1、目 錄第一章 編制依據 2第二章 工程概況及方案確定 2第三章 施工準備 3 3.1材料及機具準備 3 3.2人員準備 3 第四章 施工措施 5 4.1梁模板 5第五章 計算書 8 5.1 技術參數 8 5.2梁側模板荷載計算 9 5.3梁測模板面板計算書 10 5.4梁側模板支撐的計算 13 5.5梁底模板計算 17 5.6梁底支撐計算 19 5.7梁跨度方向鋼管計算 245.8 扣件抗滑移的計算 245.9 立桿的穩定性計算 245.10 梁模板高支撐架構造和施工要求 28 5.11 模板拆除要點 30 第六章 質量標準 31 6.1 主控項目 316.2 一般項目 31第七章 成品保護和

2、安全文明施工 32 第八章 模板應急預案 32 屋 面 梁 模 板 施 工 方 案第一章編制依據1.本工程施工圖紙、結構設計總說明、地質勘察報告、施工組織設計、建筑施工組織設計規范（GB/T5052/2009）等2.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)3.建筑施工模板安全技術規范（JGJI62-2008）4.建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程（DB33/1035-2006）5.建筑結構荷載規范（GB5009-2001）6.鋼管腳手架扣件（GB/5831-2006）7.混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）8.建筑施工安全檢查標準（JGJ59-199

3、9）第二章工程概況及方案確定工程名稱：格力電器（合肥）有限公司公租房標監理單位：安徽省恒信工程監理有限責任公司建設單位：格力電器（合肥）有限公司設計單位：機械工業第一設計研究院施工單位：中鐵十三局集團有限公司本工程為格力電器（合肥）有限公司生活區第二食堂工程。建筑面積為17997.3，獨立基礎，上部結構體系為現澆鋼筋混凝土框架結構。建設地點：安徽省合肥市高新技術開發區。本工程屋面框架梁最大斷面為4751900與預應力梁5001200，框架梁混凝土施工線荷載為P=250.4751.9+1.00.4751.9+0.350.475=23.63，預應力梁混凝土施工線荷載為P=250.501.2+1.0

4、0.501.2+0.350.50=15.78kN/m，因屋面框架梁施工荷載大于預應力梁施工荷載，且大于20 kN/m，依據危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的要求，主要針對4751900梁進行設計說明，此屋面預應力梁加固依該方案施工，不再單獨進行設計。 模板選擇：主要以木模板為主，梁支撐次楞采用50100的方木、主楞用2根48的鋼管和14穿墻對拉螺栓通過鋼板卡固定。梁支撐在腳手架上，架子的搭設采用48的鋼管。沿梁寬梁底采用兩根鋼管支撐，沿梁長500一道立桿，梁兩側立桿間距1200mm。梁底小橫桿間距500一道，小橫桿與立桿搭接部位采用雙扣件。第三章 施工準備3.1材料及機具準備3.1.1模板

5、材料采用18mm厚木膠板、50100木方、483.0鋼管扣件 脫模劑：水質隔離劑； 塞縫材料采用海綿條和401膠水； 機具：錘子、扳手、手鋸、電鋸、水平尺、卷尺、線墜、撬棍。3.2.人員準備： 模板施工由木工工長江德好全面負責，組織機構見下圖。項目經理：夏紅研技術負責人：李勝久質量負責人：紀尊眾測 量 員：周木喜生產經理：田化東技 術 員：馬翔木工工長：江德好各模板施工班組第四章 施工措施4.1 梁模板梁模面板采用18mm厚膠合板，梁高為1900mm兩側模采用14鋼筋作為對拉螺栓。梁模板采用單片預組拼梁模施工工藝4.1.1 工藝流程為：測放并復核梁軸線控制線和標高控制線搭設梁模支架預組拼模板檢

6、查底模吊裝就位、安裝起拱側模安裝安裝側向支撐檢查模板位置和截面尺寸群體梁模固定4.1.2 施工要點：.1利用下層樓板面的軸線引吊梁軸線，根據柱子鋼筋上的水平線引測梁底標高；4.1.2.2在專用支撐下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支座應在一條直線上；4.1.2.3在支撐上調整預留梁底模板的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直；13起拱。安裝兩側模板，次楞沿梁高方向7道方木立放，沿梁長方向主愣500一道，主愣采用5個加固點，底部加固點為步步緊加固；中間三道為對拉螺栓加固，并用雙螺母；板底與梁交接處采用斜撐（木方）加固。側梁上口要拉線找直，用定型夾子固定。4.1.2.5 在梁底板下每隔

7、間距500用483.0mm鋼管作為小橫桿支設，小橫桿與立桿搭接部位采用雙扣件。沿梁寬梁底部采用兩根鋼管支撐，沿梁長500mm一道立桿，梁兩側立桿間距1200mm。各立桿之間要設水平拉桿或剪刀撐，以保持其穩固，第一道水平桿設在離地200處，在立桿中間和桿端再設一道水平拉桿。立桿下部墊木方，見下圖（單位mm）：梁底小橫桿布置圖4.1.3梁模拆除應根據同條件試塊強度報告和規范規定，具體見下表：序號結構類型結構跨度（m）達設計砼強度的百分率（%）1框架梁8100模板質量分析與對策影響模板工程質量因素對策拆模過早強度達到規范要求，方準拆模順序不當按操作規程施工未適當留設頂撐按施工組織設計和技術交底執違章

8、作業自檢不認真認真執行自檢責任不執行技術交底說服教育，輔之經濟處罰上下工序不交接上下工序認真進行交接檢查看錯圖紙梁未起拱或起拱高度不夠按設計要求或規范起拱預埋件，預留孔遺漏認真看圖，嚴防遺漏斷面搞錯認真看圖，層層把關中心線錯誤認真看圖，測量復查標高錯誤認真看圖，從兩個方向返測標高縫隙過大木模縫隙為采取堵補等措施用膠帶或鐵皮堵補雜木變形大支模前修理木模澆砼前未澆水脹模專人負責，保證澆透木模久曬變形堆放整齊，有防曬防淋措施支模后到澆搗前間隔過長支完模，檢查合格就澆砼支模時，對縫不認真精心施工，保證質量技檢人員專檢不認真加強教育，執行崗位責任制誤檢學好圖紙，一絲不茍錯誤指導加強技術業務學習其他模板表

9、面漏刷隔離劑滿刷隔離劑重復使用模板清理不干凈使用前，整修模板第五章 計算書5.1、參數信息1.模板支撐及構造參數梁截面寬度 B(m)：0.475；梁截面高度 D(m)：1.90；混凝土板厚度(mm)：110.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：0.50；梁支撐架搭設高度H(m)：6.00；梁兩側立桿間距(m)：1.20；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數：2；采用的鋼管類型為483.0；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質量及保養情況，取扣

10、件抗滑承載力折減系數：0.75；2.荷載參數新澆混凝土重力密度(kN/m3)：25.00；模板自重(kN/m2)：0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.00；施工均布荷載標準值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側壓力標準值(kN/m2)：47.5；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)：4.0；3.材料參數木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗壓強度設計值fc(N/mm)：16.0；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強度設計值fv(N/mm2)：1.7；面板材質：膠合面板；面板厚度(mm)：18

11、.00；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數梁底方木截面寬度b(mm)：100.0；梁底方木截面高度h(mm)：50.0；梁底縱向支撐根數：4；5.梁側模板參數主楞間距(mm)：800；次楞根數：7；主楞豎向支撐點數量：5；固定支撐水平間距(mm)：800；豎向支撐點到梁底距離依次是：0mm，500mm，1000mm，1500mm，1700mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.0；主楞合并根數：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；5.2、梁側模板荷載計算按

12、施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取25.000kN/m3； t -新澆筑混凝土的初凝時間（h）： t=200/(T+15)=5.714； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.900m； 1- 外加劑影響修正系數，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數，取1.150。分別計算得 53.116 kN/m2、47.500 kN/m2，取較小值47.500 kN/m2作為

13、本工程計算荷載。5.3、梁側模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。次楞的根數為7根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續梁計算。 面板計算簡圖(單位：mm)1.強度計算材料抗彎強度驗算公式如下： M/W f其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 801.81.8/6=43.2cm3； M - 面板的最大彎矩(Nmm)； - 面板的彎曲應力計算值(N/mm2) f - 面板的抗彎強度設計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續梁計算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中

14、 ，q - 作用在模板上的側壓力，包括：新澆混凝土側壓力設計值: q1=1.20.847.50.9=41.04kN/m；振搗混凝土荷載設計值: q2= 1.40.840.9=4.032kN/m；其中0.90為按施工手冊取的臨時結構折減系數。計算跨度: l = (1900-110)/(7-1)= 298.33mm；面板的最大彎矩 M= 0.141.04(1900-110)/(7-1)2 + 0.1174.032(1900-110)/(7-1)2= 4.07105Nmm；面板的最大支座反力為: N=1.1q1l+1.2q2l=1.141.040(1900-110)/(7-1)/1000+1.24.

15、032(1900-110)/(7-1)/1000=14.911 kN；經計算得到，面板的受彎應力計算值: = 4.07105 / 4.32104=9.4N/mm2；面板的抗彎強度設計值: f = 13N/mm2；面板的受彎應力計算值 =9.4N/mm2 小于 面板的抗彎強度設計值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗算 =0.677ql4/(100EI)=l/250q-作用在模板上的新澆筑混凝土側壓力線荷載設計值: q = q1= 41.04N/mm；l-計算跨度: l = (1900-110)/(7-1)=298.33mm；E-面板材質的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面

16、板的截面慣性矩: I = 801.81.81.8/12=38.88cm4；面板的最大撓度計算值: = 0.67741.04(1900-110)/(7-1)4/(10095003.89105) = 0.596 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =(1900-110)/(7-1)/250 = 1.193mm；面板的最大撓度計算值 =0.596mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.193mm，滿足要求！5.4、梁側模板支撐的計算1.次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q = 14.911/0.800

17、= 18.639kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 51010/6 = 83.33cm3；I = 5101010/12 = 416.67cm4；E = 10000.00 N/mm2； 計算簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)經過計算得到最大彎矩 M = 0.1ql2= 1.193 kNm，最大支座反力 R =1.1ql = 16.402 kN，最大變形 = 1.261 mm（1）次楞強度驗算強度驗算計算公式如下: = M/Wf經計算得到，次楞的最大受彎應力計算值 = 1.19106/8.33104

18、 = 14.3 N/mm2；次楞的抗彎強度設計值: f = 17N/mm2；次楞最大受彎應力計算值 = 14.3 N/mm2 小于 次楞的抗彎強度設計值 f=17N/mm2，滿足要求！（2）次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值: = 800/400=2mm；次楞的最大撓度計算值 =1.261mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =2mm，滿足要求！2.主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力16.402kN,按照集中荷載作用下的多跨連續梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3.0mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 24.493=8.99cm3；I = 210.7

19、83=21.57cm4；E = 206000.00 N/mm2； 主楞計算簡圖 主楞彎矩圖(kNm) 主楞變形圖(mm)經過計算得到最大彎矩 M= 1.445 kNm，最大支座反力 R= 29.582 kN，最大變形 = 0.402 mm。（1）主楞抗彎強度驗算 = M/Wf經計算得到，主楞的受彎應力計算值: = 1.44106/8.99103 = 160.8 N/mm2；主楞的抗彎強度設計值: f = 205N/mm2；主楞的受彎應力計算值 =160.8N/mm2 小于 主楞的抗彎強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求！（2）主楞的撓度驗算根據連續梁計算得到主楞的最大撓度為 0.402

20、mm主楞的最大容許撓度值: = 500/400=1.25mm；主楞的最大撓度計算值 =0.402mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =1.25mm，滿足要求！5.5、梁底模板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續梁計算。強度驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5001818/6 = 2.70104mm3； I = 500181818/12 = 2.43

21、105mm4； 1.抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算： = M/Wf鋼筋混凝土梁和模板自重設計值(kN/m)：q1=1.2(25.00+1.00)1.90+0.350.500.90=26.87kN/m施工荷載與振搗混凝土時產生的荷載設計值(kN/m)：q2=1.4(2.00+2.00)0.500.90=2.520kN/m；q=26.865+2.520=29.385kN/m；最大彎矩及支座反力計算公式如下:Mmax=0.1q1l2+0.117q2l2= 0.126.865158.3332+0.1172.52158.3332=7.47104Nmm；RA=RD=0.4q1l+0.45q2l

22、=0.426.8650.158+0.452.520.158=1.881kNRB=RC=1.1q1l+1.2q2l=1.126.8650.158+1.22.520.158=5.158kN =Mmax/W=7.47104/2.70104=2.8N/mm2；梁底模面板計算應力 =2.8 N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強度設計值 f=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算根據建筑施工計算手冊剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：= 0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的壓力線荷載:q =q1/1.2=22.388kN/m； l-計算跨度(

23、梁底支撐間距): l =158.33mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =158.33/250 = 0.633mm；面板的最大撓度計算值: = 0.67726.865158.34/(10095002.43105)=0.05mm；面板的最大撓度計算值: =0.05mm 小于 面板的最大允許撓度值: =0.633mm，滿足要求！5.6、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強度及抗剪驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計算梁底支撐小

24、楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=5.158/0.5=10.316kN/m2.方木的支撐力驗算 方木計算簡圖方木按照三跨連續梁計算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=1055/6 = 41.67 cm3；I=10555/12 = 104.17 cm4；方木強度驗算計算公式如下:最大彎矩 M =0.1ql2= 0.110.3160.52 = 0.258 kNm；最大應力 = M / W = 0.258106/41666.7 = 6.2 N/mm2；抗彎強度設計值 f =13 N/mm2；方木的最大應力計算值 6.2 N/mm2 小于 方木抗彎強度設計值

25、13 N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足: = 3V/(2bh0)其中最大剪力: V =0.610.3160.5 = 3.095 kN；方木受剪應力計算值 = 33.0951000/(210050) = 0.928 N/mm2；方木抗剪強度設計值 = 1.7 N/mm2；方木的受剪應力計算值 0.928 N/mm2 小于 方木抗剪強度設計值 1.7 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗算計算公式如下: = 0.677ql4/(100EI)=l/250方木最大撓度計算值 = 0.67710.3165004 /(10010000104.167104)=0.419mm；方木的最大允許

26、撓度 =0.5001000/250=2.000 mm；方木的最大撓度計算值 = 0.419 mm 小于 方木的最大允許撓度 =2 mm，滿足要求！3.支撐小橫桿的強度驗算梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA=1.881kN梁底模板中間支撐傳遞的集中力：P2=RB=5.158kN梁兩側部分樓板混凝土荷載及梁側模板自重傳遞的集中力：P3=(1.200-0.475)/40.500(1.20.11025.000+1.42.000)+1.220.500(1.900-0.110)0.350=1.305kN 簡圖(kNm) 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)經過連續梁的計算得到：支座力:N1

27、=N4=0.579 kN；N2=N3=7.769 kN；最大彎矩 Mmax=0.209 kNm；最大撓度計算值 Vmax=0.183 mm；最大應力 =0.209106/4490=46.7 N/mm2；支撐抗彎設計強度 f=205 N/mm2；支撐小橫桿的最大應力計算值 46.7 N/mm2 小于 支撐小橫桿的抗彎設計強度 205 N/mm2,滿足要求!5.7、梁跨度方向鋼管的計算 梁底支撐縱向鋼管只起構造作用，無需要計算5.8、扣件抗滑移的計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.75，該工程實際的旋

28、轉雙扣件承載力取值為12.00kN 。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取12.00 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，根據前面計算結果得到 R=7.769kN；R 12.00 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 5.9、立桿的穩定性計算立桿的穩定性計算公式 = N/(A)f1.梁兩側立桿穩定性驗算其中 N - 立桿的軸心壓力設計值，它包括：橫向支撐鋼管的最大支座反力： N1 =0.579 kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.12

29、96=0.93 kN；樓板混凝土、模板及鋼筋的自重：N3=1.2(0.50/2+(1.20-0.48)/4)0.500.35+(0.50/2+(1.20-0.48)/4)0.500.110(1.00+25.00)=0.831 kN；施工荷載與振搗混凝土時產生的荷載設計值：N4=1.4(2.000+2.000)0.500/2+(1.200-0.475)/40.500=1.208 kN；N =N1+N2+N3+N4=0.579+0.93+0.831+1.208=3.546 kN； - 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)：i = 1.59

30、； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.24； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205 N/mm2； lo - 計算長度 (m)； 根據扣件式規范，立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kh和lo=h+2a， 為安全計，取二者間的大值，即: lo = Max1.1671.71.5,1.5+20.1= 2.976 m； k - 計算長度附加系數，取值為：1.167 ； - 計算長度系數，參照扣件式規范表，=1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a

31、=0.1m; 得到計算結果: 立桿的計算長度 lo/i = 2975.85 / 15.9 = 187 ；由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.205 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ；=3546.287/(0.205424) = 40.8 N/mm2；鋼管立桿穩定性計算 = 40.8 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！2.梁底受力最大的支撐立桿穩定性驗算其中 N - 立桿的軸心壓力設計值，它包括：橫向鋼管的最大支座反力：N1 =7.769 kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.129(6-1.9)=0.93 kN；N

32、 =N1+N2 =7.769+0.635=8.404 kN ； - 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)：i = 1.59； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.24； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205 N/mm2； lo - 計算長度 (m)； 根據扣件式規范，立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kh和lo=h+2a， 為安全計，取二者間的大值，即: lo = Max1.1671.71.5,1.5+2

33、0.1= 2.976 m； k - 計算長度附加系數，取值為：1.167 ； - 計算長度系數，參照扣件式規范表，=1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.1m; 得到計算結果: 立桿的計算長度 lo/i = 2975.85 / 15.9 = 187 ；由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.205 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ；=8403.886/(0.205424) = 96.7 N/mm2；鋼管立桿穩定性計算 = 96.7 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！ 考慮到高支撐架的安全因素，建

34、議按下式計算 lo= k1k2(h+2a) = 1.1671.007(1.5+0.12) = 1.998 m； k1 - 計算長度附加系數按照表1取值1.167; k2 - 計算長度附加系數，h+2a =1.7按照表2取值1.007 ；lo/i = 1997.787 / 15.9 = 126 ；由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.417 ；鋼管立桿的最大應力計算值 ；= 8403.886/(0.417424) = 47.5 N/mm2；鋼管立桿穩定性計算 = 47.5 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！模板承重架應盡量

35、利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全5.10、梁模板高支撐架的構造和施工要求工程經驗除了要遵守扣件架規范的相關要求外，還要考慮以下內容1.模板支架的構造要求a.梁板模板高支撐架可以根據設計荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2.立桿步距的設計a.當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置；b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距

36、設置，但變化不要過多；c.高支撐架步距以為宜，不宜超過1.5m。3.整體性構造層的設計a.當支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設置整體性單或雙水平加強層；b.單水平加強層可以每4-6米沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設置斜桿層數要大于水平框格總數的1/3；c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設置，四周和中部每10-15m設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。4.剪刀撐的設計a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；b.中部可根據需要并依構架框格的大小，每隔10-15m設

37、置。5.頂部支撐點的設計a.最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。6.支撐架搭設的要求a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規范的要求；c.確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的；d.地基支座的設計要滿足承載力的要求。7.施工使用的

38、要求a.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。5.11. 模板拆除的一般要點：5.3.1. 模板拆除建立混凝土拆模申請制度，由工長填寫，技術部門根據拆模試塊報告，給予批示（拆模申請表見下表）。5.3.2. 后澆帶模板拆除：后澆帶處側模拆模后，及時清理模板殘渣，并畫線剔鑿后澆帶處模板；后澆帶處頂板模板嚴禁拆除。5.3.3. 拆除模板的順序和方法：應遵循先支后拆，

39、后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。5.3.4. 模.板工程作業組織，應遵循支模與拆模統一由一個作業班組執行作業。其好處是：支模就考慮拆模的安全與方便，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。第六章 質量標準6.1 主控項目6.1.1 現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板；6.1.2 在涂刷模板隔離劑時不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。6.2 一般項目6.2.1 模板的接縫寬度不得大于1.5；6.2.2 模板表面清理干凈，

40、并采取防止粘結措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積；梁應不大于4002。表 允許偏差項目項目允許偏差（）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52米靠尺和塞尺檢查預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0第七章 成品保護和安全文明施工1膠合板要嚴格按照施工現場總平面圖中指定位置進行分類存放。存放場地平整堅實且有

41、排水坡度，存放時要用木方墊架。2穿墻螺桿、墊片等模板配件要進行分類保管，以便于周轉使用和避免浪費。3遇有5級以上大風天氣時要禁止塔吊吊運工作。4不準在吊運其它模板時碰撞已安裝完畢的柱模板，以防止模板變形和產生垂直度偏差。5安裝完畢的頂板模板不可作臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止標高和平整度產生偏差。6所有架子搭設及使用權都必須由安全員檢查驗收合格后方可使用，外模必須布設護身欄。7拆除模板時不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免使砼的外形和內部受到破壞。8注意與水電安裝施工的配合，不得破壞預埋件和預埋管設施。9工完場清，工完料盡，木工與砼工、鋼筋之間應當辦交接檢手續，誰的垃圾誰負責清理，作業面

42、上禁止隨意切割膠合板、木方。第八章 模板施工應急預案1、模板坍塌倒塌應急預案1.1、適用范圍本預案適用于支架（腳手架）、模板、構筑物等設施坍塌倒塌安全事故的應急救援。1.2、編制目的為了防止和減少支架（腳手架）、模板工程、構筑物等設施坍塌倒塌安全事故中人員傷亡和財產損失，促進我部安全施工形勢的穩定以及總結安全施工工作的經驗和教訓，明確本單位安全施工工作的重大問題和工作重點，提出預防事故的思路和辦法，全面貫徹“安全第一，預防為主”的方針，并有針對性地采取救援措施，防止事故的進一步擴大，減少人員傷亡和財產損失，特制定本預案。1.3、編制依據中華人民共和國安全生產法重大事故應急預案編制指南應急救援預

43、案編制知識1.4、應急救援原則1、常備不懈2、統一指揮、分級負責、區域為主、單位自救和社會救援相結合3、迅速、準確1.5、項目部成立坍塌倒塌安全應急救援領導小組組 長：夏紅研副組長：田化東成 員：馬繼偉、池志功、王應才、馬翔、韓壯、周木喜、江德好、董義章、趙彭1.6、職責項目部領導小組接到事故報告后：1、根據應急救援預案和事故的具體情況迅速采取有效措施，組織搶救；2、千方百計防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失；3、嚴格執行有關救護規程和規定，嚴禁救護過程中的違章指揮和冒險作業，避免救護中的二次傷亡和財產損失；4、要保護好事故現場，不得故意破壞事故現場、毀滅有關證據。1.7、裝備及通訊網絡和聯

44、絡方法1、常備急救裝備體溫計、血壓計、聽診器、冰袋、各種消毒液及物品、一次性注射器及輸液裝置、急救包、擔架、止血帶、氧氣袋及各種常用小夾板或石膏繃帶等。2、通訊裝備經理部配備手機和固定電話，并配備電腦、打印機、傳真機和建立寬帶網絡。1.8、應急救援隊伍的任務和訓練1.8.1、應急救援隊伍建立各經理部按要求組建應急救援隊伍，并維持隊伍穩定。1.8.2、應急救援隊伍任務1、當發生突發性重大安全事故時，應急救援隊伍要通過事前計劃和制定的應急救援措施，利用一切力量迅速控制事故的發展并盡可能排除事故，救援和保護好現場人員和場外人員的生命安全，將事故對人員、財產和環境造成的損失降低至最小限度。2、應急救援

45、隊伍的基本任務：（1）立即組織營救受害人員；（2）指導群眾防護，組織群眾撤離；（3）迅速控制危險源，并對事故造成的危害進行檢驗、監測，測定事故的危害區域、危害性質及危害程度；（4）做好現場清潔，消除危害后果；（5）向有關部門和媒介提供詳實情況；（6）保存有關記錄及實物，為后面事故調查工作做準備；（7）查清事故原因，評估危害程度。1.8.3、應急救援隊伍訓練1、應急訓練的基本任務是：鍛煉和提高救援隊伍在突發事故情況下的快速搶險堵源、及時營救傷員、正確指導和幫助群眾防護和撤離、有效消除危害后果、開展現場急救和傷員轉送等應急救援技能和應急反應綜合素質，有效降低事故危害，減少事故損失。2、應急訓練的主

46、要目的：（1）測試預案和程序的充分程度，在事故發生前暴露預案和程序的缺點；（2）測試緊急裝置、設備及物質資源供應，辯識出缺乏的資源（包括人力和設備）；（3）提高現場內、外的應急部門的協調能力；（4）判別和改正預案的缺陷；（5）提高公眾應急意識，在單位應急管理的能力方面獲得大眾的認可和信心；（6）改善各種反應人員部門和機構之間的協調水平；（7）明確每個人各自崗位和職責，增強應急反應人員的熟練性和信心；（8）提高整體應急反應能力。3、應急救援隊伍的培訓和基本內容：各單位要采取講座、模擬、自學、小組受訓、受訓者和教師互動和考試等方法，對應急救援隊伍進行培訓。要針對不同水平的應急救援人員分別培訓。培訓

47、基本內容：（1）報警（2）疏散（3）救援（4）指揮和配合4、應急救援演習（1）目的：應急救援演習的目的是為了提高救援隊伍間的協同救援水平和實戰能力，檢驗應急救援綜合能力和運作情況，以便發現問題，及時改正，提高應急救援的實戰水平。（2）演習類型基礎演習 專業演習 戰術演習 自選科目演習（3）演習的方法和內容單項演習：a 通信聯絡、通知、報告程序演練 b 人員集中清點裝備及物資器材到位（裝車）演練 c 防護行動演練 d 醫療救護行動演練 e 消防行動演練 f 公眾信息傳播演練 組合演習；全面演習（綜合演習）。演習的時間：各單位每年至少應進行一次應急演練，演練時，要精心設計，精心準備，模擬實際施工流

48、程，安排多種復雜情況。要通過演練，提高各級負責人的組織指揮能力和職工的搶險救援能力，完善應急組織和預案。1.9、預防坍塌倒塌事故措施1.9.1、模板支架安裝工程的安全技術要求1、對模板支架安裝的安全要求：（1）模板及支撐系統必須具有所需的強度、剛度和穩定性，在安裝時要做到正確無誤；（2）模板支架施工方案必須經過審批；安裝時，必須按經過審批的方案進行，嚴禁任意變動；（3）新使用的模板及支撐材料，應嚴格進行質量檢查，有不合格或有損壞、缺陷的不得使用；（4）使用有效的方法和措施，保證支撐、支點牢固，不產生相對移動；（5）模板支撐系統在必要時，應加適當的側向斜撐以抵抗水平推力；（6）鋼、木支撐不夠長時

49、，可以接長使用，但必須采取措施，保證其連接的強度和可靠性；（7）支撐高度采用雙層支撐時，必須采取可靠有效的措施，保證其結構的穩定性；（8）支撐桿件除頂緊上下兩端和固定外，還應在縱橫兩個方向適當高度設置水平拉桿和斜撐（剪刀撐），以加強支撐系統的穩定性；（9）模板支撐不得使用嚴重銹蝕的鋼管及腐朽了的木材，在安裝支撐時，地面應平整、堅實、垂直安裝，在調整時，應用木楔楔緊，并釘牢；（10）支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序作業。作業中，禁止施工人員利用拉桿、支撐攀登上下；（11）支設獨立的梁模，應設臨時工作平臺，不得直接站在橫梁上作業或行走。2、模板支架安裝后的安全檢查：模板支架安裝完

50、成后，應進行全面檢查，發現有缺陷或疏漏之處，要立即進行整改或補救。具體檢查內容有：（1）模板材料有損傷或缺陷；（2）模板的安裝尺寸及規格是否符合設計或施工圖的要求；（3）支架（支柱）與地面是否有上浮、下陷或滑動；（4）支架（支柱）與頂部支撐結構、模板是否連接牢固；（5）模板與支撐的斜向和水平支撐是否適當；（6）支架（支柱）接頭是否牢固，鋼管支柱連接件是否扣緊；（7）有接頭支是否超過規定，且是否分布均勻；（8）模板支撐的水平拉桿是否適當；（9）雙層模板的支撐、立柱的結合及斜撐狀況舒服良好，內模支撐是否可靠易拆。（10）支撐作業細節是否有疏忽和遺漏。3、模板支架拆除的安全要求：（1）模板拆除應經過

51、施工負責人的同意后方準進行，并嚴格遵守“拆模作業”的規定執行；（2）高處、復雜結構模板的拆除，應派專人指揮和制定相應的安全技術措施，并在地面劃定作業范圍區設置警戒線，非作業人員嚴禁進入該區域；（3）工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固可靠，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時，思想要集中，防止釘子扎腳或從高空墜落造成人員傷害。（4）遇到六級以上大風時應暫停高處作業，在風雨過后，應先清理施工現場，待工作處不打滑時，再進行作業；（5）拆除模板一般采用長撬桿，嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上；（6）已經拆除的模板、拉桿、支撐應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員扶空、踏空而墜落；（7）在砼梁體、平板上

52、預留洞孔處的模板拆除后，應隨即在梁洞上用木板將洞口蓋嚴，并設圍欄防護；（8）拆模未完，暫時停止時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定好，防止突然掉落，倒塌傷人；（9）拆除大型模板時，嚴禁用機械強拉硬拽；（10）拆除模板時，應按順序分段進行，嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒，模板拆除后，不得留有松動懸掛的模板。放落在地上的模板支撐、支柱、拉桿等對象應及時運到指定的地點按要求堆放。保證文明施工。1.9.2、對模板支架變形進行觀測模板的安裝由各單位測量組精確定位。在砼澆注過程中，設臨時沉降觀測點和板面變形觀測點，現場人員對模型的變形情況進行觀測，發現異常情況及時報告主管模型的技術人員和各作業隊技術負責

53、人、副經理以及經理部主管模型的副總工程師，并采取措施進行糾正。1.9.3、建立旁站檢查制度經理部所屬各作業隊設置一名專職技術干部專管模型支架，對模型支架的施工進行全方位、全過程的監控并指導施工；經理部安檢工程師以及現場安全管理人員，對模板起升用的鏈條葫蘆、鋼絲繩以及施工平臺、支架進行安全檢查，確認無安全隱患后方能進行模型的施工。現場領工員要對施工過程中安全情況進行檢查、監控、旁站。在模型施工過程中，各作業班組要設一名指揮人員對作業過程進行指揮。模板施工一旦發生緊急異常情況和事故，現場施工管理人員及施工作業人員要迅速將情況上報到各作業隊技術主管和現場副經理并及時上報經理部。經理部將及時啟動應急救

54、援預案進行現場施救。1.10、事故處理1、事故上報必須實行系統上報制度，即事故工點第一管理者必須立即向各自經理部第一負責人報告，安技人員必須向經指揮部安質科報告，調度人員必須向指揮部調度報告，確保各系統信息及時、準確，為事故處理和消除損失的擴大贏得時間，指揮部將在1小時內及時上報公司和當地安監局。2、事故上報程序（1）工程安全事故上報程序事故程度傷亡情況上報時間報告程序（逐級上報）重傷人身局部或完全喪失勞動力立即（2 小時內）指揮部、公司死亡1次死亡1-2人立即（1小時內）指揮部、公司、安監局較大傷亡1次死亡3-9或重傷10人以上立即（半小時內）指揮部、公司、安監局重大傷亡1次死亡10人及以上

55、立即（半小時內）指揮部、公司、安監局（2）交通事故上報程序事故程度上報時間報告程序（逐級上報）交警部門責任認定時 間一般事故12小時內立即報告當地交警、指揮部15天重大事故立即（6小時內）立即報告當地交警、指揮部20天特大事故立即（半小時內）立即報告當地交警、指揮部20天3、生產安全事故調查處理原則實事求是；尊重科學；及時準確。4、事故調查處理程序：組織調查組，明確任務，進行分工，盡快趕赴現場，進行調查。在調查基礎上，分析事故原因，提出防范措施。分清責任，對責任者提出處理意見，填寫調查報告書，結案歸檔。傷亡事故發生后，應按照“四不放過”原則，盡快進行調查處理，以便弄清情況、查明原因、分清責任、

56、吸取教訓、采取措施、改進工作，并使領導和職工群眾從中受到教育，防止同類事故再次發生。在調查時，要全面細致查看現場，聽取當事者、知情人、見證人和基層領導的陳述；要注意發現痕跡，廣泛收集物證；要做詳細記錄，進行拍照、畫圖和錄象；要及時了解醫療部門對傷亡情況的報告；要組織計劃、物資、財會部門提出經濟損失的分析報告；根據需要，向有關部門索取與事故有關的生產、技術、設備的資料；組織技術鑒定和模擬試驗等等。5、傷亡事故調查組職責（1）查明傷亡事故發生的原因、過程和人員傷亡、經濟損失情況；（2）確定傷亡事故的性質和責任者；（3）提出對傷亡事故有關責任單位或責任者處理依據和提出防范措施的建議；（4）向派出調查

57、組的人民政府或安全生產監督管理部門提交調查組成員簽名的傷亡事故調查報告書。6、傷亡事故調查報告書內容（1）發生事故的時間、地點；（2）發生事故的單位（包括單位名稱、所在地址、隸屬關系等）和與發生事故有關的單位及有關的人員；（3）事故的人員傷亡情況和經濟損失情況；（4）事故的經過及事故原因分析；（5）事故責任認定及對責任者（責任單位及責任人）處理建議；（6）整頓和防范措施；（7）調查組負責人及調查組成員名單（簽名），必要時在事故調查報告書中還應附相應的科學鑒定資料。7、事故處理（1）在處理事故時，應結合各級安全生產責任制的規定，分清事故的責任，對責任者進行嚴肅處理。（2）凡因下述原因造成事故，主

58、要應當追究有關領導和管理者的責任：安全工作無人負責，安全管理混亂；安全生產規章制度不健全，職工無章可循；沒有按規定對職工進行安全教育和技術培訓，工人未經工種考試合格就上崗操作；不按規定提取、使用安全技術措施經費；新建、改建、擴建工程和技術改造項目不執行“三同時”規定；在推行各種經濟承包責任制中沒有勞動安全衛生內容要求和相應措施；設備超過檢修、檢驗、使用期，超負荷以及帶病運轉；不積極采取措施消除事故隱患；對現場工作缺乏檢查或指導錯誤。（3）因下述原因造成事故，主要應追究直接責任者和主要責任者的責任：違章指揮，違章作業，冒險作業；玩忽職守，違反安全生產責任制，違反勞動紀律；發現有發生事故危險的緊急

59、情況，既不報告又不采取措施；擅自使用機器設備、擅自更改、拆除、毀壞、挪用安全裝置和設備；不按規定穿戴、使用防護服裝和用具；設計、施工錯誤。（4）發生下列情況時，應對有關領導和直接責任者給予行政處分；構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事責任：事故發生后，有意破壞事故現場，或對事故隱瞞不報，虛報或故意拖延報告；無正當理由，拒絕接受調查或拒絕提供有關情況和資料；事故發生后，不積極組織搶救和搶救不力，以至增加了人員傷亡和財產損失；在事故調查中，隱瞞事故真相、弄虛作假，甚至嫁禍于人；事故發生后，不認真吸取教訓，采取防范措施，致使同類事故重復發生；非法制造、安裝、檢修特種設備而造成人員傷亡、財產損失。（5）

60、在調查、處理傷亡事故中玩忽職守、徇私舞弊或者打擊報復的，由所在單位按照國家有關規定給予行政處分；構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事責任。（6）在事故查處過程中，對事故責任者要根據情節和事故后果的嚴重程度，進行教育和給予經濟處罰、紀律處分直至追究法律責任。（7）要認真做好事故的善后處理工作，根據國家的政策對傷亡人員及其家屬在精神上給予安慰，在經濟上給予幫助。8、應當歸檔的資料應包括以下內容：（1）職工傷亡事故登記表（2）職工死亡、重傷事故調查報告書及批復材料（3）現場調查記錄、圖紙、照片（4）技術鑒定和試驗報告（5）物證、人證材料（6）直接和間接經濟損失材料（7）事故責任者的自述材料（8）醫療部

61、門對傷亡人員的診斷證書（9）發生事故時的工藝條件、操作情況和設計資料（10）處分決定和受處分人員的檢查材料（11）有關事故的通報、簡報及文件（12）注明參加事故調查組的人員姓名、職務、單位（13）事故處理批復機關的批復意見（14）有關事故的資料，除了文字資料外，還包括照（圖）片、磁盤及縮微膠片等1、11工程搶險、搶修當本單位工程發生險情后，應立即啟動應急救援預案，迅速采取有效措施，組織工程的搶險搶修，及時排除險情，要防止事故的擴大，減少人員的傷亡和財產的損失。1.12現場醫療救護1、應急電話 救護電話：120 2、常備物品體溫計、血壓計、聽診器、冰袋、各種消毒液及物品、一次性注射器及輸液裝置。

62、急救包、擔架、止血帶、氧氣袋及各種常用小夾板或石膏繃帶等。3、各施工現場還應配備各種常用急救藥品及消毒用品。4、施工現場急救概念和急救步驟（1）現場急救概念現場急救：就是應用急救知識和最簡單的急救技術進行現場初級救生，最大程度地穩定傷病員的傷、病情，減少并發癥，維持傷病員的最基本的生命體征。現場急救是否及時和正確，關系到傷病員生命和傷害的結果。現場急救工作，還為下一步全面治療救治作了必要處理和準備。不少嚴重工傷和疾病，只有現場先進行正確的急救，及時做好傷病員轉送醫院的工作，途中給予必須的監護，并將傷病情，以及現場救治的經過，反映給接診醫生，保持急救的連續性，才可望提高一些危重傷員的生存率。傷病

63、員才有生命的希望。如果坐等救護車或直接把傷病員送入醫院，則會由于浪費了最關鍵的搶救時間，而使傷病員的生命喪失。（2）急救步驟急救是對傷病員提供緊急的監護和救治，給傷病員以最大生存機會，急救一定要遵循以下四個急救步驟：調查事故現場，調查時要確保對你，傷病員或其他人無任何危險，迅速使傷病員脫離危險場所，尤其在施工現場，更是如此。初步檢查傷病員，判斷其神志、氣管、呼吸循環是否有問題，必要時立即進行現場急救和監護，使傷病員保持呼吸道暢通，視情況采取有效的止血、防止休克、包扎傷口、固定、保存好斷離的器官或組織、預防感染、止疼等措施。同步呼救。在施救的同時，另派人撥通120，通知救護人員和車輛，并繼續進行

64、施救，一直要堅持到救護人員或其他施救者到達現場接替為止。此時還應反映傷病員的傷病情和簡單的救治過程。如果沒有發現危及傷病員的體征，可作第二次檢查，以免遺漏其他的損傷、骨折和病變。這樣有利于現場施行必要的急救和穩定病情，降低病發癥和傷殘率。5、施工現場事故急救處理辦法（1）止血壓迫止血法：先抬高傷肢，然后用消毒紗布或棉墊覆蓋在傷口表面，在現場可用清潔的手帕、毛巾或其他棉織品代替，再用繃帶或布條加壓包扎止血。指壓動脈出血近心端止血法：按出血部位分別采用指壓面動脈、頸總動脈、鎖骨下動脈、股動脈、脛前后動脈止血法。該方法簡便、迅速有效，但不持久。（2）包扎、固定創傷處用消毒的敷料或清潔的醫用紗布覆蓋，

65、再用繃帶或布條包扎。在肢體骨折時，又可借助繃帶包扎夾板來固定受傷部位上下兩個關節，減少損傷，減少疼痛，預防休克。（3）搬運經現場止血、包扎、固定后的傷員，應盡快正確的搬運送醫院。在搬運嚴重創傷伴有大出血或已休克的傷員時，要平臥運送傷員，頭部可放置冰袋，路途中要盡量避免震蕩。在搬運高處墜落傷員時，若有脊椎損傷可能，一定要使傷員平臥在硬板上搬運，切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩背運傷員。否則將造成嚴重的后果、甚至死亡。1.13、緊急安全疏散施工現場應設立疏散指示標志、應急照明、走道、緩降器、救生袋、救生滑梯等，要教育和培訓從業人員學會自救和求救的方法。發生安全事故時，一定要努力保護自己或他人的寶貴生

66、命。各級領導和救護組要組織好救護工作，要選擇現成的疏散通道和設施，做到盡快疏散人員和設備。如遇到不能處理的緊急情況，要立即報警請求社會支援。1.14、 社會支援 1、發生事故后，如遇到不能處理的緊急情況以及為了最快、最有效、最大限度的搶救、救護傷員，要立即報警和聯系社會組織機構請求社會支援。建立與公司本部和當地相關單位的社會支援連絡體系，保證在突發安全事故后能使傷員得到急時的搶救和治療，將事故對人員、財產和環境造成的損失降至最低。2、社會支援電話：火警電話：119 匪警電話：110 救護電話：120 交通事故求救電話：1222、防觸電防止觸電的常用技術措施要有：絕緣、屏護、間隔、接地、接零、加

67、裝漏電保護裝置和使用安全電壓等。在完善技術措施的前提下，還要嚴格遵守安全操作規程，從而最大限度地避免觸電事故的發生。 1、認真學習安全用電知識，提高自己防范觸電的能力。注意電氣安全距離，不進入已標識電氣危險標志的場所。不亂動、亂摸電器設備，特別是當人體出汗或手腳潮濕時，不要操作電器設備。 2、發生電氣設備故障時，不要自行拆卸，要找持有電工操作證的電工修理。公共用電設備或高壓線路出現故障時，要打報警電話請電力部門處理。 3、按設計規范和操作規范施工，保證安裝質量。不用質量低劣、破舊損壞的電線和電器設備。 4、電器設備一定要有保護接零和保護接地裝置。并經常進行檢查，確保其安全可靠。 5、根據線路安全載流量配置設備和導線，不任意增加負荷，防止過流發熱而引起短路、漏電。更換線路保險絲時不要隨意加大規格，更不要用其他金屬絲代替。 6、修理電器設備和移動電器設備時，要完全斷電，在醒目位置懸掛“禁止合閘，有人工作”的安全標示牌。未經驗電的設備和線路一律認為有電。帶電容的設備要先放電，可移動的設備要防止拉斷電線。 7、使用中經常接觸的配電箱、配電盤、閘刀、按鈕、插座、導線等要完好無損。絕緣老化、損壞的要及時更換。 8、手提臨時照明燈，要使用不超過36伏的安全電壓。 9、發生電器火災時，應立即切斷電源，用黃砂、二氧化碳滅火器滅火，切不可用水或泡沫滅火器滅火。