1、省市山城區河流域水環境綜合治理工程湯 河 截 污 干 管 施 工 方 案批 準： 審 核： 編 制： 施工單位：勞務有限公司日 期： 二一七年十一月目錄第一章 編制說明及編制依據2第一節 編制說明2第二節 編制依據2第三節 工程施工的重點、難點分析3第二章 施工總體目標4第一節 工程質量目標4第二節 施工進度目標4第三節 安全文明施工目標4第四節 服務目標4第三章 施工組織5第一節 施工組織機構5第二節 主要施工安排6第三節 施工段的劃分及施工順序7第四節 施工資源配置8第四章 施工總平面布置11第一節 臨時設施計劃12第二節 施工道路13第三節 施工導流、圍堰及排水15第四節 施工臨時用電1

2、6第五節 施工平面布置圖17第五章 施工準備18第一節 技術準備18第二節 生產準備20第六章 主要分部工程施工方法21第一節 施工測量21第二節 溝槽土方開挖22第三節 鋼筋混凝土管道施工26第四節 鋼筋混凝土檢查井的施工30第五節 閉水試驗33第六節 管道溝槽回填36第七節 地下管線及其它市政設施的保護37第七章 重點臨時工程施工方法38第一節 臨時道路38第二節 施工導流43第八章 施工進度計劃及保證措施44第一節 施工總進度計劃44第二節 施工進度保證措施46第九章 工程質量目標及保證措施48第一節 工程質量目標48第二節 質量保證體系49第三節 組織管理保證體系49第四節 技術保證措

3、施50第五節 原材料、半成品及成品質量保證措施52第六節 季節性施工措施52第十章 安全文明施工措施54第一節 組織管理保證措施54第二節 技術保證措施56第四節 安全隱患和安全事故的處理58第五節 現場文明施工管理措施59第六節 對施工現場周邊環境的保護措施60第一章 編制說明及編制依據第一節 編制說明1、 工程名稱：省市山城區河流域水環境綜合治理項目河截污管線工程。2、 工程地點：省市山城區。3、 工程規模：排污水管線1213m。4、 工程概況：本工程為省市山城區河流域水環境綜合治理項目一期工程的部分，我公司承建部分的管線起點位于山城區后營村北，省道S221河橋下游，沿河左岸布置，到平安路

4、河橋下游200m處故縣村東南接入原有排污管線，總長1213m，其目的是攔截山城區城區污水向河內排放。 管線采用鋼筋混凝土預制管，管徑1000mm，承插連接，膠圈止水，管道為有基座敷設，基座為混凝土現澆，以半包封結構為主，部分段為全包封結構。管線檢查井為混凝土現澆結構，圓形，直徑1.5m，采用標準圖集施工。5、 主要工程量：各種管徑管線安裝4096m；各類檢查井、截污井、沉泥井共27座；現澆混凝土基座包封 m3；溝槽挖方 萬m3，回填方 萬m3。第二節 編制依據1、 市河流域綜合整治項目河及支溝截污干管工程設計圖2、 相關規范及標準給水排水管理工程施工及驗收規范（GB 50268-2008）混凝

5、土結構工程施工質量驗收規范（GB 50204-2002）混凝土排水管道工程閉水試驗標準建筑施工安全檢查標準（JGJ59）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）排水檢查井（02S515）混凝土排水管道及接口（04S516）3、 業主提供的當地氣候、環境以及工程沿線地下建筑、管線等情況；4、 現場踏勘施工現場情況等。第三節 工程施工的重點、難點分析1、 工程重點 本工程施工內容相對單一，加強對管線基礎處理和安裝嚴密性的控制，防止管線滲漏是本工程的施工重點。2、 工程難點 （1） 工程施工區與外界主干公路連接難 管線全部布置在河、河槽內，全線沒有一處現成的下工作面的道路，干線公路與工作

6、面高差又大，施工便道與干線公路的連接是本工程的一大難題；（2） 河、為半山區河道，寬闊的漫灘和狹窄的峽谷同在，寬闊處淤積層厚，難以承重，狹窄處管線、河流、便道布置困難，所以本工程施工便道的修筑是一難題；（3） 管線基本布置在河底處，地下水位高，地質基本為砂礫土，透水性特好，所以降排水是本工程的又一難題；（4） 工期短，在施工時間安排上難免夜間施工，質量保證是難點。第二章 施工總體目標第一節 工程質量目標我公司嚴格按照施工設計圖和國家有關規范、規程、標準組織施工和進行質量監控，以質量求生存，以質量求效益，以工作質量保證工序質量。項目部建立了完善的質量管理體系，制定了全面的質量保證制度，采取上道工

7、序不合格決不允許下道工序施工等一系列的質量管控措施，本工程的總體質量目標為“合格”工程。第二節 施工進度目標根據我公司的施工能力、技術水平、機械物資準備情況和類似工程的施工經驗，在保證質量和安全的前提下，工期目標按 要求確定為72個有效工作日。第三節 安全文明施工目標一、安全施工管理目標按安全生產有關標準的規定，實現現場達標，杜絕死亡、重傷事故和重大設備、交通及火災事故。二、 文明施工管理目標 認真貫徹建筑工地文明施工標準建成文明施工標準化現場，爭創“文明工地”。第四節 服務目標在本工程施工過程中，我公司堅守“重合同、守信用”的原則，積極接受建設方和監理單位對本工程的工程質量、施工進度等方面的

8、監督管理。第三章 施工組織第一節 施工組織機構 為確保本工程施工總體目標的實現，我公司將按“項目法”進行施工組織管理。一、 施工組織機構的建立1、組建以項目經理為核心的項目經理部，一方面在人、財、物的管理上賦予項目部更多的自主權，充分發揮項目部的獨立性和主動性，另一方面公司各職能部門對工程質量、施工進度、安全文明施工進行嚴格的管理。組織機構如圖示。技術負責人項目經理施工技術組質量安全組材料設備組綜合后勤組干管安裝作業班組管道運輸班組雜項作業班組混凝土作業班組模板作業班組鋼筋作業班組導流排水作業班組土方作業班組圖一2、 項目經理部下設四個職能小組，即：施工技術組、質量安全組、材料設備組、綜合后勤

9、組，共同組成施工管理層，做到機構精簡，管理高效。3、 施工作業層面由各專業班組組成。二、 項目部各部門職責為使工程施工順利進行，項目部管理層要做到職責分工合理、明確，工作中即分工又合作，形成一個高效精干有力的管理班子，項目部各部門職責如表一。項目部部門職責分工表 表一職能部門管理分工職責內容施工技術組生產計劃根據工程進度計劃網絡要求編制季、月、周（日）生產計劃計量與結算根據施工圖及變更資料和施工進度，編制月計量資料及最終結算表技術在技術負責人的領導下，解決技術問題，編制施工方案、措施、辦理技術核定單，收集整理工程技術數據，參與分部分項工程驗收，負責“四新”技術的推廣應用，負責各種原材料及試件的

10、檢驗及試驗施工根據工程進度計劃和質量要求組織施工生產，負責生產平衡調度，作好施工日志，輸月勞務工程量結算質安組質量負責施工質量的監督與檢查，內部核定分部分項工程的質量等級，參與編制質量計劃和施工方案安全文明施工負責工地安全教育、安全技術交底，安全施工檢查與督促，負責按市建筑工地文明施工標準組織建成文明工地材料設備組設備供應負責各種機械設備的進出場，操作人員的培訓，施工過程中對機械設備的維修和保養材料供應工程材料（包括周轉材料）的采購、運輸、保管及收發，建立材料消耗臺帳后勤組財務負責資金收取、支付、工程成本核算生活解決施工現場管理人員和工人的食宿、現場保衛第二節 主要施工安排一、 施工班組設置本

11、工程采用分段流水作業的方式進行施工，組建八個專業施工班組，即：土方施工班組、導流排水班組、鋼筋施工班組、模板施工班組、混凝土施工班組、雜項施工班組、管道運輸班組、管道安裝施工班組。二、 主要施工方法1、管溝土方開挖：根據土質狀況和作業環境靈活采用人工法、挖掘機法。2、管道安裝：本工程使用的DN1000鋼筋混凝土管每節4m長，采用汽車吊進行吊裝。3、管溝土方回填：采用人工回填蛙式打夯機分層夯填。4、余土外運：采用挖掘機裝車自卸車運輸。5、混凝土：采用商品混凝土。6、模板；采用木模板。7、腳手架：采用扣件式鋼管腳手架。 第三節 施工段的劃分及施工順序一、 施工段劃分本工程施工分2個區域同時進行。1

12、、 第施工段：WA153-WA166。2、 第施工段：WA166-WA178。三、 施工順序本工程以管道安裝為主導，分段組織流水作業，施工順序如下：場地清表導流排水臨時道路填筑溝槽土方開挖混凝土基礎管道安裝檢查井施工管道閉水試驗井座井蓋安裝溝槽土方回填。第四節 施工資源配置一、管理人員及勞動力配置1、項目經理部管理人員安排我公司堅持“高質量的產品需要高素質的人來創造”，對參與本工程建設的所有人員均要進行資格誰和業績考核，并按照建設工程從業人員資格要求配備足夠的具有相應資質的管理人員。本項目經理部管理人員安排如表二表二 項目經理部管理人員安排序號姓名在項目擔任職務職稱備注1孫月江項目經理工程師（

13、建造師）2李繼方常務副經理工程師（建造師）3胡宗義生產經理工程師4萬舉生產經理測繪工程師5蘇勇濤質檢員6張永景安全員7祁國平材料員8喬鵬飛檢驗檢測員9張利軍資料員2、 勞動力配置勞動力投入計劃詳見表三表三 主要班組人員配備序號班組人數備注1電工班22機械班123混凝土班164土方挖填班205管道安裝班206鋼筋班87模板班108普工班209合計108二、 主要施工機械設備配置擬投入本工程的主要施工機械設備見表四表四 擬投入本工程的主要施工機械設備序號機械或設備名稱規格型號數量國別產地制造年份額定功率生產能力備注1挖掘機2000型6日本20162推土機TY-1404山東20131403裝載機ZL

14、-502鄭州20101544自卸汽車東風6山東2012705單輪振動壓路機25t2徐州20091606載重汽車黃河1506山東2012807發電機250GF2揚州2011608蛙式打夯機HW2008山東20117.59汽車吊QY202湖南20179810灑水車LS-16-182天津20126011平板振搗器HP-504棗陽20173.512插入振搗器6棗陽20173.513潛水電泵50A-8X916天津2014314鋼筋調直機GT4-102天津20124.115鋼筋彎曲機WGJ-402天津2012816鋼筋切斷機GQ40A2天津2012317電焊機BX3-5002天津201336.518木工電

15、鋸MJ104MJ2352沈陽20113.219木工電刨MB504MB106D2沈陽20123.220卷尺、檢測尺12武漢201521測繪儀器GPS1三、 主要實物工程量表表五 主體實物工程量序號名稱單位數量備注1溝槽土方m32現澆混凝土m33鋼筋混凝土管鋪設m1213DN1000級4檢查井座26所有商品混凝土和水泥砂漿由商品砼供應商按實際需要供應，預制鋼筋混凝土管購置成品管，其它模板、塑鋼踏板、鋼筋、等材料按現場實際需求量進場，以滿足施工需要為原則。工程億需原材料的產地及規格均由業主及監理方認可并以就近采購為宜，復試工作應及時按設計和有關規定要求進行。主要施工材料計劃及進場日期序號材料名稱規格

16、數量進場時間備注1混凝土管10001213m2商品砼3鋼筋4模板5塑鋼踏板6片石7碎石8粗砂四、 資金計劃為確保本工程建設不因資金問題而影響質量和進度，根據施工圖預算和進度計劃作好資金的計劃和籌備工作，公司首先投入預算總金額10%的資金作為流動資金，加上建設方支付的工程坡度款，建立專用帳戶，做到專款專用。第四章 施工總平面布置施工總體布局的原則是：根據本管道工程沿線河道和地形條件，按照施工總體布置確定的工區分段規劃，本著方便施工管理，最大限度地減少對周圍環境的影響的前提下，在規定的征地范圍內合理布置臨時房建、臨時道路、導流及排水、材料加工場地、臨時用水用電等設施。同時施工臨時設施場地的劃分和布

17、置應符合國家有關的安全、衛生、環境保護、噪音、粉塵、廢水及固體污染物等規定，做到文明施工。施工總體而已的基本任務是根據工程特點和施工條件，研究和解決工程施工期間所需的各種主要施工設施的布置，以便在施工總進度規定的內完成整個工程的建設任務，主要內容包括：（1） 選擇合適的施工場地布置各種生產系統，輔助工廠及辦公生活等場地設施；（2） 對外、場內施工道路的布置；（3） 施工導流、圍堰及排水；（4） 選擇供水、供電等系統的布置；（5） 棄渣場、堆料場規劃。 第一節 臨時設施計劃一、 施工圍擋施工現場為正常生產、生活和行人的安全，個別位置適當設置圍擋，圍擋上宣傳公司質量方針、安全生產、文明施工等。二、

18、 施工臨時設施及場地布置現場按施工平面規劃，在場地外租賃現場辦公室、庫房及工人宿舍等一系列臨建設施，配置必要的管理和操作工作人員。臨時設施建設因地制宜，精打細算。既能滿足施工要求，又要晝降低成本、減少浪費；設置現場生產用房和物料存放及臨時加工廠等設施。按照分段規劃，全線管道工程劃分為二個工段。一式段負責起自后營橋管道樁號4+732-5+351段施工，長度619m；二工段負責樁號5+351-5+945段施工，和長度594m。一工段現場生產用房和臨時加工廠擬布置在后營橋河子槽兩側，二工段現場生產用房、臨時加工廠擬布置在太平路大橋北河右側。兩工段位于河狹窄地帶，可供布置的場地有限，又在氣溫較低的冬季

19、施工，擬采用拼裝簡易房。臨時設施根據人力資源、物料存放、施工加工能滿足施工高峰要求為原則進行搭設，搭建面積如下表：施工臨時設施一覽表工段生產用房物料存放鋼筋模板加工廠備注一工段100m2150m2二工段100m2150m2第二節 施工道路一、 布置原則1） 施工便道堅持“安全適用、經濟合理、便于維護”的原則。2） 盡量少征用土地、堅持少破壞植被和不破壞植被的原則，保護好生態環境。3） 施工前把各方面手續落實到位，以保證項目順利進行。4） 保持各主要道路和橋梁暢通，連接后營橋、河橋的對外施工通道原則上盡量少征臨時占地，場內的臨時便道全部布置在征地紅線范圍內。5） 滿足施工車輛和施工機械交通要求：

20、滿足便道自身良好的穩定性，具有多臺重車同時通告的承載能力，確保周邊交通暢通和安全。6） 經濟合理性：在便道滿足使用要求的條件下，從工期、材料、設備、人工以及環境保護等方面綜合確定。7） 縮短工期：充分考慮現場實際的施工條件，最大限度地便于工程施工，縮短工期。二、 道路的布置本截污管道工程為新建線路，線路從后營橋下管線樁號4+732作為起點沿河左側直到管線樁號5+945止，全長1213m ，沿河主要為河灘地，分布有斷斷續續的羊腸小道，現有交通道路不能到達施工地點。根據設計施工圖，并結合現場實際情況，為保證施工需要，需修筑一條縱向施工便道與開通兩處對外通道相連，以滿足大型運輸車輛、工程機械等通行。

21、其兩條對外通道和一條施工便道的布置如下：1、 對外施工交通考慮施工交通方便，及時做好對外運輸通道，保證運輸暢通，本管道工程基本沿河左側埋設，現有道路不能達到施工地點，需對外開通的兩處臨時通道分別是：S121后營橋北端通向河內施工便道的連接路，太平路河大橋北端通往河槽內施工便道的連接路。S221后營橋北端的通道長度100m，由于受地勢條件限制，路寬確定路面修筑5.0m，路基寬6m。太平路河橋北端西側新修連接路，長50m，路面寬6m，路基寬7m。2、 場內施工道路根據場內施工布置，需修筑的一條縱向施工便道縱貫管線始末，長約1200m，路面修筑6.0m，路基寬7m，布置在管線內側，距離管溝開挖保證在

22、安全的范圍內修筑，與現有道路交叉處設置平交道口。新修場內臨時道路在后營橋下管線樁號4+732-5+202和管線樁號5+708-5+945兩段，可在沿管線與河槽間修筑。在管線與5+202-5+708地段，由于管線布置緊鄰老河槽，施工便道布置勢必占壓河槽，需開挖導流溝導流，清除河槽淤泥，換填土方修筑施工便道。全段劃分兩個施工段，一工段施工道路從S221后營橋兩端橋頭通道可進入施工現場。二工段施工道路，利用河大橋北側通向太平路的新修通道進入施工現場。場內施工便道沿管線右側分別向上下游兩個方向修筑，上游與管道樁號5+360附近整修的現有道路連接通往006鄉道，下游通往管道的末端，也可為河下段的治理提供

23、通道。第三節 施工導流、圍堰及排水一、 施工導流布置由于本管道工程所處的河段地勢狹窄，現河道內管線樁號5+202-5+708地段管道緊靠子河，施工便道的布置占居了現狀河槽，影響了油罐河的正常排水，必須開挖導流溝進行導流。根據現場查勘結合河水流勢，確定從管線樁號5141對應河槽處開挖導流溝，直到管線樁號5+830對應河槽處入現狀河槽，開挖導流溝長度約689m。導流溝的布置原則上盡可能的遠離污水管道溝槽，以導流溝的挖方棄土不壓占右岸紅線合理布置，并盡可能的利用現有的跨河道路便橋，減少導流成本。導流溝的布置詳見總體平面布置圖。二、 施工圍堰布置要使導流明渠發揮作用，達到導流的目的，就必須在導流明渠的

24、上下端對應老河槽處修筑圍堰，將河水導入導流明渠，防止河水淹沒施工現場。上下游圍堰布置見總體平面布置圖。三、 施工排水河河道斷面較寬，子河較窄，目前正值枯水季節，子河內的水流較淺，開挖導流后，可以滿足河道明水及降雨的排水要求。施工排水主要是排除管道溝槽內滲水和修筑便道時清除河槽淤泥后的河槽滲水。對于管道基槽的滲水和清除河槽淤泥后的河槽滲水，所采用的排水方式是一樣的，即在槽 內開挖排水明溝，分段排水，每30-40m挖一集水井，將滲水集中到集水井中，根據滲水量大小放置數量不等或規格不同的潛水電泵，將滲水排入導流溝或現有河槽流入下游。第四節 施工臨時用電 1、施工用電系統施工用電從建設提供的沿途接電口

25、駁接。需與供電部門協商、搭接原閘動力和照明線路接口的處理辦法。根據施工計劃，施工現場劃分兩個工段，需要兩處接電口。經現場調查，一工段的電力接口計劃安排在后營村北河右岸的10kv高壓線桿處；二工段的電力接口計劃安排在鶴壁磚廠（或化工廠）靠近河左岸的10Kv高壓線處。臨時用電量為其電動機額定功率之和。按區間配電要求，分為2段，每個區段中部為40kw，其余20kw。振動棒、水泵等用一個回路，現場生產、照明從配電室引出一個回路，線路采用vv-22電纜，水泵采用防水電纜。另外，每工區設置60kw發電機組1臺，滿足停電時施工生產和現場生活用電需要。 2、施工用電管理1） 現場施工用電應嚴格執行施工現場臨時

26、用電安全技術規程，由現場技術人管理施工現場臨時用電的安全技術檔案。2） 施工現場臨時用電工程必須采用“三相五線制”配電，即“TN-S”系統配電，設置專用保護零線。配電系統采用三級配電兩級保護。3） 電纜應用五蕊電纜，電纜電線穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2.0m高度到地下0.2m處，必須加設防護套管。4） 配電箱、開關箱應采用炙手可熱或優質絕緣材料制作，能防雨、防塵，配電箱和開關箱的金屬箱體及箱內不應帶電的金屬物體必須保護接零，開關必須設漏電保護器。配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的底面，進、出線應加護套分路成束并做防水彎，移動式配電箱和開關箱的進、出線

27、必須采用橡皮絕緣電纜，所有配電箱、開關箱必須上鎖。 第五節 施工平面布置圖 根據上述布置結合本工程特點，本著施工方便、安全、節約的原則，合理布置施工道路、機械設備、施工作業環境。使整個施工現場符合安全文明施工的要求，并且根據不同的施工階段及時調整平面布置。詳見：河截污管道施工總體平面布置圖（附后）第五章 施工準備施工準備是本工程順利建成的重要前提，對充分發揮人的積極因素，合理組織人力、物力、財力，加快工程進度，提高施工質量，降低工程成本等，都起著重要的作用。隨著工程的進展，按照各個施工階段的需要，提前做好操作工人、資金、材料、機具設備、技術資料、施工工藝、施工條件等各項準備工作，使施工準備工作

28、有計劃、有步驟、分階段地貫穿于整個工程生產施工過程的始終。項目部和公司職能部門必須高度重視施工準備工作，使本工程取得質量好、速度快、成本低的效果，真正做到業主滿意、社會滿意。第一節 技術準備1、組織全體管理人員及相關施工工人熟悉現場環境、施工圖紙及設計要求、施工規范和質量標準，使參與施工的每個人都能較系統地了解與熟悉施工現場的實際情況以及本工程的施工圖紙及設計要求。在組織施工前由公司總工程師組織召開技術準備會，如今項目部所有技術管理人員悉心研究相關的圖紙及技術資料，發現問題及時做好書面記錄，并向設計單位及監理工程師匯報，更正處須經各方簽字認可。2、根據合同的談判簽約工作，組織有關人員認真學習領

29、會本合同條款，組織有關人員及時辦理必要的開工、報建、施工許可等各方面的手續。工程開工前，項目工程師組織專業技術人員認真熟悉圖紙及相關資料，了解設計意圖，對圖紙中疑誤集中歸納，反復核對，配合建設單位、設計單位和監理單位做好圖紙會審工作。3、圖紙審閱由總工組織技術人員相互獨立地進行，提出存在的問題，互相交流、補充，可以比較完整全面地反映問題，避免個人考慮問題不全面，最終達到審查圖紙的目的。4、根據批準的施工總體方案，組織技術部門制定各項施工方案；將原有施工方案再細化、具體化。從時間、空間、資源、資金等方面進行綜合規劃，全面平衡，確定總的施工順序、施工流向、劃分施工段，確定主要施工方法，主要施工機具

30、的選擇、特殊項目的施工方法，設立工作管理點及其采取的主要技術措施與管理辦法，及時上報公司和監理部門審批，并做好技術交底工作。技術交底的主要對象是項目部管理人員、施工作業層的管理人員、作業層的班組長和操作工人。技術交底的主要內容：工程任務、要點、質量標準、操作規程、施工方法、施工技術措施、施工進度計劃、工作配合和安全施工技術等。對“四新”技術的應用要進行專門的技術交底，保證每個施工人員對各施工工藝、方法、程序了然于心，保證施工過程中不出差錯。5、編制施工預算，計算出工程量，分析勞動力和技術力量，建立施工技術，機械管理機構，組織質量安全體系，制定詳細的施工計劃。6、制定工程、技術、質量、安全、計劃

31、、經營財務、設備機具、物資、現場文明、生活福利后勤服務等一系列保證體系，依據相關要求編制項目質量計劃及各類程序控制文件。7、根據設計及規劃、建設方要求，做好整個工程的測量放線方案，及時對測量儀器進行檢驗，認真做好紅線樁坐標的復測與校對及軸線控制樁的埋設與保護工作。8、依據建設單位提供的點位坐標、高程資料及設計圖紙所示的平面尺寸，會同建設單位有關技術人員進行資料和現場檢核、復測，對場地進行中間交接，組織施工控制網的布設，完成測量控制點和控制網絡。第二節 生產準備1、根據項目施工的內容，擬定工程材料訂貨計劃。2、組織主要材料的貨源，進行各種材料的詢價訂貨工作，根據施工進度安排材料進場。3、根據工程

32、的進度編制用工計劃，按需要分批組織勞動力進場，辦理有關用工、保險等各方面的手續。4、施工機械準備（1）本工程施工，根據施工布置并結合各施工階段實際的機械需用情況，提前計劃安排精良的機械設備，進行保養和調試。（2）對于小型施工機械設備，根據工程需要合理配置，確保工程的使用；（3）所有機械設備進場后均事先規劃適當的位置停放，小型設備則規劃房間集中儲存備用。第六章 主要分部工程施工方法截污管道施工原則：根據工程規模，工期要求，工程特點，施工工藝，合理配備生產要素，堅持高起點，高標準，嚴要求，按“統一指揮，網絡管理，分工負責、全面推進”的施工原則，進行有序施工，統籌安排，齊頭并進，充分利用時間、空間相

33、互配合，確保按期全面完成施工任務。由于工期緊，任務重，宜集中力量突擊，工序接銜緊湊，組織指揮得當，必要時日夜施工。在做好施工導流和排水的前提下，施工順序遵循管線工程先地下后地上。工序施工可平行或交叉。工序劃分為：測量放樣-溝槽開挖-管基澆筑-管道安裝-檢查井-閉水試驗-回填土。第一節 施工測量施工前嚴格按圖紙進行放樣，根據甲方提供的控制點測定出管道中心線，直線段10m一點，曲線段5m一點，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時根據圖紙設計高程，計算出開挖深度，按規定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線，開挖時，及時進行跟蹤測量，溝底每隔5m測定出一個平面位置及墊層面高程控制樁（墊

34、層面高程等于圖紙設計管內底高程減去承插口管壁厚度），嚴格控制好溝槽底的平面位置及高程，墊層澆筑完畢及時在墊層面上測出管道中心的平面位置并彈出墨線及檢查井的平面位置和大小。管道安裝時進行跟蹤檢查測量，復測管內底高程是否與圖紙對應，管道施工完畢，應進行竣工測量。第二節 溝槽土方開挖一、 嚴格向施工班組技術交底根據施工圖、地質勘察報告及現場實際情況向工人班組進行技術交底，交底內容包括溝槽斷面、堆土位置、施工技術、放坡系數及安全、文明施工要求，并及時測量槽底高程、寬度、槽壁邊坡，防止超挖。挖槽時，為了確保槽底土壤結構不被破壞或擾動，應隨時校核管槽底軸線位置、高程、斷面寬度及邊坡系數。應在溝槽一側設排水

35、溝和集水坑，用水泵抽出積水，保證溝槽不被浸泡。二、 嚴格技術要求按照市政排水管渠工程質量檢驗及評定標準（CJJ3-90）中的規定進行施工，嚴禁擾動槽底土層。兩個井之間用水準儀測量3點，其偏差不得大于施工規范和設計規定的允許偏差。槽底中線及每側寬度檢測，兩井之間采取掛中心線用尺量，其偏差不得大于規范和設計規定的允許偏差。三、 土方開挖基槽開挖前，應對擬開挖場地地下管網及其它構筑物的情況進行調查，盡量與相鄰建（構）筑物或河堤保持一定距離，以避免施工對其它市政設施、水利工程、地下管道及電力通訊線纜等造成破壞。1、 基槽的斷面形式基槽開挖邊坡坡率依據設計文件及現行給排水管道工程施工及驗收規范（GB50

36、268-2008）第四章的有關規定，如開挖深度較大，應根據現場具體情況將臨時開挖邊坡坡度適當放緩。對于沿河堤或路敷設，位于邊坡上無放坡條件的溝槽采用垂直開挖時，應按有關施工規范要求采取支護措施，以免破壞河堤基礎及路基。依據地勘資料，本段工程土質為粉質粘土（Q3al+pl），為級階地沉積物，層位穩定，據勘探成果，該層平均厚度約為6.7m，埋深0-1.2m。考慮到相關情況，本工程采用的溝槽斷面形式為梯形，根據開挖位置的土質情況，邊坡不小于1：0.43。管道溝槽底部的開挖寬度，按下式計算：B=D+2（b1+b2+b3）式中：B管道溝槽底部的開挖寬度（mm） D管道基礎的外緣寬度（mm），根據施工圖，

37、為1540。 b1管道一側的工作面寬度（mm），可按下表采用；管道一側的工作面寬度表（mm）管道結構的外緣寬度D管道一側的工作面寬度b1非金屬管道D500400500D10005001000D15006001500D3000800b2管道一側支撐厚度，可取150-200mm；b3現場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板的厚度。根據全國通用給水排水標準圖集04S516，b2取150mm，b3取25mm，考慮管槽一側設置排水溝占寬1000mm，則算出溝槽底寬如下表：溝槽底寬表管徑D1000D1000基礎180混凝土基礎360混凝土基礎溝槽底寬3.95m4.0m管段WA153-WA168WA170-W

38、A179WA168-WA1702、 土方開挖 基槽開挖采用機械和人工結合的方法施工。 1）基槽開挖使用1.0m3履帶式單斗反鏟挖掘機開挖為主，輔助人工清底修整。2） 挖槽前向機械詳細交底，交底內容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人配合，其配合人員熟悉機械挖土有關安全操作規程，并及時量測槽底高程和寬度，防超挖，確保槽底土壤結構不被擾動或破壞，由于機械不可能準確地將槽底規定高程整平，開挖時應在設計槽底高程以上保留300mm厚土層，采用人工清底。當發生超異味擾動時，必須按規程進行地基處理。3） 為了正確控制溝槽的高度，方便排管的縱坡控制，必須設置高程坡度

39、樣板（簡稱坡度板），并派測量人員跟蹤抄測。4） 部分區段，溝槽切斷了原有的排水管道，施工時，加高臨時過渡管或將上游封堵后用水泵進行抽水將上游來水排至河內。5） 在溝槽開挖后，發現與地勘資料不符時，應立即通報監理，由監理通知設計人員確定處理方案。6） 溝槽開挖應確保溝底土不被擾動，遇淤泥、腐植土等，必須清除，填砂石夯實找平，每層厚度300mm或按設計要求作補強處理。3、 土方堆放溝槽單面堆土高度不得大于1.5m，距離基坑邊緣不得小于規定要求，溝槽邊距離不得小于1.2m，有機具停放的位置必須平穩，大、小型施工機械距離溝槽邊應根據設備的自重、溝槽的深度、溝槽支撐的形式和土質情況，經計算確定安全距離，

40、一般離溝邊不得小于3.0m。根據現場實際，開挖土質可以作為基槽的回填土，故開挖出來的土的一部分可以用作回填，剩余土運到業主指定的棄土堆場。個別段緊鄰陡坡坡腳，開挖土方沒有空位堆放，需挖裝運至適當空地處堆放，待回填時再裝運至溝槽回填。4、 基槽排水處理本工程區內地下水主要為孔隙潛水，主要分布在第四系土層中，水量補給來源為河河水及大氣降水，場地內淺表層雜填土及卵石層為透水層，底部鈣質粘土巖為弱透水層。由于地下孔隙性潛水極為豐富，再加河子槽水流的側滲，基坑開挖必須充分考慮降排水。排水方式采用集水明排，沿槽底一側挖排水溝，深500mm，寬1000mm，縱坡隨溝槽縱坡，集水坑每40m左右一個，大小主要根

41、據滲水量大小而定，深度根據潛水泵安放尺寸確定。集水坑可用荊笆、竹筐或木籠圍護，以防泥砂堵塞吸水龍頭。抽水時應有專人負責維護排水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地將水排出。 排水泵的選擇：為運行方便，排水電泵采用潛水泵，參考其它施工單位的現場降水實際，實行分段降水，每40m設一集水坑，配備4.5KW4寸潛水泵2臺。按照兩個式段每段兩組降水并考慮備用，需配備12臺潛水泵。第三節 鋼筋混凝土管道施工鋼筋混凝土管道的安裝是本工程的重點，因此安裝時必須高度重視各道工序的施工質量，嚴格按施工規范施工，嚴把質量關。一、 管道基礎施工1、 鋼筋混凝土管為設計要求的混凝土基礎，混凝土強度等級為C20。在溝槽開

42、挖接近尾聲時，應迅速做好管道基礎準備，經驗槽合格后，立即采用混凝土封底，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。2、 管道基礎一次澆筑 管基混凝土由商砼廠家提供符合要求的成品混凝土。由商砼車運至澆筑地點，到現場經試驗人員進行檢查，防止離析及坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿。檢查合格后，砼要及時澆筑，首先按照測量工程師測定出的管道中心線及墊層面高程，用100200mm枋木模板，模板背后用釬或枋木固定。澆筑時，人工初平，用平板振搗器振搗密實，根據標高控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實，管道基礎第一次澆筑完成，2小時內不得浸水并經養護，待平基混凝土強度達到5MPa以上且經自檢合格及監理工

43、程師簽認后，方可下管安裝。待管道安裝就位一后按照基礎圖紙尺寸支基礎模進行二次澆筑。3、 管道基礎二次澆筑 管道接口經自檢及監理檢驗合格且鑒定后，應及時根據管道基礎180和360兩種基礎形式分別進行二次混凝土澆筑。 首先管道兩側同時立模，模板內部可用枋木臨時支撐，外側用支撐支牢，支設高度略高于設計管座基礎。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時，必須兩側同時澆筑，保持兩側混凝土高度一致，然后再用D50插入式振搗器從兩側同時嚴密振搗，杜絕蜂窩麻面，做到內實外光，并且抹平管

44、座兩肩。振搗時應保護管道不被移動。澆筑混凝土管座時，應留混凝土抗壓強度試件，留置標準養護試塊數量為：每工作班不少于1組；每澆筑100m3或每段長度100m時，不少于1組。混凝土澆筑完畢，達到一定強度后應及時派專人進行養生，且經自檢及甲方、監理等有關部門驗收合格后方可進行下道工序施工。二、 管道運輸1、 本工程鋼筋混凝土管道系甲供，裝車時應使用專用吊具，應注意保護好管子端部，嚴禁摔、碰、撞、擊、撬等野蠻操作。2、 卸車時也應采用汽車吊，不得使用拖、拉、滾、滑等方法。并應按指定地點卸管，原則上應靠近布管、下管區域。3、 根據現場條件，管材運輸需在施工便道鋪筑完成后管道安裝前用汽車運抵施工現場，部分

45、地段需要進行二搬運。管材運輸時應墊穩、綁牢、輕放，并選擇平整、堅實的地方堆放，堆放高度不宜超過兩層，兩鄰管材的承口倒置，并讓出承口部位，以免承口集中受力。運到現場的管道，應由現場逐根檢查驗收，辦理交接手續，并向監理報告。三、 鋼筋混凝土管道安裝1、 管材要求 管材進場時應進行檢驗，管節安裝前應進行外觀檢查。管材混凝土設計強度等級不得低于40MPa，管道抗滲性能檢驗壓力試驗合格，抗裂性能無脫皮現象，鋼筋保護層厚度不得超過止膠臺高度。承口和插口工作面光潔平整，局部不平低于2mm，無蜂窩、灰渣、刻痕和脫落。管體外表應有廠家標記，隨管有合格證，注明管材型號、出廠水壓試驗結果，制造及出廠日期，廠質檢部門

46、簽章。并檢查承口、插口尺寸與膠圈的配合度達到要求。2、 吊裝下管 混凝土管采用汽車吊下管，根據管材重量和需伸臂長（我工地一般情況下由于排水溝在便道一側，需伸臂長度長一些）確定使用吊車噸位，管的吊裝采用專用高強尼龍帶，以免傷及管身混凝土。起吊時禁止拋落或互相撞擊，需采用兩點起吊，下管時使管節承口迎向來水方向，下管、穩管過程中，要避免擾動已澆筑的管道基礎。3、管道接口管道的接口處理是整個管道安裝中一個關鍵工序，根據設計圖紙要求，本工程的接口密封全部采用膠圈接口，膠圈進場時，要有出廠檢驗質量合格的檢驗報告，并按規范規定抽樣進行復檢。管節安裝前，要逐個檢查膠圈有無割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷，有缺陷的

47、膠圈不得在工程上使用。4、 管道安裝安裝時，為控制管理底標高和坡度，擬架設坡度板，由測量人員將管道中收釘和高程釘，鳳在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線稱為坡度線，相鄰兩坡度板上管中心線頂面應較設計管底標高高900mm，以便管道高程核查，在安裝管道時，可以在坡度板上的中心連線，隨時掛垂球，控制管道軸線定位及坡度。管節安裝時，先按要求固定好第一個管節，然后安裝第二個管節。管節吊入槽內后，與第一個管節要留下一定距離，以便進行管口清理、檢查操作，用布清理接頭插口、環槽及承口的張口部分，并均勻地涂上潤滑劑，將膠圈套到插頭的膠圈固定臺上，涂潤滑劑，并在插頭上一定位置劃刻度線，以確定是否插入

48、到位，然后將兩管節調順，逐漸安裝到一起，將插口端的中心軸線對齊，在再次檢查接口位置無雜物后把插口套到承口中去一直到不能再套插為止。然后，人工用手動葫蘆緩緩攔緊，直到達到標示的位置，需要注意的是拉緊插入阻力過大時，不要強行進行，要查明原因，處理后再進行拉緊。接緊到位后，用工具檢查接口間隙是否均勻，膠圈位置形態是否正確，然后進行管內底高和縱坡的復核。最后用楔形塊穩定管節。管節安裝完成后用1：2水泥砂漿配107膠對接口進行封堵，接口抹成坡口，并注意養護。管道安裝的質量應符合以下規定：（1） 管道順直、穩定，管底坡度不得有倒流水；（2） 排管時，基礎面無淤泥等雜物；（3） 管道內不得有泥土、建筑垃圾等

49、雜物；（4） 管道安裝軸線、坡度、管底標高等尺寸的偏差不得超出規范允許偏差范圍。5、 穩管 管道按測量工程師在墊層上彈出的管道中心線路就位后，為防止滾管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊（或石塊）。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節管就位后，應進行固定，以防止管子發生位移。穩管時，先進入管內檢查對口，減少錯口現象。管內底高偏差在10mm內，中心偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm。第四節 鋼筋混凝土檢查井的施工 鋼筋混凝土檢查井的施工 施工工序：測量定位基坑土方開挖混凝土墊層管道安裝后綁筋、支模、現澆混凝土井壁井蓋板安裝井筒砌筑及

50、井蓋安裝土方回填；場地的定位控制線、引樁、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過監理復驗合格，并辦理完預檢手續。按規定要求的順序進行挖土，預留200厚土層人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要機具：小型0.6m3反鏟式挖土機、鐵鍬、打夯機、手推車等。模板安裝基礎墊層側模采用木方，檢查井挖坑見底放線后，用1010方木支模，底板采用竹膠合板。井壁模板安裝支搭，內模板采用組合式定型鋼模板，特殊地段需用配置外模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。支搭時，嚴格控制結構外緣尺寸，以井中心返數，格方，并用水準儀監測調整模板頂面高程。模板必須尺寸準確，板面平整；具有足夠的強度、剛度、承載力和穩定性，能可靠地承受新澆

51、筑的混凝土的自重和側壓力，以及在施工中所產生的荷載；構造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求。模板的驗收模板安裝完畢后，工長組織班組長、操作者進行自檢，自檢合格后由工長報質量檢查員專檢，合格后，報監理驗收。自檢、專檢和交接檢均執行質量標準進行驗收。 檢查井鋼筋綁扎檢查井鋼筋骨綁扎前，由測量人員將檢查井控制線投放在底板混凝土上，并在底板上彈線、布筋。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用；鋼筋交叉點應用20-22#金屬絲扎牢，中間部分可隔一綁一，四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應在中心和兩端三處扎牢。綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預留插筋，預留插筋按照

52、井室深一次到位，并要做到位置準確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內外層筋之間加綁一道排架，確保其穩定。控制保護層所用墊塊要提前加工，保證使用時強度符合要求，布設墊塊縱橫向間距不大于80。混凝土澆筑墊層混凝土為C20，厚10，嚴格控制墊層標高在0-5內，養護、拆模。澆筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、鋼筋和預埋件驗收合格后并清理吹倉完畢后開始進行。混凝土采用商砼，針對本工程結構要滿足長期與污水接觸的環境要求，要確保其耐久性，要確定其是按C20S4的配比配料。混凝土要按照設計要求和各項指標提前進行試配。廠拌混凝土采用汽車輸送混凝土到施工現場

53、，澆注時用人工配手推車直接送到澆筑點。檢查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，插搗點間距40；底板頂面用木抹子壓平。井壁預留臺混凝土澆筑時，要與底板混凝土澆筑有40-60min的間隔時間，以防插搗不實。澆筑混凝土時應設專門看筋、看模人員，并經常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋管和插筋有無移動、變形或堵塞情況，發現問題及時處理。混凝土澆筑應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，澆筑墻體時應分層澆筑，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。井壁（井筒）結構模拆除后，應及時對混凝土進行養護，經常澆水保證混凝土表面濕潤，養護時間不少于14天。為避免混凝土

54、表面裂縫，混凝土在終凝前，對表面應進行23遍搓壓處理，然后用塑料布覆蓋。模板的拆除：模板拆除實行混凝土模板拆除申請制度，工長填寫混凝土拆模申請表，得到質檢員及主任工程師批準后，方可組織施工人員拆模。模板的拆除在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時注意對混凝土的保護，嚴防猛砸、硬撬。井蓋板預制與安裝：井蓋板采用C25混凝土進行預制，在項目區合適位置選擇預制場地，按小件預制的要求進行澆筑預制，預制場地要平整，可先用水泥砂漿抹平或地面壓實后鋪油氈防止混凝土失水。鋼筋綁扎完成后支立模板，要注意按要求墊保護層墊塊，人孔模板的位置要準確。混凝土采用商砼，入倉時要注意對鋼筋籠和

55、保護層的保護，防止鋼筋籠變形。澆筑完成后要及時遮蓋并灑水養護。井蓋板強度達到設計強度70%以上時，即可進行安裝。安裝采用汽車吊，首先在預制場地用吊車將井蓋板吊裝到平板車上，運到安裝位置，再用吊車安裝到井室上。安裝時首先清理井壁頂的澆筑面，不得有雜物，可用水沖洗但不能有積水，然后鋪一層1：2水泥砂漿厚3cm，最后將井蓋板安裝在井壁上，安裝時注意人孔位置與井壁上的爬梯對正。井筒砌筑與井蓋安裝：井筒依合同甲方安排，采用M7.5水泥砂漿和MU10燒結磚砌筑，壁厚2400mm，內徑700mm，依據施工詳圖，高為400mm，內側用M10水泥砂漿抹面，按設計要求設爬梯；井蓋安裝依生產廠家要求進行，井蓋外周用

56、c30混凝土澆筑。第五節 閉水試驗 試驗程序 施工準備-清理檢查井內壁-封堵井口-灌水浸泡-檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況-計算滲水量-驗收-緩慢放水閉水試驗方法每個檢查井都必須在其砼強度達到規范要求后方可做試驗，試驗的目的是檢驗檢查井及管線的滲水量是否達到標準要求。當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗段水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。首先將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用堵板堵好，在上游井的管溝邊設置一試驗

57、水箱，將進水管接至堵板的下側。管道應嚴密，并從水箱向管內充水，管道充滿水后，浸泡24小時后再進行試驗。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，觀察30分鐘，測量滲水量應滿足規范要求。閉水試驗完成后及時將水排出。準備工作灌水之前首先將檢查井內清理干凈，以免充水后井內浮渣漂浮水面，影響測試精度。對于預留孔洞，預埋管口及進出口等都要加以臨時封堵，同時還必須嚴格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現象發生，在完成上述工作后再計算出設計水頭標高，再依據設計水頭與管頂內壁和上游檢查井井口標高相比的結果來決定試驗水頭的選取。然后即可設置灌水水量觀測標尺，用以觀察灌水時水量所達到的滲水量。灌水 從取水點向試驗管段上游

58、水箱內灌水，當試驗水頭達到規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，若發生滲漏嚴重的情況,應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗段水頭恒定,以便更好地查找滲漏的地方并做標注。滲水量的觀測時間不得小于半小時。水位觀測1）灌水時的水位可用水位標尺測定。2）灌水至設計水深后至開始進行滲水量測定的間隔時間，應不少于24h。3）測讀水位的初讀數與未讀數之間的間隔時間為24h。滲水量的測定實測滲水量時應按下式計算:q=W/T.L式中q實測滲水量（L/（min.m）；W補水量（L）；T實測滲水量觀測時間（min.m）；L試驗管段的長度（m）；在滿水試驗中并應進行外觀檢查，不得有漏水現象。試水合格后即

59、可緩慢放水，閉水試驗應填寫試驗記錄，格式應符合給排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）附錄D中附表D.0.2表的規定。檢查井內不得有漏水現象，滲水量按以下標準檢測是否合格。不同管徑允許滲水量表 表二管材名稱管道內徑允許滲水量(m/(24h.km)鋼筋混凝土管40025.0060030.6280035.35100039.52閉水試驗合格后，應及時進行下一道的工序及回填,不合格應緩慢放水并重新處理再做閉水試驗檢測,直至合格。依據規范規定，管徑大于DN700時，按管道井段數量抽樣選取1/3進行閉水試驗；試驗不合格時，加倍抽樣試驗。質量控制點確保閉水試驗合格是排水管道施工質量的關鍵，在

60、以往施工中，造成排水管道漏水的主要部位：套環位置、排水管接入檢查井位置、井壁砂眼。確保閉水試驗驗收合格的措施（1） 承插口環形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、飽滿，不能有裂縫、空鼓等現象；（2） 套環必須一次成型，避免二次成形時施工縫位漏水。（3） 套環施工時應用同等級的水泥砂漿灌滿壓實管底下的空隙，然后再澆混凝土，用振搗器振密實。（4） 排水管接入檢查井位置用水泥砂漿內外壓實；（5） 井壁必須光滑直順，不能有砂眼出現；（6） 管道內灌滿水24h后進行閉水試驗。第六節 管道溝槽回填道溝槽回填，要在閉水試驗合格后進行。回填土料優先利用溝槽開挖料，但要對開挖料進行選擇，對有機質含量過高，塊狀物粒徑過

61、大的開挖料棄之不用，含水量過大的要翻晾，根據試驗確定最佳含水率和壓實方法、虛鋪厚度。 回填按基槽排水方向由高至低在管兩側同時進行，填土不得直接扔在管道上，溝底到管頂500mm以內采用人工還土，人工或小型機械壓實，管道兩側夯實面的高差不得大于300mm，管頂以上500mm外回填要分層整平和壓實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，上部采用壓路機時，輪跡重疊寬度不小于200mm，且行駛速度不大于2km/h。第七節 地下管線及其它市政設施的保護一、 地下管線及其它市政設施資料收集工程開工前，派專人沿管道線路進行地下管線和市政設施布局調查，并到建設單位和相關部門收集相應資料，以便施工時認真對待，

62、高度重視，制定出切實可行的措施，確保各項市政設施和種類管、線路的完好無損。二、 地下管網保護措施1、 挖管溝前，應根據業主提供的“地下管網資料”，做出明顯標志，標明每一處沿線下主的埋地設施名稱、屬性、材質、特征、斷面尺寸和埋深。2、 對于重要地段市政設施，應與有關方面取得聯系或認可，并應征得其管理部門同意，必要時應在其監督下開挖。3、 開挖時，應及時對地下設施實施保護，可采取支護、加固、懸吊等措施；三、 施工現場采取措施保護行人安全1、 管溝開挖處，用擋板圍欄，以防止泥土、石塊污損環境，影響觀瞻，并防止行人跌入管溝。2、 管溝穿越人行通道時，必須架設臨時人行通道，應具有足夠的強度和寬度，兩邊必

63、須設置護欄，以確保行人安全。第七章 重點臨時工程施工方法 根據河道斷面及現狀管線布置，本段管道工程屬于河邊灘地施工。河道兩側地形復雜坎坷、零星建筑雜亂無章、崎嶇小道斷斷續續，對外交通組織工作難度大；且有大部分地段管線緊靠子河，施工便道無處布置，必須開挖導流明渠、修筑圍堰、加大排水，將原河槽淤泥清除換填土方修筑施工道路；另區內地下孔隙潛水極為豐富，再加至河水流的側滲影響，管道溝槽及清淤后的河槽排水任務十分艱巨。上述臨時工程由于工程量和施工難度都非常大，很有必要對重要臨時工程制定方案計劃。待具體施工時再做更詳盡的施工方案。第一節 臨時道路根據截污管道施工圖設計，結合現場實際情況，為保證管道工程施工

64、需要，需修筑兩處對外通道連接場內一條縱貫全線沿管線右側布置的臨時施工道路，以滿足大型運輸車輛、工程機械等通行。一、 兩處對通道1、 對外通道的基本要素（1）S221后營橋北端通道：長度100m，路面修筑寬度5.0m，路基寬度6.0m，路面結構為300mm厚片石+100mm厚泥結碎石；（2）太平路河橋北側通道：長度50m，路面延長寬7.0m，路基寬度8.0m，路面結構為300mm厚片石+100mm厚泥結碎石；2、對外通道修筑 施工工序：測量放樣-清表-路基填筑-路面鋪筑1） 測量放樣：首先結合現場情況，合理選線，確定合理轉彎半徑。然后測設便道中樁，并有木樁做好標記，測設每一個斷面，將收斂以的測量

65、數據進行便道拉坡設計，在確定了合理的縱坡后再根據斷面數據進行現場放樣。便道方量根據原地面測量與最后成型測量以斷面法讀取。2） 清表：根據測設的中樁確定清理場地范圍，做好場地清理，按規范清表厚度清除施工范圍內樹木、灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下的草皮和表土，清表厚度為30cm，對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等，在施工前進行砍伐或移植及清除。清除下來的垃圾、廢料、樹木及不適用回填材料的，堆棄外運至棄土場。3） 路基填筑：兩條連接路都需借土回填，料源由業主提供，采用自卸車運輸，挖掘機攤鋪。填料攤鋪后應及時碾壓，防止下雨造成土石料分離或含水量過高而影響壓實效果，當填料含水量達不到要求時，可采用

66、灑水或晾曬的方法進行調節。壓路機的碾壓無漏壓、無死角，確保碾壓均勻，碾壓遍數6-8遍，以壓路機強振后無輪跡印為宜。4） 路面施工：便道路面采用300mm厚片石+100mm泥結碎石面層結構形式。路面采用1%的雙坡排水，由于通道較短，集水量極小，排水睡基兩側片段滲入地面。300mm厚片石墊層施工：自卸車運進片石，推土機進行粗平，再用壓路機進行壓實。采用振動壓路機碾壓，壓實作業的施工順序為：先壓路基邊緣，后壓路基中產是，先慢后快，先靜壓后振動的操作規范進行碾壓。碾壓作業時，行間（橫向）重疊0.3至0.5m，碾壓區段間（縱向）重疊1m以上，做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。100mm泥結石路面施工：泥結石

67、主要由碎石、泥土組成。泥結碎石所用的石料，其等級不宜低于級；泥結碎石層所用粘土，應具有較高的粘性，塑性指數以12-15為宜。泥漿一般按水與土比為0.8：1至1：1的體積比進行拌和配置。泥結碎石路面厚度一般為兩層鋪筑。在路基筑好后，按松鋪厚度（約為壓實厚度的1.2-1.3倍）攤鋪碎石，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求，厚度一致。泥結石的碾壓分為預壓和碾壓兩道工序，并在這兩道工序中間完成澆灌泥漿的撒嵌縫料工作。預壓是在碎石鋪好后用輕型壓路機碾壓，一般碾壓至石料無松動為止。過多碾壓將堵塞碎石縫隙，妨礙灌漿。在預壓的碎石層上澆灌泥漿，漿要灌的均勻，以灌滿孔隙、表面與碎石齊平為度。灌漿1-2小時后

68、，待泥漿下注，空隙中空氣溢出，表面未干前撒鋪5-15mm的嵌縫料（約1-1.5m3/100m2）嵌縫料要布撒均勻。撒過嵌縫料后即用中型壓路機進行碾壓，并隨時注意用掃帚將嵌縫料掃勻。如表面太干需略微灑水，如表面太濕須干后再壓。最終碾壓階段，需使碎石縫隙內泥漿能翻到路面上與所撒石屑粘結成一堅實整體為止。二、 場內施工道路1、 場內施工道路的基本要素 場內臨時道路全長約1200m，路面修筑6.0m，路基7m。根據場內施工道路及現場實際，由于施工道路所處地面條件不同，路面結構需采用兩種結構形式，即在4+732-5+019段采用100mm泥結碎石結構路面，5+019-5+708采用在老河槽填土上鋪磚碴5

69、0cm厚的方式。路基按填土高度按邊坡1：1.5確定。2、 場內施工道路修筑根據施工道路所處地面條件及路面結構形式，施工方法分為兩種：1） 場內臨時道路處于河灘地面對場內臨時道路處于河灘地面的施工工序為：測量放樣-清表-路基填筑-路面施工測量放樣和清表與修筑對外通道一樣，臨時道路都需借土回填，采用自卸車將符合填筑要求的填料運至填筑場地，挖掘機攤鋪。填料攤鋪后應及時碾壓，防止下雨造成土石料分離或含水量過高而影響壓實效果，當填料含水量達不到要求時，可采用灑水或晾曬的方法進行調節。壓路機的碾壓無漏壓、無死角，確保碾壓均勻，碾壓遍數6-8遍，以壓路機強振后無輪跡印為宜。路面施工：路面采用100mm泥結碎

70、石面層結構形式，施工方法同前。2） 場內臨時道路位于壓占河槽對場內臨時道路牌河槽上的施工，應在完成施工導流后進行。其工序為：測量放樣-清表-清除淤泥-溝槽排水-軟基處理-路基填筑-路面施工。測量放樣和清表基本與前述施工方法相同。清除淤泥：根據管線樁號5+019-5+708地段的施工道路測量放樣，結合現狀河槽的深度、長度以及地形、土質、淤泥淤積厚度和開挖設備條件確定開挖方式。由于河河槽相對較淺，淤積厚度一般只在1.0m左右，采用單斗挖掘機單層橫向挖掘；挖出的淤泥暫時堆放在河槽的右側，中間接應留有挖掘機工作場面。待臨時道路完成后，再將淤泥裝運至指定的棄土場。溝槽排水：根據地勘資料表明，由于該區淺層

71、孔隙水極其豐富，淤泥清除后必須對滲出的孔隙水排出。溝槽排水詳見施工排水部分。軟基處理：路槽開挖后盡管進行了排水，難免淤泥殘留存在軟基層，需采用拋石擠淤，拋石擠淤厚度視現場具體情況確定，一般不低于50cm。路基填筑：臨時道路路基與其它臨時道路的路基填筑采用同樣的施工方法。路面施工：由于本段全部在老河槽上填筑，路基與其它地段相比仍然為軟弱地基，所以在此段路面以鋪筑50cm厚磚碴方式進行處理，磚碴購自當地市場，用裝載機進行攤鋪并進行壓實。三、 臨時道路的維護與維修由于部分施工道路比較窄，并穿過市區街道，施工期間，安排專人負責對外交通道路和場內施工道路的維護、保養、清理，設立便道施工現場的施工標志、標

72、牌明顯，便道施工機械有規定的停放位置和行走路線，以及完整的使用、操作、檢查、維護等規章制度，施工現場便道暢通，保證施工便道整潔，并加強對沿線設施的保護。對施工原因損壞的道路負責維修。 第二節 施工導流根據現場查勘結合河水流勢，確定從管線樁號5+141對應河槽處開挖導流溝中，直到管線樁號5+830處對應河槽處入現狀河槽，開挖導流溝長度約689m，導流溝在管線樁號5+360附近穿越河道內現有路壩，需修建臨時管涵，使道路不至于斷行。其導流明渠的施工包括斷面設計、明渠開挖和管涵修筑。一、 導流明渠斷面設計根據所掌握的水文資料分析，施工導流階段10-12月，設計標準采用枯水期5年一遇洪水標準，河流量9.

73、5m3/s，管線樁號5+141處的設計水位126.8m。導流明渠設計采用梯形斷面，依據明渠均勻流計算公式對導流斷面進行計算，則：導流明渠底寬2m，設計邊坡1：1.5，設計水深1.2m，縱坡i=0.003，導流明渠的過流能力為10m3/s，滿足過流要求。導流明渠設計全長689m，渠底高程127.6124.38m，地面高程129.4-127.5m，平均挖深3.0m，明渠挖方13436m3。二、 導流明渠開挖1、 開挖方法明渠開挖根據斷面設計結合現場實際，最大挖深4.0m，可采用一次開挖完成。土方開挖采用倒退法進行施工，開挖方向為順導流溝軸線由下游向上游進行，防止滲水積留開挖工作面。明渠開挖接近現有

74、河槽時，要保留適當距離，避免河水倒灌進入開挖工作面。開挖采用PC200D挖掘機進行，推土機配合進行棄土堆放。根據渠道開挖深度，用反鏟一次開挖成型，安排測量人員跟蹤測量，直接控制渠底開挖高程。2、 開挖渣料堆放開挖渣料堆放采用集中、就近堆放方案，除適用于填臨時道路和圍堰填筑的渣料以外，渣料堆放場地選擇在明渠右岸，距離明渠右岸開挖邊線3m，規劃占地紅線之內，寬度12m，渣料堆高3m，邊坡不小于1：1.5，施工時應做好棄渣堆放策劃，棄渣區應安排專人負責渣場卸料指揮、場所地平整、道路維護等，以防止不安全事故發生。3、 管涵修筑施工管涵地段為破除原有道路開挖導流溝，為防止管涵施工后發生不均勻沉降，基坑開

75、挖后需進行基礎處理（采用拋石擠淤的方法），鋪管前應在基底先鋪30cm厚混凝土墊層，整平后再進行鋪設混凝土管。鋪管時從進水口向出水口設置縱坡，以保證排水流暢。涵管采用直徑800mm鋼筋混凝土管并排 3道，每道2節，每節管長4m，管縫隙使用C25混凝土填筑，填平溝頂后回填灰土，要分層壓實，恢復30cm混凝土路面。為防止便道邊坡塌陷導致管涵堵塞，便道兩側用編織土袋進行防護。四、 施工計劃安排與強度分析導流明渠開挖工程量 m3，計劃2017年10月11日-11月20日完成，具備過流條件，平均日開挖量 m3。第八章 施工進度計劃及保證措施 第一節 施工總進度計劃一、 施工總進度計劃1、 根據業主對工期要

76、求，結合選定的施工方案，以及對本工程人力、物力、財力的投入力度，確定本工程于2017年10月21日開工-12月31日完工，總工期為72天（詳細施工進度計劃見進度橫道圖）。2、 進度計劃從全局出發，注重整體效果，統籌安排分項工程的施工程序和工期計劃。3、 進度計劃安排的原則為“先地下，后地上，先主體，后附屬”，盡量縮短土方處理部分施工工期，為管道、檢查井施工打開工作面。二、 施工階段劃分根據施工情況分析，管道工程施工可劃分為以下幾個施工階段：（1） 便道及導流 計劃安排時間10天；（2） 溝槽開挖階段 計劃安排時間25天；（3） 基礎澆筑階段 計劃安排時間25開；（4） 管道安裝階段 計劃安排時

77、間25天；（5） 井室澆筑階段 計劃安排時間25天；（6） 閉水試驗階段 計劃安排時間25天；（7） 溝槽回填階段 計劃安排時間27天； 以上施工階段組成系統又即相互聯系又相互制約，因此在施工過程中應盡量遵循“平行流水、立體交叉”的法則來組織施工，使相關的施工階段做到銜接緊密穿插有序。三、 施工段的劃分本工程分為2個生產流水段：段，4+732-5+351，段長619m，段，5+351-5+945段長594m。河截污干管施工進度橫道圖分項工程名稱持續天數10月份11月份12月份11-1516-2021-2526-311-56-1011-1516-2021-2526-301-56-1011-151

78、6-2021-2526-31施工準備10現場清理25施工放線15施工道路25導流圍堰10河槽排水15溝槽開挖25基礎澆筑25管道安裝25包封澆筑25井室澆筑25閉水試驗25溝槽回填27竣工驗收10第二節 施工進度保證措施一、組織保證措施 公司對本工程施工進度、材料、勞動力、資金和機械設備進行總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行；從施工機具、運輸機械等方面，視工程進度需要，隨時調配到現場，從而提高機械化作業程度，為加快工程進度提供有力保證；項目部制定好總進度計劃，對幾個關鍵節點，明確目標，只能提前不能延期；根據施工總進度計劃和實施作業計劃，配備足夠的勞動力、機械設備以

79、及材料及時進場；加強施工組織管理，使各分部分項工程以最大限度地進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉；前道工序為后道工序創造良好環境，做好各工程之間的配合工作，定期檢查和協調各工程之間的工序配合及工期配合。二、技術保證措施編制詳細和切實可行的施工計劃，根據設計圖紙和現場條件以及建設單位對階段節點的完成要求，從施工流程搭接安排上進行優化；進行多方案比較，優化施工方案，向技術要效率，促進工程的順利完成；找出施工全過程的特殊及關鍵工序，落實合理有效的施工方法和措施，著重投入機械和勞務，安排好每階段的施工流程，建立及完善質量保證體系，將工程質量落實到每一個施工管理人員和操作人員，加強分部分項工程施

80、工前的技術交底，特別是特殊和關鍵工序，在施工過程中加強監督控制，做到一次合格，并加強成品保護，從而提高工作效率，保證期。三、材料設備保證措施在本工程中，材料、機械設備供應是保證施工進度的重要環節，合理的供應計劃是保證施工生產順利進行的保障之一，本工程材料、機械設備供應計劃是根據施工進度計劃、施工段劃分以及我公司根據類似工程施工經驗和現有可調配機械設備編制而成的；根據供應計劃作好材料、機械設備供應準備工作，保證按時安全地組織進場；加強機械的維修和保養，提高機械設備的完好率，使計劃供應數量滿足施工要求；合理組織施工，保證施工生產的連續性，提高機械設備的利用率。四、管理保證措施建立健全優質高效的管理

81、體系；工程技術人員、施工管理人員在項目經理的帶領下，認真分析施工方案，從中選出最有效的方案，加快整個工程的施工進度；嚴格按照施工圖紙以及有關規范進行施工，避免返工現象出現；加強機械設備的管理，對機械設備定期檢查和及時保養維修，建立設備檔案，保證正常施工運作；根據進度的安排，由公司生產部門及時提供各工程人員所需數量，由公司統一安排給項目經理部；根據分項工程的；內容和工程量的多少及先后順序，由公司設備部門對施工機械統一調配，保證施工需要；組織有關人員對施工圖紙進行材料分析，及時將各種材料規格和數量計劃提供給行政物資部門。第九章 工程質量目標及保證措施第一節 工程質量目標本工程建設方要求工程質量滿足

82、相關現行規范要求，且必須一次性驗收合格。我公司鄭重承諾施工嚴格按照施工設計圖、圖說和國家有關規范、規程、標準組織施工和進行質量監控。嚴格執行規范，科學管理，精心施工，以質量求速度，以質量求效益，以工作質量保證工序質量，上道工序不合格決不允許下道工序施工，從而實現工程質量目標：單位工程一次性交驗合格。第二節 質量保證體系為保證工程質量，在本工程施工中，我們將嚴格按照質量控制體系和質量控制程序進行質量控制，保證施工質量。項目部質量保證體系如圖。質量保證體系業主、監理專職質檢員技術負責人確保各工序、各分項質量一次性合格材料質量控制材料員工序質量控制班組質檢員分項施工員項目經理公司質安部政府質量監督部

83、門第三節 組織管理保證體系一、明確領導職責，發現問題及時整改 項目部質安組接受項目經理和公司質量安全部的雙重領導，質安組負責嚴格按驗收規范及標準評價施工質量，并如實上報公司質量安全部，發現問題立即整改，按“四不放過”原則進行處理。二、嚴格質量評定，實行三級質量驗收制度 1、公司質安部和項目部質安組在自檢過程中必須嚴格按相關標準進行，絕不允許降低標準評定，并將評定結果公開，接受各方監督。2、每道工序班組自檢率達到100%（由分管施工員組織進行），質安組質檢員100%檢驗。三、建立健全崗位責任制和質量獎懲制度 建立質量崗位責任制和質量獎懲制度，明確項目經理至下屬所有管理人員的崗位質量責任，層層負責

84、，事事認真。四、嚴格執行損失賠償制度 對責任心不強，操作不當等產生的質量問題、事故造成的損失，分清相關責任人后全額賠償。五、明確獎勵措施 工程質量、工期、成本達到預定目標，對參與本工程的管理人員和班組給予一定的獎勵。第四節 技術保證措施一、圖紙會審和參加設計交底 項目技術負責人組織項目部施工員、質檢員、安全員、檔案員、測量人員，認真進行施工圖紙會審工作，積極主動參加設計交底，深入學習設計圖和與期相關的國家規程、規范和標準。二、編寫施工組織設計指導施工 在項目經理和技術負責人的組織下，編寫切合實際的施工組織設計和詳細的分項工程施工方案或作業指導書，組織相關人員學習，領會期實質，做到人人心中有數。

85、三、嚴格按圖施工 凡因施工和業主要求變更的，必須辦理設計變更手續，經設計單位批準后才能施工。若遇施工圖與現行規范相矛盾時，及時與設計人員聯系修正。施工中的設計變更由專人負責接收，并負責發放到所有相關管理人員及班組長的手中。四、施工測量復核 軸線定位和標高引測由班組后，必須由技術負責人和質檢員復核無誤后方可進行下道工序施工。五、模板工程 分管施工員在技術負責人的協助下完成各部位模板設計，模板檢查時重點檢查標高、斷面尺寸、軸線位移、支撐的牢固度。模板表面隔離劑、豎向膠條也是檢查重點。六、鋼筋工程 鋼筋班長完成鋼筋翻樣，分管施工員必須逐一核對，重點核對鋼筋的級別、直徑、長度、形狀、數量等。鋼筋的施焊

86、人員必須持證上崗，施焊時注意及時調整焊件與焊條的匹配性，按規范抽取試件。安裝時檢查鋼筋位置、間距、錨固長度、保護層厚度、綁扎方法等。七、混凝土工程 配合比由檢測試驗單位試配確定，商砼所用原材料要與試配時所用材料一致。試塊的留置和養護必須按規范要求進行。砼澆筑時的密實度、養護時間、養護方法是檢查控制要點。八、管道安裝工程 管道安裝時保證期標高、走向、坡度、支承點間距正確，試驗前準備工作要完善。九、砌磚工程 主要控制磚的質量必須滿足設計及規范要求。十、明確本工程施工應執行的現行施工及驗收規范、技術規程，技術標準，并嚴格執行。十一、隨工程施工作好技術資料的收集、整理和存檔，資料填寫必須真實。十二、堅

87、持按施工工藝流程合理組織施工，做到緊而有序，忙而不亂。上道工序檢查不合格，不得進入下一道工序。十三、施工員堅持跟班作業檢查，如實、按時填寫施工日志，發現問題及時匯報給技術負責人。十四、三級技術工作交底必須自始至終貫穿整個施工過程。 第五節 原材料、半成品及成品質量保證措施一、對所采購的原材料、半成品和成品，必須按規定抽檢合格后方可進入施工現場使用。二、對業主供應的材料、產品、設備等，項目部同樣必須把好質量驗收關，按規定要求索取質保書，同業主、監理方檢測方見證取樣，復檢合格后方可入場使用。三、各種不同類型，不同規格的材料分類碼放整齊，水泥在運輸途中和庫房不能受潮，鋼材不能受到沒法的污染，管材等在

88、運輸中應防止碰撞和損壞。 第六節 季節性施工措施一、土方工程施工要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均有應設置必要的防滑措施；相鄰建筑側方開挖時，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施；基坑內應做好防水、排水措施，防止產生積水，造成上下土壁多次凍融而形成塌方；土方回填前就將基坑內的水及冰雪清理干凈；回填采用人工的，回填厚度應不超過20cm，夯實厚度為10-15cm；土方回填應做好施工的連續性，防止填土受凍。二、混凝土工程澆筑要求商砼提供商按冬季施工供料，按試驗檢測單位提供的配比摻加添加劑；模板和保溫層，應在混凝土達到一定強度并內外溫差低于20時，才能拆除；商砼出料溫度要達到設計要求，最低不得低于15，

89、運輸過程中要采取保溫措施，入倉溫度一般不低于15；分層澆筑時，要保證下層料溫在上層料覆蓋前保持2以上溫度；重點部位需連續澆筑的，要充分做好準備，保證在連續澆筑中不發生凍害；澆筑時應至少多制作1組試件作同養，以確定拆模時間。三、混凝土工程養生混凝土由正溫轉入負溫前，強度不得低于設計強度的40%且不低于5MPa；保溫材料應保持干燥；除基礎澆筑時可隨澆隨保溫外，其它部位應先保溫后澆筑；保溫材料不宜直接覆蓋在外露的混凝土表面，中間應加蓋塑料薄膜；拆模后的混凝土要及時覆蓋保溫材料，防止混凝土表面溫度驟降導致裂縫。四、冬季施工的安全和防火冬季施工所有通道要采取防滑措施；施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖；

90、按冬季施工要求的時間間隔進行供電線路的巡查；腳手架、腳手板有冰雪時，先清理后開工，有坡度的跳板要釘防滑條或鋪其它防滑材料，并隨時檢查架體有無松動及下沉。 第十章 安全文明施工措施 第一節 組織管理保證措施一、建立完善的施工管理保障體制建立完善的以項目經理為第一責任人的安全文明施工管理體系，項目部專門成立安全文明生產管理小組，抓好施工現場的安全文明施工工作。二、建立安全生產責任制度 本工程項目經理是該現場的安全文明生產第一責任人，對安全文明生產總負責，項目技術負責人是本現場的安全技術負責人，負責組織安全文明施工技術措施的編寫和審核；安全員負責編寫和實施安全文明施工技術措施，安全技術交底及安全教育

91、；施工員是現場執行安全文明施工技術措施的具體負責人，在生產中指導工人班組對安全文明生產的技術措施的貫徹執行，不得違章指揮。三、嚴格執行安全教育制度 專職安全員在項目經理的指導下，對進入工地的所有員工進行書面授入場安全教育，對新工人要進行上崗前的安全教育，特種作業人員要持證上崗，接受教育人員要有簽字記錄工程施工前對項目經理部安全生產法律、法規、制度和安全紀律進行教育培訓，并對安全事故案例進行講解，使全體員工真正認識到安全生產重要性和必要性，懂得安全生產和文明施工的科學知識，牢固樹立安全第一的思想，自學地遵守各項安全生產法律法規和規章制度，讓作業隊了解所承擔施工任務的特點，讓作業班組了解班組作業特

92、點；作業班組安全基本知識、安全生產制度及相關工種的安全技術操作堆積進行教育培訓；對作業班組機械設備和電器使用、高處作業等安全基本知識進行教育培訓；對作業班組防火、防毒、防塵、防觸電、防高空墜落、防物體打擊、防坍塌、防機械傷害及緊急安全救護科研課題進行教育培訓；對作業班組安全防護用具、用品標準有使用的基本知識進行教育培訓；對作業班組進行安全操作規程、安全生產制度紀行的規定進行教育培訓；對作業班組正確使用安全防護裝置及個人勞動防護用品知識進行教育培訓；對作業班組中的不安全因素及防范對策、作業環境及所使用的機具安全要求知識進行教育培訓。四、建立安全安全文明施工檢查制度 項目經理組織項目經線蛻定期對安

93、全控制計劃的執行情況進行檢查、考核和評價。對施工中存在的不安全行為和隱患，分析原因并制定相應的整改防范措施；根據施工過程的特點和安全文明施工標準的要求，對安全生產責任制、安全保證計劃、安全組織機構、安全保證措施、安全技術交底、安全教育、持證上崗、安全設施、安全標志標識、操作行為、違章管理、安全記錄等進行檢查；配備必要的安全檢查設備或器具，確定檢查負責人和檢查人員，并明確檢查內容和要求；采取隨機取樣、現場觀察、實地檢測相結合的方法進行安全檢查，并記錄檢查結果。對現場管理人員的違章指揮和人員的違章作業行為進行糾正；安全檢查人員對檢查結果進行分析，找出安全隱患部位，確定風險程度。項目經理部對安全檢查

94、的情況編寫安全檢查報告，說明已達目標，未達目標、存在問題、原因分析以及糾正和預防措施。五、特種作業人員持證上崗 落實現場電工、起重工、信號工、電焊工及特種機械操作人員持證上崗。六、安全問題“四不放過” 發現安全事故隱患和發生安全事故后，堅持按照“四不放過”原則進行處理。第二節 技術保證措施一、編制安全文明施工方案 在工程施工前，項目技術負責人組織認真編制本工程安全文明施工方案和人工挖基、模板支撐、腳手架、管道運輸安裝、施工臨時用電等施工方案。二、認真落實技術交底工程開工前，項目部的技術負責人必須將工程概況、施工方法、施工工藝、施工程序、安全技術措施，向承擔施工的作業隊負責人、工長、班組長和相關

95、人員進行交底；針對本工程安全事故防范重點：深基坑土方垮塌、高處墜落、物體打擊、觸電、起重機械傷害等，項目部的技術負責人有針對性地進行全面、詳細的安全技術交底；對本項目的施工作業特點和危險點進行交底；針對危險點的具體預防措施進行交底；相應的安全操作規程和標準、就注意的安全事項進行交底；發生事故后應及時采取的緊急避難措施和急救措施進行交底；對所有安全技術交底均有應形成書面記錄，經參與各方簽字確認后存檔。三、現場施工安全措施1、現場施工用電的安全措施 現場施工用電應嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范由主管現場的電氣技術人員負責建立與管理施工現場臨時用電的安全技術，安全技術檔案應包括：臨時用電施工組

96、織設計的全部資料，修改臨時用電施工組織設計的資料，技術交底資料，臨時用電工程檢查驗收表，定期檢（復）查表，電工維修工作記錄等。施工現場臨時用電工程必須采用TN-S系統，設置專用保護零線，配電系統采用三級配電兩級保護；配電箱、開關箱應采用鐵皮或優質絕緣材料制作，能防雨、防塵、配電箱和開關箱的金屬箱體以及箱內不應帶電的金屬物體必須保護接零，開關箱必須設置合理的漏電保護器，配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的底面，進、出線應加護套分路成束并做防水平彎，移動式配電箱和開關箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電纜，箱內開關器必須完整無損，接線正確，各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得

97、歪斜；所有配電箱，開關箱須上鎖。根據本工程的特點，以防止觸電為重點，杜絕各種事故發生。電工操作必須穿絕緣鞋，嚴格禁止帶電作業；加強用電設備管理，各種工具和設備在使用前應進行檢查，如發現破損應修復后才能使用；電動設備應有可靠的接地，使用前應檢查是否有漏電現象，手執式電動工具應安裝漏電保護器；現場采用標準配電箱，配備漏電保護器和空氣開關，采用絕緣性的橡皮護套做為施工臨時用電電源線，禁止使用普通的塑料電線作為移動電源線；加強易燃易爆物品的管理，嚴禁在易燃品和氣焊作業場所吸煙，氧氣瓶、乙炔瓶的放置，應保持一定的安全距離。加工場地臨設設置泡沫和干粉滅火器；用電線路采用電纜；照明導線應用絕緣子固定，嚴禁使

98、用花線或塑料膠質線，導線不得在地上拖拉或綁在腳手架上；照明燈具的金屬外殼必須接地或接零，單相回路內的照明開關箱必須裝漏電保護器；電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定；配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關，零排地排齊全；動力和照明分設；開關箱與用電設備衽一機一閘一保險；同一移動開關箱嚴禁配有380V和220v兩種電壓。2、施工機械安全措施起重機的保險、限位裝置必須齊全有效；駕駛指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員應做好例保記錄；吊索器具及繩扣配備使用應規范合理，嚴格掌握報廢標準；各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全；起重吊機與輸電線路（垂直、水平方向）應按規定保持距離；作業時吊機停放須穩固無傾斜，臂

99、桿幅度指示器應靈敏可靠；電源線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉；嚴格遵守起重吊裝“十不吊”的規定；中小機具要作到單獨安裝漏電保護器、防護罩齊全有效、外殼必須有效接地或接零、橡皮電線不得破損。3、管道吊裝安全措施作業時應統一信號，統一指揮，不允許盲目操作，無指揮信號操作；作業人員應背工具袋，橇棒、扳手、沖釘、螺栓和錘子等物品應適當保管，防止跌落傷人，或造成意外事故；夾具應經常檢查，磨損超標不準使用。第四節 安全隱患和安全事故的處理一、項目經理部對檢查出的安全隱患立即發出安全隱患整改通知單，受檢部門應對安全隱患原因進行分析，制定預防和糾正措施，經項目經理部負責人批準后實施；二、安全檢查人員對檢

100、查出的違章指揮和違章作業行為向責任人當場指出，限期整改；三、安全員對糾正和預防措施的實施過程和實施效果進行跟蹤檢查，保存驗證記錄；四、發生安全事故，對安全事故的處理必須堅持“四不放過原則”；五、安全事故的處理程序如下 ：安全事故的報告：安全事故發生后，受傷中最先發現事故的人員應立即用最快的傳遞手段，將發生事故的時間、地點、傷亡人數、事故原因等情況，上報到公司質量安全部。公司質量安全部視事故嚴重程度按規定向公司領導和政府主管部門報告；事故應急處理：立即啟動本工程安全生產應急預案，組織搶救傷員，排除險情、防止事故蔓延擴大，做好標識，保護好現場。第五節 現場文明施工管理措施1、施工現場醒目設置安全文

101、明標語、企業標志；2、對施工區域內一切市政設施，進行圍、攔、網、蓋，避免損壞和發生安全事故；3、臨設的搭設，機具、設備布置、構件堆放及各種材料等必須按平面布置圖進行布置，使之井然有序；4、施工現場機械設備整潔，電氣開關柜（箱）按規定制作，完整并帶鎖，安全保護裝置齊全可靠；5、保持施工現場場地平整、清潔，道路、通道暢通，主要通道要保證施工人員無障礙抵達作業面。保證照明充足，無長流水，長明燈和路障。施工現場保持工完場清；6、服從甲方的社會治安、環境保護等方面的管理。 第六節 對施工現場周邊環境的保護措施1、搞好施工環境衛生，現場施工垃圾采用層層清理、集中堆放、專人管理、統一清運的方法；2、搞好門前三包工作，項目部有專人經常性地不定期對施工現場檢查，力爭做到施工秩序良好，工完場地清；3、及時回收余料、廢料，嚴禁亂堆亂放；4、禁止在施工現場焚燒產生有毒、有害、有惡臭氣味的廢料；5、廢物、廢渣、生活垃圾統一裝入生活區垃圾箱內，由清潔工按相關規定處理。