1、目 錄工程概況2工程做法2基本規(guī)定及材料要求7施工準備8質(zhì)量標準8成品保護9安全環(huán)保措施10上人剛性防水屋面工程施工方案一、 工程概況 安順天河商務(wù)港位于安順市中心地帶，原設(shè)計為辦公、商業(yè)、灑店綜谷大樓，地上總層數(shù)為24層，建于1993年，因各方面原因至今只建了地下一層及 地上三層裙房（13.500m標高）。現(xiàn)經(jīng)“安順市安泰房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司”接 手在原有基礎(chǔ)上對本工程進行改建，擬建工程為地上25層的辦公、商業(yè)、酒店為一體綜合大樓“天河商務(wù)港”，本工程屋面為上人剛性防水屋面。二、 工程做法本工程屋面為剛性防水屋面，設(shè)有非硫化三元乙丙橡膠膏分子防水卷材，水泥膨脹珍珠巖保溫層，上鋪彩色屋面磚（
2、防滑）屋面施工節(jié)點如下圖：1、 屋面找平層（1）屋面結(jié)構(gòu)驗收完畢后，將混凝土版面的雜物清理干凈，高出屋面的基礎(chǔ)SJ-2、SJ-2等各種管道安裝齊全后用水泥砂漿縫嵌密實，用水泥砂漿做結(jié)合層，滿涂于板面，用1；3的水泥砂漿進行找平，厚度15mm，要求用杠尺找平，趕光壓實，不少于三遍，陰陽角處做成圓形泛水層鋪貼密實。（2）材料及厚度：找平層材料為15mm后的1:3水泥砂漿，砂漿摻入聚丙烯或尼龍纖維750-900g/。（3）分隔縫：找平層應(yīng)設(shè)置分隔縫，間距為3-4m，分隔面積為12左右，（4）找平層養(yǎng)護須充分，但應(yīng)避免采用大量澆水或蓄水的養(yǎng)護方法。2、 屋面隔汽層（1）檢查屋面找平層，有無空鼓起砂等現(xiàn)
3、象，并同時檢查其含水率，應(yīng)不大于9%（用1m*1m卷材鋪于找平層上面4H，掀開無水印即可施工）。（2）涂刷兩遍乳化瀝青，用混刷涂刷與基層上面，要均勻一致，不得有漏刷、漏滾現(xiàn)象，當?shù)谝槐槟Y(jié)后（用手壓不沾手）在進行第二遍涂刷，要求與第一遍涂刷方向垂直。邊涂刷邊修涂刷時的缺陷。（3）隔汽層在豎向墻面（女兒墻）處要求沿墻面向上涂刷高出保溫層不小于150mm。3、 保溫層鋪設(shè) （1）概述 A、采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現(xiàn)澆鋪設(shè)； B、保溫配合比為水泥：膨脹珍珠巖=1：5（體積比）在找坡最薄處為30mm，找坡i=2%.。C、水泥42.5普通硅酸鹽水泥；D、脹珍珠巖：顆粒粒徑0.1-3mm。（2） 施工工
4、藝及施工技術(shù)：A、 施工工藝：基層處理保溫砂漿攪拌鋪設(shè)、壓緊刮平找坡。B、 施工技術(shù)：1） 基層處理：在模水泥膨脹珍珠巖砂漿之前，應(yīng)事先檢查找平層，基層過于凹凸的部位，高出部分須剔平，低處用水泥砂漿分層填實，基層表面的灰土、污垢等應(yīng)事先清理干凈。2） 水泥膨脹珍珠巖砂漿攪拌：機械攪拌A、 攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機內(nèi)，啟動攪拌機1-2min后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。B、 攪拌時間于1.5-2min為宜；C、 水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量和好的料漿稠度為7.5左右，密度控制在950-1050g/L,加水量一般為：粉料：水=1:1（重量比）。D、 攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時
5、運至施工現(xiàn)在，超時使用時間嚴禁加水再用。 （3）鋪設(shè)保溫層：A、首先將屋面各控制點的高度用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿或普通砂漿做好標高控制樁，然后根據(jù)已做好的控制點拉點，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照收縮比（收縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實后的厚度之比）為130%的比例進行虛鋪保溫層，同時找坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊，刮平，再用壓實至設(shè)計厚度。B、水泥膨脹珍珠巖保溫屋面做好后，經(jīng)過2-3小時再做找平層，該找平層上面必須設(shè)置分隔縫充當保溫層層的排氣管，以便保溫層的水分在做防水前充分蒸發(fā)，分隔縫縱橫間距6m，寬度30mm，具體做法見西南J212-1第42頁節(jié)點C.C、質(zhì)量要求； 1）水泥膨脹珍珠
6、巖保溫砂漿與基層及各層砂漿之間粘連牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。 2）接茬處平整，表面等光滑整潔。4、 找平層（1）屋面結(jié)構(gòu)驗收完畢后，將混凝土版面的雜物清理干凈，高出屋面的基礎(chǔ)SJ-2、SJ-2等各種管道安裝齊全后用水泥砂漿縫嵌密實，用水泥砂漿做結(jié)合層，滿涂于板面，用1；3的水泥砂漿進行找平，厚度15mm，要求用杠尺找平，趕光壓實，不少于三遍，陰陽角處做成圓形泛水層鋪貼密實。（2）材料及厚度：找平層材料為15mm后的1:3水泥砂漿，砂漿摻入聚丙烯或尼龍纖維750-900g/。（3）分隔縫：找平層應(yīng)設(shè)置分隔縫，間距為3-4m，分隔面積為12左右，（4）找平層養(yǎng)護須充分，但應(yīng)避免采用
7、大量澆水或蓄水的養(yǎng)護方法。5、 防水層（1）按照設(shè)計圖紙及西南J201相關(guān)要求，本工程屋面防水材料為非硫化三元乙丙橡膠卷材，該材料具有良好的耐臭氧化、耐氣候老化、拉伸強度大、扯斷伸長率大、耐高低溫性良好。同時具有施工方便、使用壽命長等特點能在-45。C到80。C的溫度范圍內(nèi)保持其基本物性，使用用壽命一般為30-50年，產(chǎn)品規(guī)格與物理性能（見下表）厚度幅度長度其他規(guī)格1.2m， 1.5m， 2m1m20m可定制(2)施工要求A、輔助材料：配套粘連劑B、施工要點1） 施工前檢查準備工作確保面層干燥，含水率不大于8%；確保基層平整光滑、無起砂、無松動、所有陰陽角全部做成圓弧形；凡是面層上凸出的氣孔、
8、管道等各種部位做成饅頭形狀；鏟除面層不平之物；2）鋪卷材：將卷材攤開晾曬片刻將粘結(jié)劑倒入小桶，用刷帚或滾筒在卷材上涂滿粘接劑，同時將等量的基層層面也涂滿粘接劑。稍等待干，約5分鐘左右（以粘貼牢固為準）。從最低處開始鋪卷材，凡是天溝內(nèi)、沉降縫、排氣槽等需加貼一層，第一張卷材好后先彈性標量，再鋪第二張卷材，以此內(nèi)推。施工時確保縱向搭接8cm，搭接須按順水方向，嚴禁逆水方向鋪貼。對各種屋面的管道、排氣孔等管子一類的腳部實行嚴密圈卷，圈好后嚴實封口3）全面鋪貼完工后，自行組織驗收、檢查一遍，發(fā)現(xiàn)情況及時補救。4）包裝與貯運卷材運輸與貯存時應(yīng)立放或平放，儲存時候立放不超過二層，平放推積不超過五層，要注意
9、通風(fēng)、嚴禁與酸堿油及有機溶劑接觸，貯存溫度為-15C-35C，推放時應(yīng)襯墊木板，離地面20cm，6、 隔離層 （1）等防水施工完畢后在上面抹一層15cm厚1:3的水泥砂漿，找平、壓實、抹光養(yǎng)護，再在干燥的找平層上鋪一層3-8mm的干洗砂滑動層，在其上鋪一層卷材，對接縫用熱瀝青瑪?shù)僦w縫。 （2）因隔離層材料強度挺低，在隔離層上繼續(xù)施工時，要注意對隔離層加強保護，砼運輸不能再隔離層上直接進行，應(yīng)采用墊板等措施，扎鋼筋時不得扎破表面，澆筑砼時不能振酥隔離層。7、 細石砼保護層 （1）鋼筋網(wǎng)配置應(yīng)按設(shè)計要求（或西南J201），雙向4200，鋼筋網(wǎng)片采用綁扎和焊接均可，位置與居中偏上為宜，保護層不小于
10、10mm。 （2）鋼筋要調(diào)值，不得有彎曲、銹蝕、沾油污。 （3）分隔縫處鋼筋網(wǎng)片要分開，可先在隔離層上滿鋪鋼筋綁扎成型，再按分隔縫的位置剪斷。 （4）澆筑砼前，應(yīng)將隔離層表面浮渣，雜物清楚干凈，檢查隔離層質(zhì)量及平整度，排水坡度及完整性，支好分隔縫板，標出砼厚度（40mm） （5）砼澆筑按“先遠后近，先高后底”的原則進行。 （6）一個分隔縫的砼必須一次振搗完成，不得留施工縫。 （7）砼可采用小型機械振搗，再用小滾來回滾壓，邊插倒邊滾壓，直至表面密實和表面翻漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并要確保其設(shè)計厚度和排水方向、坡度。 （8）砼收水初凝后，及時取出分隔縫板，用鐵抹子第二次壓實抹灰，并及時修補分隔
11、縫的缺損部位，做到平直整齊，待砼終臨前進行第三次壓實抹光，要求做到表面光，不起砂、起皮、無模板壓痕為止，摸壓時不得曬干水泥或砂漿。 （9）待砼終凝后，必須立即進行養(yǎng)護，可用蓄水或覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，養(yǎng)護期間要保證覆蓋材料的濕潤，并嚴禁閑人上屋面踩踏或在上面繼續(xù)施工。8、 分隔縫 （1）分隔縫設(shè)置在屋面板的支承端屋面轉(zhuǎn)折處，防水層與屋面突出的結(jié)構(gòu)交界處，并與板縫對齊。 （2）縱橫分隔縫間距不大于6m“一間一格”，分隔面積不超過36。 （3）分隔縫寬度10-20mm。 （4）分隔縫采采用木板，在砼澆筑前支設(shè)，待砼澆筑完畢，收水初凝后取出分隔模板，也可以用聚苯乙烯泡沫支設(shè)，待砼養(yǎng)護完
12、成，嵌填密封材料前按設(shè)計要求的高度用電爐鐵熔去表面泡沫板。三、基本規(guī)定及材料要求（1）剛性防水層與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做柔性密封處理；剛性防水層與基層間宜設(shè)置隔離層。（2）混凝土中摻料應(yīng)按配合比準確計量，投料順序得當，并應(yīng)用機械攪拌，機械振搗，坍落度控制在，達到密實以提高其防水性能。（3）剛性防水層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。（4）細石混凝土防水層的厚度不應(yīng)小于。（5）剛性防水層細石混凝土用水泥應(yīng)使用普通水泥或硅酸鹽水泥，強度等級不低于.級；不得使用火山灰水泥；當采用礦渣硅酸鹽水泥時，應(yīng)采用減少泌水性的措施，混凝土的強度等級不應(yīng)低于。（6）石子最大粒徑不宜超過，含泥量不應(yīng)
13、大于，應(yīng)有良好的級配；砂子應(yīng)采用中砂或粗砂，粒徑在.，含泥量不應(yīng)大于。（7）混凝土水灰比不應(yīng)大于.，每立方米混凝土水泥用量不得少于，含砂率宜為 ；灰砂比宜為.；混凝土采用機械攪拌，攪拌時間不應(yīng)少于，補償收縮混凝土連續(xù)攪拌時間不應(yīng)少于。（8）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用綁扎或電焊制作，在分格縫處斷開，綁扎鋼筋的搭接長度滿足搭接要求，其保護層不應(yīng)小于。（9）用于密封處理的密封材料應(yīng)具有彈塑性、粘結(jié)性、耐候性以及防水、氣密性和耐疲勞性，如改性瀝青嵌縫油膏、聚氨酯類和硅酮類等合成高分子密封材料。質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，其儲存、保管應(yīng)避免日曬、雨淋，避開火源，防止碰撞。四、施工準備主要機具：混凝土攪拌機、運輸小
14、車、鐵鍬、木抹子、鐵抹子、水平刮杠、平板振動器、滾筒、塑料薄膜、水平尺、鋼筋鉗等。作業(yè)條件：屋面結(jié)構(gòu)層基層已經(jīng)完成并進行蓄水試驗檢查合格，無滲漏，隱藏驗收合格，各方簽字齊全。五、質(zhì)量標準 1、細石混凝土剛性防水層（）檢查數(shù)量按屋面面積每抽查一處，每處，每一層面不應(yīng)少于處。（）主控項目所使用的原材料、外加劑、混凝土配合比防水性能，必須符合設(shè)計要求和規(guī)程的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的出廠合格證、混凝土配合比和試驗報告。鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護層厚度，必須符合設(shè)計要求和規(guī)程規(guī)定。檢驗方法：可檢查鋼筋隱蔽驗收記錄和觀察檢查。防水層完工后嚴禁有滲漏現(xiàn)象。可蓄水高，持續(xù)觀察。（）一般項目細石混凝土防水層
15、的坡度，必須符合排水要求，不積水，可用坡度尺檢查或澆水觀察。細石混凝土防水層的外觀質(zhì)量應(yīng)厚度一致、表面平整、壓實抹光、無裂縫、起殼、起砂等缺陷。泛水、檐口、分格縫及溢水口標高等做法應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)程規(guī)定；泛水、檐口做法正確，分格縫的設(shè)置位置和間距符合要求，分格縫和檐口平直，溢水口標高正確；可檢查隱蔽工程驗收記錄及觀察檢查。（）實測項目細石混凝土屋面的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項 目允許偏差（）檢驗方法平 整 度直尺和楔形塞尺檢查分格縫位置尺量檢查泛水高度尺量檢查 2、密封材料（）檢查數(shù)量按每檢查一處，每處，且不少于處。（）主控項目密封材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：可檢查產(chǎn)品的合格證、配合比
16、和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。密封材料嵌填必須密實、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固，無氣泡、開裂、鼓泡、下塌或脫落等缺陷；厚度符合設(shè)計和規(guī)程要求。嵌填的密封材料表面應(yīng)平滑，縫邊應(yīng)順直，無凹凸不平現(xiàn)象。（）一般項目密封材料嵌縫的板縫基層應(yīng)表面平整密實，無松動、露筋、起砂等缺陷，干燥干凈，并涂刷基層處理劑。嵌縫后的保護層粘結(jié)牢固，覆蓋嚴密，保護層蓋過嵌縫兩邊各不少于。（）實測項目密封防水接縫寬度的允許偏差為，接縫深度為寬度的倍。六、成品保護（）剛性防水層混凝土澆筑完，應(yīng)按要求進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不準上人，其他工種不得進入，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。分格縫填塞時，注意不要污染屋面。（）雨水口等部位安裝臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。（）不得在已完成屋面上拌合砂漿及堆放雜物。七、安全環(huán)保措施（）屋面四周無女兒墻處按要求搭設(shè)防護欄桿或防護腳手架。（）澆筑混凝土?xí)r混凝土不得集中堆放。（）水泥、砂、石、混凝土等材料運輸過程不得隨處溢灑，及時清掃撒落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。（）混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器，插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。
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