1、目 錄1、綜合說明41.1工程概況41.2工程發包范圍41.3施工總工期42、施工組織管理機構設置62.1施工組織機構62.2 施工分工與職責63、施工總平面布置83.1 場內外交通83.2水、電系統布置83.3 夜間施工照明83.4 通訊93.5 施工輔助企業布置93.6 施工臨時生活設施103.7 施工輔助設施建筑面積103.8施工措施113.9其他說明124、土石方工程施工方法說明書及附圖134.1 施工放樣134.2 土方開挖134.3 石方開挖174.4 土方回填215、隧洞施工方法說明書及附圖225.1 洞挖石方225.2洞室襯砌296、漿砌石、磚施工方法說明書及附圖326.1 建

2、筑材料質量要求326.2漿砌石336.3磚墻砌筑376.4干砌石397 砼工程施工方法說明書及附圖407.1材料質量要求及驗收407.2鋼筋制安417.3模板447.4 混凝土448、砂石料、砼系統布置、生產工藝49流程說明書及附圖498.1 砂石料系統498.2 砼系統499、施工總進度計劃519.1編制的原則519.2 施工總進度說明519.3 主要分項工程計劃安排519.4 前期準備工作529.5 抓好關鍵線路施工529.6 工期保證措施5210、質量保證措施5610.1質量目標5610.2質量管理5610.3建立質量體系5610.4質量體系的實施5710.5施工質量控制5910.6 質

3、量管理組織機構6211、安全保證措施6311.1 項目安全目標6311.2 安全管理組織機構6311.3 安全保證措施6311.4 現場安全技術措施6512、環境保護及文明施工6712.1 環保文明施工目標6712.2 環境保護措施6712.3 文明施工措施6813、主要機械設備、勞動力計劃及材料需用量691、綜合說明1.1工程概況（1）工程名稱：大田縣銀頂格川石礦區攔碴壩工程（2）建設單位：大田縣國土資源局（3）建設地點：大田縣太華鎮大合村溪堡坑（4）建設項目批準機關及文號：大田縣政府200437、46號文（5）設計單位：福建省冶金工業設計院（6）招標方式：公開招標（7）建設場地條件：已具備

4、開工條件（8）建設資金情況：基本滿足建設需要1.2工程發包范圍本工程發包的項目及承包范圍如下：（1）銀頂格川石礦區攔碴壩詳見工程工程量清單；（2）圖紙：大田縣銀頂格下游擋土壩工程設計施工圖；（3）本工程的招標文件、工程招標答疑紀要。1.3施工總工期本工程要求在240日歷天竣工。主要工程量表表1-1序號項目名稱單位工程量備注一攔碴壩1土石方開挖m338342C15砼墊層m33433鐵絲籠塊石m31994壩體漿砌塊石m394195干砌塊石護坡m341.96漿砌塊石護坡m315.27M10水泥砂漿護面m3358錨筋（含注注砼）t0.14二鋼筋砼連接井1土石方開挖m3712基底C10砼墊層m30.55

5、3C25砼井身m38.54鋼筋制安t1.7三砌體連接井1土石方開挖m352.92夯填土料m3353C10砼墊層m30.34井體實心磚砌筑m32.55鋼筋砼蓋板m30.296內壁1：2水泥砂漿抹面m215.27外壁1：2水泥砂漿抹面m216.38鋼筋制安t0.41四鋼筋砼排水槽1土石方開挖m354.12C10砼墊層m32.73鋼筋砼槽身m321.94砼蓋板m36.155鋼筋制安t2.71五排水隧洞1洞挖土石方m3352.42C10砼墊層m311.483洞身砼襯砌m399.14鋼筋制安t9.92、施工組織管理機構設置2.1施工組織機構本單位在長期的工程施工中積累了豐富的工程施工管理經驗，形成了一套

6、比較成熟的工程管理體系。在本工程施工中，將按照以往成功實施的項目法施工管理原則及工程特點來組建項目經理部。為確保該體系行之有效，擬抽調從事過類型的大中型水利工程建設，經驗豐富、年輕力強的技術人員和經營管理人員組成項目經理部管理班子，實行人員動態管理，優化組合，做到分工明確，責任到人，進而從人力資源這一最根本的因素保障本工程順利進展。項目經理作為工程項目的第一責任人，將從工期、質量、成本和安全控制四個主要環節來加強工程管理。施工組織機構設置詳見附圖2-1。2.2 施工分工與職責（1）項目部最高管理層由項目經理、副經理與總工組成。項目經理是本合同工程的最高管理者，對本合同負全責；副經理、總工程師對

7、項目經理負責，按分管的工作內容行使職責。（2）項目經理部設五個綜合管理職能部門，五個部門的職責包含本合同工程所涉及的全部管理內容。（3）項目經理部作業層設六個施工隊，他們的職責是按照進度計劃、質量要求、施工圖紙、技術規范組織安排工程施工，開展各項具體工作。2.3施工組織機構框圖施工組織機構框圖附圖2-1（1）機械工班負責運輸，機械保修。（2）開挖工班負責土石方開挖工程施工。（3）準備工班負責鋼筋、模板加工制作與安裝。（4）混凝土工班負責立模、混凝土澆筑和養護。（5）砌筑工班負責磚、塊石的砌筑。（6）回填工班負責土石方回填。3、施工總平面布置3.1 場內外交通場外交通主要利用壩址原公路經隧洞二洞

8、口與對外公路相連，只需將原壩址公路擴建長1300m，即可作為材料運輸的主要對內外施工道路。場內道路擬從右岸（面向下游）上游原公路至底部高程524m的1#施工道路，下游原公路至底部高程524m的2#施工道路，上下游原公路分別至高程543m的3、4#施工道路，以及臨時施工場地內的施工道路等，總長為1800m。另分別在兩岸高程550m各架設索道一條（根據施工條件或改設高架門塔）以輔助上下壩的材料運輸。3.2水、電系統布置本工程施工用電，由設置大壩公路附近的電源點提供。因此，本工程施工用電考慮，架設380v/220v三相四線供電線路至各施工工作面。另考慮施工期停電，故自備一臺120kw柴油發電機，設于

9、壩區、排水系統及臨時設施內。3.3 夜間施工照明本工程夜間施工作業照明根據施工工作面的需要，臨時布置數盞便于移動的1000W碘鎢燈。3.4 通訊在現場指揮所申請安裝程控電話一部作為對外通訊聯系，場內通訊采用移動式無線手持對講機或手機。3.5 施工輔助企業布置 混凝土拌和系統混凝土拌和系統采用壩區左右岸處各布置一臺JZ350混凝土攪拌機和二臺200L砂漿攪拌機組成混凝土攪拌站，生產率為50 m3/h60m3/h，可滿足混凝土澆筑高峰強度的需要。 砂、石料場本工程使用的砂采用外購，碎石利用開挖的石渣加工，條塊石料考慮在壩區附近范圍內開采，因此，砂、石料場僅布置儲料倉，外購符合設計要求的砂，石料由汽

10、車或拖拉機運至砂、石料倉分檔進行堆放。砂、石料場緊鄰混凝土攪拌站布置，分砂料倉，5-20mm及20-40mm骨料倉和石料倉，按3天儲量布置。 鋼筋加工廠布置于混凝土攪拌站附近，采用敞棚結構形式，占地面積約100m2，建筑面積60m2。3.5.4 模板加工廠模板加工廠緊鄰鋼筋加工廠布置，本合同工程項目模板主要采用組合鋼模板及九層膠合板，異形模板采用木模板，砼預制件制作設于加工廠內。加工廠采用棚架結構，占地面積約100m2，建筑面積60m2。3.5.5 水泥倉庫及綜合侖庫水泥倉庫布置在混凝土攪拌站附近，由于本項目水泥供應豐富，水泥侖庫儲量按混凝土澆筑量的3天設置，水泥倉庫采用拼裝簡易房面積約100

11、 m2。綜合材料倉庫建設面積約60 m2。3.5.6 工地實驗室工地實驗室面積為30 m2。 空壓機房工地總用風量30 m3/s，在壩區布置1臺空壓機(房)、排水洞口布置1臺壓機（房）。3.6 施工臨時生活設施經現場考察，臨時生活設施主要在作業區附近布置，其中職工宿舍建設面積約580 m2，現場值班室及指揮所建筑面積約160 m2。3.7 施工輔助設施建筑面積本合同工程施工輔助設施建筑面積詳見表3-1輔助企業建筑面積表表3-1序號項目名稱單位建筑面積占地面積1混凝土攪拌站m2601002鋼筋廠m2601003模板加工廠m2601004水泥倉庫m2601405綜合倉庫m2601006實驗室m23

12、0507值班室m220408砂、石料場m24006009指揮所m216018010職工宿舍m2580700施工臨建設施布置詳見“施工總平面布置圖”3.8施工措施本工程施工工序多、時間緊、強度高。為此，我們采取如下措施：一是配備充足的機械設備，PC200挖掘機1臺、ZL50裝載機1臺、D85推土機1臺、5t自卸汽車6輛、以保證開挖、砼澆筑強度要求；二是為解決左、右岸人員交通及砼水平運輸問題，架設貝雷橋1座。3.9其他說明本單位對該工程項目高度重視，一旦中標，本單位將組織經驗豐富、素質高的技術管理人員和施工人員，負責本工程的實施，以確保工程目標的如期實現。加強成本核算，應用新技術、新工藝、厲行節約

13、，降低工原料消耗，提高勞動生產率和設備利用率，將工程造價控制在報價范圍內。加強管理手段，確保中標工程的目標按期實現。4、土石方工程施工方法說明書及附圖4.1 施工放樣首先對設計提供的作業區范圍內的有關水準點和控制點進行復核，然后分別在作業區附近找安全可靠的位置設置臨時水準點，用四等三角網點標準和設計提供的三角點連網，利用紅外線測距儀測量三角網的各邊長，用經緯儀測量角度，精確計算各個水準點的坐標，此后每間隔一定時間，對臨時水準點進行復測，并報請監理工程師確定。放樣工作遵守從整體到局部，先控制后施測的原則進行。放樣時視施工需要在軸線范圍內布設施工放樣觀測點，然后利用儀器定邊長和角度，再計算各樣點的

14、坐標；并精確放樣各部位尺寸。縱斷面測量沿軸線每隔10m左右及在軸線彎點設置里程樁；橫斷面測量應超出腳線1020m左右。4.2 土方開挖本合同標段土方開挖主要為壩區及隧洞進口內的建基面建筑物基礎范圍內的土層開挖。該工程考慮交叉施工，故應每開挖完一個單位工程。經驗收合格，即可進行下一道工序的施工。4.2.1準備工作為保證基礎及基槽開挖的順利進行，基礎開挖前應做好如下準備工作：1、拆除或搬遷施工區域內有礙施工的障礙物。2、準備好基坑排水機具，進行明溝集水井排水方案的設計。3、形成供電線路及夜間照明設施，搭設必要的臨時工棚。4、作好開挖設備、運輸車輛的配置，維修、檢查試運轉和進場工作。5、按設計圖紙進

15、行施工測量放樣，采用標桿示開挖界線，其邊界應在設計基面邊線外3050cm。4.2.2 土方開挖施工土方開挖按作業區段自上而下，分層平行流水搭接施工作業，采用PC200反鏟挖掘機，配合ZL50裝載機自基內往基外一次開挖成規格，再以人工按設計斷面尺寸修整規格成型。開挖后的土方由5t自卸汽車轉運棄碴場。基礎開挖應保證有足夠的邊坡。4.2.3土方開挖工藝流程。詳見附圖4-1基礎開挖工藝流程圖附圖4-1施工準備下一道工序報監理工程師驗收基礎開挖至設計高程基礎修整、自檢人工基礎開挖施工邊坡排水基礎機械開挖測量放樣 N Y4.2.4 開挖注意事項（1）開挖時，應注意觀測基礎邊坡是否穩定，必要時采取防護措施。

16、（2）經常測量和復核平面位置、標高是否與設計施工圖相符。（3）棄土應及時運走，隨挖隨運，不得堆棄于開挖范圍附近。4.2.5 質量控制（1）植被清理的內容為規定區域內的全部樹木、樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣以及其他，監理人認為的有礙物。（2）清理的范圍為離施工詳圖所示最大開挖邊界或建筑物基礎外10m的水平距離。（3）在實施本節規定的施工時，必須特別注意盡最大的努力保護清理區域范圍外的天然植被。（4）場地清理中，除合同條款有規定外，其他物資應可作如下處理。凡屬沒有使用價值的可燃物，應盡快將其燒毀，并制訂和準備必須的防火，滅火設備措施，包括指派專門的守護人員。凡無法燒盡的清除料，除嚴重污染環境的清除

17、料專門規定處理外，必須將其堆棄在監理人指定的棄渣場。堆體應采用土料覆蓋掩埋，其覆蓋厚度不小于0.6m，堆體不得妨礙天然排水或污染天然河川。（5）表土清除指包含細根須、草木植物、覆蓋層等表層有機質土壤，應根據監理人指示的開挖深度開挖表土，并運至指定地點堆放。嚴禁在鄰近邊坡開口線附近堆土。表土積體不宜過高，應將土壤壓實并防止沖刷流失。（6）土方開挖必須符合設計圖紙、文件的要求。對監理人確認其基礎不能滿足設計圖紙所規定開挖要求的部位，應必須按監理人的指示進行補挖。（7）表層不合格土、雜物等必須清除，范圍內的坑、槽、溝等，應按填筑要求進行回填處理。（8）建基面以上需留20cm厚的保護層，該層只能人工開

18、挖、整平，不能使用機械挖掘，以保護地基原狀土不受擾動。（9）清基開挖，清除的棄土、雜物、廢渣等，應運至指定地點堆放。（10）對已完工的清基，必須及時清理并報請監理人進行檢查。若出現不良地質地段，應及時報告監理人，并根據監理人的指示進行處理。4.3 石方開挖該項適用于攔碴壩基礎等石方的明開挖，石方開挖總量為20071m3。4.3.1 施工方法石方開挖采用一次性爆破法施工，配合人工修鑿撬挖基巖面。手風鉆鉆孔，一次性鉆至建基面；或采用小梯段爆破松動予挖除；爆破時孔底墊15cm20cm黃土，做到單孔單響，以避免爆破時對建基面的影響。對節理裂隙和軟弱巖體，應留足20cm撬挖層，建基面保護層開挖爆破參數見

19、表5-1所示。石碴采用人工裝自卸拖拉機運輸。每次爆破后的現場，應及時清除危石，并認真處理好瞎炮，以確保施工安全。建基面保護層開挖爆破參數表表4-1孔深（m）孔徑（mm）孔距（m）排距（m）布孔型式鉆孔角度（度）單孔藥量(kg/孔)1.0451.01.20.81.0梅花900.40.8最大一次單響藥量（kg）藥卷直徑（mm）堵長（m）裝藥結構炸藥類型起爆方式堵塞材料1.0320.50.8連續硝銨非電起爆黃土4.3.2 開挖流程圖測量放樣人工修鑿撬挖樣人工抬裝、自卸拖拉機運碴手風鉆鉆孔松動爆破驗收合格后進入下一道工序4.3.3 質量控制1、邊坡開挖（1）邊坡開挖前，應詳細調查邊坡巖石的穩定性，對施

20、工有影響的坡面和岸坡等，必須進行處理和采取相應的防護措施，山坡上所有危石及不穩定巖體均應撬挖排除，如少量巖塊撬挖確有困難，經監理人同意方可用淺孔微量炸藥爆破。（2）開挖應自上而下進行，高度較大的邊坡，應分梯段開挖。垂直邊坡梯段高度一般不大于1m，嚴禁采用自下而上的開挖方式。（3）隨著開挖高程下降，應及時對坡面進行測量檢查以防止偏離設計開挖線，避免在形成高邊坡后再進行處理。（4）對于邊坡開挖出露的軟弱巖層和構造破碎帶區域，必須按施工圖紙和監理人的指示進行處理，并采取排水或堵水等措施。（5）開挖邊坡的支護應在分層開挖過程中逐層進行，上層的支護應保證下一層的開挖安全順利進行。未完成上一層的支護，嚴禁

21、進行下一層的開挖。（6）在施工期間直至工程驗收，應定期對邊坡的穩定進行監測，若出現不穩定跡象時，應及時通知監理人，并立即采取有效措施確保邊坡的穩定。2、基礎開挖（1）除經監理人專門批準的特殊部位開挖外，永久建筑物的基礎開挖均應在旱地中施工。（2）施工中應采取措施避免基礎巖石面出現爆破裂隙，或使原有構造裂隙和巖體的自然狀態產生不應有的惡化。（3）鄰近水平建基面，應預留巖體保護層，其保護層的厚度應由現場爆破試驗確定，并應采用小炮分層爆破的開挖方法。（4）基礎開挖后表面因爆破震松（裂）的巖石，表面呈薄片狀和尖角狀突出的巖石，以及裂隙發育或具有水平裂隙的巖石均需采用人工清理，如單塊過大，亦可用單孔小炮

22、和火雷管爆破。（5）開挖后的巖石表面應干凈、粗糙。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層應被清除到施工圖紙規定的深度。巖石表面應無積水或流水，所有松散巖石均應予以清除。建基面巖石的完整性和力學強度應滿足施工圖紙的規定。（6）建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角；結構面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及不符合質量要求的巖體等均必須采用人工清除或處理。（7）壩基不允許欠挖，開挖面應嚴格控制平整度。為確保壩體的穩定，壩基不允許開挖成向下游傾斜的順坡。4.4 土方回填4.4.1 材料土料來源主要在附近市場采購，或部份采用開挖的合格土料，土料運輸采用5T自卸汽車。4.4.2 施工方法可采用“自卸車進占法”或

23、采用“農用車卸料”。填土方采用分段分層碾壓密實均勻，壓實后的滲透系數與壓實度應分別小于和大于設計及規范要求。填土的含水量應按最優含水量控制，允許偏差3%，最優含水量應通過現場試驗確定。壓實機械，鋪土厚度，夯壓方法，夯壓遍數應通過現場實驗確定，使填土達到最大干密度來確定，每一層填方規定參數經檢驗合格方可上料繼續鋪筑新土。填土方采用5t-8t自卸汽車直接運至作業區，自上而下采用推土機攤鋪，人工輔助、推鋪平整后，采用12t振動壓路機振壓，或配以蛙式打夯機夯壓。分段碾壓時，相鄰兩段交接帶碾跡應彼此搭接，順碾壓方向，搭段長度應不小于0.5m，壓實方法采用沿軸線方向的進退錯距法，嚴防漏壓、久壓和過壓。4.

24、4.3施工程序表面清除 機械開挖或市場購買 自卸汽車運輸卸入作業區推土機攤鋪 人工輔助攤平 機械夯壓質檢 自檢5、隧洞施工方法說明書及附圖5.1 洞挖石方隧洞開挖采用YT-7655風鉆鉆孔，10m3/分電空壓機供風，毫秒微差非電爆破施爆，出碴采用自卸拖拉機配人工裝車運輸出碴。開挖采用五眼直眼掏槽全斷面掘進。5.1.1首先計算和確定光面爆破主要技術參數。（1）炮眼數目的確定a、標準直徑的炮眼（炮眼直徑35mm，藥包直徑32mm）N=g.s/r.B式中：N炮眼數目（個）；g 單位炸藥消耗量（kg/m3）；r 每米炮眼長度裝藥量；s 隧洞斷面面積；B裝藥系數。b. 非標準直徑的炮眼，可用下式計算采用

25、膠質炸藥時：N膠=0.00075gs/2d采用硝銨炸藥時：N硝=0.0012gs/Bd式中：d藥包直徑B炮眼裝填系數（2）不偶合系數D=dk/d=（1-a）（po/qc）1/r+a式中：D不偶合系數；dk炮眼直徑cm；a爆生氣體分子余容系數；po爆生氣體的初始壓力；qc巖石的三軸抗壓強度；r絕熱指數對于二號巖石炸藥，相應數據代入：D=0.65（699）/qc0.8299+0.395式中：qc單位應用kg/cm2（3）周邊眼E=54.2976kpdi式中：kp巖石抗破壞屈服系數； di藥卷直徑，cm；（4）抵抗線的計算理論和實踐均證明光面爆破眼間距與最小抵抗線之比取0.8為好：即E/W=0.8，

26、這樣得到：W=1.25E式中：E炮眼間距，cm； W最小抵抗線，cm；（5）光面爆破炮眼裝填系數的計算B=E.Wt+qe.E.L/（qe.dk+qw.E.L）式中：B炮眼裝填系數；t巖石抗剪強度，pa；qe巖石抗拉強度，pa;L炮眼深度,cm；其它代號說明同前。（6）光面爆破單孔裝藥量的計算式中：QK單孔裝藥量，g ；PO炸藥的密度，k/cm3。其它代號說明同前。根據以上公式計算，光面爆破主要參數詳見表5-1。光面爆破參數表5-1巖石種類飽和單軸抗壓極限強度Rb（Mpa）裝藥不偶合系數K周邊眼間距E（cm）周邊眼最小抵抗線W（cm）相對距E/W周邊眼裝藥集中度g/（kg/m）硬巖601.251

27、.50557070850.81.00.30.35中硬巖30601.520.0456060750.81.00.20.3軟巖302.002.50305040600.50.80.070.15（7）每一循環的總藥量（含周邊眼裝藥量）為：Q=式中：Q總裝藥量（kg）;g單孔炸藥消耗量（kg/m3）s開挖斷面面積；L炮眼長度（m）。5.1.2 全斷面開挖眼布置：（1）隧洞全斷面開挖炮眼以設計城門型斷面（1.92.3m）布置，其中不裝藥孔直徑50-60mm，其長度比其它孔長0.2m。經計算共計炮眼35個，其中周邊眼19個，輔助眼11個，掏槽眼4個，中空眼1個。（2）爆破無水隧洞采用硝銨炸藥，有水隧洞采用乳膠

28、炸藥。采用非電毫秒雷管，用8號雷管引爆。按光面爆破計算的裝藥量進行裝藥，沿孔深均勻間隔裝藥卷并堵炮泥。掏槽眼應比輔助眼多裝2030%的炸藥量，同時炸藥包長度在掏糟眼中約占鉆眼深的7075%。同邊眼炸藥包裝填密度要低些，并采用不偶合裝藥。（3）安全處理開挖邊界，眼底的原巖石爆破后受到不同程度的影響，開裂或松動，務必進行撬挖處理，以免影響下一循環作業的安全。對工程地質條件不良地段，需搭設臨時排架支護，或開挖后立即進行噴錨臨時支護，確保施工安全。（4）通風本工程吸風機采用18kw軸流式通風機，采用一條通風管道把工作面的煙塵吸出。隧洞通風最終將布置2臺63A-11型抽吸風機。通風管均選用700塑料軟風

29、管。（5）出碴運輸出碴運輸采用拖拉機單線運輸，裝碴采用人工挖裝。（6）排水隧洞采用從進出口向內開挖，故有反坡段排水出洞外的，擬設二臺潛水泵分別從集水井中將水抽出洞外。（7）隧洞臨時支護開挖措施隧洞開挖過程中根據洞室圍巖穩定情況，隨時采取措施進行支護。支護措施可采用隨機錨桿、系統錨桿，或噴錨支護相結合，必要時掛網。對于局部斷層破碎帶，采用短開挖，弱進尺，強支護的施工方法。必要時采用小導管預注漿超前支護或采用新奧法的正臺階：采用每進尺23m，上臺階開挖3個循環，下臺階2個循環開挖方法，以確保洞室的安全穩定。施工方法如下：按新奧法原理：采用超前錨桿支護，格柵、鋼筋網、噴混凝土形成初期支護，經圍巖量測

30、，確認初期支護，收斂速度0.100.2mm/d或拱頂位移速度0.070.15mm/d，收斂量已達總收斂量8090%時，再施作二次模筑襯砌。襯砌，施工工藝框圖，見圖5-3。1）超前錨桿支護：采用28鋼釬，長3.05.0m，沿拱頂每隔35cm布置1根，仰角15，格柵間距1.01.5m，噴混凝土厚10cm。各項支護參數視開挖后巖體變化情況隨時調整，超前錨桿支護布置見圖5-1。圖5-1 超前錨桿支護布置圖（2）施工監控量測：初期支護形成后，采用收斂儀和水平儀、水準尺進行圍巖變形和拱頂位移監控量測，監控量測頻率如表5-2：位移時間曲線，見圖5-2。圖5-2 位移一時間曲線現場監控量測項目及量測方式表5-

31、2序號項目名稱方法及及工具布 置測 量 間 隔 時 間1地質和支護狀況觀察巖性結構面產狀及支護裂縫觀察或描述地質盤等開挖后及初期支護后進行1-15天16天-1月1-3個月3個月后2周邊位移收斂計每5-100m一個斷面，每斷面2-3對測點每次爆破后進行3拱頂下沉水平儀水準尺鋼尺或測桿每5-100m一個斷面1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月4錨桿抗拔力各種電測錨桿或錨桿測力計拉把器必要時進行5.1.3洞身開挖的質量保證（1）測量放樣接樁后，必須對測量成果進行復核，并在隧洞施工中布置相應的控制點，導線的精度必須滿足規范的要求。洞內施工測量控制應按規范要求進行。采用施工導線開挖進到一定長度

32、后，用基本導線進行連接，并經常與洞內、洞外控制點進行連測，確保準確，滿足精度。施工開挖中用激光導向儀指示開挖方向和隧洞的縱坡。每一開挖循環均應進行測量放樣，有紅油漆標明輪廓線和方向線。同時，應檢查前一循環作業的情況，如發現欠挖，則劃下標志，當班補眼爆破。（2）鉆孔嚴格按施工組織設計的孔位、角度、深度鉆孔。（3）爆破嚴格執行施工技術爆破規程，并在實施過程中根據圍巖情況隨時調整炮孔布置及爆破技術參數，減少對圍巖的擾動，控制好超欠挖，提高光面爆破質量，確保工程質量。5.2洞室襯砌本工程洞室襯砌待開挖掘進基本完成后，可與開挖掘進行平作業。5.2.1 鋼筋制作及安裝鋼筋的制作鋼筋的加工均在洞外進行，各種

33、直徑和不同尺寸的鋼筋應堆放整齊。為了防止生銹，在洞外應有足夠的鋼筋庫房和加工房。鋼筋的安裝a、在鋼筋砼襯地段，應預埋一定數量的錨筋，以便固定鋼筋骨架鐵絲綁扎。b、鋼筋的接頭和直徑大于25mm鋼筋交叉處均采用焊接，其余采用鐵絲綁扎。c、為保證砼保護層的厚度，在鋼筋與模板之間，鋼筋與巖石之間設置強度不低于結構物的砼墊塊，墊塊應埋設鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊應互相錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準確。所有外層鋼筋均不得接觸巖石，若巖石突出侵占了鋼筋位置，應把巖石突出部分鑿除。5.2.2 模板的制作和安裝因考慮有鋼筋和止水預埋件，所以采用拼裝式鋼模板，模板尺寸為150cm30cm模板

34、的端部要根據襯砌形式制作堵頭板，其要能充分承受砼壓力，并且與圍巖密貼，使砼澆筑時不致漏漿。模板在施工前要涂刷好脫模劑。5.2.3 砼運輸及澆筑混凝土在洞外攪拌站攪拌好后，用自卸拖拉機送至工作面，再用人工澆筑入倉，用插入式震動器搗實。澆筑時應左右對稱分層進行。其澆筑程序詳見圖5-3。在澆筑完畢后12-18小時即可以開始養護，使砼表面經常保持潮濕狀態。養護時間不少于14天。當砼達到設計強度的70%時，就可以拆模。隧洞砼澆筑程序圖圖5-36、漿砌石、磚施工方法說明書及附圖6.1 建筑材料質量要求（1）石料石料應選用質地堅硬、不易風化，沒有裂縫的巖石，其抗水性，抗壓強度均應符合施工詳圖的規定，粗料石一

35、般要求為長方形，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差宜為石料長度的13%，其長度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長厚比不宜大于3。料石要求上下兩面平行且大致平整、無尖角、薄邊、塊厚宜大于20cm。（2）水泥水泥選用品質符合現行國家標準及關部頒標準規定的425#普通硅酸鹽水泥。（3）砂砌筑用砂采用中粗砂，且質地堅硬，清潔，級配良好，細度模數在2.42.8之間。（4）磚塊砌筑磚塊規格尺寸按施工詳圖規定，顏色為深紅色，坯料應充分燒透，成磚后敲擊聲清脆、無裂縫、無斷塊或過火結塊，形體有棱角，表面平整、整潔，樣品須提交監理工程師批準，所有進貨與樣品質量相同，并按國家現行質量標準及出廠合格證，進

36、行檢驗和驗收。6.2漿砌石砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為3050mm，當氣溫變化時，應適當調整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過GB50203-98表中的規定。砌石壩體封拱：壩體砌筑時，氣溫低于年平均氣溫，采用層層封拱；氣溫高于年平均氣溫，壩體受氣溫影響無法封拱，所留設的窄縫，必須等到氣溫降至年平均氣溫以下時進行封拱灌漿。砌筑方法1）砌體與基巖的連接壩體砌筑前應對砌筑基面進行清理，清除基面尖角、松動石塊和雜物，并將基礎面的泥垢、油污清理干凈，排除積水。經監理人檢查認為砌基面符合施工圖

37、紙要求后，方能繼續施工。澆筑壩基墊層混凝土前，應先濕潤基巖表面，按施工圖紙規定的強度等級鋪設一層厚度為3050mm的水泥砂漿，再按監理人指示澆墊層混凝土，其強度等級不低于C15級，厚度為0.8m。墊層混凝土抗壓強度達到2.5Mpa后，才允許進行上層砌石工作。2）壩體砌筑程序方法(1) 施工放樣砌石壩的外形尺寸下游為垂直面，上游迎水面為斜坡，施工放樣比較復雜，工作量大，精度要求高，放樣工作的程序嚴格遵守“由整體到局部，先控制后施測”的原則，即先建立控制網，由控制網測設壩軸線，然后由此作進一步的細部放樣。首先對監理工程師提供的測區范圍內的有關水準點和控制點進行復核，然后分別在工程區附近找安全可靠的

38、位置設置臨時水準點，采用三四等三角控制網和三四等水準控制點作首級平面與高程的控制，并在此基礎上加密測點，施測點選擇通視良好，便于永久保持的位置，并盡可能分層布置。擋碴壩放樣方法，采用交會法，每米高放樣一次，對所有施工期間的施工定線資料及時整理，分類編號保存。(2) 面石砌筑上、下游壩面石料用M10砂漿砌毛石。面石按丁順排列。砌體要求上下錯縫，內外搭接砌筑，先鋪漿后砌筑，砌縫寬度控制在3cm，鋪漿厚度為34cm，使石料擺放后有一定的下沉余地，有利于水平灰縫的座實。不得在面石底面墊塞石墊片。石料擺放后，用鐵錘敲擊石面，使座漿開始溢出為度。為了便于壩體放樣和腹石砌筑，采取壩體兩側面石比腹石超前砌筑1

39、2層（0.61.0米），待面石砂漿達到一定程度（25kg/cm2）后，再進行腹石的鋪砌。結合面應作豎向工作縫處理。攔碴壩內外弧面粗料石，采取調整豎縫寬度砌成弧線。壩面倒懸坡砌筑，嚴格遵守有關規定。（3）壩體腹石砌筑壩體砌筑采用座漿法。砌筑前，應清除倉面浮漿、殘渣、鑿毛、用壓力水沖洗，使其表面充分濕潤，但不能殘留積水。砌壩石料，選擇新鮮、質地堅硬的毛石，要求單塊重量要大，且有一定的級配，一般要求100kg毛石料要占70%以上。具體施工程序如下圖：砂漿拌制斗車運輸人工上料鋪底漿選修石料人工上料安放石料豎底縫分層灌漿石面清掃勾縫養護鋪漿：對于毛塊石砌體，座漿厚度約8厘米左右，鋪漿后須經人工稍加平整，

40、并剔除超徑突出的骨料，然后擺放石料。鋪漿比擺放石料超前1.0米左右。石料的安砌應在座漿初凝時間以內完成。石料擺放：對于毛塊石砌體，因石料無一定形狀，宜采用豎擺，且豎縫采用“三角縫”。即允許豎縫個別處縫寬小于810厘米，但要求縫寬的地方可插入振搗器，縫窄的地方能擠膠結材料。豎縫灌砼：石料擺放就位后，應及時進行豎縫灌砼，并振搗密實。若砌筑層高在40厘米以上分二次灌砼二次振搗，采用1.7kw插入式振搗器振搗，振搗時間一般控制在2030秒左右，以振搗后砼開始泛漿不冒氣泡為適度，相鄰兩振點的距離控制在1.5倍振動半徑（約25厘米）左右。注意防止重振或漏振。(4) 壩體基礎和岸坡周邊石的砌筑河床壩體和基礎

41、部分先在基巖上面鋪上45厘米厚的水泥砂漿并澆筑墊層砼后砌石。兩邊岸坡，為了節約模板，宜先砌石，預留墊層砼空隙，待砌石34層后再澆筑砼。(5) 壩面水泥砂漿深勾縫壩面勾縫，一般是壩體每砌筑一定高度（2.0米左右）之后，進行一次勾縫，在砌筑面石時要予埋好勾縫腳手架的固定鐵件。勾縫時，用水泥砂漿將沖洗干凈的槽縫填滿壓實，再用小抿子抹平，在勾縫完畢3小時后進行噴水養護21天，提高灰縫強度。6.2.2養護砌體外露面，在砌筑后1218h之間應及時養護，經常保持外露面的濕潤養護時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。6.2.3 砌筑溫度控制最高氣溫超過28時，應停止砌筑作業，或利用夜晚來作業，并

42、灑水養護。最低氣溫在2以下時，應停止砌筑。當最低氣溫在05時，對白天砌筑的壩面應進行表面保護。并應停止灑水養護。6.2.4質量檢查和驗收6.2.4.1原材料的質量檢查（1）砌石工程所用的毛石和料石應按監理人指示和有關的規定進行物理力學性質和外形尺寸的檢查。（2）用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料按監理人指示及有關的規定進行質量檢查。6.2.4.2膠凝材料（包括水泥砂漿和小骨料砼）的質量檢查（1）應按監理人指示定期檢查砂漿材料和小骨料砼的配合比。（2）水泥砂漿的均勻檢查：定期在拌和機口出料時間的始末各取一具試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。（3）水泥砂漿的抗壓強

43、度檢查：同一標號砂漿試件的數量，28天齡期的每200m3砌全取成型度件一組3個。6.2.4.3漿砌石質量檢查（1）砌石壩的砌體強度必須符合施工圖紙和監理人指示的要求。（2）砌體容重和空隙率檢查：在壩高1/3以下每砌筑510m高至少挖試坑一組，壩高1/3以上的砌體，試坑數量由監理人與設計人共同協商確定，所測的容重和空隙率必須達到施工圖紙規定的要求。（3）砌縫應密實，無架空、漏漿情況。全斷面進行壓水試驗，檢測單位吸水率，滿足的規范的要求，才可進行倉面驗收，其檢測數量：每砌筑層45m高，進行一次鉆孔壓水試驗，每100m2壩面鉆孔3個，每次試驗不少于3孔，試驗壓力應為大壩蓄水最高水位的靜水壓力值的1.

44、2倍。若所測單位吸水率不滿足規定，則應進行補強灌漿和第二次壓水試驗，直到滿足規范規定，補強灌漿參照壩基固結灌漿或監理人的指示進行。砌體表面砌縫寬度應滿足下列質量要求：平縫：粗料石1.52cm;塊石22.5cm。豎縫：粗料石23cm;塊石24cm。其檢查數量：每砌筑10m2抽查一處，每處檢查縫長不少于1m。6.3磚墻砌筑6.3.1施工方法空斗墻應用整磚砌筑，砌筑前應試擺，不夠整磚處，可加砌丁磚，不得砍鑿斗磚。砌筑空斗墻，應采用水泥混合砂漿或石灰砂漿。空斗墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，應控制在10mm,但應不小于7mm,不大于13mm。空斗墻中留置的洞口，必須在砌筑時留出，嚴禁砌完后再行砍鑿。需

45、要砌成實砌體（平砌或側砌）的空斗墻部位的砌筑應按施工圖紙的規定和監理人的指示執行。空斗墻的尺寸和位置的偏差，亦不超過GB50203-98第條的規定的限值。6.3.2冬季施工當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5時,且最低氣溫低于-3時,砌體工程的施工應按GB50203-98第九章冬季施工的有關規定執行。6.3.3養護(1)外露面砌體,養護期內應避免雨淋或暴灑;(2)砌磚體完工后應至少灑水養護3天。6.3.4砌磚質量檢查6.3.4.1砂漿的強度除符合施工圖紙要求外，還應符合以下規定：（1）同品種、同標號砂漿組試塊的平均強度不小于砂強度的標準值。（2）任意一組試塊的強度不小于0.75砂漿強度的標準值。

46、（3）磚砌體砂漿飽滿度的檢查應符合有關的規定。6砌磚質量應滿足以下要求：（1）砌磚體上下錯縫應符合下列規定：磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）46皮磚的通縫不超過3處。（2）砌磚體接槎處應灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過10個。（3）預埋拉結筋應符合施工圖紙的要求，留置間距偏著不超過3皮磚。（4）留置構造柱位置應正確，殘留砂漿清理干凈。（5）清水面墻線砌正確，刮縫深度適宜，墻面清潔。6.4干砌石6.4.1施工方法（1）砌石工程所用的毛石和料石應按監理人指示和有關的規定進行物理力學性質和外形尺寸的檢查。（2）砌磚體尺寸、位置允許偏

47、差應符合GB50203-98表規定。（3）砌體工程砌筑前進行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎開挖清理質量和驗收。（4）每項砌體工程完成后，應向監理人申請完工驗收，并按規定向監理人提交完工驗收資料。（5）大塊面應面朝下，緊結密實，嚴禁架空，疊砌和浮塞現象。6.4.2 施工程序修整塊石轉運人工砌石放樣補砌檢查7 砼工程施工方法說明書及附圖7.1材料質量要求及驗收（1）鋼筋本工程選用鋼筋種類、鋼號、直徑均符合施工詳圖規定的熱軋鋼筋，其熱孔鋼筋的性能必須符合國家標準GBJ499-79的要求。（2）水泥工程采用的水泥品質必須符合現行的國家標準及有關部頒標準的規定，擬采用新鮮、無結塊的425#普通硅酸鹽水泥

48、。（3）砂料砂料應選擇質地堅硬、潔凈、級配良好，細度模數在2.42.8范圍內的中粗砂。（4）骨料骨料選擇質地堅硬、清潔、級配良好，其力學性能符合JDJ53-92規范規定的天然骨料或人工軋軋制料，粒徑為520mm，2040mm的二級級配骨料。（5）水拌制和養護混凝土的水由閩江直接取水。本合同工程所有原材料采購前，必須提交樣品經監理工程師批準，所有進貨應與樣品質量相同，并按國家現行質量標準及出廠合格證進行檢查和驗收。7.2鋼筋制安鋼筋進場必須具有保質書和合格證，每一批每種規格都必須抽樣做抗拉和冷彎試驗，試驗合格的鋼筋才能使用。鋼筋堆放時應墊高，避免接觸泥污。使用前應交表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清

49、除干凈，保持表面清潔。鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其長度的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應矯直后，才允許使用。加工前先按照設計圖紙上鋼筋的規格和長度做好料表，根據下料表在鋼筋廠加工，加工好的鋼筋應按不同規格、不同型式分別堆放整齊，防止彎曲、變形，加工時應符合設計和規范要求。鋼筋接頭全部采用焊接。在鋼筋廠內施焊時采用閃光對焊方式、在施工工作面施焊時采用手工電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽等）。焊接鋼筋接頭前，應將施焊范圍內的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。直徑小于25mm的鋼筋可采用綁所接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構件和承受振動荷載的構件，其鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。對于直徑1

50、0mm以上的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接、幫條電弧時，應符合下列要求：（1）搭接焊、幫條焊的接頭應須知成雙面焊縫。對I級鋼筋的搭接和幫條的焊接長度不應小于鋼筋直徑的4倍，對于級鋼筋和5號鋼筋，其搭接和幫條的焊接長度不應小于鋼筋直徑的5倍。（2）幫條的總截面面積應符合下列要求：當主筋I級鋼筋時，不應小于主筋截面面積的1.2倍，當主筋為級鋼筋和5號鋼筋時，不應小于主筋截面面積的1.5倍。幫條宜采用與主筋同鋼號、同直徑的鋼筋制成。（3）搭接焊的兩根搭接鋼筋的軸線，應位于同一直線上。所有焊接鋼筋均應按規范要求分別抽樣，進行抗拉試驗。加工好的鋼筋用汽車運到現場。鋼筋安裝的位置、間距、保護層、直徑、品種等均應

51、符合施工圖和規范要求，現場焊接或綁扎的鋼筋網，其鋼筋交叉的連接，應按施工詳圖規定執行。如圖中未作規定，且鋼筋直徑在25mm以下時，則除板和墻內靠近外圍兩行鋼筋之相交點應逐點扎牢外，其余按50%的交叉點進行綁扎。鋼筋的保護層采用與結構同標號的混凝土墊塊，并扎緊于鋼筋上，做到分散布置，具有足夠的數量。鋼筋需留足保護層，底板架立鋼筋及側墻兩側鋼筋還應用短鋼筋對撐牢固。澆筑混凝土時派專人值班，經常檢查鋼筋狀況，發現變動及時采取措施給予矯正。4、制作工藝流程如圖所示成品倉庫刻痕鋼筋倉庫點焊網片彎曲綁扎弧焊冷拉調直切斷盤條彎曲冷拉切斷彎曲除銹切斷短頭直條對焊冷拉切斷鋼筋加工工藝流程圖7.3模板本工程主體結

52、構模板主要采用組合模板及松木板相結合的方式，松木模板配以大圍檀支撐，12鋼筋拉條拉固定，側向方木支撐的立模工藝。組合鋼模板采用48鋼管樁支撐，卡扣件固定，其剛度應能較好地保證在高強度澆筑混凝土過程中不跑模，脫模后混凝土面光滑平直。對特殊部位采用預制木模板，由木加工廠預制運到現場安裝。墻、板模板為松木板加工形成，模板支撐采用滿堂48扣件鋼管支撐架，上面擺放縱橫方木，扣件必須符合要求，旋緊程度適當，頂層承重橫桿與豎桿的連接加設12個扣件，并相互頂緊。模板安裝必須按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣點安裝，重要結構應多設控制點，以利檢查校正,保證模板安裝符合設計要求。模板在使用之后和澆筑混凝土之前應清洗

53、干凈，并在立模前模板表面應均勻涂刷不會使混凝土留有污點的礦物油。混凝土模板拆除應征得監理工程師的同意，并遵守下列規定：（1）不承重的側面模板，應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆作。（2）鋼筋混凝土結構承重模板，應在混凝土達到強度后，才能拆除。7.4 混凝土7.4.1混凝土拌制混凝土拌和由布置在現場的JZ350混凝土攪拌機按試驗確定的配合比，并經監理工程師批準的混凝土配料單進行配料拌和。拌制的混凝土必須均勻，并滿足施工和易性的要求，混凝土的坍落度應根據結構部位的性質、含筋率、混凝土運輸與澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用較小的坍落度。7.4.2

54、混凝土運輸及入倉該工程混凝土運輸及入倉按發下方式確定：a、水平運輸由1t翻斗車自混凝土攪拌站運料至工作面卸入貯料斗，人工推膠輪車從貯料斗取料，經倉面平臺水平運輸至澆筑工作面平臺漏斗處，通過漏斗、串筒下到工作面進行澆筑。b、垂直運輸由1t翻斗車自混凝土攪拌站運料至井架處，卸入貯料箱，人工推膠輪運料進入井架吊籃，由井架豎直運輸至澆筑高程工作平臺，人工推膠輪車水平運輸，經倉面平臺至澆筑工作面漏斗處，通過漏斗、串筒下到澆筑工作面入倉澆筑。7.4.3基礎混凝土墊層施工基礎墊層為混凝土墊層，基礎混凝土墊層在基礎土方開挖結束，碎石及旋噴樁處理完工，并經監理工程師驗收合格后，按施工詳圖進行測量放樣立模，標出澆

55、筑高程線，倉面經驗收合格后，由1t翻斗車自拌和站接料運到澆筑工作面卸入儲料箱，經溜槽至中轉料倉，人工推膠輪入倉攤鋪整平。攤鋪厚度略大于設計厚度，采用1.5kw平板振搗器振實。7.4.4連接井混凝土澆筑連接井結構混凝土采用分層平行流水搭接施工作業，其澆筑分層如下：（1）分段連接井結構設計施工圖結構伸縮縫分段。（2）分層連接井分層澆筑詳見表7-1連接井分層表表7-1序號層 次高 程備 注1第一層基礎墊層混凝土2第二層底板3第三層邊墻4第四層蓋板7.4.5結構混凝土施工（1）澆筑前施工準備a、基層面處理：結構混凝土澆筑前，應對混凝土墊層面進行沖洗、清理，并經監理工程師驗收合格后方可開始混凝土澆筑。b

56、、倉面驗收：混凝土澆筑前，應全面檢查模板、鋼筋等設施的安裝是否做到規格、數量和尺寸無誤，定位準確，連接牢靠，并報請監理工程師進行倉面隱蔽工程驗收合格，方可開始澆筑作業。c、全面檢查水、電及機械設備是否安排就緒，設備進行試運轉是否處于良好狀態，各個環節通過全面檢查，并經監理工程師驗收后，才允許開倉澆筑，一經開倉，則應保證混凝土連續澆筑。（2）混凝土澆筑施工連接井基礎混凝土采用階梯法分層澆筑，澆筑方向自下而上。混凝土澆筑時，分層平倉，分層振實，初擬層厚為1020cm，采用1.5kw平板式振搗器振搗，先中間后兩邊，以保證模板的整體穩定。連接井混凝土澆筑逐層逐層自下而上分層進行，采用1.5kw插入式軟

57、軸振搗器振搗澆筑層，層厚控制在1025cm。混凝土澆筑振搗應使振搗器搗實到可能的最大密實度，每一個位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡，并開始泛漿時為準。同時應注意避免振搗過度，造成骨料分離。振搗操作應嚴格按規定執行，振搗器距模板的垂直距離不應小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋和預埋件。澆筑的第一層混凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處，鋼筋密集區，模板的邊角地帶以及預埋件和預留孔洞處應加強平倉振搗，凡無法使用振搗器的部位，應輔以人工搗固。澆筑混凝土應保持連續性，如因故中止且超過允許間歇時間，則應按施工縫處理，并遵循下列規定：a、已澆好的混凝土強度未達到2.5Mpa時，不得進行

58、上一層混凝土澆筑的準備工作。b、混凝土表面在應用壓力水沖毛，加工成毛面，并清洗干凈方可澆筑新混凝土。7.4.6 養護與保護砼表面應在初凝后，進行連續不間斷的養護以保持表面濕潤，濕養護一般不小于21d。砼表面在模板拆除前后均應保持潮濕狀態，其主法是讓養護水從砼頂面各模板與砼之間的縫滲流，以保持表面濕潤，直到模板拆除，水養護應在模板拆除后繼續進行，直到養護期結束。7.4.7 施工工藝圖砼拌制鋼筋制作 鋼筋運輸 砼運輸倉面處理 測量放樣 鋼筋安裝 立模 質檢 砼澆筑 砼養護 拆模 下一循環8、砂石料、砼系統布置、生產工藝流程說明書及附圖8.1 砂石料系統砂、石料擬向市場購買，或附近的料場開采，由于場

59、地較窄，砂石料采用隨用隨進與儲備相結合的方式，砂石擬于公路上分散堆放。8.2 砼系統砼拌和站擬設在左右岸壩址和隧洞進出口作業區內，占地面積合計420m2，建筑面積300 m3，各安裝1臺0.40 m3的拌和機，和2臺200L砂漿攪拌機組成。用拖拉機或雙膠輪車轉運至工作面。砼的振搗采用HZ2-20平板或HZ6-50插入式振動搗器。水泥倉庫設在作業區拌和站附近。8.2.1 砼拌和料生產流程說明中間產品經試驗合格后，按工地實驗室提供的砂、石料的配料單，分別進行過磅，用雙膠輪車運至拌和機的進料斗，水泥也按配比要求進料。拌和機加水量應由工地質檢人員按實驗控制，不得隨意改變。砼拌和時間不少于2分鐘。8.2

60、.2 砼拌和料生產流程圖：砼系統生產流程說明：1、砂、碎石、水泥均要送檢，合格者才能使用； 2、碎石要二級配； 3、正式生產前要做級配試驗，選擇出適合的配合比； 4、攪拌時間要足夠。9、施工總進度計劃9.1編制的原則依據工程范圍界定的工程項目及相關工程項目和相關工作量。參照水利水電工程施工組織規范SDZ-89，結合我單位具體情況，做到技術先進，安排優化，經濟合理。9.2 施工總進度說明根據施工總體布置、工程進點安排在中標通知書10天后即2005年1月20日，并于2005年9月16日前竣工，控制施工總工期為240個日歷天完成。詳見附表。9.3 主要分項工程計劃安排（1）準備工程：完成風、水、電設

61、施，砂石料、砼系統，場內施工道路，管理生活用房，以及輔助企業設置等、計劃從2005年1月20日開始，至2005年2月10日結束。（2）隧洞工程：計劃從2005年2月1日至3月31日結束。（3）攔河壩工程：計劃從2005年3月1日開始，至2005年8月31日結束。（4）連接井工程：計劃從2005年4月1日開始，至2005年4月30日結束。（5）排水槽工程：計劃從2005年4月1日至2005年4月30日結束通水。（6）掃尾工程：計劃從2005年9月6日至9月16日完成。9.4 前期準備工作業主一旦授予我單位中標，將立即按施工組織設計的機械設備進場，同時組織一批具有專業特長、經驗豐富的技術骨干和施工

62、隊伍進場，抓好前期各項準備工作，其重點是協調好與該工程相關的施工道路，施工供水、供電等問題，積極同業主，監理和當地政府管理部門保持良好聯絡，以確保工程早日進點，施工工進展順利。9.5 抓好關鍵線路施工我單位針對本工程的組成項目，抓好關鍵工程項目的施工：施工導流、圍堰、道路及大壩和引水隧洞等項目。詳見施工總進度網絡圖。9.6 工期保證措施針對本工程項目的施工特點及現場施工條件，本單位計劃在240日歷天內完成該項工程，為確保按時完成工程施工任務，實現工期目標，采取的確保工期的措施為：9.6.1 協調外部環境，理順外部關系本單位一旦接到中標通知后，即派出先遣人員與各有關部門加強聯絡建立聯系，簽定必要

63、的意向書，以獲得各有關部門和單位的全力支持，為本單位在施工前打下良好基礎，從而確保工期的實現。9.6.2 建立健全施工組織機構在接到中標通知書后，抽調精干的施工隊伍和技術力量，實行三班作業，配備強有力的專業技術及管理人員，建立健全施工組織機構，指揮協調生產的完成。9.6.3 加強工程計劃管理嚴格按詳細編制施工總進度計劃，月、旬各分項工程施工進度計劃施工，并用文字和圖表表示編制依據、工程特點、施工方法、工程流程、材料設備和勞力安排、施工質量和安全保證措施，并使業主、工程師滿意，嚴格各分項工作按計劃要求順利進行，做到有條不紊。9.6.4 加強原材料的供應管理加強原材料的采購、供應工作，把外購材料的

64、采購作為前期工作重點，積極與有關廠家聯系，并將材料的試驗結果報業主、監理工程師審批同意，訂立采購合同，確保滿足工程施工的需要。9.6.5 及時分析解決現場問題針對本工程項目施工的特點，為確保本工程工期目標的實現，每月如開生產調度例會，分析存在的問題，及時處理解決。9.6.6 利用經濟杠桿，充分調動職工勞動積極性在強化生產管理的同時，健全內部經濟承包責任制，利用經濟杠桿的作用，把完成生產任務與職工的利益緊密掛鉤，用經濟手段調動全體職工的積極性、自覺性，作為保證工期的組織和思想保證。9.6.7 依靠科學技術進步尊重科學，依靠科學技術進步，在尊重實驗，取得業主、監理工程師同意的前提下，積極探索采用新

65、工藝、新技術、新方法、新材料，并發動廣大職工提合理化建議，以加快工程施工任務。施工總進度表表9-1序號項目名稱單位工程量二OO五年一二三四五六七八九1準備工程2攔碴壩土石方開挖m33834C15砼墊層m3343鐵絲籠塊石m3199壩體漿砌塊石m39419干砌塊石護坡m341.9漿砌塊石護坡m315.2M10水泥砂漿護面m335錨筋（含注注砼）t0.143砼連接井土石方開挖m371基底C10砼墊層m30.55C25砼井身m38.5鋼筋制安t1.7續上表4砌體連接井土石方開挖m352.9夯填土料m335C10砼墊層m30.3井體實心磚砌筑m32.5鋼筋砼蓋板m30.29內壁1：2水泥砂漿抹面m21

66、5.2外壁1：2水泥砂漿抹面m216.3鋼筋制安t0.415鋼筋砼排水槽土石方開挖m354.1C10砼墊層m32.7鋼筋砼槽身m321.9砼蓋板m36.15鋼筋制安t2.716排水隧洞洞挖土石方m3352.4C10砼墊層m311.48洞身砼襯砌m399.1鋼筋制安t9.97掃尾工程10、質量保證措施10.1質量目標我單位有一支素質較高的隊伍，一旦我們中標，我們保證本工程項目安全、可靠、耐久，土建工程合格率100%，優良率達85%以上。10.2質量管理本工程若由我單位中標，我們將按“科學管理、規范施工、全面履約、質量一流”的方針，進行工程施工，使工程質量達到優良，保證質量體系有效運行，提高質量管

67、理水平。讓業主滿意，我們將進行有效的質量管理。10.3建立質量體系（1）統一思想，領導決策我們將結合本工程實際情況，編制質量計劃，領導要高度重視，建立和實施質量體系。從思想上把質量作為本工程的長期戰略，正確決策，在行動上，親自參與，一抓到底。這是能夠建立和實施質量體系的基本保證。（2）建立質量管理的專職機構根據質量總目標的質量體系，在項目經理部下設專職質安科，負責質量計劃執行情況和綜合統計考核工作。在總負責人的領導下，結合工程具體情況，制定和闡明質量方針，規定質量目標和質量計劃，普及質量管理教育，培訓質量工作人員，協調各有關部門的質量活動，建立質量信息決策和反饋系統，保證質量體系有效地工作。（

68、3）制定工作計劃為了使建立質量體系的工作有條不紊，當簽訂項目合同后，項目經理部編制質量計劃，按項目質量目標，明確項目經理部，由項目經理部編制質量計劃，按項目質量目標，明確項目經理部組織機構，職責及體系職能分配表，項目必備的控制手段，項目的質量管理相關程序的活動及控制等等。（4）全面執行ISO9001質量體系。10.4質量體系的實施（1）加強宣傳教育質量教育是質量管理的基礎工作，教育全體職工樹立質量第一，本著為用戶服務，對用戶負責的思想，努力提高職工的質量意識，努力提高工作質量。（2）質量控制措施根據技術規范標準和合同條款，項目經理部制定有關工程施工方法，操作規程，質量獎罰條例，并嚴格執行，同各

69、施工隊簽訂質量責任書，促使各施工一線單位提高質量意識和質量責任感，從而也使施工人員自覺遵守各項操作規程，實行質量一票否決權制度，不放過任何一點有可能影響施工質量低劣的隱患，保證工程質量。（3）把好內業關，原材料關，人員設備關內業關：熟悉設計文件，弄通設計圖紙各項技術要求和規定，進一步優化施工組織設計，超前做好各項技術準備工作，對設計不合理的部份及時向業主或設計部門提出，技術人員給全場員工上技術課，進行技術交底，杜絕技術差錯。原材料關：水泥、鋼筋（材）均應有產品合格證書，其他進入工地的原材料必須經檢驗合格后方可使用到工程上，并應經常抽樣檢查，做到符合規范要求。人員設備關：現場技術人員跟班生產，機

70、械操作人員做到崗前培訓定機定員，加強機械設備的維修保養，提高機械利用率。工程所有的砼及砂漿的標號均由實驗室試驗確定，工地建立臨時實驗室，配備專職的質檢人員和必要的儀器設備，進行日常的質量監督控制。做好隱藏工程的施工記錄和驗收簽證；取得合格簽證后方可覆蓋或進入下一道工序施工。（4）施工過程控制實現質量總目標，每個單元工程按一定的工序進行，上一道工序未經檢驗合格不能進入下一道工序施工，各單元工程、分項工程實行“三檢制”，提交監理工程師檢驗，驗收合格后方可進入下道工序施工。在確保機械設備工程需要的前提下要抓好機械設備的利用率，完好率，即對機械設備進行定期檢查，鑒定，制定安全操作規程，維護保養計劃和交

71、接班制度，組織實施“五定”（定崗、定質、定量、定期、定人）管理。（5）質量反饋為了能及時掌握和控制施工質量，全面掌握生產過程的質量動態，建立質量信息反饋系統，由各施工隊，班組設立專職質檢員一名，及時做好施工質量記錄，同時根據監理單位對工程質量的評價和要求，制訂質量改進措施，進行組織、協調、控制、監督，以促進工程質量不斷地提高。（6）質量責任與獎罰項目經理部從工程款中，提出一定資金，作為質量方面專用款。在施工過程中，把提高工程質量與職工個人或集體的利益結合起來，對提高工程質量做出貢獻的施工隊、班級、個人給予必要的表彰及物資獎勵，對完不成指標的單位和個人扣發資金以至工資。對造成質量事故的施工隊、班

72、組、個人和有關領導，技術人員，視質量事故造成的經濟損失多少，事故責任大小，給予相應的經濟處罰，情節嚴重的，將追究法律責任，依法處理。（7）文件和記錄對于施工方案，選用施工技術，加快進度、降低成本的措施，保證施工質量的手段，在施工中，應做好文件和詳細記錄，竣工時提供給為主。10.5施工質量控制（1）土方開挖。開挖必須符合設計圖紙、文件的要求，保證開挖幾何形態滿足結構要求，對監理人確認不能滿足設計圖紙所規定開挖要求的部位，應按監理人的指示進行補挖。實際開挖輪廊必須符合設計文件所示或監理人現場指定的開口線、水平尺寸和高程的要求。應采取一切必要的措施，盡可能減少對開挖線以外保留的砼建筑物、土體和防滲體

73、、金結以及其它公有或私有設施的影響和擾動。應按規范要求進行施工測量、放樣，并在工程開工前3天報經監理人對施工放樣進行復核，批準后方可進行拆除開挖。應按圖示或監理人指示，安裝必要的觀測儀器，同進加強施工期監測工作，及時將觀測成果整理并提交監理人再審查。應嚴格遵守有關的安全規程，采取一切必要的安全措施，保證施工安全，防止事態發生。開挖料應按監理人的指示或設計圖示運至指定地點堆放，或用于其它項目填筑等。所有的開挖料地推放、回填均應滿足監理人的要求及其它有關設計的要求。棄堆渣場應布置有合適的排水設施或修建必要的擋土墻。（2）土方填筑質量分段施工及其它土坡相接時，垂直軸線方向的接縫，應以斜坡相接，接合坡

74、度可根據高差不同，采用1:3-1:5，高差大時宜用緩坡。雨季施工時，應根據雨情預報，在下雨前及時壓實作來面層的松土，作業面可做成凸起向兩側微傾，以排泄雨水，下雨時或雨后不得踐踏基面，并禁止車輛通行。雨后填筑面應晾曬或作處理，經檢驗合格后，方可復工。壓實控制。土料運至施工現場應有職人員檢驗土質含水量是否符合設計要求，用插釬檢驗鋪土厚度，在實際施工中，用通過試驗求得的碾壓遍數來控制壓實情況，指導施工并同時進行現場檢驗作業質量的依據，每層填土壓實后，應取樣試驗土的干密度和壓實度，填土壓實后的干密度應有90%以上符合設計要求，其余10%的最低值與設計值之差不得大于0.088g/cm3。（3）砼質量控制

75、原材料檢測及控制，遵照有關規定進行。砼各種原材料配合比、攔合均勻性、坍落度以及施工過程中各主要環節、硬化后的砼質量檢測、控制和檢查，遵照水工砼施工規范中有關規定執行。（4）模板質量控制：模板安裝完畢后，嚴格按有關規定進行全面檢查，驗收合格后才能進行下道工序，制作的模板必須符合施工設計要求，檢查連接件、加固配件是否安裝牢固，有無松動現象，模板拼縫是否嚴密。各種予埋件預留孔洞位置準確、固定牢固。（6）鋼筋工程質量鋼筋的進場及檢驗鋼筋應根據施工詳圖及施工進度要求組織鋼筋進場。進場后堆放在鋼筋堆放場，并予以標識。鋼筋應有出廠合格證，進場后應按規范要求取親友復檢，合格后方可使用到工程上。鋼筋加工鋼筋加工

76、集中在工地鋼筋加工廠內進行。鋼筋下料加工前應先進行除銹、調直處理。清除鋼筋表面的油漆、漆污和浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調直機將彎曲的鋼筋調直，鋼筋除銹主要結合鋼筋調直一起進行，在鋼筋調直過程中除銹，必要時輔以機械、手工除銹。鋼筋加工前仔細閱讀施工詳圖和設計修改通知，結合澆筑部的分層分塊，兼顧砼入倉方式，并根據鋼筋運輸、安裝方法及所采用的接頭形式，分解制定鋼筋下料加工單。主要采用弓鋸或砂輪鋸鋸斷鋼筋。斷料時在工作臺上標出尺寸刻線，并設置控制斷料尺寸擋板，避免用短尺量長料。利用筋彎曲機按要求彎曲成型。加工場內鋼筋采用閃光對焊機進行連續閃光焊。應合理選擇焊接參數，以獲得良好的對焊接頭。10.6 質量管理

77、組織機構項目部經理對該工程的質量負第一責任和終身責任。職責主要是建立健全項目施工質量管理體系，質量責任制和質量檢驗機構。11、安全保證措施11.1 項目安全目標施工中堅持執行“安全第一，預防為主”的方針，根據本工程特點，項目安全目標為： 無死亡、無重大事故。11.1.2 輕傷率控制在6以下11.2 安全管理組織機構安全管理組織機構詳見附圖11-1。11.3 安全保證措施11.3.1 建立健全安全生產保證體系（1）建立以項目經理任組長，生產副經理和質安部部長任副組長及各隊組成的現場安全生產領導小組，項目經理部設專職安全員二人，安全員有權因安全問題責令停工整頓，控制安全整改。各隊設兼職安全員，負責

78、本隊安全生產的監督檢查工作。（2）嚴格貫徹執行安全生產崗位責任制，切實把安全生產責任落實到每一級管理人員身上。安全管理組織機構圖附圖11-1（3）現場安全工作嚴格按當地政府及有關部門的規定執行，并服從和尊重當地政府和有關部門的監督檢查。11.3.2 制定安全生產管理制度（1）建立安全生產合同制。凡進場施工作業人員，均應進行三級教育，并在此基礎上簽訂安全生產合同，以確定雙方在安全生產中的權利和義務。（2）執行安全生產交底制度。施工作業前，由隊長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。（3）嚴格執行安全生產教育制度，加強對施工人員的安全意識教育，以提高安全防護意識，做

79、到不自我傷害，不傷害別人，也不為別人傷害。（4）執行施工前安全檢查制，各班組在施工前對開展施工的場所，進行安全自查，發現隱患，及時上報處理后，方可進行施工操作，專職安全員隨時在現場進行安全檢查。（5）建立安全生產獎罰制度，把安全責任制落實到相關部門，人員身上，定期組織安全生產大檢查，并開展安全生產評比，對安全生產優良的班組和個人給予獎勵，對于不注意生產的班組和個人給予批評教育，直至經濟處罰。11.4 現場安全技術措施 施工現場各種料具、機械電氣設備，臨時建筑嚴格按施工總平面設置和擺放，各種機具、構件歸類碼垛，堆放整齊。 進入現場的所有人員必須戴安全帽，不準穿高跟鞋、拖鞋進入現場，嚴禁酒后上班，

80、施工現場布置安全警告牌，并有符合國家標準的安全標志和安全色彩。 所有機電設備實行專機專人負責制，持證上崗操作，非專業人員不得動用機器設備，各種機械要強化保養，提高完好率，嚴禁帶病運行。 現場施工用電嚴格遵照施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定及要求進行布置及架設，主干線采用三相四線制，工作面采用絕緣電纜供電。所有用電機械設備均須安裝漏電保護裝置。 夜間施工應配備充足的照明設施，保證足夠的照明條件，特殊作業場所，使用低壓行燈照明。11.4.6 本工程應特別注意隧洞、基礎開挖后的防護，保持邊坡穩定，必須時采用支護擋土板或錨桿支護。11.4.7 腳手架及支撐構件搭、拆前，先擬好設計方案，并進行技術

81、交底，搭設好后須組織驗收，方能投入使用，嚴格按要求選定桿件、零配件，按規定與構筑物連接。拆除時先清除腳手架上的雜物，設置警戒范圍，自上而下地拆除，禁止上下同時作業。11.4.8 加強對施工人員的防火安全教育，現場消防器材配備齊全，安放位置符合消防要求，并定期檢查，更換滅火機的藥品，保證消防器材隨時處于良好狀態。11.4.9 及時取得氣象資料，根據氣象預報，提前作好防洪、防雨措施，并切實按措施嚴格執行實施，合理安排現場施工生產，在暴雨及洪水來臨前，認真檢查臨建設施、用電及場地排水設施，做好防暴雨、防洪的準備。12、環境保護及文明施工12.1 環保文明施工目標本工程的環保文明施工目標為：不污染城市

82、道路，不排放未經處理的污水，夜間施工不擾民，把粉塵污染降到最低限度。12.2 環境保護措施12.2.1 加強對全體員工的環保教育，增加環保意識，使全體員工培養自覺的環保覺悟，并貫徹到日常工作中。12.2.2 在工地現場設置足夠的臨時衛生設施，做好施工現場衛生管理工作，生產、生活垃圾要堆放在指定地點，及時進行處理和運到當地環保部門同意的地點掩埋，以防流失污染。 施工及生活廢水，特別是基礎處理污水必須經沉淀池沉淀達標后，才允許排放，沉淀物應棄碴于環保部門同意的地點。 施工場內設置汽車槽，車輛出場時，必須將輪胎沖洗干凈，運送散料和尤其是砂土的車輛必須裝載適量，以避免污染城市道路。12.2.5 夜間施

83、工，嚴禁機械、車輛鳴笛，同時對施工噪聲盡量避免，通過有效的管理，將噪聲控制在最低程度。12.2.6 運輸粉性材料的車輛，必須彩帆布加以覆蓋，以減少粉塵污染。12.2.7 施工中油料、瀝青等用料應注意剩余材料的回收。嚴防流失對水源的污染。 工程竣工后，做到工完料清，不污染環境。12.3 文明施工措施12.3.1 建立健全管理組織和管理制度，展開考評競賽，實行文明施工與責任承包層層負責制，班組做到自產自消，日產日清，工完場清的標準管理。 對參加施工的全體員工進行精神文明的教育，培養文明施工的意識，提高施工人員的素質。 合理布置施工場地，必要時采用護攔圍護，現場臨時建筑物必須和施工組織設計的要求相符

84、，做到場地整齊，道路平順，排水暢通，標志醒目，生產環境達到標準作業要求。 施工現場設置施工平面圖，工程概況牌，文明施工組織網絡牌，安全紀律牌，防火須知牌。12.3.5 現場建筑材料，機械設備的設置按總平面布置堆放，避免亂堆亂放。12.2.6 施工道路安排得當，不發生阻塞現場等交通事件，經常用灑水車對施工道路灑水，減輕灰塵對環境影響。12.3.7 認真執行業主及建設主管部門的指示要求及監理工程師意見，協調好與各方的關系，對市場的投訴予以糾正，搞好安全生產和文明施工，爭創安全文明標準工地。13、主要機械設備、勞動力計劃及材料需用量 擬投入本合同工作的主要施工設備表 表13-1設備名稱型號及規格數量

85、制造廠名購置年份已使用臺時數檢修情況現在何處進場時間推土機D851上海19964000良好自有2005.1.20自卸汽車5T東風10天津19954000良好自有2005.1.20空壓機3m3/min移動式4福州19992100良好自有2005.2.1砼攪拌機JZ3501福州19982100良好自有2005.3.1砂漿攪拌機200L1福州19972000良好自有2005.4.1平板式振搗器Hz2-206廈門19991800良好自有2005.3.1自卸拖拉機1t20廈門19981800良好自有2005.1.20潛水泵6廈門19992300良好自有2005.1.20鋼筋調直機414mm1廈門1996

86、1700良好自有2005.3.1鋼筋切斷機GD40A1廈門19971600良好自有2005.3.1鋼筋彎曲機GC40型1廈門19951800良好自有2005.3.1電焊機22kw1福建1999970良好自有2005.3.1經緯機T21瑞士1999967良好自有2005.1.20測距儀DI16001瑞士1999870良好自有2005.1.20水準儀NA281瑞士19991010良好自有2005.1.20柴油發電機120kw1福建2000700良好自有2005.1.20雙膠輪車20福建19981700良好自有2005.1.20手風鉆01-306福建19991100良好自有2005.2.1挖掘機PC

87、2001上海19983700良好自有2005.1.20空壓機10m3/min2福建2000270良好自有2005.2.1風 鉆YT-76556沈陽20013100良好自有2005.2.1插入式振搗器Hz6-5010福建20013200良好自有2005.3.1通風機63A-112福建20012900良好自有2005.2.1裝載機ZL502山東20003500良好自有2005.2.20勞動力計劃表 表13-2 工種人數管理人員司機電工試驗工測工澆搗工鉆工鋼筋工修理工砌筑工綜合工合 計人數人工工日數2005年1季度20102435128412210573502季度2010243101284162117105303季度2010243158162410493604季度總 計27240主要材料和水,電需用量計劃表表13-3名稱規格計量單位數 量備 注總量2005年水泥425#t25552555鋼筋綜合t42.8542.85木材m33.533.53柴油t11.4211.42汽油t17.2217.22碎石m3236236炸藥t2.192.19雷管個443443導火線m735735砂m3398398塊石m359375937錨桿t0.240.24水m344074407風m340124012電kw.h1926219262