施工當中嚴格把關，認真檢查每一個連接件，連接部位的連接質量。2）鋼管支架進場前

27、認真檢查扣件質量，不符合質量要求的不允許用在支架施工中。3）砼澆筑工程中，在底模板上遠離墩柱端、頂板四角、貝雷架上分別設置4個觀測點，在澆筑過程中隨時觀測支架變形量。如果發現變形量超過理論變形量，應及時疏散施工作業人員。排查變形原因。2、高空防墜落措施1）模架施工作業時，為防止模架上人員、物體墜落，在模架頂部四周邊緣采用腳手架鋼管設置懸挑防護平臺，高1.0m，寬1.5m，底板鋪設腳手板，外側設道防護欄桿，高度分別為1.5米，底部鋪腳手板。防護平臺僅為施工防護所用，嚴禁堆放施工原材料、半成品、模板等。圍欄外側架設和張掛安全網。2）、對作業人員模架搭設前觀看安全工程師講解的方法進行技能培訓，采用觀

28、看類似工程出現的安全事故光碟的方法進行安全教育；并組織高處作業人員學習高處作業安全知識及安全操作規程，對作業人員上崗前進行書面安全技術交底，被交底人員簽字確認。3)、有針對性地將各類安全警示標志懸（包括行車警示牌）掛于施工現場各相應部位。3、避雷電防護措施1）在空曠的施工區域，箱梁腳手架四周每隔20米采用10mm鋼筋與立桿焊接，鋼筋端部磨尖，鋼筋端部標高高出該跨箱梁護欄頂標高，下端采用鋼筋打入基礎接地。2）架體搭設前，對作業人員進行防雷安全技術交底；在施工時，遇到雷雨天氣，施工人員應及時下架，并在就近建筑物內進行躲避。3）項目部密切關注天氣預報，對強對流雷電天氣提醒操作人員進行避雷，對氣象部門

29、發布橙色警報等級以上天氣，暫停施工作業。4、防觸電措施1）施工過程中工人不允許亂接亂搭施工電纜，必須由專職電工完成2）施工用點嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005執行，各種施工機械外殼是否有接地，接零保護，3）采用一機一閘一漏一箱。4）下雨天施工注意施工用電設備放雨。5、火災預防措施1)施工過程中，不允許在施工作業面吸煙。2）波紋管安裝完成后焊接鋼筋時焊渣容易掉入燒傷波紋管并引起火災，在焊接過程中，須在波紋管上方墊上模板，防止焊渣吊入引燃波紋管。3）施工工程中現場必須備有滅火器，如果發生火災應及時撲滅。6、機械傷害預防措施1）各種機械的傳動部分必須要有防護罩和防護套。 2）

30、現場使用的圓鋸應相應固定。有連續二個斷齒和裂紋長度超過2公分的不能使用，短于50CM的木料要用推棍，鋸片上方要安裝安全擋板。 3）木工平刨口要有安全裝置。木板厚度小于3公分，嚴禁使用平刨。平刨和圓鋸不準使用倒順開關。 4）使用套絲機、立式鉆床、木工平刨作業等，嚴禁戴手套。5）機械在運轉中不得進行維修、保養、緊固、調整等到作業。9）機械運轉中操作人員不得擅離崗位或把機械交給別人操作，嚴禁無關人員進入作業區和操作室。作業時思想要集中，嚴禁酒后作業。10）操作起重機械、物料提升機械、砼攪拌機、砂漿機等必須經專業安全技術培訓，持證上崗。堅持十不吊。11）使用砂輪機、切割機，操作人員必須戴防護眼鏡。嚴禁

31、用砂輪切割22#鋼筋扎絲。12）操作鋼筋切斷機切50CM以下短料時，手要離開切口15CM以上。13）加工機械周圍的廢料必須隨時清理，保持腳下清，防止被廢料拌倒，發生事故。7、物體打擊1）作業人員進入施工現場必須按照要求佩戴安全帽。2）高處作業工作過程中的一般常用工具必須放在放在工具袋內，不得隨手亂放; 以免掉下傷人。3）施工過程中不得從高處往下拋擲建筑材料、雜物、建筑垃圾或向拋遞工具。4)施工腳手板必須滿鋪或按規范要求搭設，物料不得堆放在臨邊及洞口附近。5）拆除工作時必須設立警示標志，周圍未設護欄或未搭設防護棚。6）起重吊運物料時，必須有專人進行指揮。7）起重吊裝按“十不吊”規定執行。8）平網

32、、密目網防護按規范要求搭設。4加強檢查監督、消除事故隱患 加強檢查監督并經常進行，就可以及時發現和消除可能導致發生事故的隱患。這方面工作可大致歸納如下： 1、驗收檢查 在腳手架搭設完畢之后進行驗收檢查，檢查的內容大致為： 1）構架尺寸，包括桿件接頭位置和節點處桿件的相對距離。 2）扣件的上緊程度和桿配件是否合格。 3）立桿的垂直度及其底部支墊情況；縱向和橫向水平桿的水平度及同層水平桿之間的高度誤差。 4）連墻件的設置位置、數量和構造情況。 5）鋪板層數和腳手板的鋪設情況（有無少鋪、間隙過大、不平、不穩、控頭以及未進行必要的固定等）。 6）安全防護（擋腳板、欄桿、安全網及其它圍護）設置情況。 7

33、）通道、進出料口、轉運平臺及其它有局部加強要求部位的構架情況。8）安全警示標志的設置。 驗收檢查還應當包括地基的情況，例如回填土的夯實程度，坑、洼、坡地的處理以及需要另行設置的腳手架基礎等。但這此情況的檢查應在搭設工作開始之前進行，以免在架子搭成之后發現問題時，造成過大返工。 2、上崗檢查 工人在上崗后，必須先對所使用的腳手架進行檢查，確保安全可靠后，方能開始作業。 3、風、雨、雪之后的檢查 在風、雨、雪之后檢查腳手架有無整體或局部變形、節點和有無松動、鋪板層和安全防護設施是否完好以及地基有無沉降變形等影響腳手架繼續安全使用的情況出現。 4、使用過程檢查 重點檢查在使用過程中有無不得拆除的桿部

34、件、連墻點被拆除而沒有采取措施，有無對局部構架尺寸的改動以及臨時搭設的不安全的架子等。 以上各項檢查工作應認真進行，對檢查所發現的問題及其處理辦法和落實情況都要記錄在案，只有這樣，才能使檢查工作起到發現和消除隱患的作用。不能敷衍了事、留于形式。 5應急組織機構、救援準備1、應急救援物資準備應急救援器材、設備目錄序號器材設備名稱用途現場數量備注1救護藥箱 臨時救護12擔架 轉運傷員23木方、腳手板臨時支護滿足救援4救援車輛運送傷員2輛公司配備5警戒、提示標志設立警戒區1 套6安全繩、安全帶救援 滿足救援7照明器材臨時照明2 套2、應急組織機構圖事故現場總指揮指揮：楊東進：龍燕事故現場副指揮：趙耿

35、工程搶險醫療救護人員疏散后勤供應人員救援3、應急搶險組織網絡圖：事故發現人報告外部報警：火警119，急救：120消防119救護120信息返饋應急指揮部判斷是否啟動預案：項目經理：龍 燕人員救援：楊東進各應急行動組工程搶險：張建應急預案啟動醫療救護：鄧立人員疏散：郝悅后勤供應：陳晨一級應急預案救 援 行 動向一級指揮部申請增援事態控制現場清理解除警戒應 急 恢 復善后處理總 結 評 審應 急 結 束事故調查6應急預案1、高處墜落針對高處墜落安全事故的發生，制定相應的緊急救援措施如下：1)高處墜落事故發生后，事故發現第一人立即大聲呼救，報告責任人(項目部應急救援領導小組)。2)項目部管理人員獲得求

36、救信息并確認高處墜落事故發生后，需采取以下措施：a立即組織項目部自我救護隊伍進行施救，本項目部配備急救藥品、急救車和其他所需的救援工具；b立即向公司應急救援領導小組匯報事故發生情況并尋求支持和幫助。c立即向當地醫療衛生部門(急救電話：120)，公安部門(報警電話：110)電話報告事故情況，并尋求幫助。3)項目部在接到電話報告后，第一時間趕往現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。4)事故當事人被送到醫院接受搶救治療后，指揮部、項目部即令善后處理人員到達事故現場，做好當事人的接洽善后處理工作；按項目部應急救援領導小組職責劃分做好與當地有關部門的溝通、匯報工作。2、觸電事故

37、1)如遇觸電事故時，在現場的項目人員要立即向凱里市電廠大橋項目建設指揮部匯報險情；在保證自身安全的情況下，現場人員迅速進行搶救觸電者脫離電源。2)項目經理立即帶領搶救指揮組成員趕赴出事現場。搶救、救護、救護組成員攜帶著各自的搶險工具，趕赴出事現場。并向上級部門報告事故情況，如事故情況嚴重，項目部領導小組應立即趕往現場救助。3)搶救組到達出事地點，在項目部的指揮下分頭進行工作。4)搶救組和項目部一起查明險情：確定觸電者的電源是高壓電還是低壓電，觸電電源是否被切斷，是否還有發生觸電的可能和危險物，搶救組提出救護方案；項目經理主持商定搶救方案。對低壓觸電事故的處理，采取邊搶救邊匯報的處理方式。5)救

38、護組負責把出事地點附近的作業人員疏散到安全地帶，并進行警戒不準閑人靠近，對外注意禮貌用語。 6)搶救組電工負責快速使觸電者脫離低壓電氣線路的電源。其方法：如果事故離電源開關較近，應立即切斷電源開關；如果事故離電源開關太遠，不能立即斷開，救護人員可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線使之脫離電源；如果觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。7)脫離電源后的救護。觸電者脫離電源后，應盡量在現場救護，先救后搬；搬運中也要注意觸電者的變化，按傷勢輕重采取不同的救護方法：a如

39、觸電者呈一定的昏迷狀態，還未失去知覺，或觸電時間較長，則應讓他靜臥，保持安靜，再旁看護，并召請醫生。b如觸電者已失去知覺，但還有呼吸和心臟跳動，應使他舒適地靜臥解開衣服，讓他聞些氨水，或在他身上灑些冷水，摩擦全身，使他發熱。如天冷還要注意保溫。同時，迅速請醫生診治如發現呼吸困難，或逐漸衰弱，并有痙攣現象，則應立即進行人工氧合-即用人工的方法，以起到恢復心臟跳動和人工呼吸互相配合的作用。c如觸電者呼吸、脈搏、心臟均已停止，也不能認為已經死亡必須立即進行人工氧合，進行緊急救護。同時迅速請醫生搶救。8)人工氧合基本內容和步驟：人工氧合是觸電急救行之有效的科學方法。人工氧合包括人工呼吸和心臟擠壓(即心

40、臟按摩兩種方法)。根據觸電者的具體情況，這兩種方法可單獨應用，也可以配合應用。a口對口(鼻)式人工呼吸法的步驟：使觸電者仰臥，頭部盡量后仰鼻孔朝天，下鄂尖部與前胸大體保持在一條水平線上；觸電者頸部下方可以墊起，但不可在觸電者頭部下方墊枕頭或其他物品，以免堵塞呼吸道。使觸電者鼻孔(或口)緊閉，救護人深吸一口氣后緊靠觸電者的口(鼻)向內吹氣，為時約2s。吹氣完畢，立即離開觸電者的口(鼻)，并松開觸電者的口(或鼻)，讓他自行呼氣，為時3s。b心臟擠壓的操作方法、步驟：如果觸電者呼吸沒停而心臟跳動停止了，則應進行心臟擠壓。施行胸外擠壓是使觸電者仰臥在比較堅實的地或地板上，仰臥姿勢與口對口(鼻)人工呼吸

41、的姿勢同。操作方法如下：救護者跪在觸電者腰部一側，或者騎跪在他的身上，兩手相疊，手掌根部放在心窩稍高一點的地方，即兩乳頭間略下一點，胸骨下三分之一處。手掌根用力向下(脊背方向)擠壓，壓出心臟里面的血液。對成人應壓陷34cm。以每秒擠壓一次，每分擠壓60次為宜。擠壓后，掌根迅速全部放松，讓觸電者胸廓自動復原，血液充滿心臟。放松時掌根不必完全離開胸廓。觸電者如系兒童，只用一只手擠壓，用力要輕一些，以免損傷胸骨，而且每分鐘擠壓100次。應當指出，心臟跳動和呼吸互相聯系的，心臟跳動停止了，呼吸很快就會停止；呼吸停止了。心臟跳動也維持不了多久。一旦呼吸和心臟跳動都停止了，則應當同時進行口對口(鼻)人工呼

42、吸和胸外心臟擠壓。如果現場僅一個人搶救，則兩種方法交替進行，每吸氣23次，再擠壓1015次。急救過程中，如果觸電者死亡，經醫生做出無法救活的診斷后方可停止人工氧合。5救護組在搶救觸電者恢復清醒的情況下，聯系救護車，用擔架將傷員抬到車上，送往醫院繼續救護。6觸電事故應急搶險完后，凱里市電廠大橋項目建設指揮部立即召集施工工長、安全員、機械員和有關人員進行事故調查，找出事故原因，制訂防止再次發生類似的整改措施，并對應急預案的有效性進行評審、修訂。3、機械傷害1設備安裝后的各項技術數據，必須符合使用安全要求，各種限位裝置、限制器保護裝置必須安全、齊全、靈敏可靠。2操作人員必須持有操作證，嚴禁非操作人員

43、進行操作，人員上崗前必須進行安全知識培訓，學習各項安全、技術規范要求，杜絕各種人為事故隱患的產生。3對設備及各種安全裝置定期進行檢查、維護，并試驗其是否靈敏可靠，定期對操作人員進行安全知識培訓考核。4事故發生后有組織、有指揮，有限搶救受傷人員和排除險情，防止事故擴大、蔓延，然后對現場進行保護，并采取措施。5事故應急搶險完后，項目部立即召集施工工長、安全員、機械員和有關人員進行事故調查，找出事故原因，制訂防止再次發生類似的整改措施，并對應急預案的有效性進行評審、修訂。4、物體打擊 1)迅速趕往現場組織救援。如情況嚴重，需立即上報項目部。2)項目部救援組根據事故或險情情況，立即組織調集應急搶救人員

44、、車輛。組織搶救力量，迅速趕赴現場。 3)搶救方案根據現場實際發生事故情況，最大可能迅速調集人員、車輛迅速投入開展搶救突擊行動，調查現場情況，同時安排受災群眾的生活問題，必要時請求武警、消防部門協助搶險，請公安部門配合，疏散人群，維持現場秩序。4)搶救組立即與急救中心和就近醫院聯系，請求出動急救車輛并做好急救準備，確保傷員得到及時醫治。5)事故現場取證救助行動中，安排人員同時做好事故調查取證工作，以利于事故處理，防止證據遺失。6)自我保護，在救助行動中，搶救機械設備和救助人員應嚴格執行安全操作規程，配齊安全設施和防護工具，加強自我保護，確保搶救行動過程中的人身安全和財產安全。5、火災事故處理：

45、1)疏散危險區域內的人員并清點人數，安排人員迅速切斷火場電源2)組織人員對火災進行撲救，控制火勢。利用現場消防器材對初期火災迅速進行撲救，轉移火場周圍的易燃易爆材料3)發生重大火災時盡可能控制火勢，組織火勢蔓延，撥打119火警報警電話，為消防隊滅火爭取時間。4)封鎖火場，禁止非救援人員進入危險區域。5)疏散現場周圍非救援人員、車輛，確保救援道路暢通。6)由專人引導外部救援、消防車輛進入現場。7)隨時向總指揮報告火場情況。6、其他事故處理：1）分析緊急狀態確定相應報警級別，根據相關危險類型、潛在后果、現有資源控制緊急情況的行動類型2）接到報警后，立即撥打120 急救電話求救。3）向總指揮報告事故

46、情況4）組織人員救護傷亡人員5）安排人員迅速切斷事故設備、場所電源。6）封鎖現場，禁止非救援人員進入事故區域。7）疏散現場周圍非救援人員、車輛，確保救援道路暢通。8）由專人引導外部救護車輛進入現場。六、勞動力計劃職務或工種 人員數量職責及工作內容備注項目經理1安全和質量第一責任人持證安全員1負責現場安全工作持證機修工1維修現場機械鋼筋工10負責橋墩和蓋梁鋼筋模板架子工20負責橋墩模板持證混凝土工8負責現場混凝土焊工5現場焊接持證測量員2對橋墩放線機沉降觀察材料員1負責現場所需材料試驗員1對現場材料進行試驗持證吊裝工2負責吊車操作持證七、現澆支架計算書1荷載混凝土澆筑高度最大h1為130cm，混

47、凝土容重取g1=26kN/m3；根據建筑施工模板安全技術規范（JGJ 162-2008），系數取k1=1.2。模板g2=1kN/m2，系數取k2=1.2；振搗荷載g3=2kN/m2，系數取k3=1.4；沖擊荷載g4=2kN/m2所以荷載集度為：q=k1*g1*h1+k2*g2+k3*g3+k4*g4=1.3*.2+1*1.2+2*1.4+2*1.4=48.66kN/m22結構分析1、模板線荷載：q1=48.66kN/m2*0.2=9.732 kN/m2模板跨中彎矩：M1/2=q1b/10l12=9.7320.6/100.22=0.023kNm竹膠板容許彎曲應力為w=90MPa，并可提高1.2倍

48、故模板的截面積為：W=M/1.2w=0.125/1.29103=2.1310-6m3根據w，b，h得：h=6w/b=62.1310-6/0.6=0.005m0.015m故模板采用1.5cm安全 2、底模下次梁10cm10cm木方（根據現場抽樣調查，木方平均變長只有9.5m，按9.59.5cm進行驗算） 底模下腳手架的立桿縱向間距為60cm，橫向間距為60cm。頂托橫梁按橫橋向布置，次梁按縱橋向布置，間距20cm。因此計算跨徑為0.6m，按簡支梁受力考慮。 9.5cmx9.5cm木方參數：截面積A=90.25cm2,慣性矩I=678.8cm4，面積矩W=142.9cm3；松木容許彎曲應力=13M

49、pa，容許撓度，彈性模量E=9x103MPa。線荷載：q1=q0.6=29.2kN/m2 v=1/400l=1.5mm由梁正應力計算公式得：=ql2/10w=(29.2kN0.62)/(10142.9)=7.36Mpa=13Mpa 符合要求V=5ql4/384EI=0.8mm1.5mm 符合要求次梁滿足要求 3、頂托橫梁頂托橫梁采用48*3.6mm（經現場抽樣統計，鋼管壁厚平均只有3.2mm，再考慮鋼管銹蝕的影響，平均壁厚按3.0mm計算。）鋼管參數：外徑48mm，壁厚3.0mm，截面積A=4.24x102mm2,慣性矩I=1.078x105mm4，面積矩W=4.493x103mm3，回轉半徑

50、=15.95 mm，每延米自重=33.3N，彈性模量E210 Gpa。q1=48.660.6=29.2kN/m2最大彎矩Mmax=0.267Fl2=0.26729.20.6=4.67kNm彎曲強度=Mmax/w=4.67106/4.493103=103.9Mpa215Mpa撓度：f=1.883（FL22/100EI）=1.883(292006002/1002.11051.078105)=0.00463mm橫梁滿足要求4、立桿立桿承受鋼管橫梁傳來的荷載，因此N=29.2KN。由于大橫桿步距為1.2m，長細比=l/i=1200/15.95=75.2 查表得=0.6817N= Af=0.6817424215=62.143kN由NN,滿足要求。5、地基地基碾壓密實處理并澆筑20cm厚素混凝土，地基承載力在100130Kpa之間。出于安全考慮，按100Kpa設計計算，即每平方米地基容許承載力為10t/m2，而箱梁荷載（考慮各種施工荷載）最大為7.15t/m2，完全滿足施工要求。3結論和要求1現澆段的支架滿足結構的強度要求和剛度要求。2基礎處理時，注意做好防水、排水措施。