1、*330kV升壓站建設(shè)工程2#主變安裝施工方案*電力有限公司2017年4月*330kV升壓站建設(shè)工程2#主變安裝施工方案簽 審 頁(yè)批 準(zhǔn)： 年 月 日審 核： 年 月 日 編 寫(xiě)： 年 月 日 一丶編制依據(jù) 1.電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程（DL/T5161.15161.17-2016）2.電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50147-2016）3.電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB501482016)4.電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50149-2016） 5.定邊縣公布井光伏園區(qū)330KV升壓站建設(shè)工程管理單位工程建設(shè)管理綱

2、要6.標(biāo)準(zhǔn)工藝圖冊(cè)-2017 變電電氣工程7.定邊縣公布井光伏園區(qū)330KV升壓站建設(shè)工程施工設(shè)計(jì)組織 8.定邊縣公布井光伏園區(qū)330KV升壓站建設(shè)工程施工合同9.定邊縣公布井光伏園區(qū)330KV升壓站建設(shè)工程電氣部分設(shè)計(jì)施工圖紙二丶工程概況1.工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)*330KV升壓站為新建工程，站址位于位于*約1公里處,距離縣城約28公里，位于光伏園區(qū)東南側(cè)。土地性質(zhì)為建設(shè)用地，站址總征地面積為2.3231公頃（34.85畝），圍墻內(nèi)用地1.9567公頃（29.35畝），進(jìn)站道路用地面積0.1297（1.95畝），其他用地0.2367公頃（3.55畝）。2.建設(shè)規(guī)模（一）主變本期主變?nèi)萘?360MVA,

3、遠(yuǎn)期主變?nèi)萘?360MVA。（二）光纖通信建設(shè)*330kV變330kV升壓站SDH-2.5/622Mb/s光纖通信電路。（三）電力系統(tǒng)一次1.*330kV升壓站接入系統(tǒng)方案以1回330kV線路接入330kV變電站。2.*330kV升壓站工程規(guī)模（1）主變壓器：本期容量為1360MVA，遠(yuǎn)期容量為3360MVA，調(diào)壓方式選為有載調(diào)壓，電壓變比為電壓比為345+-8*1.25%/121/35KV采用常規(guī)阻抗變壓器。（2）330KV出線：本期出線1回，遠(yuǎn)期出線2回。（3）110KV出線：本期5回，遠(yuǎn)期出線12回。（4）電氣主接線：公布井330KV升壓站330KV側(cè)電氣主接線本、遠(yuǎn)期均采用單母線接線，

4、110KV側(cè)主接線本期采用單母線分段接線，遠(yuǎn)期采用單母線三分段接線，35KV側(cè)電氣主接線采用單母線單元接線。（5）無(wú)功補(bǔ)償裝置本遠(yuǎn)期每臺(tái)主變低壓側(cè)裝設(shè)230Mvar電容器和115Mvar電抗器;(四）電力系統(tǒng)二次1.系統(tǒng)繼電保護(hù)及安全穩(wěn)定控制裝置(1 ) 330kV線路保護(hù)配置*330kV升壓站變330kV線路。每回330kV線路 配置2套光纖分相電流差動(dòng)保護(hù)，每套保護(hù)含有完整的后備保護(hù) 功能，保護(hù)信號(hào)均采用專(zhuān)用及復(fù)用2M光纖通道。*330kV升壓站本期llOkV出線6回，每回llOkV線 路出線側(cè)各配置1套光纖電流差動(dòng)保護(hù)，每套保護(hù)含有完整的后 備保護(hù)功能，保護(hù)信號(hào)均采用專(zhuān)用光纖通道。(2)

5、*330kV升壓站采用單母線接線，本期配置2套母 差保護(hù)裝置。llOkV采用單母線分段接線，本期配置2套母線保 護(hù)。上述母線保護(hù)含失靈保護(hù)功能。*330kV升壓站本期llOkV出線6回，均采用檢同期檢 無(wú)壓重合閘方式，每回llOkV出線側(cè)均裝設(shè)線路電壓互感器。(3)*330kV升壓站330kV系統(tǒng)和110kV系統(tǒng)各配置1 臺(tái)故障錄波裝置。(5)*330kV升壓站本工程不需配置獨(dú)立的保護(hù)信息錄 波管理子站，站保護(hù)信息及錄波信息經(jīng)II區(qū)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)關(guān)傳送至 各級(jí)調(diào)度中心主站系統(tǒng)。(6 )根據(jù)設(shè)計(jì)院初步的計(jì)算和分析說(shuō)明，本工程接入系統(tǒng)存在暫態(tài)穩(wěn)定問(wèn)題，需要在該區(qū)域相關(guān)變電站裝設(shè)穩(wěn)控系統(tǒng)，本期 預(yù)留周邊

6、相關(guān)站穩(wěn)控策略改造和*穩(wěn)控策略聯(lián)調(diào)費(fèi)用。2 .調(diào)度自動(dòng)化(1 )*330kV升壓站及330kV送出線路由陜西省調(diào)調(diào)度， 遠(yuǎn)動(dòng)信息直送陜西省調(diào)及揄林調(diào)，遠(yuǎn)動(dòng)信息傳輸至相關(guān)調(diào)度端采 用雙平面調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)。(2)公布井330kV升壓站本期擬采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，丨區(qū)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)關(guān)機(jī)雙臺(tái)配置，含圖形網(wǎng)關(guān)機(jī)功能，II區(qū)數(shù)據(jù)通信網(wǎng) 關(guān)、III/VI區(qū)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)關(guān)各配置1臺(tái)。(3)*330kV升壓站配置1套電能量采集器，采用調(diào)度 數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)傳輸至各級(jí)調(diào)度中心。330kV線路兩側(cè)、llOkV出線、主 變?nèi)齻?cè)均按主/備表配置，精度均為0.2S級(jí)。外接電源站用變高 壓側(cè)為計(jì)量關(guān)口點(diǎn)配置主副0.5S級(jí)電子式電度表，其他站

7、用變配 置單表。(4)*330kV升壓站配置1套同步相量測(cè)量裝置。采 用調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)傳送至相關(guān)調(diào)度主站系統(tǒng)。(5)*330kV升壓站按接入節(jié)點(diǎn)配置2臺(tái)調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)接 入設(shè)備，分別接入調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)1和網(wǎng)2,每臺(tái)路由器均2點(diǎn)接入。 配置1套二次系統(tǒng)安全防護(hù)設(shè)備，按雙平面調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)實(shí)時(shí)VPN 和非實(shí)時(shí)VPN分別配縱向加密認(rèn)證裝置，在安全區(qū)I、n、III間 設(shè)防火墻和正反向隔離裝置。(6)配置電能質(zhì)量在線監(jiān)測(cè)裝置1套。(7)配置OMS協(xié)議轉(zhuǎn)換器及專(zhuān)用終端1套。3.系統(tǒng)通信和光纖通信工程(1 )電路建設(shè)及組網(wǎng)方案建設(shè)*330kV變*330kV升壓站SDH-2.5G/622M b/s光 纖通信電路，采用ASO

8、N/MSTP制式，1 + 1傳輸配置；電路分別接入 陜西省光纖傳輸ASON網(wǎng)和MSTP網(wǎng)，由此構(gòu)成公布井330kV升壓站至調(diào)度端的主、備用通道和本工程新建330kV線路的保護(hù)通道。(2)在*330kV升壓站配置1套2.5Gb/s光傳輸設(shè)備， 配置SDH-2.5Gb/s光接口板2塊對(duì)定邊330kV變，接入陜西省光纖 傳輸ASON網(wǎng)；為本期110W出線預(yù)留SDH-622Mb/s光接口板3 塊（雙光口）。在*330kV升壓站配置1套光傳輸設(shè)備配置SDH-2.5Gb/s 光接口板2塊對(duì)定邊330kV變，接入陜西省光纖傳輸MSTP網(wǎng)；為 本期llOkV出線預(yù)留SDH-622Mb/s光接口板3塊（雙光口）

9、。(4)在330kV升壓站配置1套用戶容量為48線的系 統(tǒng)調(diào)度程控交換機(jī)，接入*8*電力調(diào)度交換網(wǎng)。(5)在330k V升壓站通信電源系統(tǒng)2套含免維護(hù)蓄電 池組。(五）變電工程1.電氣一次部分主變壓器選用三相有載調(diào)壓自耦變壓器，戶外布置于330kV 配電裝置和llOkV配電裝置之間，位于站區(qū)中部。330kV配電裝 置采用懸吊管型母線戶外中型布置，位于站區(qū)南側(cè)，向南架空出 線；330kV斷路器選用SF6罐式斷路器，附套管式電流互感器，隔 離開(kāi)關(guān)選用三柱水平旋轉(zhuǎn)式隔離開(kāi)關(guān)、單柱垂直伸縮式隔離開(kāi)關(guān) 及水平旋轉(zhuǎn)式組合隔離開(kāi)關(guān)。電壓互感器采用電容式電壓互感器。 llOkV配電裝置采用戶外HGIS設(shè)備，位

10、于站區(qū)北側(cè)，向北架空出線。電壓互感器采用電容式電壓互感器。35kV配電裝置采用戶內(nèi) 高壓開(kāi)關(guān)柜單列布置，配置SF6斷路器、樹(shù)脂澆注型電流互感器， 位于330kV配電裝置和llOkV配電裝置之間。避雷器均采用金屬 氧化物避雷器。2. 電氣二次部分 (1)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)*變計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)按照常規(guī)綜合自動(dòng)化變電站設(shè)計(jì)， 本期按照有人值班設(shè)計(jì)。變電站自動(dòng)化系統(tǒng)采用開(kāi)放式分層分布 式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，邏輯上由站控層、間隔層以及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備構(gòu)成。站控 層設(shè)備按變電站遠(yuǎn)景規(guī)模配置，間隔層測(cè)控及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備按本期規(guī) 模配置。(2)元件保護(hù)變壓器電量保護(hù)按雙重化配置，非電量保護(hù)單套配置，每套 保護(hù)均具有完整的后備保護(hù)功能。主變

11、壓器配置專(zhuān)用錄波裝置。(3)直流及UPS系統(tǒng)*變電站本期配置直流系統(tǒng)、UPS電源系統(tǒng)，UPS不單 獨(dú)配置蓄電池。直流系統(tǒng)配置2組400Ah閥控式密封鉛酸蓄電池，3套高頻 開(kāi)關(guān)電源充電裝置。直流系統(tǒng)采用兩段單母線接線，設(shè)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)， 主分屏兩級(jí)供電方式。(4)時(shí)間同步系統(tǒng)*變配置1套公用時(shí)間同步系統(tǒng)，主時(shí)鐘雙重化配置， 支持北斗系統(tǒng)和GPS系統(tǒng)單向標(biāo)準(zhǔn)授時(shí)信號(hào)，優(yōu)先采用北斗系統(tǒng)。 站控層采用SNTP對(duì)時(shí)方式，間隔層采用IRIGB對(duì)時(shí)方式，對(duì)時(shí) 精度應(yīng)滿足同步相量測(cè)量裝置的精度要求。(5)輔助控制全站配置1套智能輔助控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)圖像監(jiān)視及安全警衛(wèi)、 火災(zāi)報(bào)警、消防、照明、采暖通風(fēng)、環(huán)境監(jiān)測(cè)等系統(tǒng)的

12、智能聯(lián)動(dòng) 控制。(6)二次設(shè)備布置站控層、間隔層設(shè)備及保護(hù)設(shè)備均布置主控通信樓內(nèi)，35kV 采用保護(hù)測(cè)控一體化裝置就地下放分散布置于配電室。三丶作業(yè)準(zhǔn)備 1.施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人（）（）質(zhì)量員技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員造價(jià)員電氣安裝班組資料員3.2人員配備工序名稱(chēng)工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)施工前準(zhǔn)備411主變本體就位檢查（廠家負(fù)責(zé)就位）111附件開(kāi)箱檢查及保管211套管及套管CT試驗(yàn)411附件安裝及器身檢查811油務(wù)處理、抽真空、真空注油及熱油循環(huán)211注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。3.3主要工具及儀器儀表配置表3-3主要工具及儀器儀表配置表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注1吊

13、車(chē)16T/25T臺(tái)12真空濾油機(jī)流量6000L/H以上；真空度 13.3Pa臺(tái)13真空泵真空度13.3Pa臺(tái)14干燥空氣發(fā)生器HMAD5 3.7/min臺(tái)1必要時(shí)5真空表01000Pa臺(tái)26絕緣電阻表1000V 、2000V只各17萬(wàn)用表MF500只18溫濕度計(jì)只19抽真空注油軟管直徑50mm適量10力矩扳手50200、200500N.m套各111尼龍吊繩2T、3T副各212鏈條葫蘆1T、5T個(gè)各113專(zhuān)用鋼絲繩5T對(duì)114干燥空氣（氮?dú)猓┞饵c(diǎn)：瓶3必要時(shí)15交流焊接380V,18kW臺(tái)216氣焊工具_(dá)套117大油罐20t/個(gè)個(gè)適量必要時(shí)注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程規(guī)模配備4、作業(yè)流程

14、4.1作業(yè)（工序）流程施工前準(zhǔn)備本體就位檢查附件檢查校驗(yàn)附件開(kāi)箱檢查及保管套管及套管TA試驗(yàn)油物檢查附件安裝及機(jī)身檢查結(jié)束抽真空及真空注油熱循環(huán)（必要時(shí)）整體密封試驗(yàn)變壓器試驗(yàn)5、作業(yè)方法5.1施工前準(zhǔn)備5.1.1技術(shù)資料：設(shè)計(jì)圖紙、 施工規(guī)范 、安全措施。5.1.2人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技能人員。5.1.3機(jī)具的準(zhǔn)備：按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具，并對(duì)其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)。5.14施工材料準(zhǔn)備：螺栓等。5.2邊緣區(qū)、本體到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的檢查5.2.1檢查本體外表是否變形、損傷及零件脫落等異常現(xiàn)象，會(huì)同廠家、監(jiān)理公司、建設(shè)單位代表檢查變壓器運(yùn)輸沖擊記錄儀，記錄儀應(yīng)在變壓器就

15、位后方可拆下，沖擊加速度應(yīng)在3g以下，由各方代表簽字確認(rèn)并存檔。5.2.2由于330KV及以上變壓器為充干燥空氣（氮?dú)猓┻\(yùn)輸，檢查本體內(nèi)的干燥空氣（氮?dú)猓毫κ欠駷檎龎海?.010.03MPa）并做好記錄。變壓器就位后，每天專(zhuān)人檢查一次做檢查記、錄。如干燥空氣（氮?dú)猓┯行孤杆俾?lián)系變壓器的生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決問(wèn)題。5.2.3就位時(shí)檢查好基礎(chǔ)水平及中心線應(yīng)符合廠家及設(shè)計(jì)圖紙要求，按設(shè)計(jì)圖核對(duì)相序就位，并注意設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)示的基礎(chǔ)中心線有無(wú)偏差。本體銘牌參數(shù)應(yīng)于設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格相符。5.2.4為防止雷擊故事，就位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行不少于兩點(diǎn)接地，接地應(yīng)牢固可靠。5.3附件開(kāi)箱驗(yàn)收及保管5.3.1附件開(kāi)

16、箱驗(yàn)收及保管5.3.1附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主代表及廠家代表進(jìn)行開(kāi)箱檢查。對(duì)照裝箱清單逐項(xiàng)清點(diǎn)，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的附件損壞及漏項(xiàng)，應(yīng)作好開(kāi)箱記錄，必要時(shí)應(yīng)拍相片被查，各方代表簽字確認(rèn)5.3.2便要求其（電抗器）本體、有載瓦斯繼電器、壓力釋放閥及溫度計(jì)應(yīng)該開(kāi)箱后盡快送檢。5.3.3將變壓器（330kV及以上電壓等級(jí)）三側(cè)套管豎立在臨時(shí)支架上，臨時(shí)支架必須穩(wěn)固。對(duì)套管進(jìn)行介質(zhì)損耗因數(shù)（簡(jiǎn)稱(chēng)介損）試驗(yàn)并測(cè)量套管電容：對(duì)套管升高坐TA進(jìn)行變比常規(guī)試驗(yàn)，合格后待用。豎立起來(lái)應(yīng)該又相應(yīng)得防潮措施，特別是橡膠型套管不能受潮，否者將影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。5.4油務(wù)處理5.4.1變壓器（電抗器）絕緣油如果是桶盛裝運(yùn)

17、輸?shù)截洠瑒t在現(xiàn)場(chǎng)需準(zhǔn)備足夠大得油罐（足夠一臺(tái)變壓器用油）作為凈油用。對(duì)使用的油罐進(jìn)行徹底的清潔和檢查，如果是使用新的油罐，則必須要徹底對(duì)油罐進(jìn)行徹底除銹，再用新的合格油沖洗。油罐應(yīng)能密封，在濾油過(guò)程中，絕緣油不一直接于外界大氣接觸，大油罐必須裝上呼吸器。5.4.1大儲(chǔ)油罐擺放的場(chǎng)地應(yīng)無(wú)積水，油罐地步需墊實(shí)并界定可靠，檢查儲(chǔ)油罐頂部的封蓋及閥門(mén)是否密封良好，并用塑料薄膜包好，放置雨水滲漏如儲(chǔ)油罐內(nèi)。5.4.3油罐道禁止使用鍍鋅管，可用不銹鋼管或是軟管，用合格有沖洗干凈，于鋼管連接接頭采用專(zhuān)門(mén)的卡子卡固或用多重鐵絲扎牢，閥門(mén)選用密封性良好的鑄鋼截止閥。管道系統(tǒng)要進(jìn)行真空試驗(yàn)，經(jīng)沖洗干凈的管道要嚴(yán)格

18、密封防止污染。5.4.5絕緣油的交接應(yīng)提前約定時(shí)間景象原油交接。當(dāng)原油運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接時(shí)，變壓器生產(chǎn)廠家或油供應(yīng)廠家的合格證明。交接是應(yīng)檢查油的數(shù)量是否足夠，做好接受檢驗(yàn)記錄。5.4.6真空濾油。用壓力式濾油機(jī)將變壓器油注入事先準(zhǔn)備好的油罐，再用高真空濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán)處理。油的一般性能分析可依據(jù)出廠資料，但各罐油內(nèi)的有經(jīng)熱油循環(huán)處理后試驗(yàn)數(shù)據(jù)滿足有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，必須提交油的試驗(yàn)報(bào)告。注入的絕緣油標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表6-1表5-1注入絕緣油標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目電壓等級(jí)項(xiàng)目電壓等級(jí)（kV）110220330500油電氣強(qiáng)度（Kv）110220330500變壓器油含水量（）2015151040405060油中溶解氣體色譜分

19、析總?cè)玻粴洌灰胰灿椭泻瑲饬浚ǎǎ?.50.50.50.5界面張力（）（/）油中含氣量（體積分?jǐn)?shù)）（）500Kv; 1水溶性酸（）（）5.4閃電（閉口）（）（號(hào)、號(hào)油）；（號(hào)油）5.4.7濾油（1）先將桶裝（運(yùn)油車(chē)上）的油用濾油機(jī)抽大油罐。原油靜置26h后取油樣送檢；變壓器本體、有載絕緣油及到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的絕緣油必須分別取樣送檢。合格就可將油直接注入本體；不合格則開(kāi)始濾油。（2）送檢的每瓶必須注明工程名稱(chēng)、試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣地方等，實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目一半油色譜、微水、耐壓、介損、界面張力、（25）、含氣量（未500kV等級(jí)項(xiàng)目）。安裝前與安裝后的試驗(yàn)項(xiàng)目略有不同。（3）路由采用單罐的方式進(jìn)行。確保每罐油的質(zhì)量都達(dá)

20、到標(biāo)準(zhǔn)。（4）一半變壓器油經(jīng)過(guò)真空濾油機(jī)循環(huán)三次既能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，靜放規(guī)定時(shí)間后可取樣試驗(yàn)，合格后將油密封保存好待用。（5）絕緣油處理過(guò)程中，油溫適宜溫度范圍是5055，不能超過(guò)60.放置由于局部過(guò)熱而使油質(zhì)變壞。（6）填寫(xiě)好濾油記錄，以作未油物處理過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督依據(jù)及被查。5.5套管升高座安裝（1）吊裝升高座、套管安裝時(shí)，必須使器身暴露在空氣中，在作業(yè)時(shí)需要向變壓器郵箱內(nèi)吹入干燥的空氣。（2）將干燥的空氣發(fā)生裝置連接到變壓器郵箱上部或中部閥，吹入干燥的吹入干燥空氣的露點(diǎn)必須低于-40，并確認(rèn)無(wú)水、銹斑及垃圾。（3）拆除本體油箱上面套管升高座，猜出器下法蘭的封蓋并情緒法蘭表面及內(nèi)側(cè)（升高座內(nèi)的殘

21、油用油桶裝起，避免灑落污染。）（5）然后慢慢把升高座吊裝在本體法蘭上，拿開(kāi)塑料布，確認(rèn)變壓器本體法蘭于套管升高座上的法蘭配合標(biāo)記，用手?jǐn)Q上螺絲，最后用力矩扳手均勻擰緊螺絲；緊螺絲的過(guò)程中對(duì)角緊法。（6）安裝過(guò)程逐個(gè)驚醒，不要同拆下兩個(gè)或幾個(gè)本體上升高座的封蓋，以免干燥空氣量不足，造成變壓器器身受潮。（7）各個(gè)電流互感器的疊放順序要符合設(shè)計(jì)要求，銘牌朝向油箱外側(cè)，放氣塞的位置應(yīng)在升高座最高處。5.5.3套管的安裝（1）打開(kāi)套管包裝箱，檢查套管瓷件套表面。用1000V絕緣電阻表測(cè)量套管絕緣電阻，其阻值應(yīng)大于1000m.（2）同時(shí)拆除器身套管法蘭蓋，用干凈白布清潔法蘭表面，之后給套管上墊圈槽涂上密封

22、劑，確認(rèn)套管油位表的方向，慢慢地用吊車(chē)把套管吊起放入升高座內(nèi)，注意在套管法蘭與升高座對(duì)接是要防止套管下部瓷套與套管升高座法蘭相碰；安裝時(shí)不要同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)或幾個(gè)封蓋。（3）套管吊裝完后的內(nèi)部導(dǎo)線連接等工作有生產(chǎn)廠家的現(xiàn)在技術(shù)人員完成，施工單位協(xié)助。內(nèi)部連接可選擇在變壓器內(nèi)部檢查是一同進(jìn)行。（4）套管就位后油標(biāo)和銘牌向外（使運(yùn)行時(shí)便于觀察），緊固套管法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻緊固。根據(jù)變壓器組裝外形圖，其三側(cè)套管是傾斜角的安裝方式，吊裝前要準(zhǔn)備充分，可選擇如圖61所示的吊裝方法。（5）為了不損壞套管，吊裝時(shí)最好采用尼龍吊帶，若采用鋼絲繩是應(yīng)包上保護(hù)材料；在鏈條葫蘆碰及套管的地方要包上保護(hù)材料。6.5.

23、4有載調(diào)壓裝置的安裝固定調(diào)壓裝置的傳動(dòng)盒，連接水平軸和傳動(dòng)管、操動(dòng)機(jī)構(gòu)后，手動(dòng)才操作機(jī)構(gòu)調(diào)整有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)的分接頭，使兩者的位置指示一致，傳動(dòng)部分應(yīng)加上潤(rùn)滑脂。5.5.6連管及其他配件安裝安裝呼吸器和連同其油罐，在安裝溫度表時(shí)，勿碰斷其傳導(dǎo)管，并注意不要損壞熱感元件的毛細(xì)管，最后安裝油溫電阻元件，冷卻器、控制箱 、爬梯及名牌5.6內(nèi)部檢查5.6.1注意事項(xiàng)（1）天氣不下雨，當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)，器身暴露在空氣中得時(shí)間不得超過(guò)16h。（2）工作人員必須穿戴專(zhuān)用工作服 鞋襪帽 身上不得帶入任何異物。帶入油箱的工具由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管登記，并用白布帶拴住，掛在內(nèi)檢人員身上，工作完畢后要清點(diǎn)。（3

24、）工作找迷宮應(yīng)該用防爆式有罩的低壓安全燈或干電池作業(yè)燈。（4）內(nèi)部工作時(shí)，應(yīng)從打開(kāi)的人孔蓋不斷通入干燥的空氣，安裝氧氣分析表（生產(chǎn)廠家自帶），保證內(nèi)部氧氣不少于18%，人孔附近要有人保持與內(nèi)部人員聯(lián)系。5.6.2檢查項(xiàng)目所有緊固件是否松動(dòng)（引線要件、 銅排連接處、 夾件上梁 、兩端橫梁 、鐵軛拉帶、 墊腳 、開(kāi)關(guān)支架等處螺絲和壓釘?shù)龋Ｈ缬兴蓜?dòng)脫落，應(yīng)當(dāng)復(fù)位，擰緊。木螺絲 應(yīng)用手按順時(shí)針?lè)较驍Q緊檢查；檢查引線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，如有位移、傾斜 、松散等情況，應(yīng)答復(fù)位固定，從新包扎。5.6.3內(nèi)部接線后的檢查檢查是否和圖紙連接一樣，內(nèi)部引線與引線之間，及和其他結(jié)構(gòu)件（油箱壁等

25、）之間的距離是否不小于圖紙給定的尺寸。5.7抽真空注油5.7.1抽真空（1）注油采用真空注油方式，能有效的出去器身和絕緣油中得氣泡水分，提高變壓器（電抗器）的絕緣水平。（2真空注油要在連接好所有本體 真空泵 集油箱自檢的管路，檢查無(wú)誤后（確定真空泵油無(wú)雜質(zhì)水分）方可按圖6-2所示打開(kāi)閥。 干燥空氣發(fā)生裝置本體油枕用LTC油枕用吸濕器用配管油面計(jì)抽真空閥（50A)有載開(kāi)關(guān)油枕本體油枕慮油閥（50A)油軟管油過(guò)濾裝置 +真空慮油機(jī)油罐真空表 真空軟管閥（25A)真空軟管閥（25A)放氣塞橡膠囊有載開(kāi)關(guān)過(guò)濾閥(50A)真空軟管真空泵閥（25A)管接頭（3）開(kāi)動(dòng)真空泵進(jìn)行抽真空，每抽1h，同時(shí)察看溫度

26、計(jì)當(dāng)時(shí)的油箱內(nèi)溫度，并作記錄。（4）真空度達(dá)到規(guī)定值以下真空，每抽空的泄漏量，泄漏量的標(biāo)準(zhǔn)未30min、13Pa以下。（5）如果有泄漏時(shí)，停止抽真空，用干燥空氣充入，破壞真空，然后尋找泄漏點(diǎn)。一般尋找泄漏點(diǎn)及修補(bǔ)方法如下所述：1）抽真空時(shí)3，關(guān)閉閥門(mén)1，停止抽真空，靠近器身用耳朵尋找泄漏點(diǎn)2）破壞油箱的油箱的正空后用干燥的空氣加壓，并用肥皂水找泄漏點(diǎn)。油箱內(nèi)充油加壓，然后尋找泄漏點(diǎn)。螺絲緊固部分全部緊固一遍。具體采用哪種方法，與現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)廠家技術(shù)指導(dǎo)人商定。3）測(cè)定泄漏量，無(wú)泄漏后，啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)閥門(mén)1，繼續(xù)抽真空，真空度達(dá)到規(guī)定值以下后，220kV級(jí)連續(xù)抽真空24h后再真空注油。泄漏率式中

27、V=（P2-P1）/30*V1式中：P1關(guān)閉閥5min后的真空度Pa；P2測(cè)完p1后30min后的正空度VI主變壓器本體體積容量5.7.2本體真空注油（1） 在變壓器本體下部安裝的閥7接入注油裝置的油罐。（2） 使用各種連管、閥門(mén)前，將其內(nèi)部用變壓器油沖洗干凈（可用透明的聚乙烯管）。（3） 打開(kāi)閥門(mén)5，主體內(nèi)一邊抽真空，一邊打開(kāi)濾油機(jī)進(jìn)行注油。注油時(shí)應(yīng)保持真空度在規(guī)定值一下；油面達(dá)到適當(dāng)位置后（按注油曲線高出10%左右），停止注油，繼續(xù)抽真空符合規(guī)程規(guī)范。（4） 注油時(shí)真空度保持小于規(guī)定值，油溫保持5080（一般為60）.注油液面一般以使器身的鐵芯浸入油中為宜，油面距箱頂要留有一定的空間，應(yīng)高

28、于鐵芯上面100MM以上。（5） 停止抽真空，關(guān)閉抽真空閥1、2，關(guān)閉真空閥，同時(shí)卸下真空表；開(kāi)始干燥空氣發(fā)生裝置，緩慢的打開(kāi)閥6，慢慢向變壓器內(nèi)充入干燥的空氣破壞真空，同時(shí)監(jiān)視油面。如果此時(shí)油面下降太多，不符合注油曲線上的值應(yīng)停止充入干燥空氣，追加注油到符合標(biāo)準(zhǔn)位置。（6） 注油結(jié)束后，注油的時(shí)間應(yīng)大于6H，注油大接近箱頂100200mm位置后，停止注油，保持真空度4h以上，關(guān)閉真空汞閥，采用干燥的空氣解除真空，關(guān)閉各個(gè)抽真空閥門(mén)，補(bǔ)充油到儲(chǔ)油柜油位計(jì)指示當(dāng)前當(dāng)前油溫所要求的油位，并進(jìn)行各行分離隔室注油。（7） 膠囊充入干燥空氣，壓力加至0.010.015Mpa，然后慢慢打開(kāi)有枕的排氣栓，直

29、至所有變壓器（電抗器）油流出后關(guān)閉排氣栓，然后排出干燥空氣，使壓力為0，用附在吸塵器配管上的特殊手柄將吸塵器安裝好。5.7.3有載分接開(kāi)關(guān)室注油凈油計(jì)接著有載分接開(kāi)關(guān)室配管進(jìn)口閥上，按有載分接開(kāi)關(guān)的注油曲線根據(jù)當(dāng)時(shí)的油溫注油至比規(guī)定油面高10%.注油后，從開(kāi)關(guān)室出口閥取樣規(guī)定油是否符合有關(guān)規(guī)定。5.7.4真空注油注意事項(xiàng)（1） 注入油的溫度應(yīng)高于器身溫度，并且最低不等于10，以防止水分的凝結(jié)。（2） 注油的速度不宜大于100L/min，因?yàn)殪o電發(fā)生量大致按流量速三次方比例增加，以流速?zèng)Q定注定時(shí)間比較適合。（3） 雨霧天氣真空注油比較容易受潮，故不宜進(jìn)行。（4） 由于膠囊及氣道隔膜機(jī)械強(qiáng)度承受不

30、了真空注油的壓差，容易損壞，故當(dāng)真空注油時(shí)，儲(chǔ)油箱應(yīng)與隔離，取下氣道隔膜用鐵板臨時(shí)封閉。（5） 注油時(shí)應(yīng)從油箱下部進(jìn)油閥進(jìn)油，以便于排除油箱內(nèi)及附于器身上的殘留氣體。但是，加注補(bǔ)充油時(shí)應(yīng)通過(guò)儲(chǔ)油箱注入，防止氣體積存在某處，影響絕緣降低。（6） 注油完畢，不要忘記排氣，應(yīng)對(duì)油箱、套管升高座 氣體繼電器 散熱器及通道等多次排氣，直至排盡為止。5.7.5熱油循環(huán)（1） 變壓器（電抗器）通過(guò)上部和下部的濾油閥于濾油機(jī)相連成閉環(huán)回路形，油循環(huán)的方向從濾油機(jī)到變壓器頂部，從變壓器（電抗器）底部到濾油機(jī)。（2） 關(guān)閉冷卻器與本體之間的閥門(mén)，打開(kāi)郵箱與儲(chǔ)油柜之間的蝶閥，將油從底部抽出，經(jīng)真空濾油機(jī)加熱到65再

31、從油箱頂部回到油箱。每隔4h時(shí)打開(kāi)一組冷卻器，進(jìn)行熱油循環(huán)。（3） 油循環(huán)直到通過(guò)油量的兩倍以上的循環(huán)時(shí)間。凈油設(shè)備的出口溫度不應(yīng)低于65，220kV級(jí)熱油循環(huán)時(shí)間不少于48h,500kV及以上熱油循環(huán)時(shí)間不少于72h當(dāng)環(huán)境溫度低于10時(shí)，應(yīng)對(duì)油箱采取保溫措施。（4） 經(jīng)熱油循環(huán)處理后，若絕緣油不合格，則適當(dāng)延長(zhǎng)熱油循環(huán)時(shí)間。（5） 補(bǔ)油：通過(guò)儲(chǔ)油柜上專(zhuān)門(mén)閥門(mén)進(jìn)行補(bǔ)油，注至儲(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)油位。（6） 靜置：500kV變壓器（電抗器）停止熱油循環(huán)靜置不得少于72h(110kV不得少于24，220330kV不少于48h)，變壓器（電抗器）靜放后，應(yīng)打開(kāi)氣塞放氣，并應(yīng)同時(shí)期待啟動(dòng)潛油泵，以便冷卻器中得殘存

32、余氣排盡。（7） 500kV油浸變壓器，電抗器真空注油后必須進(jìn)行熱油循環(huán)。5.7.6整體密封式實(shí)驗(yàn)（見(jiàn)圖6-3 圖6-4）按圖6-3所示分布好器材，開(kāi)動(dòng)干燥空氣打上裝置的閥，放出少量的干燥空氣，確人沒(méi)有水及其他雜物然后開(kāi)始充入干燥空氣；加壓至0.01Mpa；從氣體繼電器及油罐配管等排氣，繼續(xù)加壓至0.03Mpa。加壓至0.03Mpa過(guò)二十四小時(shí)后檢查封入干燥的空氣是否有大幅度變化。分析并檢查是否有漏油，實(shí)驗(yàn)結(jié)果接收后排出干燥空氣。5.7.7配線組裝及配線連接（1） 配線的固定：固定各種電纜線，多根電纜線用合適的扎帶扎緊布置于線槽內(nèi)，同時(shí)為防止油箱面溫度影響，配線時(shí)勿直接接觸油箱面。（2） 接向

33、個(gè)附件端子箱的電纜串通，穿通部要填上硅膠進(jìn)行密封，鋼鎧裝電纜要在穿通部外側(cè)用金屬固定件固定，勿是電纜上產(chǎn)生張力。（3） 鋼鎧裝接地：接線端子壓部分要打磨，可其可靠接地。（4） 接地：配線后，用500Vj絕緣電阻表測(cè)量各電纜和對(duì)地絕緣電阻，確認(rèn)在2M以上。5.7.8結(jié)尾工作變壓器油經(jīng)規(guī)定時(shí)間靜置后，做加壓穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)（保持氮?dú)鈮毫?.3kg/cm3d大于72h）。即可取油樣進(jìn)行各項(xiàng)油、氣測(cè)試項(xiàng)目。并對(duì)變壓器補(bǔ)漆、油位調(diào)整，整理現(xiàn)場(chǎng)，移交電氣試驗(yàn)。6安健環(huán)控制措施：6.1施工前準(zhǔn)備工作6.1.1作業(yè)人員分工明確，實(shí)施安全、技術(shù)交底。6.1.2 放6.置油及濾油機(jī)周?chē)O(shè)有足夠的滅火器，在周?chē)鷴旖刮鼰?/p>

34、和明火作業(yè)等標(biāo)示牌。6.1.3變壓器(電抗器)就位時(shí)，手不應(yīng)放在其行走輪上、前方，以防卡手。變壓器在就位和基礎(chǔ)找中時(shí)，頭手嚴(yán)禁伸入變壓器底座下。6.1.4 在開(kāi)箱時(shí)，施工人員應(yīng)相互配合好，注意防止撬棒傷人。開(kāi)箱后應(yīng)立即將裝箱釘頭敲平，嚴(yán)禁釘頭豎直。6.1.5使用麥?zhǔn)险婵沼?jì)時(shí)，應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，以免水銀進(jìn)入變壓器內(nèi)部。6.1.6吊裝套管及器身檢查等使變壓器(電抗器)器身暴露作業(yè)時(shí)，要注意天氣的情況，采取措施防止水或者濕氣進(jìn)入變壓器、油枕等的內(nèi)部。6.1.7吊裝套管時(shí)，要使用尼龍繩，避免損壞瓷件。6.1.8 變壓器(電抗器)進(jìn)行干燥處理時(shí)，禁止在附近焊接、切割作業(yè)。6.1.9在變壓器(電抗器)高處作業(yè)要

35、系上安全帶。6.1.10所使用的梯子靠在主變本體工作，必須有可靠的防滑和防傾斜措施。6.1.11吊裝所用繩索、鋼絲繩、卡扣要進(jìn)行抽查，并經(jīng)拉力試驗(yàn)合格，有傷痕或不合格的嚴(yán)禁使用，更不能以小代大。6.1.12緊螺栓時(shí)，要對(duì)角輪流轉(zhuǎn)圈上緊，有膠圈的地方要緊到膠圈的厚度減少到3/5為止。6.1.13部件安裝時(shí)，要充分考慮部件的重量、作業(yè)半徑和安裝高度，用有充分余量的吊車(chē)進(jìn)行吊裝。吊裝作業(yè)必須由起重工指揮，所有作業(yè)人員持證上崗。6.1.14使用的工具必須清點(diǎn)好，做記錄，專(zhuān)人管理，并用白布帶綁扎工具。6.1.15始終保持現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔，做到設(shè)備、材料、工具擺放整齊，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生“一日一清理”、做到工完料盡場(chǎng)

36、地清。6.1.16 在安裝過(guò)程中，要禁止殘油頃倒在變壓器池內(nèi)。6.1.17 加強(qiáng)材料的保管，保證材料不變質(zhì)；加強(qiáng)消耗性材料的管理，控制消耗材料使用；節(jié)約施工用水和用電。6.1.18加強(qiáng)機(jī)具維護(hù)，減少施工機(jī)具噪音對(duì)人身和環(huán)境影響；不破壞設(shè)計(jì)范圍外的植物。6.1.19施工用完的油漆罐、松節(jié)水罐、潤(rùn)滑油罐、廢棄的包裝箱紙、粘有油脂的廢手套、棉布；施工用的廢變壓器(電抗器)油、真空油、機(jī)油和工機(jī)具的滲漏油等應(yīng)用專(zhuān)用容器收集等應(yīng)收集好，用專(zhuān)門(mén)的垃圾箱裝好，交有資質(zhì)公司處理，以免污染環(huán)境，并做好防火措施。6.2、工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表序號(hào)安 全 風(fēng) 險(xiǎn)預(yù) 控 措 施1施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底施工前

37、對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底2施工人員違規(guī)操作崗前培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)懸掛操作規(guī)范，施工人員按章操作3特種人員未持證上崗作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件4焊接作業(yè)觸電電焊機(jī)的外殼必須可靠接地。電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝設(shè)防護(hù)罩。焊鉗及電焊導(dǎo)線的絕緣必須良好，雨天焊接作業(yè)應(yīng)防雨措施。定期做好焊接維護(hù)檢修，保持設(shè)備性能良好。5電動(dòng)工具漏電外殼電源線絕緣良好，開(kāi)關(guān)靈活，配置剩余電流外殼電流動(dòng)作保護(hù)插座。定期保養(yǎng)、及時(shí)維修。6機(jī)械傷害安全防護(hù)裝置齊全有效，使用過(guò)程防護(hù)用品使用正確7起重吊裝大型設(shè)備吊裝辦理作業(yè)票。不得超負(fù)荷起吊，不得超負(fù)荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。指揮、操作規(guī)范，機(jī)械設(shè)備性能良

38、好。使用合格吊具，不得以大代小。作業(yè)過(guò)程有人監(jiān)護(hù)（著名負(fù)責(zé)人得姓名）8物體打擊吊裝下面不得站人，作業(yè)人員應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一安排。被吊件的四角應(yīng)系纜繩并指定專(zhuān)人控制。試用合格吊具9氧氣瓶及乙炔瓶存放不當(dāng)氣瓶不得暴露于陽(yáng)光下，氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)該分開(kāi)存放，使用中相隔，乙炔瓶不得臥放10使用梯子不當(dāng)照成摔傷梯子必須放置穩(wěn)固，由專(zhuān)人扶持或?qū)Ｌ輰?zhuān)人使用。上下梯子和變壓器本體必須及時(shí)清除鞋底的油污11主變壓器芯部檢查缺氧窒息未經(jīng)充分排氮，箱內(nèi)含氧未達(dá)到以上時(shí)，人員不得入內(nèi)。進(jìn)入主變壓器錢(qián)打開(kāi)上下入口，增加空氣對(duì)流，必要時(shí)用干燥空氣換氣、禁止用氧氣12變壓器內(nèi)遺留物工作人員應(yīng)穿物紐扣物口袋的工作服；帶入的工具必須栓繩

39、，清點(diǎn)登記。工作人員不準(zhǔn)帶任何與芯檢無(wú)關(guān)的雜物入內(nèi)13套管吊裝不符合要求，發(fā)生碰撞套裝接插引線及進(jìn)入安裝位置時(shí)，應(yīng)緩慢插入，做好法蘭對(duì)接的導(dǎo)向措施，防止絕緣筒碰撞法蘭口。套管未完全固定，不得松開(kāi)吊鉤和吊索。套管插入時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好硬力錐，避免應(yīng)力錐，避免應(yīng)力錐損傷。14油罐、濾油機(jī)無(wú)接地；套管無(wú)保護(hù)措施油罐、濾油機(jī)接地可靠；套管設(shè)保護(hù)措施15火災(zāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)吸煙和明火，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)票制度，現(xiàn)場(chǎng)配備足量合適滅火器材。動(dòng)火作業(yè)龐清除易燃物質(zhì)，如不能清離現(xiàn)場(chǎng)的，應(yīng)采取必要的防火措施16臨時(shí)電源觸電檢查電源箱的漏電開(kāi)關(guān)是否失靈，破損的電源線禁止使用，由電工操作電源箱7質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控

40、制措施7.1.1本質(zhì)和附體（1） 本體和組部件等各部分均無(wú)漏油。（2） 儲(chǔ)油柜油位合適，油位表示正確。7.1.2套管（1） 瓷套表面清潔無(wú)裂痕、損傷。（2） 套管固定可靠、各螺栓受力均勻。（3） 油位指示正常、油位表應(yīng)該便于巡視。（4） 電容套管末屏接地可靠。（5） 引線連接可靠、對(duì)地和相間距離符合要求，各導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂有電力復(fù)合脂。引線松緊適當(dāng)，無(wú)明顯過(guò)緊過(guò)松現(xiàn)象。7.1.3升高座和套管型電流互感器（1） 放氣賽位置應(yīng)在升高座最高處。（2） 套管型電流互感器二次接線板及端子密封完好，無(wú)滲漏，清潔無(wú)氧化。（3） 套管型電流互感器二次引線連接螺栓緊固、接線可靠、二次引線裸露部分不大于5mm。（4

41、） 套管型電流互感器二次設(shè)備用繞組經(jīng)短路接地，檢查二次極性的準(zhǔn)確性，電壓比實(shí)際相符。71.3氣體繼電器（1） 檢查氣體繼電器是否已解除運(yùn)輸用地固定，繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭的箭頭應(yīng)該指向儲(chǔ)油柜，其與連接管得連接應(yīng)密封良好，連通管應(yīng)1%1.5%的升高坡度（2） 集氣盒內(nèi)應(yīng)充滿變壓器油，且密封良好。（3） 氣體繼電器應(yīng)具備防潮和防水功能（4） 輕、種氣體繼電器觸點(diǎn)動(dòng)作正確，氣體繼電器按DL/T450檢驗(yàn)合格，動(dòng)作值符合整定值。（5） 氣體繼電器的點(diǎn)看應(yīng)采用耐油屏蔽電纜，電纜引線在繼電器側(cè)應(yīng)有滴水灣，電纜孔應(yīng)填封好（6） 觀察窗的擋板應(yīng)處于打開(kāi)位置7.1.11控制箱（包括有載分接開(kāi)關(guān)、冷

42、卻系統(tǒng)控制箱）（1） 控制箱及內(nèi)部電器的名牌、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外殼、漆層、手柄、瓷件（2） 控制回路連接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀、絕緣良好無(wú)損傷。接線應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍金防銹型的螺栓緊固，且應(yīng)有防松裝置，引線裸露部分不應(yīng)超過(guò)5MM；連接導(dǎo)線截面符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)志清晰。（3） 控制箱及內(nèi)部原件外殼、框架的接零或接地要符合設(shè)計(jì)要求，連接可靠。（4） 內(nèi)部斷路器、接觸器動(dòng)作靈敏無(wú)卡澀，觸頭接觸緊密、可靠、無(wú)異常聲音。（5） 保護(hù)電動(dòng)機(jī)用的熱繼電器或斷路器應(yīng)是電動(dòng)機(jī)電流的0.951.05倍。（6） 內(nèi)部原件及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)位置的命名應(yīng)正確無(wú)誤符合設(shè)計(jì)要求。（7） 控制箱密封良好，內(nèi)外清潔無(wú)銹蝕，端

43、子排清潔無(wú)異物，驅(qū)潮裝置正常。（8） 交直流應(yīng)使用獨(dú)立的電纜，回路分開(kāi)7.1.12冷卻裝置（1） 風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。無(wú)卡阻；并應(yīng)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)、過(guò)熱；葉片應(yīng)無(wú)扭曲變形或與風(fēng)桶碰撞等情況，轉(zhuǎn)向正確；電動(dòng)機(jī)保護(hù)不誤動(dòng)；密封良好，電源線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。（2） 散熱片表面漆完好，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。（3） 管路中閥門(mén)操作靈活、開(kāi)閉位置正確；閥門(mén)及法蘭連接處密封良好無(wú)滲漏油現(xiàn)象。（4） 油泵轉(zhuǎn)向正確，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)異常噪聲、振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象，油泵保護(hù)不誤動(dòng)；密封良好，無(wú)滲油或過(guò)氣現(xiàn)象（負(fù)壓區(qū)嚴(yán)禁滲漏）。油流繼電器指示正確，無(wú)抖動(dòng)現(xiàn)象。（5） 備用、輔助冷卻器應(yīng)按規(guī)定投入。（6） 電

44、源應(yīng)該按規(guī)定投入或切換，型號(hào)正確。7.13其他 （1） 所有導(dǎo)氣管外無(wú)異常，各連接處密封良好（2） 變壓器各部位均無(wú)殘余氣體（3） 二次電纜應(yīng)排列整齊，絕緣良好。（4） 儲(chǔ)油柜冷卻、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)閉正確，且開(kāi)、關(guān)位置表色清晰，指示正確。（5） 感溫電纜應(yīng)避開(kāi)檢修通道。安裝牢固（安裝固定電纜夾具應(yīng)具有長(zhǎng)期戶外使用的性能）、位置正確。（6） 變壓器整體油漆均勻完好，相色正確。（7） 進(jìn)油管表示清晰、正確。（8） 緊固螺栓力矩應(yīng)符合要求，并全部檢查無(wú)雜物遺留。（9） 膠囊充氣用空氣壓縮機(jī)或氮?dú)鈱?duì)儲(chǔ)油柜內(nèi)的膠囊充氣（此時(shí)儲(chǔ)油柜頂部的放氣閥門(mén)應(yīng)在打開(kāi)位置），當(dāng)儲(chǔ)油柜頂部的放氣閥溢油

45、時(shí)，應(yīng)停止對(duì)氣囊充氣，拆除充氣管路，安裝呼吸器安裝好油封，補(bǔ)氣工作完成。（10） 引線連接可靠、對(duì)地和相間距離符合要求，各接觸面應(yīng)涂有電力復(fù)合脂。引線松緊合適，無(wú)過(guò)松或過(guò)緊現(xiàn)象（11） 主變實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目（油色譜、繞組直流電阻、絕緣電阻及其吸收比和計(jì)劃比、繞組介質(zhì)損耗因素、局部放電、繞組變形實(shí)驗(yàn)、油介損耗因數(shù)、油擊穿電壓等）應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)合同要求。（12） 油處理過(guò)程要嚴(yán)格的監(jiān)控措施并進(jìn)行好記錄，做好防止油管路進(jìn)水，防止異物進(jìn)入本體措施。7.2質(zhì)量控制 表7-1質(zhì)量控制表序號(hào)控制點(diǎn)控制方式WHS1主變壓器主體安裝2主變壓器附件安裝3主變壓器注油及安裝實(shí)驗(yàn)4中性點(diǎn)設(shè)備安裝5控制柜及端子箱安裝6二次回路檢查及接線1注：H：停工待檢；W：見(jiàn)證點(diǎn)；S：旁站點(diǎn)；7.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)按Q/CSG10017.2-2007110kV500 kV送變電質(zhì)量檢查及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第二部分：送變電電氣安裝工程中Q/CSG表1.0.1表1.0.7、表1.1.。1表1.1.5的規(guī)定執(zhí)行