1、PHC管樁靜力沉樁施壓法 目錄一、工程概況11.1. 工程主要情況11.2. 施工概況11.3. 施工條件情況及措施21.4. 周圍環境情況2二、 編制依據3三、工程地質條件43.1. 地形、地貌特征43.2. 地基土的分布、構成與特征43.3. 場地水文地質條件43.4. 不良地質現象43.5. 地層特性4四、施工安排64.1. 施工總體安排64.2. 施工管理目標64.3. 施工管理組織機構7落實質量管理措施、檢查施工質量等8五、工期保證85.1. 施工進度計劃85.2. 施工工期保證措施10六、 施工準備和資源配備計劃116.1. 施工準備116.2技術準備116.3. 施工現場準備12

2、6.4. 資源配置計劃12七、工程測量方案137.1. 平面測量控制137.2. 樁垂直度及標高控制14八、成品樁進場驗收方案15九、靜力壓樁施工方案169.1. 壓樁施工工藝流程169.2. 壓樁工藝流程圖179.3. 壓樁施工技術措施18十、施工質量保證措施1810.1. 質量標準1810.2. 質量保證體系1910.3. 主要工序質量保證措施1910.4. 樁位竣工圖的管理2210.5. 施工中估計可能發生情況及相應對策23十一、 安全生產及文明施工管理措施2711.1. 安全及文明施工管理機構2711.3. 文明施工保證措施31十二、周圍環境保護措施3212.1. 靜力壓樁對周圍環境的

3、影響及防護措施必要性3212.2. 防護措施32一、工程概況1.1. 工程主要情況阿（1）工程名稱：嘉定福海路項目樁基工程（2）工程地點：上海嘉定工業區福海路與普惠交界處（3）專項工程：樁基工程PHC管樁靜力壓樁施工（4）建設單位：上海紅土置業有限公司（5）設計單位：深圳市筑博工程設計有限公司（6）勘察單位：上海江南建筑設計院有限公司1.2. 施工概況（1） 本工程擬建場地位于上海市嘉定工業區，北面為福海路，西面為普惠路，南面為嘉定區南苑中學，東面為魚塘和苗圃。（2） 本工程由2幢13層辦公樓（1#樓、2#樓）、2幢23層商鋪（3#樓、4#樓）組成，并設有一層地下室，總建筑面積約55448.8

4、m2，其中地上建筑面積39448.8m2（辦公面積31559.04m2，商業面積7889.76m2），地下建筑面積16000m2（商業面積2000m2，地下車庫面積14000m2），擬采用樁基。（3） 樁基施工區域南側緊鄰嘉定區南苑中學教學樓和體育館，距離約為24.65米，西側為變電站，距離約為18.26米，北側圍墻外為福海路交通道路，距離約6米。（4） 擬建場地地面標高一般在4.083.26m之間, 高差0.82m，平均標高為3.78m。設計0.00相當于絕對標高4.600（吳淞高程），樁基采用PHC-AB400(95)-XX、PHC-A400(95)-XX ，管樁砼強度設計等級均為C80，

5、管樁數量為1450套。詳見表1樁型樁數整樁長度延長米樁頂標高備注PHC-400（95）A10453435530-5.45、-5.80、-5.90、-6.00抗壓工程樁，單樁豎向抗壓承載力設計值1200KNPHC-400（95）A1338494-0.500抗壓工程試樁，極限荷載不少于2450KNPHC-400（95）AB208347072-5.90、-6.00單樁豎向抗壓承載力設計值1200KN，單樁豎向抗拔承載力設計值500KNPHC-400（95）AB338114-0.500抗拔工程試樁，極限荷載不少于1050KNPHC-400（95）AB178274806-5.90抗拔工程樁，單樁豎向抗拔

6、承載力設計值450KNPHC-400（95）AB338114-0.500抗拔工程試樁，極限荷載不少于950KN合 計145048130樁基工程施工情況一覽表 （表-1）1.3. 施工條件情況及措施(1) 施工現場進場大門進出口處道路下有管線，需鋪設路基板等進行防護。(2) 施工場地的西、南側離建筑物較近，北側緊鄰市政道路地下管線，因此，在施工中重點對北側地下管線、西側的變電站、南側的學校教學樓和體育館進行防護措施。（3）場地東北部有明浜，場地內暗浜從東北角撗穿場地至西南角，暗浜埋深為1.9米至4米，寬度大，大部分地下車庫樁和部分主樓樁均位于暗浜區域內，因此，需對明浜進行清除淤泥、回填處理，對達

7、不到壓樁地耐力要求的暗浜區域需進行回填建筑磚塊進行處理。（4）為確保運樁車輛能進入現場卸樁至樁位附近，需修筑臨時道路，寬為5米，厚0.5米，總延長米約300米。 （5）業主提供的容量400KVA的總電源箱位于進場大門處，我公司需用截面120平米的電纜線接至現場施工處。擬投入三臺設備，高峰期用電量為820KW。現場總用電量按以下公式計算：P=1.051.10（K1PlcosK2EP2K3P3K4P4）式中：P 供電設各總需要容量（KVA）P1電動機額定功率（KW）cos電動機平均功率因素（現場最高0.750.78）K1、K2、K3、K4需要參數。P1.1（0.68200.75）722KVA因此，

8、用電量不足部分需外租發電機。（6） 現施工場地內長滿雜草，自然地面高差約0.8米，需進行除草及場地平整、壓實，為壓樁施工創造了良好的條件，具備開工條件。（7） 本工程樁底標高進入2層，壓力較大，需采用大噸位壓樁機施工，才能達到樁頂標高。同時設計樁型為400管樁，建議增加開口鋼樁尖，確保管樁管頭不損壞。1.4. 周圍環境情況樁基施工區域南側緊鄰嘉定區南苑中學教學樓和體育館，距離約為17米，西側為變電站，距離約為18米，北側圍墻外為福海路交通道路，距離約6米，交通道路下的管線情況需根據各管線單位現場察看后明確位置距離。在壓樁施工中，為保護管線和建筑物的安全，降低壓樁施工引起的場區內擠土、擠水、擠氣

9、等不良影響，對道路、建筑物、地下管線保護對象周圍布置靜力釋放孔，施工中必須加強環境和施工監測力度，專人收集信息，隨時掌握周圍土體以及市政道路、建筑物的位移變化情況，并根據每日環境監測數據的信息反饋和施工對影響程度的控制需要，適當調整施工流程和沉樁順序安排，以確保施工安全和有效保護周圍環境。二、 編制依據2.1. 業主提供的施工圖、總平面圖等施工圖紙資料。2.2. 上海江南建筑設計院有限公司提供的工程勘察報告。2.3. 施工現場實施條件及場區周圍環境保護要求情況。2.4. 國家及上海市下發的有關安全及文明施工的相關文件和通知。2.5. 施工涉及的現行國家及上海市施工安全技術規范、規程標準如下：（

10、1）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 （GB502022002）（2）先張法預應力混凝土管樁 （GB1347699）（3）預應力鋼筋混凝土管樁施工技術規程（YBJ23591）（4）建筑樁基技術規范 （JGJ942008）（5）先張發預應力混凝土管樁圖集 （圖集號：10SG409）（6）建筑機械使用安全技術規程 （JGJ332001）（7）建筑施工安全檢查標準 （JGJ5999）（8）施工現場臨時用電安全技術規范 （JGJ462005）（9）工程測量規范 （GB500262007）三、工程地質條件3.1. 地形、地貌特征本工程擬建場地位于上海市嘉定區嘉定工業園區。根據上海市工程建設規范巖土工程勘

11、察規范（DGJ08-37-2002）對地貌類型的劃分，本場地地貌類型為濱海平原。擬建場地地勢較平坦。根據現有已測得孔口高程資料，擬建場地地面標高一般在4.083.26m之間, 高差0.82m，平均標高為3.78m。3.2. 地基土的分布、構成與特征本場地在深度85.0m內地基土屬第四紀全新世（Q4）及上更新世（Q3）沉積物，主要由粘性土、粉性土及砂土組成，一般具有成層分布的特點。可劃分為9個工程地質層及分屬不同層次的若干亞層，地層編號為1、2、1、3、1、2、1-1、1-2、2、1、2、3、1、2。場地內各土層詳細描述及分層見“地層特性表”(表3.5-1)。3.3. 場地水文地質條件3.3.1

12、. 地表水場地內分布有明塘。3.3.2. 地下水場地淺部土層的潛水，其補給來源主要為大氣降水與地表徑流。潛水位埋深隨季節、氣候等因素而有所變化。勘察期間測得鉆孔中地下水埋深約0.601.20m，地下水埋深高程為3.152.68m，根據有關規范，上海市地下水年平均水位埋深一般為0.50.7m，低水位埋深為1.5m，設計可按安全原則選擇相應的水位埋深。3.4. 不良地質現象擬建場地發現有暗浜分布,貫穿整個場地，暗浜深1.904.10m，浜底標高1.72-0.11m。3.5. 地層特性地質時代土層層號土層名稱成因層厚（m）層底標高（m）狀態密實性壓縮性土 層 描 述范圍值平均值范圍值平均值全新世Q4

13、Q431素填土人工0.702.101.093.281.672.69松散以粘性土為主，含植物根莖及少量貝殼碎屑結構較松散，不均勻。2浜填土人工0.503.001.781.72-0.110.74松散含有機質、腐爛物，土質差。1粉質粘土濱海河口0.302.201.581.460.471.11可軟塑中含氧化鐵斑點及鐵錳質結核。3粘質粉土濱海河口1.203.502.19-0.52-2.40-1.29松散中含云母，夾薄層粘性土，土質不均勻。Q42淤泥質粉質粘土濱海淺海0.402.101.50-2.15-3.26-2.79流塑中高含云母，夾少量薄層粉性土。1淤泥質粘土濱海淺海3.004.603.56-5.8

14、0-7.86-6.34流塑高含少量有機質、夾頁狀粉細砂，土質均勻。2粘質粉土濱海淺海0.7010.506.11-7.67-16.40-12.45松散中含云母，夾薄層粘性土，土質不均勻。Q411-1粉質粘土濱海沼澤3.4012.37.53-18.08-21.65-19.98可軟塑中高含云母，夾薄層、團粒狀粉性土。1-2粉質粘土夾粘質粉土濱海沼澤3.809.106.34-24.82-27.52-26.31軟塑中高含云母，夾較多粘質粉土。2粘質粉土濱海沼澤3.405.804.70-29.12-32.14-31.01稍密中密中含云母，夾薄層粘性土，土質不均勻。上更新世Q3Q32粉質粘土河口湖澤1.00

15、3.302.09-32.1-35.36-33.11可塑中含氧化鐵斑點。砂質粉土河口濱海4.609.806.11-37.32-43.08-39.02中密中含云母，夾薄層狀粘性土，土質不均勻。1粉質粘土夾砂質粉土濱海淺海4.2010.606.60-44.18-48.32-45.62可軟塑中含云母，夾較多砂質粉土。2砂質粉土濱海淺海2.405.203.90-47.18-50.72-49.52中密密實中含云母，夾薄層粘性土，土質不均勻。3粉質粘土濱海淺海4.408.305.64-53.42-57.53-55.15可軟塑中含云母，夾薄層粉砂，局部夾粉砂團塊。Q311砂質粉土濱海河口8.7013.5011

16、.70-66.23-67.25-66.89密實中含云母，土質不均勻。2粉細砂濱海河口未鉆穿未鉆穿密實中由石英、長石、云母碎屑組成，土質不均勻。 各層土的描述及物理力學性質指標 表3.5-1 土 層 編 號 土 層 名 稱 Ps (MPa) 預制樁 灌注樁 壓縮模量 EsPczPcz+DP (MPa) fs (kpa) fp (kpa) fs (kpa) fp (kpa)1,2褐黃灰黃色 粉質粘土 0.73 15 15 3灰黃灰色 砂質粉土 2.96 6m以上 15 6m以上 15 6m以下 35 6m以下 30 灰色淤泥質粉質粘土 0.53 6m以上 15 6m以上 15 6m以下 25 6m

17、以下 20 1-1灰色粘土 0.69 30 25 1夾灰色砂質粉土 3.81 50 40 1-2灰色粉質粘土 1.03 50 40 2灰色砂質粉土 夾粘性土 3.08 45 1500 35 800 15 3-1灰色粉質粘土 1.35 55 45 8.5 3-2灰色砂質粉土 6.74 75 4000 60 1300 25 3-3灰色粉質粘土 1.57 7.5 4灰綠色粉質粘土 2.25 12 灰綠灰色 砂質粉土 6.30 30 灰色粉質粘土 夾粉性土 2.79 12 灰色粉砂夾粘性土 8.08 40 土 層 編 號 土 層 名 稱 Ps (MPa) 預制樁 灌注樁 壓縮模量 EsPczPcz+D

18、P (MPa) fs (kpa) fp (kpa) fs (kpa) fp (kpa)1,2褐黃灰黃色 粉質粘土 0.73 15 15 3灰黃灰色 砂質粉土 2.96 6m以上 15 6m以上 15 6m以下 35 6m以下 30 灰色淤泥質粉質粘土 0.53 6m以上 15 6m以上 15 6m以下 25 6m以下 20 1-1灰色粘土 0.69 30 25 1夾灰色砂質粉土 3.81 50 40 1-2灰色粉質粘土 1.03 50 40 2灰色砂質粉土 夾粘性土 3.08 45 1500 35 800 15 3-1灰色粉質粘土 1.35 55 45 8.5 3-2灰色砂質粉土 6.74 7

19、5 4000 60 1300 25 3-3灰色粉質粘土 1.57 7.5 4灰綠色粉質粘土 2.25 12 灰綠灰色 砂質粉土 6.30 30 灰色粉質粘土 夾粉性土 2.79 12 灰色粉砂夾粘性土 8.08 40 四、施工安排4.1. 施工總體安排（1）擬對施工場地北、西、南側采用應力釋放孔的方式，對周邊建筑物及地下管線進行防護措施。（2）擬投入三臺套靜力壓樁設備同時進行施工，施工大體順序為由西向東施工；（3）先壓試樁再壓工程樁，提前靜載試驗完成的時間。4.2. 施工管理目標4.2.1. 進度目標本工程暫定工期為35日歷天（包括靜載試驗和抗拔試驗）。4.2.2. 質量目標確保本工程分部分項

20、樁基工程質量100%一次性通過合格驗收。4.2.3. 安全及管理目標（1）控制和杜絕因公負傷事故的發生，死亡事故為零；（2）一般事故頻率控制目標在6以內；（3）無重大設備、火災和中毒事故；（4）無環境污染和嚴重擾民事件；（5）及時消除重大事故隱患，一般隱患整改率達到目標的不低于95%；施工現場安全檢查達到JGJ59-99建筑施工安全檢查標準合格以上標準；（6）消滅三違章即“消滅違章指揮”、“消滅違章作業”、“消滅慣性事故”。4.2.4. 文明施工目標爭創文明工地，達到標化工地標準。同時遵守市政府關于對市區范圍內建設工程施工現場產生的泥土、建筑垃圾等必須整治管理的若干意見和具體分工要求。項目經理

21、項目副經理項目工程師施工員質量員安全員材料員資料員來往文件收發登記協同測放控制點工程資料工程報驗及資料收集燃油質量管理管樁進場驗收材料供應物質供應連接件供應焊條供應潤滑油供應機械電器維修照明系統管理電焊機及電器維修樁機、吊機維護、維修測量組樁機移位，標高測量放樣數據計算、放樣樁位跟蹤檢查水準點管理控制網建立和管理壓樁機組樁位復查施工原始記錄接 樁送 樁4.3. 施工管理組織機構4.3.1. 施工組織管理體系4.3.2. 現場管理人員施工現場項目管理主要人員名單序號崗 位姓名主要工作1項目經理蔣昌軍樁基施工全面工作2項目副經理余加育施工協調、組織工作3項目工程師王一新施工技術、質量、進度管理4施

22、工負責人劉貴富現場施工組織、進度安排、安全工作5質量員陳森林落實質量管理措施、檢查施工質量等6安全員夏 鋼落實安全管理措施、檢查施工安全和文明施工7材料員張曉龍提交材料計劃，購置、安排材料進場8測量員劉貴富測量、放線9資料員唐國平整理資料、收發文件五、工期保證5.1. 施工進度計劃施工前期的準備，包括場地平整、臨時道路、組裝調試等，需8天擬配備壓樁機3臺，每天每臺壓樁機平均完成20套，總計施工管樁1450套，需27天。靜載試驗13套，擬采用2臺設備同時配合，需8天，抗拔試驗共6套，在壓樁施工中同時進行。施工工期為35日歷天。施工計劃進度表序號項目日歷天前期準備施工工期2468101214161

23、820222426283032343638404244461場地平整、臨時道路5天2設備進場、組裝調試3天3靜壓管樁施工27天4靜載試驗8天5設備退場2天5.2. 施工工期保證措施5.2.1. 施工管理、組織保證措施（1）公司對本工程施工進度、材料、勞動力、資金和機械設備進行總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行。 （2）積極配合制樁單位及時提供有關進度計劃，根據實際施工情況布置每天進樁數量，以確保樁基按期完成。（3）項目部制定好總進度計劃、實施作業計劃，對幾個關鍵節點，明確目標，只能提前，不能延期。（4）根據施工總進度計劃表，編制較為詳細的實施作業計劃，用以向各施工

24、班組下達任務。（5）根據施工總進度計劃和實施作業計劃，配備足夠的勞動力、機械設備以及材料的及時進場。（6）嚴格按合同管理，確保各個節點工序的按時或提前完成。（7）建立周例會制度，認真檢查進度計劃完成情況，及時解決施工生產中出現的問題，不拖延工期。（8）加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度地進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉。前道工序為后道工序創造良好環境，提高工作效率。（9）做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協調各工種間的工序配合及工期配合。（10）按業主要求實行一班制連續作業，并做好交接手續，確保施工工期按期或提前竣工。5.2.2. 施工進度的報告制度（1）每日報告：在整個

25、合同期間，安排專人每天向甲方、監理提交報告，記錄工地上雇用各工種工人的數目、運到工地的材料數量、工地上現有的機械設備以及整天的氣候.每日報告要先經工程監理單位的審閱和簽字。每日報告的格式在工程開始前提交甲方、監理認可。（2） 每周報告： 每周向甲方、監理提交報告詳細說明工程的進度、質量及需要的資料。5.2.3. 技術保證措施（1）編制詳細的施工網絡計劃，根據設計圖紙和現場條件以及建設單位對階段節點完成要求，從施工流程搭接安排上進行優化。（2）找出施工全過程的特殊及關鍵工序，落實合理有效的施工方法和措施，著重投入機械設備和勞動力，安排好每一階段的施工流程，建立及完善質量保證體系，將工程質量落實到

26、每一個施工管理人員和操作人員，加強分部分項施工前的技術交底，特別是特殊關鍵工序，并在施工過程中加強監督控制，做到一次成優，并加強成品的保護，從而來提高工作效率，保證工期。六、 施工準備和資源配備計劃6.1. 施工準備 （1）根據樁位平面圖及甲方單位提供的測量控制點引測出各單體軸線控制點，做好控制標記。現場引出的定位控制點位置應不受施工影響，控制點應做好保護措施，以便于施工作業階段經常復核使用，并注意在施工作業時嚴加保護。（2）現場控制點位置經自檢測量定位后，及時提交甲方及監理單位復核認可。（3）根據樁位施工圖，將施工樁位逐一編號，依樁號位置對應的軸線或控制線的尺寸關系，實施放樣，并設置樣樁，以

27、供樁機就位和定位。（4）根據掌握情況，編制包括生產、生活等臨時設施準備以及與相關單位進行現場交接的計劃。6.2技術準備 （1）施工前應根據樁基設計圖紙及時編制施工圖表，按規范確定施工基本參數，整理施工記錄和檢驗批資料，提前做好對材料送檢工作。（2）交底：對施工班組進行技術質量、安全生產、文明施工交底會，在熟悉、理解設計圖紙，根據實際施工條件，與監理達成有關安全進度控制和質量驗收的共識。（3）根據分級技術交底要求，結合本工程安全質量、進度管理目標控制要求，在甲方和監理對施工的安全質量、進度管理要求的基礎上，對施工班組或操作人員再組織進一步交底，明確每班作業產量、施工順序和流程安排，加強工作崗位責

28、任心和規范工序操作要求，落實提高施工效率的配套措施，以確保本工程安全生產、工程質量、文明施工及進度目標均滿足甲方管理目標要求。6.3. 施工現場準備6.3.1. 施工場地平面布置 針對本工程施工場地、工程量及環境保護的要求，按文明施工的要求合理規劃布置場地。6.3.2. 施工用電 根據甲方提供的臨時電源及施工的要求，按要求從總配電箱或分配電箱引出若干電纜線，接到各施工網點的配電箱中，為專用施工設備提供電源。6.3.3. 施工用水 根據甲方提供的水源，根據施工需要合理布設水管，供現場施工、生活用水。并布設或利用總包設置的集水井及排水通道，實現有組織排水。6.4. 資源配置計劃6.4.1. 施工勞

29、動組織根據工程的實際情況,勞動力配備（24小時連續施工）情況如下:工種、級別按施工階段投入勞動力情況04天515天1625天2635天壓樁駕駛員3666起重指揮6666壓樁操作工3121212電焊工2121212測量工6666電工1222修理工1222輔助工4222小 計2648人48人48人6.4.2. 施工機具設備配備（1）據我公司在嘉定地區類似地層施工經驗及結合場地地基土主要物理力學指標分析，選用1臺800T靜壓機、1臺500T靜壓機、1臺300T靜壓機，沉樁能滿足設計要求。該設備主要技術參數詳見下表6.4.2-1、表6.4.2-2。施工機具設備配備表設備型號橫向縱向最大最大壓樁截面管

30、樁(m)油 泵電動整 機行程(次)(M)行程(次)(M)回轉角度壓入力KN系統壓力Mpa最大流量ml/r機總功率kW自重T配重tGPZ-3000.51183002063120120180GPZ-5000.51185002063130180320ZYJ-8000.73.6880024.463150180620（2）機具設備配備情況見下表 表序號機械名稱型號、規格數量額定功率（KW）備注1全液壓靜力壓樁機GPZ3001臺120KW壓樁施工2全液壓靜力壓樁機GPZ5001臺130KW壓樁施工3全液壓靜力壓樁機ZYJ-8001臺150KW壓樁施工4全站儀SET5101臺定 位5經 緯 儀J2 , J6

31、2臺定位、放線6水 準 儀S33臺標高控制7氣體保護焊機6臺70KVA焊接接樁8送 樁 桿自制3根送 樁9鋼 絲 繩1525200米運樁、捆樁10電 纜 線75mm2400米供 電11配 電 箱300KW3只供 電七、工程測量方案7.1. 平面測量控制（1）首先通過對總平面圖和設計圖紙的學習，了解工程總體布局、工程特點和設計意圖。并了解工程所在地區的紅線點位置及坐標、周圍環境、現場地形等情況。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據、定位條件及建筑物的主要軸線等。（3）將業主提供的水準點、高程、坐標進行復核無誤后，及時辦好簽證手續。（4）在熟悉和掌握總圖的基礎上，對總圖上所標注的定位坐標、尺

32、寸用計算閉合導線方法核算是否準確。（5）根據定位圖上提供的坐標和樁位圖上的控制點坐標，采用全站儀定出軸線控制點和測站控制點，并將控制點的方向標記投測到周圍的建筑物或圍墻上。樣樁的放樣采用極坐標法放樣，先計算出每根樁到測站的距離、角度，填制放樣數據表，經過兩人單獨計算、校對，簽字認可。利用經緯儀施放每根樣樁，樣樁經自檢無誤后做上醒目標記報監理復核驗收，并辦理相關手續。（6）測設時先校核施工現場上已測設的坐標點，然后根據已測量出的坐標點測設出平面布置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內。（7）每次用極坐標測設后要進行校核。（8）主要坐標控制點測設后，在周圍建筑物或圍墻上用油漆及時做好標記，

33、建立整個施工場地的平面控制網。（9）測設出建筑物的邊軸線與主要控制點（測站點），在點位處打下木樁，樁頭涂上紅油漆，釘上小鐵釘，并在周圍建筑物或圍墻上用油漆及時做好控制方向，架儀器于控制點，整平、對中，后視零方向，按施工單上的數據對樁位進行測放。（10）平面控制網測設時保證測設精度，控制網測設后進行閉合校對。確保起點與終點吻合，并對主要坐標控制點作必要的保護。（11）現場水準點靠周邊圍墻或建筑物布置三個，壓樁過程中做到定時復核。（12）測量精度的控制及誤差范圍：1）測角：采用二測回；測角中誤差不大于5”。2）測距：采用往返測量；取平均值。3） 量距：采用測距儀和鑒定過的鋼尺。4） 各控制點邊長誤

34、差應達到1/10000精度。5） 各控制點相關角度差應不大于5”。7.2. 樁垂直度及標高控制（1）樁身垂直度控制采用兩臺經緯儀相互交叉成90o以控制插樁、沉樁時樁身的垂直度。（2）送樁時配置一臺DSZ3水準儀，在送樁桿上預先畫好標記以控制樁頂標高。八、成品樁進場驗收方案（1）樁進場時我公司由專職人員配合監理單位對樁體進行實測驗收，樁的允許偏差見下表。 先張法預應力管樁成品樁進場質量檢驗標準 項目PHC樁檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值一般項目成品樁質量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑mm5用鋼尺量管壁厚度mm5用鋼尺量樁尖中心線mm2用鋼尺量頂面平整度mm10用

35、水平尺量樁體彎曲1/1000L用鋼尺量,L為樁長 外 觀 質 量 檢 查項目產品質量等級優等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總表面積的0.2%，每處粘皮和麻面的深度不大于5mm，且應修補。局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總表面積的0.5%，每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應修補。樁身和縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于100mm，累計長度不大于樁長度5%，且應修補。漏漿深度不大于10mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于樁長度10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，且應修補。內外表面露筋不允許局部磕損不允許磕損深度不大于5mm

36、，每處面積不大于25cm，且應修補。磕損深度不大于10mm，每處面積不大于64cm，且應修補。表面裂縫不得出現環向及縱向裂縫，但龜裂，水紋(澆水后出現的隱裂)和內壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限。樁端面乎整度樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm，面積不大于9cm。凹陷深度不大于10mm，面積不大于16cm。內表面混凝土塌落不允許接頭及樁套箍與樁身接合面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的1/8，且應修補。漏漿深度不大于10mm，漏漿長度不大于周長的1/4，且應修補。空洞與蜂窩不允許（2） 每批樁進場必須提供相應的質量保證書。（

37、3）每批樁進場后由我方人員負責做好有關標識。（4）對有質量隱患的樁，經監理單位或甲方確認后由我方提出退樁申請，由供樁單位換樁。（5）我公司與制樁單位將保持良好的合作關系，在施工過程中，我公司將及時與制樁單位溝通，自行協調解決施工中的配合問題。（6）對進場檢查驗收不合格的樁材，嚴格按有關規定執行。九、靜力壓樁施工方案9.1. 壓樁施工工藝流程（1）根據建設方提供的平面、高程控制點，建立本工程測量控制網，做好軸線控制樁，報監理驗收。（2）根據軸線控制樁進行樁位初放，并報監理驗收。（3）樁機移位至樁位上。（4）用經緯儀采用極坐標法對樁位進行復測、校正。（5）樁位校正無誤后，將下節樁吊起，插入土中，進

38、行初壓。（6）用經緯儀檢查樁的垂直度，并進行校正。（7）打入下節樁。（8）吊起第二節樁，用焊接法接樁。（9）經監理驗收后，打第二節樁。（10）用送樁桿將樁送到設計標高，并記錄壓力表讀數。（11）樁機移位至下一個樁位，重復以上的步驟，直到所有的樁壓完。詳見“壓樁工藝流程圖”（12）壓樁結束后，我單位對樁位及樁頂標高偏差進行實測，編制好竣工圖，提交竣工資料。圖紙會審設計交底書面資料齊全1%坡度定位記錄復核簽證位移控制監測垂直度樁基驗收樁起吊檢查合格證原始記錄焊 接控制送樁標高地耐力滿足要求技術質量、安全交底樁基竣工驗收送樁孔回填繪制竣工圖竣工資料整理第一節樁壓入第一節樁插入 送 樁樁機移位樁機就位

39、樣樁施放控制點定位、標高引測場地處理現場踏勘機械設備進場整體定位控制點交接材料進場自檢記錄定位記錄復核記錄第二節樁插入第二節樁壓入樁基結束樁基開挖進場資料放樣數據計算、復核填制施工單9.2. 壓樁工藝流程圖9.3. 壓樁施工技術措施（1）壓樁前先對場地進行處理，采用挖機將地下部分大型障礙物清除，然后將場地推平，以至達到壓樁需要。（2）施工前，根據設計圖紙測放軸線樁位，在預計不受壓樁施工影響的位置設置軸線控制點和水準基點，交監理復核簽證，樁位中心設置臨時標樁。（3）水平吊樁采用兩端鉤吊，駁樁嚴禁遠距離拖拉。（4）插樁前應對樁位樣樁進行復核。在確認樣樁準確的情況下方可插樁。（5）插樁就位后，用兩臺

40、經緯儀相互交叉成90檢測樁身的垂直度，樁插入土中的垂直度偏差不得超過樁長的0.5。（6）壓樁以標高控制為主，終止壓入力控制為輔。（7）電焊接樁時，上、下節樁的中心線偏差不大于5mm，節點彎曲矢高不得大于樁長的千分之一，且不大于20mm。氣體保護焊施焊前，及時做好擋風措施，端板焊接前應先除銹，施工周圍保持清潔，焊縫要連續飽滿，無氣孔，焊縫寬度和堆高要符合設計要求。經監理檢查合格后方可繼續沉樁并及時辦好驗收手續。（8）壓樁過程中，如發現下列情況者應及時與各有關方面研究情況，確定是否繼續施工：a.壓入力大于樁身材料強度標準值，而樁仍難以壓至設計頂標高。b.樁壓至設計標高，但壓樁力明顯偏低。c.樁發生

41、明顯的壓力突變。d.樁身露筋和樁有明顯裂縫，超過規范允許值。e.樁頂破碎，樁身突然彎曲，無法再施工。十、施工質量保證措施10.1. 質量標準（1）壓樁的標高，樁的接頭處理必須符合設計要求和施工規范的規定。（2）樁的標高允許偏差為-50+50mm；樁的垂直度不大于0.5%。（3）壓樁時，樁的平面允許偏差符合規范GB502022002中5.1.3條要求。詳見下表：項次項 目允許偏差(mm)1蓋有基礎梁的樁:垂直于基礎梁的中心線；沿基礎梁的中心線100+0.01H； 150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁:最外邊的樁； 中

42、間樁1/3樁徑或邊長；1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。（4）若壓樁過程中發生樁斷裂或沉樁偏差值超過上述規定，應會同設計單位研究處理。10.2. 質量保證體系項目工程師專職質量員項目副經理項目經理各班組質量員10.3. 主要工序質量保證措施10.3.1. 樁的吊運（1）樁規格、批號、制作日期應符合所屬的驗收批號內容。（2）樁材料在吊運過程中應輕吊輕放，避免劇烈碰撞。（3）樁材料在起吊和搬運時，必須做到平衡并不得損壞，水平起吊管樁采用兩端鉤吊法，單點起吊時吊點距樁端0.293L（L為樁長）；駁樁嚴禁遠距離拖拉。單節樁可用專用吊鉤鉤住樁兩端內壁直接進行水平起吊。（4）樁

43、材料運至施工現場時按要求進行檢查驗收，嚴禁使用質量不合格及在吊運過程中產生裂縫的樁。（5）樁材料雖是預應力構件，但由于長細比較大，自重大，在起吊、運輸中產生的動荷載足能使樁產生環裂。應該輕吊輕放，避免產生較大的動荷載。（6）無論是汽車運輸或其它運輸方式均應該將樁一根擠一根平行放置，一層疊一層錯位放置，大直徑樁、長樁放下層，小直徑樁、短樁放上層。（7）吊樁的設備機具，需安全可靠，索具、夾具須經計算有足夠的強度；吊樁用鋼絲繩索具長度應一致。10.3.2. 樁的堆放（1）堆放場地應平整堅實，不能產生不均勻沉陷。（2）樁應按不同規格、長度及施工流水順序分別堆放。（3）當場地條件許可時，宜單層堆放；疊層

44、堆放時，不宜超過4層。（4） 疊層堆放樁時，應在垂直于樁長度方向的地面設置2道墊木，墊木應分別位于距離樁端0.2倍樁長處；底層最外緣的樁應在墊木處用木楔塞緊以防滾垛。（5）墊木宜選用耐壓的長方木或枕木，不得用有棱角的金屬構件替代。10.3.3. 樁的沉入（1）壓樁時，樁的混凝土強度需達規范要求、達到齡期方可施工。（2）壓樁施工要嚴格按施工組織設計中規定的施工流水順序進行。（3）壓樁前，要按施工圖核對樁號，并要復核樣樁位置是否準確。（4）樁于壓入前，要清除樁表面的附著物，并在樁的側面畫上深度尺寸標志線。（5）樁提升就位（又稱“插樁）前，樁機機身要調整水平。（6）若插樁時，樁未能對準樁位，應將樁拔

45、起重插，若因遇地下障礙物，樁偏離樁位時，將樁拔起，清除地下障礙物，將孔回填后；重新放上“樣樁”，再次插樁。（7）插樁和壓樁過程中，都必須采用兩臺擺放位置互為正交的經緯儀，控制樁身的垂直度。（8）壓樁施工系隱蔽工程，應做好壓樁施工原始記錄，作為驗收時鑒定樁基質量的依據。10.3.4. 接樁本工程PHC樁采用KR-3505半自動電焊機接樁。接樁施工工藝要求如下：（1）焊絲必須符合要求，需由供應商提供質量保證資料。（2）上、下節樁對準后，將樁壓緊；并用兩臺經緯儀相互交叉成90檢查樁的垂直度，若不符合規范要求，應調整垂直方可接樁。（3）接樁時，上、下節樁的中心線偏差不得大于5mm，節點彎曲矢高不得大于

46、樁長千分之一，且不大于20mm。（4）施焊前，端板要除去銹跡、污垢，保持清潔。（5）接樁時，PHC樁上節樁與下節樁應對直，軸向錯位不得大于2mm，坡口根部應平整密貼；焊接時，應將四角點焊固定，然后對稱，同時焊接以減少焊接變形焊縫要求連續飽滿,不得虛焊漏焊，焊渣應清除干凈，焊縫厚度必須滿足設計要求，每個接頭焊接完畢自檢合格，報監理驗收合格并冷卻8分鐘方可沉樁。同時作好隱蔽工程驗收記錄。氣體保護焊應注意防風保護措施。（6）焊接工藝應符合下列要求：焊接時應除污、除銹，呈現金屬光澤，方可施焊；將焊縫接口焊滿；其外觀質量等級達到鋼結構工程施工及驗收規范中二級焊縫質量；第一根樁接樁時，應試焊確定電流強度，

47、焊接時電流強度應與所使用的焊機和焊絲相匹配，應對稱、均勻、連續施焊，根部必須焊透，表面加強焊縫高度直為12mm，力求平滑。焊接后應進行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，發現缺陷時應返修，但同一條焊縫返修次數不得超過2次；臨時定位電焊與正式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，應在正式焊接前消除；大風和雨天，應有可靠的防風、防雨措施，否則不得進行焊接施工。（7）每個電焊接頭需自行進行質量檢驗，還需會同業主、監理進行隱蔽工程驗收。10.3.5. 送樁送樁是沉樁施工中最后一道工序，由于“送樁桿”與“頂面樁”之間存在不連續面，會使“送樁桿”與“頂面樁”存在

48、間隙，從而使樁頂受到過大的應力，導致樁頂破碎，還會造成樁局部彎曲。因此，對于沉樁施工中的送樁，不能掉以輕心。嚴格按下列要求執行。（1）送樁前對樁位再作一次復測，有異常情況及時通知有關單位作出補救措施。（2）送樁桿上應有尺寸標志，以便測讀樁頂標高，控制樁的入土深度。技術人員經常到現場檢查，發現尺寸標志不清楚時應及時修復。（3）送樁時，必須控制“送樁桿”垂直度，施工中必須用經緯儀隨時檢查，保證送樁桿與樁身的縱向軸線保持一致。（4）拔啟送樁，切忌偏心。（5）“送樁桿”拔出后，要及時回填樁孔洞。10.4. 樁位竣工圖的管理（1） 基礎墊層施工完畢，軸線投測到墊層面后即可進行樁位偏差及樁頂標高實測，填制

49、樁位偏差驗收記錄，將樁位偏差值及標高差值標注在樁位編號圖上，并標明實際偏差方向。（2）樁位竣工圖必須按規定編制，樁位偏差驗收記錄須現場監理簽章認可，如偏差超過規范或設計要求，應會同設計單位、監理單位共同研究處理，采取必要的加固補救措施。 （3）樁基竣工驗收具備的資料A冊：施工組織設計審批表 A-1施工組織設計 A-3B冊：工程概況 B-1圖紙會審、設計交底紀要 B-5技術核定單 B-7技術質量交底記錄 B-9建（構）筑物工程測量復核單 B-10隱蔽工程驗收記錄 B-11工程技術復核單 B-12鋼筋混凝土、預制樁（靜壓）施工記錄 B-15鋼筋混凝土、預制樁外觀檢查記錄表 B-19鋼筋混凝土、預制

50、樁接樁外觀檢查記錄表 B-20樁位軸線、標高、偏差記錄表 B-35施工現場質量管理檢查記錄 B-36工程質量一般事故報告 B-37工程質量重大事故報告 B-38施工日記 B-40竣工圖 B-41C冊預應力混凝土管樁質量合格證明書匯總表 C-20預應力混凝土管樁質量合格證 C-21碳鋼二氧化碳氣保護實芯焊絲質量保證書 C-36樁基低應變動測報告 C-39樁基高應變動測報告 C-39單樁豎向抗壓靜載荷試驗報告 C-40D冊（監理單位）工程質量評估報告 D-6樁基分部工程質量驗收記錄 D-1（靜壓樁）工程分項工程質量驗收記錄 D-2靜力壓樁工程檢驗批質量驗收記錄表 D-3施工單位工程質量竣工報告 D

51、-6分項分部工程質量驗收證明書 D-710.5. 施工中估計可能發生情況及相應對策10.5.1. 沉樁困難，達不到設計標高A.主要原因：（1）壓樁設備選型不合理，設備噸位小，能量不足。（2）壓樁時中途停歇時間過長。（3）壓樁過程中設備突然出現故障，排除時間過長；或中途突然停電。（4）沒有詳細分析地質資料，忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬夾層等的存在等情況。（5）忽略了樁距過密或壓樁順序不當，人為形成“封閉”樁，使地基土擠密，強度增加。（6）樁身強度不足，沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損，被迫停壓。（7）樁就位插入傾斜過大，引起沉樁困難，甚至與鄰樁相撞。（8）樁的接頭較多且焊接質量不好或樁端停

52、在硬夾層中進行接樁。B.相應對策：（1）配備合適壓樁設備，保證設備有足夠壓入能力。（2）整根樁應連續壓入，嚴禁中途停歇。（3）進場前對設備進行大修保養，施工時進行例行檢修，確保壓樁施工時設備正常運行。避開停電時間施工。（4）詳細分析地質資料，清除淺層障礙物。配足壓重，確保樁能壓穿土層中的硬夾層等。（5）制定合理的壓樁順序及流程，嚴禁形成“封閉”樁。（6）嚴把制樁各個環節質量關，加強進場樁的質量驗收，保證樁的質量滿足設計要求。（7）樁就位插入時如傾斜過大應將樁拔出，待清除障礙物后再重新插入，確保壓入樁的垂直度。（8）合理選擇樁的搭配，避免在砂質粉土、砂土等硬土層中焊接樁，采用2臺CO2半自動焊機

53、，盡量縮短焊接時間，使樁被快速連續壓入。10.5.2. 樁偏移或傾斜過大A.主要原因：（1）樁機大身（平臺）沒有調平。（2）壓樁機立柱和大身（平臺）不垂直。（3）樁就位插入時精度不足（4）受相鄰送樁孔的影響。（5）地下障礙物或暗浜、場地下陷等影響。（6）送樁桿、壓頭、樁不在同一軸線上或樁頂不平整所造成的施工偏壓。（7）樁尖偏斜或樁體彎曲。（8）接樁質量不良，接頭松動或上下節樁不在同一軸線上。（9）壓樁順序不合理，后壓的樁擠先壓的樁。（10）基坑圍護不當，或挖土方法、順序、開挖時間、開挖深度不當等。B.相應對策（1）壓樁施工時一定要用頂升油缸將樁機大身（平臺）調平。（2）壓樁施工前應將立柱和大身

54、（平臺）調至垂直滿足要求。（3）樁插入時對中誤差控制在10mm，并用兩臺經緯儀在互相垂直兩個方向校正其垂直度。（4）送樁孔應及時回填。（5）施工前詳細調查掌握工程環境、場址建筑歷史和地層土性、暗浜的分布和填土層的特性及其分布狀況，預先清除地下障礙物、處理暗浜等。（6）施工時應確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上，并在沉樁過程中隨時校驗和調正。（7）提高樁的制作質量，加強進場樁的質量驗收，防止樁頂和接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現象發生。不合格的樁堅決不用。（8）提高施工焊接樁質量，保證上下節同軸，嚴格按規范要求進行隱蔽工程驗收。（9）制訂合理的壓樁順序，盡量采取“走長線”壓樁，給超孔隙水壓

55、力消散提供盡量長的時間，避免其累積疊加，減小擠土影響（10）壓樁結束23周左右，待超孔隙水壓力充分消散后方可開挖；且圍護結構應有足夠的強度與剛度，并且分層開挖，避免側向土體位移；機械開挖至樁頂30cm時采用人工開挖，避免挖斗碰撞樁頭。10.5.3. 樁達到設計標高或深度，但樁的承載能力不足A.主要原因：（1）設計樁端持力層面起伏較大。（2）試樁時休止期沒達到規范規定的時間而提前測試，或測試時附近正在打樁，樁周土體仍在擾動中。B.相應對策：（1）當知道樁端持力層面起伏較大時，應對其分區并且采用不同的樁長。壓樁施工時除標高控制外，尚應控制最終壓入力。（2）當壓樁時發現某個區域最終壓樁力明顯比其它區

56、域偏低時，應進行補堪以察清是否存在古河道切割區等不良地質現象。針對特殊情況及時和設計單位聯系，變更設計，改變布樁或增加樁數或增加樁長等措施來滿足設計承載力。對開口樁，可考慮在樁尖端設置十字加強筋或其它半閉口樁尖等形式，以謀求增加尖端閉塞效應的方法，來提高樁的承載能力。（3）樁的休止期一定滿足規范規定，試樁時樁周1.5倍樁長范圍內嚴禁打樁等作業。10.5.4. 壓樁阻力與地質資料或試驗樁所反映阻力相比有異常現象A.主要原因（1）樁端持力層層面起伏較大。（2）地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜。（3）地下有障礙物未清除掉。（4）壓樁順序和壓樁進度安排不合理。B.相應對策：（1）按照持力面的起伏變化

57、減小或增大樁的入土深度，壓樁時以標高控制為主外，還應以壓入力作參考。（2）配備有足夠壓入能力的壓樁設備，提高壓樁精度，防止樁體破損。（3）用鋼送樁桿先進行樁位探測，查清并清除遺漏的地下障礙物。（4）確定合理的壓樁順序及合適的日沉樁數量。對有砂性土夾層分布區，樁尖可適當加長，壓樁順序應盡量采用中心開花的施工方法，嚴禁形成“封閉”樁。十一、 安全生產及文明施工管理措施11.1. 安全及文明施工管理機構 各班組安全員項目施工員項目安全員項目經理項目副經理項目質量員項目技術員項目資料員項目材料員項目機管員11.2. 施工現場安全生產保證措施11.2.1. 根據施工現場安全生產保證體系（DGJ08-90

58、3-2003）標準實施。施工現場安全生產保證體系規范的基本思想是：“職責分明，各負其職；建立體系，依法辦事；預防為主，把握重點；有始有終，封閉管理。”（1）職責分明，各負其職明確“項目經理為項目安全生產”第一責任人，對安全生產應負全面領導責任，要求對從事與安全有關的管理、執行和檢查人員，都要明確規定其具體職責、權限和相互關系，以使所有有關人員能夠按照其規定的職責、權限開展工作和及時有效地采取預防措施和糾正措施，以消除事故隱患和防止事故的發生。（2）建立體系，依法辦事工程項目部具備有關的國家、行業、地方的法律、法規、規章文件以及各類安全標準，做到照章辦事，依法辦事，克服工作的隨意性。（3）預防為

59、主，把握重點防止不合格的材料、設備用于工程，防止素質低下、未經教育的施工人員進入現場冒險作業，從而對物的不安全狀態和人的不安全行為兩個方面實施全過程的控制。（4）有始有終，封閉管理堅持開展檢查、驗收和體系審核活動，發現的隱患和不合格，都要根據“立項、整改、復查、消項”的原則，實施封閉管理，即發現了問題，要進行處理和處置后的驗證，做到不合格的設施不使用，不合格的過程不通過，不安全的行為不放過。對重大或重大的隱患和不合格，還要調查不合格的原因，制定消除不合格原因的糾正措施，并實施控制，確保糾正措施的執行及有效性。11.2.2. 安全保證程序A. 安全檢查檢查內容檢查形式參加人員考核備注班組安全管理

60、定期安全員月考核記錄責任人日檢三寶四口防護定期安全員會同責任人周考核記錄責任人日檢施工用電定期安全員會同責任人周考核記錄責任人日檢起重機械定期安全員會同責任人周考核記錄責任人日檢作業人員的行為和施工作業點日檢責任人日檢記錄責任人檢查日檢記錄施工機具日檢責任人日檢記錄責任人檢查日檢記錄B. 安全管理制度（1）新進工地隊伍的安全教育制度、安全交底制度、安全檢查制度（2）班組“三上崗，一講評”活動的檢查考評制度（3） 項目部管理人員安全值日制度（4）安全生產、重點部位安全監護制度（5）危險點、重要部位（區域）安全監護制度（6）每月一次安全生產、文明施工例會制度和旬檢制度11.2.3. 施工用電安全措

61、施A. 支線架設：（1）配電箱的電纜應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。（2）支線絕緣好，無老化、破損和漏電。（3）支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。（4）室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（危險及潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓）。（5）照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。（6）照明燈具金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。（7）室外照明燈具距地面不得低于米；金屬鹵化燈具的安裝高度值在米以上。燈線不得靠近燈具表面。B. 架空線：（1） 架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿），

62、嚴禁架設在樹或腳手架上。（2）架空線應裝設授擔和絕緣珠，其規格、線間距、檔距等應符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5米以上應加絕緣珠。（3）架空線一般應離地4米以上，機動車道米以上。C.電箱（配電箱、開關箱）（1）電箱應有門、鎖、色標和統一編號。（2）電箱內開關器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得歪斜。（3）電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定。（4）電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。（5）配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。動力和照明分別設置。（6）配電箱的開關電器應與電線或開關項對應配合，作分路設置，以確保專路專控；總

63、開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備實際負荷相匹配。（7）金屬外殼電箱應作接地或接零保護。（8）開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。（9）同一移動開關箱嚴禁配有380伏和220伏兩種電壓等級D. 接地接零：（1）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應符合規定。（2）橡皮線中黑色或綠黃雙色線作為接地線。與電氣設制目連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2 多股芯線；手持式用電設備應采用不小于1.5mm2的多股銅芯線。（3）電桿轉角桿、終端桿及總箱，分配電箱必須有重復

64、接地。11.2.4. 施工機械安全措施A. 履帶式吊機：（1）超重吊機的保險、限位裝置必須齊全有效。（2）駕駛指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員做好例行保養記錄。（3）吊索器具及繩扣配備使用應規范合理，嚴格掌握報廢標準。（4）種類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全。（5）起重吊機與輸電線路（垂直、水平方向）應按規定保持距離。（6）作業時，吊機停放須穩固無傾斜，臂桿幅度指示器應靈敏可靠。（7）電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。（8）遵守起重吊裝“十不吊”中的規定。B. 電焊機：（1）有可靠的防雨措施。（2）一、二次線接線處應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子。（3）有良好的接地或接零保

65、護。（4）配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。11.2.5. 消防措施（1）本工程防火負責人為工程負責人，防火負責人應全面負責施工現場的防火安全工作，履行中華人民共和國消防條例實施細則。（2）現場的消防器材由專人維護、管理、定期更新，保持完整有效。（3）焊割作業點與氧氣瓶，乙炔等危險品物品的距離不得小于10米，與易燃物品的距離不得小30米。施工現場的動火作業必須嚴格執行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。（4）氣瓶a.各類氣瓶應有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬。b.乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應大于5米。c.乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。d.皮管應用夾頭緊固。e.操作人員應持有效證上崗操作。f

66、.油料必須集中管理，遠離火種，并配備專用滅火器具。g.施工現場用電應嚴格執行市建委施工現場用電安全管理規定，加強電源管理，防止發生電器火災和人身傷亡事故。h.下班前認真檢查現場，包括現場辦公室、休息室、生活集裝箱，熄滅一切明暗火種，切斷所有機械設備電源。11.3. 文明施工保證措施13.3.1. 整治暴露垃圾（1）進場后先平整場地，清理障礙物，多余渣土原則上不外運，堆至場地的空地上。（2）在大門口出入處設洗車臺，派專人負責對出工地的車輛清洗。（3）工地周圍道路應派專人負責落實清掃，特別是雨天應特別注意車輛進出。（4）在場地中設置垃圾堆放站，以便集中收治生活垃圾，并定期通知環衛部門清理生活垃圾。

67、13.3.2. 施工管理標準化（1）本工程應按施工現場標準化管理以及文明工地要求進行（2）施工現場嚴格按照施工組織設計中施工總平面圖布置，對建筑物、臨時設施、原材料堆放場地，道路要求等書寫正確、清楚。（3）工地必須按有關規定掛好安全宣傳標語和安全警告牌。（4）施工機械掛安全操作牌，操作人員持證上崗。（5）工地都必須堅持做到：“三上崗”、“一講評，即班前交底上崗檢查和班后檢查，要根據當天生產特點交任務，交安全、交落手清，每周講評活動不得少于小時，并記入上崗記錄。（6）現場職工應穿統一工作服，佩戴好安全帽，進出場應統一佩戴施工操作證。13.3.3. 場容場貌（1）現場布置：須根據施工總平面布置示意

68、圖進行，設施設備按規定位置堆放，并隨施工階段不同而調整。（2）道路與場地：保持道路暢通、平坦、整潔、材料不亂堆亂放、無散落物，場地平整不積水；場地排水系統暢通不堵。防止泥漿、污水、廢水和其它混濁廢棄物流入下水道。可在施工場地周圍合適地方挖設沉淀池，施工及生活中產生的廢水應先經沉淀過濾后再就近抽排入市政管道，沉淀池中沉淀泥漿等應定期挖運出場。13.3.4. 生活衛生（1）生活衛生應納入工地總體規劃，落實衛生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實門前責任制。（2）施工現場設有茶水桶，做到有蓋加鎖配杯子有消毒設備。（3）工地設有更衣室，有防竊措施，保持室內清潔。（4）生活垃圾必須妥善處理，保持場容整潔。

69、十二、周圍環境保護措施12.1. 靜力壓樁對周圍環境的影響及防護措施必要性12.1.1. 影響機理靜力壓樁與錘擊樁相比具有無震動、無噪音、無污染、施工現場干凈文明等優點。但是，在飽和軟粘土地區，壓樁與錘擊樁一樣都會引起很高的超空隙水壓力，由于其消散慢，產生累積迭加，波及臨近范圍的土體隆起和水平移位。對周圍的建筑物及地下管線產生一定的影響，特別是層粘土以上均為第四系飽和軟土層，存在擠土現象。本工程樁位與周圍建筑物及地下管線距離非常近，從地表到持力層間，淤泥層粘土層很厚，含水率高，土體流塑性大。因此在樁施工中應根據具體情況，采取必要的防護措施。12.1.2. 周圍環境情況樁基施工區域南側緊鄰嘉定區

70、南苑中學教學樓和體育館，距離約為17米，西側為變電站，距離約為18.26米，北側圍墻外為福海路交通道路，距離約6米。在壓樁施工中，如何保護管線的安全，降低壓樁引起的的擠土、擠水、擠氣等不良影響至關重要。12.2. 防護措施根據我公司在上海地區飽和軟粘土地區壓樁施工經驗和實踐，沉樁過程中土體變形最大部位是淤泥質地層，但對周圍最大破壞力則是地表至56米深的淺層土體側向位移力和垂直隆起力。結合本工程的實際情況，我公司認為：本工程的防護措施應是一個綜合、系統的施工組成部分，它包括：正確設計壓樁施工流程；合理控制施工進度；進行必要的鉆孔取土等多方面。同時，必須要有專業資質的監測單位進行監測，在壓樁施工中

71、能及時了解四周建筑物的監測數據信息，隨時掌握由壓樁引起的位移、開裂等動態現象，為合理控制沉樁速度和流程方向，并及時決定采取相應的措施，提供可靠的依據，確保各種管線和建筑物的差異變位影響在安全范圍內，以免發生事故損失。12.2.1. 設置測量點在施工前，聘請具有專業資質的監測單位元對本工程中需要保護的各個部分先進行監測點設置，確定原始狀態初始值標準，監測點盡可能設為直接點，若只能做間接點，也要考慮到壓樁擠土滯后影響規律。在壓樁期間，必須要保證定時、連續的進行監測，按時將每天監測報告呈報業主，監理和施工單位，以便根據監測的水平、垂直位移結果，隨時調整壓樁流程的速率，進一步加強防護措施的實施。12.

72、2.2. 科學設計壓樁流程實踐證明，科學的壓樁流程能減少擠土影響，本工程設計原則是先施工要保護地區的樁，形成樁“屏障”，阻擋、減少土體向南外側擠力，然后由外向內壓樁施工，將孔隙壓力造成土體位移盡可能向西，向釋放孔內散發。12.2.3. 采用鉆孔取土防護措施防護措施方法目前有挖防擠溝、設置砂井、打塑料排水板、打鋼板樁等等，從我們多年施工實踐認為還是鉆孔取土施工方法，釋放擠應力效果最好。它是直接將淤泥從地層中取出，不僅讓氣、水有釋放通道，同時土體也有釋放空間。它最大優點還在于原地可重復取土，不斷地讓土體有釋放空間，減少土體位移對建筑物和管線的破壞影響。所以，本工程防護措施我公司設計為鉆孔取土方法。初步設計：設2排螺桿鉆孔，鉆孔孔徑300，孔深10m，孔距1m，排距0.5m。鉆孔比壓樁先行施工，也不宜過早，以免產生反作用現象，總數為800根。考慮到防護措施是一個連續、動態過程，具體每個孔鉆的次數根據監測資料隨時進行調整增減。 12.2.4. 其它措施上述措施采取后，周圍變形量若仍在增加（日變形量3mm、累計變形量=30mm）時，必須要限制壓樁速率，嚴格控制每天沉樁數量。由于本工程施工場地尚可，必要時可采取“跳壓”方法，即：今日在東面軸線施工，明日在西面軸線施工，周而復始，直到施工正常、安全。