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齊魯一化三廢硫化混燃余熱鍋爐工程輔助間施工方案(29頁).doc

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齊魯一化三廢硫化混燃余熱鍋爐工程輔助間施工方案(29頁).doc

1、陽煤集團(tuán)淄博齊魯?shù)谝换视邢薰君R魯一化3#、4#三廢硫化混燃余熱鍋爐工程輔 助 間 施工方案目 錄一、工程概述二、編制依據(jù)及指導(dǎo)思想三、施工組織機(jī)構(gòu)四、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施五、主要工程施工方案六、質(zhì)量保證措施七、文明施工八、保證安全施工措施一、工程概況本工程為齊魯一化3#4#三廢流化混燃余熱鍋爐施工工程,工程為框架結(jié)構(gòu)。輔助間是齊魯一化3#、4#三廢流化混燃余熱鍋爐工程的一個(gè)分項(xiàng)工程,是該項(xiàng)目的重要單元工程。該工程位于陽煤集團(tuán)淄博齊魯?shù)谝换视邢薰緩S區(qū)內(nèi),該輔助間為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),該工程工程量大,危險(xiǎn)性高,為了確保本工程安全、高質(zhì)量的按期交付使用,特編制本項(xiàng)目工程的主要施工方案。

2、本工程在施工中存在以下問題:1、施工現(xiàn)場沒有料場,鋼筋和模板制作沒有現(xiàn)場,塔吊安裝后.鋼筋和砂石料存放成難題。2、建筑物2-3軸與新建鍋爐基礎(chǔ)與輔助車間基礎(chǔ)基本重合,車間基礎(chǔ)深度和鍋爐基礎(chǔ)深4米,沒法加固,是否有設(shè)計(jì)單位做出加固方案。其他工作面采用木板密排,支撐采用鋼支撐,水平橫撐采用20#槽鋼間距1米。二、編制依據(jù)及指導(dǎo)思想1、 冷卻塔設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)參考資料。2、 主要使用的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)如下:建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2002)建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002

3、)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-88)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-86)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)參考資料。有關(guān)建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)方面的法律、法規(guī)和規(guī)定等。3、 施工指導(dǎo)思想(1)、項(xiàng)目部本著以“靠科技進(jìn)步、質(zhì)量、工期、服務(wù)并舉,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭信譽(yù)、求效益”為質(zhì)量目標(biāo),以“堅(jiān)持質(zhì)量第一,憑質(zhì)量贏得信譽(yù),靠質(zhì)量贏得信譽(yù),靠質(zhì)量贏得用戶”的質(zhì)量方針,發(fā)揮我公司在石化建設(shè)方面的優(yōu)勢,發(fā)揚(yáng)我公司敢打硬仗、善打硬仗的優(yōu)良傳統(tǒng),堅(jiān)持質(zhì)

4、量第一,重視安全,堅(jiān)持科學(xué)組織、精心施工的原則,確保工程質(zhì)量,創(chuàng)用戶放心工程。(2)、認(rèn)真總結(jié)項(xiàng)目經(jīng)營管理,進(jìn)一步完善項(xiàng)目管理體制,建立精干、高效的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),簡化管理層次,確保工程指揮政令暢通,(3)、認(rèn)真執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程及各種質(zhì)量程序文件,建立、健全質(zhì)量保證體系,加強(qiáng)過程控制,使工程全過程處于受控狀態(tài)。(4)認(rèn)真執(zhí)行國家安全、環(huán)境與健康管理手冊建立、健全HSE管理體系加強(qiáng)過程控制,使工程全過程處于受控狀態(tài)。三、 施工組織機(jī)構(gòu)1、工程目標(biāo)()、質(zhì)量目標(biāo):創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。()、安全目標(biāo):杜絕一切不安全事故的發(fā)生。()、工期目標(biāo):科學(xué)組織施工,合理安排工序穿插,確保工期實(shí)現(xiàn)。本工程施工任務(wù)

5、重,工期緊,我們將嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)組織施工作業(yè)。(4)、管理體系:管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T190021994idt ISO9002:1994標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。(5)、本工程所需要接施工電源和水源,施工用水、用電、現(xiàn)場道路、現(xiàn)場排水、消防、等臨時(shí)設(shè)施均由甲方指定接口位置,我方負(fù)責(zé)引至施工用點(diǎn)。2、管理組織機(jī)構(gòu)(1)、施工管理組織機(jī)構(gòu) 成立以曹玉偉同志為項(xiàng)目經(jīng)理的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),全面負(fù)責(zé)工程施工全過程的工期、質(zhì)量、安全、成本及現(xiàn)場文明的管理。(附現(xiàn)場施工管理人員名單)施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工材料員施工員質(zhì)檢員安全員鋼筋班砼班模板架子班(2)、質(zhì)量管理體系為了加

6、強(qiáng)項(xiàng)目部工程質(zhì)量管理,深化公司質(zhì)量管理體系管理,全面貫徹落實(shí)公司質(zhì)量方針和目標(biāo),結(jié)合本項(xiàng)目工程特點(diǎn),建立已項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)量保證體系。 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量檢查員技術(shù)負(fù)責(zé)人HSE管理員材料員預(yù)算員各施工班組四、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃說明根據(jù)本工程建設(shè)單位要求工期,結(jié)合我們項(xiàng)目部的實(shí)際施工能力,制定施工進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃自2011年7月20日至2011年10月25日框架主體完成,總計(jì)劃日歷天數(shù)97天。 2、施工進(jìn)度計(jì)劃為確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工,我項(xiàng)目部配備了工程所需要的生產(chǎn)、技術(shù)管理人員、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料等以滿足工程的需要,并繪制了工程施工進(jìn)度橫道圖,保證達(dá)到業(yè)主的

7、工期和質(zhì)量要求。工程施工進(jìn)度橫道圖詳見附圖。3、施工進(jìn)度計(jì)劃完成的可行性分析本工程總工期,將被控制在97個(gè)工總?cè)諆?nèi),就整個(gè)工程而言,只有在合理安排施工流程、工序穿插和搭接、勞動力組織、機(jī)械配備等前提下,才能完成本工程的施工任務(wù)。 為確保本工程能在97天內(nèi)完成施工任務(wù),我們將以工程量為依據(jù),在安排施工總進(jìn)度計(jì)劃時(shí),我們考慮了文件界定范圍的施工任務(wù),對各階段工工期提出了明確的要求,只要我們能嚴(yán)格按計(jì)劃完成每一個(gè)階段的工作,那么整個(gè)計(jì)劃一定能達(dá)到的。五、主要工程施工方案1、施工準(zhǔn)備根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合考慮工程的施工難度、工程量及工期要求,整個(gè)工程準(zhǔn)備如下:(1)、施工人員準(zhǔn)備序 號人 員人 數(shù)備

8、 注1管理人員62技術(shù)人員33施工人員50(2)、機(jī)械準(zhǔn)備序號機(jī) 械 名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量2混凝土振動棒ZN35臺43混凝土攪拌機(jī)J500臺14抽水機(jī)100mm臺25履帶式挖掘機(jī)1m3臺16自動翻斗車5t臺47鋼筋切割機(jī)HGQ40臺18鋼筋彎曲機(jī)HGW40臺19經(jīng)緯儀M310378臺110水準(zhǔn)儀M214516臺211電焊機(jī)BX1-500臺212塔吊QTZ315臺1(3)、材料供應(yīng)計(jì)劃及措施原材料是工程施工中的關(guān)鍵,原材料的質(zhì)量好壞直接關(guān)到整個(gè)工程的質(zhì)量,所以對原材料應(yīng)嚴(yán)格控制。進(jìn)入施工現(xiàn)場的每一項(xiàng)材料都你跟符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,必須能出具相應(yīng)的材料質(zhì)量等級合格證明。工程材料供應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一

9、負(fù)責(zé)。材料供應(yīng)將采取統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)運(yùn)的原則進(jìn)行,杜絕劣質(zhì)材料的進(jìn)場。(4)、技術(shù)準(zhǔn)備、項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,做好圖紙會審。、根據(jù)質(zhì)量手冊和程序文件要求,針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃,編制工程質(zhì)量計(jì)劃,制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級總工審批后組織實(shí)施,依據(jù)施工組織設(shè)計(jì),編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施,做好技術(shù)交底,指導(dǎo)工程施工。、編制施工預(yù)算,提出主要材料用量計(jì)劃。(5)、現(xiàn)場三類及管理準(zhǔn)備工作:按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求,做好施工現(xiàn)場防護(hù)的施工組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試,做好開工前準(zhǔn)備工作。抓緊與各有關(guān)部門接洽,

10、疏通關(guān)系,辦理開工前各項(xiàng)手續(xù),保證施工順利進(jìn)行。組織參加建設(shè)過優(yōu)質(zhì)工程的施工隊(duì)伍,做好施工隊(duì)伍的編制及其分工,做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。落實(shí)各施工班組成員,制定相應(yīng)的管理制度。完成合同簽約,組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容,按合同條款要求組織實(shí)施。(6)、施工現(xiàn)場用水、用電布置的接設(shè)。3、施工工序鋼筋預(yù)制 定位放線 土方開挖基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)鋼筋綁扎上部結(jié)構(gòu)施工土方回填基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收拆 模基礎(chǔ)砼4、主要施工方法(1)、現(xiàn)場采用商混公司供應(yīng)混凝土,水平運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)輸,由汽車輸送泵輸送砼。少量零星混凝土及砌筑、裝修砂漿由現(xiàn)場攪拌站拌制,人工運(yùn)至澆筑部位。(2)、鋼筋由鋼筋棚集中下料加工,由汽車

11、吊運(yùn)至現(xiàn)場綁扎安裝,汽車吊噸位按照施工現(xiàn)場實(shí)際情況決定。(3)、基礎(chǔ)采用木模板,階梯型的獨(dú)立基礎(chǔ)模板采用上面兩階吊模的方式,混凝土一次澆筑,不留施工縫。(4)、現(xiàn)場設(shè)一臨時(shí)攪拌站,負(fù)責(zé)零星混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制。5、施工方案(1)、測量定位、根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)引測裝置區(qū)的基準(zhǔn)平面控制網(wǎng),控制網(wǎng)應(yīng)不少于三點(diǎn)。其基準(zhǔn)點(diǎn)精度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。基準(zhǔn)點(diǎn)的精確程度將直接影響整個(gè)工程的測量精度。、基準(zhǔn)控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)測無誤后用油漆標(biāo)注相對標(biāo)高和坐標(biāo)并做好測量定位記錄。引進(jìn)的控制點(diǎn)要加強(qiáng)保護(hù)和維護(hù)工作。設(shè)置時(shí)要求同時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素。、工程完工后,按測量規(guī)范要求復(fù)測單位工程的建筑物四角平面坐標(biāo)

12、,并繪制測量成果記錄。(2)、土方工程、土方開挖:(1)、基礎(chǔ)(坑)開挖前要對開挖現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查和勘察,詳細(xì)了解地質(zhì)結(jié)構(gòu),確定開挖措施及施工方案。(2)、挖基坑時(shí)應(yīng)視土質(zhì)情況按規(guī)定比例進(jìn)行放坡。對松軟土質(zhì)的基坑或放坡有一定困難時(shí),要采取固壁支護(hù)措施。基坑挖開后,在坑內(nèi)作業(yè)施工時(shí),要經(jīng)常檢查坑壁情況,看是否有滑坡和(3)、坍塌的可能,如發(fā)現(xiàn)有坍塌的跡象,應(yīng)立即停止施工,采取可靠的加固措施或?qū)⑵淝宄#?)、基坑內(nèi)施工應(yīng)設(shè)上下通行的馬道或盤道,盤道應(yīng)設(shè)扶手欄桿,掛置安全立網(wǎng)并封閉。(5)、雨后在基坑內(nèi)作業(yè)時(shí),要在作業(yè)前對坑壁進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保無險(xiǎn)情后方可施工。、土方回填:(1)、基礎(chǔ)施工完畢后經(jīng)業(yè)主

13、、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等共同驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填。(2)、基坑回填前,其內(nèi)不得有積水。基底垃圾必須清除干凈。 (3)、本次回填土方由棄土點(diǎn)取土運(yùn)回回填,采用一臺EX230型反鏟挖掘機(jī)裝車,自卸汽車運(yùn)土,現(xiàn)場采用一臺EX230型反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行平土,人工配合平整澆水夯實(shí)。(4)、填土應(yīng)采用平板振動夯分層鋪填夯實(shí),分層回填厚度為250mm300mm。(5)、填土區(qū)應(yīng)保持一定坡度,中間稍高,兩邊稍低以利排水。當(dāng)天回填,當(dāng)天夯實(shí)。(3)、墊層施工、墊層施工前必須在驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行.、墊層模板采用50100mm的木方支設(shè),以鋼筋頭進(jìn)行加固。墊層模板支設(shè)時(shí)必須嚴(yán)格按照墊層面的標(biāo)高控制模板上表面的標(biāo)高和縱橫軸線

14、位置的準(zhǔn)確。、墊層混凝土采用溜槽送到基底,部分基礎(chǔ)需要水平運(yùn)輸?shù)牟捎檬滞栖囘\(yùn)輸。、墊層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)提前將基底澆水濕潤,確保混凝土水分不會過快的被吸收。、混凝土振搗采用平板振動器或插入式振動器振搗,振搗時(shí)應(yīng)注意不得漏振。、墊層砼澆筑時(shí)瓦工必須及時(shí)的按標(biāo)高進(jìn)行混凝土的找平收光,在砼凝固之前找平次數(shù)不得少于兩次,以減少表面裂紋的產(chǎn)生和保證混凝土的成型質(zhì)量。、墊層混凝土完成后第二天即可在墊層面上放出基礎(chǔ)軸線和柱頭位置線,為下一步基礎(chǔ)施工做準(zhǔn)備。(4)、腳手架工程技術(shù)措施:1. 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式實(shí)際施工特點(diǎn),沿全高的扣件式雙排鋼管腳手架。此架用于結(jié)構(gòu)施工和安全防護(hù)。2. 腳手架搭設(shè)規(guī)格與使用材料應(yīng)嚴(yán)

15、格按照建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-913. 腳手架搭設(shè)采用雙排單立桿,架體外側(cè)使用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工,沿架體周邊加設(shè)首層兜底平網(wǎng),隨架體提升正確架設(shè)間平層和隨層網(wǎng)。4. 架子搭設(shè)完畢要進(jìn)行驗(yàn)收檢查,檢查合格后方可使用,使用過程中要經(jīng)常檢查和維護(hù),對存在的問題,隱患及時(shí)處理。(5)、基礎(chǔ)工程1.鋼筋工程1.1鋼筋預(yù)制 本工程所用鋼筋均應(yīng)有出廠合格證,施工前必須試驗(yàn)合格后方可采用,焊接接頭鋼筋均應(yīng)在現(xiàn)場取試件,并有見證取樣人在場,經(jīng)送檢合格格后方可焊接。 鋼筋加工:現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間并配備鋼筋加工機(jī)具如調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、閃光對焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)等。鋼筋運(yùn)輸:按施工平面布置要求

16、,鋼筋原材料運(yùn)至現(xiàn)場,分類堆放,按圖配好的鋼筋成品采用吊車直接吊至施工位置。 鋼筋施工:鋼筋正式施工前,應(yīng)對焊接試件進(jìn)行焊接性能檢查,合格后方可用于施工鋼筋的焊接。 鋼筋配料根據(jù)配筋圖,繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號,然后分別計(jì)算鋼筋的下料長度和根數(shù),填定配料單,申請加工。鋼筋制作:鋼筋除銹。鋼筋除銹一般通過以下兩個(gè)途徑:一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹;二是機(jī)械方法除銹。 鋼筋的彎曲成型。一級鋼筋末端作180彎鉤, 梁箍筋彎鉤做成135彎鉤。 1.2 鋼筋綁扎與安裝 核對成品鋼筋的鋼號直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符;準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等;準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用

17、的水泥砂漿墊塊,其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。 框架柱柱筋要按其位置要求插入,位置準(zhǔn)確,下伸長度、預(yù)備長度滿足設(shè)計(jì)要求,上部接頭處鋼筋接頭相互錯(cuò)開,滿足在同一載面(間距35d500)內(nèi)接頭截面積不大于鋼筋總面積的50%。 鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固,以防澆搗混凝土?xí)r,因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位,造成露筋。 綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層,不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層,應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊,將鋼筋墊起,嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋,或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。 鋼筋排列稠密,以致影響混凝土的正常澆筑時(shí),可同設(shè)計(jì)人員協(xié)商,采取措施,以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。 鋼筋施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

18、完成防雷接地連接。2.基礎(chǔ)模板工程 混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程,是砼成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分。本工程基礎(chǔ)施工采用組合鋼模板。鋼筋綁扎完畢,經(jīng)檢查合格后,方可安裝模板,模板接縫處,應(yīng)夾5mm厚海綿條,以防止漏漿。 工藝流程:清理墻基雜物彈線定位模板就位拼裝支斜撐桿校正模板垂直度澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)。3. 基礎(chǔ)砼工程 因本工程全部采用商品混凝土,故著重強(qiáng)調(diào)混凝土澆注時(shí)振搗工序的技術(shù)措施,按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù),具體詳見主體砼工程。(6)、主體工程1.鋼筋工程 本工程所用鋼筋均應(yīng)有出廠合格證,施工前必須試驗(yàn)合格后方可采用,焊接接頭鋼筋均應(yīng)在現(xiàn)場取試件,并有見證取樣人在場,經(jīng)送檢合格格后方可焊接。鋼筋的

19、配料、除銹、彎曲、成型、參見基礎(chǔ)鋼筋工程。1.1鋼筋制作 鋼筋加工在施工現(xiàn)場進(jìn)行下料、成型、制作,現(xiàn)場布置配套的加工機(jī)械設(shè)備,具體布置位置見現(xiàn)場施工平面圖。 鋼筋除銹:鋼筋除銹一般通過以下兩個(gè)途徑:一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹;二是機(jī)械方法除銹。 鋼筋的彎曲成型:一級鋼筋末端作1800彎鉤,其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。梁柱箍筋彎成1350彎鉤,其直線段長度:梁不小于6d、柱子不小于10d。二級鋼筋末端做900或1350彎鉤時(shí),彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。彎起鋼筋中部位彎折外彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。柱鋼筋綁扎 柱子鋼筋

20、接頭位置:柱子鋼筋每層設(shè)一個(gè)接頭,位置在板面750mm高以上,并相互錯(cuò)開,接頭按規(guī)范要求在同一斷面內(nèi)小于等于50%的鋼筋總面積。 施工方法: .1套柱箍筋:柱筋綁扎前,先按圖紙要求的間距,算好每根柱子的箍筋數(shù)量。將箍筋套在下層伸出的予留鋼筋上,然后用搭接接長柱子鋼筋。 .2 在柱子主筋上用粉筆畫出箍筋間距線,按已劃好的鋼筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,箍筋接頭要錯(cuò)開。箍筋要與主筋垂直,綁扎牢固。 .3柱筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求在主筋上綁扎保護(hù)層墊塊予以保護(hù)。1.3梁鋼筋綁扎 模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距-放主梁次梁箍筋-穿主次梁底層縱筋及彎起筋-穿次梁底層縱筋并與箍筋固定-穿主梁上

21、層縱向架立筋-按箍筋間距綁扎-穿次梁上層縱向鋼筋-按箍筋間距綁扎。 模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):畫箍筋間距-放主次梁下層鋼筋-穿主梁上層鋼筋-按箍筋間距綁扎-穿次梁上層縱筋-按箍筋間距綁扎-抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁扎箍筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。 箍筋在疊合處彎鉤,在梁中交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為13

22、50,平直部分長度為10d,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長度不小于5d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。在主、次梁受力筋下均應(yīng)放墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受筋為雙排時(shí),可用短筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí),宜采用焊接接頭,小于22mm時(shí),可采用綁扎接頭,搭接長度為:級鋼筋35d,級鋼筋45d, 級鋼筋另加彎鉤。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做變鉤(級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,當(dāng)采用綁扎接頭

23、時(shí),在規(guī)定搭接長度的任何段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于25%。梁內(nèi)應(yīng)在有構(gòu)造柱的地方預(yù)插構(gòu)造柱鋼筋,伸入梁內(nèi)40d。1.4板鋼筋綁扎施工要求 1.清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 2. 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。 3. 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。2.模板工程本工程采用鋼模板為主,木模板為輔的鋼木結(jié)

24、合的方式進(jìn)行施工。(本工程模板工程中包含底板工程,柱工程,梁工程。)2.1柱模板 框架柱為矩形。矩形柱模板采用鋼模板進(jìn)行施工。施工要求 1. 為了防止砼澆注時(shí)模板產(chǎn)生鼓脹變形,在膠合板外側(cè)設(shè)100mm(寬)*50mm(厚)縱向檔板,檔板外側(cè)鋼管柱箍用扣件扣緊,鋼管柱箍間距為柱模下部間距300mm,上部間距500mm。在柱箍的外側(cè)要設(shè)鋼管豎檔,一側(cè)設(shè)兩個(gè)豎檔。 2. 柱頂與梁交接處,側(cè)模留出缺口,缺口尺寸即為梁高及寬,并在缺口側(cè)及口底加橫檔。 3. 按柱截面尺寸制作側(cè)模板,配制一個(gè)數(shù)層的柱模,在每套模板上按柱編號。2.2梁、板模板安裝梁模板 工藝流程:彈線-支立撐-調(diào)整標(biāo)高-安裝梁底模-綁梁鋼筋

25、-安裝側(cè)模-預(yù)檢。 1. 彈出軸線和水平線。 安裝梁支撐之前(如土地面必須夯實(shí)),支撐下墊通長腳手板。一般梁撐采用單排,當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排,支撐的間距由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,一般情況下,間距以60100cm為宜。支撐上面墊10cm*5cm方木,支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿,離地50cm設(shè)一道,以上每隔2m設(shè)一道。 2. 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí),梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如無設(shè)計(jì)要求時(shí),起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。 3.

26、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距為75cm,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時(shí),加穿梁螺栓加固。 4. 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。安裝樓板模板 工藝流程:地面夯實(shí)-支立撐-安大小龍骨-鋪模板-校正標(biāo)高-加立桿的水平拉桿-辦預(yù)檢。 1. 土地面應(yīng)夯實(shí),并墊通長腳手板,樓層地面立支撐前也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 2. 從邊跨一側(cè)開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定:再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝。支柱間距為70120cm,大龍骨間距為80120cm,小龍骨間距為4

27、060cm。 3. 調(diào)節(jié)支撐高度,將大龍骨找平。 4. 鋪膠合板模板塊:可從一側(cè)開始鋪,樓板在大面積上均采用整塊板,應(yīng)拼縫嚴(yán)密。 5. 平臺板鋪完后,用水平儀測量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。 6. 標(biāo)高校完后,支撐之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm處一道,往上縱橫方向第隔1.6m左右一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢固。 7. 將模板內(nèi)雜物清理干凈,辦預(yù)檢。3. 主體砼工程3.1施工準(zhǔn)備本工程全部采用商品混凝土。在混凝土澆筑之前必須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋和模板,合格后方可進(jìn)行砼的澆筑。3.2砼的澆筑1.混凝土的澆注環(huán)境溫度宜控制在適用區(qū)間段,應(yīng)避

28、開高溫或低溫作業(yè)。2. 柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層澆筑厚度不得超過500mm。柱子混凝土澆筑時(shí),不能一次性澆筑到頂,應(yīng)定同列兩棵柱子為一組,循環(huán)澆筑,直至兩棵柱子澆筑完畢。柱混凝土澆筑完畢后,應(yīng)停歇11.5小時(shí)后,使混凝土獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑上部梁板。3. 柱、梁混凝土振搗應(yīng)做為振搗重點(diǎn),不能漏振,施工時(shí),工長和質(zhì)檢員應(yīng)旁站監(jiān)督,混凝土振搗使用振搗棒應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,并且呈梅花型,做到均勻?qū)嵳瘛?. 有梁板混凝土澆注:澆筑時(shí)應(yīng)沿縱梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑,用“趕漿法”由梁一端向另一端作臺階形向前推進(jìn),當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到底板位置時(shí),再與板混凝土一起澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合,

29、第一層下料宜慢,梁底充分振后再下第二層料,梁底與梁幫部位要充分振實(shí),并避免碰動鋼筋。5. 柱梁交叉處,一般鋼筋較密集,澆筑混凝土?xí)r宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗,必要時(shí),可輔以同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土澆筑,并用人工配合振搗。確保該部位砼澆搗密實(shí)。6. 澆筑砼時(shí)應(yīng)指派專人看護(hù)模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋位移及變形情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。7. 砼養(yǎng)護(hù):梁板砼采用在表面灑水的方法進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),根據(jù)當(dāng)天溫度情況,一天至少養(yǎng)護(hù)兩次,砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天;柱砼采用養(yǎng)生液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),應(yīng)保持混凝土表面濕潤。8. 梁、板砼澆筑時(shí),應(yīng)按部位和澆筑日期制作與構(gòu)件同條

30、件養(yǎng)護(hù)的試塊,為梁、板底拆模時(shí)間提供依據(jù)。拆梁底模時(shí),所需混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%后方可拆砼強(qiáng)度試件制作:應(yīng)在現(xiàn)場拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取,每工作班應(yīng)制作不少于3組試件(每組3塊)。3.3砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)資料,砼澆筑后內(nèi)外溫差t25時(shí),不會因溫差而產(chǎn)生宏觀裂縫,溫差相對較大時(shí),在砼表面增加保溫覆蓋以降低溫差并防止水分蒸發(fā)過快。測溫工作在澆筑后2-3小時(shí)開始進(jìn)行。為了保證新澆的砼有適宜的硬化條件,防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縮,砼澆筑完畢、柱模板拆除后,柱采用滿鋪0.5mm厚塑料膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),板視氣溫變化情況每間隔一定時(shí)間澆水養(yǎng)護(hù),保證砼表面濕潤。冬

31、季要用草袋覆蓋,不宜澆到水養(yǎng)護(hù)的梁采用噴灑養(yǎng)生液的方法養(yǎng)護(hù)。普通砼連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 混凝土表面沁水和浮漿應(yīng)排除,待表面無積水時(shí),宜進(jìn)行二次壓實(shí)抹光。 泵送混凝土一般摻有緩凝劑,宜在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù),并應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。 泵送混凝土水泥用量較大,對體積較大的基礎(chǔ),宜進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),以控制溫差與收縮裂縫的出現(xiàn)。(7)、砼養(yǎng)護(hù):梁板砼采用在表面灑水的方法進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),根據(jù)當(dāng)天溫度情況,一天至少養(yǎng)護(hù)兩次,砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天;柱砼采用養(yǎng)生液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),應(yīng)保持混凝土表面濕潤。(8)、 梁、板砼澆筑時(shí),應(yīng)按部位和澆筑日期制作與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,為梁、板底拆模時(shí)間

32、提供依據(jù)。拆梁底模時(shí),所需混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%后方可拆。砼強(qiáng)度試件制作:應(yīng)在現(xiàn)場拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取,每工作班應(yīng)制作不少于3組試件(每組3塊)。應(yīng)急措施: 混凝土澆筑過程中,對于可能發(fā)生的由于停電、停水或者天氣原因混凝土供應(yīng)不上擬采取以下措施:1、混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的停電,及時(shí)聯(lián)系協(xié)商解決,若長時(shí)間停電,現(xiàn)場將已澆筑的混凝土振搗密實(shí),留置施工縫,待二次澆筑混凝土?xí)r,清除表面水泥薄膜及松動石子,同時(shí)加以鑿毛處理,用水沖洗干凈并充分濕潤,并應(yīng)配備發(fā)電機(jī),預(yù)防停電。2、筑混凝土過程中出現(xiàn)天氣巨變,若下雨,將采取以下措施:邊澆筑邊振搗密實(shí),然后用塑料布蓋在混凝土表面,

33、上面蓋麻袋;若雨一直不停,且下起大雨,在合適的位置留置施工縫,待天晴后繼續(xù)澆筑混凝土。現(xiàn)場澆筑混凝土過程中,必須有專人在現(xiàn)場值班,若有異常情況將會及時(shí)協(xié)商解決,并向相關(guān)方匯報(bào)。混凝土養(yǎng)護(hù):為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,養(yǎng)護(hù)采用薄膜棉氈覆蓋澆水保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(7)、預(yù)埋件制安、施工人員和預(yù)埋件加工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,將圖示所有預(yù)埋件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、部位、質(zhì)量要求等逐一列表,并認(rèn)真核實(shí)。、對于鐵件短邊尺寸大于350的位于構(gòu)件頂面的預(yù)埋件可在埋件中部適當(dāng)部位開設(shè)50的排氣孔以利于鐵件下部砼振搗密實(shí)。、加工好的鐵件應(yīng)分類堆放整齊,以

34、便于查找。堆放時(shí)場地應(yīng)滿足平整、干燥、不積水的要求,防止埋件嚴(yán)重銹蝕和變形。、預(yù)埋件埋設(shè)時(shí),嚴(yán)格控制其表面平整度和標(biāo)高,安裝時(shí)構(gòu)件底、側(cè)預(yù)埋件應(yīng)與模內(nèi)鋼筋連接牢靠,安裝不合格的嚴(yán)禁澆筑砼。(8)、回填土工程、作業(yè)條件(1)、填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好,并辦理驗(yàn)槽簽證。(2)、基礎(chǔ)、地下防水層等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù),且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。(3)、土方回填前根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件和壓實(shí)工藝合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。(4)、填土前,做好水平高度的測設(shè)。、操作工藝(1)、回填土水平分層找平夯實(shí),采用蛙式打夯機(jī),虛鋪25cm,夯實(shí)后再進(jìn)行

35、下一層。(2)、分段分層填土,交接處填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍,上下層錯(cuò)縫距離不少于1.0m。(3)、擋土墻背的填土,選用透水性較好的土,石屑或摻入碎石等,。(4)、混凝土擋土墻,必須在混凝土或砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能回填土方。(5)、采用機(jī)械壓實(shí)的填土,在角隅用人工加以夯實(shí)。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)保證項(xiàng)目1、基底處理,必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2、回填土的土料,必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3、回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。(二)施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病(1)、回填土按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)的的干容重,在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填下一層,三七灰土

36、必須在上部拌勻后運(yùn)至槽內(nèi)。(2)、嚴(yán)格控制每層回填厚度,禁止汽車直接卸土入槽。(3)、嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量,控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等,防止回填土下沉。(4)、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處,仔細(xì)夯實(shí),并使用細(xì)粒土料回填。(5)、雨天不進(jìn)行填方的施工。必須施工時(shí),分段盡快完成,且采用碎石類土和砂土、石屑等填料。現(xiàn)場有防雨和排水措施,防止地面水流入坑內(nèi)。2、產(chǎn)品保護(hù)(1)、施工時(shí),注意保護(hù)有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點(diǎn),防止碰撞下沉。(2)、基礎(chǔ)或管溝的混凝土、砂漿達(dá)到一定的強(qiáng)度,不致受損壞時(shí)方可進(jìn)行回填作業(yè)。(3)、已完成的填土將表面壓實(shí)。(4)、基坑回填分層對稱,防止造成一側(cè)壓力,不平衡,破

37、壞基礎(chǔ)。六、質(zhì)量保證措施1、 在整個(gè)施工過程中,每一個(gè)環(huán)節(jié),每一個(gè)工序都要嚴(yán)格把關(guān)。2、 建立質(zhì)量保證體系,充分發(fā)揮質(zhì)保體系人員的作用,確保其正常運(yùn)行。3、 嚴(yán)格按操作規(guī)程和工藝要求施工,做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。4、 對工程質(zhì)量施工前進(jìn)行預(yù)控。制訂可能發(fā)生的質(zhì)量通病的糾正預(yù)防措施。并在施工過程中進(jìn)行實(shí)施并定期召開質(zhì)量分析會,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),對出現(xiàn)的質(zhì)量問題按程序文件處理。5、 加強(qiáng)材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)工作。七、文明施工a) 現(xiàn)場必須設(shè)立安全及防火標(biāo)志,且備齊防火用具。b) 現(xiàn)場必須每天進(jìn)行整理、整頓、清除、清掃,使現(xiàn)場場地清潔、干凈。c) 施工每道工序完畢必須做到工完料凈地清。d) 必須做好成品保護(hù)工作。

38、e) 現(xiàn)場安全施工必須執(zhí)行安全技術(shù)措施。f) 加強(qiáng)現(xiàn)場的安全保護(hù)工作。g) 作業(yè)層水平網(wǎng)隨建筑物升高。h) 采用封閉式立網(wǎng)。i) 支搭標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定。八、保證安全施工措施(一)落實(shí)安全責(zé)任1. 項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人。2. 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主、專職安全員為輔的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)管理安全施工的責(zé)任。 3. 建立各級人員安全施工責(zé)任制度,明確各級人員的安全責(zé)任,定期檢查,詳細(xì)記錄,及時(shí)報(bào)告。 (二)安全教育與培訓(xùn)1. 現(xiàn)場的所有管理、操作人員都是經(jīng)過安全教育與培訓(xùn)的人員。 2. 新的工序開工前有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確安全技術(shù)難點(diǎn),消除隱患 。3. 結(jié)合工程的變化,進(jìn)行事實(shí)的安

39、全知識教育。 4. 采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝前,對有關(guān)人員進(jìn)行安全知識教育和操作技能培訓(xùn)。 5. 特殊工種作業(yè)人員,必須是按規(guī)定參加了安全操作考核,取得有關(guān)監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證后才能上崗。 (三) 安全檢查 1. 成立以第一責(zé)任人為首,業(yè)務(wù)部門相關(guān)人員參加的安全檢查小組。 2. 成立安全檢查制度,安全檢查必須作到有計(jì)劃、有目的、有準(zhǔn)備、有整改、有總結(jié)、有處理。 3. 定期檢查與特殊檢查相結(jié)合,班前檢查與班后檢查相結(jié)合,專職人員檢查與操作人員自查相結(jié)合. (四) 具體措施1. 用電規(guī)定(1)開工前向管理部門辦理施工用電手續(xù)。(2) 經(jīng)值班電工同意,任何班組或個(gè)人不得自行開合總開

40、關(guān)。各施工區(qū)的支路開關(guān)箱。(3) 統(tǒng)一由值班電工接電,并分接到各工作區(qū)。開關(guān)箱內(nèi)的拉線要接到端子上,嚴(yán)禁接在其他地方。(4) 有進(jìn)場施工的電動工具,必須經(jīng)安全檢查。(5) 電工必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,如發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象,應(yīng)立即停工整改。除值班電工外,任何人不得擅自開合照明電源拉閘。電源拉閘時(shí),需掛上“維修電路不能合閘”的標(biāo)志牌。(6) 上述規(guī)定如有違反,視情節(jié)分別給予警告、罰款、調(diào)離直至追究經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任的處理。2. 安全管理規(guī)定 (1) 施工的工人(包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生和民工),要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作中,要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁酒后或帶病工作。 (2) 電工、焊工和特殊工種,

41、必須經(jīng)過專門培訓(xùn),有國家統(tǒng)一頒發(fā)的上崗證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。 (3) 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場,禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤腳,在沒有防護(hù)設(shè)施的高處,必須系安全帶,不準(zhǔn)穿硬底鞋、帶釘鞋和易滑鞋。工地所有工作人員,上班前不準(zhǔn)飲酒,不得打架斗毆,不準(zhǔn)賭博,不得在工地隨地大小便。 (4) 施工現(xiàn)場挖坑及施工作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動,需要拆動的要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。(5) 施工現(xiàn)場內(nèi)一切生產(chǎn)、生活各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置設(shè)置并進(jìn)行管理,做到布局合理,整齊統(tǒng)一,符合安全疏散、防火等要求。 (6) 做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作,應(yīng)采取必要的防盜措施,建立和執(zhí)行

42、防火管理制度,設(shè)置符合消防要求的消防措施。(7)各施工隊(duì)必須在注意文明施工,每天下班之前指定專人將各施工隊(duì)現(xiàn)場整理干凈,做到現(xiàn)場材料堆放整齊,建筑垃圾打掃干凈。安全管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)員安全經(jīng)理材料員質(zhì)量檢查員技術(shù)負(fù)責(zé)人HSE管理員 各施工班組 (五)夏季施工防護(hù)措施1. 防雨措施(1)做好汛前和暴雨來臨前的檢查工作,及時(shí)認(rèn)真整改存在隱患,做到防患于未然。汛期和暴雨來臨期間要組織晝夜值班,做好記錄,密切注意天氣預(yù)報(bào)和暴雨警報(bào)。(2)加固臨時(shí)設(shè)施,大標(biāo)志牌,臨時(shí)圍墻等處設(shè)警告牌。(3)安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。(4)基坑頂四周應(yīng)挖溝排、瀉洪,防止地表雨水直接匯入基坑、沖刷邊坡;基坑底

43、應(yīng)設(shè)置盲溝和集水坑并及時(shí)排水,盲溝、集水坑按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置,現(xiàn)場配備2臺30m揚(yáng)程,流量為32m3 /h水泵,以滿足排水要求。(5)檢查機(jī)械防雷接地裝置是否良好,各類機(jī)械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源,以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后,要對現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查,當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。(6)鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高,防止沾泥、生銹。并用塑料雨布蓋好。(7)不宜雨期施工項(xiàng)目,如防水等須避開雨期施工。2. 防高溫、防暑措施暑季氣候炎熱,高溫時(shí)間持續(xù)較長,要做好防中暑工作:(1)對職工進(jìn)行防暑降溫知識的宣傳教育,掌握中暑癥狀和急救措施。(2) 合理調(diào)整作息時(shí)間,避開高溫工作時(shí)間,高處作業(yè)工人要縮短時(shí)間,保證工人休息和睡眠時(shí)間,當(dāng)氣溫達(dá)到35攝氏度以上時(shí)應(yīng)停止工人在室外作業(yè)。(3) 經(jīng)常對高溫、高處作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查、發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌癥者,調(diào)換其他工作。(4)及時(shí)供給合乎衛(wèi)生要求的茶葉,清涼含鹽飲料,綠豆湯等。組織人員下工地巡回醫(yī)療和預(yù)防工作,保證職工身體健康。(5)及時(shí)給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動保護(hù)用品。(6)搞好飲食衛(wèi)生,中午和下午工作中間安排充足休息時(shí)間,避開高溫時(shí)段,并提供防暑降溫涼茶等;(7)合理安排好工作,盡可能減少室外工作。


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