1、目 錄一、 目錄.11、工程情況及規模.22、本工程特點、難點及應對措施.23、工程概況一覽表.34、設計概況.35、地質情況.36、編制依據.4二、施工組織與施工布置.51、施工目標.52、施工組織機構.53、工期安排.74、施工平面布置.8三、施工準備計劃.81、現場準備情況.82、與監理工程師的協調.93、人員、材料與設備計劃.94、施工用水、用電準備.9四、主要項目施工方法.13 (一)人工挖孔樁.131、施工要求.132、降水、排水措施.143、施工工藝.154、施工方法.175、護壁施工.20 (二)獨立柱基、擋墻基礎、地梁施工.21 (三)樁基鋼筋施工.21 (四)澆筑樁身砼.2
2、2 (五)成品保護.23 (六)特殊情況處理.24五、 保證工程質量措施.25六、施工安全保證措施.26 (一)組織保障.26 (二)技術措施.31 (三)應急預案.34 (四)監測監控.37七、 文明施工.39八、樁基檢測方案.40 (一)檢測方法及其依據.40 (二)低應變動力檢測反射波檢測細則.40 (三)超聲波檢測法細則.41一、工程概況及編制依據1、工程情況及規模本工程為貴陽國際汽車貿易城工程機械市場(配件區)工程,場地南側為貴陽國際汽貿城,東側為貴陽環城高速公路孟關收費站,場地交通極為方便,環境位置良;總建筑面積為:41216.56;本工程包括7棟建筑(其中: -1F+3+1F辦公
3、樓4棟、-1F+3+4F辦公樓1棟、3+1F辦公樓1棟),地上建筑面積32228.32平方米,地下建筑面積8988.24平方米;框架結構,單樁最大荷載為4500kp,一般荷載為3500kp,預計采用旋挖鉆和人工挖孔樁基礎,由深圳市國際印象建筑設計有限公司設計。由于工期緊,任務重,根據現場實際情況,先施工1、4-7號樓主樓及相鄰部分地下室,對此,我項目部將先對1、4-7號樓主樓及車庫部分孔樁進行開挖。2、本工程特點、難點及應對措施: 周轉場地和進場道路為淤泥區,土質較差。應對措施:進場道路用渣石進行墊路,砼攪拌站、鋼筋材料庫和制作車間的路面、地面必須硬化,該工作一定要抓緊進行。 本工程地質條件極
4、為復雜,施工難度主要表現在如下幾方面:本工程地下水豐富,地下水位線在1114.3m,深孔單井涌水量可能較大。 持力層較硬,風鎬很難掘進,且入巖工作量較大。應對措施:采用個別井點降水,降低地下水位,采用多孔小藥量松動爆破,加快入巖進度。(3)本工程巖溶發育,增加人工挖孔難度,施工進度會受到一定影響。應對措施:詳細閱讀地勘報告,遇見溶洞編制處理方案,確保施工質量及安全,必要時請專家出具方案進行處理。3、工程概況一覽表工程概況一覽表工程名稱貴陽國際汽貿城工程機械市場(配件區)工程建設地點貴陽花溪區孟關鄉改貌村建設規模41216.56建設單位貴州長利房地產開發有限公司勘察單位貴陽建筑勘察設計有限公司設
5、計單位深圳市國際印象建筑設計有限公司監理單位貴州省煤礦設計研究院貴陽監理項目部總包單位核工業志誠建設工程總公司分包單位4、設計概況本工程樁徑較多,深度不一,經設計、甲方協商10m以內的為人工挖孔樁,10m以上的為機械成孔樁(具體成孔方式以現場實際發生為準),為保證人員安全和施工進度。樁身為現澆混凝土灌注樁,樁身混凝土強度等級為C30,樁頂1000范圍內樁身混凝土強度等級為C30。本車庫工程獨立柱基131個,孔樁數量為70個,超過10m的有6個,孔樁穿過溶洞14個,16個孔樁未鉆探,各孔樁地質情況地勘單位已出具地勘報告(詳見地勘報告)。5、地質情況根據建設單位提供的地勘報告及現場情況,擬建場地無
6、滑坡、崩塌、泥石流等地質災害存在,且具有連續穩定的持力層,總體穩定性良好,巖溶洞隙是制約場地地基穩定性的主要因素,適當處理后宜于建筑。由于土質松軟,土質整體較差,基坑邊坡穩定性相對較差,基坑邊坡容易發生滑移、垮塌危險,且目前為雨季,故在孔樁施工前應抓緊進行邊坡支護處理,確保孔樁施工安全;相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。部分柱位基巖埋深較淺處采用樁基方案為避免巖溶洞隙、溶溝溶槽的影響,采用樁基礎便于穿過溶洞并將建筑物的荷載直接傳遞到其下穩定巖層之中,以避開基底下臨空面存在。對與勘察報告有較大出入的地勘單位要求作施工勘察,對基巖面起伏較大地段或巖溶較發育地段的樁孔都應作釬探處理,一坑3
7、-5點,釬探深度應達到地基主要受力層深度不小于5.0m,釬探檢驗無異常的才能封底澆基礎。由于地下室跨度較大,且層差較大,主樓與地下室架空層之間設置沉降縫斷開,另外,地下室架空層分塊斷開。5、編制依據本方案的編制依據有:(一)法律法規建筑法、安全法、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號文)、工程建設標準強制性條文(2009版);(二)規范標準及圖集1、建筑樁基技術規范(JGJ94-2008);2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002);3、建筑地基基礎設計規范GB50007-20114、貴州省建筑地基基礎設計規范DB22/45-20045、建筑基樁檢測技
8、術規范JGJ106-20036、貴州省人工挖孔灌注樁施工技術規范DB22/11-20007、全國民用建筑工程設計技術措施(結構)第3.11節“挖孔樁基礎設計”(三)公司文件及其他依據1、工程項目管理實施細則;2、工程項目安全文明施工管理規范;3、本工程建設工程施工承包合同,招投標文件;4、設計文件(總平圖、地質工程勘察報告、孔樁開挖圖、設計變更等);二、施工組織與施工布置1、施工目標 本工程地處貴陽國際汽車貿易城顯要位置,以優質、高速、安全、文明建設為目標,對樹立業主及我公司的良好企業形象均具有重要意義。我公司將本工程列入重點工程創優目標項目,使該工程尤其是在質量管理和質量水平上,通過質量保證
9、體系控制,確保工程質量,其施工管理目標如下:質量目標:合格,一次交驗合格率100%安全目標:安全達標工地文明目標:創核工業志誠建設施工現場達標工地、達到區級文明施工工地。2、施工組織機構我公司將嚴格按照項目法施工,實行項目經理負責制,選派承建過大型建設項目的項目經理、工程師、技術員組織施工。項目經理部組織機構框架圖公 司 總 部建設單位:貴州長利房地產開發有限公司監理單位:貴州煤礦設計研究院貴陽監理項目部 管理者代表:公司總工程師項目管理者代表:分公司經理 項目質量經理:項目總工程師 技術材料項目常務經理 項目責任工程師 試驗土 建 水電安裝 業主指定分包商 測量施工作業組 計量 QC小組活動
10、 項目管理人員名單姓 名 職 務 職 稱尹忠宏 項目經理 高級工程師楊邦華 項目安全經理 工程師張志強 項目質量經理 工程師李興容 預算 工程師工程組張志強 組長(技術主管) 工程師朱 偉 施工員 助理工程師柯世強 施工員(水電) 工程師趙萬芳 內業資料員 技術員王 建 測量員(質檢員) 技術員余永志 施工員 技術員余秋科 施工員 趙龍俊 施工員 質量安全組楊邦華 組長(安全) 工程師王建 組長(質量) 技術員柯世強 水 電 工程師材料組焦祖彬 采購員焦躍興 庫管員財務組余先華 組 長 綜合辦公室焦永建 綜合辦主任3、工期安排該工程基礎工程安排1.5個月完成,即 2013年8月1日開工(開工時
11、間以開工報告為準); 2013年8月30日完成獨立柱基,人工挖孔樁的施工; (3)2013年9月14日完成基礎地梁,底板砼的澆筑;這樣為主體結構施工創造有利的條件。 4、施工平面布置(詳見后附圖)三、 施工準備計劃 1、現場準備情況施工用水、用電已到位,臨時施工道路已按施工平面布置設置,地下室基坑已挖深至基礎底板標高,平基底邊平面尺寸及外邊軸線已按要求開挖到位,但基坑邊坡尚未支護;場地及周圍地形平緩,無滑坡、崩塌、泥石流等地質災害存在。開挖雨水排水溝及管網,砌筑污水沉淀池,接通排水管道,搭設生活、辦公、生產倉儲、配電等臨時設施,設置澆筑混凝土的砂、石堆放場地,鋼筋制作,木工加工場地,安裝通訊設
12、施。 施工圖不齊全,在施工場地范圍內的障礙物(電桿)還未拆除,以上問題正催促建設方盡快解決。施工前組織測量人員做好技術準備,以保證挖孔樁成孔質量;技術負責人向所有參加的施工人員進行有針對性的技術交底,必須使每個操作者對施工的要求和步驟清楚明了;準備交通車、防毒面具、醫藥箱等應急機具;準備蠟燭或鴿子以便檢查是否缺氧或有否毒氣;熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料,做到心中有數,按基礎平面圖,并根據建設單位移交的控制點設置樁位軸線、定位點:樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后,辦理預檢手續;按設計要求分段制作好鋼筋籠,在地下水位比較高的區域,先降低地下水位至樁底以下0.5m左右;操
13、作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全,準備好砼配合比,并對材料按規定進行檢測。2、與監理工程師的協調 在施工全過程中,嚴格按照經發包方及監理工程師批準的施工組織設計在施工過程中進行質量控制。在“自檢”和專檢的基礎上接受監理工程師的驗收和檢查,并按照監理工程師的要求,予以整改。 貫徹已建立的質量、檢查、管理制度并據此對各施工單位及個體予以監控,確保產品達到優良。承包商對整個工程產品質量負有最終責任,任何工作的失職和失誤均為本公司的工作失誤。因而,要杜絕現場施工個體不服從監理工作的現象發生,使監理工程師的一切指令得到全面執行。 所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監
14、理工程師提供產品合格證,質保書及數量。按規定,使用前需進行物理、化學試驗檢驗的材料,主動遞交檢驗結果報告,杜絕使用未經檢驗的材料及設備以免造成工程質量隱患。每月準時向監理公司提供月度產值報表及材料使用需求量計劃,準時參加監理例會。按部位或各項工序檢驗的質量,嚴格執行“上道工序不合格,下道工序不施工”的準則使監理工程師能順利開展工作,對可能出現的工作意見不同的情況,遵循“先執行監理的指導,后予以磋商統一”的原則,在現場質量管理工作中維護好監理工程師的權威性。 3、人員、材料與設備計劃 (1)材質要求(1)水泥:采用32.5級普通硅酸鹽水泥,有出廠材質證明,復試報告。(2)砂:中砂、粗砂,含泥量不
15、大于5。(3)石子:碎石,粒徑535mm,且含泥量不大于2%。(4)水:自來水。(5)鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告,表面無老銹和油污。(6)墊塊:用1:3水泥砂漿提前預制。(7)填芯混凝土采用商品混凝土公司提供的商品砼。 (2)工器具主要工器具:旋挖鉆機、空壓機、十字鎬、模板(油桶)、絞架、手推車或翻斗車、鍬、手鏟、釬、線墜、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水防爆戴罩照明燈(低壓12V、l00W),電焊機、鼓風機、通風及供氧設備、揚程水泵、活動爬梯、安全帶等。模板采用鐵桶護壁模板;支撐采用直徑30mm以上圓雜木呈*型水平支撐,上
16、下各一道。 (3)主要施工機械及設備擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力自有或租賃1自升式塔吊TC-6013-62長沙200964.5完好租賃2挖 掘 機PC3001小松2011完好租賃3翻 斗 車EQ14010解放2006完好租賃4砼輸送泵HBT89C-21重慶200890完好租賃5插入振動器505貴陽20091.5完好自有6砼攪拌機JZ5002四川200948完好自有7空 壓 機WH-1.4/S12成都20085完好自有8鼓風機12成都20081.5完好自有9風 鎬36河南2009完好自有10鋼筋切斷機QT40-12河南20065
17、完好自有11鋼筋彎曲機WJ40-12河南20062完好自有12鋼筋調直機TQ4142河南20078完好自有13鋼筋對焊機KN1001南京200850完好自有14電 焊 機BXL300-5004上海200930完好自有15潛 水 泵XQY-1520重慶20090.5完好自有16手 推 車10貴陽2010完好自有17全 站 儀SET2C1上海2007完好自有18經 緯 儀J21上海2007完好自有19水 準 儀賽特S22天津2010完好自有20對 講 機JW-618健伍2010完好自有21測毒儀1上海2009完好自有22氣體檢測儀1上海2009完好自有23測氧儀1上海2009完好自有24絞架80貴
18、陽2010完好自有25氧割設備1浙江2006完好自有 (4)安全設施表擬投入的主要設施表序號設備設施名稱單位數量備注1安全標識牌套42密目安全網床5003安 全 帽頂2004安 全 帶根505安 全 繩根506醫藥箱及擔架套27竹 跳 板塊10008示警紅燈盞309空氣隔離開關個3010漏電保護器個3011塔機重量限位器套412塔機變幅限位器套413塔機小車行程限位器套414塔機超高限位器套415施工公告牌套1 (5)勞動力計劃準備根據本工程特點,需要配備石工、木工、鋼筋、混凝土工、泥工、安裝工、電工、電焊工等技術工種。各工種人員計劃數量如下:工種按工程施工階段投入勞動力情況(單位:人)準備階
19、段挖孔階段釬探階段鋼筋制安階段填芯階段普工1020101010挖孔工3080201812鑿巖工1020201810鋼筋工2040405020砼工555520電焊工255510機操工210202020水電工25555特種作業人員一纜表序 號工種名稱人 數備 注1塔機指揮2持 證2塔機司機4持 證3機修工3持 證4電 工2持 證5爆破工20持 證6電焊工5持 證 新工人于開工前三天進場,進場后由項目部、施工班組對新工人進行安全三級教育,防火和文明施工教育。為落實施工組織計劃和技術責任,由工長和技術員對班組和工人逐級交底,內容包括:工種施工進度計劃,分項工程的施工工藝標準及安全操作規程等技術措施,降
20、低成本和質量保證措施,質量標準和驗收規范等。 由于工期異常緊張,我們采取先施工車庫范圍內的人工挖孔樁和機械成孔樁,后獨立柱基同時施工的方法,為保證施工工期,孔樁樁徑較小的2人一組,較大樁徑的每孔34人為一組,每組施工兩孔樁,絕不允許每組人開挖34孔。(6)材料準備 根據施工預算材料分析和進度計劃的要求,編制木材、水泥、鋼材等材料的需用量計劃,聯系各種材料的供應商供貨廠家,要能保證材料的供應能滿足現場生產的需要。 4、施工用水、用電準備施工用水、用電詳臨時用水、用電施工方案。四、主要項目施工方法(一)人工挖孔樁1、施工要求本工程采用的樁基為端承樁,采用人工挖孔樁進行樁基施工,要求樁基嵌入中風化石
21、灰巖或中風化白云巖巖層內,其最小嵌巖深度不得小于500;當樁凈距離小于2倍樁徑且小于2.5米時,必須進行跳挖;孔底如遇有基巖起伏不平或巖面傾斜,應鏟平或處理成高不超過200mm,寬不超過400mm的階梯形,最小邊嵌入基巖不小于500mm;孔樁混凝土護壁為倒掛式護壁,護壁上口厚度為150,下口為100,護壁混凝土強度等級為C30,填芯混凝土采用商品混凝土,其強度等級為C30;護壁鋼筋采用HPB300級,孔樁鋼筋籠采用HPB400級。2、 降水、排水措施由于本工程地下水位較高,且較為豐富,車庫基礎人工挖孔樁最大深度為315.5米,平水期地下靜水位高程為1114.3米,豐水期比平水期再提高1-3米,
22、所以孔樁開孔即遇地下水,故在地下室設置場地有組織排水系統,以滿足工程施工需要。降低地下水方法采取井點降水,排水系統由排水溝、集水井和抽水機械等組成,具體位置詳平面布置圖。 排水溝:排水溝采用人工挖土(石)方,沿已開挖成型的地下室基礎周邊布置,排水溝寬度為8001000,深度5001000。 集水井:沿排水溝每隔20米30米設置1m1m1m集水井,車庫中間每500m2設置2m2m1m集水井,集水井采用240mm厚M7.5砂漿砌筑標磚,集水井內側采用30mm厚1:1水泥砂漿作清光處理,底板用200厚C30砼澆筑。 水 泵:采用WQ型、流量30-60m3/h污水泵。每個集水井裝置一臺,并根據施工孔樁
23、排水、現場積水等情況作適當增減。 樁孔內排水:孔內少量滲水在樁孔內挖小集水坑,隨挖隨用吊桶隨棄土吊出;如大量滲水,在樁孔內先挖較深集水井,設潛水泵將地下水排出樁孔外,隨挖隨加深集水井水涌出可采用潛水泵排入場內臨時排水溝;涌水量很大時,將附近一較深樁超前開挖,將樁孔地下水位降低。 場地排水:在地下室外側周圍設置排水溝,進行場地有組織排水;場地排水系統采取沿基坑外圍四周呈環形布置,或沿基坑(或溝槽)兩側或單側呈直線形布置。集水井中心距基坑(槽)邊緣的距離不小于3m。并在排水溝中間每隔20米30米設置集水井,并用水泵在集水井內將水抽出施工區域,進入業主指定的排水地點或系統。(6) 根據本工程地下水較
24、多特點,采用井點降水措施,即在車庫四個角擋土墻外挖四個井,井采用人工挖孔樁形式施工,井深度超過周邊樁深度且到達巖石層,井直徑為1m,井作法同人工挖孔樁作法。井內安裝兩臺流量60m3/h的抽水泵排入市政排水系統,抽水泵數量根據地下水多少等情況作適當增減。3、施工工藝本工程由于工期較緊,采取同步作業進行人工挖孔樁和機械成孔樁工程,即各棟孔樁同時進行開挖工作,以確保工程進度。 放線定樁位砌筑井圈安裝提升機械挖孔(修整樁孔壁、校核樁孔垂直度和樁徑)澆筑砼護壁重復以上挖掘工序,挖至設計樁底擴大頭施工,對樁孔垂直度、直徑、入巖深度、持力層性質進行檢查驗收清理樁底積水、雜物,安裝投料串筒澆筑樁身混凝土墊層安
25、裝鋼筋籠連續澆筑混凝土到樁頂,樁砼護壁如圖所示。施工準備 孔內挖土(石)測量定位灌注樁身砼孔內排水安裝鋼筋籠孔底處理澆筑砼護壁孔內排水鋼筋籠制作循環人工挖孔樁施工工藝流程圖4、 施工方法4.1挖土順序為先挖中間部分后挖周邊,允許尺寸誤差3cm。開挖至設計深度后如發現與地勘報告不符的地質情況或地下障礙物,及時報告建設單位、監理單位,協商處理意見,嚴禁私自處理,并做好記錄。人工挖孔操作安全至關重要,開挖前應對施工人員進行全面的安全技術交底;操作前對吊具等挖孔工具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。4.2放線定樁位及高程:在場地三通一平的基礎上,依據建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖,測定樁
26、位軸線方格控制網和高程基準許點。確定好樁位中心,以中點為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之后,必須經有關部門進行復查,辦好預檢手續后開挖。4.3 開挖第一節樁孔土方:開挖樁孔應從上到下逐層進行,先挖中間部分的土方,然后擴及周邊,有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節的高度應根據土質好壞、操作條件而定,一般以0.91.2m為宜。在開挖過程中如遇大塊巖石無法破除時,可采取爆破方式,當樁孔離設計樁底標高:硬質巖尚差500mm,軟質巖尚差1000mm時,不得爆破作業,必須采用人工鑿巖至樁底標高,最小邊嵌入基巖不小于500mm。4.4 樁基護壁
27、:護壁模板采用拆上節、支下節重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐,防止內模因受漲力而變形。不設水平支撐,以方便操作。第一節護壁以高出地坪150200mm為宜,便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應標定在第一節護壁上口,護壁厚度取100150mm。擴大頭部分一般不設護壁,如遇巖質優特殊情況時應另行處理或設護壁。4.5 澆筑第一節護壁混凝土:樁孔護壁混凝土每挖完一節以后應立即澆筑混凝土。人工澆筑,人工搗實,混凝土強度為C30,坍落度控制在100mm,確保孔壁的穩定性。4.6檢查樁位(中心)軸線及標高:每節樁孔護壁做好
28、以后,必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口,然后用十字線對中,吊線墜向井底投設,以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整,井深必須以基準點為依據,逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。4.7 架設垂直運輸:第一節樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架。支架采用鋼管吊架,要求搭設穩定、牢固,人工直接借助鋼絲繩作提升工具,或安裝電動葫蘆在垂直運輸架上安裝電動葫蘆,利用鋼絲繩提升。電動葫蘆宜使用按鈕式開關,使用前必須檢驗其安全起吊能力。4.8 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。4.9 在安裝滑輪及吊桶時,注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土時直觀上控制樁
29、位中心和護壁支模的中心線。4.10井底照明必須用低壓電源(36V、100W)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設圍護欄。4.11每日開工前必須檢查井下的有毒,有害氣體,并應有相應的安全防范措施;當樁孔開挖深度超過10m時,應有專門的向井下送風的設備,風量不宜少于25L/S。操作時上下人員輪換作業,樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相響應,切實預防安全事故的發生。4.12當地下水量不大時,隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時,吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規格按抽水量確定。應日夜抽水,使水位保持穩定。4.13樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板
30、,當樁孔內有人挖土時,應掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時,再打開安全蓋板。4.14開挖吊運第二節樁孔土方(修邊),從第二節開始,利用提升設備運土,樁孔內人員應戴好安全帽,地面人員應拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時,推動活動安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后,再打開活動蓋板,下放吊桶裝土。樁孔挖至規定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及孔壁圓弧度,上下應垂直平順,修整孔壁。4.15先拆除第一節支第二節護壁模板,放護壁鋼筋,護壁模板采用拆上節支下節依次周轉使用。如往下孔徑縮小,應配備小塊模板進行調整。模板上口留出高度
31、為100mm的混凝土澆筑口,接口處應搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴,水泥砂漿抹平,拆模強度達到1MPa。4.16澆筑第二節護壁混凝土:混凝土用串桶送來,人工澆筑,人工插搗密實。混凝土可由試驗確定摻入早強劑,以加速混凝土的硬化。4.17檢查樁位中心軸線及標高:以樁孔口的定位線為依據,逐節校測。4.18逐層往下循環作業,將樁孔挖至設計深度,清除虛土檢查土質情況,樁底應支承在設計所規定的持力巖層上。4.19開挖擴底部份:樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。4.20檢查驗收:成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺
32、寸、孔底標高、樁位中線、孔壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄,辦理隱蔽驗收手續。4.21吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊,按設計要求為50mm,吊放鋼筋籠時,要對準孔位,直吊扶穩、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時,應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時,應采用焊接(搭接焊或幫條焊),雙面焊接,接頭數按50%錯開,以確保鋼筋位置正確,保護層厚度符合要求。4.22澆筑樁身混凝土:樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子,坍落度100mm,采用商品混凝土,用溜槽加串桶向樁孔內澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m,樁孔深度超過12m時,宜采用混凝土導管澆筑。澆筑混凝土時應連續進行,分
33、層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面,然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定,但不宜大于1.5m。4.23混凝土澆筑到樁頂時,應適當超過樁頂設計標高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標高符合設計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設計尺寸,垂直插入,并有足夠的保護層。4.24孔口四周必須設置護欄,欄桿高度宜為0.8m。5、護壁施工(1)護壁鋼筋綁扎:孔樁土石方開挖尺寸經驗收合格后開始進行護壁鋼筋綁扎,綁扎完畢經自檢合格后報請監理驗收,驗收合格后再進行下道工序,護壁用鋼筋必須按要求試驗合格后方可使用。(2)護壁模板支設:護壁鋼筋經驗收合格后,將上一節已凝固并具有一定強度(一般為設計強度等級的5
34、0%)的護壁(油桶)拆除后進行下一節護壁的模板支設,支設前必須進行校線(必須在第一節護壁設十字中心點),每節護壁設*型橫桿,用大線墜吊中心線定位。(3)護壁混凝土澆筑:護壁模板支設合格并經監理驗收后,方可進行護壁混凝土澆筑,護壁混凝土采用現場攪拌,護壁混凝土必須嚴格按試驗室配合比進行控制,確保混凝土強度;澆筑時必須循環進行,以免護壁模板移位,護壁混凝土澆筑時必須邊澆筑邊進行人工振搗(采用鋼釬和錘進行人工振搗),以保證護壁混凝土的密實度。 (二)樁基、擋墻基礎、地梁施工1、 獨立柱基、擋墻基礎及地梁外模采用Mu10燒結磚M5水泥砂漿砌筑磚胎模,厚度240mm。2、擋墻基槽、地梁挖至設計標高后,經
35、驗收后用100厚C15砼作墊層。3、砼的施工嚴格按照GB50204-2002施工驗收規范要求,確保工程質量。(三)樁基鋼筋施工鋼筋經試驗合格后,用交流電焊機采用J506焊條焊接螺紋鋼,J422焊條焊接圓鋼,采用單面焊,搭接長度10d,要求焊縫表面完整,高度不低于母材,并與母材圓滑過度,焊縫寬度超出坡口23mm,主筋焊接必須在同一中心線上,同一斷面焊接點數不超過50%;當發生兩端鋼筋籠連接時,嚴禁在孔內施焊。主筋的凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上。鋼筋籠的外形尺寸,應嚴格控制比孔小140mm。加勁箍筋宜設在主筋內側,主筋一般不設彎鉤,根據施工工藝要求所設彎鉤不得向內圓伸出,以免妨礙導管工作。
36、按設計要求安裝聲測管。聲測管采用DN50鋼管制作,采用焊接,與樁籠鋼筋焊牢固。對圓型樁聲測管呈三角型布置,對橢圓形樁聲測管呈長方型布置,聲測管長度同挖孔樁深度。挖孔樁聲測數量不小于總樁數的10%且不少于3根。搬運和吊裝時,應防止變形,安放要對準孔位,避免碰撞孔壁,垂直就位后應及時固定。鋼筋籠主筋的保護層用耳筋或綁扎墊塊來控制。鋼筋籠放入前,在主筋上每隔34m左右設一個20耳環,作為定位墊塊;吊放鋼筋籠時,要對準孔位,直吊扶穩、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時,要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時,要采用單面焊接,接頭數按50錯開,以確保鋼筋位置正確,保護層厚度符合要求。(四)澆筑樁身砼
37、1、樁身砼可使用粒徑不大于50mm的石子,坍落度為120140mm商品混凝土。混凝土下落高度大于2m時應采用溜槽加串桶向樁孔內澆筑砼。深樁孔應用混凝土導管,如孔內地下水不能及時抽排,應采用混凝土導管水中灌注混凝土工藝。2、澆筑砼時要連續進行,分層振搗密實。第一步澆筑到擴底部位的頂面,然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工具而定但不大于0.4m,混凝土振搗時振動棒操作做到“快插慢拔”,在振搗過程中宜將振動棒上下略作抽動,以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般以20秒30秒為宜,但還應視表面呈水平不再顯著下沉,不再出現氣泡,表面泛出灰漿為準。樁頂表面的浮漿層應鑿除,以保證與上部承臺或底板有良好的連接。3、
38、砼澆筑到樁頂時,要適當超過樁頂設計標高,一般可為100200mm,以保證在剔除浮漿后,樁頂標高符合設計要求。4、距離較近的孔樁澆注混凝土時可采取同時澆注,以確保孔樁砼澆注時不發生塌孔。5、挖孔樁填芯混凝土的強度等級必須符合設計要求。6、樁身混凝土必須留置試件,每根樁應有1組試件,且每個澆注臺班不得少于1組,每組為3件。7、樁混凝土養護:由于樁頂標高低于自然地面,故采取直接澆水養護,但必須在混凝土澆筑完畢12h 后進行。(五)成品保護1、 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠,及時澆筑混凝土,距離驗收間隔時間不得超過4h,以防塌方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好,避免地下水浸泡。
39、2、樁孔上口外圈要做好擋土臺,防止灌水及掉土。3、保護好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時,不要碰壞孔壁。串桶垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護壁土層,造成夾土。4、 鋼筋籠不要被泥漿污染:澆筑混凝土時,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。5、樁孔混凝土澆筑完畢,要復核樁位和樁頂標高。將樁頂的主筋扶正。6、 施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。土方開挖過程中不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。(六)特殊情況處理本工程地質條件較為復雜,施工難度較大,主要表現如以下方面:1、絕大部分場地巖石埋深較淺,開孔不久即需施爆。具體措施:對該部分孔樁進行打眼爆破,打眼深度不超過50cm,采用多孔
40、小藥量進行施爆,施爆前并用23層橡膠簾進行覆蓋,并設置半徑不小于30米的警戒線,以免飛石傷人。2、泥質白云巖鉆進較難,且遇水易溶解,易風化。具體措施:石方施工鉆進根據工程量情況準備充足的鉆進設備及鑿巖工人,滿足施工進度要求,必要時采取24小時作業;孔樁施工在達到地勘、設計要求后應及時進行封底處理,避免持力層遇水溶解,風化。3、巖溶發育,施工中增加作業難度,存在安全隱患,影響工程進度。具體措施:施工前根據地勘報告,對地勘報告中有溶洞的孔樁進行統計和分析,對施工班組進行針對性的安全技術交底,交底內容提醒施工班組、施工作業人員孔樁溶洞的情況和深度,并要求工人在施工至溶洞或遇異常情況時馬上停止施工并上
41、報項目部,項目部立即由技術負責人到現場進行實地勘察,出具處理方案經相關單位批準后再按方案進行施工。4、挖孔時遇地下水、流沙和淤泥采取的措施: 少量滲水可在挖孔樁內挖小集水坑,用吊桶吊出。 大量滲水可在在樁孔內先挖較深集水井,用潛水泵抽出,隨挖土隨加深集水井。 涌水量很大時,可先挖一孔或幾孔起降水井作用,將附近的水位降低,安置適合水量的水泵抽出,晝夜不停抽水,使水位保持穩定。 當挖孔遇流沙時一般可在孔內設1m 鋼護筒,直徑略小于混凝土護壁內徑,利用混凝土支護做支點,用小型千斤頂將鋼護筒壓入土中,以阻擋流沙,直至穿越流沙層。 遇淤泥時可用對流沙的處理方法,亦可采取簡易方法進行處理:使用縱橫間距為5
42、0100mm的鋼筋籠加稻草或草席封堵,然后立即澆筑護壁混凝土。5、水下澆筑混凝土當地下水流量較大,無法進行抽排澆筑混凝土時,可采用水下澆筑方式。 將連接導管(200mm 直徑)垂直放到樁孔底部,導管頂部為容量大于導管容量的混凝土料斗連接。 第一次攪拌足量(料斗容量)體積的混凝土倒入料斗,一次開啟料斗門,使混凝土進入導管,自導管下部擠壓排除導管內的水。 連續輸送混凝土,使之從導管底部排除,此時不可拔導管,靠混凝土自身壓力埋住導管底口,擠壓埋深至1.5m。 隨著混凝土澆筑,樁孔內的水排到地面,混凝土實際澆筑位置要比設計位置高0.5m,待清理樁頭時剔除頂部不密實部分。五、保證工程質量措施 1、加強技
43、術管理,認真貫徹各項技術管理制度。開工前要落實各級人員崗位責任制做好技術交底;施工中要認真檢查執行情況,開展全面質量管理活動,做好隱蔽工程記錄。施工結束后,認真進行工程質量檢驗和評定,做好技術檔案管理工作。2、認真進行原材料檢驗。鋼材和水泥等材料,必須提供質量保證書,并會同監理工程師按規定做好抽驗;各種強度等級的混凝土,要認真確定設計配合比,規定減劑摻量,配合比試驗合格后,方準施工;3、加強材料管理。建立工料消耗臺賬,實行“當天記載,月底結賬”制度;對高中級裝飾材料,實行“專人保管,限額領料,按時結算”制度;鋼筋工程采用現場集中配料,冷拉和對焊措施,降低鋼材損耗。4、加強工種間配合等銜接。在結
44、構施工中,水電工種應等密切配合,設專人檢查預留孔洞,預埋件等位置,逐層跟上,不得遺漏。供水、供電和排水等工程,應遵循先室外,后室內施工順序,認真協調各工種之間內部的銜接。六、施工安全保證措施(一)組織保障1、安全管理機構、建立以項目經理為責任人的安全生產領導小組。、安全生產領導小組擬定落實安全管理目標,制訂安全保證計劃,根據要求落實資源的配置。、項目經理負責安全體系實施過程中的監督、檢查。、本項目安全工作由項目經理全面負責,技術負責人協助。、成立安全管理機夠。組長:項目經理尹忠宏副組長:技術負責人張志強(電話:副組長:安全員 楊邦華)成 員施工工長朱偉成 員水電工長龐春彬成 員測量工長王建成
45、員質檢 員余永志成 員施工班組長杜海洋2、安全生產責任制(1)項目經理安全生產責任制、對承包工程項目生產經營過程中的安全生產全面領導責任。、在組織與指揮過程中,貫徹落實安全生產方針、政策、法規和各項規章制度。結合本項目工程特點及施工全過程的情況,提出有針對性安全管理要求,制定本項目工程安全生產管理辦法,并監督其實施。、根據工程特點確定安全工作管理體制和人員,建立項目安全管理機構,審查安全技術措施,定期研究解決安全生產中的問題,并及時落實解決。、健全和完善用工管理手續,產格用工制度與管理。產格執行安全教育制度。嚴格安全考核指標和安全獎罰制度辦法;要對員工的健康與安全負責,加強勞動保護工作。、組織
46、落實施工組織中安全技術措施,嚴格執行安全措施審批制度,安全技術交底制度和設備、設施交接驗收使用制度的實施。、組織施工現場定期的安全生產檢查,查出施工現場存在的安全隱患,督促定人、定措施、定期限整改,確保安全。、施工生產中不安全問題,主持總結安全生產經驗和重大事故教訓。發生事故,要做好現場保護和搶救工作。及時上報,組織配合事故的調查,議真落實制定的防范措施。(2)項目技術負責人安全生產責任制、對本項目工程安全生產和勞動保護方面技術工作負全面領導責任。、貫徹、落實安全生產方針、政策,嚴格執行安全技術規程、規范、標準。結合項目工程特點,主持項目工程的安全技術交底。、組織編制施工組織設計或施工方案,制
47、定相應安全技術措施及專項施工方案,保證其可行與針對性,并隨時檢查、監督、落實。、主持制定技術措施計劃和季節性施工方案的同時。制定相應的安全技術措施,并監督執行。、當采用新工藝、新材料、新技術,新設備時,應制定相應的安全技術操作規程;預防施工中火災、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故,必要時制定相應措施并監督實施。、解決施工生產中的生產、安全技術問題,制定預防措施,并監督實施;制定重大安全事敵應急救援預案。、主持安全防護設施和設備的驗收;制定改善工人勞動條件的有關技術措施并實施。、參加安全生產檢查,對施工中存在的不安全因素,從技術方面提出整改意見和辦法予以消除。、對工人進行安全技本教育,參加重大
48、傷亡事故的調查分析,提出技術鑒定意見和改進措施,做到管生產就必須管安全的原則。(3)施工員安全生產責任制、認真執行上級有關的安全生產規定。對所管轄的施工分部、分項工程的安全生產負直接領導責任。、認真執行安全技術措施及安全操作規程,針對生產任務特點,制定實施細則,向班組進行書面安全技術交底,履行人人簽認手續,并對規程、措施、交底要求執行情況經常檢查,隨時糾正行業違章。、進行分項、分層、分工種的安全的技術交底。定期展開安全生產教育,做到不違章作業。、認真貫徹施工組織設計或施工方案中的安全技術措施計劃。、要經常檢查施工現場,發現隱患及時處理,發現事故及未遂事事故要保護現場,及時上報,并參加事故調查處
49、理。、加強施工現場管理,建立安全生產、文明施工的良好生產秩序。(4)安全員安全生產責任制、在項目經理領導下督促本項目職工認真貫徹執行國家頒布的安全法規及企業制定的安全規章制度,發現問題及時制止,糾正和向領導及時匯報。、負責按照施工組織設計中的安全措施及施工方案、參與安全技術交底,監督各班組實施并進行檢查。、深入每道工序、掌握安全重點部位的情況,檢查各種防護設施,糾正違章指揮,胃險蠻干,執罰要以理服人,堅持原則,兼公辦事。、開展安全生產宣傳教育工作,負責對工人進行安全注意事項、安全法規、安全生產規章制度的二級教育,并督促、收集,完善安全資料。、參加并組織安全生產檢查,研究解決施工生產中的不安全因
50、素,督促檢查出的問題在限期內整改完。、發現危及工人生命安全的重大安全隱患,有權制止作業,遇有險情有權暫停生產,并組織工人撤離危險區域。、發生工傷事故,要協助保護好現場,及時填表上報,認真負責參與工傷事故的調查,不隱瞞事故情節,真實的向有關領導匯報情況。(5)施工班組長安全生產責任制、認真執行安全生產各項規章制度及安全操作規程,合理安排班組人員工作,對本班人員在生產中的安全和健康負責。、經常組織班組人員學習安全操作規程,監督班組人員正確使用個人勞保用品,不斷提高自保能力,保護他人意識。、落實安全技術交底,做好班前活動記錄。不違章指揮,冒險蠻干。、經常檢查班組作業現場安全生產狀況,發現問題及時解決
51、,并上報有關領導。、督促班組人員工作,傲好安全生產記錄,協助項目管理人員處理一切安全事宜。、認真做好新工人的崗位教育。、發生因工傷亡及未遂事敵,保護好現場。立即上報有關領導。(6)生產工人安全生產責任制、認真學習各項生產規章制度和操作規程。服從指揮,不違章作業。正確佩戴和使用勞動保護用品。、認真接受安全生產教育和培訓,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力。、積極參加安全生產活動,主動提出改進施工技術、安全工作的建議。、班前、班后仔細檢查所使用的工具、設備,保證安全可靠,并做到正確使用。、發生安全事故立即報告班組長,保護好現場,向事故調查人員如實結束情況。3、特種作業人員針對孔樁施工過程
52、中特種作業人員,我項目部將要求持有效證件上崗。(二)技術措施1、圍擋措施即圍護和擋護措施,包括對施工區域、危險作業區域有危險因素的作業面進行單面的、多面的和周邊的圍護和擋護措施。設置要求:圍擋高度應滿足安全要求,且作業面圍擋不低于1.1m,圍墻不低于2.0m;圍擋結構穩固;圍擋材料適當;臨時性圍擋應便于移動或拆除。2、遮蓋措施即蓋護、棚護和遮護措施,以防止施工人員發生誤入孔內等掉落危險,防止來自上面的落物擊傷危險和護住危險源(如在機電設備上加安全罩),以避免危險源出現險情時對人員造成傷害。設置要求:遮蓋設施牢固;具有足夠的防護能力;有相應的防火措施;滿足通風的要求;臨時性遮蓋便于移動或拆除;無
53、絆腳物或突出物。3、支護措施對可能發生塌方和倒塌事故的危險源采取支撐、穩固措施,使其不出現事變,以保護作業人員的安全。設置要求:重要的支護措施應有嚴格的設計計算并經主管部面審核批準;支護措施應有可靠的安全度,其安全系數不小于1.5;支護的材料質量、加工質量和安裝質量應符合設計要求;重要的支護作業應有施工組織設計或施工安全技術措施;支護結構的支承地基可結構應可靠,必要時應時行驗算。驗算不夠時,應進行加固;支護措施的施工必須有統一的指揮和安全監護人員;支護措施設置以后,經常進行檢查觀測,發現異常時,應立即采取措施;重要支護設施的撤除時間和措施應經過有關部門批準,避免拆除時發生安全意外。4、加固措施
54、對施工中的承載力不足或不穩定的結構、設備以及其它設施(包括施工設施)進行加固,以避免發生意外。設置要求:加固措施必須進行嚴格設計計算,并經主管部門或設計的批準或會簽;涉及到永久性的工程結構加固措施應由設計單位提出;重要的加固作業應有施工組織設計和施工安全技術措施;加固措施不得有損于結構和設備使用要求(無法避免時,應經過同意);加固作業嚴格按加固程序進行、統一指揮并有安全監護人員;加固以后,經常進行檢查觀測,發現有異常時,應立即采取措施。5、解危措施即“轉危為安”、“化險為夷”措施,即當危險來臨,通過解危措施消除危險,如用電安全中的安全接零、接地、漏電保護和避雷接地等。設置要求:嚴格執行安全用電
55、和安全防火有關規定;經常檢查安全接零、接地、避雷接地和漏電保護裝置的情況。有不符合規定的情況時,應及時解決;嚴格執行標準,不許降低標準。6、監護措施即對不安全和危險性大的作業進行人員監護和檢測監護。設置要求:隨時掌握作業進展情況;及時提供幫助;有險情時及時報警和救助;及時制止危及作業人員安全的行為和情況。7、警示措施即警示和提醒人們不要進入危險區域和觸及傷害物的措施。在已設有圍檔、遮蓋、撐護等措施的情況下,加以警示措施可以進一步確保安全;在不可能采取其它安全保護措施的情況下,警示措施就成為唯一可行的安全保護措施。設置要求:設(掛)置危險警示牌;夜間設紅色警示燈;工地設安全事故宣傳欄或板報、貼掛
56、安全標語牌。8、防觸電措施 即防止施工人員觸電導致傷害的措施。在已設有圍檔、遮蓋、撐護、警示等措施的情況下,加以防觸電措施可以進一步確保安全;設置要求:設專職電工1名,負責施工用電的全過程操作、管理;按照施工用電規范對供電線路、配電箱及設備進行規范管理;工地設機電工長,配電箱及設備處貼掛安全標語牌。(三)應急預案為加強安全生產管理,提高在發生安全事故時的快速反應和處理能力,最大限度地減少事故損失,保證人民生命和國家財產安全,維護社會穩定,結合本工程實際,制定本應急救援預案。1、安全應急救援機構項目經理部建立安全應急救援體系,成立以項目經理負責,由工程技術、安全、試驗等部門組成的安全生產事故應急
57、救援小組。安全應急救援小組人員組成員組 長:尹忠宏 副組長:張志強、楊邦華 成 員:朱偉、王建、焦永建、焦彬、龐春彬、杜海洋2、安全應急救援小組職能:向安全管理部門、上級主管部門和其他相關部門匯報事故發生情況,執行上級的有關指示;及時進入事故現場,組成現場指揮機構,確定現場指揮負責人;及時了解有關事故的有關情況,作出應急救援部署;立即組織應急救援工作,調動一切人力、物力、財力開展搶救工作,避免事故的進一步擴大,保護好現場;做好善后工作,配合有關部門開展事故調查,執行事故處理結果。3、救援設備及人員安排(1)、救援設備:準備救援所需的車輛、通訊及必備的醫療設備,安排專項資金購置到位。車輛、通訊工
58、具等由項目經理落實,資金由財務負責人落實。(2)、人員安排:一旦發生安全事故,由當天值班的主管領導和值班員迅速通知安全生產事故應急救援小組人員進行救援,立即啟動該救援預案。組長和副組長及其他組員等接到報告后應立即趕到事故現場,組織力量竭盡全力搜救遇險被困人員,救護受傷人員,做好遇難者及其家屬的善后工作。(3)、如遇大面積塌方、滑坡事故等難以實施自救的安全事故,應立即向項目所在地附近單位求助,并立即蔬散事故現場周圍人員,采取有效措施防止事故進一步擴大。4、救援聯絡方式及報警體系(1)、將我公司和項目經理及項目救援體系、報警體系、相關人員的聯系電話及醫院急救電話張貼在現場辦公室及醒目處,發生安全事
59、故時,保證我公司負責人與項目經理、施工現場隨時可進行信息交流、信息聯絡。(2)、聯系電話:(3)、發現孔內有人窒息或中毒時立即啟動應急救援預案,指派有經驗人員戴好防毒面具下孔救人,同時向孔內送風,專人分別向應急救援指揮中心報告、組織救援、維護現場、疏散圍觀人員。如有人員傷亡,現場負責人在保護好事故現場的同時,立即組織救援人員對傷員實施救援,并組織車輛盡量把傷者送到就近醫院搶救,并通知財務確保搶救資金及時到位,保證救援工作實施。(4)、如發生重大傷亡事故,在24小時內向我公司、安全主管部門、公安部門等報告.5、事故現場保護工作重特大事故發生后,安全應急救援小組應迅速組織搶險救護,并對事故現場進行
60、保護,防止挪動和丟失有關的物品及資料,防止事故進一步擴大,及時疏導人流交通,對事故現場作出標志,設置警戒線,防止無關人員進入,繪制現場簡圖,寫出書面記錄,并可采用拍照、錄像等辦法保留現場物證。(四)監測監控根據本工程特點,主要監控對象為: 護壁裂縫、孔內地下水位、地面沉陷、有毒有害氣體、孔口堆土高度、孔內作業時間、巖溶等。 監測項目預警值統計表監測對象監測項目報警值監測頻率監測方法地 面回彈或隆起4002次/天采用幾何水平并配合傳遞高程的輔助設備進行監測護壁裂縫寬度0.12次/天裂縫兩側填埋標志,游標卡尺直接測量長度、深度12次/天長度用鋼尺直接測量,深度采用鑿除法孔口堆載距離邊緣1m1次/天
61、鋼尺測量堆載高度1m1次/天標桿檢查地 下 水地下水位102次/天孔內設置水位管,采用水位計進行測量1、施工前對施工班組及工人進行安全技術交底,對施工過程中可能出現的情況進行分析,并提前做好處理方案或預案;要求施工管理人員和班組長對每道工序,每天安全生產情況做好詳細的施工記錄,嚴格控制施工安全,定期進行人工挖孔樁隱患排查工作,對屢教不改的班組將進行罰款處理。2、每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質 土層較厚時,設置專門送風設備,風量不應小于25L/s,向樁孔內作業面送入新鮮空氣。 樁孔下爆破后,必須向樁孔內送風,或向樁孔內均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,
62、才能下樁孔內作業。當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外,還應對有害氣體加強監測。3、樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的鎖口混凝土護壁,防止地面石子或其他雜物等被蹋人樁孔中。無關人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準離開崗位。口袋內不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、打火機、小型工具、手機等),以防墜入樁孔中;孔口堆土應距離孔邊1米以外,且高度不應高于1米,高于1米后應立即卸土。卸土采用小型挖掘機進行,將孔邊土石方挖至施工區域以外并進行外運。4、樁孔下作業人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業人員應有可靠的聯絡設施。如樁孔口管理混亂,樁孔內應立即停止作業回
63、到地面上。地面孔口作業人員需待井下作業人員上來后方可離崗。5、用常規法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁孔上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及方木應有足夠的強度,以確保下部作業人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風,或在樁孔口密封平臺上預設高度大于1m的通風口。6、嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。7、吊放鋼筋入樁孔時,應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后,才能下人進入樁孔解鉤。8、在樁孔內綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環筋上),并與平
64、臺木板釘牢,防止方木滑動位移,平臺墜落。9、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩,派專人對孔樁進行覆蓋及檢查。10、孔壁坍塌:因樁位土質不好,或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現場土質情況,錯開樁位開挖,縮短每節高度,隨時觀察土體松動情況,必要時可在坍孔處用砌磚,鋼板樁、木板樁封堵:操作過程要緊湊,不留間隔空隙,避免塌孔。也可在透水區段的護壁預留泄水孔,并在澆筑孔樁混凝土樁身前予以堵塞。11、孔樁施爆前必須設置警戒線,并嚴禁施爆時有工人在井下作業;孔樁施爆時必須對施爆孔樁進行嚴密覆蓋,以防飛石傷人。七、文明施工1、嚴格按照“三創一辦
65、”的要求進行現場文明施工管理,保證施工現場清潔衛生,做好現場圍場施工。2、施工期間,棄土及施工材料的運輸、施工機械的工作將給城市的大氣環境、聲環境帶來影響。我司將遵循“以人為本”的原則,以最大限度地減少施工活動給周圍群眾造成的不利影響。3、嚴格遵守國家、貴州有關環境保護的規定。在實施ISO9000質量體系時,在環境上貫徹GB/T240012004標準、在職業健康上貫徹執行GB/T280012001標準,建立健全的施工環境管理制度和管理體系,實現施工環境管理的系統化、標準化。4、施工期文明施工保證體系八、樁基檢測方案(一)檢測方法及其依據樁基是工程結構常用的基礎形式之一,屬于地下隱蔽工程,施工技
66、術比較復雜,工藝流程相互銜接緊密,施工時稍有不慎極易出現斷樁等多種形態復雜的質量缺陷,影響樁身的完整性和樁的承載能力,從而直接影響上部結構的安全。因此,對樁基質量的無損檢測,具有特別重要的意義。本工程擬采用低應變動力檢測法及超聲波檢測法檢測法進行樁基的檢測。(二)低應變動力檢測反射波法檢測細則1、檢測項目名稱樁基反射波法檢測。2、適用范圍基樁反射波法檢測適用于檢測樁身的完整性,判定樁身缺陷的程度及位置。本方法也可對樁長進行核對。3、檢測依據基樁反射法檢測按照中華人民共和國行業標準建筑基樁檢測技術規范(JGJ106-2003)(簡稱規范)以及(DBJ15-27-2000)的有關試樁規定進行。4、
67、檢測方案原則上每條樁基均需要采用低應變檢測法(即小應變法)進行檢測。 (三)超聲波檢測法細則1、檢測項目名稱基樁超聲波檢測法2、適用范圍超聲波檢測法主要用于檢測基樁的樁身結構完整性。3、抽樣方案3.1、抽樣原則施工質量有疑問的樁;設計方認為重要的樁;局部地質條件出現異常的樁;施工工藝不同的樁;除上述規定外,同類型樁宜均勻隨機分布3.2、抽樣數量進行檢測時,不應簡單的采用隨機抽樣的方式,而應根據挖樁記錄,經過綜合分析,抽驗那些估計質量可能較差、設計方認為比較重要的樁,以提高檢測結果的可靠度,減少工程隱患。進行單樁承載力高應變動力檢測法例行檢測時,對工程地質條件,同一單位施工的基樁,檢測樁數不宜少于總樁數的10,且不得少于3根。發現樁基工程有質量問題,必須對樁基施工質量做出總體評價時,應由有關方面協商適當增加抽檢數。九、 相關圖紙孔樁洞口防護地 面 基坑底密目安全網兜底安全網邊 坡基坑通道及防護