1、綠都湖濱花園碧云天工程人貨兩用施工升降機(jī)安裝、拆卸方案一、工程概況：本工程為高層住宅一類建筑，位于北干街道榮星村。工程由3#樓23層、5#樓25層、6#樓25層、12#樓32層、13#樓31層及會(huì)所組成。設(shè)有一層地下室，且地下室均連通，建筑面積約9.5萬(wàn)平米。根據(jù)工程項(xiàng)目部與現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)等實(shí)際情況，確定該工程垂直運(yùn)輸機(jī)械除使用塔吊外，再使用5臺(tái)上海寶達(dá)工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)的人貨兩用施工升降機(jī)。具體位置：31#升降機(jī)： A軸南側(cè)，3軸4軸之間；51#升降機(jī)：A軸南側(cè)，3軸4軸之間；61#升降機(jī)：A軸南側(cè)，6軸7軸之間；121#升降機(jī)：J軸北側(cè)，1/14軸16軸之間；131#升降機(jī)：F軸北側(cè)，1/2軸

2、1/3軸之間。二、施工升降機(jī)設(shè)置：施工升降機(jī)機(jī)座基礎(chǔ)預(yù)埋在地下室外側(cè)，具體位置見(jiàn)附圖。三、施工升降機(jī)基礎(chǔ)荷載及附墻件梁荷載計(jì)算：施工升降機(jī)選用上海寶達(dá)公司生產(chǎn)的SCD200/200J方形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)施工升降機(jī)，型號(hào)和其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表：附墻架對(duì)墻面作用計(jì)算:1、 附墻架類型及規(guī)格選擇：由（方形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）系列措施升降機(jī)使用手冊(cè)選用型，得附墻間距b=9m，最大自由端高度a=9m。SCD200基礎(chǔ)平面圖附墻架副撐寬度為2200MM2、3-1#人貨梯附墻架對(duì)墻面作用計(jì)算：附墻架對(duì)墻面作用力計(jì)算（型附墻架）由施工升降機(jī)使用手冊(cè)查得： L60000 360060000P= = =59.8103N B2.1 17

3、202.13、 附墻架連接：各種類型的附墻架一端用四只“V”型螺栓導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架固定，另一端的支撐底座用螺栓緊固到預(yù)先澆筑在建筑物墻內(nèi)的預(yù)埋件上或用相同規(guī)格的穿墻螺栓緊固在墻上（如下圖所示）P力對(duì)所作用梁配筋最小的梁KL507正截面承載力驗(yàn)算（P力作用在KL507的側(cè)面）KL37：bh=240420；316（上）；316（下）；8100/200,如圖：P力作用在KL507的側(cè)面，則需按bh=240420驗(yàn)算該梁的側(cè)向彎曲承載力。砼：C30 fc=14.3N/mm2鋼筋HRB335fy=fy=300N/mm2 As=As=316 =603mm2（1）墻架P力作用處的截面彎矩設(shè)計(jì)值：Mmax=RA

4、1.140=25.751.140=29.36KNm（2）正截面承載力計(jì)算：1fcbx=fyAs-fyAs +fpyAp+(po-fpy)A p As=As 故混凝土受壓區(qū)高度X=2as =70mm=1fcbx(ho-x/2)+fyAs (h0-as)=1.014.342070(265-70/2)+240603(265-35)=97106Nmm+33106 Nmm=130 KNm（3）正截面承載力驗(yàn)算Mmax=29.36 KNm13米/秒和雷雨、下雪和惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。4、 利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時(shí)，吊桿的最大起重量為200Kg，不允許超載，吊籠荷載，吊籠荷載也不允許

5、超過(guò)額定安裝載重量。5、 任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下，安裝吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)吊籠。6、 除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。7、 除非加節(jié)按鈕盒的防止流動(dòng)作開(kāi)關(guān)扳至停機(jī)位置或操作盒上地緊急停機(jī)鈕已按下，否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作；不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣的接線工作，且在進(jìn)行這類工作時(shí)，必須確保切斷電源。8、 安裝前，必須將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、對(duì)重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔等穿插處的銹皮、毛刺去除，并在這些部位及齒條上和對(duì)重導(dǎo)軌上涂上適量的潤(rùn)滑脂，對(duì)滾動(dòng)部件應(yīng)確保其潤(rùn)滑充分，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

6、9、 吊籠運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)的物件絕對(duì)不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。10、 直到所有的連接螺栓已完全緊固，吊具從剛安裝好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后才能驅(qū)動(dòng)吊籠。（三）各組件的安裝1、圍欄的安裝將圍欄的基礎(chǔ)底架吊運(yùn)到準(zhǔn)備好地基礎(chǔ)平臺(tái)上，旋上與基礎(chǔ)預(yù)埋底架連接的M30四只螺栓，但暫不擰緊。用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架和基礎(chǔ)之間，以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度（用水平儀校正），鋼墊片一定要墊實(shí)。然后用較小的力矩?cái)Q緊連接螺栓，爾后用螺栓350Nm預(yù)緊力矩，安裝好包括第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在面值的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座上，并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后，用M24的螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接緊固，預(yù)緊力矩為350Nm。用經(jīng)緯儀或

7、鉛垂線的兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)架與水平的垂直度。要求導(dǎo)架的垂直度誤差3mm，當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿足要求后，方可進(jìn)一步用700Nm的預(yù)緊力矩?cái)Q緊基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)預(yù)埋底架之間的連接螺栓。在基礎(chǔ)周圍安裝門框（連同直拉力），拉長(zhǎng)墻板，側(cè)墻板及后墻板，方法是：把這些部件本身連接成整體的同時(shí)，將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個(gè)端頭相連接，然后通過(guò)托架再把后墻板、門框和接長(zhǎng)墻板的下槽鋼與預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)里的地腳相連接。最后，用可調(diào)拉桿將接長(zhǎng)墻板與導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來(lái)，并通過(guò)可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié)，調(diào)整門框的垂直度。2、吊籠的安裝吊籠與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等在出廠時(shí)已安裝成一體。將其它就位到已安裝好的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的導(dǎo)架上，步驟如下：（1）將傳動(dòng)

8、機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，卸下吊籠上安全鉤及對(duì)安裝有影響的滾輪，松開(kāi)吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器。（2）用起重設(shè)備吊起吊籠，從導(dǎo)架上方將吊籠對(duì)入導(dǎo)架，使其正確就位，將吊籠平穩(wěn)地停放在適合高度的墊木上。（3）重新安裝卸下的安全鉤和滾輪，調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距，使各側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立桿柱管的間隙為0.5mm，后輪與齒條背面的間隙為0.5mm,并最終使用傳動(dòng)齒輪和齒條的嚙合間隙保證0.20.3mm，同時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動(dòng)齒輪的寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。（4）解除楔塊使用電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位。（5）手動(dòng)撬動(dòng)升降吊籠，把傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器處的檢查蓋取下，用撬棒插入聯(lián)軸器孔內(nèi)。撬動(dòng)時(shí)，必須同時(shí)

9、用手拉開(kāi)電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)器的松閘把手，每向上推一次撬棒后應(yīng)松手合閘一次，這樣經(jīng)過(guò)反復(fù)撬動(dòng)，使吊籠上升1m左右。撤去吊籠下面的墊木。在吊籠下加設(shè)安全支撐后，再在圍欄的三聯(lián)緩沖彈簧座上安裝好緩沖彈簧，并拆去支撐物，然后用手輕拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，穩(wěn)穩(wěn)地依靠在緩沖彈簧上。上述升、降根據(jù)檢查和調(diào)整需要重復(fù)進(jìn)行。在撬動(dòng)上升和手動(dòng)下降吊籠的同時(shí)，檢查吊籠在導(dǎo)架上的運(yùn)動(dòng)情況隨時(shí)調(diào)整各導(dǎo)向滾輪的偏心軸，使各滾輪隨著吊籠的上下均能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，并檢查傳動(dòng)齒輪與齒條的嚙合情況，要求齒輪和齒條嚙合接觸面積，沿齒高接觸斑點(diǎn)不少于40%，沿齒長(zhǎng)接觸斑點(diǎn)不少于50%，要求齒面?zhèn)认对?.20.3mm。在撬動(dòng)上升和手動(dòng)下降的

10、同時(shí)，還需要檢查吊籠門與圍欄門框上的自動(dòng)開(kāi)門橫桿以及門鎖的活動(dòng)關(guān)系，通過(guò)進(jìn)行一步調(diào)節(jié)圍欄上的可調(diào)拉桿使吊籠單行門自動(dòng)開(kāi)門和圍欄門鎖工作正常。（6）安裝好吊籠頂部的安全護(hù)欄3、對(duì)重裝置安裝必須在導(dǎo)架加高前將對(duì)重裝置在導(dǎo)架上吊裝就位，在安裝對(duì)重裝置前必須首先將六只對(duì)重導(dǎo)軌用螺栓和后板分別緊固到已豎起的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，安裝對(duì)重導(dǎo)軌時(shí)必須保證：對(duì)重導(dǎo)軌距中，導(dǎo)軌下端部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)管子端部（不是立柱形接頭端部）要嚴(yán)格齊平，調(diào)整導(dǎo)軌接頭，使導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的連接處平直。4、導(dǎo)架加高度10.5m。5、電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝。（1） 將電纜筒放到圍欄基礎(chǔ)底架上的安裝位置，并用螺栓固定。（2） 將地面電源箱安裝到圍欄的接長(zhǎng)

11、墻板上，并用螺栓固定。（3） 將隨行電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)。（電纜不能扭結(jié)和打扣）。（4） 將電纜進(jìn)線架用螺栓緊固到吊籠上的安裝位置，其與電纜筒的位置相對(duì)應(yīng)。（5） 從電纜筒吊拉出電纜的一端，通過(guò)電纜進(jìn)線架，接到安裝在傳動(dòng)度板上的三相極限開(kāi)關(guān)的L12、L22、L32、N端子上。（6） 從電纜筒底部拉出電纜的另一端，接到地面電源箱內(nèi)的L12、L22、L32、N端子上。（7） 從現(xiàn)場(chǎng)供電箱引出供電電纜，接至地面電源箱的L12、L22、L32、N端子上。（8） 接通地面電源箱內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)，關(guān)上圍欄門，檢查是否已接入相序正確有電源，以確保吊籠運(yùn)行方向與操縱箱或操作盒上的標(biāo)記“向上”或“向下”一致（

12、檢查前首先要確保全部限位開(kāi)關(guān)都處于閉合狀態(tài)），檢查方法如下：將操縱箱或操作盒上的操作手柄置于“向下”位置（只許維持很短時(shí)間），如果吊籠的移動(dòng)方向不對(duì)（即向上移動(dòng)），則說(shuō)明相序接反了，必須將接在L12、L22端子上的二根電纜芯線交換接線位置。檢查各安全的控制開(kāi)關(guān)包括圍欄門限開(kāi)關(guān)，吊籠門限開(kāi)關(guān)，吊籠頂門限位開(kāi)關(guān)，上下限位開(kāi)關(guān)，三相極限開(kāi)關(guān)，對(duì)重鋼絲繩松繩保護(hù)開(kāi)關(guān)應(yīng)均能正常作用。（9） 按吊籠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底板上各限位開(kāi)關(guān)的實(shí)際位置地，調(diào)整導(dǎo)架底部各限位擋板，擋塊。（10） 正確地安裝和調(diào)整導(dǎo)架底部限位擋塊，擋塊，應(yīng)保證在吊籠地板與圍欄門檻齊平時(shí)，即將觸發(fā)下限位開(kāi)關(guān)，在吊籠底部即將碰到緩沖彈簧之前，三相極

13、限開(kāi)關(guān)應(yīng)先觸發(fā)動(dòng)作。（11） 用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4；用500兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于1M。6、導(dǎo)架的加高安裝（1） 將安裝吊桿安裝到吊籠頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)啟打開(kāi)吊籠頂?shù)囊簧葯凇＃?） 對(duì)于電動(dòng)安裝吊桿，需將吊桿按鈕盒的進(jìn)接至吊籠上電氣控制箱的L16、L26、L36的接線端子上，出線接至吊桿電動(dòng)機(jī)的接線端子上。（3） 對(duì)有駕駛室的升降機(jī)，須將加節(jié)按鈕合接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕旋到加節(jié)位置，加節(jié)按鈕盒應(yīng)置于吊籠頂部，變頻高速升降機(jī)需加節(jié)籠頂控制“緊急停機(jī)”按鈕移至籠頂。（4）對(duì)無(wú)駕駛室的升降機(jī)

14、，須將吊籠內(nèi)操作盒移至吊籠頂部。（5）安裝人員在吊籠頂部操作安裝吊桿，放下員鉤，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊梁吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置在吊籠頂部，每次在吊籠頂部最多只允許放置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊籠頂部放置妥當(dāng)后，關(guān)上被打開(kāi)的護(hù)欄。7、附墻架安裝（1）把兩根固定桿用“V”型螺栓對(duì)稱地安裝在導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上或下框架上，但先不要將“V”型螺栓擰得太緊，便于與主撐架連接時(shí)調(diào)整位置。（2）用M24150W的螺栓將支撐底座連結(jié)到墻上的預(yù)埋件上。（3）根據(jù)選用的附墻距離L，將主撐架、副撐架、直桿、調(diào)整桿用銷軸連結(jié)組裝成一體，然后將其吊運(yùn)至附墻位置，用銷軸一固定桿連接，再用M3080的螺栓與支撐底座連接。（4）校正導(dǎo)架的垂直度，可用

15、伸縮兩直桿的辦法，導(dǎo)架可作回轉(zhuǎn)或單邊位移，如果要使導(dǎo)架作側(cè)向位移，固定在墻上的支撐底座須作移動(dòng)，直至使導(dǎo)架的垂直度滿足公差允許值。（5）旋緊所有的螺栓、螺母、銷軸連接在開(kāi)口銷必須張開(kāi)，調(diào)整桿必須旋至撐緊，并用螺母鎖住，確保吊籠和對(duì)重等不與附墻架發(fā)生干涉。五、施工升降機(jī)的拆卸拆卸的方式和順序基本上與安裝的方式和順序相反：1、將升降機(jī)的周圍圈隔，且掛上“注意頭頂?shù)粑铩钡臉?biāo)牌。2、拆卸時(shí)，須將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕旋至“加節(jié)”位置，再將架節(jié)按鈕盒置于吊籠頂部。 這樣，就完成了吊籠頂部操縱吊籠上下運(yùn)行的準(zhǔn)備。3、將吊籠驅(qū)動(dòng)到導(dǎo)架頂部，拆卸三相極限擋塊和上

16、限位擋板。4、拆除對(duì)重的緩沖彈簧，并在對(duì)重下墊上吊夠高度的枕木。5、小心地驅(qū)動(dòng)吊籠上升適當(dāng)距離，讓對(duì)重平穩(wěn)的停在所墊的枕木上，使鋼絲繩卸載。6、從對(duì)重上和偏心繩具上卸下鋼絲繩，用吊籠頂?shù)匿摾K盤車收起所有的鋼絲繩7、拆卸頭架、拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架，同時(shí)也拆卸電纜導(dǎo)向裝置。8、保留三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的最下部導(dǎo)架，然后拆除安裝吊桿，拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋塊。9、在圍欄底架上放置二根適合的枕木，拉起電機(jī)制動(dòng)器的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)。10、切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜，把吊籠吊離導(dǎo)架，把對(duì)重吊離導(dǎo)架，拆卸圍欄和保留的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。11、拆卸時(shí)注意：風(fēng)速超過(guò)13m/s，不允許進(jìn)行拆卸工作。在吊籠頂部進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)開(kāi)關(guān)拆至停機(jī)位置或按下操作盒上的緊急停機(jī)按鈕，拆卸導(dǎo)架時(shí)，要確保吊籠的最高導(dǎo)向輪地位置始終處于被拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭之下，且吊具和安裝吊桿都已到位，然后才能卸去連接螺栓，且必須在撬松與下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的結(jié)合面后，方可用安裝吊桿離被拆卸的頭架或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。附表: 人貨施工電梯附墻預(yù)埋鐵設(shè)置位置附圖: 人貨施工電梯布置圖