1、楊凌大道渭河大橋工程項(xiàng)目高墩柱安全專項(xiàng)施工方案楊凌大道渭河大橋工程項(xiàng)目經(jīng)理部二一七年八月二十二日目錄1、編制說明11.1、編制目的11.2、編制依據(jù)11.3、適用范圍12、工程概況12.1、工程簡(jiǎn)介 12.2、施工條件22.3、工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)分析22.4、施工平面布置33、施工工藝33.1、引橋、副橋墩柱施工43.2、主橋墩柱施工74、施工計(jì)劃104.1、施工進(jìn)度計(jì)劃104.2、材料和設(shè)備計(jì)劃104.3、勞動(dòng)力計(jì)劃115、危險(xiǎn)因素分析115.1、墩柱施工危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)115.2、危險(xiǎn)源控制措施156、施工安全保障措施156.1、組織保障156.2、安全技術(shù)措施166.3、季節(jié)性施工

2、措施186.3.1、冬季施工質(zhì)量措施186.3.2、高溫季節(jié)安全施工196.4、大體積混凝土施工措施196.5、安全應(yīng)急措施207、安全檢查和驗(yàn)收247.1、安全檢查247.2、安全驗(yàn)收257.3、驗(yàn)收程序258、 安全計(jì)算258.1墩柱模板計(jì)算25高墩柱安全專項(xiàng)施工方案1、編制說明1.1、編制目的在合同段施工范圍內(nèi)，在進(jìn)行高墩柱施工時(shí)，為保障施工作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備安全，預(yù)防安全事故發(fā)生，同時(shí)維護(hù)周邊環(huán)境，并保障其他人員人身安全。特編制高墩柱安全專項(xiàng)施工方案。1.2、編制依據(jù)中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令2003第393號(hào)）。公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)

3、監(jiān)督管理辦法（交通部令2007第1號(hào)）。公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2014）；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTGF90-2015）；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)；楊凌大道渭河大橋工程投標(biāo)文件、招標(biāo)文件等。 楊凌大道渭河大橋工程設(shè)計(jì)文件、施工設(shè)計(jì)圖。1.3、適用范圍本方案適用于楊凌大道渭河大橋工程高墩柱施工。2、工程概況2.1、工程簡(jiǎn)介 本橋橋址位于楊凌區(qū)西南方向，為已建成楊凌大道南沿段跨越渭河所設(shè)的一座大橋，橋梁分主橋、副橋和引橋，橋梁與河堤路交叉采

4、用立交，橋面采用整體式設(shè)計(jì)，橋面寬度主橋采用41. 0米，引橋36. 0米。其中主橋?yàn)?95+150+95)米三孔簡(jiǎn)支的下承式鋼管混凝土系桿拱橋，矢跨比為1/4. 5，主要跨越渭河主河槽；副橋采用（46. 8+75+46.8）米波形鋼腹板PC連續(xù)箱梁，跨越楊凌岸河堤路:引橋?yàn)閮陕?lián)(3 X 46. 8 )+（46. 8+50+46. 8）米裝配式預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁，橋梁全長(zhǎng)941. 0米。2.2、施工條件2.2.1工程自然條件橋址位于楊凌區(qū)西南方向，為已建成楊凌大道南沿段跨越渭河所設(shè)的一座大橋。橋址區(qū)屬渭河河谷區(qū)，整個(gè)河床斷面呈不對(duì)稱U型，主河槽偏北岸。兩側(cè)河堤相距約780米。水面河寬約50-80

5、米，水流平緩，河心灘分布較多，淤泥較嚴(yán)重。河床地面高程在432.0-442m。本項(xiàng)目地處暖溫帶半濕潤(rùn)半干旱氣候區(qū)，具有春暖多風(fēng)，夏熱多雨、秋熱涼爽而多連陰雨、冬寒干燥等明顯的大陸性季風(fēng)型氣候特征。多年平均氣溫12. 9，極端最高氣溫42，極端最低氣溫-19. 4；東風(fēng)和西風(fēng)為區(qū)內(nèi)常年主導(dǎo)風(fēng)向，最大風(fēng)速21. 7m/s。區(qū)內(nèi)災(zāi)害性天氣主要有干旱、連陰雨、大風(fēng)、冰雹、霜凍、干熱風(fēng)等，其中干旱是本區(qū)最嚴(yán)重的災(zāi)害性天氣。2.2.2工程地質(zhì)條件根據(jù)工程地質(zhì)調(diào)繪及鉆探資料可知，橋址區(qū)低級(jí)主要由第四系全新統(tǒng)沖洪積層及第四系上更新統(tǒng)沖洪積層組成。按巖土的成因時(shí)代、巖土室內(nèi)試驗(yàn)及巖土的工程性能對(duì)橋址區(qū)地基土進(jìn)行

6、工程分層，共分為11個(gè)工程地質(zhì)層。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)主要河流為渭河，屬黃河水系。渭河是黃河最大的支流。項(xiàng)目區(qū)渭河北岸屬楊凌區(qū)，南岸屬周至縣，該河段河床較平緩，淤沙深厚，項(xiàng)目區(qū)河段河道基本穩(wěn)固，無大彎曲，河床不固定，多夾心灘。橋位處河段順直，主流在河槽內(nèi)擺動(dòng)，具有次問鼎河段特征，南北兩岸均筑有河堤。中、低洪水位時(shí)主流多靠近北岸，洪水主流與河堤基本平行。2.2.3施工環(huán)境本項(xiàng)目位于楊凌示范區(qū)邊緣地帶，南北向已建成的道路有楊凌大道、水運(yùn)西路，東西向已建成的道路有水廠路東段、城南路等。沿線公路運(yùn)輸條件較好，為告訴公路、二級(jí)路、三級(jí)路。水資源豐富，工程施工及生活用水均可在沿線渭河或城市自來水管道取用。2.3、工程

7、特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)分析1、本項(xiàng)目墩柱高度較大,方柱式、圓柱式墩最高達(dá)到19m,板式墩最高28m,施工難度大,高墩既是承受壓力的部件，也需要承受不同力量的彎壓作用，對(duì)施工要求較高。2、6#-11#墩處在渭河河床范圍內(nèi)，且承臺(tái)在正常水位10m以下，要求做好基坑圍堰工作，做好防排水工作；還應(yīng)做好施工便道，利于鋼筋混凝土等材料進(jìn)場(chǎng)。3、本項(xiàng)目橋梁南北兩側(cè)各跨越楊凌段河堤路和周至縣段河堤路，河堤路上交通量比較大，要求做好場(chǎng)地內(nèi)施工車輛與社會(huì)車輛的道行工作，有專人指揮交通。4、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，需在墩柱上預(yù)埋構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)后續(xù)施工方案和工作計(jì)劃，制定合理的預(yù)埋件施工計(jì)劃，包括材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃以及機(jī)械設(shè)備計(jì)

8、劃。為確保預(yù)埋件的準(zhǔn)確性，全面消化熟悉各階段的施工內(nèi)容，要做好施工放樣測(cè)量工作。2.4、施工平面布置圖2.4.1 平面布置圖3、施工工藝墩身因高度、結(jié)構(gòu)的關(guān)系分為板式墩（圖3.0.1）、方柱式墩身和圓柱式墩（圖3.0.2），本項(xiàng)目墩柱參數(shù)如下表： 圖3.0.1 板式墩身 圖3.0.2 方柱式、圓柱式墩身表 橋梁墩柱設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)構(gòu)件名稱類型最大高度數(shù)量（個(gè)）1板式墩身5.0*3.6m28m82方柱式墩身2.0*2.014.5m83圓柱式墩身2.0m19m323.1、引橋、副橋墩柱施工3.1.1、施工流程（1）本工程1#、2#墩柱為方柱式墩身，設(shè)置有頂系梁。 墩身范圍內(nèi)系梁表面進(jìn)行鑿毛處理綁扎墩

9、身鋼筋安裝墩身模板澆筑墩身混凝土養(yǎng)護(hù)搭設(shè)支架安裝頂系梁底模安裝頂系梁鋼筋安裝頂梁側(cè)模板澆筑頂系梁混凝土養(yǎng)護(hù)（2）3#5#、10#14#為圓柱式墩身，最大高度為19m，故分兩次澆筑。墩身范圍內(nèi)系梁表面進(jìn)行鑿毛處理綁扎第一段墩身鋼筋安裝墩身模板澆筑墩身混凝土養(yǎng)護(hù)綁扎第二段墩身鋼筋安裝模板澆筑第二段墩身混凝土養(yǎng)護(hù)3.1.2、墩身范圍內(nèi)承臺(tái)表面鑿毛處理為保證灌注樁混凝土強(qiáng)度，在澆筑灌注樁時(shí)，樁頂高出設(shè)計(jì)樁頂0.5-1.0m，在后續(xù)底系梁施工前必須予以鑿除。在樁頂位置設(shè)置10-15cm切割線，人工鑿開缺口，深度至鋼筋，便于后續(xù)的風(fēng)鎬作業(yè)不會(huì)破壞鋼筋保護(hù)層。風(fēng)鎬破除缺口上側(cè)鋼筋外保護(hù)層，加鉆頂段，鉆頭水平

10、或稍向上，位置在樁頂線以上10-15cm。將樁頭破除混凝土提出，然后用人工鑿除病清頂，樁頭要平整，不得凹凸不平。3.1.3、模板工程墩臺(tái)表面的平整(順)度、光潔度、垂直偏差、棱角等外觀尺寸與模板有密切的關(guān)系,模板的質(zhì)量直接影響成型后的混凝土的外觀質(zhì)量。本工程圓柱式墩高度達(dá)18米，施工難度大，立柱模板采用兩個(gè)半圓形的鋼模組合拼裝。鋼模采用鋼板在專用模板生產(chǎn)廠家定制，節(jié)間采用法蘭連接，模板節(jié)間縫隙采用高彈海綿膠密封，保證不漏漿。螺栓采用國(guó)標(biāo)16高強(qiáng)度螺栓，為保證螺栓在施工工程中不發(fā)生松脫，全部采用雙螺母配置，安裝時(shí)螺母不應(yīng)朝一個(gè)方向應(yīng)顛倒設(shè)置，考慮到模板拼裝后高度較高為保證吊裝安全擬采用50T吊機(jī)

11、進(jìn)行吊裝，在吊裝時(shí)在模板底板設(shè)置兩條牽引繩，保證在起吊時(shí)模板的擺幅在可控范圍。為保證好模板的穩(wěn)定性，在頂端從三個(gè)方向用鋼絲繩進(jìn)行固定。圓柱式墩模板支架施工具體見圖：圖3.1.5-1 圓式墩模板加固安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高10模板內(nèi)部尺寸20軸線偏位8模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整度5模板拆除必須得保證墩身混凝土強(qiáng)度不得低于5MPa。系梁混凝土強(qiáng)度不低于80%方可拆除連系梁底模板。模板采用汽車吊配合人工進(jìn)行拆除，模板拆除時(shí)，應(yīng)先將吊車鋼絲繩和模板連接牢固，然后將模板螺栓松開，待所有聯(lián)結(jié)、支撐均應(yīng)全部解除后方可輕敲模板，使其與混凝土分離，待操作人員離開后然后吊除，拆除模板時(shí)應(yīng)

12、順其自然，不得野蠻拆除以免損傷混凝土表面及邊棱。拆除順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔，模板拆除過程現(xiàn)場(chǎng)必須有人指揮，吊機(jī)作業(yè)半徑嚴(yán)禁站人。3.1.4、鋼筋工程鋼筋品種、規(guī)格、間距、主筋機(jī)械接頭及焊接等均符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求，并嚴(yán)格做好原材料抽檢、機(jī)械及焊接試驗(yàn)。安裝墩臺(tái)身鋼筋時(shí)，其間距、位置及混凝土保護(hù)層厚度等的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。具體要求如下：1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)具備制造廠家的質(zhì)保書或試驗(yàn)報(bào)告單，工地試驗(yàn)室應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，其技術(shù)要求應(yīng)符合鋼筋混凝土用鋼筋（GB1499847）有關(guān)規(guī)定。2）鋼筋加工彎制前，其表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹應(yīng)清除干凈，鋼筋應(yīng)

13、順直，無局部折曲，加工后，表面無削弱鋼筋截面的傷痕。3）鋼筋加工和安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行成型和綁扎。綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋位置、混凝土保護(hù)層厚度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固并有足夠的剛度，且在混凝土灌注過程中，不發(fā)生任何松動(dòng)或變形。4）鋼筋在加工場(chǎng)加工成型，焊接均雙面焊。現(xiàn)場(chǎng)采用吊機(jī)起吊，采用大小鉤一起吊裝，起吊到一定高度后采用大鉤將立柱鋼筋調(diào)成豎直，然后下放到位。3.1.5、混凝土工程立柱砼采用拌合站拌合,罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)澆筑，立柱的表面色差取決于混凝土的本色，因此對(duì)混凝土原材料、配合比及混凝土的生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸和澆筑必須要嚴(yán)格加以控制。混凝土澆筑前，應(yīng)檢查保護(hù)層、模板清理情況，

14、防止出現(xiàn)露筋等外觀缺陷。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的控制，防止離析、泌水的混凝土入模。混凝土澆筑時(shí)，要懸掛串筒，保證傾落高度不超過2m，防止混凝土離析與混凝土飛濺粘貼模板而影響混凝土外觀質(zhì)量。混凝土分層厚度要嚴(yán)格控制在30cm左右，太厚容易造成氣泡引出困難，導(dǎo)致外觀缺陷。振搗與操作人員有著直接的聯(lián)系，派用經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員，防止出現(xiàn)漏振、欠振與過振。漏振會(huì)造成蜂窩、空洞；欠振會(huì)造成表面粗糙、氣泡密集；過振會(huì)現(xiàn)砂線。振搗棒應(yīng)垂直或略有傾斜插入混凝土中，嚴(yán)禁放在混凝土的面層。振搗棒插入時(shí)宜快，提出時(shí)略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞。振搗棒的移動(dòng)間距，不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm

15、的距離，插入下層混凝土510cm，使上下層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)間一般控制在1530s為宜，混凝土的振搗要注意觀察，以不過振為原則，盡量延長(zhǎng)振搗時(shí)間，充分排出氣泡。混凝土振搗完成的標(biāo)志是：混凝土表面停止下沉，或下沉不顯著；混凝土表面不再出現(xiàn)顯著氣泡，或振搗棒周圍無氣泡冒出；混凝土表面呈現(xiàn)平坦、浮漿；混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。混凝土澆筑過程中，注意不要碰撞模板，尤其是預(yù)埋件，防止移位。圓式墩柱待第一段混凝土達(dá)到符合規(guī)范強(qiáng)度后拆除第一段模板，在頂部預(yù)留50cm不拆除，作為第二段施工底模，重復(fù)上述鋼筋綁扎、立模、澆筑工作3.2、主橋墩柱施工主橋墩身為板式墩身，鋼模采用鋼板在專用模板生產(chǎn)廠家定制

16、，本項(xiàng)目共有模板4層，每層3m，墩頂頂帽6m另設(shè)模板。墩身模板拼裝示意圖如下：圖3.2-1 方式墩模板拼裝示意圖3.2.1、方式墩施工工藝流程承臺(tái)鑿毛處理綁扎第1、2層鋼筋安裝第1、2層模板鋼筋下料、制作澆筑第1、2層混凝土綁扎第3、4層鋼筋墩身腳手架搭設(shè)安裝第3、4層模板澆筑第3、4層混凝土綁扎第5、6層鋼筋拆卸、吊升第1、2層模板模板清理并修整墩身腳手架搭設(shè)墩身腳手架搭設(shè)澆筑第5、6層混凝土混凝土養(yǎng)生循環(huán)至墩頂循環(huán)3.2.2、首段墩身施工在承臺(tái)頂面放樣墩身四個(gè)角點(diǎn)，并用墨線彈出印記，找平墩身模板底部，清除墩身鋼筋內(nèi)雜物。在墩身四側(cè)面搭設(shè)腳手架施工平臺(tái)，綁扎墩身鋼筋，安裝墩模板，加固校正模板

17、。自檢合格后并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查后，澆筑墩身混凝土。混凝土澆筑完畢及時(shí)進(jìn)行頂面覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。準(zhǔn)備下步墩身施工。3.2.3、 第2、3節(jié)段墩身施工墩身第1、2層混凝土澆筑后，模板暫不拆卸，然后開始搭設(shè)墩身四周的鋼管腳手支架，綁扎接長(zhǎng)墩身鋼筋，在第2層模板頂上安裝支立好第3、4層共6.0m高模板。第3、4層模板用吊車分塊吊裝，支撐就位于第2層模板頂上，利用拉桿對(duì)拉加固墩身模板。在澆筑混凝土前，對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行調(diào)整，澆筑第3、4層墩身6m高混凝土。3.2.4、其余節(jié)段墩身施工第3、4層墩身施工后，綁扎第5、6層墩身鋼筋，待第1、2層墩身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，先后拆除第1、2層模板（第3節(jié)模板暫不拆

18、），利用吊車提升模板，依次安裝支立于第4層模板頂上，澆筑墩身混凝土。 循環(huán)交替綁扎鋼筋、翻升模板、澆筑混凝土，每次翻升2層共6.0m高模板，澆筑6.0m高墩身，依次周而復(fù)始，直至完成整個(gè)高墩身的施工。即墩身按每?jī)蓪?m標(biāo)準(zhǔn)段循環(huán)施工，直至墩頂頂帽底。3.2.5、模板翻升每當(dāng)上兩節(jié)段墩身混凝土澆筑完成后，即可進(jìn)行模板翻升，鋼筋安裝等。圖3.2.5-1 模板翻升示意圖（1）模板解體在安裝鋼筋的同時(shí)，可以開始拆下面一層模板工作。拆模時(shí)用手拉葫蘆將下面一層模板與上面一層模板上下掛緊，同時(shí)另設(shè)兩條鋼絲繩栓在上下層模板之間。拆除左右和上面的連接螺栓，然后通過兩個(gè)設(shè)在模板上的簡(jiǎn)易脫模器使下層模板脫落。脫模后

19、放松葫蘆，使拆下的模板由鋼絲繩掛在上層的模板上。然后逐個(gè)將四周各模板拆卸并懸掛于上層模板上。（2）模板提升利用吊車將模板提升至安裝層，安排工人對(duì)模板表面進(jìn)行去污、涂油、清潔。提升過程中應(yīng)有專人監(jiān)視，防止模板與周邊固定物碰撞。（3）模板安裝將上層墩身混凝土面鑿毛、清理后，吊裝提升，人工輔助對(duì)位，將模板安裝到對(duì)應(yīng)位置上，安裝底口橫向螺栓與下層模板聯(lián)結(jié)，并以導(dǎo)鏈拉緊固定。模板整體安裝完成后，檢查安裝質(zhì)量，調(diào)整中線水平，安裝橫帶4角螺栓固定。（4）要求墩身各部位混凝土按照內(nèi)實(shí)外美的要求，立模前認(rèn)真清洗鋼模，涂刷脫模劑,以利于拆模，保持混凝土外表色澤一致。模板整體拼裝時(shí)要求錯(cuò)臺(tái)1mm，拼縫1mm，模板接

20、縫采用建筑專用雙面止水膠帶膠。安裝時(shí)，利用全站儀校正鋼模板兩垂直方向傾斜度和四個(gè)角點(diǎn)的準(zhǔn)確性，模板安裝完畢后，檢查其平面位置、頂部標(biāo)高、垂直度、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，澆注混凝土。模板加強(qiáng)清理、保養(yǎng)，始終保持其表面平整，形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度、剛度。任何翹曲、隆起或破損的模板，在重復(fù)使用之前經(jīng)過修整，直至符合要求時(shí)方可使用。模板在運(yùn)輸、拆卸過程中，一定要輕拆輕放，防止變形。模板提升時(shí)應(yīng)做到垂直、均衡一致，模板提升高度應(yīng)為混凝土澆注高度。 墩身模板安裝應(yīng)穩(wěn)固，設(shè)計(jì)拉桿數(shù)量不能隨意減少，倒角拉桿嚴(yán)格按要求設(shè)置。4、施工計(jì)劃4.1、施工進(jìn)度計(jì)劃楊凌側(cè)副橋引橋施工：20

21、17.9-2017.10主橋施工：2018.1-2018.4周至側(cè)引橋：2018.2-2018.24.2、材料和設(shè)備計(jì)劃 本合同段工程材料供應(yīng)正常；主要材料的試驗(yàn)工作已經(jīng)完成并報(bào)監(jiān)理辦批復(fù)，所需數(shù)量已經(jīng)全部到位。主要施工機(jī)械滿足本合同段工程需要。主要施工機(jī)械配套設(shè)備計(jì)劃見下表施工機(jī)械配套設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）狀態(tài)備注1挖掘機(jī)PC-2202良2裝載機(jī)ZL30A 1.5m32良3汽車起重機(jī)QY-50B1良6發(fā)電機(jī)組200KW1良4.3、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力配備計(jì)劃表序 號(hào)類別與工種計(jì)劃人數(shù)1電焊工62鋼筋工63混凝土工64模板工85機(jī)修工26電工17機(jī)械司機(jī)48起重指揮工1合計(jì)345、危險(xiǎn)因

22、素分析5.1、墩柱施工危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)合職業(yè)安全健康管理和“危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃程序”，以及作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC）為評(píng)價(jià)依據(jù)。5.1.1、危險(xiǎn)源辨識(shí)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)時(shí)要考慮各種常規(guī)活動(dòng)（正常的工作、作業(yè)活動(dòng)）、非常規(guī)活動(dòng)（如臨時(shí)性的施工作業(yè)、機(jī)械檢修和維護(hù)等活動(dòng)）、所有進(jìn)入工作場(chǎng)所的人員，包括業(yè)主、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、分包方和訪問者的活動(dòng)以及工作場(chǎng)所的所有設(shè)備、設(shè)施等。5.1.2、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)LEC定性評(píng)價(jià)方法對(duì)識(shí)別出的危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),該方法的應(yīng)用公式如下:D=LEC式中: L發(fā)生事故的可能性大小；E人體暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果；D危險(xiǎn)等級(jí)。（若D

23、值大于70分，則應(yīng)定為重要危險(xiǎn)源）式中各項(xiàng)參數(shù)的取值及危險(xiǎn)等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分見下表：L取值：分值（分）事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性分值（分）事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料0.5可以設(shè)想，很少可能6相當(dāng)可能0.2極不可能3不經(jīng)常，有可能0.1實(shí)際不可能1完全意外，可能性小E取值：分值（分）出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境的情況分值（分）出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境的情況10連續(xù)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境2每月暴露一次6逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露1每年幾次出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境3每周一次或偶爾暴露0.5非常少見的暴露C取值：分值（分）可能結(jié)果分值（分）可能結(jié)果100大災(zāi)難，許多人死亡7嚴(yán)重，嚴(yán)重傷害40災(zāi)難，數(shù)人死亡3重大，致殘15非常

24、嚴(yán)重，一人死亡1引人注目，需要救護(hù)D危險(xiǎn)性分級(jí)：分值（分）危險(xiǎn)程度分值（分）危險(xiǎn)程度320極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)20-70可能危險(xiǎn)，需要注意160-320高度危險(xiǎn)，需要立即整改20稍有危險(xiǎn)，可以接受70-160顯著危險(xiǎn)，需要整改表5-1-2 施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)序號(hào)危險(xiǎn)源點(diǎn)業(yè)務(wù)/活動(dòng)/狀態(tài)可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)等級(jí)量化評(píng)價(jià)降級(jí)措施處理后等級(jí)整改結(jié)果LECD1墩柱施工高處作業(yè)人員傷亡1615901.制定高空墜落的專項(xiàng)安全措施。2.“三安”（安全網(wǎng)、安全帶、安全帽）設(shè)施、用品齊全并符合規(guī)定要求。3.臨邊、臨水防護(hù)設(shè)施符合規(guī)定并性能可靠。4.設(shè)置警示標(biāo)志并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。橋梁墩柱安全專項(xiàng)施工方案起重吊裝人

25、員傷亡15840駕駛?cè)藛T遵守操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗橋梁墩柱安全專項(xiàng)施工方案觸電人員傷亡15630嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理橋梁墩柱安全專項(xiàng)施工方案物體打擊人員傷亡146241.交叉作業(yè)人員時(shí)佩帶好個(gè)人防護(hù)備品。2.采取隔離措施并牢固可靠。3.設(shè)置警示標(biāo)志并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)橋梁墩柱安全專項(xiàng)施工方案機(jī)械傷害人員傷亡15630嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控橋梁墩柱安全專項(xiàng)施工方案當(dāng)D70時(shí)為重要危險(xiǎn)源。70160為級(jí)，160320為級(jí)，320以上是級(jí)。5.2、危險(xiǎn)源控制措施1）所有作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等安全防護(hù)用品。2）模板安裝時(shí)起吊設(shè)備操作手必須聽從指揮人員指令作業(yè)，各類模板

26、安裝必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，模板安裝完成后必須拉設(shè)抗風(fēng)拉索，避免大風(fēng)引起倒塌、傾斜事故。3）遇有大風(fēng)等惡劣天氣必須終止一切與高墩施工作業(yè)的工作，人員撤離至地面安全處避讓，待大風(fēng)解除后先檢查各項(xiàng)安全設(shè)施，確認(rèn)無不安全因素存在后方可開始正常作業(yè)。4）臨邊作業(yè)時(shí)，必須先做好臨邊作業(yè)防護(hù)欄。5）臨時(shí)工作面必須滿足所工作條件的要求，并在周邊有相應(yīng)安全防護(hù)及其它保障人身安全、設(shè)備安全的措施。6）腳手架搭設(shè)必須使用標(biāo)準(zhǔn)建材及符合分項(xiàng)工程施工要求應(yīng)力設(shè)計(jì)進(jìn)行搭建，防范違規(guī)材料、無搭設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行搭建。6、施工安全保障措施6.1、組織保障成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。經(jīng)理部設(shè)立單獨(dú)的安全管理部門，配

27、備專職安全管理人員，現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)隊(duì)及班組配備兼職安全員。組長(zhǎng)：王凱峰副組長(zhǎng)：鄭鵬、程鵬、周小燕成 員：宋軍璽、王建科、杜廣哲、呂永豐、梁學(xué)軍、孫信濤安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員聯(lián)系方式姓名聯(lián)系電話姓名聯(lián)系電話王凱峰鄭鵬程鵬周小燕宋軍璽王建科杜廣哲呂永豐梁學(xué)軍孫信濤6.2、安全技術(shù)措施6.2.1、起重吊裝作業(yè)安全措施1）吊裝作業(yè)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工。2）吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性，并進(jìn)行試吊。3）各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。4）鋼絲繩要有足夠的強(qiáng)度和剛度。5）在吊裝過程中，除現(xiàn)場(chǎng)指揮人員外，任何人都不得指揮操作。6）吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁

28、非操作工作人員進(jìn)入，所有人員均不得在起吊和運(yùn)行的吊物下面站立。7）對(duì)各種吊裝設(shè)備定期進(jìn)行檢查和維修。8）主要起重機(jī)械配備經(jīng)過專門訓(xùn)練的專業(yè)人員操作，指揮員、司機(jī)、掛鉤工人要統(tǒng)一信號(hào)。6.2.2、高空作業(yè)安全措施1）高空作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施，上下作業(yè)面必須設(shè)可靠的人行通道，所有懸空作業(yè)面下必須掛安全網(wǎng)，側(cè)面必須有安全護(hù)欄。2）定期或隨時(shí)對(duì)從事高空作業(yè)的人員進(jìn)行體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥（高血壓、心臟病、癲癇病）以及其他不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。3）高空作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)作業(yè)時(shí)必須栓好安全帶。4）高空作業(yè)的梯子不得缺檔或墊

29、高，同一梯子不得二人同時(shí)上下，在通道處或平臺(tái)使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。5）高空作業(yè)與地面聯(lián)系，設(shè)專人負(fù)責(zé)，或配有通信設(shè)備。6.2.3、臨時(shí)施工用電安全措施1）嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求架設(shè)。2）電氣設(shè)施在安裝使用前，認(rèn)真檢查外觀是否良好，防護(hù)裝置是否齊全有效檢測(cè)設(shè)備對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻是否符合要求，經(jīng)檢查無誤后才能進(jìn)行安裝。配電箱、開關(guān)箱布置于現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)安全穩(wěn)定的位置，便于操作和檢修，防風(fēng)、防雨措施切實(shí)有效。3）保證開關(guān)電器、控制電器及保護(hù)裝置齊全有效，動(dòng)作靈敏。末級(jí)漏電保護(hù)開關(guān)的動(dòng)作電流選擇不大于30mA，漏電動(dòng)作時(shí)間不大于1S，根據(jù)負(fù)載電流選擇合適的保險(xiǎn)絲。保證所有用電器的外殼與電網(wǎng)保護(hù)

30、接零線可靠連接。4）實(shí)行電工跟班巡查制度，隨時(shí)對(duì)運(yùn)行中的所有電氣設(shè)施進(jìn)行監(jiān)控管理，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時(shí)修復(fù)或更換，防患于未然。6.2.4、物體打擊防范措施1）操作人員必須按照相應(yīng)的操作規(guī)范操作，并根據(jù)情況正確佩戴安全帽，使用安全繩、掛安全網(wǎng)、設(shè)置防護(hù)欄桿。 2）非施工人員禁止進(jìn)入有潛在物體打擊危險(xiǎn)的施工現(xiàn)場(chǎng)。 3）對(duì)有潛在物體打擊的危險(xiǎn)場(chǎng)所，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。 4）進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的安全檢查，確保安全后再進(jìn)行施工。6.2.5、機(jī)械傷害防范措施1）現(xiàn)場(chǎng)上固定的加工機(jī)械的電源線必須加塑料套管埋地保護(hù)，以防止被加工件壓破發(fā)生觸電。2）按照建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求，做好各類電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具

31、的接地或接零保護(hù)，防止發(fā)生漏電。3）各種機(jī)械的傳動(dòng)部分必須要有防護(hù)罩和防護(hù)套。4）現(xiàn)場(chǎng)使用的圓鋸應(yīng)相應(yīng)固定。有連續(xù)二個(gè)斷齒和裂紋長(zhǎng)度超過2公分的不能使用，短于50CM的木料要用推棍，鋸片上方要安裝安全擋板。5）木工平刨口要有安全裝置。木板厚度小于3公分，嚴(yán)禁使用平刨。平刨和圓鋸不準(zhǔn)使用倒順開關(guān)。6）機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固、調(diào)整等到作業(yè)。7）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得擅離崗位或把機(jī)械交給別人操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。作業(yè)時(shí)思想要集中，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8）操作起重機(jī)械、物料提升機(jī)械、砼攪拌機(jī)、砂漿機(jī)等必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。堅(jiān)持十不吊。9）使用砂輪機(jī)、切割機(jī)，操作人員

32、必須戴防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁用砂輪切割22#鋼筋扎絲。10）操作鋼筋切斷機(jī)切50CM以下短料時(shí)，手要離開切口15CM以上。11）加工機(jī)械周圍的廢料必須隨時(shí)清理，保持腳下清，防止被廢料拌倒，發(fā)生事故。6.3、季節(jié)性施工措施6.3.1、冬季施工質(zhì)量措施 （1）冬季施工所用的砂石料全部用蓬布覆蓋或放在鋼結(jié)構(gòu)料棚內(nèi)，不得含有冰雪凍塊和易凍裂的礦物質(zhì)。 （2）拌合站料倉(cāng)出口下方設(shè)置鋼筋篦子，防止大料塊進(jìn)入拌合機(jī)內(nèi)。 （3）冬季施工時(shí)當(dāng)原材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，首先考慮對(duì)拌合用水加熱，仍不能滿足要求時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱，水泥只保溫不加熱，拌合水的溫度不得超過80，骨料的加熱溫度不得超過60。 （4）混凝土拌制

33、時(shí)用熱水沖洗攪拌機(jī)，先投入骨料，干拌均勻后再投入加熱的水，等攪拌一定時(shí)間后，水溫降至40左右時(shí)，投入水泥，拌合均勻，攪拌時(shí)間比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%，混凝土的出機(jī)溫度不得低于10。 （5）在溫度驟降的天氣或寒冷季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保溫，加強(qiáng)養(yǎng)生，溫度低于5，停止施工。 （6）混凝土運(yùn)輸車采用棉被保溫，混凝土攪拌站配備蓄水池，為拌合混凝土提供熱水。 （7）鋼筋焊接在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行施工，鋼筋的環(huán)境溫度不宜低于-20，焊接后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。 （8）混凝土的養(yǎng)護(hù)是質(zhì)量控制的一個(gè)重點(diǎn)，為了防止混凝土表面產(chǎn)生溫度裂縫，在施工現(xiàn)場(chǎng)采用棚布加溫法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。采用棚布全封閉包裹模板，安放蜂窩

34、煤爐子在棚內(nèi)對(duì)蓋梁進(jìn)行加溫養(yǎng)生，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。考慮到對(duì)砼拌合水加熱，這樣的保溫措施完全能保證混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)的養(yǎng)護(hù)。混凝土初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于10，不能滿足該溫度條件時(shí)，必須立即增加煤爐加溫。 （9）加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，施工人員配戴手套，穿膠底鞋以增強(qiáng)防滑措施，嚴(yán)禁施工人員穿硬底鞋。 （10）進(jìn)入冬季施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)量保溫員、鍋爐工和火爐管理人員等管理人員，組織業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，培訓(xùn)合格后上崗工作。 （11）施工期間要與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持密切聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。6.3.2、高溫季節(jié)安全施工 （1）夏季是

35、施工的高峰期，為避免中暑等職業(yè)危害的發(fā)生，應(yīng)合理安排時(shí)間，調(diào)整工序，要在施工作業(yè)中，抓兩頭、放中間，及時(shí)增加夜間施工設(shè)施，避開高溫時(shí)段施工。 （2）對(duì)職工進(jìn)行防暑降溫知識(shí)的宣傳教育，使職工知道中暑癥狀，學(xué)會(huì)對(duì)中暑病人所應(yīng)采取的應(yīng)急措施。利用黑板報(bào)、廣播、墻報(bào)、安全人員講座與示范等形式開展教育活動(dòng)。 （3）合理調(diào)整作息時(shí)間，避開中午高溫時(shí)間作業(yè)。高溫作業(yè)是指在高溫、高濕或強(qiáng)烈輻射的環(huán)境下從事作業(yè)，當(dāng)工作需要時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)防曬防暑保護(hù)措施，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)，高溫作業(yè)人員的工作時(shí)間要適當(dāng)縮短。保證工人有充足的休息和睡眠時(shí)間。 （4）對(duì)高溫條件下的作業(yè)場(chǎng)所，要采取通風(fēng)和降溫措施。 （5）對(duì)露天作業(yè)中的固定

36、場(chǎng)所，應(yīng)搭設(shè)歇涼棚，防止熱輻射并要經(jīng)常灑水降溫。 （6）對(duì)高溫作業(yè)人員，需經(jīng)常進(jìn)行健康檢查，發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離高溫作業(yè)崗位。 （7）保證及時(shí)供應(yīng)符合衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。 （8）經(jīng)常組織醫(yī)護(hù)人員深入工地進(jìn)行巡回醫(yī)療和預(yù)防工作，重視年老體弱、中暑者和血壓較高的工人身體情況的變化。 （9）及時(shí)給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動(dòng)防護(hù)用品。6.4、大體積混凝土施工措施（1）在保證混凝土強(qiáng)度及耐久性的前提下，采用低水化熱的水泥，在混凝土中摻加適量粉煤灰減少水泥用量。采用骨料堆場(chǎng)加遮陽(yáng)棚，以降低骨料溫度。嚴(yán)格控制骨料的針片狀含量，優(yōu)化骨料級(jí)配，以減少水泥用量，降低水化熱，同時(shí)要

37、盡量降低砂、石的含水率，嚴(yán)格控制含泥量。在混凝土中適當(dāng)?shù)膿饺刖從透咝p水劑來降低水泥用量和減少水灰比，來降低混凝土溫升和減小收縮變形。（2）合理選擇澆筑方法：采用分層法澆筑，有利于初期混凝土的散熱，否則需采用串筒或者溜槽等進(jìn)行輔助下料。邊下料邊振搗。上層混凝土澆筑要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，不允許出現(xiàn)冷縫。（3）大體積混凝土施工時(shí)，振搗是關(guān)鍵。既不能過振，也不能漏振。插入混凝土的振搗棒要求垂直，要做到“快插慢拔”，應(yīng)以混凝土表面呈水平且不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面泛漿、且氣泡較少為宜。在振搗上層混凝土?xí)r，將振搗棒插入下層混凝土約35cm，使上下層混凝土能夠更好的結(jié)合。振搗棒插點(diǎn)應(yīng)該比

38、較規(guī)則，可采用行列或交錯(cuò)式。兩個(gè)振點(diǎn)間的距離應(yīng)為振搗棒振動(dòng)有效半徑的1.5倍。（4）為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性，并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。在混凝土初凝后其強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度的要求時(shí)開始養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑是布設(shè)冷卻管，持續(xù)通水。保溫、保濕養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。保溫養(yǎng)護(hù)的主要有兩個(gè)目的，一是通過減少表層混凝土的熱擴(kuò)散，降低大體積混凝土澆筑體的里表溫差值以及表層混凝土與環(huán)境的溫差值，減小混凝土澆筑體的自約束應(yīng)力；二是降低大體積混凝土澆筑體的整體降溫速率，延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料的松弛特性，利用混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提

39、高混凝土承受外約束力時(shí)的抗裂能力，達(dá)到防止或控制溫度裂縫的目的。6.5、安全應(yīng)急措施6.5.1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立突發(fā)事件應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員如下：組長(zhǎng)：王凱峰副組長(zhǎng)：鄭鵬、程鵬、周小燕成 員：宋軍璽、王建科、杜廣哲、呂永豐、梁學(xué)軍、孫信濤應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員聯(lián)系方式姓名聯(lián)系電話姓名聯(lián)系電話王凱峰鄭鵬程鵬周小燕宋軍璽王建科杜廣哲呂永豐梁學(xué)軍孫信濤1）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：（1）成立應(yīng)急預(yù)案編制工作組，明確編制任務(wù)和職責(zé)分工。根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)及指揮部相關(guān)要求編制和完善應(yīng)急預(yù)案。（2）建立分工明確、責(zé)任到位、常備不懈、運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)的應(yīng)急處置保障體系和統(tǒng)一、規(guī)范、有序、高效的應(yīng)急指揮體系。（3）建立和準(zhǔn)備

40、項(xiàng)目部突發(fā)事件應(yīng)急救援需要的搶險(xiǎn)隊(duì)伍、設(shè)備物資、系統(tǒng)等應(yīng)急處置資源。（4）按要求組織人員進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)、交底和演練，對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行維護(hù)和更新，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，切實(shí)提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急處置能力。（5）落實(shí)應(yīng)急救援體系各要素中職能部門和人員的相應(yīng)職責(zé)，加強(qiáng)事故的預(yù)防和預(yù)警工作。（6）發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，由組長(zhǎng)擔(dān)任總指揮，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案迅速組織力量進(jìn)行應(yīng)急處置。2）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由安全科具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目部應(yīng)急處置保障體系的運(yùn)作及其日常應(yīng)急管理工作，其他部門責(zé)任人配合。6.5.2、現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目部突發(fā)事件應(yīng)急指揮體系如圖6-3-1。 總指揮 疏散警戒組醫(yī)療救護(hù)組后勤保障組物資保障組副總指揮 現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組

41、應(yīng)急保障 現(xiàn)場(chǎng)指揮 善后工作組對(duì)外協(xié)調(diào)組技術(shù)專家組事故調(diào)查組圖6-3-1 突發(fā)事件應(yīng)急指揮體系圖6.5.3、事故報(bào)告步驟1）高處墜落事故發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)值班人員應(yīng)立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。立即派醫(yī)護(hù)人員和搶救車將傷員送往醫(yī)院，同時(shí)與當(dāng)?shù)?20急救中心聯(lián)系、集合搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部人員；向業(yè)主、上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。2）火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)值班人員應(yīng)立即與119火警聯(lián)系，同時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)立即派醫(yī)護(hù)人員和搶救車將傷員送往醫(yī)院，同時(shí)與120急救中心聯(lián)系、集合搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部人員；向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)告。3） 機(jī)械事故發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)值班人員應(yīng)立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，立即派醫(yī)護(hù)人員和搶救車將傷員送往醫(yī)院，同時(shí)與120急救中心

42、聯(lián)系、集合搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部人員；向業(yè)主報(bào)告。4） 起重傷害(1)現(xiàn)場(chǎng)目擊者應(yīng)高聲呼救，并立即向安全人員報(bào)告。各單位其他管理人員也都有認(rèn)真接受報(bào)告和向上級(jí)反映事故情況的責(zé)任。 (2)事故發(fā)生后，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)鼐仍畽C(jī)構(gòu)、公安部門求援。 (3)安全人員應(yīng)準(zhǔn)確判斷事故影響范圍，協(xié)調(diào)各組之間的工作，派專人對(duì)影響區(qū)域進(jìn)行檢查，確定搶救方案，保證事故現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)安全和穩(wěn)定時(shí)，搶救隊(duì)員才可以進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶救受傷人員。 (4)安全人員與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院立即取得聯(lián)系，利用現(xiàn)場(chǎng)救援車輛火速把傷者送往附近醫(yī)院救治，但對(duì)傷勢(shì)嚴(yán)重者應(yīng)注意搬運(yùn)方法，不得由此加重傷者傷情；在急救醫(yī)療機(jī)構(gòu)人員趕到前搶險(xiǎn)救護(hù)組應(yīng)對(duì)受傷者進(jìn)行必要的救助，根據(jù)傷情對(duì)傷

43、者進(jìn)行分類處理，處理的原則是先重后輕、先急后緩、先近后遠(yuǎn) 。(5)安全人員做好應(yīng)急狀態(tài)下現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)施和物資的安全，支援和保障現(xiàn)場(chǎng)搶救組的工作，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)，并檢查事故現(xiàn)場(chǎng)有無其它安全隱患。 5)支架坍塌（1）全體人員應(yīng)按照應(yīng)急疏散路線有序地撤離。 （2）撤到安全地點(diǎn)后，清點(diǎn)人數(shù)，發(fā)現(xiàn)有沒有撤出的人員，及時(shí)挖掘、打撈受傷人員，組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并轉(zhuǎn)移至安全地帶。 （3）將傷者轉(zhuǎn)移到安全的地方后對(duì)傷者進(jìn)行檢查、清除傷員口鼻泥塊、血塊、嘔吐物等急救，直到救護(hù)車到來。如心跳、呼吸停止，馬上進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)等措施。（4）對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血、固定措施如判斷為骨

44、傷，應(yīng)將傷者輕輕地放在平板上，不可在搬運(yùn)時(shí)將病人身體彎曲或劇烈震動(dòng)。 （5）盡快與120急救中心聯(lián)系，說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。 （6）對(duì)于現(xiàn)澆支架坍塌，在處理好傷員情況下，及時(shí)做好排水、降水措施，加強(qiáng)邊坡支護(hù)，對(duì)薄弱環(huán)節(jié)加固處理，撤走邊坡料具，削去部分坡體，防止二次坍塌。6.5.4 、搶救程序及事后處理1）高出墜落事故發(fā)生時(shí)(1)項(xiàng)目經(jīng)理先派醫(yī)護(hù)人員和搶救車一邊盡力搶救傷員，一邊送往醫(yī)院。(2)疏散無關(guān)人員和轉(zhuǎn)移設(shè)備。(3)如有死亡事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)保護(hù)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)。2）火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)（1）值班人員先報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)撥打119報(bào)火警。（2）項(xiàng)目經(jīng)理先集合全體職工滅火，搶救設(shè)

45、備，控制火勢(shì)蔓延；火勢(shì)失控后要及時(shí)疏散人員和其它設(shè)備。3）機(jī)械及物體打擊事故發(fā)生時(shí)（1）項(xiàng)目經(jīng)理先指揮搶救受傷人員。（2）組織保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，疏通交通。4）事后處理事故之后，項(xiàng)目部會(huì)同相關(guān)部門成立事故調(diào)查組，調(diào)查事故原因并做好記錄。如屬責(zé)任事故，則要?jiǎng)澢遑?zé)任，對(duì)責(zé)任人提出處理意見，制定糾正措施并加以落實(shí)，讓全體職工接受事故教訓(xùn)。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員聯(lián)系方式姓名聯(lián)系電話姓名聯(lián)系電話王凱峰鄭鵬程鵬周小燕宋軍璽王建科杜廣哲呂永豐梁學(xué)軍孫信濤附近醫(yī)院：楊陵惠仁醫(yī)院：029-62002489 地址： 楊陵博學(xué)嘉苑向西200米。7、安全檢查和驗(yàn)收7.1、安全檢查1）作業(yè)人員是否按照要求佩戴防護(hù)用品；2）防火措

46、施及落實(shí)情況（電、氣焊作業(yè)、易燃易爆物品的放置、禁火標(biāo)志、施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材配備等）；3）施工設(shè)備是否完好；4）特種設(shè)備是否辦理相關(guān)證件、特種人員是否從持證上崗；5）高空作業(yè)臨邊防護(hù)是否完善、是否按照方案要求搭設(shè)；7.2、安全驗(yàn)收1）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員環(huán)境及場(chǎng)所是否安全；2）施工設(shè)備是否進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、定期做保養(yǎng)工作；3）現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)及上下通道是否按照施工方案搭設(shè)、驗(yàn)收；4)加強(qiáng)變壓器、用電線路、配電箱、用電設(shè)備等的檢查，安全警示牌不足的及時(shí)補(bǔ)充；5)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員是否按照操作規(guī)程作業(yè)；6)現(xiàn)場(chǎng)特種設(shè)備及人員是否符合相關(guān)要求；7)外腳手架是否按照方案搭設(shè)、驗(yàn)收7.3、驗(yàn)收程序班組長(zhǎng)自檢合格技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、

47、測(cè)量組自檢合格（提供書面的原材、過程驗(yàn)收材料）專職質(zhì)檢工程師監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格投入使用。8、 安全計(jì)算8.1墩柱模板計(jì)算墩柱選6號(hào)方式墩進(jìn)行驗(yàn)算（1）、側(cè)壓力計(jì)算混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測(cè)定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界時(shí)，側(cè)壓力就不再增加，此時(shí)的側(cè)壓力即為新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。通過理論和實(shí)踐，可按下列二式計(jì)算，并取其最小值： 式中 F-新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2） c-混凝土的重力密度（kN/m3），此處取26kN/m3 t0-新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）,可按實(shí)測(cè)確定。當(dāng)缺乏實(shí)驗(yàn)資料時(shí)，可采用t0=

48、200/(T+15)計(jì)算；假設(shè)混凝土入模溫度為300C，即T=300C，t0=4.4V-混凝土的澆灌速度（m/h）;取2.5m/hH-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）;取14.8m（花瓶墩最大墩高）1-外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1；摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2。 2-混凝土塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于 30mm時(shí)，取0.85；5090mm時(shí)，取1；110150mm時(shí)，取1.15。 =0.22x26x4.4x1.0x1.15x2.5=45.8KN/m2 =26x14.8=384.8KN/m取二者中的較小值，F(xiàn)=45.8kN/ m2有效壓頭高度：傾倒混凝土產(chǎn)生的水平

49、載荷標(biāo)準(zhǔn)值6.0 kN/ m2 （2）、模板計(jì)算墩柱模板澆筑最大高度為21m，面板采用6mm鋼板；豎向加強(qiáng)肋采用10#槽鋼，間距為300mm；橫向加強(qiáng)肋采用12mm*120mm扁鋼，間距為300mm；橫向水平加強(qiáng)外箍采用12號(hào)槽鋼背扣，間距750mm ,四角采用D30拉桿連接。 面板驗(yàn)算：將面板視為支撐在10#槽鋼的三跨連續(xù)梁計(jì)算，面板長(zhǎng)度取板長(zhǎng)750，板寬度b=4800mm，面板為6mm鋼板,10#槽鋼間距為300mm。a、強(qiáng)度驗(yàn)算：作用在面板上的線荷載為： =63.36x0.75=47.52N/mm面板最大彎矩：=47.52x300x300/10=4.28x5Nmm面板的截面系數(shù)：=x30

50、00x62=1.8x104mm3應(yīng)力：=4.28x5/1.8x104=23.8N/mm2=215 N/mm2 故滿足要求其中：-鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取215 N/mm2E-彈性模量，鋼材取2.1x105 N/mm2b、撓度驗(yàn)算：撓度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載的作用，則線荷載為： 45.8x0.75=34.35N/mm 面板截面慣性矩：I=bh3/12=3000x63/12=5.4X104mm4面板撓度由式=34.35x3004/(150x2.1x100000x5.4x104) =0.16mm=300/400=0.75mm 故滿足要求 10#槽鋼驗(yàn)算：10#槽鋼作為豎肋支承在橫向背楞上

51、，可作為支承在橫向水平加強(qiáng)外箍上的連續(xù)梁計(jì)算，其跨距等于橫向背楞的間距最大為L(zhǎng)=750mm。10#槽鋼的線荷載為： =63.3x0.3=18.99N/mm-10#槽鋼之間的水平距離a、強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩2=1.07x106Nmm10#槽鋼截面系數(shù)：應(yīng)力：=215N/mm2 滿足要求10#槽鋼截面慣性矩：b、剛度驗(yàn)算：撓度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載的作用，則線荷載為：跨中撓度：w= q2L4（5-24）/384 EI =13.74x7504(5-24x0.35)/(384x2.1x105x101x104)=0.18mmw=1.87mm滿足w-容許撓度，w=L/400,L=750mm-懸臂

52、部分長(zhǎng)度與跨中部分長(zhǎng)度之比，= 350/ l000=0.35。 橫向水平加強(qiáng)外箍驗(yàn)算：槽鋼作為主背扣支承在兩端對(duì)拉螺桿上，可作為支承在拉桿上的連續(xù)梁計(jì)算，其跨距等于對(duì)拉螺栓的間距最大為L(zhǎng)1=3000/4=750mm。a、強(qiáng)度驗(yàn)算側(cè)壓力作用在槽鋼上的集中荷載為：最大彎矩2=Nmm雙12#槽鋼截面系數(shù)：W=62.1x2x103=124.2x103 mm3應(yīng)力：=215N/mm2 滿足要求其中：fm鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取215N/mm2;I12槽鋼的慣性矩，I=391x104mm4E鋼材彈性模量，取2.1x105N/mm2;b、剛度驗(yàn)算：撓度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載的作用，則線荷載為：-懸臂部分長(zhǎng)度與跨中部分長(zhǎng)度之比，= 0.17/ 1=0.17跨中部分撓度w= qL4（5-24）/384 EI =36.38x7504x(5-24x0.17)/(384x2.1x105x866.2x2x104)=1.69mm113.94KN 故滿足要求。