1、XXXX光伏電站技術監督試驗工程施工組織方案編制單位:XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 編制日期: 2017 年 2 月 22 日目錄第一章 編制說明 1第二章 工程概況 2第三章 施工組織 3第四章 施工準備 4第五章 施工技術措施 5第六章 安全措施及危險點預控措施 55第七章 成品保護 56第八章 項目部安全生產組織結構圖 59第一章 編制說明一、編制目的電氣預防性試驗和絕緣診斷是電力設備運行和維護工作中一個重要環節,是保證電力設備安全運行的有效手段之一。為確保中廣核內黃100MW光伏電站電力生產的安全可靠,避免因為設備故障運行造成停電等不必要的損失。根據電力部門頒布的電力設備預
2、防性試驗規程的要求及貴單位要求,結合項目實際情況,為確保優質、安全出色的完成本工程任務,特此編制此施工方案,用以明確知道此項工程的施工管理。二、編制依據 1、XXXXXXXXX光伏電站2016年技術監督試驗合同 2、電力部門頒布的電力設備預防性試驗規程、電力建設工程施工技術管理制度3、國家電力公司頒布的輸變電工程達標投產考核評定標準三、計劃目標 1、質量標準:中廣核太陽能卡發有限公司光伏電站預防性檢修章程和各設備檢修工序卡確保整個試驗工程中的試驗設備、人員、試驗步驟,試驗結果評定等符合規章要求。 2、安全目標:“零事故”安全目標,杜絕電力故障,重大傷亡及、機械事故。 3、工期目標:本工程工期為
3、15天。第二章 工程概況XXXXXXX電站2016年定檢試驗項目主要包含以下設備:主變:2臺110KV SF6斷路器:3組110KV 避雷器:1組110KV SF6電壓互感器:1組110KV 水平雙柱式隔離開關(雙接地):4組110KV 水平雙柱式隔離開關(單接地):3組中性點接地隔離開關:1組110KV母線支柱瓷瓶:3組110KV復合絕緣子:7組110KV SF6電壓互感器:3組干式消弧線圈、干式變:98組高壓電力電纜:10組35KV開關柜干式電壓互感器:2組35KV開關柜干式電流互感器:18組35KX開關柜SF6斷路器:6組SVG變:2臺 第三章 施工組織現場負責人XX試驗負責人:XX安全
4、負責人:XX配合施工負責人:XXX試驗員:XXXXXX劉明星張德軍趙保線安全員:XXXXXX配合人員:張殿林孫麗鵬劉勝男錢多多第四章 施工準備1、試驗材料、儀器、儀表配備齊全合格,安全用具齊全合格、防火器材齊全合格。2、試驗前要對當日天氣進行觀測,并保證當日天氣晴好,方可進行試驗。3電氣試驗工作應遵守煤礦安全規程及電力安全工作規程的規定,主要設備拆接線工作應由專職設備維修人員擔任。4、試驗人員必須有操作合格證,方可上崗實際操作。5、做電氣試驗時,電源線必須使用符合規定的專用試驗小線;6、電氣試驗工作不得少于6人,試驗前工作負責人應對全體試驗人員詳細布置試驗內容和安全注意事項。試驗人員要有明確分
5、工,堅守崗位,各行其責。7、試驗人員必須熟知試驗儀器,儀表的性能和使用方法。8、試驗前必須了解試驗現場情況,熟悉有關技術資料。9、盡可能減少試驗過程中相關檢修工作。10、要求根據天氣情況安排具體試驗時間,并提前在調度會上進行申請時間第四章 第五章 施工技術措施一、試驗細則1目的用于電力變壓器預防性試驗(定期、大修、必要時)。2范圍 電壓等級為110kV的電力變壓器。3責任和權限3.1負責試驗技術的主管施工員應在試驗工作前負責編寫試驗技術方案;并依據經批準的試驗方案進行試驗;負責對試驗報告中數據的正確性進行審核;對試驗數據中的疑點進行復核;必要時,通知該項試驗人員重新復試。對試驗報告中的試驗項目
6、、數據是否符合規范要求負責。3.2參加試驗的人員應該熟知試驗工作內容、標準規范;依據試驗方案中確定的方法進行試驗;認真填寫試驗記錄;維護試驗儀器設備。對試驗結果的真實性、正確性和有效性負責。4依據標準4.1電力設備預防性試驗規程 DL/T 596-19964.2電力設備交接和預防性試驗規程華北電力集團公司2000年5工作程序5.1使用的儀器設備序號儀器設備名稱型號規格準確度等級生 產 廠1高壓兆歐表31215.0日本共立株式會社2變壓比電橋QJ350.2上海電工儀器廠3感性負載速測歐姆計TG3960A0.2北京三鑫測控公司4高壓直流絕緣測試儀KHHV60天津新科華電力設備公司5全自動介質損耗測
7、量儀GWS-A福建凱特發展總公司6絕緣油測試儀ETP-505日本Keihin .CO.Ltd7高壓試驗變壓器TQSB50/150寶應蘇中電氣設備廠8變壓器有載調壓開關測試儀BYKC-1000武漢華英電氣設備有限公司5.2試驗環境條件試驗環境溫度不低于5;相對濕度:80%;試驗區域內無交叉施工、無振動、無強電、磁場干擾等妨礙試驗的工作。高壓試驗時,在試驗區域內不得有造成其他人危險的因素。電源電壓波動幅度不超過5%;電源電壓的畸變率不超過5%,試驗電源頻率與額定頻率之差應在額定頻率的1%以內。5.3試驗前的準備工作 制定試驗技術方案,進行技術交底。 布置試驗場地,對正常試驗和特殊性試驗必須有試驗接
8、線圖。 試驗接線后需經第二人按結線圖復查,以保證接線正確。 試驗前應檢查工作電源及接地是否可靠。5.4試驗方法測量繞組的直流電阻1) 試驗周期為定期、無勵磁調壓變壓器變換分接位置后、有載調壓變壓器的分接開關檢修后(在所有分接側)、大修后、必要時。2) 測量應在正在運行的分接頭位置上進行;無勵磁調壓變壓器應在使用的分接鎖定后測量;有載調壓變壓器可在經常運行的分接上下幾個分接處測量。3) 對1600kVA及以下三相變壓器,各相測得值的相互差值不應大于三相平均值的4%,線間測得值的相互差值不應大于三相平均值的2%;1600kVA以上的三相變壓器,各相測得值的相互差值不應大于三相平均值的2%,線間測得
9、值的相互差值不應大于三相平均值的1%;三相電阻不平衡率計算:4) 直阻測量方法:用感性負載速測歐姆計測量繞組直流電阻時,其接線及測量方法應符合測試儀器的技術要求。用雙臂電橋測量時,雙臂電橋測量引線的接線如下:雙臂電橋測量接線圖5) 變壓器的直流電阻,與同溫下以前相同部位測得值比較,相應變化不應大于2%;將不同溫度下的繞組直流電阻溫度換算到同一溫度:(式中:Rx 換算至溫度為tx時的電阻; Ra-溫度為ta時所測得的電阻; T-溫度換算系數,銅線為235,鋁線為225; tx-需要換算Rx的溫度; ta-測量Ra時的溫度)6)由于變壓器結構等原因,差值超過本條第3)款時,可只按本條第5)款進行比
10、較。測量繞組的絕緣電阻、吸收比1) 試驗周期為定期、大修后、必要時。2) 使用2500V或5000V兆歐表測量絕緣電阻和收比R60/R15, 測量前被試繞組應充分放電。3) 絕緣電阻換算至同一溫度下,與前一次測試結果相比應無明顯變化;吸收比(1030范圍)不低于1.3。4) 測量溫度以頂層油溫為準,盡量在相近的溫度下試驗。5) 盡量在油溫低于50時試驗,不同溫度下的絕緣電阻值一般可用下式換算: R2=R11.5(t1-t2)/10式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的絕緣電阻值6) 吸收比不進行溫度換算。測量繞組的介質損失角正切值tg試驗周期為定期、大修后、必要時。容量為1600kVA及以下
11、的變電所用油浸式電力變壓器和容量為1600kVA以上的油浸式電力變壓器進行此項試驗。試驗電壓為10kV。繞組額定電壓10 kV以下,試驗電壓為Un。以雙線圈變壓器為例,根據現場條件一般采用反接法進行4次測量:一次對二次及地;一次對地;二次對一次及地;二次對地。并用4 次測量得到的電容量來校驗測量數據及接線的正確性。4) 測量結果應符合以下規定:a) 被測繞組的tg值與歷年的數值比較不應有顯著變化(一般不大于30%);b) 20時被測繞組的tg值不大于0.8%。5) 測量溫度以頂層油溫為準,盡量在相近的溫度下試驗。6) 盡量在油溫低于50時試驗,不同溫度下的tg值一般可用下式換算:式中tgt 、
12、tg2分別為溫度t1、t2時的tg值 測量電容型套管的tg和電容值試驗周期為定期、大修后、必要時。容量為1600kVA及以下的變電所用油浸式電力變壓器和容量為1600kVA以上的油浸式電力變壓器進行此項試驗。測量時記錄環境溫度及變壓器頂層油溫。試驗方法、類別及試驗標準按套管試驗作業指導書進行。 絕緣油試驗試驗周期為定期、大修后、必要時。絕緣油試驗方法、類別及試驗標準應符合絕緣油試驗作業指導書規定;3) 絕緣油擊穿電壓試驗標準如下:投入運行前不應低于40kV;運行中不應低于35kV;4) 投入運行前的絕緣油tg(%)標準為:90時,不應大于1;運行中的絕緣油的介損tg(%)標準為:90時,不應大
13、于4 。5) 油中溶解氣體的色譜分析,應符合下列規定:油中H2與烴類氣體含量(體積分數)超過下列任何一項數值時應引起注意:總烴含量大于15010-6;H2含量大于15010-6;C2H2含量大于510-6測得的氫、乙炔、總烴含量,應無明顯差別。烴類氣體總和的產氣速率大于0.25ml/h(開放式)和0.5 ml/h(密封式),或相對產氣速率大于10%/月則可認為設備有異常。6) 絕緣油其它詳細試驗項目見絕緣油試驗作業指導書。測量鐵芯(有外引接地線的) 及與鐵芯絕緣的各緊固件的絕緣電阻測量鐵芯(有外引接地線的)試驗周期為定期、大修后、必要時;測量鐵芯絕緣的各緊固件的試驗周期為大修后、必要時。采用2
14、500V兆歐表(對運行年久的變壓器可用1000V兆歐表)測量;夾件引出對地的可單獨對夾件進行測量;連接片不能拆開的可不進行。進行器身檢查的變壓器,應測量可接觸到的穿芯螺栓、軛鐵夾件及綁扎鋼帶對鐵軛、鐵芯、油箱及繞組壓環的絕緣電阻。鐵芯必須為一點接地,運行中鐵芯接地電流一般不大于0.1A。測試結果與以前相比無顯著差別。測量繞組的直流泄漏電流試驗周期為定期、必要時。1600kVA以上變壓器定期進行此項試驗;試驗前首先對被試品充分放電。110 kV繞組,試驗電壓為40 kV。 35 kV繞組試驗電壓為20 kV。610 kV繞組,試驗電壓為10 kV。當施加電壓達1min時,在高壓端讀取泄漏電流。與
15、前一次測試結果相比應無明顯變化。交流耐壓試驗試驗周期為更換繞組后、必要時。試驗電壓的頻率為50Hz,電壓波形應盡可能接近正弦波形。試驗所需電源容量按下式計算: P = CxUs210-3 kVA 式中:電源角頻率 Us試驗電壓(kV) Cx被試品的電容量(F)4) 試驗接線圖工頻交流耐壓試驗接線圖圖中: T1-調壓器;T2-試驗變壓器;R1-限流電阻;R2-保護電阻;RC-阻容分壓器;CX-被試品;G-球間隙;K-短接開關;PA-毫安表。5) 限流電阻按照0.21.0/V選取,保護電阻按1.0/V選取。球隙的放電電壓應調整到試驗電壓的1.11.15倍。如果在試驗中需要測量電容電流,可在試驗變壓
16、器高壓線圈尾端接入毫安表和與它并聯的短路保護開關。6) 變壓器進行交流耐壓前,絕緣油的擊穿電壓值及其它的試驗項目試驗應合格。如新補充油的變壓器,應在注油二十四小時后方可進行耐壓試驗。進行交流耐壓時,非被試側繞組應短接后接地。7) 油浸變壓器交流耐壓標準如下:額定電壓kV最高工作電壓kV線端交流試驗電壓值 (kV)中性點交流試驗電壓值 (kV)全部更換繞組部分更換繞組全部更換繞組部分更換繞組110126.0200170(195)9580注: 括號內數值適用于不固定接地或經小電抗接地系統油浸式變壓器定期試驗電壓值按部分更換繞組電壓值進行 測量繞組所有分接的電壓比試驗周期為分接開關引線拆裝后、更換繞
17、組后、必要時。各相分接頭的電壓比與銘牌值相比,不應有顯著差別,且符合規律。 校核三相變壓器的組別或單相變壓器極性試驗周期為更換繞組后。三相變壓器的組別或單相變壓器極性必須與變壓器銘牌和頂蓋上的端子標志一致。采用下述方法進行:組別通電側+ -低壓側表計指示組別通電側+ -低壓側表計指示a+ b-b+ c-a+ c-a+ b-b+ c-a+ c-1A BB CA C+0+-+00+7A BB CA C+0-+-00-2A BB CA C+-+-+8A BB CA C-+-+-3A BB CA C0+-0-+09A BB CA C0-+0+-04A BB CA C-+-+-10A BB CA C+-
18、+-+5A BB CA C-+00-0-11A BB CA C+-00+0+6A BB CA C-+-+-12A BB CA C+-+-+a) 采用直流法判斷三相變壓器接線組別的測試得出如下12組數據來確認接線組別:b) 雙電壓表法是將變壓器的一次側A端與二次側a端短接,并測量UBb、UBc、UCb并測量兩側線電壓UAB、UBC、UCA、Uab、 Ubc、Uca;并根據所測電壓值按計算法、電壓比較法、相量法來判斷組別。c) 相位表法:相位表法就是用相位表測量一次側電源與二次側電源之間的相位角,相位表電流線圈通過一個電阻接在二次側;當變壓器通入三相交流電源時,接在二次側回路的電壓與接在一次側電壓
19、的相位即變壓器一、二次的相位。測量空載電流和空載損耗試驗周期為更換繞組后、必要時。試驗電源可用三相或單相;試驗電壓可用額定電壓或較低電壓值(如制造廠提供了較低電壓下的值,可在相同電壓下進行比較)。試驗結果與前次試驗值相比,應無明顯變化。測量短路阻抗和負載損耗試驗周期為更換繞組后、必要時。試驗電源可用三相或單相;試驗電流可用額定值或較低電流值(如制造廠提供了較低電流下的測量值,可在相同電流下進行比較)。試驗結果與前次試驗值相比,應無明顯變化。有載調壓裝置的試驗和檢查試驗周期為1年或按制造廠要求、大修后、必要時。有條件時進行。檢查動作順序,動作角度。范圍開關、選擇開關、切換開關的動作順序應符合制造
20、廠的技術要求,其動作角度應與出廠試驗記錄相符。操作試驗:變壓器帶電時手動操作、電動操作、遠方操作各2個循環。手動操作應輕松,必要時用力矩表測量,其值不超過制造廠的規定,電動操作應無卡澀,沒有連動現象,電氣和機械限位動作正常。檢查和切換測試:測量過渡電阻的阻值。過渡電阻的阻值與出廠值相符。測量切換時間。三相同步的偏差、切換時間的數值及正反向切換時間的偏差均與制造廠的技術要求相符;檢查插入觸頭、動靜觸頭的接觸情況,電氣回路的連接情況。動、靜觸頭平整光滑,觸頭燒損厚度不超過制造廠的規定值,回路連接良好。單、雙數觸頭間非線性電阻的試驗。按制造廠的技術要求。檢查單、雙數觸頭間放電間隙。無燒傷或變動。檢查
21、操作箱,接觸器、電動機、傳動齒輪、輔助接點、位置指示器、計數器等工作正常。切換開關室絕緣油試驗。符合制造廠的技術要求,擊穿電壓一般不低于25kV。二次回路絕緣試驗。采用2500kV兆歐表,絕緣電阻一般不低于1 M。測溫裝置、氣體繼電器、冷卻裝置的絕緣電阻測量和二次回路試驗試驗周期為定期、大修后、必要時。測量測溫裝置、氣體繼電器、冷卻裝置絕緣電阻,采用2500V兆歐表測量,絕緣電阻一般不低于1M。測溫裝置密封良好,指示正確,測溫電阻值應和出廠值相符。氣體繼電器整定值符合運行規程要求,動作正確。冷卻裝置投運后,流向、溫升和聲響正常,無滲漏;強油水冷裝置的檢查和試驗,按制造廠規定。 整體密封檢查試驗
22、周期為大修后。110kV變壓器在油枕頂部施加0.035MPa壓力,試驗持續時間24h無滲漏。試驗時帶冷卻器,不帶壓力釋放裝置。套管中電流互感器絕緣試驗試驗周期為大修后、必要時。采用2500V兆歐表,絕緣電阻一般不低于1M。全電壓下空載合閘試驗試驗周期為更換繞組后。全部更換繞組,空載合閘5次,每次間隔5分鐘;部分更換繞組,空載合閘3次,每次間隔5分鐘。由變壓器高壓或中壓側加壓,在使用分接上進行。110kV的變壓器中性點接地。發電機變壓器組的中間連接無斷開點的變壓器,可不進行試驗。附:試驗記錄表格1) J504 雙線圈電力變壓器試驗記錄2) J513 絕緣油簡化分析試驗記錄J526 試驗記錄(空白
23、)二、試驗儀器操作程序1 3121型兆歐表操作程序 2 QJ35變壓比電橋操作程序3 TG3960A感性負載速測歐姆計操作程序4 KHHV-60高壓直流絕緣測試儀5全自動抗干擾介質損耗測試儀操作程序6 ETP-505絕緣油耐壓測試儀操作程序7 TQSB輕型高壓試驗變壓器(串激)操作程序8 BYKC-1000型變壓器有載調壓開關測試儀操作程序 一、試驗細則1目的電壓互感器預防性試驗(定期、大修、必要時)。2范圍 電壓等級為110kV的電壓互感器。3責任和權限3.1負責試驗技術的主管施工員應在試驗工作前負責編寫試驗技術方案;并依據經批準的試驗方案進行試驗;負責對試驗報告中數據的正確性進行審核;對試
24、驗數據中的疑點進行復核;必要時,通知該項試驗人員重新復試。對試驗報告中的試驗項目、數據是否符合規范要求負責。3.2參加試驗的人員應該熟知試驗工作內容、標準規范;依據試驗方案中確定的方法進行試驗;認真填寫試驗記錄;維護試驗儀器設備。對試驗結果的真實性、正確性和有效性負責。4依據標準4.1電力設備預防性試驗規程 DL/T 596-19964.2電力設備交接和預防性試驗規程華北電力集團公司2000年5工作程序5.1使用的儀器設備序號儀器設備名稱型號/規格準確度等級生 產 廠1高壓兆歐表31215.0日本共立株式會社2變壓比電橋QJ35-10.2上海電工儀器廠3感性負載速測歐姆計TG3960A0.2北
25、京三鑫測控公司4三倍頻電壓發生器KSP-1天津新科華電力設備公司5全自動介質損耗測量儀GWS-A福建凱特發展總公司6絕緣油測試儀ETP-505日本Keihin .CO.Ltd7標準電壓互感器HJB110G30.05武漢華英電氣設備廠8局部放電測試儀TCD-9302寶應蘇中電氣設備廠9高壓試驗變壓器TQSB50/150寶應蘇中電氣設備廠10互感器校驗儀HEX40.02弧度山西互感器廠5.2試驗環境條件試驗環境溫度不低于5;相對濕度:80%;試驗區域內無交叉施工、無振動、無強電、磁場干擾等妨礙試驗的工作。高壓試驗時,在試驗區域內不得有造成其他人危險的因素。電源電壓波動幅度不超過5%;電源電壓的畸變
26、率不超過5%,試驗電源頻率與額定頻率之差應在額定頻率的1%以內。5.3試驗前的準備工作5.3.1 制定試驗技術方案,進行技術交底。5.3.2 布置試驗場地,對正常試驗和特殊性試驗必須有試驗接線圖。5.3.3 試驗接線后需經第二人按結線圖復查,以保證接線正確。5.3.4 試驗前應檢查工作電源及接地是否可靠。5.4試驗方法測試絕緣電阻試驗周期為定期、大修后、必要時。測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻,互感器的絕緣電阻值不應低于初始值的60%。一次使用2500V兆歐表,二次使用1000V或2500V兆歐表。需作器身檢查的互感器,應對外露的或可接觸到的鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻
27、進行測量;使用2500V兆歐表,試驗時間為1分鐘,應無閃絡及擊穿現象。測量時,應斷開穿芯螺栓與鐵芯的連接線。絕緣油中溶解氣體的色譜分析試驗周期為定期、大修后、必要時。油中溶解氣體組分含量(體積分數)超過下列任一值時應引起注意:總烴 10010-6 ;H2 15010-6 ;C2H2 210-6新投運互感器的油中不應含有C2H2;全密封互感器按制造廠要求進行。局部放電試驗試驗周期為投運前、大修后、必要時。進行局部放電試驗時,施加的電壓升至工頻耐受電壓的80%,持續時間60s,然后直接降至規定的局部放電測量電壓。110kV油浸式電壓互感器在電壓為1.1 Um/時,放電量不大于20 pC。試驗接線圖
28、如下:局放試驗接線圖圖中: T-試驗變壓器;CX-被試品;CK-耦合電容器;Zm-檢測阻抗;M-局放試驗儀5) 出廠時有試驗報告者可不進行試驗或只進行抽查試驗。5.4.4 介質損耗角測試繞組絕緣試驗周期為定期、大修后、必要時;串極式電壓互感器支架試驗周期為投運前、大修后、必要時。測量電壓互感器介質損失角正切值tg(%)不應大于下表中規定:溫度()510203040大修后1.01.52.03.55.0運行中1.52.02.54.05.5支架絕緣tg應不大于6%。測量介質損失角正切值tg(%)試驗接線圖(以全絕緣電壓互感器試驗接線為例):電壓互感器介損測試接線圖5) 對于分級絕緣互感器及串級絕緣互
29、感器因為繞組絕緣水平低,試驗電壓須查看制造廠出廠說明書的規定后方可加壓。一般試驗電壓為3000V;對串級式電壓互感器應根據現場實際情況可采用末端屏蔽法測量tg值;當采用GWS-A全自動抗干擾介質損耗測試儀進行測量時,儀器高壓端輸出測量線的屏蔽線接A端,芯線不接(懸空),儀器低壓端CX測試線的屏蔽線接X端,芯線接于二次線圈X端短接線上。對不可拆頭的電容式電壓互感器,可采用自激法測量。利用電容式電壓互感器下部的電磁式電壓互感器二次側勵磁升壓作為試驗電源。交流耐壓試驗試驗周期為定期(20kV及以下)、大修后、必要時。試驗標準如下:a) 一次繞組按出廠值的85%進行。b) 二次繞組之間及末屏對地為2k
30、V,可用2500V兆歐表測絕緣電阻代替。c) 全部更換繞組絕緣后按出廠值進行3) 串級式或分級絕緣式的互感器用倍頻感應耐壓試驗。進行倍頻感應耐壓試驗時應考慮互感器的容升電壓,在高壓端測量電壓值,高壓端電壓升高允許值應符合制造廠規定;倍頻耐壓試驗前后,應檢查是否有絕緣損傷。4) 試驗電源頻率為150Hz及以上時,試驗時間t按下式計算:t=60100/f式中:t:試驗持續時間(s) f:試驗電源頻率(Hz)5) 試驗電源頻率不應大于400Hz,試驗時間不應小于20s。空載電流測量試驗周期為大修后、必要時。應在互感器的銘牌額定電壓下測量電壓互感器的空載電流,空載電流與同批產品的測得值或出廠數值相比較
31、,應無明顯差別。在下列試驗電壓下,空載電流不應大于最大允許電流:中性點非有效接地系統1.9Un/;中性點接地系統1.5Un/。倍頻感應耐壓試驗前后,應各進行一次額定電壓時的空載電流及空載損耗測量,兩次測得值相比不應有明顯差別。5.4.7 密封檢查試驗周期為大修后、必要時。試驗方法按制造廠規定,應無滲漏油現象。5.4.8 聯接組別和極性試驗周期為更換繞組后、接線變動后。聯接組別和極性與銘牌端子標志相符。對于由單體互感器組成的三相互感器,應在檢查單相互感器引出線極性正確性的基礎上再檢查三相接線組別的正確性。5.4.9 電壓比測量試驗周期為更換繞組后、接線變動后。互感器變壓比應與制造廠銘牌值相符。更
32、換繞組后應測量角、比誤差,角比誤差應符合等級規定。試驗接線如圖:電壓互感器誤差測試接線圖圖中:T1-調壓器;T2-試驗變壓器;Px-被試互感器;P0-標準互感器;y-負載;HEX4-互感器校驗儀5.4.10 絕緣油擊穿電壓試驗周期為大修后、必要時。試驗方法及標準見絕緣油試驗作業指導書。全密封互感器按制造廠要求進行。5.4.11 電容式電壓互感器試驗周期為大修后、必要時。電容式電壓互感器電壓比應與銘牌標志相符。采用2500V兆歐表測量中間變壓器的絕緣電阻。中間變壓器的tg值與初始值相比不應有顯著變化。電容式電壓互感器的電容分壓器部分的試驗項目、周期和要求見電力電容器預防性試驗作業指導書。附:試驗
33、記錄表格J505電壓互感器試驗記錄J513絕緣油簡化分析試驗記錄3) J526試驗記錄二、試驗儀器操作程序1 3121型兆歐表操作程序 2 QJ351變壓比電橋操作程序3 TG3960A感性負載速測歐姆計操作程序4 KSP-1型三倍頻發生器5全自動抗干擾介質損耗測試儀操作程序6 ETP-505絕緣油耐壓測試儀操作程序7 TQSB輕型高壓試驗變壓器(串激)操作程序8 HEX4互感器校驗儀操作程序9 TCD9302型局部放電測試儀操作程序一、試驗細則1目的 用于電流互感器預防性試驗(定期、大修、必要時)。2范圍 電壓等級為110kV的電流互感器。3責任和權限3.1負責試驗技術的主管施工員應在試驗工
34、作前負責編寫試驗技術方案;并依據經批準的試驗方案進行試驗;負責對試驗報告中數據的正確性進行審核;對試驗數據中的疑點進行復核;必要時,通知該項試驗人員重新復試。對試驗報告中的試驗項目、數據是否符合規范要求負責。3.2參加試驗的人員應該熟知試驗工作內容、標準規范;依據試驗方案中確定的方法進行試驗;認真填寫試驗記錄;維護試驗儀器設備。對試驗結果的真實性、正確性和有效性負責。4依據標準4.1電力設備預防性試驗規程 DL/T 596-19964.2電力設備交接和預防性試驗規程華北電力集團公司2000年5工作程序5.1使用的儀器設備序號儀器、設備名稱型號/規格準確度等級生產廠1高壓兆歐表31215.0日本
35、共立株式會社2雙臂電橋QJ440.2上海電工儀器廠3高壓試驗變壓器TQSB50/150寶應蘇中電氣設備廠4局部放電檢測儀TCD-9302寶應蘇中電氣設備廠5全自動介質損耗測量儀GWS-A福建凱特發展公司6互感器校驗儀HEX-40.02弧度山西互感器廠7精密電流互感器HZS20.05山西互感器廠8單相升流器SL2山西互感器廠9電流負載箱FY98H山西互感器廠10絕緣油測試儀ETP-505日本Keihin .CO.Ltd5.2試驗環境條件試驗環境溫度不低于5;相對濕度:80%;試驗區域內無交叉施工、無振動、無強電、磁場干擾等妨礙試驗的工作。高壓試驗時,在試驗區域內不得有造成其他人危險的因素。電源電
36、壓波動幅度不超過5%;電源電壓的畸變率不超過5%,試驗電源頻率與額定頻率之差應在額定頻率的1%以內。5.3試驗前的準備工作5.3.1 編制試驗技術方案,并進行試驗交底。5.3.2 布置試驗場地,對正常試驗和特殊性試驗必須有試驗接線圖。5.3.3 試驗接線后需經第二人按接線圖復查,以保證接線正確。5.3.4 試驗前應檢查工作電源及接地是否可靠。5.4試驗方法測量繞組及末屏的絕緣電阻試驗周期為投運前、定期、大修后、必要時。測量前對被測繞組應充分放電,測量時非被試繞組、外殼應接地,使用2500V兆歐表。測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。絕緣電阻值與初始值及歷次數據比較,
37、應無明顯差別。電容型電流互感器末屏對二次繞組及地的絕緣電阻一般不低于1000。需作器身檢查的互感器,應對外露的或可接觸到的鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻進行測量;使用2500V兆歐表,試驗時間為1分鐘,應無閃絡及擊穿現象。測量時,應斷開穿芯螺栓與鐵芯的連接線。5.4.2 測試介質損耗角tg及電容量試驗周期為投運前、定期、大修后、必要時。測量一次繞組連同套管的介質損耗角正切值tg,試驗電壓為10kV,末屏對地tg試驗電壓為2kV。測量一次繞組連同套管的介質損耗角正切值tg(%),不應大于下表規定值,且與歷年數據比較,不應有顯著變化:額 定 電 壓 (kV)110充 油 式2.5 (2)膠 紙 電 容 式
38、2.5 (2)油 紙 電 容 式1.0 注:上表數值為運行中的規定,括號內數值為大修后的規定4) 油紙電容型tg一般不進行溫度換算,當tg值與上一次試驗值比較有明顯增長時,應綜合分析tg與溫度、電壓的關系,當tg隨溫度明顯變化或試驗電壓由10kV升到Um / 時,tg增量超過0.3%,不應繼續運行。5) 介質損失角正切值tg(%)試驗接線(以一次對二次及地為例):介質損耗試驗接線圖6) 電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超出5%范圍時應查明原因;電容值可在測量介質損耗角正切值時測得。7) 當電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻小于1000M時,應測量末屏對地tg,其值不大于2%。油中
39、溶解氣體色譜分析試驗油中溶解氣體組分含量(體積分數)超過下列任一值時應引起注意:總烴 10010-6 ;H2 15010-6 ;C2H2 210-6新投運互感器的油中不應含有C2H2全密封互感器按制造廠要求進行。5.4.4 工頻耐壓試驗1) 試驗周期為大修后、必要時。2) 一次繞組按出廠值的85%進行。3) 二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓試驗電壓標準應為2kV。全部更換繞組絕緣后,應按出廠值進行。局部放電試驗1) 試驗周期為大修后、必要時。2) 進行局部放電試驗時,施加的電壓升至工頻耐受電壓的80%,持續時間60s,然后直接降至規定的局部放電測量電壓。3) 局部放電試驗接線圖串聯法局部放電測
40、量的試驗接線圖并聯法局部放電測量的試驗接線圖平衡法局部放電測量的試驗接線圖(圖中:T-試驗變壓器;CX-被試互感器;CK-耦合電容器;Zm-測量阻抗;M-局放測量裝置)110kV油浸式互感器在電壓為1.1 Um/時,放電量不大于20 pC。5.4.6 極性檢查試驗周期為大修后、必要時(更換繞組)。檢查互感器引出線的極性,應與銘牌上的標記和外殼上的符號相符。 5.4.7 各分接頭的變流比檢查試驗周期為大修后、必要時。互感器變流比與銘牌標志相符。試驗接線如下:電流互感器角、比誤差試驗接線圖(圖中:T1-調壓器;T2-電流發生器;TX-被試互感器;T0-標準互感器;Z-負載箱)3) 更換繞組后應測量
41、比值差和相位差。5.4.8 校核勵磁特性曲線1) 試驗周期為必要時(更換繞組)。2) 繼電保護有要求時進行。3) 與同類型互感器特性曲線或制造廠提供的特性曲線相比較,應無明顯差別。4) 多抽頭電流互感器可在使用抽頭或最大抽頭測量。5.4.9 密封檢查1) 試驗周期為大修后、必要時。2) 試驗方法按制造廠規定,應無滲漏油現象。5.4.10 一次繞組直流電阻測量試驗周期為大修后、必要時。與初始值或出廠值比較,應無明顯差別。5.4.11 絕緣油擊穿電壓1) 試驗周期為大修后、必要時。2) 試驗方法及標準見絕緣油試驗作業指導書。3) 全密封互感器按制造廠要求進行。附:記錄表格:J506 電流互感器試驗
42、記錄J513 絕緣油簡化分析試驗記錄J526 試驗記錄 二、試驗儀器操作程序1 3121型兆歐表操作程序 2全自動抗干擾介質損耗測試儀操作程序3 TQSB輕型高壓試驗變壓器(串激)操作程序4 QJ44直流雙臂電橋操作程序5 HEX4互感器校驗儀操作程序6 ETP-505絕緣油耐壓測試儀操作程序7 TCD9302型局部放電測試儀操作程序一、試驗細則1目的 用于六氟化硫斷路器預防性試驗(定期、大修、必要時)。2范圍 電壓等級為110kV六氟化硫斷路器。3責任和權限3.1負責試驗技術的主管施工員應在試驗工作前負責編寫試驗技術方案;并依據經批準的試驗方案進行試驗;負責對試驗報告中數據的正確性進行審核;
43、對試驗數據中的疑點進行復核;必要時,通知該項試驗人員重新復試。對試驗報告中的試驗項目、數據是否符合規范要求負責。3.2參加試驗的人員應該熟知試驗工作內容、標準規范;依據試驗方案中確定的方法進行試驗;認真填寫試驗記錄;維護試驗儀器設備。對試驗結果的真實性、正確性和有效性負責。4依據標準4.1電力設備預防性試驗規程 DL/T 596-19964.2電力設備交接和預防性試驗規程華北電力集團公司2000年5工作程序5.1使用的儀器設備序號儀器設備名稱型號規格準確度等級生 產 廠1高壓兆歐表31215.0日本共立株式會社2高壓開關測試儀KJTC-III西安高壓電氣研究所3回路電阻測試儀HR-1西安高壓電
44、氣研究所4雙臂電橋QJ440.2上海電工儀器廠5六氟化硫氣體檢測儀西安實達電力設備廠6高壓試驗變壓器TQSB50/150寶應蘇中電力設備廠7單臂電橋QJ23a0.2上海電工儀器廠5.2試驗環境條件試驗環境溫度不低于5;相對濕度:80%;試驗區域內無交叉施工、無振動、無強電、磁場干擾等妨礙試驗的工作。高壓試驗時,在試驗區域內不得有造成其他人危險的因素。電源電壓波動幅度不超過5%;電源電壓的畸變率不超過5%,試驗電源頻率與額定頻率之差應在額定頻率的1%以內。5.3試驗前的準備工作5.3.1 制定試驗技術方案,進行技術交底。5.3.2 布置試驗場地,對正常試驗和特殊性試驗必須有試驗接線圖。5.3.3
45、 試驗接線后需經第二人按結線圖復查,以保證接線正確。5.3.4 試驗前應檢查工作電源及接地是否可靠。5.4試驗方法測量輔助回路和控制回路絕緣電阻試驗周期為定期、大修后。采用500V或1000V兆歐表,絕緣電阻值不低于2。測量每相導電回路的電阻值試驗周期為定期、大修后。測試方法應符合產品技術條件的規定;測量在合閘狀態下進行;采取100A直流電壓降法測量,試驗接線圖如下:3) 敞開式斷路器的測量值不大于制造廠規定值的120% 。斷路器斷口間并聯電容器的絕緣電阻、電容量和tg試驗。試驗周期為定期、大修后、必要時。對瓷柱式斷路器和斷口同時測量,測得的電容值和tg與原始值比較,應無明顯差別。(大修時,對
46、瓷柱式斷路器應測量電容器和斷口并聯后整體的電容值和tg,作為該設備的原始數據。)罐式斷路器必要時進行試驗,試驗方法和標準可按制造廠的規定進行。電容器應符合電容器試驗作業指導書的有關規定;測量斷路器合閘電阻的投入時間及其電阻值試驗周期為定期(罐式斷路器除外)、大修后。除制造廠另有規定外,阻值變化允許范圍不得大于5% 。合閘電阻的有效接入時間按制造廠規定校核。罐式斷路器的合閘電阻布置在罐體內部,只有解體大修時才能測定。5.4.5 斷路器分、合閘電磁鐵的動作電壓試驗試驗周期為定期、大修后、機構大修后。操動機構分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動作電壓應在操作電壓額定值的30%65%之間;在使用電
47、磁機構時,合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80%(關合電流峰值等于及大于50kA時為85%)時應可靠動作;進口設備按制造廠規定。5.4.6 交流耐壓試驗試驗周期為大修后、必要時。試驗在SF6氣體額定壓力下進行,交流耐壓或操作沖擊耐壓的試驗電壓為出廠試驗電壓值的80% 。試驗接線圖工頻交流耐壓試驗接線圖圖中: T1-調壓器;T2-試驗變壓器;R1-限流電阻;RC-阻容分壓器;CX-被試品;K-短接開關;PA-毫安表。罐式斷路器的耐壓試驗方式:合閘對地;分閘狀態兩端輪流加壓,另一端接地。對瓷柱式定開距型斷路器只做斷口間耐壓。5.4.7 輔助回路和控制回路交流耐壓試驗試驗周期為大修后。
48、試驗電壓為2kV,耐壓試驗后的絕緣電阻值不應降低。5.4.8 斷路器的速度特性試驗周期為大修后。制造廠無要求時不測。測量方法和測量結果應符合制造廠規定。5.4.9 斷路器的時間參量測量試驗周期為大修后、機構大修后。除制造廠另有規定外,斷路器的分、合閘同期性應滿足下列要求:a) 相間合閘不同期不大于5ms;相間分閘不同期不大于3ms;b) 同相各斷口間合閘不同期不大于3ms;同相各斷口間分閘不同期不大于2ms。5.4.10 分、合閘線圈直流電阻測量試驗周期為大修后、機構大修后。分、合閘線圈直流電阻應符合制造廠的規定。5.4.11 壓力表校驗(或調整)、機構操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗、機械安
49、全閥校驗試驗周期為定期、大修后、機構大修后。壓力表校驗(或調整)、機構操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗、機械安全閥校驗按制造廠規定進行,對氣動機構應校驗各級氣壓的整定值(減壓閥及機械安全閥)。5.4.12 SF6氣體密度監視器(包括整定值)檢驗1) 試驗周期為定期、大修后、必要時。2) SF6氣體密度監視器(包括整定值)檢驗按制造廠規定進行。5.4.13 測量斷路器內SF6氣體的濕度試驗周期為定期、大修后、必要時。斷路器滅弧室氣室,大修后不大于150ppm,運行中不大于300ppm。不與滅弧室相通的氣室,大修后不大于250ppm,運行中不大于500ppm;(注:上述ppm值均為體積比)5.4.
50、14 SF6氣體泄漏試驗試驗周期為大修后、必要時。年漏氣率不大于1%或按制造廠要求5.4.15 液(氣)壓操動機構的泄漏試驗1) 試驗周期為大修后、必要時。2) 泄漏試驗按制造廠規定,應在分、合閘位置下分別試驗。 5.4.16 油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時間1) 試驗周期為定期、大修后、必要時。2) 油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時間應符合制造廠的規定。5.4.17 操動機構在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值1) 試驗周期為大修后、機構大修后。2) 操作壓力(氣壓、液壓)下降值應符合制造廠的規定。5.4.18 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能1) 試驗
51、周期為大修后、必要時。2) 輔助控制裝置的動作性能應符合制造廠的規定。液壓機構及采用差壓原理的氣動機構的防失壓慢分試驗試驗周期為大修后、必要時。試驗按制造廠的規定。 附:試驗記錄表格J507 斷路器試驗記錄J526 試驗記錄二、試驗儀器操作程序1 3121型兆歐表操作程序 2 KJTC-高壓開關測試儀操作程序3 TQSB輕型高壓試驗變壓器(串激)操作程序4 QJ44直流雙臂電橋操作程序5 QJ23a直流電阻電橋操作程序6 HR-1型回路電阻測試儀操作程序一、試驗細則1目的 電力電纜預防性試驗(定期、大修、必要時)。2范圍 電壓等級為110kV的電力電纜。3責任和權限3.1負責試驗技術的主管施工
52、員應在試驗工作前負責編寫試驗技術方案;并依據經批準的試驗方案進行試驗;負責對試驗報告中數據的正確性進行審核;對試驗數據中的疑點進行復核;必要時,通知該項試驗人員重新復試。對試驗報告中的試驗項目、數據是否符合規范要求負責。3.2參加試驗的人員應該熟知試驗工作內容、標準規范;依據試驗方案中確定的方法進行試驗;認真填寫試驗記錄;維護試驗儀器設備。對試驗結果的真實性、正確性和有效性負責。4依據標準4.1電力設備預防性試驗規程 DL/T 596-19964.2電力設備交接和預防性試驗規程華北電力集團公司2000年5工作程序5.1使用的儀器設備序號儀器設備名稱型號規格準確度等級生 產 廠1高壓兆歐表312
53、15.0日本共立株式會社2直流高壓發生器ZGF-300/2武漢華英電力科技公司3兆歐表33013.0日本共立株式會社4絕緣油測試儀ETP-505日本Keihin Co.Ltd5全自動介質損耗測試儀GWS-A福建凱特發展總公司6雙臂電橋QJ440.2上海電工儀器廠5.2試驗環境條件試驗環境溫度不低于5;相對濕度:80%;試驗區域內無交叉施工、無振動、無強電、磁場干擾等妨礙試驗的工作。高壓試驗時,在試驗區域內不得有造成其他人危險的因素。電源電壓波動幅度不超過5%;電源電壓的畸變率不超過5%,試驗電源頻率與額定頻率之差應在額定頻率的1%以內。5.3試驗前的準備工作5.3.1 制定試驗技術方案,進行技
54、術交底。5.3.2 布置試驗場地,對正常試驗和特殊性試驗必須有試驗接線圖。5.3.3 試驗接線后需經第二人按結線圖復查,以保證接線正確。5.3.4 試驗前應檢查工作電源及接地是否可靠。5.4試驗方法5.4.1 一般規定對電纜的主絕緣作直流耐壓試驗或測量絕緣電阻時,應分別在每一相上進行。對一相進行試驗或測量時,其他兩相導體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地(裝有護層過電壓保護器時,必須將護層過電壓保護器短接接地)。耐壓試驗后,使導體放電時,必須通過每千伏約80k的限流電阻反復幾次放電直至無火花后,才允許直接接地放電。除自充油電纜線路外,其他電纜線路在停電后投運之前必須確認電纜的絕緣狀況良好,可分
55、別采取以下試驗確定:停電超過1周但不滿1個月:測量絕緣電阻(異常時按b處理)停電超過1個月但不滿1年的:作規定直流耐壓試驗值的50%,耐壓時間1min。停電超過1年的電纜線路必須作常規直流耐壓試驗。進行直流耐壓試驗時應分階段均勻升壓(至少3段),每段停留1min讀取泄漏電流,試驗電壓升至規定值后1min以及加壓時間達到規定時測量泄漏電流。測量時應消除雜電流的影響。高壓直流絕緣測試儀一般試驗接線如下:6) 接線前應檢查電纜終端頭兩端相位,相位應一致并與配電系統相位相符合。5.4.2 橡塑絕緣電力電纜線路本條規定適用于交聯聚乙烯絕緣電力電纜(YJV、YJLV等)。 絕緣電阻測量試驗周期為1年。使用
56、2500V兆歐表測量電纜主絕緣電阻。測量電纜外護套絕緣電阻、電纜內襯層絕緣電阻,每千米絕緣電阻值不應低于0.5。采用500V兆歐表。當每千米的絕緣電阻低于0.5時應判斷外護套或內襯層是否進水。測量電纜外護套絕緣電阻只適用于三芯電纜的外護套。銅屏蔽層電阻和導體電阻比測量試驗周期為投運前、重作終端或接頭后、內襯層破損進水后。用雙臂電橋測量在相同溫度下的銅屏蔽層和導體的直流電阻。當銅屏蔽層電阻和導體電阻之比與投運前相比增加時,表明銅屏蔽層有可能被腐蝕;當該比值與投運前相比減少時,表明附件中的導體連接點的接觸電阻有增大的可能。電纜主絕緣直流耐壓試驗試驗周期為新作終端或接頭后進行。試驗電壓192 kV,
57、加壓時間5min,不應擊穿。耐壓5min時的泄漏電流值不應大于耐壓1min時的泄漏電流值。交叉互聯系統試驗周期為定期。電纜外護套、絕緣接頭外護套與絕緣夾板的直流耐壓試驗:試驗時必須將護層過電壓保護器斷開。在互聯箱中將另一側的三段電纜金屬套都接地,使絕緣接頭的絕緣夾板也能結合在一起試驗,然后在每段電纜金屬屏蔽或金屬套與地之間施加直流電壓5kV,加壓時間1min,不應擊穿。單芯電纜外護套試驗按上述方法。非線性電阻型護層過電壓保護器測量碳化硅電阻片直流電阻或氧化鋅電阻片直流參考電壓,其值應在產品標準規定的范圍之內;測量非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻,使用1000V兆歐表,其值不應小于10。5.4
58、.3 自容式充油電纜線路(ZQCY等)電纜主絕緣直流耐壓試驗試驗周期為電纜失去油壓并導致受潮或進氣經修復后、新作終端或接頭后。試驗電壓如下,加壓時間5min,不應擊穿。電纜額定電壓U0/U(kV)GB311.1規定的雷電沖擊耐受電壓(kV)直流試驗電壓(kV)64/110450550225275電纜外護套和接頭外護套的直流耐壓試驗試驗周期為定期。試驗電壓為6kV,試驗時間1min,不應擊穿。本試驗可與交叉互聯系統中絕緣接頭外護套的直流耐壓試驗結合在一起進行。壓力箱試驗與其直接連接的終端或塞止接頭發生故障后進行此項試驗。壓力箱的供油量不應小于壓力箱供油特性曲線所代表的標稱供油量的90%。電纜油擊
59、穿電壓不低于50kV,電纜油的tg(%)不大于0. 5(100時);電纜油的試驗方法見絕緣油預防性試驗作業指導書。油壓示警系統試驗試驗周期為定期。信號燈指示應能正確發出相應的示警信號。合上示警信號裝置的試驗開關應能正確發出相應的聲、光示警信號。采用100V或250V兆歐表測量控制電纜線芯對地絕緣,每千米絕緣電阻不小于1M。交叉互聯系統試驗周期為定期。電纜外護套、絕緣接頭外護套與絕緣夾板的直流耐壓試驗:試驗時必須將護層過電壓保護器斷開。在互聯箱中將另一側的三段電纜金屬套都接地,使絕緣接頭的絕緣夾板也能結合在一起試驗,然后在每段電纜金屬屏蔽或金屬套與地之間施加直流電壓5kV,加壓時間1min,不應
60、擊穿。單芯電纜外護套試驗按上述方法。非線性電阻型護層過電壓保護器測量碳化硅電阻片直流電阻或氧化鋅電阻片直流參考電壓,其值應在產品標準規定的范圍之內;測量非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻,使用1000V兆歐表,其值不應小于10。電纜及附件內的電纜油試驗試驗周期為定期。電纜油擊穿電壓不低于45kV,電纜油的tg(%)不大于3(1001時);電纜油的試驗方法見絕緣油預防性試驗作業指導書。懷疑電纜絕緣過熱老化或終端或塞止接頭存在嚴重局部放電時可進行油中溶解氣體分析試驗。當氣體含量達到以下注意值時,應進行追蹤分析查明原因。電纜油中溶解氣體的組分注意值10-6(體積分數)可燃氣體總量1500H2500C
61、2H2痕量CO100CO21000CH4200C2H6200C2H4200附:試驗記錄表格J508電力電纜試驗記錄J526試驗記錄二、試驗儀器操作程序1 3121型兆歐表操作程序 2 ZGF-300/2直流高壓發生器操作程序3 3301型兆歐表操作程序 4 ETP-505絕緣油耐壓測試儀操作程序5全自動抗干擾介質損耗測試儀操作程序第六章 質量保證措施一、質量保證體系 1、項目經理對工程質量、施工過程控制負全面責任。 2、施工技術負責人協助項目經理對工程質量、施工過程負責。 3、工長對分管的分項、分部工程質量負責,并堅持在現場坐鎮監督施工。 4、專職質量檢查員負責工程質量的監督、驗證。 5、施工
62、班組的質量檢查員負責施工質量的自檢。二、質量保證措施 1、不斷提高安全員質量意識,加強全面質量管理。 2、貫徹實施ISO 9002質量管理和質量保證標準,健全質量保證體系,確保施工質量處于受控狀態。 3、嚴格執行質量管理制度,切實形式質量控制權、質量否決權。 4、堅持“自檢、工序交接檢”及專業質量檢查制度。 5、堅持質量分析會制度。對施工中發生的不合格品,分析其產生的原因,制定糾正措施,并進行修正、驗證;為防止潛在的不合格品發生,消除原因,應制定預防措施,并貫徹實施。 6、做好材料和設備的質量控制。第七章 安全保證措施及危險點預防預控措施一、安全保證體系(一)、現場負責人對施工安全負全面責任。
63、(二)、各作業班組負責人分管的人員及施工安全負責。(三)、專職安全檢查員負責施工安全監督。(四)、各施工人員負責施工安全的自檢與監督。二、危險點分析 1、作業人員違規作業,碰觸帶點設備。 2、作業人員進入作業現場可能會發生走錯間隔及與帶電設備保持距離不夠和感應電觸電情況 3、作業現場不設安全圍欄,會試非試驗人員進入試驗場地,造成觸電。 4、進行絕緣電阻和直流試驗測量后不對試驗品充分放電,會發生點擊 5、升壓過程不實行呼唱制度,會造成人員觸電。 6、登高作業造成高空墜落,高空墜物砸傷等情況。 7、試驗設備接地不好,可能對試驗人員造成傷害。 8、變更試驗接線,不斷開電源。試驗完畢不拆除接地線。三、
64、安全措施及危險點預防預控措施。 1、進入試驗現場,試驗人員必須佩戴安全帽,穿絕緣靴。 2、現場試驗工作必須執行工作票制度、工作許可制度、工作監護制度、工作間斷、轉移和終結制度。3、試驗現場應裝設遮攔或圍欄,懸掛“止步、高壓危險”等標識牌,禁止非試驗人員進入試驗現場。4、為保證人員和設備安全,在進行絕緣電阻等直流試驗后,對被試品充分放電。5、在現場進行試驗工作時,根據帶電設備電壓等級,試驗人員注意保持與帶電體安全距離不小于安規中規定距離。6、試驗器具的金屬外殼可靠接地,試驗設備與被試品之間接線牢固。7、工作中如需使用登高工具時,應做好保護措施。8、試驗裝置的電源開關,應使用具有明顯斷開點的雙極刀
65、閘,并有可靠過載保護裝置。9、開始試驗前,負責人對全體試驗人員詳細說明在試驗區應注意的安全事項10、試驗過程有人監護和呼唱,試驗人員在試驗過程中注意力集中,防止異常情況發生,出現異常情況后,應立即停止,查明原因后,再進行試驗。11、試驗結束后,試驗人員應拆除試驗臨時連接線,并對試驗設備進行檢查和清理現場12、試驗應在天氣良好的情況下進行,避免在雷雨大風等天氣進行試驗。第八章 事故應急措施一、應急工作原則 安全第一、預防為主。以人為本、減少危害。快速反應、協調統一二、應急組織機構與職責 總指揮:XXXX 副指揮:XXX通訊聯絡:XXXX、XXXX 滅火:XXX、XXX 疏散:XXX、XXX凱 搶
66、救:XXX、XXX三、應急措施1、觸電 原則:觸電急救必須分秒必爭。 任何人發現觸電者應馬上將傷員脫離電源,脫離電源就是把觸電者接觸的那一部分帶電設備的開關、刀閘或其他斷路設備斷開,或設法將觸電者與帶電設備脫離。在脫離電源過程中,救護人員既要救人,也要自保。在觸電者未脫離電源前,不能用手直接觸及傷員。 如果觸電者處于高處,解脫電源后會自高處墜落,因此要采取預防措施。 如果觸電者觸及低壓帶電設備,救護人員應設法迅速切斷電源,如拉開電源開關或刀閘,拔除電源插頭等;或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、繩索等不導電的東西解脫觸電者;也可以抓住觸電者干燥而不貼身的衣服將其拖開,切記要避免碰到金屬物體的觸電
67、者的裸露身軀;也可以戴絕緣手套或將手用干燥衣物等包起絕緣后解脫觸電者; 如果觸電者觸及高壓帶電設備,救護人員應迅速切斷電源或用適合該電壓等級的絕緣工具及戴絕緣手套解脫觸電者。救護人員在搶救過程中應保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離。觸電者脫離電源后,如果神智清醒,應使其就地平躺,嚴密觀察,暫時不要站立火走動;如果神智不清,應就地仰面躺平,而且確保氣道通暢,并用5秒的時間呼叫傷員或輕拍其肩部,以判定傷員是否喪失意志。禁止搖動傷員的頭部呼叫傷員。同時馬上撥打“120”求助。求助時要清楚表明出事地點或標志建筑物,傷員狀態、求助人姓名,并在求助后到附近場地接應救護車。 當傷員呼吸和心跳均停止時,應立
68、即按照心肺復蘇法支持生命的三項基本措施(通暢氣道、人工呼吸、胸外按壓)正確進行就地搶救至救緩來到。2、高空墜落 原則:先搶救、后固定、再搬運,采取措施防止傷情加重或污染。 搶救前先使傷員安靜躺平,判斷其全身情況和受傷程度,如是否出血、骨折或休克等。 止血:嚴禁采用電線、鐵絲、細繩等作止血帶用。 傷口滲血時用較傷口大的消毒棉紗(數層)覆蓋傷口,然后進行包扎。若包扎后仍有較多的滲血,可以再加繃帶適當加壓止血。傷口出血呈噴射狀或鮮紅血液涌出時,應立即用清潔手指壓迫出血點上方(近心端),使血流中斷,并將出血肢體抬高或舉高,以減少出血量。腦顱外傷時應使傷員采取平臥位,保持氣道通暢。若有嘔吐,應扶好頭部和
69、身體,使頭部和身體同時側轉,防止嘔吐物造成窒息。禁止給予傷員飲食,并應盡快送醫院治療。 骨折:傷員骨折可以采用夾板或木棍、竹竿的等將斷骨上、下兩個關節固定,也可以利用傷員身體進行固定,避免骨折部位移動以減少疼痛,防止傷勢惡化。開放性骨折拌有大出血者,先止血,后固定,并用干凈的布片覆蓋傷口,然后迅速送鄰近醫院救治。切勿將外露的斷骨推回傷口處。頸椎損傷時,使傷員平臥后用沙袋(或其他代替物)放置頭部兩側,使頸部固定不動。腰椎骨折時,應將傷員平臥在平硬木板上并將腰椎軀干及二側下肢一同進行固定,預防癱瘓。 休克:高處墜落的傷員可能出現胸腹內臟破裂出血。受傷者外觀無出血,但常表現面色蒼白、脈搏細弱、氣促、
70、冷汗淋漓、四肢厥冷、煩躁不安甚至神智不清等狀態,這時,應急救護人員應將傷員迅速躺平,抬高下肢,保持溫暖,速送醫院救治,如果時間過長,可以給傷員少量糖、鹽水。 外部出血時應立即采取止血措施,防止失血過多而休克。外觀無傷,但呈休克狀態,神志不清或昏迷者,要考慮胸腹部內臟或腦部受傷的可能性。這時,應馬上撥打“120”求助。求助時要清楚表明出事地點或標志建筑物,傷員狀態、求助人姓名,并在求助后到附近場地接應救護車。 為防止傷口感染,應用清潔布片覆蓋。救護人員不得用手直接接觸傷口,更不得在傷口內填塞任何東西或隨便用藥。3、火災或爆燃 原則:救人重于救火 首先要保持冷靜,馬上進行救火并撥打火警電話“119
71、”求救。報警時要清楚表明出事地點或標志建筑物,燒著什么、報警人姓名,并在報警后到附近場地接應消防車。 如果火災程度較小,可以控制的,應立即組織人員使用適當的滅火器進行撲救;如果火災程度較大,不受控制的,馬上將火災現場的易燃、易爆物品撤離到安全地點,以防止火災進一步蔓延,若不能撤離的,應疏散在場人員。 出現人員受傷的,應馬上將傷員脫離火災現場進行急救,并同時撥打“120”求助,求助時要清楚表明出事地點或標志建筑物,傷員狀態、求助人姓名,并在求助后到附近場地接應救護車。4、溺水 發現施工人員溺水時應盡快將其從水中救出,呼吸心跳停止的用“心肺復蘇法”堅持搶救。 口對口人工呼吸因異物阻塞發生困難而又無
72、法用手指除去時,可用雙手相疊,置于臍部稍上正中線上迅速向上猛壓數次,使異物退出,但不可過于用力。 溺水死亡的原因是窒息缺氧。由于淡水在人體內能很快經循環吸收,而氣管能容納的水量很少,因此在搶救溺水者時不應“倒水”而延誤搶救時間,更不應僅“倒水”而不用“心肺復蘇法”進行搶救。6、中暑 烈日直射頭部、身處的環境溫度過高,飲水過少或出汗過多等均可以引起中暑現象,其癥狀一般為惡心、嘔吐、胸悶、眩暈、嗜睡、虛脫,嚴重時還會抽搐、驚厥甚至昏迷。 當發現施工人員中暑時,應立即將病員從高溫或日曬環境轉到陰涼通風處休息。 用冷水擦浴,濕毛巾覆蓋身體。 扇風取涼或在頭部置冰袋等方法降溫。及時給病人口服鹽水補充身體
73、的鹽份,嚴重的送醫院治療。7、中毒 氣體中毒 氣體中毒開始時有流淚、眼痛、嗆咳、咽部干燥等癥狀,這時,應引起警惕。稍重時,頭痛、氣促、胸悶、眩暈。嚴重時,會引起驚厥昏迷。當懷疑可能存在有害氣體時,應立即將其他施工人員撤離現場,轉到通風良好處休息。已經昏迷的病員應該保持氣道通暢,有條件時應給予氧氣吸入。呼吸心跳停止者,搶救人員應該按照“心肺復蘇法”進行搶救并同同時撥打“120”求助,求助時要清楚表明出事地點或標志建筑物,傷員狀態、求助人姓名,并在求助后到附近場地接應救護車。迅速查明有害氣體的名稱,供醫院及早對癥治療。 毒物咬傷野外的毒物通常為毒蛇,毒蛇咬傷后,傷者不要驚慌、奔跑、飲酒,以免加速蛇
74、毒在人體內擴散。咬傷部位通常為四肢,應迅速從傷口上端向下方反復擠出毒液,然后在傷口上方(近心端)用布帶扎緊,將傷肢固定,避免活動,以減少毒液的吸收。撥打“120”求助,求助時要清楚表明出事地點或標志建筑物,傷員狀態、求助人姓名,并在求助后到附近場地接應救護車。有蛇藥在身的可以先行服用,再送往醫院救治。 犬咬傷野外多犬,遇到犬咬傷后應立即用濃的肥皂水沖洗傷口,同時用“擠壓法”自上而下將殘留傷口內的唾液擠出,然后再用碘酒涂搽傷口。當出現少量出血時,不要急于止血,讓血液把犬的唾液沖出,有助于病情的減弱,也不要包扎或縫合傷口。撥打“120”求助,求助時要清楚表明出事地點或標志建筑物,傷員狀態、求助人姓
75、名,并在求助后到附近場地接應救護車。盡量設法查明該犬是否“瘋狗”,這對于醫院制訂治療計劃有較大的幫助。8、氣體泄漏 要保持鎮靜,迅速關閉氣瓶角閥,切斷氣源,如果角閥損壞,無法斷氣,應立即將氣瓶搬至室外遠離建筑物、車輛和人員的空曠地方,并應防止氣體在附近低洼地方積聚,疏散附近有可能受影響的人員,派專人在安全的地方看守,防止任何人員接近,并在遠離氣瓶和漏氣場所的地方撥打119報警;同時做好防爆滅火準備,必要時應不停向氣瓶噴水降溫,但噴水人員必須處于確保安全的位置。 室內發生氣體泄露的場所,應打開門窗,驅散易燃氣體,疏散室內所有人員到安全的地方,并派專人在安全的地方看守,防止任何人員接近,直到氣體完全驅散為止,同時應防止氣體在附近低洼地方積聚。 漏氣現場及附近禁止火種、嚴禁使用任何電器設備,包括開關任何電器設備和打電話、嚴禁進行任何敲打、研磨等有可能產生火花或高溫的工作,必要時要不停向現場噴水,防止火災。