1、中庭滿堂腳手架工程安全專項施工方案目 錄1. 編制依據- 1 -2. 工程概況- 1 -2.1.工程總體概況- 1 -2.2.滿堂腳手架搭設概況- 2 -3. 施工準備- 5 -4. 滿堂架支撐體系搭設方案- 6 -4.1.支撐系統設計- 6 -5. 主要施工方法- 7 -5.1.扶梯保護- 7 -5.2.支撐架搭設- 8 -5.3.腳手板鋪設- 10 -5.4.臨時施工爬梯搭設- 11 -6. 施工進度計劃- 11 -7. 質量控制及技術保證措施- 11 -7.1.技術保證措施- 11 -7.2.質量控制措施- 12 -8. 安全施工措施- 13 -8.1.搭設的安全要求- 13 -8.2.
2、拆除的安全措施- 14 -9. 滿堂腳手架監測- 14 -10. 危險源辨識- 15 -11. 危險源的監控- 15 -12. 應急預案- 18 -12.1.建立應急預案組織機構- 18 -12.2.建立對內、對外的通訊網絡- 18 -12.3.應急預案啟動條件- 18 -12.4.重大危險源的應急救援方案- 19 -13. 滿堂架支撐體系驗算- 21 -13.1.荷載參數- 21 -13.2.滿堂腳手架卸料平臺計算書- 21 -14. 附圖27 -14.1.滿堂架立面示意圖- 27 -14.2.立桿、剪刀撐平面布置圖- 27 -14.3.立桿與周邊框架柱連接示意圖- 28 -14.4.臨時施
3、工爬梯搭設示意圖- 28 -14.5.監測點位布置示意圖- 29 -1. 編制依據1. 工程建筑標準強制性條文(建設部建標2002219號文);2. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011);3. 建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91);4. 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011);5. 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號);6. 高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規定(閩建建200732號文);7. 廈門市建設工程質量安全監督站關于強化建設工程施工安全和實體質量監督的若干措施(廈建質監200714號文);8. 廈門市建設工程施工
4、現場防火安全管理暫行規定的通知(廈建工200930號文);9. 關于加強建設工程安全生產應急管理工作的通知(廈建工201084號文);10. 建設工程施工重大危險源辨識與監控技術規范(DBJB-91-2007);11. 本工程施工圖紙及設計變更;12. 施工手冊第四版;13. 中國建筑科學研究設計院PKPM施工安全驗算軟件。2. 工程概況2.1. 工程總體概況工程名稱:XXXXXXX工程建設單位:XXXXXXX有限公司設計單位:XXXXXXX建筑設計研究院有限公司監理單位:廈門XXXXXXX工程咨詢管理有限公司勘察單位:中XXXX研究院施工單位:中XXXX限公司1. 建筑概況棟號建筑層數建筑高
5、度建筑面積2#樓6層35.85 米32422 平方米2. 結構概況結構安全等級2級結構抗震設防烈度7度(2#樓8度)結構安全使用年限50年人防等級6級混凝土強度等級2#樓梁板混凝土強度等級為C30。2.2. 滿堂腳手架搭設概況本滿堂腳手架工程為2#樓五層廚房部位梁加固提供的施工平臺。根據2#樓設計變更五層局部梁板加固平面圖,梁加固主要為8厚和10厚直條鋼板帶、6厚的U型鋼板帶及直徑10和12的錨栓,需加固梁的截面尺寸主要為600x1200、500x800、300x800、300x700。根據五層局部梁板加固平面圖圖中所示梁加固區域,要具備施工條件,必須搭設操作架,經過與二、三、四層結構圖核對,
6、大部分區域架體可直接搭設于四層,對應中庭部分架體需層分別從首層、三層、扶梯上搭設;3. 2#樓中庭五層梁需加固部分(下圖中陰影部分):4. 因現階段扶梯1-4層扶梯已經安裝,扶梯寬度為3m,因此一、三層搭設滿堂腳手架(下圖中陰影部分),搭設高度從一層起為22m,從三層起為10.8m;扶梯以上3至5層的滿堂腳手架采取有關措施搭設于扶梯臺階上與陰影部分共同連接搭設,高度為10.85.4m。5. 滿堂腳手架搭設具體部位圖如下:滿堂腳手架搭設部位示意圖3. 施工準備6. 技術準備在施工前組織施工人員認真學習施工圖紙、施工方案和施工規范等技術文件,做好三級安全技術交底工作,減少和避免施工誤差。1) 桿件
7、材質要求:鋼管應符合國家標準BG/T13293或BG/T3092。鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋分層和硬彎,兩端面切斜的偏差1.7mm;壁厚允許偏差-0.35 mm,外徑允許偏差0.50 mm,且必須涂防銹漆進行防銹處理。對于新管還同時必須具備產品質量合格證和鋼管材質檢驗報告。鋼管上嚴禁打孔。如鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用;禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。對不符合要求的鋼管禁止使用。使用符合要求的鋼管前均進行刷油漆的防銹防腐處理。2) 扣件為桿件的連接件,用可煅鑄鐵鑄造,扣件不得有裂紋,并將影響其外觀質量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈;扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形,應保證與鋼
8、管扣件接觸良好;扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm;當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5 mm;新進的扣件必須有產品質量合格證,生產許可證和專業檢測單位測試報告。扣件材質應符合國家標準GB1583,在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時,不得發生破壞。對接扣件安裝時其開口應向內,以防進雨。3) 竹串片腳手板宜采用螺栓將并列的竹片串聯而成。螺栓直徑為3mm10mm,螺栓間距宜為500mm600mm,螺栓離板端宜為200mm250mm,板寬2000mm、2500 mm、3000 mm。7. 施工現場準備因目前搭設滿堂腳手架現場有部分分包單位的材料堆放,搭設之前需與各分包單
9、位協調,提前3天將現場清理干凈;無其它影響施工方面因素。8. 物資準備(1) 材料準備序號材料名稱單位用量1腳手板m3152鋼管(483.5)t303木枋(50100 mm)m3104U型頂托個5005扣件個5000(2) 施工機具準備序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(KW)1砂輪切割機/3福建20103/2扭力扳手5XXXXXXX20113交直流電焊機ZX7-4001福建201114.4KW根據施工方案中施工機械需用量計劃,做好施工機具的租賃和購買計劃,并做好進場使用前的檢驗、保養工作,確保運轉正常。9. 勞動力準備月份11月12月木工(含架子工)1010焊工44電工3
10、3普工55共計22224. 滿堂架支撐體系搭設方案結合本工程結構形式、現場實際情況,本方案采用扣件式鋼管(48.33.5mm)腳手架支撐體系進行滿堂架搭設。立桿頂端采用U型頂托加50*100木枋與樓板進行頂緊。4.1. 支撐系統設計10. 立桿:采用滿堂式托梁支撐架,立桿間距根據跨度調整,但不能大于設計間距。扶梯以上部分搭設滿堂腳手架時,必須靠近踏步里側搭設于按規范要求的方木上,。11. 水平桿:為保證支架的整體安全穩定,縱橫向設置,水平桿步距為1.5m。要求支架水平桿拉桿在每層均與混凝土墻柱箍住至少兩道,水平桿在與樓板或梁所在統一水平面處,采用頂托將兩面面頂緊,加強滿堂腳手架的整體抗傾覆能力
11、。12. 剪刀撐布置:在外側周圈應由下至上的豎向布置連續式剪刀撐,中間在縱橫向應每隔8m左右設由下至上的豎向連續剪刀撐,其寬度為46m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐,水平剪刀撐連續設置,上下間距為8m,剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊,夾角宜為4560度。所有鋼管連接均采用扣件連接。13. 支架離地面20cm處設置縱橫掃地桿一道。墊板采用50*100*2000的木枋。具體搭設見下圖。5.為保證工程安全及按照廈門地方性規定,計算書中鋼管計算按48x3.0mm的截面特性進行驗算。具體搭設參數如下表:(計算書見附件。)搭設高度(最大值)22m立桿橫向間距(m)800mm立桿縱向間距(m)
12、800mm垂直剪刀撐距離外側周圈設置豎向連續式剪刀撐,中間在縱橫向每隔8m左右設豎向連續式剪刀撐,寬度宜為6-8m,夾角宜為4560。沿梁底縱向立桿滿布剪刀撐,水平剪刀撐相鄰上下間距8m,梁底橫向立桿每隔2跨設置1道剪刀撐。水平剪刀撐距離在操作平臺的底部、掃地桿處、從掃地桿往上每8m設置水平剪刀撐,夾角宜為4560;中間設置的豎向剪刀撐底部、掃地桿處,從掃地桿往上每4m設置水平剪刀撐。墊板墊板采用50*100*2000的木枋5. 主要施工方法5.1. 扶梯保護由于本方案施工區域扶梯13層已安裝好,且部分立桿需立于扶梯臺階面上,因此扶梯的成品保護措施必須予以重視,根據以往的扶梯成品保護經驗,結合
13、本方案特點,擬采用以下方法對扶梯予以保護,防止硬物砸壞、防水、防塵:扶梯整體裹上彩條布,扶梯扶手部分根據扶手形狀用木板釘制木盒子予以覆蓋保護,扶梯臺階面、平臺部分在彩條布包裹基礎上滿鋪18mm厚膠合木板,并連成整體,在立桿搭設部位增設50*100*2000木枋作為墊片;扶梯保護施工完成后組織驗收,合格后方可進行架體搭設,架體搭設過程中派專人看守。5.2. 支撐架搭設14. 搭設順序放線放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿也與立桿固定,每邊豎起34根立桿后,隨即裝設第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后,擰緊扣件螺栓,形成
14、構架的起始段按上述要求依次向前搭設,直至第一步支撐架交圈完成第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿,并隨搭設進行設置剪刀撐。15. 放線柱網軸線梁中心線立桿縱排距線。立桿縱排距線放出后,進行檢查驗收,合格后方可進行下步架體的搭設。16. 支撐架構造要求(1) 立桿1) 必須設置縱橫掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿也應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。在三層扶梯上部搭設滿堂腳手架時,必須搭設在墊板上,靠近踏步里側。防止當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。除梁下的操作平臺處立桿外
15、,滿堂架立桿外頂端采用U型頂托及木枋與樓板頂緊。2) 相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500;各接頭中心至柱節點的距離不宜大于步距的13。3) 鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1500,且控制在100mm以內。4) 每根立柱底部應設置底座及墊板,墊板采用50*100*2000的木枋。(2) 縱、橫向水平桿1) 縱向水平桿接長應采用對接扣件連接。對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500,各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的13。水平桿兩端與相應水平面的板采用U型頂托及木枋頂緊,每層均與四周混凝土墻柱箍
16、住至少兩道,(3) 剪刀撐滿堂腳手架,在外側周圍連續設置豎向剪刀撐;架體的底部、頂部及豎向間隔不超過8m設置水平剪刀撐,水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設置。在操作平臺部位的底部、掃地桿處、從掃地桿往上每4m設置水平剪刀撐。豎向剪刀撐,每10m間距設置,寬度為46m,桿件的底端應與地面頂緊,夾角宜為45-60。剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。1-3層剪刀撐平面布置圖35層剪刀撐平面布置圖(4) 扣件1) 對接扣件的開口應朝上或朝內;扣件螺栓方向盡量一致。2) 扣件螺栓擰緊力矩控制在45-60N.m。3) 在主節點處縱橫向水平
17、桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150。4) 抗滑扣件間應頂緊,安裝完畢應由專職安全、技術人員進行復核驗收。(5) 其它要求:1) 嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載。2) 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于規范要求。立桿支撐必須豎直,禁止使用扭曲銹蝕嚴重的立桿,應采用對接扣件連接,禁止錯接。立桿承載要貫通,禁止出現立桿傳載到橫桿,橫桿再傳遞到立桿的情況(保證受力明確)。支撐必須保證橫平豎直,成排成列,以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。滿堂支撐架的可調底座、可調托撐螺桿伸出長度不宜超過300mm,插入立桿內的長度不應小于150mm。3) 可調支托底
18、部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。4) 鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接,搭接長度不得小于500mm,并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。5.3. 腳手板鋪設操作平臺選用的竹片串腳手板應設置在三根橫向水平桿上,當腳手板長度小于2m時,可采用兩根橫向水平桿支撐,但應將腳手板兩端與橫向水平桿可靠固定,嚴防傾翻。腳手板的鋪設應采用對接平鋪或搭接鋪設。腳手板對接平鋪時,接頭處應設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長度應取130mm150mm,兩塊腳手板外伸長度的和
19、不應大于300mm;腳手板搭接鋪設時,接頭應支在橫向水平桿上,搭接長度不應小于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。5.4. 臨時施工爬梯搭設為方便工人從四層樓板至滿堂腳手架操作平臺進行梁加固,在滿堂架臨邊靠近中間搭設臨時施工爬梯,寬度1.5m,傾斜度不大于350,爬梯踏步間距不得大于300mm。具體搭設如下圖:6. 施工進度計劃根據現場實際準備情況,計劃7天內搭設完畢。7. 質量控制及技術保證措施7.1. 技術保證措施17. 構配件允許偏差序號項目允許誤差(mm)檢查工具1構件外表面銹蝕深度0.5游標卡尺2無縫鋼管尺寸外徑-0.5游標卡尺3鋼管兩端面斜切偏差1.7塞尺、拐角尺
20、4鋼管彎曲度偏差L500拉線、量尺5扣件無銹蝕/6U型頂托直徑不小于35mm/卡尺18. 搭設允許偏差和檢測方法序號項目技術要求允許誤差(mm)檢查方法1地面表面堅實平整/觀察檢查墊板不晃動/2垂直度一跨距/L/600 及3吊線尺量架子整體/L/600 及53水平桿高差/20水平尺、卷尺7.2. 質量控制措施腳手板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上,防止支柱下沉。材料質量標準:木枋必須符合質量標準要求。19. 施工質量要求(1) 嚴格控制腳手架搭設精度,要求符合下表要求。滿堂腳手架搭設允許偏差:序號項 目允 許 偏差 (mm)檢查方法1每層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8
21、2全高垂直度L/500;100mm腳手板要求:竹串片腳手板宜采用螺栓將并列的竹片串聯而成。螺栓直徑為3mm10mm,螺栓間距宜為500mm600mm,螺栓離板端宜為200mm250mm,板寬2000mm、2500 mm、3000 mm。采用鋼板尺進行檢查,檢查數量不小于3%。(2) 質量控制1) 在架體搭設過程中,應對立桿垂直度進行檢查,在不滿足垂直度要求的立桿,應立即進行整改。2) 施工前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。施工時必須由專人觀察支撐架,隨時檢查支撐是否變形、松動,并及時恢復。3) 施工鋼板吊運到施工平臺放置時不得沖擊沖擊施工平臺。4) 搭設架體施工平臺根據梁加固施工所需承受的
22、施工荷載、材料機械荷載所設計,因此施工過程中應注意限荷。具體為:梁加固施工過程中應逐條按順序加固,不可同時施工兩條或多條;且施工一個工序是只能堆放當道工序所需材料、機械,材料機械應單層堆放,不可多層堆放;平臺上施工人員不宜多于4人。現場應根據此規定組織班組安全技術交底。8. 安全施工措施8.1. 搭設的安全要求20. 底座下的基礎砼必須滿足承載力要求(達到設計強度的75%以上)后才能進行上部支撐的搭設,并做到不積水、不沉陷。21. 搭設立桿的扶梯應安裝到位、牢固,經各單位驗收及扶梯安裝單位核對荷載同意后方可進行搭設。22. 應遵守高處作業安全技術規范有關規定。23. 架子作業時,必須戴安全帽,
23、系緊安全帶,穿工作鞋,戴工作卡,搭腳手板不準馬虎操作,操作工具及零件放在工具袋內,搭設中應統一指揮,思想集中,相互集中,相互配合,嚴禁在腳手架搭設過程中,嘻笑打鬧,材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔。24. 立桿應間隔交叉有同長度的鋼管,將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上,使立桿的薄弱截面錯開,以免形成薄弱層面,造成支撐體系失穩,25. 腳手板及其支撐系統在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時措施。26. 滿堂腳手架上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護,特別在平臺外緣部分應加強防護。27. 不準架設探頭板及未固定的桿。28. 頂撐要垂直、底部平整堅實、并用橫順拉桿和剪刀撐。29. 禁止利用拉桿、支撐
24、攀登上落。30. 每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按下表的規定確定。每道剪刀撐寬度應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在4560之間。搭設方法詳見剪刀撐搭設要求章節。剪刀撐跨越立桿的最多根數剪刀撐斜桿與地面的傾角a455060剪刀撐跨越立桿的最多根數n76531. 搭設滿堂架前,先根據每塊結構平面形狀,長寬尺寸搭設高度。確定搭設形式并清除場內的障礙物,根據施工條件及特征選好立桿橫桿等,立桿位置與樓板底部用木墊板。32. 鋼管架搭設時先從梁開始搭設,然后再搭設樓板部位的立桿,排列原則上按梁的中間向兩邊排列,如遇到樓板邊緣或孔洞的邊緣時,則鋼管架離邊緣距離不超過200mm。33. 立桿搭接位置應錯開,與相鄰桿
25、的距離位置不大于三分之一,連接扣件應正確使用,鋼管接駁要有駁芯和駁夾。34. 在四層設置安全網兜,其必須符合有關要求。8.2. 拆除的安全措施35. 拆架前,全面檢查待拆的架子,根據檢查結果擬訂出作業計劃,報請批準,進行技術交底后才準作業。36. 拆除應嚴格遵守從上而下的原則,禁止拋擲腳手板。37. 高處、復雜區域的拆除,應有專人指揮和切實可靠的安裝措施,并在下面標出作業區,嚴禁非操作人員靠近,拆下的鋼管應集中吊運,并多點捆牢,不準向下亂仍。38. 工作前,應檢查所有的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。39. 拆除過程中不得中途換人,如必須
26、換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開;每天拆架下班時不應留下隱患部位。40. 已拆除的拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空墮落。9. 滿堂腳手架監測41. 班組日常進行安全檢查,項目部每周三下午進行滿堂腳手架的專項安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。42. 滿堂架日常檢查,重點巡查以下部位:(1) 桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。(2) 地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空。(3) 連接扣件是否松動。(4) 架體是否有不均勻的沉降、垂直度。(5) 施工過程中是否有超載現象。(6) 安全防護措施是否符合規范要求。(7) 支架與桿件是否
27、有變形的現象。43. 監測點布設在支架邊角位置及中間按每隔10m間距設置監測剖面。每個監測剖面應布置不少于2個支架水平位移和立桿變形監測點、3個支架沉降觀測點。監測儀器精度應滿足現場監測要求,并設變形監測報警值。44. 監測頻率在運送加工完成的鋼板過程中應實施實時監測,一般監測頻率30分鐘一次。在材料運送后也實施實時監測,監測時間根據現場實際情況確定。扣件式鋼管腳手架搭設允許偏差及監測變形預警值序號項目搭設允許偏差變形預警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m12mm/3mL4m12mm/2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30mm/3立桿垂直度全高絕對偏差50mm10mm經緯儀及鋼卷尺4立桿腳手架
28、高度H內相對值H/610mm吊線和卷尺5支架沉降觀測12mm8mm水準儀6支架水平位移/10mm經緯儀及鋼卷尺10. 危險源辨識本工程在施工中的重大危險源如下:序號活動過程危險源導致事故是否重大1施工腳手架、腳手板安裝、拆除物體打擊傷亡是2施工腳手架、腳手板安裝、拆除及鋼板施工過程高處墜落傷亡是3施工腳手架安裝、拆除坍塌傷亡是4施工施工全過程觸電傷亡是5施工施工全過程火災傷亡是11. 危險源的監控45. 物體打擊的監控措施(1) 物體打擊的監控在施工作業中發生物體打擊主要是在腳手板、鋼板的垂直運輸及安裝、腳手板拆除工作中,實施安全監控。1) 物體打擊危險源垂直運輸監控由安全員定期或不定期對運輸
29、鋼板的鋼絲繩的質量進行檢查和作業情況進行檢查,發現違章作業或鋼絲繩質量問題及時糾正;組織班前活動,對當日的安全問題進行交底;由指揮人員對運輸木料的綁扎情況及鋼絲繩的質量問題進行監控,并對吊運重物下方的場地監控,確保吊運重物下方無人。2) 危險源腳手板安裝、拆除的監控腳手板的安裝、拆除過程中由安全員進行巡查,施工員和班組兼職安全員進行日常監督,避免發生作業人員隨意向下拋擲木料、板塊;施工平臺拆除時按操作工藝進行作業,進入現場人員必須正確佩戴安全帽。46. 高處墜落的監控措施在操作平臺的施工作業中,高處墜落主要發生的可能性,在于作業人員在沿邊操作和攀爬支架時。(1) 墜落危險源沿邊作業的監控鋼管維
30、護架搭設應到位,并按要求進行設置,有安全員進行監督管理。加強對作業人員進行教育,提高臨邊作業人員的安全意識。酒醉、生病及有高血壓、恐高癥、心臟病的工人不得在高處作業。(2) 墜落危險源攀爬支撐架的監控作業人員進場前進行安全“三級教育”,并進行安全考核,合格后方可作為本項目的工人。班組每日進行班前活動,對當日的危險源及安全要求進行交底,安全員對每分項工程進行交底。安全員每日在現場巡查,施工員、班組兼職安全員在施工過程中隊班組進行監督管理。47. 施工操作平臺施工機械觸電的監控措施根據國家JGJ46-2005規范規定,為了加強施工現場用電管理,保障施工現場用電安全,防止觸電事故發生,制定本措施。(
31、1) 安裝作業前,必須按規范、標準、規定對安裝作業人員進行安全技術及操作的交底工作。(2) 在建工程外側與外電高壓線路未達到安全距離應增設屏障遮攔、圍欄或保護網等防護。(3) 施工現場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN-S接零保護系統,同時必須做到三級控制兩級保護,電箱為標準電閘箱,并采取防雨、防潮措施。(4) 電氣設備應根據地區或系統要求,做保護接零及保護接地。(5) 必須由持有合格證的專職電工,負責現場臨時用電的管理及安拆工作。(6) 對新調入工地的電氣設備,在安裝使用前,必須進行檢驗測試,經檢測合格方能投入使用。(7) 專職電工隊現場電氣設備每月進行巡查,項目部每周、公司每月對施
32、工用電系統、漏電保護器進行一次全面性的檢查。(8) 配電箱設在干燥通風的場所,周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,并與被控制的固定設備距離不得超過3米。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則,不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備,否則容易發生誤操作事故。(9) 配電箱應標明其名稱、用途,并做出分路標志,門應配鎖,現場停止作業1小時以上時,應該將開關箱斷電上鎖。(10) 照明專用賄賂設置漏電保護器,燈具金屬外殼做接零保護,室內線路及燈具安裝高度低于2.5m的應有使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓,電氣設備架設或埋設必須符合要求,并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。(
33、11) 線路過道應按規定進行架設或埋地,破皮、老化電纜不準使用。(12) 使用移動電氣工具和混凝土振搗作業時,必須按規定穿戴絕緣防護用品。(13) 凡從事于用電有關的施工作業時,必須實行電工跟班作業。48. 滿堂腳手架工程火災事故的監控措施(1) 加強對員工的消防安全知識教育,提高消防安全意識和防火救災技能。(2) 施工現場必須按上級要求建立義務消防隊,成員應進行消防專業知識培訓和教育,做到有備無患。(3) 建立明火作業報告制度,凡需明火作業的部位和項目需提前向項目部提出申請,經批準方可進行明火作業,危險性較大的明火作業應有派專人監護。(4) 配備足量的消防器材,用具和水源,并保證其常備有效,
34、做到防患于未然。(5) 嚴格對易燃易爆物品的管理,禁止將燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料庫房,應有單獨保管。(6) 對易燃物品倉庫選址要遠離員工宿舍及火源存在區域,同時要增加防護設施。(7) 臨時用房、倉庫必須留出足夠的消防通道,以備應急之用。(8) 對于臨時線路要加強管理和檢查,防止因產生電火花造成火災。(9) 定期對著火源、水源、消防器材等要害部位和設施進行安全檢查,發現問題及時處理,將事故隱患消滅于萌芽。12. 應急預案滿堂腳手架工程涉及的的事故包括:高空墜落、物體打擊、滿堂架坍塌、火災等不可預見性的突發事件,為降低安全事故的傷害,防止事故擴大,制定以下應急預案與措施:12.1. 建
35、立應急預案組織機構成立項目部事故應急領導小組,組長:項目經理;副組長:項目技術負責人,安全總監,生產經理,材料負責人;組員:技術員、施工員、質檢員、安全員、材料員、保安員為隊員。名稱聯系方式職務備注尹傳發組長現場總指揮,調動應急救援小組展開行動;王順國副組長與公司及外部聯絡;接受政府的指令和調動。吳習元副組長組織現場人員急救,組織傷員送醫院急救。龍洪副組長張海靜組員各組員根據所屬部門配合各副組長開展應急救援行動。林曉龍組員李鵬組員12.2. 建立對內、對外的通訊網絡項目部應在現場辦公室明顯位置公布項目的應急領導小組和項目主要管理人員名單及其聯系電話。社會救援及報告電話見下表急救電話120公安1
36、10火警電話11912.3. 應急預案啟動條件在高支模施工期間,出現以下情況之一,應立即啟動應急預案:49. 在施工過程中,造成傷害事故的;50. 操作平臺火災;51. 滿堂架坍塌;52. 臺風出現時;12.4. 重大危險源的應急救援方案53. 高處墜落的物體打擊事故應急救援方法(1) 一旦發生高處墜落和物體打擊事故后,項目部應立即組織人員進行搶救,并電話通知公司應急救援組織機構,同時迅速呼叫醫務人員前來現場進行搶救。(2) 迅速排除致命和致傷因素:如搬開壓在身上的重物;清楚傷病人員口鼻內的泥沙、嘔吐物、血塊和其他異物,保持呼吸道通暢等。(3) 檢查傷員的生命體征:檢查傷員呼吸、心跳、脈搏情況
37、。如有呼吸心跳停止,應就地立刻進行心臟按摩和人工呼吸。(4) 止血:有創傷出血者,應迅速包扎止血,材料就地取材,可用加壓包扎,上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫院。(5) 觀察受傷人員摔傷及骨折部位,看其是否昏迷;注意摔傷及骨折部位的保護,避免不正確的抬運,使骨折錯位而造成二次傷害。(6) 車輛一到立即就近送往醫院。(7) 由事故調查組進行事故調查,責任分析并形成調差報告上報上級主管部門。(8) 總結經驗教訓,教育職工。54. 操作平臺、滿堂架坍塌應急救援方法(1) 一旦發生操作平臺、腳手架坍塌事故,現場搶救組應首先進行疏散,清點人員,確定有無人員失蹤,受傷。了解事故發生前該區域施工人員的狀
38、況,作業人數,如有施工人員失蹤或被壓埋,立即組織有效的挖掘、移除工作。(2) 挖掘、移除應采用人工挖掘、移除,禁止采用機械挖掘、移除,防止機械設備對被埋人員造成傷害。人工挖掘、移除盡量避免使用尖銳性工具。搶救挖掘、移除人員應分班組,合理按照工作面安排人力,及時換班,保障搶救挖掘、移除人員體力,保證在最短的時間內將被埋人員搶救出來。(3) 如有人員失蹤、受傷,安全保衛組應立即報警,并做好救護車輛引導。(4) 在專業醫療人員到達前由現場傷員救護組對受傷人員進行簡單救助。(5) 爭分奪秒搶救被壓埋者,使頭部先露出,保證呼吸暢通。(6) 出來之后,呼吸停止者立即做人工呼吸,然后進行正規心肺復蘇。(7)
39、 傷口止血且使用止血帶。(8) 切忌對壓傷進行熱敷或按摩。(9) 事故調差組進行事故調查,責任分析并形成調差報告上報上級主管部門。(10) 總結經驗教訓,教育職工。55. 火災事故應急救援方法緊急狀況響應步驟:(1) 發生火災后,應大聲喊:“起火了!起火了!”,并撥打119報警;(2) 現場救護組立即展開撲救防止火災蔓延,并立即通知公司消防組,(3) 消防組接到報警后立即到現場組織撲救;(4) 報警時一定要講清發生火災的部署、著火的材料、大概面積并留下報警人的電話;(5) 撥打119報警后,報警人到場外馬路上等候消防車的到來并做好向導工作;(6) 接到報警后,消防組立即通知醫務人員到達現場組織
40、搶救;(7) 安全保衛組組織人員按照疏散圖指示及時疏散留在現場的工作人員;(8) 安全保衛組安排人員管理現場,預防趁亂偷盜行為的發生,(9) 現場搶救組隨時與現場傷員營救組保持聯系,如需送往醫院治療立即通知現場傷員營救組,(10) 發生火災后立即切斷電源,以防止撲救過程中造成觸電;(11) 在火災現場如有易爆物質,首先轉移該物質以防止爆炸的發生,(12) 如電器起火應首先切斷電源再組織撲救,(13) 如精密儀器起火應使用二氧化碳滅火器進行撲救,(14) 如油類、液體膠類發生火災應使用泡沫或干粉滅火器,嚴禁使用水進行撲救,在撲救產生有毒物質的火災時,撲救人員應該佩戴防毒面具后方可進行撲救;(15
41、) 在撲救火災的過程中,始終堅持救人第一的原則,嚴禁因拯救物資而置生命與不顧,(16) 對傷者實施急救措施后,立即送往醫院治療,(17) 消防組值班人員堅守崗位,認真負責、做好下情上達工作,對事件發展情況,所采取的措施,存在的問題,要認真做好記錄,直至事件完全解決,(18) 事故調查組對事故原因進行調查、評價并提出相應的解決方案,事故調查組將事件發生、處理的全過程和預防的方案及時向公司匯報。13. 滿堂架支撐體系驗算13.1. 荷載參數根據現場實際情況,1cm厚的鋼板平均約重78.5kg/m2;U型鋼板著地面積約為整塊面積的1/3,因此6厚的U型鋼板荷載約為140kg/m2;每臺電焊機重量80
42、kg,承重面積約為0.4,因此電焊機荷載約為200kg/m2,現場每塊鋼板的施工需要4名工作人員,每人體重按照大約70kg計算。具體計算參數如下:序號構件名稱單位構件自重1腳手板自重KN/ m30.452欄桿自重KN/m30.153材料最大堆放荷載KN/3.44施工均布荷載標準值KN/5.013.2. 滿堂腳手架卸料平臺計算書滿堂腳手架搭設最大高度為22.0米,搭設尺寸為:立桿的縱距 b=0.80米,立桿的橫距 l=0.80米,立桿的步距 h=1.50米。圖 落地平臺支撐架立面簡圖圖 落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元采用的鋼管類型為483.0。一、基本計算參數同上二、縱向支撐鋼管的計算 縱
43、向鋼管按照均布荷載下連續梁計算,截面力學參數為 截面抵抗矩 W = 5.08cm3; 截面慣性矩 I = 12.19cm4; 縱向鋼管計算簡圖 1.荷載的計算: (1)腳手板與欄桿自重(kN/m): q11 =0.150+0.4500.800=0.510kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m): q12 = 3.4000.500=1.700kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m): 經計算得到,活荷載標準值 q2 = 5.0000.500=2.500kN/m 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩
44、和,計算公式如下: 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.20.510+1.21.700=2.652kN/m 活荷載 q2 = 1.42.500=3.500kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.102.652+0.1173.500) 最大支座力 N = (1.12.652+1.23.50)0.80=5.694kN 抗彎計算強度 f=0.432106/5080.0=85.00N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.510+1.700=2
45、.210kN/m 活荷載 q2 = 2.500kN/m 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6772.210+0.9902.500)800.04/(1002.06105121900.0)=0.648mm 縱向鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=5.69kN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=1.26mm 最大支座力 Qmax=10.140kN 抗彎計算強度 f
46、=0.77106/5080.0=151.66N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 計算中R取最大支座反力,R=10.14kN 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN; 雙
47、扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。五、立桿的穩定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容: (1)腳手架鋼管的自重(kN): NG1 = 0.12922.000=2.840kN 鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A 雙排架自重標準值,設計人員可根據情況修改。 (2)欄桿的自重(kN): NG2 = 0.1500.800=0.120kN (3)腳手板自重(kN): NG3 = 0.4500.8000.800=0.288kN (4)堆放荷載(kN): NG4 = 3.4000.8000.800=2.176kN 經計算得
48、到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.424kN。 2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。 經計算得到,活荷載標準值 NQ = 5.0000.8000.800=3.200kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ六、立桿的穩定性計算 立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值,N = 10.99kN; 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm);i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 5.
49、08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2; l0 計算長度 (m); 如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數,按照表1取值為1.163; u 計算長度系數,參照扣件式規范表;u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.50m; 公式(1)的計算結果: = 109.50N/mm2,立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果: = 80.13N/mm2,立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數,按照表2取值為1.053; 公式(3)的計算結果: = 116.24N/mm2,立桿的穩定性計算 f,滿足要求!14. 附圖14.1. 滿堂架立面示意圖14.2. 立桿、剪刀撐平面布置圖1-3層立桿、剪刀撐平面布置圖35層立桿、剪刀撐平面布置圖14.3. 立桿與周邊框架柱連接示意圖14.4. 臨時施工爬梯搭設示意圖14.5. 監測點位布置示意圖