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泉州公共衛(wèi)生服務(wù)中心高支模板扣件式鋼管專項(xiàng)施工方案(53頁).doc

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泉州公共衛(wèi)生服務(wù)中心高支模板扣件式鋼管專項(xiàng)施工方案(53頁).doc

1、泉州xx公共衛(wèi)生服務(wù)中心高大模板專項(xiàng)施工方案xx集團(tuán)有限公司xx年xx月目 錄第一章 編制說明及依據(jù) 1一、編制說明 1二、編制依據(jù) 2第二章 工程概況 3一、高大模板工程特點(diǎn) 3二、本工程高大模板區(qū)域施工平面及立面布置 4三、施工要求和技術(shù)保證條件 4第三章 施工計(jì)劃 4一、施工進(jìn)度計(jì)劃 4二、材料與設(shè)備計(jì)劃 5三、勞動(dòng)力計(jì)劃 6第四章 模板設(shè)計(jì)及施工工藝技術(shù) 6一、基礎(chǔ)處理 7二、主要搭設(shè)方法 7三、工藝要求 8四、材料的力學(xué)性能指標(biāo)13五、檢查、驗(yàn)收要求 13第五章 施工安全保證措施 14一、管理人員組織機(jī)構(gòu)15二、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施15三、施工應(yīng)急救援預(yù)案18四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施

2、22第六章 計(jì)算書及相關(guān)圖紙23一、附圖24附圖1 高大模板區(qū)域施工平、剖面示意圖 24附圖2 梁板模板橫剖面大樣圖 25附圖3 主梁橫剖面大樣圖 26附圖4 立桿、水平拉桿平面布置示意圖 27附圖5 鋼管支撐體系剪刀撐平面布置示意圖 28附圖6 主梁支架縱向剖立面圖 28附圖7 樓板、次梁支架縱向剖立面圖 29二、設(shè)計(jì)計(jì)算書30(一)100mm厚樓板模板驗(yàn)算33(二)300800mm框架梁模板驗(yàn)算38(三)250500mm框架梁模板驗(yàn)算 44第一章 編制說明及依據(jù)一、編制說明 本專項(xiàng)施工方案包括以下六部分內(nèi)容:編制說明及依據(jù)、工程概況、施工計(jì)劃、模板設(shè)計(jì)及施工工藝技術(shù)、施工安全保證措施、計(jì)算

3、書及相關(guān)圖紙。模板及支撐體系計(jì)算采用手算方式。 二、編制依據(jù)1招標(biāo)文件,施工合同2施工組織設(shè)計(jì)3設(shè)計(jì)圖紙文件4國家、地方現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)(1)建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(國務(wù)院令第393號(hào))(2)住建部關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知(建質(zhì)2009254號(hào))(3)住建部關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知(建質(zhì)200987號(hào))(4)住建部關(guān)于開展建筑施工用鋼管、扣件專項(xiàng)整治的通知(建質(zhì)電200335號(hào))(5)福建省建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法(省政府令106號(hào))(6)福建省建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定的通知(閩建建200732號(hào))5

4、.標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(1)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)(2)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)(3)低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-2008)(4)鋼管腳手架扣件(GB15831-2006)(5)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)(6)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)(7)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2011)(8)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)(9)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50005-2005)(10)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB50018-2002)(11)高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3-20

5、10)(12)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)(13)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)(14)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)(15)鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程(JGJ/T194-2009)第二章 工程概況一、高大模板工程概況本工程泉州市xx公共衛(wèi)生服務(wù)中綜合樓1,為地上主體十二層、地下一層屬公共建筑,建筑面積24712m2,位于泉州市xx路北側(cè),場(chǎng)地地面平坦,四周空曠。(詳見附圖1高大模板區(qū)域施工平、剖面示意圖)本工程建設(shè)單位:泉州市xx局,勘察單位:福建省泉州市xx勘察院,設(shè)計(jì)單位:福建省xx建筑設(shè)計(jì)有限公司,監(jiān)理單位:福建xx工

6、程項(xiàng)目管理有限公司,施工總承包單位:xx集團(tuán)有限公司。本工程二層結(jié)構(gòu)的門診大廳上空梁板模板支架為高大模板支撐體系,其工程特點(diǎn)如下:1、首層支模結(jié)構(gòu)板支架層高:10. m部位(軸線位置):軸軸軸-0.5支承面位置、標(biāo)高:地下室頂板,標(biāo)高m支承面基礎(chǔ)情況:混凝土地面,地下室頂板據(jù)設(shè)計(jì)施工臨時(shí)堆載2KN/計(jì)算,滿足支承上層承載。支模高度:10.5m(板頂高度)構(gòu)件尺寸:主梁截面300800mm,次梁截面250500mm板厚100mm.梁最大跨度:8.4m(軸線尺寸)二、本工程高大模板區(qū)域施工平面及立面布置詳見附圖1高大模板區(qū)域施工平、剖面示意圖。三、施工要求和技術(shù)保證條件詳見“第四章 模板設(shè)計(jì)及施工

7、工藝技術(shù)”、“第五章 施工安全保證措施”章節(jié)。第三章 施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃,首層框架施工工期(不包括拆除模板及支撐體系時(shí)間,下同)分別為20歷天,詳見下表:序號(hào)工序施工期間首層1滿堂架搭設(shè)2013.11.111.62柱鋼筋綁扎11.511.63柱、梁、板模板安裝11.711.104柱砼澆筑11.115樓板鋼筋綁扎11.1211.136樓板砼澆筑11.1411.157梁板模板拆除11.1611.178滿堂架拆除11.1811.20施工工期20二、材料與設(shè)備計(jì)劃1.材料序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1膠合板模板9151830mm塊25002松楞木50100mmm3703松楞木1

8、00100mmm33543字扣件標(biāo)準(zhǔn)件粒34005穿墻(柱)螺栓12根17006鋼管483.5T2007扣件(直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接)標(biāo)準(zhǔn)件粒300008可調(diào)U形支托35件27009底 座標(biāo)準(zhǔn)件件26002.主要機(jī)具設(shè)備木工圓鋸、木工電刨、手電鉆、手電鋸、鐵木榔頭、棘輪(梅花、死)扳手、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、撬杠、扭力扳手等。三、勞動(dòng)力計(jì)劃1.專職安全生產(chǎn)管理人員根據(jù)相關(guān)規(guī)定,按照工程規(guī)模項(xiàng)目部配備1名專職安全員;在高大模板施工期間增加1名安全員,針對(duì)高大模板進(jìn)行專職安全管理。2.特種作業(yè)人員搭架工(持證上崗)25人(其中初級(jí)工18人,中級(jí)工6人,高級(jí)工1人。所有架子工全部持有建

9、設(shè)行政主管部門考核合格頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證,且在2年有效期內(nèi));其他特種作業(yè)人員(如塔吊操作工、塔吊指揮工、施工電梯操作工、電工、電焊工等)及現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員(如木工、雜工等)根據(jù)本工程實(shí)際需要配備。第四章 模板設(shè)計(jì)及施工工藝技術(shù)一、地下室頂板概況支架直接支撐在地下室頂板,據(jù)設(shè)計(jì)施工臨時(shí)堆載2.0KN/計(jì)算,滿足支承上層承載,并保留高大模板區(qū)域地下室頂板支撐進(jìn)行卸載。支撐頂板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。二、主要搭設(shè)方法梁板模板采用18mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板;小楞木采用50100mm方木;主楞采用100100mm方木;梁側(cè)模對(duì)拉螺栓采用M12普通螺栓。支撐體系:483.5mm鋼管扣件連接,立桿底座采用

10、1501508mm鋼板和51鋼管套管焊接組成,頂部采用可調(diào)U形支托。1標(biāo)高為-1.1m9.5m梁板模板及支架設(shè)計(jì)方案(1)板厚100mm樓板 模板底次楞采用50100mm方木,立放,間距500mm; 次楞下主楞采用100100mm方木,間距1000mm; 主楞下采用鋼管可調(diào)U形支托支撐,雙向間距1000mm; 板底鋼管支撐設(shè)6道水平拉桿和1道掃地桿,雙向滿布,間距從上到下依次為1100mm、1500mm、1500mm、1500mm、1500mm、1500mm可調(diào)U形支托懸臂端150250mm; 截面構(gòu)造大樣圖詳附圖2梁板模板橫剖面大樣圖。(2)截面250500mm次梁 梁側(cè)豎向楞木采用5010

11、0mm方木,平放,間距1/3m; 梁底橫向采用50100mm方木次楞支撐,立放,間距1/3m;梁底次楞兩側(cè)搭設(shè)雙排鋼管腳手架,起穩(wěn)定作用,不參與受荷計(jì)算,縱向跨距1000mm; 梁底次楞中部下方,縱向采用100100mm方木主楞支撐; 主楞下采用鋼管可調(diào)U形支托支撐,縱向跨距1000mm; 梁底鋼管支撐設(shè)6道水平拉桿和1道掃地桿,雙向滿布,間距從上到下依次為300、300、600、1200mm、1500mm、1500mm、1500mm,可調(diào)U形支托懸臂端150250mm; 截面構(gòu)造大樣圖詳附圖2梁板模板橫剖面大樣圖。(3)截面300800mm主梁 梁側(cè)豎向楞木采用50100mm方木,平放,間距

12、250mm; 側(cè)模沿高度方向每隔500mm設(shè)一道水平主楞(共兩道),主楞采用兩根483.5mm鋼管,沿主楞縱向每隔500mm設(shè)一道M12對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓端部采用三字扣鎖緊(詳見附圖3主梁橫剖面大樣圖)。 梁底橫向采用50100mm方木次楞支撐,立放,間距250mm; 梁底次楞兩梁側(cè)下方,縱向采用100100mm方木主楞支撐; 主楞下采用鋼管可調(diào)U形支托支撐,縱向跨距500mm; 梁底鋼管支撐設(shè)6道水平拉桿和1道掃地桿,雙向滿布,間距從上到下依次為300、300、600mm、1100mm、1500mm、1500mm、1500mm、1500mm、1500mm;可調(diào)U形支托懸臂端150250mm;

13、 截面構(gòu)造大樣圖詳附圖2梁板模板橫剖面大樣圖。三、工藝要求1.施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備 模板支撐搭設(shè)必須由有專業(yè)承包資質(zhì)的模板或架子公司承擔(dān),搭設(shè)人員必須持證上崗。模板工程所有作業(yè)班組人員進(jìn)場(chǎng)時(shí),首先安排其接受三級(jí)安全教育,并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行登記造冊(cè)。 高大模板支撐體系搭設(shè)前,根據(jù)高大模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn),由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和專業(yè)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職安全管理人員對(duì)項(xiàng)目管理人員和搭設(shè)班組、人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及對(duì)施工詳圖進(jìn)行詳細(xì)說明,并書面告知危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害,并做好書面交底簽字手續(xù),確保每一搭設(shè)工序施工的質(zhì)量安全。 總承包單位、專業(yè)勞務(wù)分包公司分別委派專職安全管理人員張聲河進(jìn)行現(xiàn)

14、場(chǎng)監(jiān)督管理,杜絕架子工無證上崗或作業(yè)人員未接受入場(chǎng)三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底即上崗的情況。 高大模板支撐體系搭設(shè)前,通知監(jiān)理單位檢查立桿地基、鋼管、扣件等是否符合方案要求,未經(jīng)監(jiān)理單位同意不得搭設(shè)。 高大模板支撐體系搭設(shè),在施工員指導(dǎo)和專職安全員監(jiān)督下實(shí)施,并做好相應(yīng)的施工日記。搭設(shè)人員嚴(yán)格執(zhí)行施工專項(xiàng)方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,底座、立桿應(yīng)準(zhǔn)確定位。(2)材料要求 根據(jù)高大模板的設(shè)計(jì)方案,確定木膠合板模板制作的幾何形狀、尺寸要求、龍骨的規(guī)格、間距,選用支撐系統(tǒng)。 模板、支架備料:按照模板設(shè)計(jì)圖及說明進(jìn)行材料準(zhǔn)備,材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 模板面板:九夾板,厚度為1

15、8mm。 龍骨和背楞:50100mm、100100mm方木。 支撐系統(tǒng):鋼管(483.5mm)、扣件、底座、可調(diào)支托等。嚴(yán)格檢查鋼管和扣件質(zhì)量,確保每個(gè)扣件和每根鋼管的質(zhì)量滿足規(guī)范要求,尤其強(qiáng)調(diào):a.鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,表面應(yīng)平直光滑,不能有裂縫、分層、硬彎、銹蝕10%以上等問題;b.扣件必須有生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證等證明文件資料,不能有裂縫、變形等問題,螺栓滑絲的必須更換。(3)作業(yè)條件 根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等完成高大模板設(shè)計(jì)及模板配料工作。 模板分規(guī)格堆放。 根據(jù)圖紙要求,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標(biāo)高。 柱鋼筋綁扎完畢,水電管及預(yù)埋件已

16、安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2.施工操作工藝(1)工藝流程地基土夯實(shí)澆筑地面墊層搭設(shè)鋼管支架綁扎柱筋安裝柱模安裝梁底模安裝梁側(cè)模(安裝梁單側(cè)模)(綁扎深梁鋼筋安裝梁另一側(cè)側(cè)模)安裝板底模板澆筑柱砼綁扎梁板鋼筋(綁扎板鋼筋)澆筑梁板砼砼養(yǎng)護(hù)上一層結(jié)構(gòu)板施工齡期滿足,拆除模板拆除支模架(2)支承面處理 標(biāo)高為-1.1m9.5m梁板支架支撐在地下室頂板,根據(jù)“第四章”辦法進(jìn)行處理。 標(biāo)高為-1.1m9.5m梁板支架支撐在地下室頂板上;施工時(shí)保留下層模板及支架,直到上層砼強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。 支撐立桿底座下設(shè)置長度2m、寬度150mm、厚度50mm的木墊板;支撐架體搭設(shè)

17、場(chǎng)地平整無雜物,排水暢通,現(xiàn)場(chǎng)地基無積水。(3)支撐系統(tǒng)構(gòu)造及搭設(shè) 每根立桿底部設(shè)置底座,底座下設(shè)置木墊板。 沿梁方向排列鋼管,立柱縱橫間距滿足設(shè)計(jì)要求,按照鋼管格柵的施工方法進(jìn)行搭設(shè);鋼管支架排列搭設(shè)好后,掃地桿縱下橫上,橫向掃地桿距底座上皮200mm。架體連續(xù)設(shè)置縱、橫向的掃地桿和水平拉桿。 架體外側(cè)周圈、中間在縱橫向每隔七排立桿(間距67m)設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,其寬度為67m,斜桿與地面傾角450600,剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個(gè)相交處采用旋轉(zhuǎn)扣件固定;架體外側(cè)周圈、中間在縱橫向每隔七排立桿從頂皮開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。本工程首層高度5.7m,在縱橫向相鄰的兩

18、豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。 本工程架體四周空曠,沒有建筑物可依托,沿架體外側(cè)周圈七排立桿寬度設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐、周圈閉合的水平連續(xù)式剪刀撐構(gòu)成連續(xù)穩(wěn)定的筒體。架體與已成型的框架柱、梁形成可靠連接;沿框架柱豎直方向一層設(shè)置2道連墻件,水平方向每三跨沿框架梁設(shè)置1道連墻件。 在立桿上安放可調(diào)U形支托,螺桿伸出鋼管頂部200mm, U形支托上架設(shè)100100mm方木。 鋼管立桿安裝排列整齊,縱向成列、橫向成排,立桿垂直、平穩(wěn)、牢固,剪刀撐拉緊扣實(shí),確保支撐體系的穩(wěn)定性。 為滿足進(jìn)度要求,本工程施工時(shí)雙層支撐支模,支撐立桿豎直,上下層支撐在同一豎向中心線上。 構(gòu)造大樣詳見附圖48。

19、(4)模板安裝 在柱上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。 梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。主梁跨度6.0m,跨中梁底起拱高度為跨度的1.5/1000,即12.6mm;次梁跨度8m,跨中梁底起拱12mm。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。 梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板厚度來確定。 截面300800mm梁側(cè)模板側(cè)邊加穿一道M12對(duì)拉螺栓加固;所有梁側(cè)模板下端采用鐮刀卡(步步緊)卡緊加固,間距300mm。 板龍骨:通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。 鋪板模板:從四周鋪起,在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模

20、時(shí),角位模板應(yīng)通線釘固。 樓面模板鋪完后,認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 預(yù)防措施a.支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b.梁側(cè)模必須有壓腳板、拉線通直后將梁側(cè)釘固。c.梁底模板、板模板按規(guī)定起拱。d.樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面要平整。e.砼澆筑前,應(yīng)將模內(nèi)清理干凈,并澆水濕潤。f.防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難及防止板中部下?lián)稀宓醉琶娌黄降痊F(xiàn)象。(5)搭設(shè)過程檢查搭設(shè)過程中,安排專職質(zhì)檢員跟蹤檢查施工質(zhì)量。 重點(diǎn)檢查立桿接頭位置、數(shù)量、垂直度,縱橫向桿間距,剪刀撐

21、等。 立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置;兩根相鄰立桿的接頭在不同步內(nèi)錯(cuò)開,同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開500mm以上;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離小于步距的1/3;模板支撐體系桿件、外腳手架、卸料平臺(tái)等單獨(dú)脫開搭設(shè)。 所有支撐體系桿件交接處全部設(shè)置扣件。 立桿的垂直偏差、橫桿的水平偏差符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求。 每個(gè)扣件的擰緊力矩控制在45-60Nm之間。 根據(jù)工程特點(diǎn)制定合理的砼澆筑方案,確保模板支架在砼澆筑過程中均衡受載,本工程采用由中部向兩邊擴(kuò)展的分層澆筑方式。 高大模板支撐體系施工期間不能集中堆載。嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載,如出現(xiàn)過載情

22、況,采取有效控制措施。 澆筑過程中,安排專人檢查支架和支承情況,如發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)等變形情況,及時(shí)匯報(bào),立即著手解決。四、材料的力學(xué)性能指標(biāo)材料類別幾 何 參 數(shù)計(jì) 算 指 標(biāo)備注覆面木膠合板九夾h九夾=18mm抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:fjm垂直=11.5N/mm2;抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:fjv=1.5N/mm2;彈性模量:E=8.0103N/mm2。木楞bh=50100mm 100100mm抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:ffm=13N/mm2;抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:ffv=1.5N/mm2;彈性模量:E=1.0104N/mm2。一般采用馬尾松鋼管483.0mm抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:fm鋼=205 N/mm2;抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:fv

23、=120N/mm2;彈性模量E=2.06105 N/mm2;截面積:A=424 mm2;截面抵抗矩W=4.49103 mm3;慣性矩I=1.08105 mm4;回轉(zhuǎn)半徑i=15.95 mm;立桿長細(xì)比=150。當(dāng)今市場(chǎng)鋼管質(zhì)量不穩(wěn)定,根據(jù)福建省建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定的通知(閩建建200732號(hào))規(guī)定,鋼管壁厚按3.0mm驗(yàn)算。對(duì)拉螺栓螺栓直徑(mm) M12軸向拉力設(shè)計(jì)值: N bt=12.9 kN可調(diào)U形支托直徑35N=30kN五、檢查、驗(yàn)收要求1.高大模板支撐體系搭設(shè),須在施工員指導(dǎo)和專職安全員監(jiān)督下實(shí)施,嚴(yán)格執(zhí)行施工專項(xiàng)方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,并做好相應(yīng)

24、的施工日記。2.支撐體系搭設(shè)期間,采用扭力扳手對(duì)扣件螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查并形成書面記錄,按隨機(jī)分布原則進(jìn)行抽樣,適當(dāng)加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。抽檢數(shù)量為扣件數(shù)量的10,如不合格率超過抽檢數(shù)量10的應(yīng)全面檢查,直至合格為止。3.嚴(yán)格檢查和驗(yàn)收程序。根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及專項(xiàng)施工方案提出的具體要求,進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。架體搭設(shè)完成后首先進(jìn)行自檢,本公司技術(shù)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)參與驗(yàn)收,并形成書面驗(yàn)收意見;自檢合格后,通知監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn),未經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師書面同意,不得澆筑砼;高大模板支承系統(tǒng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序,并按規(guī)定告知質(zhì)量安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)。在澆筑砼過程中,派專人進(jìn)行護(hù)模,對(duì)支撐體系進(jìn)行位

25、移和變形監(jiān)測(cè)。第五章 施工安全保證措施一、管理人員組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人制訂有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全措施貫徹落實(shí)安全獎(jiǎng)懲工作編制安全技術(shù)方案安全設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收特殊施工安全交底施工員材料員機(jī)管員安全員易燃物品材料保管安全勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放使用機(jī)電設(shè)備檢查保養(yǎng)維修機(jī)電安全使用制度落實(shí)組織對(duì)機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收安全檢查監(jiān)督整改職工違章教育處理特殊施工安全交底施工生產(chǎn)安全交底施工過程安全監(jiān)督各班組的安全教育二、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施1.基本要求(1)模板工程作業(yè)組織,支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行。(2)搭、拆過程中配備專職安全員對(duì)施工安全進(jìn)行監(jiān)控。人員均持證上崗,進(jìn)入工地必須佩戴安全帽,嚴(yán)禁穿

26、硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。(3)高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),上、下要使用梯子。高處作業(yè)無牢固立足點(diǎn)必須使用安全帶,并高掛低用;超過2m的臨邊作業(yè)區(qū)域張拉安全平網(wǎng)。(4)搭設(shè)或拆除滿堂架時(shí),施工操作層滿鋪腳手板。(5)二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。(6)裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作;(7)材料及施工器具要求豎向傳遞,杜絕上下拋擲。(8)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。架體上的遺留鋼管、扣件、方木等雜物及時(shí)清理,且臨邊1m 內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。(9)使用塔吊吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相

27、關(guān)安全操作規(guī)程。垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組指定專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。(10)遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),暫停室外的高空作業(yè),雨后先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。(11)木工機(jī)械:必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和裝有漏電保護(hù)器的標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)箱,末端電纜線長度不得超過3m,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工機(jī)械

28、嚴(yán)禁戴手套,長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。(12)環(huán)保與文明施工:夜間22:006:00 之間停止現(xiàn)場(chǎng)模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理,并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。2模板安裝安全技術(shù)措施(1)工作前先檢查使用的工具是否牢靠,必須隨用隨放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人;工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。(2)模板支撐架的搭設(shè)可采用逐列、逐排和逐層搭設(shè)方法,搭設(shè)過程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。及時(shí)沿橫向

29、和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠。(3)搭設(shè)材料向上傳遞盡可能借助現(xiàn)場(chǎng)垂直起重設(shè)備,當(dāng)機(jī)械不能利用時(shí)可以人工分段或手動(dòng)小滑輪(不得懸掛在外腳手架或不可靠的構(gòu)架上!)向上傳遞。(4)支設(shè)立柱或梁模板時(shí),必須搭設(shè)操作架。腳手板鋪嚴(yán),外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿,不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在未固定的梁模板上行走,更不允許利用拉桿支撐攀登上下。防止在同一垂直面上下操作。(5)模板安裝就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;樓板模板安裝就位時(shí),要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。(6)支模過程中如遇中途停歇,將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。(7)模板上的預(yù)留洞須在安裝后,將洞口蓋好

30、。(8)裝、拆模板時(shí)禁止使用2040mm木料作立人板。3模板拆除安全技術(shù)措施(1)高大模板支撐體系拆除對(duì)結(jié)構(gòu)砼表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)中5.3模板拆除的規(guī)定,經(jīng)拆模申請(qǐng),報(bào)監(jiān)理單位審查同意后方可實(shí)施,嚴(yán)禁提前拆模。(2)模板拆除前向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,安排專人指揮及專人(監(jiān)護(hù)人)看守。劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往,掛“禁止通行”安全標(biāo)志,非操作人員不得在此區(qū)域。(3) 拆模遵循原則:分段分區(qū)塊拆除,平面上先拆臨邊跨再拆內(nèi)部跨,垂直方向分層分皮自上而下拆除,先拆非承重模板再

31、拆除承重模板;梁底模從梁跨的中間向兩邊拆除,懸臂梁梁底的模板從懸臂端向支座端拆除;拆除的模板隨拆、隨清理并堆放整齊。(4)梁、板模板拆模操作順序:搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)拆梁側(cè)支模水平桿/斜撐拆除梁側(cè)模拆板底承重水平橫桿拆板底模板拆梁底承重水平橫桿拆梁底模板拆支模架剪刀撐拆支模架橫桿拆支模架立桿。(5)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。拆模時(shí)根據(jù)需要搭設(shè)腳手板,用塔吊拆時(shí)應(yīng)與起重工配合;拆除頂板模板前必須在鋪好跳板的操作架上操作。(6)使用長撬棒拆除模板,人員禁止站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時(shí),要提防整塊模板掉下,尤其是采用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)更要注意,防止模板突然全部掉落傷人。拆模

32、必須一次性拆清,不得留無撐模板。(7)拆樓層外邊模板時(shí),有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。(8)拆模后,模板或木方上的釘子,及時(shí)拔除或敲平,防止釘子扎腳。(9)在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí),要在模板拆除后,隨時(shí)在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿,或?qū)宓亩纯谏w嚴(yán)。(10)拆模間歇時(shí),將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放或固定牢固,防止因踏空、扶空而墜落。三、施工應(yīng)急救援預(yù)案本工程高大模板的特點(diǎn)是支模高、梁截面尺寸大,根據(jù)工程特點(diǎn),在做好高大模板危險(xiǎn)源的識(shí)別基礎(chǔ)上,制訂本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急預(yù)案,并開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練,以提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損失和不良

33、影響。1.突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析本工程施工中危險(xiǎn)因素是梁、板模板搭設(shè)高度、跨度及線荷載超限較大,支架搭設(shè)如有偏差,可能產(chǎn)生支架失穩(wěn)造成模板坍塌、高空墜落、高空落物傷人等危險(xiǎn)因素。在工地已采取機(jī)電管理、安全管理等各種防范措施的基礎(chǔ)上,還需要做好以上危險(xiǎn)因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。2.突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施(1)施工工作面的外腳手架,必須高于工作面1.5m,并滿鋪腳手板,垂直面滿掛安全網(wǎng)。(2)本高大模方案經(jīng)施工前組織專家論證評(píng)審簽字完善后,報(bào)監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行。(3)支架搭設(shè)完畢,班組自檢合格后,報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢組組織詳細(xì)逐項(xiàng)檢查合格后,報(bào)監(jiān)理檢查。(4)扣件逐個(gè)進(jìn)行檢查擰緊度,必須達(dá)到45Nm扭力距。(5)

34、檢查逐根支撐必須與基礎(chǔ)及梁底模頂牢固。(6)梁側(cè)模板對(duì)拉螺栓每端必須用雙螺母擰緊。(7)本高大模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算必須通過審核審定,符合規(guī)范要求。(8)從中間或兩對(duì)邊開始向兩側(cè)分層平衡澆筑砼,同時(shí)在砼澆筑時(shí),不能集中過多砼于某點(diǎn)部位,防止局部超負(fù)荷。(9)澆筑砼時(shí),要有專職安全員看護(hù),無關(guān)人員不準(zhǔn)在模板支架下停留,配置有專業(yè)工種人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理,在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理,將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。3.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)(1)成立以公司經(jīng)理為組長的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)制定和啟動(dòng)本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,并組織實(shí)施(演練)。(2)本工程項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的項(xiàng)

35、目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)制定和啟動(dòng)項(xiàng)目的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救預(yù)案,并組織實(shí)施(演練)。項(xiàng)目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下:職務(wù)姓名通訊電話備注組長xxxxxxxxxxxx副組長xxxxxxxxxxxx醫(yī) 療救護(hù)組成員xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx安全防護(hù)救 護(hù) 組成員xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx通 訊聯(lián)絡(luò)組成員xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx(3)應(yīng)急組織的分工職責(zé)組長職責(zé): 決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃

36、,在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。 復(fù)查和評(píng)估事故可能發(fā)展的方向,確定其可能的發(fā)展過程。 布置施工現(xiàn)場(chǎng)部分停工,并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離,確保任何傷害者都能得到足夠的救護(hù)。 與現(xiàn)場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系,及時(shí)對(duì)緊急情況的記錄作出安排。 在場(chǎng)內(nèi)實(shí)行交通管制,協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。 在緊急狀態(tài)結(jié)束后,控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù),并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責(zé): 評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢(shì),建立應(yīng)急步驟,確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失。 在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)工作。 安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場(chǎng)到安全地帶集中。 與應(yīng)急救援中心建立通訊聯(lián)絡(luò),為應(yīng)急服務(wù)

37、機(jī)構(gòu)提供建議和信息。 協(xié)助組長組織指揮,協(xié)調(diào)救援工作,組長不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí),代替組長的職責(zé)。組員職責(zé):在組長或副組長的指揮下,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的物資供應(yīng)、維護(hù),搶救,警戒等工作,具體落實(shí)執(zhí)行組長或副組長下達(dá)的救援方法、措施的指令等。4.應(yīng)急物資應(yīng)急資源的是應(yīng)急救援工作的重要保障,項(xiàng)目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析,配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備藥品、生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號(hào)材料設(shè)備名稱單 位數(shù) 量位 置1小 車部1現(xiàn) 場(chǎng)2滅火器個(gè)10現(xiàn) 場(chǎng)3藥箱及藥品個(gè)/批1現(xiàn) 場(chǎng)4對(duì)講機(jī)部4現(xiàn) 場(chǎng)5手 機(jī)部6現(xiàn) 場(chǎng)6擔(dān) 架副1現(xiàn) 場(chǎng)7裝載機(jī)部1現(xiàn) 場(chǎng)8汽車吊部1現(xiàn) 場(chǎng)5

38、.模板支撐架倒塌事故的應(yīng)急救援(1)一旦發(fā)現(xiàn)有坍塌、倒塌事故發(fā)生,不論任何人,均應(yīng)立即大聲呼叫在場(chǎng)人員緊急撤離,并迅速報(bào)告應(yīng)急響應(yīng)指揮部。(2)事故發(fā)生后,應(yīng)急響應(yīng)指揮部人員應(yīng)在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng),有序組織撤離所有人員和搶救傷員,并了解和掌握事故情況,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,制定搶險(xiǎn)搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序,嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)等的有效措施。(3)人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮,指揮人員疏散到安全地方,并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場(chǎng)其他人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員被支架或其它物件壓住時(shí),先對(duì)支架進(jìn)行觀察,如需局部加固的,立即組織人員進(jìn)行加固后,方可進(jìn)行相應(yīng)的搶救,防止搶險(xiǎn)過程中再次

39、倒塌,造成二次傷害。加固或觀察后,確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險(xiǎn),立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。(4)項(xiàng)目應(yīng)急響應(yīng)指揮部負(fù)責(zé)人應(yīng)指令醫(yī)療救護(hù)組和安全防護(hù)救護(hù)組到事故現(xiàn)場(chǎng),開展施救工作;同時(shí)指令通訊聯(lián)絡(luò)組立即向公司應(yīng)急救援指揮部匯報(bào)事故發(fā)生情況,公司應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)人,應(yīng)立即帶領(lǐng)安全防護(hù)救護(hù)組、醫(yī)療小組趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)開展救援工作。若傷者傷情較嚴(yán)重應(yīng)撥打“120”或“110”電話及時(shí)向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療救援機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)前來救護(hù),并派人到主要路口引導(dǎo)急救車到事故現(xiàn)場(chǎng),盡快將傷員送到醫(yī)院救治。(5)當(dāng)醫(yī)院的救護(hù)車未到達(dá)之前,安全防護(hù)救護(hù)組、醫(yī)療救護(hù)組展開自救,對(duì)傷員昏迷、心臟停止的進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟按壓等,傷者流血或有骨折

40、,采取包扎止血或骨折固定,應(yīng)注意骨折部位的保護(hù),使用木板平抬,避免因不正確抬運(yùn),造成二次傷害,盡最大努力搶救傷者。如發(fā)生腳手架坍塌事故,按預(yù)先分工進(jìn)行搶救,架子工班組成員,按搶險(xiǎn)搶救的方案進(jìn)行倒塌架子的排除和拴牢工作,防止其他架子再次倒塌。組織所有員工協(xié)助清理材料,如有人員被壓埋、砸傷的,應(yīng)首先清理被壓埋人員身上的材料,集中人力先搶救受傷人員出來,最大限度地減少事故的傷害。(6)把傷者送到醫(yī)院接受救治后,應(yīng)急響應(yīng)指揮部人員應(yīng)召開會(huì)議,研究善后處理工作,做好當(dāng)事人家屬的接洽善后處理事宜安排。(7)注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),協(xié)助公司或上級(jí)事故調(diào)查組開展調(diào)查,事故應(yīng)按“四不放過”原則處理。6.通訊聯(lián)系醫(yī)院

41、急救中心:120 火警:119 匪警:110項(xiàng)目部明確應(yīng)急救援電話xxxxxxxxxxx,確保24小時(shí)開通和有人接聽,并在醒目位置公示。7.教育訓(xùn)練、互相協(xié)議在高大模板施工前一周,由組長組織救援小組人員進(jìn)行搶險(xiǎn)知識(shí)教育,組織應(yīng)急預(yù)案演練,全面提高應(yīng)急救援能力。項(xiàng)目部事先與地方醫(yī)院及應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)建立正式互相協(xié)議,以便在事故發(fā)生時(shí)得到外部救援力量和資源的援助。四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施為保證扣件式鋼管支撐體系滿堂支架現(xiàn)澆砼工程施工質(zhì)量,保障工程施工安全,本工程采用如下監(jiān)測(cè)辦法:(1)砼澆筑前在大梁底部的兩端及中間三處各設(shè)兩根吊垂線(兩側(cè)),從大梁底一直吊到立桿支承板(基礎(chǔ));(2)吊垂尖離地控制在20mm以

42、內(nèi),在吊垂尖正下方用紅藍(lán)筆、墨斗線做好十字標(biāo)記,同時(shí)量測(cè)好線垂與立桿間的相對(duì)距離,最大偏移值5mm;(3)砼澆筑過程中安排專人跟蹤監(jiān)測(cè),每隔1小時(shí)測(cè)出吊垂與地面距離及與立桿距離變化值,撓度值、側(cè)移值按有關(guān)規(guī)范允許變形值要求控制;(4)砼澆筑期間,安排專人護(hù)模及目測(cè)巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止施工,及時(shí)采取加固措施,處理完善后方可繼續(xù)施工。第六章 計(jì)算書及相關(guān)圖紙一、附圖附圖1 高大模板區(qū)域施工平、剖面示意圖備注:斜線陰影部分屬高大模板區(qū)域附圖2 梁板模板橫剖面大樣圖?縱向間距可調(diào)式鋼板和鋼套管支座地下室頂板主梁頂托楞木楞木厚通長跳板備注:1.48水平拉桿:縱橫向1000,連續(xù)設(shè)置;2.48水平

43、拉桿:縱橫向1000,框架梁底處通長設(shè)置;該橫向水平拉桿向兩側(cè)延長兩跨,與立桿固定;3.48水平拉桿:設(shè)置在可調(diào)U形支托頂端及以下各道橫向水平拉桿,500;該橫向水平拉桿向兩側(cè)延長兩跨,與立桿固定,平面示意詳見附圖4。4. 可調(diào)U形支托螺桿伸出鋼管頂部200mm。附圖3 主梁橫剖面大樣圖主梁頂托楞木楞木?縱向間距備注:1.48水平拉桿:縱橫向1000,連續(xù)設(shè)置;2.48水平拉桿:縱橫向1000,框架梁底處通長設(shè)置;該橫向水平拉桿向兩側(cè)延長兩跨,與立桿固定;3.48水平拉桿:設(shè)置在可調(diào)U形支托頂端及以下各道橫向水平拉桿,500;該橫向水平拉桿向兩側(cè)延長兩跨,與立桿固定,平面示意詳見附圖4。4.

44、可調(diào)U形支托螺桿伸出鋼管頂部200mm。附圖4 立桿、水平拉桿平面布置示意圖備注:1.48水平拉桿:縱橫向1000,連續(xù)設(shè)置;2.48水平拉桿:設(shè)置在可調(diào)U形支托頂端及以下各道橫向水平拉桿,500;橫向水平拉桿均向兩側(cè)延長兩跨,與立桿固定;3. 48水平拉桿,板、次梁底雙向間距1000,主梁底縱向間距500。附圖5 鋼管支撐體系剪刀撐平面布置示意圖備注:1.架體外側(cè)周圈、中間在縱橫向每隔七排立桿(間距67m)設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;2.架體外側(cè)周圈、中間在縱橫向每隔七排立桿從頂皮開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐;附圖6 主梁支架縱向剖立面圖框架梁框架梁附圖7樓板、次梁支架縱向剖立面圖

45、框架梁框架梁二、設(shè)計(jì)計(jì)算書(一)100mm厚樓板模板驗(yàn)算1荷載 荷載標(biāo)準(zhǔn)值項(xiàng)次荷 載 類 別符號(hào)荷 載 標(biāo) 準(zhǔn) 值1平板模板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k0.30kN/m22新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k24kN/m30.10m=2.4 kN/m23鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k1.1kN/m30.10m=0.11kN/m24施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k2.5kN/m2或2.5kN(計(jì)算模板、小梁時(shí))1.5kN/m2(計(jì)算主梁時(shí))1.0kN/m2(計(jì)算立桿時(shí)) 板底模板及其支架參與組合的荷載類別a.計(jì)算承載力:G1k+ G2k+ G3k+ Q1kb.驗(yàn)算撓度:G1k+ G2k+ G3k 模板支撐系統(tǒng)屬臨時(shí)性,計(jì)算荷

46、載設(shè)計(jì)值時(shí)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)o取0.9,計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)o取1。2.板底模板驗(yàn)算按簡支跨計(jì)算。板底模板次楞間距500mm,板底模板主楞間距1000mm,故板底模板取板帶寬B1=1000mm進(jìn)行計(jì)算。 荷載計(jì)算a.荷載標(biāo)準(zhǔn)值:SK=o(G1k+G2k+G3k)=1(0.30+2.4+0.11)=2.81(kN/m2)b.荷載設(shè)計(jì)值a)活荷載為均布時(shí)由可變荷載效應(yīng)控制的組合:S11 =oGGk+QlQ1k =S11G+ S11Q= 0.91.2(0.30+2.4+0.132)+0.91.42.5= 3.58+3.15=6.73(kN/m2)由永久荷載效應(yīng)控制的組合:S12 =oGGk+Q

47、cQk =S12G+S12Q=0.91.35(0.30+2.4+0.132)+0.91.40.72.5=4.024 +2.21=6.23(kN/m2)取最大值S11=6.73kN/m2為設(shè)計(jì)依據(jù)。線荷載q11= S11B1=6.731=6.73kN/m。b)活荷載為集中時(shí)由可變荷載效應(yīng)控制的組合: 線 荷 載:q12= S11GB1= 3.581=3.58(kN/m)集中荷載:F1=oQlQ1k= 0.91.42.5=3.15(kN) 計(jì)算簡圖a.活荷載為均布時(shí)情況6.73kN/m(恒+活) 500圖1:活荷載為均布時(shí)受力簡圖5003.15kN(活)b.活荷載為集中時(shí)情況+3.58kN/m(恒

48、) 500 圖2:活荷載為集中時(shí)受力簡圖 抗彎驗(yàn)算活載均布:Mmax1=KMq11l2=0.1256.730.52=0.21(kNm)活載集中:Mmax2=KMq12l2+KMF1l=0.1253.580.52+0.253.150.5=0.50(kNm)比較以上計(jì)算,取最大值Mmax=0.50kNm為計(jì)算依據(jù)。板底模板抗彎模量:W= bh2/6=1000182/6=0.54105(mm3)max= Mmax/W = 0.50106/(0.54105)=9.26(N/mm2)fjm=11.5N/mm2 滿足! 抗剪驗(yàn)算活載均布:Vmax1=KVq11l =0.56.730.5=1.68(KN)活

49、載集中:Vmax2=KVq 12l +KVF1=0.53.580.5+0.53.15=2.47(KN)比較以上計(jì)算,取最大值Vmax=2.47KN為計(jì)算依據(jù)。剪應(yīng)力vmax=3V/(2bh)=32.47103/(2100018)=0.20(N/mm2)fjv=1.5N/mm2 滿足! 撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值,僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值。=5qkl 4/(384EI)=5SkB1l 4/(384EI)=53.5815004/(38480001000183/12)=0.75(mm)=l/400(結(jié)構(gòu)表面外露構(gòu)件的容許變形值)=500/400=1.25mm 滿足!3.板底次楞驗(yàn)算按三跨等跨連續(xù)

50、梁計(jì)算。板底次楞間距500mm,主楞間距1000mm,故板底次楞取板帶寬B2=500mm進(jìn)行計(jì)算。 荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算a)活荷載為均布時(shí)線 荷 載:q21G=S11GB2=3.580.5=1.79(kN/m)q21Q=S11QB2=3.150.5=1.58(kN/m)b)活荷載為集中時(shí)線 荷 載:q21G=1.79kN/m集中荷載:F2=oQlQ1k= 0.91.42.5= 3.15kN 計(jì)算簡圖a.活荷載為均布時(shí)情況經(jīng)查表,邊支座彎矩值最大,荷載簡圖見圖1。1000 1000 10001.58kN/m(活)+1.79kN/m(恒) 1000 1000 1000 圖1:活荷載為均布時(shí)受力簡圖b.活

51、荷載為集中時(shí)情況經(jīng)查表,邊跨跨中彎矩值最大,荷載簡圖見圖1000 1000 10003.15kN 3.15kN(活)2。+1.79kN/m(恒) 1000 1000 1000 圖2:活荷載為集中時(shí)受力簡圖 抗彎驗(yàn)算活載均布:Mmax1=KMq21Gl2+ KMq21Ql2=0.11.791.02+0.1171.581.02=0.36(kNm)活載集中:Mmax2=KMq21Gl2+KMF2l=0.081.791.02+0.2133.151.0=0.81(kNm)比較以上計(jì)算,取最大值Mmax=0.81kNm為計(jì)算依據(jù)。板底次楞抗彎模量:W= bh2/6=501002/6=0.83105(mm3

52、)max= Mmax/W = 0.81106/(0.83105)=9.76(N/mm2)ffm=13N/mm2 滿足! 抗剪驗(yàn)算經(jīng)查表,第二支座左側(cè)處剪力最大。活載均布:Vmax1=KVq21Gl+KVq21Ql=0.6001.791+0.6171.581=2.05(KN)活載集中:V max2=KVq21Gl +KVF2=0.6001.791.0+0.6753.15=3.20(KN)比較以上計(jì)算,取最大值V max=3.20KN為計(jì)算依據(jù)。剪應(yīng)力vmax=3V/(2bh)=33.20103/(250100)=0.96(N/mm2)ffv=1.5N/mm2 滿足! 撓度驗(yàn)算經(jīng)查表,邊跨跨中撓度

53、最大。max= Kwqkl4/(100EI)= KwSkB2l4/(100EI)= 0.6773.580.510004/(10010000501003/12)= 0.29(mm) =l/400=1000/400=2.5mm 滿足!4.板底主楞驗(yàn)算按簡支跨計(jì)算。恒載、活荷載均為集中荷載。板底次楞間距500mm,主楞間距1000mm。 荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算由可變荷載效應(yīng)控制的組合:F31=F31G + F31Q=S11GB1B2+oQlQ1k B1B2=3.5810.5+0.91.41.510.5=2.735kN由永久荷載效應(yīng)控制的組合: F32=F32G + F32Q=S12GB1B2+oQiiQik

54、=4.02410.5+0.91.40.71.510.5=2.34kN取最大值F3=2.73kN為設(shè)計(jì)依據(jù)。 計(jì)算簡圖10002.73kN(恒+活) 圖1:板底主楞受力簡圖 抗彎驗(yàn)算Mmax=KMF3l=0.252.731=0.68(kNm)板底主楞抗彎模量:W= bh2/6=1001002/6=1.67105(mm3)max= Mmax/W = 0.68106/(1.67105)=4.07(N/mm2)ffm=13N/mm2 滿足! 抗剪驗(yàn)算Vmax=KVF3=0.52.73=1.36(KN)剪應(yīng)力vmax=3V/(2bh)=31.36103/(2100100)=0.20(N/mm2)ffv=

55、1.5N/mm2 滿足! 撓度驗(yàn)算= Fkl3/(48EI)=SkB1 B2l 3/(48EI)= 3.5810.510310003/(48100001001003/12)= 0.45(mm)=l/400=1000/400=2.5mm 滿足!5.立桿驗(yàn)算板底主楞荷載傳遞到下部可調(diào)U形支托,雙向間距1000mm;荷載再通過U形支托傳遞到下部鋼管支撐系統(tǒng)。恒載、活荷載均為集中荷載。 荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算每根立桿板底鋼管支架自重標(biāo)準(zhǔn)值:Sk立桿= F鋼管+ F扣件+ F頂托=(6.1)1+126+1.4142(1+3) 33.3+(2613.2+2(1+3)14.6)+20=960.5+275.2+20=

56、1255(N)=1.25kN由可變荷載效應(yīng)控制的組合: F41=F41G+F41Q+F立桿=S11GB12B2+oQlQ1k B12B2+oGSk立桿=3.58120.5 +0.91.41.0120.5+0.91.21.25=6.19(kN)由永久荷載效應(yīng)控制的組合: F42=F42G+F42Q+F立桿=S12GB12B2+oQiiQ1k B12B2+oGSk立桿=4.024120.5+0.91.40.71.0120.5+0.91.351.35=6.54(kN)取最大值F4=6.54kN為設(shè)計(jì)依據(jù)。 立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算Lo=L+2a=1500+2350=2200mm= Lo/i=2200/15.9

57、5=137.9=150,查表得=0.357=N/A= F4/A =6.54103/(0.357424)=43.2(N/mm2)fm=205N/mm2 滿足!(二)300800mm框架梁模板驗(yàn)算【壹】底模及支撐1.荷載 荷載標(biāo)準(zhǔn)值項(xiàng)次荷 載 類 別符號(hào)荷載標(biāo)準(zhǔn)值1樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k0.50kN/m22新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k24kN/m30.8m(梁高)=19.2kN/m23鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k1.5kN/m30.8m(梁高)=1.2kN/m24振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k2kN/m2 梁底模板及其支架參與組合的荷載類別a.計(jì)算承載力: G1k+ G2k+ G3k+ Q2kb.驗(yàn)算撓度:G1k+

58、G2k+ G3k 2.梁底模板驗(yàn)算按簡支跨計(jì)算。 荷載計(jì)算a.荷載標(biāo)準(zhǔn)值:SK=o(G1k+G2k+G3k)=1(0.50+19.2+1.2)=20.9(kN/m2)b.荷載設(shè)計(jì)值由可變荷載效應(yīng)控制的組合:S11=oGGk+QlQ1k= S11G+ S11Q=0.91.2(0.50+19.2+1.2)+0.91.42=41.85+2.52=26.52(kN/m2)由永久荷載效應(yīng)控制的組合:S12=oGGk+QcQk = S12G+ S12Q=0.91.35(0.50+19.2+1.2)+0.91.40.72=25.39+1.76=27.15(kN/m2)取最大值S12=27.15kN/m2為設(shè)

59、計(jì)依據(jù)。線荷載q1= S12B=27.150.5=13.57kN/m。 計(jì)算簡圖13.57kN/m(恒+活) 300圖1:梁底模板受力簡圖 抗彎驗(yàn)算Mmax=KMq1l2=0.12513.570.32=0.15(kNm)梁底模板抗彎模量:W= bh2/6=500182/6=0.27105(mm3)max= Mmax/W = 0.15106/(0.27105)=5.55(N/mm2)fjm=11.5N/mm2 滿足! 抗剪驗(yàn)算Vmax=KVq1l =0.513.570.3=2.03(KN)剪應(yīng)力vmax=3V/(2bh)=32.03103/(250018)=0.34(N/mm2)fjv=1.5N

60、/mm2 滿足! 撓度驗(yàn)算= 5qkl 4/(384EI)=5SkBl 4/(384EI)= 520.90.53004/(3848000500183/12)= 0.56(mm)=l/400=250/400=0.63mm 滿足!3.梁底次楞驗(yàn)算按簡支梁計(jì)算。 荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算q2=S12B=27.150.3=8.15(kN/m) 計(jì)算簡圖8.15kN/m(恒+活) 500 圖1:梁底次楞受力簡圖 抗彎驗(yàn)算Mmax=KM q2l2=0.1258.150.52=0.25(kNm)梁底次楞抗彎模量:W= bh2/6=501002/6=8.33104(mm3)max= Mmax/W = 0.25106/(

61、8.33104)=3.0(N/mm2)ffm=13N/mm2 滿足! 抗剪驗(yàn)算Vmax=KV q2l=0.58.150.5=2.04(KN)剪應(yīng)力vmax=3Vmax/(2bh)=32.04103/(250100)=0.61(N/mm2)ffv=1.5N/mm2 滿足! 撓度驗(yàn)算= 5qk l 4/(384EI)= 5SkB l 4/(384EI)= 520.90.35004/(38410000501003/12)= 0.12(mm) = l/400=500/400=1.25mm 滿足!4.梁底主楞驗(yàn)算按四跨等跨連續(xù)梁計(jì)算。荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算F3G=S12GB/2b=27.150.5/20.3=2

62、.03kN F3Q=S12QB/2b=1.760.5/20.25=0.11kN 計(jì)算簡圖a.經(jīng)查表,跨中最大彎矩的荷載簡圖見圖1-1。 0.11kN 0.11kN(活) 500 500 500 500 2.03 2.03kN 2.03kN 2.03kN(恒) 500 500 500 500+圖1-1b.經(jīng)查表,支座最大彎矩的荷載簡圖見圖1-2。 0.11kN 0.11kN 0.11kN(活) 500 500 500 500 2.03kN 2.03kN 2.03kN 2.03kN(恒) 500 500 500 500+圖1-2圖1:梁底主楞受力簡圖 抗彎驗(yàn)算跨中最大彎矩:Mmax1=KMF3Gl

63、+ KM F3Ql=0.1692.030.5+0.2100.110.5=0.18(kNm)支座最大彎矩:Mmax2=KMF3Gl+ KM F3Ql=0.1612.030.5+0.1810.110.5=0.17(kNm)比較以上計(jì)算,取最大值Mmax=0.18kNm為計(jì)算依據(jù)。梁底主楞抗彎模量:W= bh2/6=1001002/6=1.67105(mm3)max= Mmax/W = 0.18106/(1.67105)=1.08(N/mm2)ffm=13N/mm2 滿足! 抗剪驗(yàn)算經(jīng)查表,第二支座左側(cè)處剪力最大。Vmax=KVF3G+KVF3Q=0.6612.03+0.6810.11=1.31(K

64、N)剪應(yīng)力vmax=3V/(2bh)=31.31103/(2100100)=0.20(N/mm2)ffv=1.5N/mm2 滿足! 撓度驗(yàn)算經(jīng)查表,邊跨中撓度最大。= KwFk l 3/(100EI)= KwSkBb l 3/(100EI)= 1.07920.090.50.31035003/(100100001001003/12)= 0.05(mm) = l/400=500/400=1.25mm 滿足!5.立桿驗(yàn)算梁底主楞荷載傳遞到下部可調(diào)U形支托,橫向每處兩根,縱向跨距500mm;荷載再通過U形支托傳遞到下部鋼管支撐系統(tǒng)。 荷載計(jì)算 Sk立桿= F鋼管+ F扣件+ F頂托=(6.1-0.8)

65、1+0.525+1.414/22(1+3) 33.3+(2513.2+2(1+3)14.6)+20=517.4+248.8+20=786.2(N)=0.78kNF4=S12B/2l+oG Sk立桿=27.150.3/20.5+0.91.350.85=3.1kN 立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算Lo=L+2a=1500+2300=1500mm= Lo/i=1500/15.95=131.7=94.0,查表得=0. 389=N/A =F4 /A =3.1103/(0.389424)=18.7(N/mm2)fm=205N/mm2 滿足!【貳】側(cè)模及支撐1.荷載 荷載標(biāo)準(zhǔn)值項(xiàng)次荷 載 類 別符號(hào)荷 載 標(biāo) 準(zhǔn) 值1新澆筑

66、砼作用于梁側(cè)模板最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k中較小值。取 公式一:F1 =0.22cto12V1/2公式二:F2=cH 公式一:F1 =0.22cto12V1/2備注:砼重力密度c=24 kN/m3新澆注砼的初凝時(shí)間to=200/(T+15)=200/(20+15)=5.71外加劑(緩凝性)影響修正系數(shù)1=1.2砼塌落度(泵送)影響修正系數(shù)2=1.15砼的澆注速度控制在V=1m/h砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面的總高度:H=0.8mF1 =0.22245.711.21.1511/2=41.61(kN/m2)公式二:F2=cH=240.8=19.2(kN/m2)兩者取其中較小值,G4k=19.2 kN

67、/m2。2振搗砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k4kN/ m2 梁側(cè)模板參與組合的荷載類別a.計(jì)算承載力:G4k+ Q2kb.驗(yàn)算撓度:G4k 2.梁側(cè)模板驗(yàn)算按簡支跨計(jì)算。 荷載計(jì)算a.荷載標(biāo)準(zhǔn)值:SK=oG4k=119.2=19.2(kN/m2)b.荷載設(shè)計(jì)值由可變荷載效應(yīng)控制的組合:S11=oGGk+QlQ1k= S11G+ S11Q=0.91.219.2+ 0.91.44= 20.7+5.04=25.78(kN/m2)由永久荷載效應(yīng)控制的組合:S12=oGGk+QcQk = S12G+ S12Q=0.91.3519.2+ 0.91.40.74= 23.33+3.53=26.86(kN/m2)取最

68、大值S12=26.86kN/m2為設(shè)計(jì)依據(jù)。線荷載q1= S12B=26.860.5=13.4kN/m。 計(jì)算簡圖13.4kN/m(恒+活) 300圖1:梁側(cè)模板受力簡圖 抗彎驗(yàn)算Mmax=KMq1l2=0.12513.40.32=0.15(kNm)梁側(cè)模板抗彎模量:W= bh2/6=500182/6=0.27105(mm3)max= Mmax/W = 0.15106/(0.27105)=5.55(N/mm2)fjm=11.5N/mm2 滿足! 抗剪驗(yàn)算Vmax=KVq1l =0.513.40.3=2.01(KN)剪應(yīng)力vmax=3V/(2bh)=32.01103/(250018)=0.33(

69、N/mm2)fjv=1.5N/mm2 滿足! 撓度驗(yàn)算= 5qkl 4/(384EI)=5SkBl 4/(384EI)= 519.20.53004/(3848000500183/12)= 0.52(mm)=l/400=300/400=0.75mm 滿足!3. 梁側(cè)豎向楞木驗(yàn)算按簡支梁計(jì)算。荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算q2=S12b=26.860.35=9.40kN/m。 計(jì)算簡圖9.40kN/m(恒+活) 500圖1:梁側(cè)豎向楞木受力簡圖 抗彎驗(yàn)算Mmax=KMq2l2=0.1259.400.52=0.29(kNm)梁側(cè)豎向楞木抗彎模量:W= bh2/6=100502/6=4.17104(mm3)max=

70、Mmax/W = 0.29106/(4.17104)=6.95(N/mm2)ffm=13N/mm2 滿足! 抗剪驗(yàn)算Vmax=KVq2l =0.59.400.5=2.35(KN)剪應(yīng)力vmax=3V/(2bh)=32.35103/(210050)=0.70(N/mm2)ffv=1.5N/mm2 滿足! 撓度驗(yàn)算= 5qkl 4/(384EI)=5Skbl 4/(384EI)= 519.20.355004/(38410000100503/12)= 0.52(mm)=l/400=500/400=1.25mm 滿足!4.對(duì)拉螺栓驗(yàn)算每根12對(duì)拉螺栓受力:N= S12B2b =26.860.320.3

71、5=5.64(kN)N 12=12.9 kN 滿足!5. 梁側(cè)鋼管橫檔驗(yàn)算按四跨等跨連續(xù)梁計(jì)算。 荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算F3G=S12GBb=26.860. 30. 25=2.0kNF3Q= S12QBb =3.530. 30. 25=0.26kN 計(jì)算簡圖a.經(jīng)查表,跨中最大彎矩的荷載簡圖見圖1-1。 0.26kN 0.26kN(活) 500 500 500 500 2.0kN 2.0kN 2.0kN 2.0kN(恒) 500 500 500 500+圖1-1b.經(jīng)查表,支座最大彎矩的荷載簡圖見圖1-2。 0.26kN 0.26kN 0.26kN(活) 500 500 500 500 2.0kN 2

72、.0kN 2.0kN 2.0kN(恒) 500 500 500 500+圖1-2跨中彎矩最大受力圖圖1:梁側(cè)鋼管橫檔受力簡圖 抗彎驗(yàn)算跨中最大彎矩:Mmax1=KMF3Gl+ KMF3Ql=0.1692.00.5+0.2100.260.5=0.20(kNm)支座最大彎矩:Mmax2=KMF3Gl+ KMF3Ql=0.1612.00.5+0.1810.260.5=0.18(kNm)比較以上計(jì)算,取最大值Mmax=0.20kNm為計(jì)算依據(jù)。梁側(cè)鋼管橫檔采用248max= Mmax/W = 0.20106/(24.49103)=22.27(N/mm2)fm鋼=205N/mm2 滿足! 抗剪驗(yàn)算經(jīng)查表

73、,第二支座處左側(cè)處剪力最大。Vmax=KVF3G+KVF3Q=0.6612.0+0.6810.26=1.50(KN)剪應(yīng)力vmax=2V/A=21.50103/424=7.1(N/mm2)fv=120N/mm2 滿足! 撓度驗(yàn)算經(jīng)查表,第一跨跨中撓度最大。= KwFkl3/(100EI)= KwSkBbl3/(100EI)= 1.07919.20.50.351035003/(10022.061051.08105)= 0.10(mm) = l/400=300/400=0.75mm 滿足!(三)250500mm框架梁模板驗(yàn)算【壹】底模及支撐1.荷載 荷載標(biāo)準(zhǔn)值項(xiàng)次荷 載 類 別符號(hào)荷載標(biāo)準(zhǔn)值1模板

74、及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k0.50kN/m22新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k24kN/m30.5m(梁高)=12kN/m23鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k1.5kN/m30.5m(梁高)=0.75kN/m24振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k2kN/m2 梁底模板及其支架參與組合的荷載類別a.計(jì)算承載力:G1k+G2k+G3k+Q2kb.驗(yàn)算撓度:G1k+G2k+G3k 2.梁底模板驗(yàn)算按簡支跨計(jì)算。 荷載計(jì)算a.荷載標(biāo)準(zhǔn)值:SK=o(G1k+G2k+G3k)=1(0.50+12+0.75)=15.8(kN/m2)b.荷載設(shè)計(jì)值由可變荷載效應(yīng)控制的組合:S11=oGGk+QlQ1k=0.751.2(0.50+12+0.75)

75、+ 0.751.42=19.58(kN/m2)由永久荷載效應(yīng)控制的組合:S12=oGGk+QcQk=0.751.35(0.50+12+0.75)+ 0.91.40.72=20.96(kN/m2)取最大值S12=20.96kN/m2為設(shè)計(jì)依據(jù)。線荷載q1= S12B=20.960.25=5.24kN/m。 計(jì)算簡圖5.24kN/m(恒+活) 333圖1:梁底模板受力簡圖 抗彎驗(yàn)算Mmax=KMq1l2=0.1255.240.3332=0. 073(kNm)梁底模板抗彎模量:W= bh2/6=250182/6=1.35104(mm3)max= Mmax/W = 0.073106/(1.35104)

76、=5.63(N/mm2)fjm=11.5N/mm2 滿足! 抗剪驗(yàn)算Vmax=KVq1l =0.55.240.333=0.87(KN)剪應(yīng)力vmax=3V/(2bh)=30.87103/(225018)=0.29(N/mm2)fjv=1.5N/mm2 滿足! 撓度驗(yàn)算= 5qkl 4/(384EI)=5SkBl 4/(384EI)= 515.80.253334/(3848000250183/12)= 0.65(mm)=l/400=333/400=0.83mm 滿足!3.梁底次楞驗(yàn)算梁底次楞下部縱向采用一根方木主楞支撐,梁底次楞兩側(cè)搭設(shè)雙排鋼管腳手架,起穩(wěn)定作用,不參與受荷計(jì)算;故梁底次楞按懸臂

77、梁計(jì)算。 荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算q2=S12b=20.960.333=6.99kN/m 計(jì)算簡圖6.99kN/m(恒+活) 250 250圖1:梁底次楞受力簡圖 抗彎驗(yàn)算Mmax=KMq2l2=0. 56.990.252=0.22(kNm)梁底次楞抗彎模量:W= bh2/6=501002/6=8.33104(mm3)max=Mmax/W =0.22106/(8.33104)=2.64(N/mm2)ffm=13N/mm2 滿足! 抗剪驗(yàn)算Vmax=KVq2l=16.990.25=1.75(KN)剪應(yīng)力vmax=3Vmax/(2bh)=31.75103/(250100)=0.53(N/mm2)ffv=1.

78、5N/mm2 滿足! 撓度驗(yàn)算= qk l4/(8EI)= Skb l4/(8EI)= 15.80.3332504/(810000501003/12)= 0.06(mm) = l/400=250/400=0.625mm 滿足!4.梁底主楞驗(yàn)算按簡支跨計(jì)算。 荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算F3=S12Bb=20.960.250.333=1.75kN 計(jì)算簡圖1.75kN 1.75kN(恒+活) 333 333 333 圖1:梁底主楞受力簡圖 抗彎驗(yàn)算Mmax=KMF3l=1/31.751.00=0.58(kNm)梁底主楞抗彎模量:W= bh2/6=1001002/6=1.67105(mm3)max= Mmax/

79、W = 0.58106/(1.67105)=3.47(N/mm2)ffm=13N/mm2 滿足! 抗剪驗(yàn)算Vmax=KVF3=11.75=1.75(KN)剪應(yīng)力vmax=3V/(2bh)=31.75103/(2100100)=0.26(N/mm2)ffv=1.5N/mm2 滿足! 撓度驗(yàn)算= 23Fk(l/3)3/(24EI)= 23SkBb(l/3)3/(24EI)= 2315.80.250.3331033333/(24100001001003/12)= 0.56(mm) = l/400=333/400=0.83mm 滿足!5.立桿驗(yàn)算梁底主楞荷載傳遞到下部可調(diào)U形支托,橫向每處一根,縱向跨

80、距1000mm;荷載再通過U形支托傳遞到下部鋼管支撐系統(tǒng)。 荷載計(jì)算Sk立桿= F鋼管+ F扣件+ F頂托=(6.1-0.5)1+(0.5+1)5+1.414/22(1+3) 33.3+(2513.2+2(1+3)14.6)+20=607.3+248.8+20=876(N)=0.87kNF4=S12B2b+oG Sk立桿=20.960.251+0.91.350.87=6.29kN 立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算Lo=L+2a=1500+2300=2100mm= Lo/i=2100/15.95=131.7=150,查表得=0. 389=N/A= F4/A =6.29103/(0.389424)=38.13(N/

81、MM2)fm=205N/mm2立桿穩(wěn)定性滿足要求【貳】側(cè)模及支撐1.荷載 荷載標(biāo)準(zhǔn)值項(xiàng)次荷 載 類 別符號(hào)荷 載 標(biāo) 準(zhǔn) 值1新澆筑砼作用于梁側(cè)模板最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k中較小值。取 公式一:F1 =0.22cto12V1/2公式二:F2=cH 公式一:F1 =0.22cto12V1/2備注:砼重力密度c=24 kN/m3新澆注砼的初凝時(shí)間to=200/(T+15)=200/(20+15)=5.71外加劑(緩凝性)影響修正系數(shù)1=1.2砼塌落度(泵送)影響修正系數(shù)2=1.15砼的澆注速度V=0.6m/h砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面的總高度:H=1.5mF1 =0.22245.711.21.1

82、50.61/2=32.23(kN/m2)公式二:F2=cH=240.6=14.4(kN/m2)兩者取其中較小值,G4k=14.4 kN/m2。2振搗砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k4kN/ m2 梁側(cè)模荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值組合a.計(jì)算承載力:G4k+ Q2kb.驗(yàn)算撓度:G4k 2.梁側(cè)模板驗(yàn)算按簡支跨計(jì)算。 荷載計(jì)算a.荷載標(biāo)準(zhǔn)值:SK=oG4k=114.4=14.4(kN/m2)b.荷載設(shè)計(jì)值由可變荷載效應(yīng)控制的組合:S11=oGGk+QlQ1k=0.91.212+1.44=20.59(kN/m2)由永久荷載效應(yīng)控制的組合:S12=oGGk+QcQk=0.91.3512+1.40.74=2

83、1.02(kN/m2)取最大值S11=21.02kN/m2,為設(shè)計(jì)依據(jù)。線荷載q1= S11B=21.020.45=9.46kN/m。 計(jì)算簡圖9.46kN/m(恒+活) 333圖1:梁側(cè)模板受力簡圖 抗彎驗(yàn)算Mmax=KMq1l2=0.1259.460.3332=0.13(kNm)梁側(cè)模板抗彎模量:W= bh2/6=450182/6=2.43104(mm3)max= Mmax/W = 0.13106/(2.43104)=5.35(N/mm2)fjm=11.5N/mm2 滿足!梁側(cè)模板抗彎強(qiáng)度滿足要求 抗剪驗(yàn)算Vmax=KVq1l =0.59.460.333=1.58(KN)剪應(yīng)力vmax=3

84、V/(2bh)=31.58103/(245018)=0.29(N/mm2)fjv=1.5N/mm2 滿足! 撓度驗(yàn)算= 5qkl 4/(384EI)=5SkBl 4/(384EI)= 5120.453334/(3848000450183/12)= 0.59(mm)=l/400=333/400=0.83mm 滿足!3. 梁側(cè)豎向楞木驗(yàn)算按簡支梁計(jì)算。 荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算q2=S12b=21.020.333=7.01kN/m 計(jì)算簡圖7.01kN/m(恒+活) 450圖1:梁側(cè)豎向楞木受力簡圖 抗彎驗(yàn)算Mmax=KMq2l2=0.1257.010.452=0.18(kNm)梁側(cè)豎向楞木抗彎模量:W= bh2/6=100502/6=4.17104(mm3)max= Mmax/W = 0.18106/(4.17104)=4.32(N/mm2)ffm=13N/mm2 滿足! 抗剪驗(yàn)算Vmax=KVq2l =0.57.010.45=1.58(KN)剪應(yīng)力vmax=3V/(2bh)=31.58103/(210050)=0.47(N/mm2)ffv=1.5N/mm2 滿足! 撓度驗(yàn)算= 5qkl 4/(384EI)=5Skbl 4/(384EI)= 5120.3334504/(38410000100503/12)= 0.25(mm)=l/400=450/400=1.13mm 滿足!


注意事項(xiàng)

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