1、吉首市第九小學建設工程質量常見問題專項治理施工方案長沙市凱延建筑工程有限公司二0一六年九月二十三日 目 錄一、編制說明及依據 1、編制說明 2、編制依據 3、采用的技術標準、規范二、工程概況 1、工程設計概況三、施工準備及質量保障資源配置計劃 1、施工準備 2、質量保障資源四、專項治理組織管理措施 1、項目整體組織管理措施 2、專項治理的組織機構 3、專項治理各參建單位主要職責 五、專項治理技術方案 1、鋼筋砼現澆板開裂防治技術措施 2、填充墻裂縫防治技術措施 3、墻面抹灰裂縫防治技術措施 4、外墻開裂、滲漏防治技術措施 5、有防水要求的房間滲漏防治技術措施6、屋面滲漏防治技術措施 7、排水管

2、道水封設置不合理、地漏水封深度不夠防治技術措施 8、開關、插座位置不滿足使用功能或存在安全隱患防治技術措施 9、供配電系統配線不規范防治技術措施 10、戶內配電箱電氣元件設置不規范防治技術措施 11、戶內給水管道樓板上暗埋方式不合理防治技術措施六、專項治理質量保證措施 1、質量保證體系及質量控制體系 2、質量控制與質量保障措施吉首市第九小學建設工程項目 工程質量常見問題專項治理施工方案一、編制說明及依據1、編制說明（1）為貫徹建質【2013】149號文、湘建建函【2014】73號等相關文件的要求，特制定本施工方案，對住宅工程質量常見問題開展專項治理。（2）根據本項目施工組織總設計要求，本工程質

3、量目標為達到國家質量標準的“合格”要求，確保本工程達到湖南省建筑施工現場安全質量標準化達標驗收辦法。（3）本方案經監理單位審查、建設單位批準后，應作為住宅工程質量常見問題專項治理工作的指導性文件，施工過程應嚴格按本方案的相關要求實施。（4）根據本項目建設工程施工合同約定，本項目門窗工程、空調、通風、消防、亮化、燃氣、電梯、油漆涂料工程、二次精裝修等專業工程由建設單位直接分包，各專業分包單位應針對住宅工程提出相關的質量專項治理措施，并報總包單位審查，經監理、建設單位批準后實施。（5）本方案中未標明的尺寸單位除標高外均為mm，標高單位為m。2、編制依據（1）建設工程施工合同。（2）湘西州一品建筑設

4、計院有限公司設計的工程施工圖紙。（3）法律法規及國家、地方相關標準規范。3、采用的技術標準、規范標準規范建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2013混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-2002【2010年版】建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB 50202-2002鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2012砌體結構工程施工質量驗收規范GB 50203-2011屋面工程質量驗收規范GB 50207-2012地下防水工程質量驗收規范GB 50208-2011建筑地面工程施工質量驗收規范GB 50209-2010建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB 50210-2013建筑節能工程施工

5、質量驗收規范GB 50411-2007外墻飾面磚工程施工及質量驗收規程JGJ 126-2015建筑電氣工程施工質量驗收規范GB 50303-2011建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB 50242-2002建筑物防雷工程施工與質量驗收規范GB 50601-2010建筑電氣照明裝置施工與質量驗收規范GB 50617-2010二、工程概況本工程為吉首第九小學工程建設項目，由湖南省吉首市教育局建設，湖南大學設計研究院有限公司設計，湘西自治州紫源工程勘察設計有限公司勘察、長沙市凱延建筑工程有限公司承建、湖南和天工程項目管理有限責任公司監理，該工程包含教學辦公樓，建筑面積15992.46，2棟4+

6、1及1棟5層，藝體樓2層，建筑面積1922.11，食堂三層，建筑面積2572.26，保衛室及其它一層，建筑面積125.03。總建筑面積20611.86。本工程基礎采用人工挖孔樁，上部結構為框架結構。 三、 施工準備及質量保障資源配置計劃 1、施工準備 1.1技術準備 （1）圖紙會審 圖紙會審分為三個階段進行控制，即：圖紙初審（熟悉施工圖紙，分專業列出圖紙中不明確部位及問題部位、問題項）內部會審（各專業問題匯總，找出專業交叉問題，列出圖紙會審紀要清單）圖紙會審（向設計單位提出、說明各項問題；整理圖紙會審紀要，形成正式文件）。 （2）技術資料準備將工程所需的相關法規、規范、規程、標準和圖集等技術資

7、料列出清單，在工程開工前準備齊全。（3）場地及周邊環境準備 對工程現場及周邊環境（含地下管線、地下設施）進行調查，提前制定處理措施、保護措施及應急預案。 （4）技術培訓 施工現場主要管理人員均經培訓上崗，管理人員持證上崗率100%。組織參觀、交流及專家培訓，吸取其先進施工技術、經驗。項目技術負責人組織管理人員學習現行規范、規程及標準的重要條文，加深對規范的理解。勞務人員進場施工前，應進行入場教育，對技術工種人員還應進行技術培訓工作；特種作業人員必須進行上崗前培訓，特種作業人員持證上崗率必須達到100%。（5）檢驗試驗工作準備工程所需測量儀器（設備）、檢驗設備（回彈儀、鋼筋保護層紅外線掃描儀等）

8、、計量設備（磅秤、氧氣表、乙炔表、壓力表等）應按規范要求進行檢驗、標定，并定期復檢。根據工程情況及施工試驗的有關規定，計算出各種材料（主要原材料、成品、半成品）的用量和試驗數量，編制本工程的試驗計劃。選取具備資質的檢驗檢測機構，并簽訂委托檢測合同，由專業機構實施施工過程中見證取樣或常規的檢驗、試驗計劃。 （6）其他技術準備工作施工組織設計經審核、審批合格后，應結合工程實際情況、現行規范及設計文件的要求，編制各分項工程的專項施工方案及項目管理方案，履行審核、審批手續后實施。各專項工程施工前，應組織相關施工人員進行技術交底。針對本項目擬推廣使用的新技術、新材料制定專項施工方案，對施工技術和施工質量

9、提出明確的要求；新技術、新材料使用前，應通過樣板工程驗證施工方案的科學性、合理性。針對特殊季節（高溫、雨期等）制定專項技術措施，保證特殊季節的施工質量及施工安全。復核建設單位所移交的測量控制點，并建立施工測量控制網，進行工程定位測量。同時聯系建設單位、規劃管理部門做好驗線準備工作。1.2施工現場準備（1） 生產條件準備 工作做好“五通一平工作”，即：供水、供電、排水、通訊和場外道路接通至施工現場；基坑完成撿底工作后移交總包單位。（2）臨時設施工作準備本項目施工前需要建臨時設施（辦公房、圍墻、施工出入口、廚房、衛生間及浴室、配電房、消防水池、中水處理池及降水沉砂池）。本項目因場地的局限性，施工現

10、場設民工生活區。材料（含周轉材料）、鋼筋加工房、木工加工房、干混砂漿棚等用于生產的臨時設施建于施工現場（根據施工部署及施工順序分階段布置）。1.3勞動力準備（1）管理人員 根據工程特點，按總承包組織機構設置的要求確定主要管理人員崗位，遵循合理分工、密切協作、因事設職和因職選人的原則，建立起有著豐富施工經驗，有開拓精神和工作效率高的項目總承包部。（2）生產作業人員根據專業要求選擇有相應資質和業績的專業分包單位及勞務單位。根據采用的施工組織方式，確定合理的勞動力組織，建立相應的專業施工班組。（3）其他按施工總進度計劃，根據不同施工階段、不同工作內容組織勞動力進場，進行動態調整。 1.4物資準備（1

11、）進行各項物資的市場調研，根據施工總進度計劃及施工圖預算，編制物資采購、供應計劃。（2）專業技術人員依據圖紙及相關技術資料編制設備材料計劃，并配合物資部門進行主要材料設備的招投標，選定最高性價比的產品；并根據工程進度和設備安裝工藝要求，合理計劃各種主要材料設備進場時間。（3）根據施工總平面圖選定合理的進場路線及時間，制定運輸、進場方案。2、質量保證資源配置2.1 檢驗試驗設備配置計劃序號名稱數量用途（備注）1電子天平1臺用于精密稱重2臺秤1臺用于一般稱重3回彈儀2臺用于砼強度現場檢測4鋼筋保護層紅外線探測儀1臺用于鋼筋保護層現場檢測5坍落度筒10個用于商砼進場檢測62m靠尺、楔形尺5把用于結構

12、實體檢測7砼抗壓試模50組用于砼試塊制作8砼抗滲試模10組用于砼試塊制作9游標卡尺2個用于精密測量10溫度計10個用于溫度測量11砼振動臺1個用于砼試塊制作說明：本工程的質量檢測試驗（含見證取樣檢測）委托具備資質的專業機構進行，以上設備僅用于現場的輔助檢測。2.2 測量設備配置計劃序號名稱精度指標單位數量說明1拓普康全站儀11mm+2ppmD套1平面控制測量、施工放樣及豎向測距2J2光學經緯儀2臺1角度測量、平面定向3J2電子經緯儀2臺1角度測量、平面定向4普通水準儀3mm臺4水準測量、標高傳遞5激光垂準儀1/100000臺1軸線的豎向投測6鋼卷尺50m把5距離測量7線墜、塔尺等符合規范要求測

13、量輔助工具（根據實際需要配置）8計算機安裝平差軟件、CAD臺6軟件平差、坐標定位、資料整理9拉力器200N個 4量距改正10鋼尺5m把20短距離測量說明：所有測量儀器、設備應按規范、標準要求進行標定、檢測。四、 專項治理組織管理措施 1 、 項目整體組織管理模式 本工程實行項目總承包管理模式，并實行項目經理負責制。其管理程序如圖4-1-1所示。對本工程的參施單位，總承包項目部實施以下幾種管理模式：（1）項目部直接管理：由項目部直接施工；（2）勞務分包管理：將工程中的勞務作業發包給具有相應資質的勞務分包企業完成施工的模式。同時，勞務企業還提供輔助材料和小型機具設備；（3）總包直接專業分包管理：將

14、工程中的專業工程發包給具有相應資質的其他建筑企業施工的模式；在工程總承包合同條件下，任命項目經理，組建項目部（4）甲方指定分包管理：等同于專業分包，納入總承包管理；總承包部依據合同約定，對分包單位履行管理、協調、配合責任。 項目啟動階段進行項目策劃，提出各種計劃，發表項目協調程序，確定項目控制基準 項目初始階段熟悉設計文件，進行二次（深化）設計，圖紙會審、編制施工圖預算 項目設計階段確定材料（含周轉材料）供應網絡，采買、催交、檢驗、運輸，與施工辦理交接 項目采購階段開工前準備工作，現場施工，竣工驗收，移交工程資料，辦理管理權移交，竣工結算 項目施工階段 項目試運行階段對試運行進行指導和服務質量

15、缺陷期內履行保修義務，辦理財務決 算，清理債權債務 合同收尾階段辦理項目資料歸檔，進行項目總結，對項目部人員進行考核評價，解散項目部項目收尾階段 圖4-1-1 總承包管理程序圖 2、專項治理的組織機構 施工現場成立以項目經理為組長，技術負責人為副組長的住宅工程質量常見問題專項治理管理小組。其組織機構架構如圖4-2-1所示，組織管理機構各成員職責詳見表4-2-2。 表4-2-1 住宅工程質量常見問題專項治理組織管理機構各成員職責人員構成職務任務及分工項目經理組長負責總協調工作，負領導責任項目技術負責人副組長技術指揮、質量驗收，負直接領導責任勞務公司、分包單位負責人組員負責現場協調工作，負直接領導

16、責任責任工長組員現場施工協調，負直接管理責任施工員組員現場協調，負直接管理責任質檢員組員質量監督、驗收，負直接管理責任技術員組員技術支持，負直接管理責任安全員組員施工過程安全監督，負直接管理責任材料員組員進場材料把控，負直接管理責任勞務公司、分包單位現場主管組員現場施工總指揮，負直接領導責任勞務公司、分包單位現場工長組員現場施工指揮，負直接管理責任勞務公司、分包單位作業班組現場施工實施 建設單位：吉首市教育局監理單位：施工現場監理、平行檢驗、竣工驗收設計單位：施工圖設計、設計交底、竣工驗收總承包單位：長沙市凱延建筑工程有限公司項目經理施工現場專項治理管理領導小組： 項目技術負責人 安全員 材料

17、員 技術員 質檢員 施工員責任工長勞務公司負責人、勞務公司現場主管專業分包單位負責人、勞務公司現場主管 勞務公司、專業分包單位現場工長 作業班組 圖4-2-2 住宅工程質量常見問題專項治理管理組織機構圖3、專項治理各參建單位主要職責 表4-3-1 專項治理各參建單位主要職責單位名稱 專項治理主要職責建設單位負責專項治理工作的組織實施嚴格履行法定建設程序，不得肢解發包工程、壓級壓價、任意壓縮合理工期工程開工前下達住宅工程質量常見問題專項治理任務書工程建設過程中及時督促參建各方落實專項治理責任，協調解決工作中出現的問題組織工程竣工驗收時，將施工單位的專項治理自評報告和監理單位的專項治理評估報告作為

18、竣工驗收的重要審查內容設計單位根據專項治理內容和工程實際情況，有針對性的深化細部設計，有關分部、分項工程應明確設計詳圖和施工做法，并做好設計交底竣工驗收時，嚴格核查質量常見問題防治方面的按圖施工情況涉及質量常見問題時，設計單位不得隨意更改原設計圖紙施工圖審查機構應將質量常見問題專項治理的設計內容作為審查內容之一監理單位針對專項治理內容提出具體監理措施，列入監理規劃并制訂工程質量常見問題專項監理實施細則開工前審查施工單位提交的專項治理技術方案，實施過程中針對專項治理有關分部分項工程和關鍵環節，加強旁站、巡視和平行檢驗，督促施工單位落實防治措施工程竣工驗收前，提出住宅工程質量常見問題專項治理評估報

19、告施工單位成立專項治理工作領導小組，明確責任，細化措施編制住宅工程質量常見問題專項治理技術方案，經監理單位審查，建設單位批準后實施專業承包單位應提出專業承包工程相關的專項治理措施，由總包單位審查，監理、建設單位批準后實施施工過程中嚴格執行專項治理技術方案和治理措施，強化技術交底，遵循樣板引路原則，加強專項治理的過程控制和中間環節驗收竣工驗收前，組織自評并提出住宅工程質量常見問題專項治理自評報告其他單位建筑材料供應單位和質量檢測機構等其他參建各方，應嚴格按照政策法規和技術標準落實專項治理措施 五、專項治理技術方案1、 鋼筋混凝土現澆板開裂防治技術措施 表5-1-1 鋼筋混凝土現澆板開裂防治技術措

20、施 項目防治技術措施商品混凝土性能要求坍落度泵送高度30m以下100140mm泵送高度3060m140160mm泵送高度60100m160180mm泵送高度100m以上180200mm坍落度經時損失不大于20mm/h和易性應具有良好的和易性，且不得離析或泌水可泵性10s時的相對壓力泌水率不超過40%力學性能、長期性能、耐久性能應符合設計要求凝結時間初凝時間58h終凝時間814h水溶性氯離子最大含量干燥環境0.30%潮濕但不含氯離子環境0.20%商品混凝土進場驗收商品混凝土進場時，施工單位和監理應檢查配合比通知單、水泥（砂石）抽樣檢測報告，并檢測混凝土的坍落度商品混凝土生產企業應參加進場驗收，參

21、與混凝土試塊留置、坍落度測試等，并在相關記錄上簽字確認現澆板模板及支架技術要求施工時，在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過方案設計值；已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動模板應保證工程結構和構件各部分的尺寸、形狀和相互位置的正確，防止漏漿，模板應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，應能可靠承受新澆砼自重和側壓力以及施工過程中所產生的荷載安裝上層模板時，下層樓板應具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應加支撐支架；上層支架立柱應對準下層支架立柱，并應在立柱底鋪設墊板在立柱底距地200高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿；可調支托底部的立柱頂端沿縱橫向設置一道水平拉桿立柱嚴禁搭接接長，必

22、須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不能在同步內，且對接接頭豎向錯開的距離不宜小于500，各接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3U型可調頂托螺桿伸出長度不應超過200，插入立桿內的長度不得小于150外側周圈應設由下至上的豎向連續式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續式剪刀撐；其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐；剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為4560底模起拱板跨度3.6m按跨度的0.3%起拱，且不小于10mm懸挑板跨度1.8m按跨度的0.4%起拱，且不小于10mm跨度1.8m按跨度的0.6%起拱，且不小于10mm梁4m跨度6m按跨度的0

23、.2%起拱，且不小于10mm6m跨度8m按跨度的0.3%起拱，且不小于10mm跨度8m按跨度的0.4%起拱，且不小于10mm懸挑梁跨度2m按跨度的0.4%起拱，且不小于10mm2m跨度8m按跨度的0.6%起拱，且不小于10mm跨度8m按跨度的0.8%起拱，且不小于10mm現澆板鋼筋定位控制鋼筋保護層控制鋼筋保護層采用墊塊（預制水泥豆石塊墊或塑料墊塊或石材），其雙向間距按不大于500500控制鋼筋支架（馬蹬）現澆鋼筋混凝土樓板采用鋼筋馬蹬控制上下兩層鋼筋位置。其做法如圖5-1-1【1】、5-1-1【2】所示鋼筋構造現澆板洞口處、板標高變化處、墻下無梁處、陽角處、挑板轉角處等特殊部位的鋼筋構造如圖

24、5-1-1【3】5-1-1【7】所示鋼筋安裝板雙向受力鋼筋應將鋼筋交叉點全部綁扎，控制鋼筋不位移，不得漏綁；綁扎采用22#鋼絲，為防止鋼筋跑位，綁扎不能一順扣，要間隔采用正反“八字扣”板兩向鋼筋交叉時，短跨方向上部主筋放置于長跨方向主筋之上；短跨方向下部主筋放置于長跨方向下部主筋之上板的縱橫向鋼筋距墻邊（或梁邊）50mm現澆板內預埋線管敷設控制線管應盡量布置在梁內，確需在板內埋設時，應在線管下每間隔80cm左右設6鋼筋支架，保證線管位于板上、下層鋼筋之間，且線管上部應用扎絲將其固定在板上層鋼筋上；澆筑混凝土時應安排專人看守，發現線管下沉應適當將線管提起線管外徑不應大于板厚的1/3，且不宜交叉敷

25、設；確需交叉敷設時，不能超過兩層管線預埋管線處板面無面筋時，應在管線頂部設防裂鋼筋網，做法詳圖5-1-1【8】所示線管在交叉布置處可采用線盒轉接，多根管線的集散處應采用放射形布置管線并列時，管線之間的水平凈距不小于3倍管徑且不小于25；交叉處管線的混凝土保護層厚度不應小于25現澆板混凝土澆搗控制施工縫留設水平施工縫水平施工縫留設在梁（板）結構標高處豎向施工縫與變形縫合并設置無變形縫的結構原則上不留設豎向施工縫，如需留設應留設在次梁中間的1/3跨度范圍內（應征得設計單位同意）澆筑砼時，應在板面用腳手板搭設臨時通道，避免在澆筑面上行走及堆放施工機具、材料現澆板采用平板振動器進行振搗，振搗應保證混凝

26、土密實現澆板初凝后至終凝前，用鐵板（或收光機）收平壓光，收平壓光次數不少于2遍（詳圖5-1-1【9】），必要時并采用塑料薄膜進行覆蓋，加強養護現澆板混凝土養護控制養護采用灑水養護、覆蓋養護的方式進行。砼澆筑完成后12h內（視季節、氣溫而定，夏季應在6h內）即應進行砼的養護，其養護時間不得少于7d灑水養護應保證砼表面處于濕潤狀態，當日最低氣溫低于5時，不應采取灑水養護覆蓋養護采取在砼表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜+麻袋、塑料薄膜+草簾的方式進行養護，塑料薄膜應緊貼砼裸露表面，其內應保持有凝結水現澆板厚度控制現澆板施工前，在每跨柱子（或剪力墻暗柱）的插筋上根據標高標出結構的+50點，且用紅油漆做好標識

27、+50點之間對角拉設細繩水平線，且保證水平線拉緊在每跨之間澆筑砼時，根據水平線做出板面的控制點（控制點均勻分布，間距不大于2m）；控制點可采用短鋼筋制作，在砼找平后將鋼筋取出澆搗過程中根據控制點用2m刮尺將每跨的砼找平現澆板防沖撞控制嚴格控制現澆板施工加荷載的時間，板面吊運模板、鋼筋等材料的時間不得早于砼終凝后24h（且砼的強度應達到1.2MPa以上）在現澆板上吊運材料時應少吊輕放，材料堆放處應事先鋪設墊板，且堆放位置應避開跨中部位，力求減少吊運荷載對現澆板造成的沖擊嚴格控制現澆板的拆模時間，砼同條件養護試塊達到規定的強度值且現場回彈復核后方可拆除模板支撐系統后澆帶及懸臂梁處采用獨立的模板支撐

28、體系，砼強度未達到設計強度的100%時不得拆除現澆板面材料堆放荷載和板面模板支撐荷載總和不得超過本項目模板工程施工方案所確定的板面施工荷載限值；應嚴格控制施工荷載，嚴禁超載施工現澆板拆模時間控制懸挑構件構件強度達到設計強度的100%后方可拆除底模及支架板跨度2m強度達到設計強度的50%后方可拆除底模及支架2m跨度8m強度達到設計強度的75%后方可拆除底模及支架跨度8m強度達到設計強度的100%后方可拆除底模及支架梁跨度8m強度達到設計強度的75%后方可拆除底模及支架跨度8m強度達到設計強度的100%后方可拆除底模及支架梁板底模及支架除應滿足以上要求外，尚應符合承受上層樓板支架施工荷載的要求（其

29、拆除時間應根據本項目模板工程施工方案確定，即上層砼澆筑前，其下另保證有兩層同密度的支撐）圖5-1-1【1】 無梁樓蓋樓板鋼筋馬蹬做法說明：（1）本馬蹬適用于普通樓板（不含空心樓蓋）的上下層鋼筋馬蹬。 （2）馬蹬平行于板的短邊布置，起步馬蹬距板邊不大于100；馬蹬沿板短邊、長邊的雙向間距不大于500500。 （3）馬蹬高度=板厚-上、下層鋼筋保護層厚度-上層雙向鋼筋直徑-下層下排鋼筋直徑。 （4）馬蹬下應加設成品鋼筋保護層墊塊。圖5-1-1【2】 普通樓板鋼筋馬蹬做法圖5-1-1【3】 板洞口加強構造圖5-1-1【4】 板面標高不同時鋼筋構造圖5-1-1【5】 墻下無梁時板中加強筋構造圖5-1-

30、1【6】 現澆板陽角處鋼筋加強構造圖5-1-1【7】 挑板轉角處加強鋼筋構造圖5-1-1【8】 管線頂部增設防裂鋼筋網構造圖 收光機打磨圖5-1-1【9】 混凝土表面處理示意圖 2、 填充墻裂縫防治技術措施表5-2-1 填充墻裂縫防治技術措施項目防治技術措施 基本要求本工程所在區域抗震設防烈度小于6度，不作抗震設計。材料要求190厚砼空心小砌塊Mu10，砂漿Mu10水泥砂漿框架填充墻體：190厚砼空心小砌塊，小砌塊Mu5.0,砂漿M5.0混合砂漿空心小砌塊砌筑基本要求1.砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的13。最下一層如灰縫厚大于

31、20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌，應用不低于M2.5混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌筑，轉角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設置。砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。砌到接近上層梁、板底部時，應用普通K4斜砌擠緊，磚的傾斜度約為600左右，砂漿應飽滿密實。墻體洞口上部應放置26mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱內預埋拉結筋，每600mm高設一道26mm鋼筋，伸人砌塊墻水平灰縫內不小于700mm。當漏留

32、拉結筋時，則可用粘結砂漿(體積配合比為：水泥：107膠：中砂=1：0.2：2)，在砌塊端頭與立墻接觸面各涂抹5mm厚的粘結砂漿，擠塞嚴實，將多余砂漿刮平。當墻高大于3m時，常加設一水平混凝土帶；如設計無要求，一般每隔1.5m加設26mm或36mm鋼筋帶，以增強墻體的穩定性。 砌塊與門口的聯結：當采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內預埋木磚釘牢；當采用先立口時，在砌塊和門框外側均涂抹粘結砂漿5mm厚擠壓密實。同時校正墻面的垂直度、平整度和位置。然后再在每側

33、均勻釘三個長釘，與加氣混凝土塊固定。 砌塊與樓板或梁底的聯結，一般在樓板或梁底每1.5m預留26mm拉結筋插入墻內；如未預留拉結筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底1與砌塊楔牢，將粘結砂漿塞實，灰縫刮平。二次結構鋼筋構造二次結構構件的拉結筋采用后植筋的方式與主體結構連接拉結筋應預制加工成型，鋼筋規格、數量及長度應符合設計要求，且末端應設90彎鉤；埋入砌體中的拉結鋼筋，應位置正確、平直，其外露部分在施工中不得隨意彎折種植錨固筋的膠粘劑，應采用專門配制的改性環氧樹脂膠粘劑、改性乙烯基酯類膠粘劑或改性氨基甲酸酯膠粘劑，其基本性能應符合工程結構加固材料安

34、全性鑒定技術規范（GB 50728-2011）的相關規定植筋孔壁應完整，不得有裂縫和局部損傷，植筋孔洞深度應符合混凝土結構加固設計規范（GB 50367-2006）的規定注入膠粘劑時，不應妨礙孔洞的空氣排出，注入量應按產品說明書確定，并以植入鋼筋后有少許膠溢出為宜。嚴禁采用鋼筋蘸膠后直接塞入孔洞的方法植入鋼筋植入后，在膠粘劑未達到產品使用說明書規定的固化期前，不得擾動所植鋼筋化學植筋應進行實體檢測，錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值不小于6KN管線開槽要求消防箱、配電箱、水表箱、開頭箱等線管穿越的位置應預留孔槽，不得事后剔鑿管線安裝開槽宜采用凹槽砌塊，避免開槽打洞；若需開槽（孔）時，

35、必須在砌筑砂漿達到設計強度后，先用切割鋸沿邊線切開，后剔鑿；剔槽深度應保持管壁外表距墻面基層15mm，并用1：3水泥砂漿抹實（開洞較大時采用C20微膨脹細石砼澆筑灌密實）3、 墻面抹灰裂縫防治技術措施 表5-3-1 墻面抹灰裂縫防治技術措施項目防治技術措施材料要求架空層墻體抹灰：采用1:2水泥砂漿打底，水泥漿一道甩毛地上建筑外墻外側面抹灰：采用12厚1:3水泥砂漿打底，8厚1:2.5聚合物防水砂漿抹平地上建筑外墻內側面外墻內保溫：刷專用界面劑一遍，玻化微珠建筑保溫砂漿30mm,5厚抗裂砂漿，壓入耐堿玻璃纖維網格布（網格10mm*10mm）地上建筑內墻抹灰：15厚1:3水泥砂漿，5厚1:2水泥砂

36、漿砼與磚墻交界處抹灰層加貼300寬1515網格的鋼絲網（鋼絲直徑不小于1mm）保溫材料要求界面砂漿拉伸粘結強度原強度0.7MPa耐水0.5MPa耐凍融0.5MPa抗裂砂漿拉伸粘結強度原強度（28d）0.7MPa耐水（養護28d+7d浸水）0.5MPa可操作時間（1.5h）（養護28d）0.7MPa壓折比（28d）3.0耐堿網格布網孔中心距1010mm單位面積質量125g/m2斷裂強力（經、緯方向）2000N/5cm*20cm耐堿斷裂強力保留率（經、緯方向）70%斷裂應變（經、緯方向）5%抹灰施工要求抹灰厚度應符合設計要求，分兩層抹完，抹好的砂漿應注意養護，三天內保持濕潤抹灰前，墻面的孔洞應封堵

37、密實，且基層應清理干凈并灑水濕潤（在砼表面抹灰時，其表面應時行甩漿拉毛處理）；墻面澆水量應根據墻體材料和氣溫不同分別控制工藝流程應遵循“先上后下”的原則，從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿抹面層砂漿時，應先將墻面洇濕，且鐵板壓光不少于兩遍抹灰墻面陽角處采用1：2水泥砂漿做護角，護角高2m，每側寬度不少于50抹灰砂漿的配合比應適宜，并使其強度、彈性模量和收縮率與墻體基層盡量相近保溫砂漿施工要求 界面劑界面劑采用噴漿工藝 界面劑施工前，先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等, 對于混凝土墻體和砌筑填充墻體應滿涂界面砂漿，再用軟刷清掃干凈在噴漿前一天澆水濕潤。要求是內部潮濕，外部風干。配

38、合比：界面砂漿：水=1：0.23（重量比）采用高壓氣泵噴漿，有一定的壓力（4mpa）才能使噴出的漿或均勻的顆粒，顆粒的大小和分布的密度必須均勻。墻面上看不見有局部的空隙為佳施工完畢后（24h）進行澆水養護，面層保持潮濕三天 吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據保溫層厚度要求做灰餅，灰餅用稍干的玻化微珠保溫砂漿保溫砂漿應在界面砂漿干燥固化后分二遍成活。用配好的保溫抹灰砂漿壓抹,使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓抹灰總厚度為30mm時，應分兩次抹涂，每次厚度為15mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應達到灰餅的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直

39、度、平整度達到規范規定要求后，再在表面進行找平壓實。抗裂砂漿施工要求抹抗裂層必須在保溫層充分固化后，有一定強度后進行，一般在晾制7d后或用手按不動表面的情況需下進行抹第一遍抗裂砂漿，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度要求4.5mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網布，要求耐堿網布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內耐堿網布不得有干貼現象，粘貼飽滿度應達到100%，搭接寬度不應小于50mm，嚴禁干茬搭接。陰陽角處理：陰角處網格布要壓茬搭接，其寬度150mm，陰角處壓茬搭接，其寬度150mm，網格布鋪貼時要平整，無皺褶，同時抹平，拽直，保持陰陽角處的方正和垂直度第二遍抗裂砂漿施工：待前一

40、遍抗裂砂漿表面修水后，在已固定好的玻纖網的抗裂砂漿層面上，滿批抗裂砂漿一遍，厚度控制在0.5mm；覆蓋玻纖網表面，抗裂砂漿的總厚度5mm為宜 4、外墻開裂、滲漏防治技術措施 表5-4-1 外墻涂料面層開裂防治技術措施項目 防治技術措施涂料面層外墻構造基層+水泥砂漿打底（12厚1:3水泥砂漿）+防水水泥砂漿（8厚1：2.5聚合物水泥砂漿抹平）+飾面層（柔性耐水膩子+涂料）砌筑墻面滿掛鋼絲網(網孔小于15*15mm,絲徑大于1mm)涂料面層 材料要求耐水膩子容器中狀態均勻，無結塊施工性涂刷無障礙干燥時間（表干）5h打磨性手工可打磨低溫穩定性-5冷凍4h無變化，涂刷無障礙耐水性（96h）無異常耐堿性

41、（96h）無異常柔韌性直徑50mm，無裂紋粘結強度標準狀態0.6MPa凍融循環0.4MPa飾面涂料平涂用涂料斷裂伸長率150%連續性復層建筑涂料主涂層斷裂伸長率100%面層施工要求面層施工前，應檢查抹灰層有無空鼓、裂縫等現象，對其進行修補后方可施工外墻膩子應在外墻抹灰施工28d后進行外墻膩子施工前，基層表面應無油脂、浮灰、起翹等現象，施工前應提前濕潤基層（含水率應符合產品規定指標的要求）每道膩子的批刮厚度以0.51mm為宜，不得過厚每道膩子施工的間隔時間不能過短，必須待第一道膩子干燥后，再批刮第二道；膩子批刮完成達到實干后，方可進行打磨，打磨完畢，養護23d涂膜層應在膩子層經養護并干透后方可施

42、工；施工前應保證膩子層的平整、堅實、潔凈，無酥松、脫皮、粉化等缺陷，膩子層的含水率應在10%以下 表5-4-2 外墻面磚面層開裂防治技術措施項目 防治技術措施面磚面層外墻構造基層+專用界面劑+水泥砂漿（15厚專用抹灰砂漿，分兩次抹灰）+水泥防水砂漿（10厚1:2水泥防水砂漿，摻入水泥用量3%防水粉）+飾面層（專用粘結砂漿+飾面磚+勾縫料）砌筑墻面滿掛鋼絲網(網孔20*20mm,絲徑0.5mm)面磚應采用通體磚，粘結面應帶燕尾槽，并不得帶有脫模劑 尺寸表面面積190cm2厚度0.75cm單位面積質量20/m2面磚面層材料要求勾縫劑外觀均勻一致顏色與標準樣一致凝結時間大于2h，小于24h壓折比3.

43、0透水性（24h）3.0MPa拉伸粘結強度常溫常態14d0.6MPa耐水（常溫常態14d+浸水48h+放置24h）0.5MPa界面砂漿、抗裂砂漿的要求同“涂料面層”（詳見表5-5-1）面層施工要求面磚粘結前，抹灰層應清理干凈，并對抹灰層的平整度、垂直度進行檢查，對不滿足要求的部位應進行修補，以滿足粘結要求面磚使用前，必須清洗干凈，并根據面磚材質及粘結材料要求，隔夜用水浸泡，晾干后（外干內濕）方可使用面磚粘結時，先用粘結材料在面磚背面打底灰，然后按粘結層實際預留厚度找滿灰粘結過程應一次成活，要避免反復移動、揉壓面磚，嚴禁在粘結材料固化后進行糾偏移動粘結過程中，要及時清除溢出的粘貼材料，并用勾縫劑

44、勾縫；勾縫應勾成凹縫，凹進面磚深度約3mm 表5-4-3 外墻滲漏防治技術措施項目 防治技術措施 細部處理外剪力墻對拉螺桿應按圖5-5-3【1】進行處理外墻腳手架眼及其他孔洞應在內外墻抹灰前采用C15細石砼封堵密實；直徑或邊長大于100的孔洞應采用對拉螺桿進行支模澆筑，嚴禁用鐵絲穿拉關模抹灰前應對外墻上的透明縫或砂漿不飽滿的縫隙進行填塞處理，對砼等基層表面凹凸太多（大于10mm）的部分采用1：3水泥砂漿補齊或剔平，同時清除外墻表面上的水泥浮漿、油漆、脫模劑等雜物穿外墻的管道或空調管道均須在砼或磚墻上預埋套管，套管按10%坡度內高外低留設，套管與管道間采用密封材料封堵嚴實；套管外口采用建筑密封膠

45、封閉嚴密外墻抹灰打底找平，每層厚度不應大于7mm，且應在前一層終凝后再抹后一層，找平層厚度不應大于35（否則應增加鋼絲網加強層）外墻抹灰表面應刮平壓實，并在終凝后澆水養護，嚴禁出現空鼓開裂的現象凸窗頂板、空調板、雨棚板等裝飾完成面必須向外形成不小于2%的坡度；板下口應設鷹嘴或滴水線外墻裝飾構架、室外壁燈等與磚墻體連接部位須為砼基層，嚴禁將磚墻作為固定點室外散水應按規范要求設置分隔縫，縫內采用建筑油膏嵌縫外門窗安裝要求安裝前必須按門窗預留洞口尺寸，預留連接片，待安裝好門窗后修補，嚴禁邊安裝邊砌口嚴禁采用螺釘直接將型材固定在墻體基層上；嚴禁平墻安裝門窗框周邊與墻體的縫隙應采用礦棉條、玻璃棉氈條、發

46、泡劑填塞密實，縫隙外表留58mm深的槽口，填塞防水密封材料門窗組合件應連接牢固，并采用耐腐蝕的防水密封膠使連接部位密封，防水明螺絲應用與門窗顏色相同的防水密封膠掩埋密封門窗框下外側應設排水孔槽，及時排除雨水圖5-4-3【1】 外剪力墻對拉螺桿套管處防水處理構造圖5、有防水要求的房間滲漏防治技術措施 表5-5-1 有防水要求的房間滲漏防治技術措施項目防治技術措施衛生間1.5厚聚氨酯防水涂料1、建筑完成面應比相應樓地面低50，地面均向地漏方向做泛水，排水坡度1%；2、地漏四周設加強防水層，寬度150；防水層在地漏收頭處采用高分子合成密封膠進行密封；3、房間四周除門洞外做200高C20細石砼翻邊；4

47、、衛生間四周卷起至少比樓面結構面高600；樓地面鋪設防水層時，在管道穿過樓板四周，防水材料應向上鋪涂，并超過套管上口墻面與樓地面交接處和管道穿過樓地面的根部應鋪涂1.5厚聚合物水泥防水涂料附加層（并加玻纖無紡布作增強）加強層尺寸：墻面與樓地面交接處，寬度和高度均不小于100；穿過樓地面的套管，在管體的粘結高度不小于20，平面寬度不小于150施工工藝要求首先應根據地面坡度、地面做法、厚度及基準線位置，確定好地漏、出水口頂面標高，安裝地漏、出水口時，標高應低510mm；做防水前，所有豎向管道應安裝完畢，洞口用細石砼封堵嚴密施工找平層時，應壓光，墻角泛水圓角半徑應控制在20mm左右；在管道根部、地漏

48、（或出水口）周圍應預留10mm寬的小槽，待找平層干燥后用密封膏嵌填嚴密基層必須清理干凈在基層干燥后刮第一遍涂膜，涂刮應均勻，厚度一致；刮第二遍涂膜應在第一遍涂膜固化后進行，涂刮方法同第一遍，方向與第一遍垂直，要求均勻涂刮，涂刮量與第一遍相同；第二遍涂膜固化后涂刮第三遍，達到設計厚度當涂膜完全固化后，做24h閉水試驗，蓄水高度在最低處為2030mm，墻面做淋水試驗；經蓄水試驗驗收合格后方可進行保護層施工；保護層及飾面層完成后應做第二次蓄水試驗在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗防水層施工前，應檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理后再做防水管根孔洞在立管定位后，樓板四

49、周縫隙應用細石砼封堵嚴密在管根與砼之間應預留凹槽，凹槽內嵌填密封膏管根平面與管根周圍立面轉角處應增設附加層（防水加強層）墻面防水層與地面防水層應交圈 細部處理有防水要求房間樓板澆筑時應原漿收光，并宜作24h閉水試驗有防水要求房間砼翻邊（翻邊四周均設，遇門洞時斷開）澆筑前須將基層鑿毛、清理并潤漿處理，澆筑完成后幾何成型尺寸須規正、密實，與基層結合緊密；模板支設時嚴禁采用鐵絲穿拉固定，應采用夾模（或夾具）進行支設排氣道周圍應澆筑C20素砼翻邊（高度為相鄰房間建筑完成面以下50，寬度為50）有防水要求的房間豎向管道或地漏安裝完成后，其四周的封堵必須采用頂撐或卡箍的支模方式澆筑細石砼，嚴禁采用鐵絲穿拉

50、；澆筑前須將洞內清理干凈，充分潤濕并涂刷素水泥漿；第一次澆筑高度為洞高的2/3，第二次澆筑時應比結構面低10mm6、 屋面滲漏防治技術措施 表5-6-1 屋面滲漏防治技術措施項目防治技術措施屋面體系上人屋面A結構層+找坡層（坡度2%，最薄處厚20）+水泥砂漿找平層（厚20）+界面處理劑+2層1.2厚合成高分子自粘防水卷材+擠塑聚苯板（厚75）+鋼筋砼剛性防水層（厚40，內配鋼絲網加強）不上人屋面B結構層+找坡層（坡度2%，最薄處厚20）+水泥砂漿找平層（厚20）+界面處理劑+2層1.2厚合成高分子自粘防水卷材+擠塑聚苯板（厚75）+聚乙烯薄膜層（厚0.3）+水泥砂漿保護層（厚25）不上人屋面C

51、結構層+找坡層（坡度2%，最薄處厚20）+水泥砂漿找平層（厚20）+聚合物水泥砂漿找平層（厚10）+界面處理劑+1層1.5厚合成高分子自粘防水卷材+水泥砂漿保護層（厚25）基本要求屋面排水檐溝、天溝縱向坡度不應小于1%，溝底水落差不得超過200檐溝、天溝排水不得流經變形縫、防火墻找平層找坡層找坡層采用材料找坡，采用質量輕、吸水率低及有一定強度的材料，坡度2%防水層基層設1：3水泥砂漿找平層，上人屋面分格縫按不大于30003000設置，不上人屋面分格縫按10001000設置，縫寬510mm，縫內滿填聚氨脂密封劑，表面清掃干凈、干燥防水層附加層檐溝、天溝與屋面交接處、屋面平面與立面交接處以及水落口

52、、伸出屋面管道根部等部位，增加一道防水材料卷材接縫卷材采用搭接縫，膠粘劑卷材搭接寬度不小于100，自粘卷材搭接寬度不小于80構造本工程防水層構造為二道卷材防水層+一道剛性防水層接縫密封非位移接縫包括卷材收頭、混凝土構件間隙縫，采用油膏作為密封材料位移接縫包括剛性防水層分格縫、分格縫按30003000設置，縫寬10，滿填聚氨脂密封劑塊體面層分格縫，采用聚氨脂密封劑作為密封材料基本要求細部構造細部構造應多道設防、復合用材、連續密封、局部增強，并應滿足使用功能、溫差變形、施工環境條件和可操作性的要求設施基座與結構層相連時，防水層應包裹基座上部，并應在地腳螺栓周圍作密封處理；基座下的防水層應增設附加層

53、細部構造做法詳圖5-6-1【1】5-6-1【11】所示卷材防水層施工要求基層要求基層應堅實、干凈、平整，應無孔隙、起砂和裂縫基層的干燥程度應根據所選的卷材特性確定鋪貼順序及方向應先進行細部構造處理，然后由屋面最低標高向上鋪貼檐溝、天溝施工時應順檐溝、天溝方向鋪貼，搭接縫應順流水方向卷材應平行屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼立面及大坡面鋪貼時，應采用滿粘法，且應減少卷材短邊搭接界面處理劑界面處理劑應與卷材相容；配比應準確，并應攪拌均勻采用噴涂或涂刷的施工工藝，應均勻一致，干燥后及時進行卷材施工噴、涂前應先對屋面細部進行涂刷處理搭接縫平行屋脊的搭接縫應順流水方向，搭接縫寬度應符合要求同一層相鄰

54、兩幅卷材短邊搭接縫錯開不小于500；上下層長邊搭接縫應錯開幅寬的1/3疊層鋪貼的卷材在天溝與屋面交接處應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開；且搭接縫應留在屋面與天溝側面，不得留在溝底環境溫度自粘法不應低于10接縫密封防水施工要求環境溫度改性瀝青密封材料和溶劑型合成高分子密封材料應為035乳膠型及反應型合成高分子密封材料應為535基層要求基層應牢固，表面應平整、密實，不得有裂縫、蜂窩、麻面、起皮、起砂；基層應清潔、干燥，應無油污、無灰塵嵌入的背襯材料與接縫壁間不得留有空隙密封防水部位的基層宜涂刷界面處理劑，涂刷應均勻，不得漏涂密封材料嵌填應密實、連續、飽滿，應與基層粘結牢固；表面應光滑，縫邊應直，不得

55、有氣泡、孔洞、開裂、剝離等現象對嵌填完畢的密封材料，應避免碰損及污染；固化前不得踩踏改性瀝青密封材料施工冷嵌法施工時，應分次將密封材料嵌填在縫內，并應防止裹入空氣熱灌法施工時，應由下向上進行，并減少接頭；熬制及澆灌溫度應按材料要求嚴格控制合成高分子密封材料施工單組分密封材料可直接使用；多組分密封材料應根據規定的比例準確計量，并應拌合均勻；每次拌合量、拌合時間和拌合溫度，應按所用密封材料的要求嚴格控制采用擠出槍嵌填時，應根據接縫的寬度選用口徑合適的擠出嘴，應均勻擠出密封材料嵌填，并應由底部逐漸充滿整個接縫密封材料嵌填后，應在密封材料表干前后膩子刀嵌填修整1密封材料；2卷材防水層；3鷹嘴；4滴水槽

56、5保溫層；6金屬壓條；7水泥釘說明：1、檐溝、天溝的防水層下應設附加層，附加層伸入屋面的寬度不小于250； 2、檐溝防水層和附加層應由溝底翻至外側頂部，卷材收頭應用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴； 3、檐溝外側下端應做鷹嘴或滴水槽；檐溝外側高于屋面結構板時，應設置溢水口。圖5-6-1【1】 女兒墻構造說明：屋面泛水處的防水層泛水高度不小于360；泛水上部的墻體應作防水處理。圖5-6-1【4】 屋面構造說明：1、水落口的金屬配件均應作防銹處理；口杯應牢固的固定在承重結構上，其埋設標高應根據附加層的厚度及排水坡度加大的尺寸確定； 2、水落口周圍直徑500范圍內的坡度不小于5%，防水層下應增設附加層

57、； 3、防水層和附加層伸水水落口杯內不應小于50，并應粘貼牢固。圖5-6-1【5】 直式水落口構造說明：同“直式水落口構造”。圖5-6-1【6】 橫式水落口構造1水落斗；2防水層；3附加層；4密封材料；5水泥釘說明：1、變形縫泛水處防水處理同女兒墻構造，防水層應鋪貼至泛水墻的頂部；變形縫內應預填不燃保溫材料，上部應采用防水卷材封蓋，并放置襯墊材料，再在其上干鋪一層卷材； 2、等高變形縫頂部應加蓋金屬蓋板。圖5-6-1【7】 等高變形縫構造1卷材封蓋；2蓋板；3襯墊材料；4附加層；5保溫材料；6防水層說明：1、同“等高變形縫”； 2、在立墻泛水處，應采用足夠變形能力的材料作密封處理。圖5-6-1

58、【8】 高低跨變形縫構造1卷材封蓋；2保溫材料；3蓋板；4附加層；5防水層說明：1、管道周圍的找平層應抹出高度不小于30的排水坡；泛水處的防水層應增設附加層，附加層在平面和立面的寬度均不應小于250；泛水處的防水層泛水高度不小于250； 2、卷材收頭應用金屬箍緊固和密封材料封嚴。圖5-6-1【9】 伸出屋面管道構造1細石砼；2防水層；3附加層；4密封材料；5金屬箍說明：泛水處應增設附加層，附加層在平面和立面的寬度均不小于250；防水層收頭應在砼壓頂圈下。圖5-6-1【10】 垂直出入口構造1砼壓頂圈；2上人孔蓋；3防水層；4附加層說明：泛水處應增設附加層和附墻，附加層在平面上的寬度不小于250

59、；防水收頭應壓在砼踏步下。圖5-6-1【11】 水平出入口構造1防水層；2附加層；3踏步；4護墻；5卷材封蓋；6保溫材料7、排水管道水封設置不合理、地漏水封深度不夠防治技術措施 表5-7-1 排水管道水封設置不合理、地漏水封深度不夠防治技術措施 項目 防治技術措施 基本要求衛生器具與生活排水管道或其他有可能產生有害氣體的排水管道連接時，應在排水口以下設置存水彎；存水彎的水封深度不得小于50mm衛生器具構造中已有存水彎，不應在排水口以下設存水彎；衛生器具排水管段上不得重復設置水封；嚴禁采用活動機械密封替代水封地漏的型號及規格應符合設計要求，嚴禁使用鐘罩式地漏；地漏應設置在易濺水的衛生器具附近地面

60、的最低處住宅套內應按洗衣機位置設置洗衣機專用地漏（或洗衣機存水彎）排水管管徑應符合設計要求，最低排水橫支管與立管連接處至立管底部最小垂直距離應符合規范要求，避免排水系統產生正、負壓破壞水封直通式地漏的支管應增加存水彎，存水彎水封深度不小于50；當直通式地漏附近設有廢水排水管時，可利用廢水排水管對直通式地漏存水彎補水，防水水封干涸材料要求排水管材料及管件應符合國家產品標準，由同一廠家配套生產供應，進場時應按規范要求進行驗收地漏等衛生器具應具有質量合格證明文件，規格、型號及性能檢測報告符合國家技術標準地漏等衛生器具包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損地漏等衛生器具在運輸、保管和施工過程中，應采取有

61、效措施防止損壞或腐蝕 施工要求室內排水管道當采用90管件連接時應選用90斜三（四）通；立管與排出管端部的連接，應采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭埋設于回填層內的排水管接頭應嚴密，塑料排水管接頭應采用粘結，不得采用橡膠圈密封接口；鑄鐵排水管應采用法蘭承插式接口，不得采用卡箍式柔性接口地漏安裝應平正、牢固，周邊無滲漏；陽臺上的地漏頂面應低于土建初裝地面5mm，廚房、衛生間地漏頂面應高出土建初裝地面25mm已安裝完成的地漏應采取有效保護措施防止堵塞8、開關、插座位置不滿足使用功能或存在安全隱患防治技術措施 表5-8-1 開關、插座位置不滿足使用功能或存在安全隱患防治技術措施項目防治

62、技術措施基本要求設置于開敞式陽臺的電源插座應靠陽臺內側布置，插座防護等級不低于IP54套內安裝在1.8m及以下的電源插座均應采用安全型插座潮濕場所應采用具有防濺電氣附件的電源插座，安裝高度距地不應低于1.5m材料要求開關、插座的電氣和機械性能應進行現場抽樣檢測，要求如下：1、不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；2、絕緣電阻值不小于5M；3、用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現象；4、金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復5次仍能正常使用。9、供配電系統配線不規范防治技術

63、措施 表5-9-1 供配電系統配線不規范防治技術措施項目防治技術措施基本要求照明回路配電線路應配置PE線，燈具的外露可導電部分應與PE線連接類燈具均應帶有接PE線的接線端子并附安全認證標識低壓配電系統采用的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢施工要求插座接地線連接嚴禁串連；若接地線斷頭應搭頭，搭頭時繞線匝數不應小于5匝，并用手鉗擰緊，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，搪完錫的線頭用絕緣膠帶和黑膠布包扎，各螺旋纏繞一層；接地線搭頭嚴禁使用壓線帽類燈具安裝應保證接地可靠10、戶內配電箱電氣元件設置不規范防治技術措施 表5-10-1 戶內配電箱電氣元件設置不規范防

64、治技術措施項目防治技術措施基本要求戶內配電箱總開關應采用可同時斷開相線和中性線的開關電器照明配電箱內，應分別設置零線（N）和保護地線（PE）匯到流排，零、地排截面面積應大于零、地線最大截面面積，零線和保護地線經匯流排配出配電箱內控制開關及保護裝置的規格、型號、數量應滿足設計要求配電箱金屬面板、門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且應有標識施工要求照明配電箱內配線應整齊，無絞接現象；導體連接緊密，不傷線芯，不斷股；墊圈下螺絲兩側所壓導線截面面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全照明配電箱內開關動作靈活可靠，剩余電流動作保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s

65、，并逐一測試，形成記錄照明配電箱各供電回路應設置正確的回路標識11、戶內給水管道樓板上暗埋方式不合理防治技術措施 表5-11-1 戶內給水管道樓板上暗埋方式不合理防治技術措施項目防治技術措施基本要求戶內給水管道在樓板上暗敷時，應設置在樓板墊層內，且給水管外徑不宜大于25mm，敷設路線應避開可能受重物壓壞處樓板面敷管墊層的厚度應根據管道外徑尺寸確定，且不小于50mm；嚴禁給水管道直接敷設以建筑物結構層內敷設在墊層內的給水管道，應選用內壁具有優良的防腐性能、外壁具有抗擊水泥腐蝕能力的管材敷設在墊層內的給水管道，不得有卡套式或卡環式接口施工要求明裝管道應采取保溫防結露措施明裝管道成排安裝時，直線部分

66、應相互平行；曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致冷熱管道同時安裝時應符合以下規定：1、上下平行安裝時熱水管應在冷水管的上方；2、垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側。給水管道支吊架安裝位置應正確，埋設應平整牢固；固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠；固定在建筑結構上的給水管道支吊架不得影響結構安全室內不同材質的給水管，應根據相關規范要求進行水壓實驗；給水系統交付使用前必須進行通水、沖洗和消毒實驗，并作好記錄六、專項治理質量保證措施1 、質量保證體系及質量控制體系1.1 質量保證體系質量保證體系是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定

67、的保證質量達到要求的循環系統，質量保證體系的設置可使施工過程有法可依，但關鍵是在于其運轉正常。只有運轉正常的質量保證體系，才能真正達到控制質量的目的。質量保證體系的正常運轉必須依靠質量控制體系來予以實現。質量保證體系詳見圖6-1-1。1.2 質量控制體系施工質量控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式是“PDCA”的循環管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經營和生產過程的質量活動有機的聯系起來，從而形成一個高效的體系來保證施工質量達到質量目標。質量控制體系建立步驟為：（1）首先以質量目標為依據，編制相應的分項工程質量目標計劃，同時應使項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中

68、有數。（2）其次，在目標計劃制定后，各施工現場管理應編制相應的工作標準予施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法的調整，以使工作標準完善。（3）再次，在施工過程中，無論是施工工長還是質檢人員均須加強檢查，在檢查中發現問題并及時解決，以使所有的質量問題解決于施工中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證下次施工中不出現類似問題。（4）最后，在實施完成后，對成型的建筑產品或分部工程進行全面檢查，以發現問題，追查原因，對不同產生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行分析并提出改進意見，再根據這些意見而使施工工序進入下次循環。（5）本項目專項治理施工質量控制流程詳見圖6-

69、1-2【1】所示。（6）本項目專項治理質量檢查、驗收體系詳見圖圖6-1-2【2】、圖6-1-2【3】。（7）本項目專項治理施工質量控制體系詳見圖6-1-2【4】。（8）質量控制措施是質量保證體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中各要素進行質量上的控制，從而達到質量目標的要求。施工階段性的質量控制技術要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三個階段，并通過這三個階段對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。其控制方法詳圖6-1-2【5】、表6-1-2【1】所示。 表6-1-2【1】 質量事前、事中、事后控制方法 施工階段控制方法質量事前控制建立完善的質量保證體系、質量控制體

70、系，編制質量保證計劃，制定質量管理制度，完善計量及質量檢測技術與手段對施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，編制相應的檢驗計劃進行設計交底、圖紙會審，并根據工程特點確定施工流程、施工方法及工藝對新技術、新工藝、新材料需審核技術認定書和應用范圍檢查現場的測量標樁，建筑物的定位坐標及高程水準點質量事中控制完善工序質量控制，把影響工序質量的因素納入管理范圍 及時檢查和審核質量分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決 嚴格工序交接檢查，做好隱蔽驗收工作，對達不到要求的前道工序決不交給下道工序 對完成的檢驗批、分項工程、分部工程，按相應的質量驗收標準進行檢查、驗收質量事

71、后控制 整理所有技術資料，并編目、存檔 在保修階段，對工程中的質量缺陷進行維修 工作質量保證體系施工全過程質量保證體系 組織保證體系質 量 保 證 體 系工作質量思想教育創優方針質量監督保證體系竣工階段質量保證體系施工階段質量保證體系質量管理領導小組施工準備階段質量保證體系質量檢查制度保證輔助質量保證項目體系（施工物資設備）施工質量保證項目體系（施工全過程） 施工質量保證體系建立項項目經理質量管理QC小組質量創優領導小組管理流程TQC教育施工圖會審及深化設計保證資料整理保證質量管理辦法保證竣工結算保證材料設備供應質量保證擇優定點保證工作規劃工作效率獎懲制度竣工文件保證 施工作業人員保證施工組織

72、設計（方案）保證質量措施執行保證技術總結保證按標驗收保證 施工技術力量保證施工圖預算及施工預算保證優質管理保證責任制度創優規劃 施工機械設備保證 質量驗收項目劃分保證 項目部質量監督質量評比保證專項治理領導小組工作程序獎優罰劣質量競賽質量獎懲保證技術協作保證原材料及半成品保證安全質量措施保證隱蔽工程保證材料移交保證分包單位質量監督 施工工藝保證測量、試驗、檢驗計劃保證質量考核勞動競賽交工質量保證 施工工序質量保證QC小組組建保證評定制度保證班組自檢質量工作規范化專項治理模式化質量組織系統化“質量第一”，確保達到質量目標，確保專項治理達到要求圖6-1-1 質量保證體系圖施工準備施工測量材料、機械

73、、設備、勞動力準備、進場分項工程施工方案分項工程施工計劃工程質量控制指標及檢驗頻率、方法原材復驗分項工程開工報告準備工作不合格 試驗檢測材料檢測測量檢測工藝流程檢查 質檢檢查 每道工序施工自檢、互檢、交接檢不合格，分析原因修正或返工合格，進入下道工序 工序交接報告 試驗抽測 資料檢查 抽樣檢查 隱蔽驗收循環以上工序至工程全部施工完成 分項工程驗收檢驗批驗收 分部工程驗收交工報告 單位工程竣工驗收 驗收合格證書圖6-1-2【1】 專項治理質量控制流程圖一道工序結束后，由操作者按質量標準（或樣板工程）對本工序的工藝質量進行檢查自檢檢一道工序結束后，由班組質量員按質量標準（或樣板工程）對本班組的質量

74、進行檢查互檢檢由施工技術人員組織本道工序及下道工序作業班組長和專職質量員參加檢查和驗收，并作出記錄交接檢圖6-1-2【2】 專項治理質量自行檢查體系圖1、 主控項目質量經抽樣檢驗均合格2、 一般項目質量檢驗合格3、有完整的施工操作依據和質檢記錄檢驗批1、所含檢驗批均合格2、有完整的檢驗批驗收記錄分項工程1、所含分項工程驗收均合格2、質量控制資料完整3、有關安全、節能、環保和主要使用功能的檢驗符合規定4、觀感質量符合要求分部工程1、所含分部工程驗收均合格2、質量控制資料應完整3、所含分部安全、節能、環保及功能的檢查資料完整4、主要功能項目抽查合格5、觀感質量符合要求單位工程圖6-1-2【3】 單

75、位工程施工質量驗收體系圖 材料、勞動力準備 學習圖紙及技術資料 測量、計量儀器準備 準備工作 學習操作規程與質量標準機械設備準備現場準備 分項分部工程書面交底 工長參加克服上道工序弊病的補救 技術交底 辦理上道工序交接手續處理好工序間搭接 按圖施工嚴格執行規范標準 確保施工進度自檢、中間檢查監理、業主參加 施工 隱蔽工程驗收現場安全、文明、綠色施工 質量評定 不合格品的處理（返工） 執行驗證標準 施工記錄隱蔽工程驗收記錄 質量評定記錄 自檢記錄 材料試驗記錄 材料合格證質量事故處理記錄資料歸檔 資料整理 施工記錄 質量事故處理記錄 使用過程圖6-1-2【4】 專項治理質量控制體系圖 施工人事質

76、量控制 工程原材料質量控制施工準備工作質量控制 施工機械設備質量控制質量事前控制 開工報告審核施工、檢驗方法質量控制施工現場技術、管理、環境質量控制工階段質量控制 施工過程二次深化設計工序質量控制質量事中控制施工工藝過程工序間質量控制 中間產品質量控制竣工質量檢查 工程質量鑒定文件質量事后控制 竣工圖質量檢驗評定資料圖6-1-2【5】 質量事前、事中、事后控制體系圖2、 質量控制與質量保障措施表6-2-1 質量控制與質量保障措施項目控制與保障措施 管理措施推行“一案三工序”的管理措施，即“質量監督方案、監督上道工序、保證本道工序、服務下道工序”組建QC質量管理活動，全面推陳出新，實行標準化管理

77、 管理制度質量活動日制：定期進行質量活動日，在當天組織質量專題會，實施質量聯檢、評比質量分析制：由項目技術負責人牽頭召開質量分量分析會，對發現的質量問題，分析質量原因，提出改正措施質量否決制：堅持質量一票否決制，質量不符合要求，不得繼續施工樣板引路制：全面推行樣板制，依據樣板確定質量標準、統一操作要求；樣板經驗收合格后，方可進行大面積施工質量掛牌制：現場操作人員，采取掛牌施工，標牌標明小組負責的施工區域；現場作業面懸掛施工交底標識，直接將施工操作順序和工藝標準在現場交底給工人三檢制：各分項工程嚴格執行“自檢、互檢、交接檢”，否則不得進入下道工序施工質量獎罰制：根據工程質量標準，制定獎罰措施；施

78、工過程中，按照雙方約定執行，做到獎罰分明；通過獎優罰劣，促使施工人員加強責任感成品保護制：對易破損的成品、半成品或設備、器具采取保護措施，安排專人負責，并采取相應的獎懲措施，做好成品保護工作方案先行制：每項工作必須有實用有效的書面技術措施，否則不得施工合格證制：所有采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書標準化制：對工藝做法、日常工作程序要形成標準化，做到事事有標準、人人按標準質量目標管理制：根據質量目標編制質量監督計劃及質量創優計劃，制定階段目標及分部、分項工程質量目標控制方法，確保質量總目標的順利實現技術保障措施建立技術管理體系與規章制度，建立技術責任制，明確各類技術人員崗位

79、與職責，通過強化技術管理，保證工程質量，提高技術管理水平工程開工前，組織有關人員進行圖紙內審，領會設計意圖，并把發現的問題匯總，以便圖紙會審時解決組織管理人員定期學習規范標準，深刻領悟規范標準嚴格執行施工規范、標準，認真編制分部分項工程施工方案，每道工序均堅持方案先行；堅持執行方案逐級審核、審批、更改和檢查制度認真編制各類技術交底，組織施工操作人員及管理人員進行技術交底，對可能出現的質量問題預先制定切實可行的預防措施編制試驗計劃，按計劃做好原材料及施工試驗的取樣試驗工作；貫徹原材料先試驗后使用的原則，須復試的材料應經復試合格后方可使用；同時加強計量管理進場物資必須隨材料進場向總包提供質量證明文

80、件，對需復試的應進行復試工程資料和圖紙管理應按要求收集、整理和移交；工程資料的形成、收集和整理采用計算機管理，各職能部門配置電腦聯網，確保其高效性、準確性；分包方資料由分包單位負責收集、整理，總包定期檢查和指導，項目竣工前將資料移交總包方，由總包匯總設計變更及時反映到圖紙上，做到和施工同步，做到工程竣工前竣工圖基本完成根據項目實際情況，積極推廣應用“四新”技術資源保障措施制定項目部管理人員和勞務人員的質量培訓計劃，進行適當的質量教育和技能培訓編制本項目所需的試驗、檢驗、測量器具清單，并制定檢測計劃，確保器具處于良好的使用狀態和在有效期內使用制定主要合格材料和設備采購供應商評價標準，建立材料和設備采購供應名冊，工程所需材料和設備從合格供方名冊中選擇特殊過程保障措施從施工方案、人員配置、設備儀器、產品使用幾個方面進行嚴格控制特殊過程實施過程中，定人、定崗位、定標準專項檢驗暑期、雨期施工時嚴格按季節性施工方案執行