1、目 錄目 錄11.編制依據(jù)及原則11.1編制依據(jù)11.2編制原則12.工程概況12.1工程簡介13.施工總體部署13.1施工場地布置13.2場地排水23.3施工通風及照明23.4臨時棄土場及材料倉庫23.5防火措施33.6施工進度計劃33.6.1 進度指標33.6.2 進度計劃33.7人員及機械設(shè)備情況33.8材料準備44.施工技術(shù)方案54.1 總體說明54.1.1施工順序54.1.2 設(shè)計及支護參數(shù)54.2 豎井初期支護54.2.1豎井施工工藝流程說明54.2.2井身開挖支護施工工序64.3 馬頭門施工104.4暗挖隧道開挖支護104.4.1隧道開挖方式104.4.2超前注漿加固124.4.

2、3格柵加工及安裝144.4.4鋼筋網(wǎng)片加工及安裝154.4.5噴射混凝土154.4.6初支背后注漿174.4.7掌子面噴射混凝土、注漿174.5出土194.6坍塌或空洞處理195.施工監(jiān)測205.1施工監(jiān)測目的205.2施工監(jiān)測項目205.3施工監(jiān)測點布設(shè)205.4監(jiān)測控制標準、警戒值205.5監(jiān)測頻率215.6實施方法215.6.1地表沉降215.6.2凈空收斂225.7監(jiān)測質(zhì)量保證措施236.質(zhì)量目標及保證措施236.1質(zhì)量目標236.2主要工序質(zhì)量控制標準246.2.1鋼格柵架設(shè)246.2.2連接筋、鋼筋網(wǎng)246.2.3噴射砼246.3質(zhì)量保證措施256.3.1組織保證措施256.3.2

3、制度保證措施256.3.3技術(shù)管理措施257.安全目標及保證措施257.1安全目標257.2總體施工安全措施267.3各工序施工安全措施277.4機械作業(yè)及設(shè)備使用安全措施287.5安全生產(chǎn)責任制297.5.1組織保障297.5.2建立完善的領(lǐng)導組織機構(gòu)297.5.3建立健全自檢制度297.5.4責任制及分配307.5.5安全教育制度307.5.6安全技術(shù)交底制度307.5.7安全檢查制度307.5.8加強監(jiān)控量測，確保安全307.5.9認真實施標準化作業(yè)，確保安全317.5.10建立健全安全應(yīng)急預(yù)案317.6重大危險源識別及相關(guān)措施318.環(huán)保和文明施工及措施348.1保持環(huán)境衛(wèi)生348.2

4、施工噪音控制358.3揚塵和大氣污染控制措施358.4施工污水處理措施358.5廢水泥漿及固體廢棄物處理、處置方案368.6文明施工及措施369.突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案379.1 組織機構(gòu)379.1.1 應(yīng)急事故處理領(lǐng)導小組379.1.2 應(yīng)急事故處理小組職責和權(quán)限379.1.3 事故報告程序、方式、內(nèi)容389.1.4 應(yīng)急救援物資389.2隧道塌方應(yīng)急預(yù)案399.3暗挖施工管線破壞事故應(yīng)急預(yù)案399.4 垂直運輸應(yīng)急預(yù)案409.4.1預(yù)防措施409.4.2應(yīng)急措施409.5火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案419.5.1預(yù)防措施419.5.2應(yīng)急措施419.6突然停電應(yīng)急預(yù)案429.6.1預(yù)防措施429.6.2應(yīng)急措施

5、429.7高處墜落事故應(yīng)急措施429.8墜物傷人事故應(yīng)急救援措施439.9觸電事故應(yīng)急救援措施439.10機械傷害事故應(yīng)急救援措施4410、雨季施工4510.1雨季施工措施4510.2 雨季防洪措施4510.3 應(yīng)急處理措施46石家莊軌道交通2號線一期工程鐵道大學站電力遷改豎井及暗挖隧道開挖專項施工方案1.編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1）石家莊市城市軌道交通2號線一期工程鐵道大學站電力管線遷改施工圖；2）電力電纜隧道設(shè)計規(guī)程（DL/T 5484-2013）3）地鐵設(shè)計規(guī)范（GB50157-2003）；4）地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB50299-1999（2003年版）；5）城市軌道交通工程

6、監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB 50911-2013）；6）鐵路隧道設(shè)計規(guī)范（TB10003-2005）；7）城市軌道交通地下工程建設(shè)風險管理規(guī)范（GB50652-2011）;8）錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范（GB50086-2010）；9）我單位現(xiàn)有的施工技術(shù)、施工管理和機械設(shè)備配備能力。1.2編制原則1）采用合理施工技術(shù)和施工設(shè)備，嚴格管理，確保工程質(zhì)量為目標。2）施工進度安排合理、高效，施工過程安全可控。2.工程概況2.1工程簡介1號施工豎井位于鐵道大學站小里程端，勝利北街西側(cè)一現(xiàn)狀空地上，2豎井位于鐵道大學站大里程端，勝利北大街西側(cè)、鐵院北路北側(cè)一現(xiàn)狀空地上；沿著勝利北街方向地下管線密集。新建電力隧

7、道從規(guī)劃的鐵道大學站附屬結(jié)構(gòu)下方穿過，附屬機構(gòu)基坑深度11m左右，圍護樁長約17m，鐵道大學站附屬機構(gòu)及施工注意對此電力隧道的保護，減少對電力隧道的影響。3.施工總體部署3.1施工場地布置新建1號豎井布置在勝利大街石家莊長江心理醫(yī)院前停車場。根據(jù)施工場地并結(jié)合本工程施工特點和現(xiàn)場實際情況，在滿足正常施工作業(yè)的前提下，科學合理布設(shè)本施工場地。場地設(shè)有臨時渣土坑 、現(xiàn)場材料倉庫 、格柵、小導管存放區(qū)、防火設(shè)施、空壓機通風機等。新建2號豎井在雙環(huán)汽車店前廣場內(nèi)。考慮場地實際情況及施工對周邊交通環(huán)境影響，新建1、2號豎井的鋼筋加工場都不在豎井施工圍擋內(nèi)布設(shè)，現(xiàn)有鋼筋加工場，將成品格柵鋼架運送至豎井圍擋

8、內(nèi)存放區(qū)。3.2場地排水排水系統(tǒng)的布置，豎井口設(shè)置擋水墻，緊靠圍擋墻內(nèi)側(cè)四周，設(shè)置磚砌排水明溝，排入沉淀池，經(jīng)沉淀池沉淀后排入附近污水管道。3.3施工通風及照明按照電力電纜隧道設(shè)計規(guī)程（DL/T 5484-2013）的要求，隧道施工獨頭掘進長度超過150m時，必須采用機械通風。本工程豎井及暗挖隧道施工時擬采用自然通風形式，實際施工時，根據(jù)現(xiàn)場情況可在掌子面設(shè)兩臺28KW風扇輔助通風。施工用動力電采用三相五線制系統(tǒng)供電，由甲方提供的電力接駁點接入。施工照明用電成洞段和施工區(qū)以外地段采用220V電壓，施工區(qū)域內(nèi)采用24V低壓。照明線和動力線（纜）安裝在隧道的側(cè)壁上部。隧道內(nèi)必須有足夠的照明，隧道內(nèi)

9、照明以如下標準進行布設(shè)、安裝。1）采用380/220V三相五線系統(tǒng)兩端供電。非作業(yè)段可用220V，一般作業(yè)段采用24V，手提作業(yè)燈為1224V。2）選用的導線截面保證線路末端的壓降不超過5%（低壓電）。3）成洞地段固定的電線線路使用絕緣良好的膠皮線架設(shè)，施工地段的臨時電線路采用普通電纜。4）照明和動力線路安裝在同一側(cè)時，分層架設(shè)。電線懸掛高度距人行地面不小于2m。5）24V低壓變壓器設(shè)在安全、干燥處。6）動力干線上的每一分支線均裝設(shè)開關(guān)及漏電保護器，并杜絕在動力線路上加掛照明設(shè)施。7）對輸電線路由電工班安排專人經(jīng)常進行檢查維修。3.4臨時棄土場及材料倉庫在場地內(nèi)設(shè)置臨時渣土倉，存土箱尺寸7m6

10、m，高2m，三面封閉，采用鋼板連接。為減少堆土對豎井井壁的影響，控制堆土高度和堆土時間。豎井及暗挖隧道計劃每天進尺1.5延米，每延米斷面方量豎井為27.04m，暗挖隧道為11.98m3，取最大值，按每方土1.4噸計，對地面的壓強為1.41027.04（86）=7.887kpa。小于設(shè)計規(guī)定的豎井周邊堆載不超過20Kpa的要求。存土箱中的平均堆載高度計算為201.410=1.4m為確保豎井周邊的安全，完成一個班組的出土吊裝后，應(yīng)盡快將存土箱內(nèi)的土方外運，存土在現(xiàn)場不超過兩天，平均堆土高度不超過1.4m。施工現(xiàn)場建立庫房，施工所需的設(shè)備、小料及應(yīng)急搶險物資分類進行存放。3.5防火措施施工期間，在施

11、工場地配置足夠的滅火器及消防工具，各班組設(shè)兼職消防員，經(jīng)理部成立消防隊，定期組織開展培訓和業(yè)務(wù)學習，同時積極與當?shù)叵啦块T聯(lián)系，取得當?shù)卣拖啦块T的檢查認可，使這些設(shè)施經(jīng)常處于良好狀態(tài)，隨時可滿足消防要求。3.6施工進度計劃3.6.1 進度指標豎井及暗挖隧道開挖、支護進度指標：1延米/天；3.6.2 進度計劃 根據(jù)總體施工計劃及工程特點，本工程計劃與2017年4月1日開始進行豎井的開挖，豎井開挖完成后進行暗挖隧道的施工；3.7人員及機械設(shè)備情況根據(jù)施工工期及現(xiàn)場實際情況，計劃投入的人工和機械數(shù)量如下表3-1、3-2。勞動力投入安排表 表3-1序號工種數(shù)量（個）備注1電工12開挖工20每個工

12、點分兩班，每班5人3鋼筋工64木工65混凝土工66電焊工47普工48空壓機工2分兩班，每班1人9提升司機4分兩班，每班1人10信號工4分兩班，每班1人11專職安全員1合計58 施工機械設(shè)備安排表 表3-2序號機械名稱數(shù)量規(guī)格型號功率（KW）1簡易物料提升機2CD17.52低噪音空壓機2VFY-13/7-C753電焊機4BX1-50024.54切斷機1GQ40/5035彎曲機1GQ40/5036噴射機2PZ-55.57注漿機2JZB-27.58風鎬203-11型3.8材料準備根據(jù)施工需要，按照施工進度，由物資部門按照工程部提出的材料計劃，購置的鋼材等材料，在進場時由試驗室報監(jiān)理見證試驗，確保施工

13、原材料合格。支護結(jié)構(gòu)用噴射混凝土采用自拌混凝土。施工前應(yīng)有具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗室提供符合設(shè)計要求的混凝土配合比；對于水泥、砂、石、外加劑等材料進場時候應(yīng)由試驗室報監(jiān)理見證試驗，保證原材料合格。施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料，分類碼放整齊，材料標識清晰準確，露天存放材料下墊上蓋。4.施工技術(shù)方案4.1 總體說明4.1.1施工順序 施工順序為：豎井開挖支護破除馬頭門隧道開挖初支隧道二襯施工豎井二襯施工 豎井口蓋板施工，恢復地貌。4.1.2 設(shè)計及支護參數(shù)豎井初期支護結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)如下表4-1 電力豎井結(jié)構(gòu)支護參數(shù)表 表4-1項目設(shè)計參數(shù)材料初期支護鋼筋網(wǎng)8150150mm外掛單層鋼筋網(wǎng)噴射砼厚度0.35mC25噴

14、射混凝土格柵鋼架間距0.5mHRB400/HPB300二次襯砌模筑砼厚度0.4mC30P8電力隧道暗挖結(jié)構(gòu)支護參數(shù)如下表4-2。電力隧道暗挖結(jié)構(gòu)支護參數(shù)表 表4-2 項目設(shè)計參數(shù)材料標準斷面初期支護超前支護,32*3.25注漿小導管，環(huán)向間距300mm，L=2.5m，仰角710每榀打設(shè)323.25鋼筋網(wǎng)8150150mm雙層鋼筋網(wǎng)噴射砼厚度0.25mC25噴射混凝土格柵鋼架間距0.5mHRB400/HPB300二次襯砌模筑砼厚度0.25mC35P104.2 豎井初期支護4.2.1豎井施工工藝流程說明豎井采用明挖施工，待井口冠梁強度達到80%后，采用人工配合風鎬開挖。開挖時每循環(huán)進尺0.5m，由

15、中心向四周擴挖，靠近井壁處預(yù)留50cm由人工修整至設(shè)計尺寸；經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后立即初噴4cm厚混凝土封閉圍巖，然后施作錨管。錨管施作完成后，掛網(wǎng)、安裝鋼格柵，格柵鋼架間每隔1m內(nèi)外側(cè)梅花型布置焊接20 縱向連接筋，噴射C25噴砼至設(shè)計厚度。為確保豎井支護安全，橫通道區(qū)域隔榀設(shè)臨時鋼斜撐。隨開挖施工及時安裝安全扶梯，安全扶梯布置如下圖所示：圖4.2-1安全防護欄桿布置示意圖豎井施工工藝流程如下圖所示：施 工 準 備測量放線、定井位豎井鎖口圈開挖 井圈C30模筑砼施工爬梯及防護網(wǎng)安裝井身開挖及支護安裝提升架及電動葫蘆馬 頭 門 加 固封 底開洞，轉(zhuǎn)入隧道施工圖4.2-2豎井施工工藝流程圖4.2.

16、2井身開挖支護施工工序 1）開挖井身主要采用人工配合風鎬開挖，循環(huán)進尺0.5m，豎井開挖施工步序圖如下： 圖4.2-3豎井井身人工開挖順序圖 出土采用人工將渣土裝入提升斗、起重機提升，倒入井口臨時棄土箱，再運至指定棄渣場。開挖時按先中間后四周、分塊進行錯開施工。每次開挖時，同時注意做好地質(zhì)資料的記錄，與地質(zhì)勘察資料進行核對，為橫通道施工方案提供依據(jù)。2）初噴每次循環(huán)向下開挖0.5m后，馬上進行初噴C25混凝土，噴射厚度35mm。3）錨管注漿初噴完成后，打設(shè)錨管。采用323.25普通水煤氣管，L=2.5米，間距500*1000梅花狀交錯布置，傾角30度，眼孔A6-8.注漿壓力0.30.5Mpa,

17、注漿加固半徑0.25米。4）鋼格柵加工及施工格柵鋼架按設(shè)計圖紙預(yù)先在井外鋼筋加工場加工成型，并通過試拼接、編號分類堆放。用時運送至井內(nèi)，鋼架加工時允許誤差為：周邊輪廓誤差3cm，平面翹曲應(yīng)2cm，接頭連接要求每榀之間可以互換。鋼架安裝時，應(yīng)保證基面應(yīng)堅實并清理干凈，必要時要進行預(yù)加固，認真定位，不偏、不斜，節(jié)與節(jié)之間連接緊密，無縫隙，上下左右偏差5cm。鋼架傾斜應(yīng)小于2。格柵鋼架分片制作安裝，連接采用螺栓連接，如因變形或施工誤差引起個別螺栓不能按要求連接，采用與螺栓相同直徑鋼筋焊接。為保證鋼架整體受力，施工時,采用縱向連接筋將每榀鋼架連成一體，每循環(huán)連接鋼筋連接采用單面焊10d焊接。焊縫表面應(yīng)

18、平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋。鋼筋網(wǎng)片在地面采用點焊加工成形，安裝固定于鋼架上，相鄰鋼筋網(wǎng)片搭接長度不小于150mm。焊接網(wǎng)的長度、寬度及網(wǎng)格尺寸的允許偏差均為10mm；網(wǎng)片兩對角線之差不得大于10mm；網(wǎng)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5）網(wǎng)片安裝在格柵鋼架外鋪設(shè), 8150150mm網(wǎng)片，網(wǎng)片與格柵鋼架焊接。網(wǎng)片與網(wǎng)片的搭接寬度不小于1個網(wǎng)格。6）噴射混凝土（1）原材料施工噴射前由專人進行檢查，確保符合相關(guān)規(guī)定后方可進行噴射作業(yè)使用。（2）配合比的設(shè)計設(shè)計配合比時，齡期按28天測定抗壓強度。施工時根據(jù)砂、石含水率確定施工配合比。（3）噴射前準備工作：通過焊接在格柵鋼架的定

19、位鋼筋檢查受噴面輪廓尺寸，并修整，使之噴射后符合設(shè)計要求，若有松散土，清除干凈。備好工作平臺，防護用具。根據(jù)噴射量添加速凝劑，并轉(zhuǎn)動計量泵轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)好速凝劑的用量。接好電源及風管、噴管、速凝管等。檢查噴射機的轉(zhuǎn)子、振動器、計量泵及安全閥、壓力表是否完好，并進行試運轉(zhuǎn)。向噴射機的料斗加入約半料斗砂漿,開動主電機將砂漿轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)子腔和氣料混合倉。檢查噴射手與地面通信的對講機是否完好，并進行試通話。（4）噴射作業(yè)：噴射混凝土作業(yè)在滿足地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范 (2003年版)的有關(guān)規(guī)定基礎(chǔ)上，增加如下技術(shù)要求:豎井開挖后，對松動的土壁進行修整后，馬上初噴40mm混凝土。混凝土噴射應(yīng)分片依次自下而上進行并

20、先噴鋼筋格柵與壁面間混凝土，然后再噴兩鋼筋格柵之間混凝土；每次噴射厚度為：豎井井壁70100mm；分層噴射時，應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行，如終凝1h后再噴射，應(yīng)清洗噴層表面；噴層混凝土回彈量，豎井井壁不宜大于15；噴嘴均勻地按螺旋軌跡，分區(qū)段（一般不超過6米），自下而上，一圈壓半圈，緩慢移動，每圈直徑約20cm。若受噴面不平，先噴凹坑找平。噴射作業(yè)過程中必須經(jīng)常保持與地面人員的聯(lián)絡(luò)，當即將完成噴射作業(yè)時必須提前通知地面人員，以減少噴射料的浪費，保證噴射質(zhì)量。停機前，噴射料斗中的混凝土須全部噴完，并嚴格按以下順序關(guān)機：關(guān)主電機、振動器、關(guān)速凝劑計量泵、關(guān)主風閥；利用計量泵加水清洗速凝劑管路；再將

21、噴嘴離開受噴面，依次打開主風閥、計量泵電機、主電機，向料斗中加水清洗氣料混合倉、混凝土管道，最后關(guān)主電機、關(guān)主風閥、計量泵、停速凝劑風。清理噴射機表面的混凝土。（5）施工控制要點攪拌混合料原材料的稱量誤差為：水泥、速凝劑2%，砂石3%； 混凝土濕噴機具性能良好，輸送連續(xù)、均勻，技術(shù)性能滿足噴射混凝土作業(yè)要求；噴射混凝土作業(yè)前，檢查斷面尺寸，保證尺寸符合設(shè)計要求。噴射混凝土作業(yè)區(qū)有足夠的照明，作業(yè)人員佩帶好作業(yè)防護用具；豎井噴射作業(yè)符合下列要求：a、噴射機宜設(shè)置在地面，噴射機如設(shè)置于井筒內(nèi)時，必須設(shè)置雙層吊盤；b、采用管道下料時，混合料必須隨用隨下；c、噴射與開挖單行作業(yè)時，噴射區(qū)段高宜與掘進段

22、高相同，在每段高內(nèi)，可分成1.52.0m的小段，各小段的噴射作業(yè)應(yīng)由下而上進行噴射混凝土終凝2小時后開始灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)應(yīng)以能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為度，養(yǎng)護時間不得少于7天，當氣溫低于+5C時，不得噴水養(yǎng)護；噴射混凝土表面應(yīng)密實、平整、無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，不平整度允許偏差為3cm；7)噴射混凝土的養(yǎng)護每節(jié)護壁噴射混凝土完成后，養(yǎng)護3060分鐘后方可進行下一節(jié)段的開挖。4.3 馬頭門施工豎井施工完成后，初期支護混凝土達到設(shè)計強度后，進行隧道馬頭門施工，。具體步驟如下：開馬頭門示意圖 1）施工馬頭門超前支護拱部進洞前在開挖輪廓線外150mm打設(shè)雙排超前注漿管,323.

23、25mm，L=3m,間距300mm，注水泥-水玻璃雙液漿加固地層。 2）馬頭門破除 分段破除豎井初襯范圍內(nèi)格柵鋼架，采用無震動切割技術(shù)截斷開洞部位的相應(yīng)格柵。隧道進洞后，連立兩榀隧道格柵鋼架。4.4暗挖隧道開挖支護4.4.1隧道開挖方式暗挖隧道為復合式襯砌結(jié)構(gòu)，采用格柵鋼架+超前注漿錨管+鋼筋網(wǎng)+噴混凝土聯(lián)合支護。隧道采用正臺階法施工。正洞土方開挖進尺為0.5m，沿結(jié)構(gòu)輪廓外緣搭設(shè)超前小導管（導管直徑32，長度3.0m，間距300mm，仰角710），先開挖上部斷面，然后安裝上部格柵鋼架，鋪設(shè)上部鋼筋網(wǎng)，用噴射混凝土封閉上部，然后開挖下部斷面，將下部格柵鋼架與上部格柵鋼架連接組裝，鋪設(shè)下部鋼筋網(wǎng)

24、，后完成本段噴射混凝土做成封閉環(huán)。開挖循環(huán)進尺不大于1.0m，臺階長度3.0m格柵鋼架間距0.5m。鋼筋網(wǎng)片采用8的圓鋼，網(wǎng)格間距150mm150mm，網(wǎng)片搭接長度15cm。噴射混凝土采用C25，厚25cm。開挖時嚴禁開挖“神仙土”，由上至下逐層開挖。下一循環(huán)土方開挖時必須將上一榀格柵鋼筋及鋼筋網(wǎng)片附著的土體清理干凈，尤其是拱腳處格柵內(nèi)的土體清理干凈，不能留死角，否則導致噴射混凝土形成空洞或不密實。施工時嚴格按照設(shè)計措施施工，嚴禁超挖。當穿越砂土地層時，首先采用超前小導管注漿加固地層，開挖進尺嚴格控制在設(shè)計要求以內(nèi)。必要時縮小進尺，保證開挖面的安全。1）正洞施工步序圖4.4.2超前注漿加固為加

25、固掌子面前方地層，保證開挖工作面穩(wěn)定，采用小導管超前注漿措施。小導管直徑32mm，拱部120度，環(huán)向間距為0.3m，水平傾角為7-10。注漿漿液選用水泥-水玻璃漿液，壓力控制為0.30.5MPa。單根小導管注漿量按照擴散半徑0.25m進行計算。注漿結(jié)束后需要對注漿效果進行檢查，并對注漿薄弱部位進行重新補充注漿。1）超前注漿參數(shù)的確定 根據(jù)地鐵暗挖隧道注漿施工技術(shù)規(guī)程進行超前小導管注漿試驗。（1） 注漿前封閉：導管埋設(shè)完后，采用棉紗封孔。（2）注漿漿液配比： 注漿原材料水泥：普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5MPa水玻璃：模數(shù)2.22.8，濃度不低于40Be緩凝劑：磷酸氫二鈉工業(yè)品配合比a水

26、泥漿：水灰比（11.5）：1（重量比），緩凝劑摻量（13）%（根據(jù)凝膠時間而定）b水玻璃漿：35Bec雙液漿配合比：水泥漿：水玻璃漿=1：11：0.6d水泥的配制：單液水泥漿配置應(yīng)在攪拌機內(nèi)進行。其投料順序為：在放水的同時，將緩凝劑一并加入并攪拌，待水加至設(shè)計量后，繼續(xù)攪拌1min， 然后投入水泥，再攪拌3min。e水玻璃的稀釋：水玻璃的稀釋：采用邊加水邊攪拌邊用波美計測量的方法進行，亦可用計算方法，先算出加水量，然后加入水攪拌均勻。V配V水=V配-V原V原=d配-1d原-1式中：d原、d配分別為原水玻璃和預(yù)配水玻璃的比重，水玻璃比重與波美度的關(guān)系為d=145/（145-Be）V水、V配、V原

27、分別為加水、原水玻璃和預(yù)配水玻璃的體積f配漿時要嚴格按照設(shè)計配合比進行下料，下料誤差：主料不得大于5%，外摻劑不大于1%。g配制漿液或稀釋水玻璃時，嚴防水泥包裝紙及其它雜物混入。注漿時應(yīng)對漿液設(shè)網(wǎng)過濾。未經(jīng)過濾的漿液不得進入泵體。 注漿指標控制：注漿量按照下面公式計算。注漿終壓：0.5Mpa漿液擴散半徑：0.25m注漿速度30L/min漿液注入量：按公式Q=R2Ln計算，式中：R-漿液擴散半徑（m）；L-注漿管長（m）；n-地層孔隙率；-地層填充系數(shù)，一般取0.8；-漿液消耗系數(shù)，一般取1.11.2。進漿速度每根導管控制在30L/min以內(nèi)，如果注漿壓力逐漸上升達到0.5MPa，流量逐漸減少，

28、但注漿量已達設(shè)計注漿量時，也可以停止注漿。 封堵注漿管：采用止?jié){塞封堵注漿管。 做好注漿試驗，取得數(shù)據(jù)后方能施工，若掌子面地層自穩(wěn)能力較好，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工現(xiàn)場確定后可調(diào)整小導管的參數(shù)及施工工藝，但應(yīng)做到快封閉，及時進行背后注漿。2）注漿中異常情況的處理 工作面漏漿：注漿過程中，當壓力稍升高，漿液便從孔口及工作面漏出，其原因可能是初噴混凝土不嚴或混凝土未達到強度要求，可用棉紗或塑膠泥填塞裂縫。 注漿時，壓力上升過快，在未達到設(shè)計注漿量80%時已達到設(shè)計壓力。處理辦法：開始升壓時，延長漿液凝膠時間，盡量多進漿，無法進漿后，可在該孔周圍再補打一孔，重新注漿或增加鄰近兩孔的距離。當壓力突然下

29、降，且注漿量增大時，停止注漿作業(yè)，檢查地層中是否存在空洞。格柵加工及安裝1）格柵加工 格柵采用20的主筋，架立筋及箍筋采用14和8的鋼筋，格柵鋼架在地面加工廠加工。按1:1比例放樣設(shè)立工作臺。按設(shè)計分片加工，節(jié)間通過角鋼、M24螺栓聯(lián)接。鋼架堆放和運輸時不得損壞和變形。 加工時做到尺寸準確，弧形圓順，格柵鋼架焊接長度滿足規(guī)范要求；焊接成型時，沿鋼架兩側(cè)對稱進行，格柵鋼架主筋中心與軸線重合，連接孔位置準確。幫條鋼筋雙面焊接長度5d。 格柵鋼架加工后應(yīng)放在水泥地面上試拼，其允許誤差為：沿格柵鋼架周邊輪廓拼裝偏差高度不應(yīng)大于30mm、寬度不應(yīng)大于20mm；格柵鋼架由各單元鋼構(gòu)件拼裝而成，各單元間用螺

30、栓連接，螺栓孔眼間距公差不超過0.5mm；格柵平放時平面翹曲應(yīng)不大于20mm。格柵安裝格柵鋼架間距為0.5m，采用20連接筋相連，連接筋內(nèi)外雙層交叉布設(shè)，間距1m。2）工藝要求、標準 格柵鋼架必須在初噴混凝土后立即架設(shè)。格柵鋼架與圍巖之間的初噴混凝土厚度不小于40mm。 格柵鋼架加工要求尺寸準確，弧度圓順。格柵鋼架加工后要試拼，接頭連接要求每榀之間可以互換。格柵鋼架各節(jié)點的聯(lián)結(jié)一定要對齊，并確保牢固可靠。格柵鋼架縱向之間用連接鋼筋焊接。格柵鋼架安裝的允許誤差：格柵鋼架的任何部位偏離鉛錘面不大于50mm，其傾斜度不大于2。4.4.4鋼筋網(wǎng)片加工及安裝鋼筋網(wǎng)片采用8圓鋼焊接而成，網(wǎng)格尺寸為150m

31、m150mm，暗挖段為雙層布置，豎井為外層單側(cè)布置。網(wǎng)格尺寸允許偏差為10mm。鋼筋網(wǎng)搭接長度為2個網(wǎng)格，允偏差為50mm。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與隧道斷面形狀相適應(yīng)，并與錨管和格柵鋼架焊接牢固。4.4.5噴射混凝土初期支護采用噴射C25砼施工，噴射混凝土厚度為豎井井壁300mm，暗挖段初支250mm。噴射混凝土作業(yè)緊跟開挖及格柵安裝進行。噴射混凝土采用罐式噴射機濕噴工藝，以減少回彈及粉塵，創(chuàng)造良好施工條件。施工工藝見流程圖。1）準備工作噴射混凝土前應(yīng)做好下列準備工作:（1）檢查豎井開挖斷面尺寸，清除松動的浮石、土塊和雜物，清除基腳下的堆積物；（2）埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志；（3）作業(yè)區(qū)應(yīng)有足夠的通風、

32、照明裝置；（4）做好排、降水，地層如有積、滲水，首先做好疏干。2） 配料原材料嚴格按施工配合比要求進行稱量，現(xiàn)場計量器具定期進行校核。配料時按砂、水泥、外摻料、外加劑、石子的順序?qū)⒃牧戏湃霐嚢铏C的料斗。細骨料采用中砂或粗砂，細度模數(shù)大于2.5，含水率控制在5%7%，當采用防粘料的噴射機時，砂的含水率控制在7%10%。粗骨料采用米石，粒徑不大于15mm。噴射混凝土用的骨料級配料級配控制在規(guī)范范圍內(nèi)。噴射混凝土當使用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石料，且混凝土的總含堿量要小于3kg/m3。 噴射混凝土施工工藝流程圖速凝劑質(zhì)量應(yīng)合格。速凝劑使用前應(yīng)做與水泥的相容性試驗、水泥凈漿凝結(jié)效果試

33、驗，初凝時間不大于5min，終凝時間不大于10min；拌合用水選用自來水。材料應(yīng)符合下列要求:（1）水泥與砂石重量比取1:4.01:4.5之間;砂率取45%55%；速凝劑摻量通過試驗確定；（2）原材料按重量計，其稱量允許偏差:水泥和速凝劑均為2%;砂和石均為3%；（3）混合料要攪拌均勻，隨用隨拌。摻有速凝劑的干拌混合料的存放時間不超過20min。3） 拌合（1）采用容量小于400L的強制式攪拌機，攪拌時間不少于60s。（2）混合料隨伴隨用。未摻入速凝劑的混合料存放時間不超過2h；干混合料摻速凝劑后存放時間不超過20min。混合料在運輸、存放過程中要防止雨淋、滴水及大石塊等雜物混入，裝入噴射機前

34、過篩。4）噴射方法（1）噴射混凝土時，要確保噴射機連續(xù)噴射，且在機器正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)保持足夠的存料、作業(yè)開始時，先送風后送水，后開機，再給料；結(jié)束時，待噴射完后再關(guān)機停風。噴射機工作時，噴頭處的風壓保持在0.1MPa左右。噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，先停風停水，然后將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。（2）混凝土噴射前要檢查噴射機噴頭的狀況，使噴頭保持良好的工作性能，同時應(yīng)用高壓風或人工清理受噴面。噴射時，噴頭與受噴面垂直，且保持在0.6m1m的距離，噴射手要注意調(diào)整水量，控制好水灰比，保持混凝土表面平整、潤澤光滑、無干斑或滑移流淌等現(xiàn)象。（3）噴射時自下而上進行，混凝土厚度較大時，分層噴射

35、，后一層在前一層終凝后進行，終凝后1h后在進行噴射時先用風、水清理噴層表面。（4）先噴射格柵與土層之間的混凝土，然后噴射格柵之間的混凝土。格柵應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，主筋保護層滿足設(shè)計要求。（5）在砂層地段進行噴射作業(yè)時，首先緊貼砂層表面掛鋼筋網(wǎng)，并用鋼筋沿環(huán)向壓緊后再噴射。噴射時，首先噴一層加大速凝劑的水泥砂漿，并適當減小噴射機的工作風壓，待水泥砂漿形成薄殼后進行正式噴射。（6）噴射混凝土終凝2h后進行噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d。（7）噴射混凝土終凝后30分鐘方可進行下道工序施工。4.4.6初支背后注漿初支背后注漿注意以下幾點：1）初期支護完成后需要進行初支背后注漿，確保初支背后填充密實

36、。初支背后注漿滯后開挖掌子面不能超過5m。2）注漿采用32鋼管，管長0.5m，沿拱部及邊墻布置，拱部環(huán)向間距為2.0m，邊墻環(huán)向間距為3m，拱部及邊墻縱向間距均為3m，梅花形布置。3） 注漿壓力控制為0.10.3MPa。注漿工藝同超前小導管注漿。4） 漿液采用1:1純水泥漿液。4.4.7掌子面噴射混凝土、注漿當遇到較差地層或較長時間的停工或工序轉(zhuǎn)換時，為了保證工作面的穩(wěn)定，應(yīng)及時噴射混凝土封閉工作面。掌子面封閉采用C20噴射混凝土，80mm厚，設(shè)置8150150鋼筋網(wǎng)。當噴射混凝土封閉掌子面仍未保證土體穩(wěn)定時，可采用掌子面打設(shè)323.25超前小導管注漿加固地層措施，超前導管單根長度2.5m，相

37、鄰導管間600600mm，梅花型布置，最外圈的超前導管距離初襯內(nèi)輪廓200mm，注漿漿液為改性水玻璃漿液。 掌子面改性水玻璃注漿工藝： 1）注漿設(shè)備 采用自制的風動注漿泵。 注漿泵與導管連接1水玻璃稀釋桶；2硫酸稀釋桶；3配漿桶；4進漿口；5泵密封器；6進氣閥；7壓力表8泵體；9出漿閥；10輸漿管；11孔口密封器；12導管；13放氣閥 2）注漿材料水玻璃：模數(shù)2.22.8，濃度40Be硫酸：濃度98% 3）漿液配置 a將88.5L40 Be的濃水玻璃加入50L水，邊加水，邊攪拌稀釋成15Be的水玻璃作為甲液； b將1L98%濃硫酸加9L水稀釋成約15%的稀硫酸，并作為乙液； c將一定量的甲液倒

38、入乙液中攪拌均勻，并測其pH值。大約10L稀硫酸中加入30L水玻璃的PH值為2。 4）注漿 注漿操作步驟是： a關(guān)閉放氣閥及放漿閥； b將配制好的漿液通過進漿口灌入泵體； c打開進氣閥，使壓縮空氣進入泵體； d當泵體內(nèi)壓力達到0.5MPa時，打開出漿閥，漿液通過管路、孔口密封器、導管進入地層； e泵體內(nèi)漿液注完后，關(guān)閉進氣閥及出漿閥，打開放氣閥，將泵體內(nèi)廢氣放出。 操作注意事項： a導管打入后，要用吹管將管內(nèi)砂石吹出，以免堵塞； b配制漿液時，要注意加料順序和速度，防止?jié){液結(jié)塊； c配制好的漿液，需經(jīng)過濾后方可進入泵體，以防雜物堵塞管路或泵體； d漿液應(yīng)隨配隨用，用多少配多少，以免造成浪費；

39、e注漿結(jié)束后，應(yīng)對注漿泵及管路進行清洗，以保證下次注漿順利進行； f加強勞動保護，防止?jié){液沾染人體。4.5出土各類土層采用人工進行開挖，出碴采用無軌運輸，小型斗車運碴至豎井，通過豎井提升到井口堆碴場或直接運出洞外，見下圖出土示意圖。無軌運輸出土示意圖3）開挖注意事項a開挖前應(yīng)制定防坍塌方案，備好搶險物資，并在現(xiàn)場堆碼整齊。b臺階留置長度為3-5m；初期支護的挖、支、噴三環(huán)節(jié)必須緊跟。c隧道應(yīng)按設(shè)計尺寸嚴格控制開挖斷面，不得欠挖，其允許超挖值應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。4.6坍塌或空洞處理發(fā)生土體坍塌后，立刻進行掛網(wǎng)封閉掌子面，安裝格柵噴射砼封閉，背后進行注漿回填。現(xiàn)場預(yù)備好噴射砼拌合料，隨時應(yīng)付土體

40、突然坍塌事故。對于體積不超過0.5m的小型坍塌或空洞可采用噴射混凝土直接噴射噴射填充密實。5.施工監(jiān)測監(jiān)測章節(jié)內(nèi)缺少監(jiān)測控制值以及預(yù)警值范圍和預(yù)警相應(yīng)辦法。5.1施工監(jiān)測目的1） 確保施工安全和隧道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。2） 確保地面結(jié)構(gòu)和地下管線的正常使用及地面交通暢通。3） 調(diào)整開挖及支護參數(shù)，優(yōu)化設(shè)計與施工。5.2施工監(jiān)測項目本工程主要監(jiān)測項目有：洞內(nèi)外觀察；洞室收斂（凈空收斂）；拱頂下沉；地表下沉；臨近建筑物、地下管線及構(gòu)筑物的變形等內(nèi)容。5.3施工監(jiān)測點布設(shè)地表沉降觀測點布設(shè)在交通繁忙的中山路上，測點的設(shè)置采用地面鉆孔60厘米，穿透路面層和二灰層，達到原狀土，灌入細砂，然后安置 80 厘米20

41、鋼筋，點位應(yīng)牢固、可靠并且耐用，采用鋼筋頭垂直鑲?cè)虢Y(jié)構(gòu)，用混凝土磨平。地表沉降測點縱向間距10-20m，橫向間距1-5m，隧道正頂部上方密，兩側(cè)稍稀。洞室收斂測線布置與開挖方法相協(xié)調(diào)，且不少于1條測線。拱頂下沉測點與洞室收斂測線相互驗證。測點布置示意圖5.4監(jiān)測控制標準、警戒值1）監(jiān)測控制標準監(jiān)控量測管理基準值是根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、計算資料及類似工程經(jīng)驗制定的。對于不同的監(jiān)測對象和不同的監(jiān)測內(nèi)容有不同的監(jiān)測控制標準，分別采用如下標準： 地表沉降控制標準：根據(jù)地表的沉降速率和沉降量以及土質(zhì)情況確定地表沉降量的控制標準，隧道的沉降量一般控制在30 mm。 建筑物沉降控制標準樁基礎(chǔ)建筑物允許最大沉降

42、值不應(yīng)大于 10mm；天然地基建筑物允許最大沉降值不應(yīng)大于 30mm。對于重要建（構(gòu)）筑物或建（構(gòu)）筑物本身設(shè)計有缺陷、既有變形以及結(jié)構(gòu)本身的附加應(yīng)力等因素，應(yīng)重點觀測并提高控制標準。 隧道拱頂位移及收斂控制標準：隧道拱頂沉降控制值為20mm。隧道施工中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停工，并采取措施進行處理：(a)量測數(shù)據(jù)有不斷增大的趨勢；(b)支護結(jié)構(gòu)變形過大或出現(xiàn)明顯的受力裂縫且不斷發(fā)展；(c) 時態(tài)曲線長時間沒有變緩趨勢。 2）警戒值 當監(jiān)測數(shù)據(jù)達到控制參考值的 70%時，定為警戒值，應(yīng)加強監(jiān)測頻率。當監(jiān)測數(shù)據(jù)達到或超過控制參考值時，應(yīng)立即停止施工，修正支護參數(shù)后方能繼續(xù)施工。在信息化施工中

43、，監(jiān)測后應(yīng)及時對各種監(jiān)測數(shù)據(jù)進行整理分析，判斷監(jiān)測對象的穩(wěn)定性，并及時反饋到施工中去指導施工。5.5監(jiān)測頻率 量測斷面距離開挖面小于兩倍洞跨時，為1次/天，量測斷面距離開挖面小于五倍洞跨時，為1次/1-3天；量測斷面距離開挖面大于五倍洞跨時，為1次/周。如發(fā)生監(jiān)測結(jié)果異常，加大監(jiān)測頻率。5.6實施方法5.6.1地表沉降1）監(jiān)測目的地下工程開挖后，地層中的應(yīng)力擾動區(qū)延伸至地表，土體力學形態(tài)的變化在很大程度上反映于地表沉降，如附近有建筑物，則地表沉降有可能引起房屋的不均勻下沉，對周圍管線造成破壞。且地表沉降可以反映隧道開挖過程中圍巖變形的全過程。本工程屬于城市地下工程，施工中面臨著對地層的多次擾動

44、，因此必須對地表沉降情況進行嚴格的監(jiān)測和控制。2）監(jiān)測儀器DZS2精密水準儀，銦鋼尺。3）監(jiān)測實施方法（1）測點埋設(shè)根據(jù)設(shè)計要求沿線路方向每隔1020m設(shè)一個地表沉降觀測點，地表量測測點埋設(shè)時應(yīng)布設(shè)23個基準點，基準點應(yīng)埋設(shè)在沉降影響范圍外的穩(wěn)定區(qū)域；具體基點埋設(shè)位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。測點埋設(shè)先用沖擊鉆測點埋設(shè)應(yīng)用水鉆鉆孔鉆孔，然后放入沉降測點，測點一般采用長200300 mm半圓頭鋼筋（或用螺栓代替）制成。測點四周用水泥砂漿填實。待測點完全穩(wěn)定后，即可開始測量。（2）量測方法地表沉降量測主要采用精密水準儀，量測各測點與基準點之間的相對高程差，本次所測高差與上次所測高差相比較，差值即為本次

45、沉降值，本次所測高差與初始高差相較，差值即為累計沉降值。（3）數(shù)據(jù)分析與處理根據(jù)量測數(shù)據(jù)繪制時間位移曲線散點或距離位移曲線散點圖。并結(jié)合施工情況對所測數(shù)據(jù)進行分析。5.6.2凈空收斂1）監(jiān)測目的隧道開挖后，周邊點的位移是土體和支護力學形態(tài)變化的最直接、最明顯的反映，凈空的變化（收縮和擴張）是土體變形最明顯的體現(xiàn)。2）監(jiān)測儀器收斂計3）監(jiān)測實施方法（1）測點埋設(shè)根據(jù)設(shè)計要求沿線路方向每隔10m設(shè)一個凈空收斂觀測點，且測點與地表沉降觀測點相對應(yīng)。收斂測線埋設(shè)時，將預(yù)埋件焊接在格柵上，應(yīng)盡量使預(yù)埋件位于同一軸線平面上。待噴射完畢牢固后，將預(yù)埋件上砼清除干凈后，即可進行量測。（2）收斂量測方法初次量測

46、在鋼尺上選擇一個適當孔位，將鋼尺套在尺架的固定螺桿上。孔位的選擇應(yīng)能使得鋼尺張緊時支架與百分表（或數(shù)顯表）頂端接觸且讀數(shù)在025mm的范圍內(nèi)。擰緊鋼尺壓緊螺帽，并記下鋼尺孔位讀數(shù)。再次量測，按前次鋼尺孔位，將鋼尺固定在支架的螺桿上，按上述相同程序操作，測得觀測值Rn。按下式計算凈空變化值：Un=Rn-Rn-1 Un第n次量測的凈空變形值Rn第n次量測時的觀測值 Rn-1第n-1次量測時的觀測值數(shù)據(jù)的分析與處理：首先作出時間-位移及距離-位移散點圖，對各量測斷面內(nèi)的測線進行回歸分析，并用收斂量測結(jié)果判斷橫通道的穩(wěn)定性。如果收斂值過大，應(yīng)改善周圍巖體或土體的穩(wěn)定性，改變開挖方法，盡量減小開挖對周圍

47、土體的擾動；加強支護等，以確保收斂值在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。5.7監(jiān)測質(zhì)量保證措施本工程監(jiān)測項目由建設(shè)指揮部指定單位進行監(jiān)測，為保證監(jiān)測質(zhì)量，要求并監(jiān)督監(jiān)測單位做到以下措施。1）堅持按計劃、有步驟的進行，監(jiān)測前編制工程監(jiān)測實施性計劃，包括監(jiān)測程序、方法、使用儀器，監(jiān)測精度，監(jiān)測點的布置，監(jiān)測的頻率和周期。2）使用的儀器及傳感器在施工監(jiān)測過程中要保證其精度和可靠性，組織有經(jīng)驗的監(jiān)測工程技術(shù)人員參加監(jiān)測小組，確保施工監(jiān)測質(zhì)量。3）所監(jiān)測的數(shù)據(jù)必須保證真實、可靠，監(jiān)測人員對監(jiān)測數(shù)據(jù)負責。4）根據(jù)施工具體情況確定監(jiān)測項目，設(shè)定變形值，內(nèi)力值及其變化速率預(yù)警值，當發(fā)現(xiàn)超過預(yù)警值時，及時報告總工程師和監(jiān)理工程

48、師，并采取應(yīng)急補救措施。5）工程項目的監(jiān)測資料保持有完整清晰的監(jiān)測記錄、圖表、曲線、監(jiān)測文字報告，并報送監(jiān)理審查。6）加強對周圍管線的監(jiān)測力度，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取措施。施工中如發(fā)現(xiàn)管道滲水或流沙易坍塌層應(yīng)立即停止施工，及時采取處理措施。6.質(zhì)量目標及保證措施6.1質(zhì)量目標1）按照驗收標準，分項、分部工程施工質(zhì)量檢驗合格率達到100；2）杜絕一般及以上質(zhì)量事故，杜絕因質(zhì)量事故造成的人員傷亡事故、工程不可彌補的質(zhì)量缺陷、使用功能的降低；6.2主要工序質(zhì)量控制標準6.2.1鋼格柵架設(shè)1）加工的鋼格柵應(yīng)分批進行驗收，合格后方可用于施工。2）鋼格柵用于施工前應(yīng)進行試拼，架立應(yīng)符合設(shè)計要求，連接螺栓必須

49、擰緊，數(shù)量符合設(shè)計，節(jié)點板密貼對正，鋼格柵連接應(yīng)圓順。所有焊縫必須是雙面搭接電弧焊，焊接長度不小于5d，焊縫高度不小于8mm。 鋼格柵試拼裝允許偏差表 表6-1序 號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1周邊允許偏差30尺量2扭曲度20尺量 鋼格柵架設(shè)允許偏差 表6-2序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1標高30尺量2橫向30尺量3縱向50尺量4垂直度0.5%垂球吊線6.2.2連接筋、鋼筋網(wǎng)1）連接筋焊接長度不小于10d，滿焊，保證焊接質(zhì)量，無漏焊、焊傷現(xiàn)象。連接筋縱向成一直線，環(huán)向間距誤差控制在3cm之內(nèi)，與鋼支撐主筋焊實。2）鋼筋網(wǎng)滿鋪，搭接1個網(wǎng)格，與鋼格柵主筋點焊。6.2.3噴射砼1）所用材

50、料的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，其中水泥需先進行復試符合有關(guān)規(guī)定后方可使用。2）噴射砼原材料配合比、計量、攪拌、噴射必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3）噴射砼強度必須符合設(shè)計要求4）對噴射砼的結(jié)構(gòu)，不得出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象。5）噴射砼結(jié)構(gòu)不得夾泥夾碴，嚴禁出現(xiàn)夾層。6）鋼格柵間噴射砼厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，無大的起伏凹凸，表面應(yīng)平整圓順，作到內(nèi)實外光。6.3質(zhì)量保證措施6.3.1組織保證措施1）建立健全質(zhì)量管理體系，加強施工技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行以技術(shù)負責人為首的技術(shù)責任制，成立質(zhì)量管理小組，使施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。2）做好質(zhì)量記錄，質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動同步進行，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真

51、實、有效，條理清楚，字跡清晰，各方簽字齊全，具有可追溯性。3）嚴格施工紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負責。6.3.2制度保證措施1）推行全面質(zhì)量管理的科學管理方法，抓好關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行“三級質(zhì)量檢查”制度。填寫檢查驗評表，逐級簽字，堅持上道工序不合格，下道工序不施工的原則。2）堅持三級測量復核制，各測量樁點要認真保護，施工測量放線要反復校核。認真進行交接班，確保中線、標高及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。3）所有工程材料應(yīng)事先進行檢查，嚴格把好原材料進場關(guān)，不合格材料不準驗收，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。6.3.3技術(shù)

52、管理措施1）工程施工前，編制工程實施性施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證體系、質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制程序及工程質(zhì)量保證措施，經(jīng)工程監(jiān)理單位審查批復后實施。2）配置足夠的、能滿足使用要求與測試精度的各種設(shè)備、工具、卡具、儀器儀表、計量器具。現(xiàn)場所用計量器具均經(jīng)過國家認可的有關(guān)部門或單位檢定，并在檢定合格證的有效期內(nèi)使用。3）及時填報、收集和整理施工記錄資料和試驗資料，定期或不定期進行檢查，對填寫不規(guī)范，數(shù)量不足的應(yīng)及時更正和完善，保證資料與工程同步。7.安全目標及保證措施7.1安全目標根據(jù)建設(shè)指揮部的要求，我標段將實現(xiàn)“六不、二控制、三消滅、一杜絕、一創(chuàng)建”。1)六不：不發(fā)生因工死亡事故

53、，年重傷率不大于萬分之三；不發(fā)生拆遷工程和安裝裝修工程重傷以上（含重傷）事故；不發(fā)生基坑坍塌、洞內(nèi)塌方冒頂?shù)戎卮箅U情或事故；不發(fā)生重大設(shè)備事故、重大交通事故及火災(zāi)事故；不發(fā)生因施工造成的周邊建（構(gòu)）筑物沉降超限、傾斜、結(jié)構(gòu)損傷以及施工導致的交通中斷、電力中斷、通訊中斷、漏水和漏氣等重大險情或事故；不發(fā)生10人以上集體中毒事故。2)二控制：年度重傷率控制在0.3以下；負傷率控制在10以下。3)三消滅：消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。4)一杜絕：杜絕一般以上責任死亡事故。 5)一創(chuàng)建：爭創(chuàng)河北省安全文明樣板工地7.2總體施工安全措施1）認真做好管線調(diào)查工作，核實影響范圍內(nèi)管線的具體位置，

54、施工期間做好保護和監(jiān)測工作。2）現(xiàn)場施工人員一律戴安全帽、持證上崗。建立健全班前訓話制度，上班前對本工班施工人員進行安全質(zhì)量教育，提高施工人員的安全質(zhì)量意識。3）井口附近嚴禁堆碼雜物，以防跌落井內(nèi)。井口四周設(shè)置護欄并保證足夠的照明設(shè)施。4）值班電工作好電氣設(shè)備、線路的日常用電安全檢查。5）必須定期檢查電動葫蘆、鋼絲繩等提升設(shè)備，按規(guī)定養(yǎng)護和維修。6）每班開工前檢查各施工機具是否處于良好工作狀態(tài)，如有問題及時檢修。7）嚴禁工人乘坐抓斗出入豎井，提升抓斗時，抓斗正下方不得站人。8）開挖前應(yīng)備好搶險物資，并在現(xiàn)場堆碼整齊，專料專用。開挖過程中現(xiàn)場值班、帶班人員經(jīng)常檢查工作面，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。對將要

55、停工時間較長的開挖作業(yè)面，不論地層好壞均應(yīng)作網(wǎng)噴混凝土封閉。采用單榀開挖，杜絕多榀一次開挖。不得欠挖超挖，對意外出現(xiàn)的超挖或塌方應(yīng)采用噴混凝土回填密實，并及時進行回填注漿。嚴禁開挖神仙土、推車時一定要前后左右看清楚。9）電焊機使用前檢查各部件是否完好，地線是否焊接。接電源時應(yīng)注意電源電壓與本機相符必須裝有漏電保護裝置。正確使用焊鉗，手不得觸摸焊鉗頂端，焊接時必須使用面罩戴上電焊手套。在露天作業(yè)時必須加蓋防雨設(shè)施以防受潮。作業(yè)結(jié)束后切斷電源，收好電線并防止雨水。10）噴砼時噴砼工必須戴口罩作業(yè)，雙手緊握噴頭與施噴面保持垂直，噴頭前方及兩側(cè)不得站人。11）施工場地地處交通繁忙地段，進出場地的車輛和

56、施工人員必須注意交通安全。施工車輛必須遵守交通法規(guī)，施工人員過馬路時必須“一站、二看、三通過”。7.3各工序施工安全措施1）豎井及隧道開挖安全措施（1）開挖前應(yīng)對施工人員進行現(xiàn)場交底，并對隧道影響范圍內(nèi)管線進行探測。如有對隧道結(jié)構(gòu)影響的管線時，應(yīng)及時采取處理措施，并上報相關(guān)部門。（2）施工現(xiàn)場應(yīng)準備搶險物資材料：如內(nèi)燃空壓、內(nèi)燃發(fā)電機、噴漿機、方木、木板、工字鋼、螺紋鋼筋、草袋、抽水機、水泥、砂石料等。（3）暗挖施工應(yīng)嚴格遵循“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、早封閉、勤測量”的十八字原則。（4）隧道開挖時，小心土方塌坍，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況進行放坡及預(yù)留核心土，坡度及核心土應(yīng)按照技術(shù)交底要求施做，如

57、遇有水現(xiàn)象應(yīng)注意觀察，防止出現(xiàn)流砂、涌水，應(yīng)備有人員上下專用爬梯。夜間施工時應(yīng)做好照明工作，照明燈具應(yīng)符合安全用電標準。隨著隧道開挖深度的增加，應(yīng)采取通風措施，保證開挖面空氣的新鮮。（5）挖土要由上往下挖，嚴禁掏挖或開挖神仙土，防止形成空洞。（6）隧道臺階開挖高度超過1.5m，使用的工具應(yīng)嚴禁從上往下拋擲。（7）若隧道開挖過程中遇水，應(yīng)在隧道底部設(shè)置集水坑，尺寸0.80.81.0m（長寬深），隨時排出隧道內(nèi)的積水，保證無水施工。2）格柵安裝安全措施（1）人工搬運格柵鋼架時步伐要一致，上下坡或轉(zhuǎn)彎時，前后要呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。防止格柵碰撞物體或人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。（2）垂直吊運格柵時

58、，應(yīng)綁扎牢固，不得超重起吊。（3）起吊格柵時，下方嚴禁站人，待格柵降落至離地面1m以內(nèi)人員方可靠近操作，待就位平穩(wěn)后，方可摘鉤。（4）格柵運輸和儲存時，必須保留標牌，并按批堆放整齊，避免銹蝕和污染。3）混凝土噴射作業(yè)安全措施（1）混凝土噴射前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，管路是否暢通，接頭是否牢固。（2）混凝土噴射作業(yè)人員應(yīng)配戴防護用品，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作。（3）噴漿機配電必須符合安全要求，線路應(yīng)布置規(guī)范。（4）噴射時應(yīng)派一人協(xié)助噴射手操作，噴嘴前方嚴禁站人，開機必須按照風、水、料進行操作。（5）高處作業(yè)噴射時，腳手架必須搭設(shè)牢固，平臺木板滿鋪，四周應(yīng)設(shè)置防護圍欄。（6）如發(fā)生堵管現(xiàn)象，應(yīng)立即停

59、機，吹管時噴射手應(yīng)把噴嘴壓牢，噴嘴前后嚴禁站人，以防管子擺動。（7）管路接頭，鐵管應(yīng)與膠管相配，應(yīng)使用八號原絲捆綁牢固，并用鐵絲行成對拉，防止噴射時脫落發(fā)生意外。（8）做好現(xiàn)場文明施工，做到工完料凈，工具、材料集中堆碼整齊。7.4機械作業(yè)及設(shè)備使用安全措施1）各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷害的發(fā)生。2）機械安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規(guī)定。3）各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等到裝置，機械設(shè)備附近設(shè)標志牌、規(guī)則牌。4）運輸車輛服從指揮，嚴禁酒后駕駛車輛和操作機

60、械，車輛嚴禁超載、超高、超速，禁止不符合規(guī)定的設(shè)備使用或設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)。5）機械設(shè)備在現(xiàn)場應(yīng)集中停放，嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行檢修、保養(yǎng)。6）起重作業(yè)嚴格執(zhí)行建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。定期對起重機械進行檢查，確認良好后方可作業(yè)。7）起吊設(shè)備時，嚴禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運送人員。其中吊裝的鋼絲繩，定期進行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達到破損限度時，及時更新。8）起重機械的安全保護裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。并指定專人定期檢查，檢查項目必須符合有關(guān)規(guī)定。9）機械吊裝管材時，吊具完好，拴綁要牢靠，防止管子

61、滑脫。10）起重作業(yè)中，司機先發(fā)信號然后起吊。起吊時，重物在吊離地面2050cm時停車檢查，當確認重物掛牢制動性能良好和起重機穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時，速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動發(fā)生事故。吊長大重物時，有專人拉放溜繩。11）設(shè)專人對機械設(shè)備、各種車輛定期檢查、維修和保養(yǎng)，對查出的隱患要及時進行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機械傷害事故。7.5安全生產(chǎn)責任制7.5.1組織保障為了確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)，項目部建立健全安全保證體系，制定完善的保證措施，使安全工作制度化、經(jīng)常化，并貫穿施工生產(chǎn)全過程，執(zhí)行安全檢查控制。項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導組織機構(gòu)、安全生產(chǎn)保證體系和安全

62、檢查控制機構(gòu)。詳見“組織機構(gòu)框圖”。組織機構(gòu)圖內(nèi)容未完全顯示出來項目經(jīng)理：狄延斌項目總工：孫素芬技術(shù)員曹靜材料員張慧麗質(zhì)檢員孫杉杉 安 全 員 趙成威圖5.1-1 組織機構(gòu)框圖7.5.2建立完善的領(lǐng)導組織機構(gòu) 項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導小組，組織領(lǐng)導安全施工管理工作，定期進行安全檢查、召開安全分析會議，分析安全保證計劃的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，研究改進措施，積極推動項目經(jīng)理部全面安全管理工作的深入開展。7.5.3建立健全自檢制度 項目經(jīng)理部建立一級安全管理體系，設(shè)安質(zhì)部，配專職安全檢查工程師，在施工過程中認真實施日常的安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或上報。同時認真接受建設(shè)單位安全監(jiān)

63、督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，切實做好上級下達的日常及定期的安全檢查工作任務(wù)。7.5.4責任制及分配 建立從項目經(jīng)理到操作工人的崗位安全責任制、明確各級管理職責，建立嚴格的考核制度，直接將經(jīng)濟效益與安全掛鉤。并制定了詳細切實可行的有關(guān)各部門、人員的安全職責，逐級簽訂安全責任書。7.5.5安全教育制度 針對工程特點，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育，實行三級教育。重點對專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長、特種作業(yè)人員及新工、轉(zhuǎn)崗人員進行培訓教育，確保特種作業(yè)人員持證上崗率達100%。7.5.6安全技術(shù)交底制度 經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行書面詳細安全技術(shù)交底，實行逐級交底制度，凡參加人員要履行簽字手續(xù)

64、，并附安質(zhì)部留存?zhèn)浒浮ｍ椖拷?jīng)理部專職安全工程師要對安全技術(shù)措施、交底的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并做好記錄。7.5.7安全檢查制度 項目經(jīng)理部定人、定崗、定時、不定時對現(xiàn)場進行全面的安全檢查，由安全領(lǐng)導小組組織、監(jiān)督，安質(zhì)部牽頭對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題及時提出整改意見，并監(jiān)督其落實情況，對重大的，一時不能解決的安全隱患，及時召開研討會，作出解決辦法或措施，確保施工生產(chǎn)安全、有序、高效的開展。若發(fā)生安全事故后，嚴格按照“四不放過”（對事故原因沒有查清不放過；事故責任者沒有嚴肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有落實不放過）的原則進行追究當事人的責任，決不姑息，責任到人，從而提高全體職工

65、的安全責任感，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實。7.5.8加強監(jiān)控量測，確保安全 充分認識、了解、分析施工條件、工程地質(zhì)條件及設(shè)計文件，施工中及時復核、檢查高邊坡的穩(wěn)定性。加強施工過程中的基坑及周圍建筑的監(jiān)測，并做好詳細記錄，及時反饋，地面及周邊建筑的沉降觀測及結(jié)構(gòu)物變形觀測，通過觀測成果指導施工，確保施工安全及環(huán)境安全。7.5.9認真實施標準化作業(yè)，確保安全 施工中嚴肅施工紀律和勞動紀律，嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章指揮與違章操作，保證現(xiàn)場安全生產(chǎn)專項費用的投入，使安全施工建立在科學的管理、先進的技術(shù)、可靠的防護設(shè)施上。7.5.10建立健全安全應(yīng)急預(yù)案 施工中為了防止一些突發(fā)事件

66、的發(fā)生，最大程度的降低人員傷亡及財產(chǎn)的損失，項目部安全領(lǐng)導小組組織有關(guān)部門編制相應(yīng)的應(yīng)急措施，應(yīng)對突發(fā)事件。7.6重大危險源識別及相關(guān)措施1)危險源識別施工危險源是指施工現(xiàn)場存在或潛在安全隱患或重大危險，如不采取有效防范措施有可能引發(fā)重大生產(chǎn)安全事故的分部分項工程和其他意外的潛在不安全環(huán)境或因素。2)危險源預(yù)防相關(guān)措施為了盡可能減少工程突發(fā)事件的發(fā)生，將事故所造成的損失和影響降低到最小程度，本標段成立由項目經(jīng)理擔任組長的風險管理領(lǐng)導小組。設(shè)專人負責日常工作，制定工作制度，明確各成員的職責。使工程事故應(yīng)急預(yù)案制度化并貫穿施工全過程。針對重大危險源采取的措施具體如下：（1）火災(zāi) 主要通過以下七個方

67、面來預(yù)防：齊抓共管，共同營造一個良好的施工環(huán)境。加強施工現(xiàn)場的用電管理。必須嚴禁擅自動火。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁擅自使用各種形式的明火。配齊消防器材。場地內(nèi)配備滿足要求的滅火器材，可配置適當數(shù)量的臨時手提式滅火器、消防水桶、消防沙箱、消防斧、消防鏟、消防勾等。保持通道暢通。在施工現(xiàn)場設(shè)置醒目警示標志，視情況安裝出入口得臨時照明，及時清理垃圾和障礙物，特別是易燃、可燃物品必須每天清理，保證火災(zāi)發(fā)生時，施工人員和消防人員下行、上行暢通。抓好施工工地消防安全宣傳教育。使沒一個工人具備必要防火、滅火基本知識，了解火警報警程序，能利用滅火器材撲救初起火災(zāi)。施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距

68、離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。(2)高空作業(yè)墜落主要通過以下三方面來預(yù)防：禁止無特種作業(yè)資格證書的人員上崗，上崗作業(yè)前必須配戴個人防護用品（戴好系好安全帽穿軟底防滑鞋系好安全帶操作時高掛低用扣牢）。必須嚴格按安全操作規(guī)程作業(yè)：綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道；綁扎梁鋼筋時作業(yè)人員應(yīng)站在腳手架操作平臺上進行操作；吊卸半成品設(shè)安全繩控制吊物方向，嚴禁施工人員直接接觸吊裝物體。施工現(xiàn)場各式各樣的洞口必須設(shè)置防護措施，深度在2m以上敞口處設(shè)置防護設(shè)施，掛安全警示牌，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。（3）物體打擊編制施工方案從工程項目的實際出發(fā)，做到突出重點、針對性強。合理安排施工作業(yè)，避免

69、上下同時作業(yè)，以消除上層作業(yè)場所墜落物體傷害下方人員和設(shè)備的隱患。因特殊情況不能避免雙層作業(yè)時，必須采取嚴密的安全防護措施。嚴格遵守有關(guān)操作規(guī)程，防止上層物體墜落到下層。上下不同層次間，在前后左右方向必須有一段橫向的安全距離，此距離應(yīng)大于可能墜落半徑。制定施工過程的安全技術(shù)措施。上下立體交叉施工時，不允許在同一垂直方向上作業(yè)。在危險區(qū)域設(shè)置牢固可靠的安全隔離層，施工人員做好自身保護（安全帽、安全帶等）。施工過程中對洞口、臨邊、高處作業(yè)采取安全防護措施，規(guī)定專人負責搭設(shè)與檢查，以保證安全可靠。在施工現(xiàn)場內(nèi)落實負責搭拆、維修、保養(yǎng)這些安全防護設(shè)施的班組。施工起重機械設(shè)備，在組裝搭設(shè)完畢后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)

70、內(nèi)部檢查、驗收，合格后再投入使用。同時，機械設(shè)備部門要負責對機械操作人員進行安全操作技術(shù)交底，落實設(shè)備的日常檢查，督促操作人員做好機械的維修保養(yǎng)工作。在被提升、懸掛或墊起至一定高度的機械設(shè)備或其他結(jié)構(gòu)物下部進行檢修或其他作業(yè)時，必須確保起吊設(shè)備的安全。就位后，必須將機體或物體支撐牢固后方可進行作業(yè)。嚴禁在機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)及起吊物移動范圍內(nèi)的下部逗留或作業(yè)。對于搭設(shè)或拆除的安全防護設(shè)施、腳手架、起重機械或其他設(shè)施、設(shè)備，如當天未能完成時，應(yīng)做好局部的收尾工作，并設(shè)置臨時安全設(shè)施。為預(yù)防物體打擊事故的發(fā)生，對施工人員進行安全教育，提高管理人員和施工人員的安全意識，加強安全操作的知識，防止因指揮和操作

71、上的失誤而造成的各種傷害事故。對施工過程中的各類持證上崗人員資格進行控制并落實施工安全管理，加強施工現(xiàn)場的安全檢查。（4）起重吊裝傷害起重作業(yè)的司機、司索、指揮人員要經(jīng)過專業(yè)培訓、考核并取證，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章操作；起重裝置和設(shè)備應(yīng)處于檢驗合格證書的有效期內(nèi)；起重設(shè)備的安全裝置正常工作。吊車在進入作業(yè)區(qū)前，作業(yè)人員應(yīng)對進入作業(yè)區(qū)內(nèi)道路、土質(zhì)、轉(zhuǎn)彎角度、路和路邊是否有障礙物進行勘察。進入作業(yè)區(qū)后，必須及時設(shè)置安全警戒區(qū)域。吊車支腳時，應(yīng)對當?shù)氐牡刭|(zhì)狀況進行分析，用枕木（或鋼板等）將支腳墊牢。在吊車臂桿轉(zhuǎn)動、伸出長度、升高角度時應(yīng)對周圍環(huán)境進行檢查，檢查是否有高壓電線和其他障礙物。進入

72、檢修區(qū)域，必須穿戴好個人勞保、防護用具。圈定檢修區(qū)域，懸掛警示標志，禁止無關(guān)人員進入。必要時，應(yīng)采取措施將作業(yè)現(xiàn)場與生產(chǎn)系統(tǒng)隔離。吊裝作業(yè)前，作業(yè)負責人必須會同有關(guān)部門人員辦理所需的票證，落實措施，并簽字確認。起重作業(yè)前，所有的用具須經(jīng)專業(yè)人員檢查，總負載不得超過起重設(shè)備的動態(tài)和（或）靜態(tài)裝載能力。在捆綁重物前，要對吊鉤、吊索、吊具和被吊物件的外觀等進行檢查，不得破損。吊索、吊具應(yīng)固定在被吊物件的吊環(huán)或吊耳上。否則，起重設(shè)備的吊鉤應(yīng)系在被吊物件的重心上方（合力方向），在吊索與被吊物件的棱角部位之間要加襯墊，確保設(shè)備吊裝安全。同時，要在被吊物件上拴纜風繩。重物被吊起到5l0cm后停止，進行檢查，

73、檢查完再升高，防止被吊物件在空中擺動。指揮人員在指揮起重作業(yè)時，信號、動作要準確；司機、司索人員作業(yè)時，要認真操作，協(xié)調(diào)配合；發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時相互聯(lián)系，共同做好作業(yè)安全工作。（5）觸電傷害不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電纜和電線）。檢修或搬遷前，必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗，檢驗無電后方可進行。所有開關(guān)把手在切斷電源時都應(yīng)閉鎖，并懸掛有人工作，不準送電警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員，才有權(quán)取下此牌送電。嚴格執(zhí)行誰停電，誰送電的制度，嚴禁約時送電。非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須穿戴絕緣手套和電工絕緣靴或站在絕緣臺上。嚴禁

74、私拉亂接供電線路。供電堅持使用漏電保護裝置。嚴禁電氣設(shè)備和電纜長期過負荷或超期運行，使絕緣老化造成漏電。按規(guī)定定期對電氣設(shè)備、電纜進行電氣性能測定。使用機械設(shè)備操作人員必須遵守本職操作規(guī)程。進行定期和不定期的安全檢查，查出隱患，要及時整改和上報。8.環(huán)保和文明施工及措施8.1保持環(huán)境衛(wèi)生1)施工場地采用砼硬化路面，封閉式管理。施工現(xiàn)場以外的公用場地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾應(yīng)及時清理，運至指定地點。2)場地出口設(shè)洗車槽，并設(shè)專人對所有出場地的車輛進行沖洗，嚴禁遺灑，運碴車輛，碴土應(yīng)低于槽幫10cm并用苫布等覆蓋，嚴防落土掉碴污染道路，影響環(huán)境。3)落實“門前三包”責任制，保持施工

75、區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生及時清理垃圾，運至指定地點進行掩埋或焚燒處理，生活區(qū)設(shè)置化糞設(shè)備，生活污水和大小便經(jīng)化糞設(shè)備處理后才能排入市政污水管道。4)工程車輛的行駛路線和時間要嚴格遵守交管部門的要求，禁止超載、超高、超速行駛，對工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境的整潔。5)燃料、燃油必須采用專用車輛運輸，并要有專人負責保護。8.2施工噪音控制1)工程施工期間，嚴格按照國家和石家莊市有關(guān)法規(guī)要求，控制噪聲、振動對周圍地區(qū)建筑物及居民的影響。施工噪聲遵守建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90），施工振動對環(huán)境的影響遵守城市區(qū)域環(huán)境振動標準（GB10070-88）。2)優(yōu)先選用先進的環(huán)保機械。采取

76、空壓機房外墻加鋪吸音材料，鄰近空壓機房處圍擋設(shè)立隔音墻，電動葫蘆設(shè)置隔音罩等消音措施，控制施工噪音，確保離開施工作業(yè)區(qū)邊界30m處噪音小于70 dB，撞擊噪音最大不超過90dB。同時盡可能避免夜間施工。3)合理安排施工作業(yè)、重型運輸車輛的運行時間，避開噪聲敏感時段；較高噪聲、較高振動的施工作業(yè)盡量安排在環(huán)境噪聲值較高的白天施工；禁止施工人員在居民區(qū)附近和夜間施工時高聲喧嘩，避免人為噪聲擾民。4)承擔夜間材料運輸?shù)能囕v，進入施工現(xiàn)場禁止鳴笛，裝卸材料時輕拿輕放，最低限度地減少噪聲擾民。8.3揚塵和大氣污染控制措施1)施工現(xiàn)場采用全封閉式圍擋，施工場地及道路進行硬化，適時灑水，減輕揚塵污染。土、石

77、、砂、等材料運輸和堆放進行遮蓋，減少污染。2)遇有四級風以上天氣不得進行土方回填、運轉(zhuǎn)以及其他可能產(chǎn)生揚塵污染的施工。3)嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒任何廢棄物和會產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)，熔融瀝青等有害物質(zhì)要使用封閉和帶有煙氣處理設(shè)備的裝置4)施工垃圾清運采用封閉式專用容器吊運，嚴禁凌空拋撒。施工垃圾及時清運，清運前提前適量灑水，同時建立登記制度，防止中途傾倒事件發(fā)生。5)優(yōu)先選用電動機械，盡量減少內(nèi)燃機械對空氣的污染。8.4施工污水處理措施1)廢水排入城市下水道，懸浮物執(zhí)行污水綜合排放標準（GB8978-1996）中的三級標準400mg/1；廢水排入自然水體，懸浮物執(zhí)行污水綜合排放標準（G

78、B8978-1996）中的二級標準130Mg/L。2)根據(jù)本工程施工地區(qū)排水網(wǎng)的走向和過載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。3)在工程開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個施工過程的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達標。4)現(xiàn)場存放油料的庫房，必須進行防滲漏處理。儲存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染土壤水體。5)在工作場地內(nèi)設(shè)置沉淀池，對施工廢水進行沉淀凈化，并用于灑水降塵。6)生活區(qū)設(shè)置化糞設(shè)備，不得直接排入施工場地外，以免污染周邊地區(qū)水資源。8.5廢水泥漿及固體廢棄物處理、處置方案1)在工作場地內(nèi)設(shè)置沉淀池，對施工中產(chǎn)生的廢水

79、泥漿進行沉淀過濾后排入市政管網(wǎng)。2)制定廢水泥漿和廢渣的處理、處置方案，廢水泥漿和淤泥使用專門的車輛運輸，防止遺灑、污染路面。3)選擇對外環(huán)境影響小的出料口、運輸路線和運輸時間。4)剩余料具、包裝及時回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利用。5)施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄混凝土和砂漿，運輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r清用。混凝土、砂漿倒運時采取防撒落措施。8.6文明施工及措施1)制訂措施把文明施工列為主要內(nèi)容之一，堅持以“方便人民生活、有利發(fā)展生產(chǎn)、保護生態(tài)環(huán)境”為原則，堅持以便民、利民、為民服務(wù)為宗旨的文明施工措施。2)全面開展創(chuàng)建文明工地活動本工程施工全過程中切實做到“兩通三無六必須”。（即：施工現(xiàn)場人

80、行道暢通，施工工地沿線單位和居民出入口暢通；施工中無管線事故，施工現(xiàn)場排水暢通無積水，施工工地道路平整無坑塘；施工現(xiàn)場必須封閉，施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴格分隔，施工現(xiàn)場必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗，工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明環(huán)保，工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作）。3)現(xiàn)場管理實行施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨時施工設(shè)施、施工便道、加工場、堆物場和生活設(shè)施均按經(jīng)審定的施工組織設(shè)計和總平面布置圖實施；如因現(xiàn)場情況變化，必須調(diào)整平面布置，應(yīng)畫出總平面布置調(diào)整圖報上級部門審批，未經(jīng)上級部門批準，不得擅自改變總平面布置或搭建其它設(shè)施。工程材料、制品構(gòu)

81、件分門別類、有條理地堆放整齊；機具設(shè)備定機定人保養(yǎng)，保持運行整潔，機容正常。合理布置隧道內(nèi)各種管線。在施工作業(yè)現(xiàn)場按照建筑工程文明施工管理辦法的要求，對施工現(xiàn)場實施圍擋措施。施工現(xiàn)場合理設(shè)置出入口，出入口設(shè)置符合標準和規(guī)范的運輸車輛沖洗和排水設(shè)備。施工現(xiàn)場設(shè)置以明溝、集水池為主的臨時排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀濾清后，排入排污管道。加強土方施工管理，挖出的濕土先卸在場內(nèi)暫堆，濾干后再轉(zhuǎn)運外棄，如濕土直接外運，則使用經(jīng)專門改裝的帶密封車斗的自卸卡車裝運濕土，防止?jié)裢僚c泥漿沿途滴漏污染馬路。運輸車輛駛出施工現(xiàn)場前，應(yīng)當沖洗干凈，不帶泥出場。施工現(xiàn)場堅持日做日清，工完場清，嚴禁亂堆亂放建

82、筑垃圾。設(shè)立專職的環(huán)境保潔員，負責檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的馬路。9.突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案9.1 組織機構(gòu)9.1.1 應(yīng)急事故處理領(lǐng)導小組經(jīng)理部設(shè)立突發(fā)事件緊急處理領(lǐng)導小組，下設(shè)突發(fā)事件緊急處理小分隊。小分隊由調(diào)度、領(lǐng)工員、安全、材料、技術(shù)、后勤、班組長等人員組成，作業(yè)班組16名職工作為應(yīng)急搶險骨干，現(xiàn)場所有人員都作為應(yīng)急搶險儲備力量。9.1.2 應(yīng)急事故處理小組職責和權(quán)限1)領(lǐng)導小組組長負責事故發(fā)生后的總體指揮，貫徹、宣傳、執(zhí)行上級有關(guān)地鐵施工的文件、規(guī)章制度，有權(quán)調(diào)動項目部任何人力、物力資源投入救援工作。2)領(lǐng)導小組副組長負責事故發(fā)生后的現(xiàn)場指揮，有權(quán)調(diào)動項目部任何人員、設(shè)備投入

83、救援工作，定期組織人員進行應(yīng)急演練。3)領(lǐng)導小組任何成員獲悉事故發(fā)生后，須立即進入事故處理狀態(tài)，做好傷員救護及現(xiàn)場安全防護工作。4)項目部安質(zhì)部是預(yù)案的主責部門。負責各項準備工作的監(jiān)督落實，組織日常檢查、應(yīng)急培訓和演練，事故發(fā)生后的工作安排，防止事態(tài)擴大。開展事故的調(diào)查、原因分析和處理，有權(quán)對延誤救援的人員進行處罰，有權(quán)對事故相關(guān)責任人進行調(diào)查、詢問，向相關(guān)部門報送事故調(diào)查報告，并針對事故原因?qū)υ擃A(yù)案進行修改。主責部門值班人員負責命令的發(fā)布，信息的傳達，有權(quán)調(diào)動項目部所有的通訊設(shè)備、機車、車輛、員工及汽車參與救援工作。5)機械、物質(zhì)部門負責配備必要合格的應(yīng)急設(shè)備、物資負責保管并建立清單，嚴禁挪

84、作他用。在特殊情況下可以不用申報物資設(shè)備購置計劃，直接采購急需物資及設(shè)備。6)項目部后勤部門負責傷員的緊急處置、護送危重傷員到所求助的醫(yī)療機構(gòu)進行搶救及善后事宜。7)在救援現(xiàn)場指揮人員不在場的情況下，可以成立以安質(zhì)、物資、技術(shù)部長為主的臨時指揮部，負責救援現(xiàn)場的指揮工作。8)參加救援搶險工作人員應(yīng)具備地鐵施工安全管理知識、安全防護基本技能和緊急救護，服從救援指揮安排，使救援工作正確、緊張、有序的進行。9.1.3 事故報告程序、方式、內(nèi)容1)事故上報程序事故發(fā)生后，由現(xiàn)場負責人向領(lǐng)導小組或臨時指揮部匯報具體情況，同時將事故發(fā)生的原因、事故概況及損失等相關(guān)情況上報本單位負責人，通報各相關(guān)部門。2)

85、事故上報方式利用手機、對講機等通訊設(shè)施及時上報，任何人不得延誤和中斷事故上報。3)事故發(fā)生上報內(nèi)容：事故發(fā)生的詳細時間：日、時、分；事故發(fā)生地點；事故相關(guān)責任人姓名；事故原因及概況；事故損失以及人員傷亡情況；9.1.4 應(yīng)急救援物資根據(jù)事故特點，配備必要的救援器材和設(shè)備，建立設(shè)備器材清單，并放置在指定場所，確保應(yīng)急時可以快速調(diào)用。應(yīng)急物資一覽表表5.3-1序號名稱單位數(shù)量放置地點備注1救護車輛1定點醫(yī)院2發(fā)電機臺1工地現(xiàn)場3對講機對2項目部4擔架副2工地值班室5急救藥箱個1工地值班室6切割機臺2鋼筋加工廠7砂輪機臺2工地庫房8安全帶副5工地庫房9編織袋個200工地庫房10水泥t4工地庫房11鐵

86、鍬把20工地庫房12方木米50工地庫房13反光背心個20工地庫房14安全帽頂20工地庫房9.2隧道塌方應(yīng)急預(yù)案1)緊急組織所有應(yīng)急人員到位，快速調(diào)集足夠的應(yīng)急物資（方木、型鋼、沙袋、水泥等）到場；2)采用方木或工字鋼立即對初支進行加固；3)封堵塌方面，洞內(nèi)實行噴射混凝土回填或注漿回填；4)地表在塌方相應(yīng)位置打設(shè)注漿孔，由地面向塌方處灌注混凝土，保證回填密實；5)加強監(jiān)測地面及管線的沉降和變形情況。9.3暗挖施工管線破壞事故應(yīng)急預(yù)案1）建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機制與業(yè)主、監(jiān)理、及各管線產(chǎn)權(quán)單位建立有效聯(lián)絡(luò)方式，通過電話及網(wǎng)絡(luò)等聯(lián)系方式傳遞信息，項目部各工區(qū)指定專人負責應(yīng)急聯(lián)絡(luò)。第一時間將管線監(jiān)測異常動態(tài)反饋

87、到產(chǎn)權(quán)單位，以便及時采取有效應(yīng)急措施。在地下管線眾多、管線積水產(chǎn)生滲漏并形成水囊的地段進行暗挖隧道施工時，施工過程中要注意加強對管線及上層滯水的狀態(tài)監(jiān)測，一旦出現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施或上報，避免使地下管線遭到破壞。2）采取對應(yīng)應(yīng)急措施施工前做好管線調(diào)查，出現(xiàn)問題時立即分析涌水原因，并根據(jù)原因進行處理。當管線出現(xiàn)異常滲漏時,立即組織人員進行處理并在第一時間上報項目相關(guān)領(lǐng)導，同時由項目部通知管線產(chǎn)權(quán)部門配合處理。管線破壞而導致掌子面出水及失穩(wěn)時，應(yīng)立即掛網(wǎng)噴射混凝土封閉掌子面，并對暗挖結(jié)構(gòu)設(shè)水平及豎向支撐，對滲水處采用網(wǎng)片包裹并澆注早強混凝土。當雨污水管滲漏較大時，在管線上源引流，現(xiàn)場做好圍堰，接管

88、引流滲水，實行警戒，疏散人員，進行交通導流同時通知管線單位組織專業(yè)隊伍進行搶修。上水管線出現(xiàn)斷裂時，立即通知管線單位關(guān)閉閘門。9.4 垂直運輸應(yīng)急預(yù)案9.4.1預(yù)防措施1)操作時必須精力集中，根據(jù)指揮人員的指令操作，當信號不明時，應(yīng)發(fā)出重復“詢問”信號，得到明確信號后方可繼續(xù)作業(yè)。2)在吊運過程中，司機對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都必須服從。3)嚴格執(zhí)行鋼絲繩、吊帶、吊具的安全負荷和報廢標準，同時加強檢查。4)操作時換檔應(yīng)平穩(wěn)，當交換各電機的運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)先回零，稍后再反向操作，不允許直接操作反方向。5)如遇緊急情況，需立即停機時，可按緊急停機按鈕切斷總電源。6)工作完畢應(yīng)將吊具提升到接近最

89、高位，操作手柄均置于零位，切斷總電源。人員離開時還應(yīng)拔下控制鑰匙，鎖閉駕駛室門。9.4.2應(yīng)急措施1)一旦險情發(fā)生及時報告項目經(jīng)理部，由應(yīng)急總指揮發(fā)出應(yīng)急命令通知搶險組趕到事發(fā)現(xiàn)場。2)對危險周圍進行防護，然后再進行事故處理，如有人員傷亡，及時送至就近醫(yī)院搶救醫(yī)治。9.5火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案9.5.1預(yù)防措施1)制定消防安全管理制度，消防安全防火責任制，明確崗位、區(qū)域消防安全責任人。2)項目部定期組織消防培訓及演練。3)加強現(xiàn)場施工的防火安全管理，工地周邊設(shè)立圍擋，禁止非工地人員進入現(xiàn)場，公事人員進入現(xiàn)場需告知工地的防火制度。4)現(xiàn)場加強對可燃、易燃物品的管理，工完料盡，各類材料整齊堆放。9.5.2應(yīng)

90、急措施任何員工一旦發(fā)現(xiàn)火情，視火情的嚴重情況進行以下操作：1)首先發(fā)現(xiàn)起火的人，應(yīng)立即呼救報警，迅速關(guān)閉電源，在場員工應(yīng)立即協(xié)助滅火。2)局部輕微著火，不危及人員安全、應(yīng)迅速將著火物附近的可燃、并用現(xiàn)場的滅火器撲滅火。3)局部著火，可以撲滅但有可能蔓延擴大的，在不危及人員安全的情況下，一方面立即通知周圍人員參與滅火，防止火勢蔓延擴大，一方面向現(xiàn)場管理者匯報。4)火勢開始蔓延擴大，不可能馬上撲滅的，按照以下情況處理：現(xiàn)場最高領(lǐng)導者立即進行人員的緊急疏散,指定安全疏散地點,由安全員負責清點疏散人數(shù),發(fā)現(xiàn)有缺少人員的情況時,立即通知項目經(jīng)理或消防隊員.現(xiàn)場最高領(lǐng)導者馬上向應(yīng)急領(lǐng)導小組匯報。現(xiàn)場最高領(lǐng)

91、導者立即撥打消防報警電話119，通報以下信息：地址、火災(zāi)情況：著火物資及火勢大小、聯(lián)系電話等。在回答了“119”的詢問后方可放下話筒，并派人在路口接應(yīng)消防車。5)若有人員受傷，立即送往醫(yī)院或并撥打救護電話“120”與醫(yī)院聯(lián)系。6)對事故現(xiàn)場要注意保護，并留有痕跡，為調(diào)查處理提供可靠依據(jù)。7)配合上級主管部門和調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷員及家屬的善后工作。8)滅火時應(yīng)特別注意下列事項：油類或電線失火，應(yīng)用砂或棉被等物撲滅，切勿用水灌救。衣服著火，立即在地上打滾，較易撲滅。先救人、后搶物。搶救物品時應(yīng)先搶救帳冊、憑證及重要文件或貴重物品。在火煙中搶救，應(yīng)用濕手巾或濕衣物捂住口鼻。若濃煙封住路口，

92、應(yīng)利用墻體、樓梯扶手、管道等逃生。9.6突然停電應(yīng)急預(yù)案9.6.1預(yù)防措施1)施工場地設(shè)置應(yīng)急發(fā)電機，經(jīng)常檢查備用供電設(shè)備，保持設(shè)備狀態(tài)良好，確保緊急時正常使用。2)定期檢修供電線路、高壓電源、高壓變壓器所設(shè)防護柵保持良好狀態(tài)。3)隨時同電力管理部門聯(lián)系，掌握動態(tài)信息。9.6.2應(yīng)急措施1)一旦發(fā)生系統(tǒng)停電，立即切斷變壓器主閘及各分開關(guān)，同時須切斷各級用電負荷開關(guān)。再視情況需要立即啟動備用發(fā)電機，恢復向關(guān)鍵工序送電，保證該工序的順利完成。2)如系統(tǒng)因為故障突然停電，則應(yīng)及時與供電局值班室取得電話聯(lián)系，了解停電的原因以及恢復送電的時間期限，以便作好進一步的應(yīng)急安排。3 )為防止系統(tǒng)突然停電影響關(guān)

93、鍵工序施工，特配備1臺200KW的柴油發(fā)電機作為備用電源。備用電源和系統(tǒng)電源之間設(shè)置雙電源控制開關(guān)，保證備用電和系統(tǒng)電的快速切換，同時防止備用電與系統(tǒng)電之間的反送電。9.7高處墜落事故應(yīng)急措施1)發(fā)生墜落事故，現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案小組人員應(yīng)及時趕往出事地點，積極采取對傷員的救護，同時應(yīng)逐級上報。2)如屬兩人以上事故應(yīng)視其傷害程度首先對重傷員采取搶救，以免錯過挽救時機。3)根據(jù)傷員所傷部位采取正確救護手段，骨折傷員盡量避免挪動。顱骨造成傷害人員特別注意腦震蕩，脊椎受傷人員要靜臥，防止造成脊椎損傷導致癱瘓。4)嚴格注意因內(nèi)傷出血后造成死亡事故。5)現(xiàn)場應(yīng)急小組的物資供應(yīng)人員應(yīng)及時把施救藥品器械供應(yīng)到位。以

94、便使救護工作順利進行。6)對事故現(xiàn)場要注意保護，并留有痕跡，為調(diào)查處理提供可靠依據(jù)。7)配合上級主管部門和調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷員及家屬的善后工作。9.8墜物傷人事故應(yīng)急救援措施1)發(fā)生墜物傷人事故，現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案小組人員應(yīng)及時趕往出事地點，積極采取對傷員的救護，同時應(yīng)逐級上報。2)將受傷人員及時救出地面，讓其平躺，根據(jù)受傷情況采取相應(yīng)救護措施。3)骨折傷員盡量避免挪動、并進行簡易固定。顱骨造成傷害人員特別注意腦震蕩，脊椎受傷人員要靜臥，防止造成脊椎損傷導致癱瘓。外傷出血要進行止血。4)現(xiàn)場應(yīng)急小組的物資供應(yīng)人員應(yīng)及時把施救藥品器械供應(yīng)到位。5)及時送傷員到醫(yī)院進行救治或檢查。6)對事故現(xiàn)

95、場要注意保護，為調(diào)查處理提供可靠依據(jù)。9.9觸電事故應(yīng)急救援措施1)脫離電源對癥搶救當發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源。迅速急救，關(guān)鍵是“快”。2)對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源。如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源。可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等工具切斷電源線，也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源，切不可直接去拉觸電者。3)對于高壓觸電事故，可采用下列方法使

96、觸電者脫離電源立即通知有關(guān)部門停電。帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關(guān)。用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。4)觸電者如果在高空作業(yè)時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害。如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者安靜休息、，不要走動，嚴密觀察并送醫(yī)院。如故觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，以免妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應(yīng)立即準

97、備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止，應(yīng)立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救，并送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院的途中，不應(yīng)停止搶救，許多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡的。人觸電后會出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài)，通常都是假死，萬萬不可當作“死人”草率從事。對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，若搬運不當，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。對于假死的觸電者，要迅速持久的進行搶救，有不少的觸電者，是經(jīng)過四個小時甚至更長時間的搶救而搶救過來的。有經(jīng)過六個小時的口對口人工呼

98、吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實例。只有經(jīng)過醫(yī)生診斷確定死亡，方可停止搶救。5)對事故現(xiàn)場采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、物證等以便為查處提供可靠依據(jù)。6)配合上報主管部門和指揮部開展調(diào)查處理工作，并做好為穩(wěn)定社會和傷亡人員的善后處理工作。9.10機械傷害事故應(yīng)急救援措施1)發(fā)生機械傷害，要及時停止機械運轉(zhuǎn)，并根據(jù)傷害采取相應(yīng)的救治措施。2)對傷員進行現(xiàn)場及時救治，傷勢嚴重的應(yīng)及時打120 救援。3)出血性外傷應(yīng)及時采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險。4)骨折性外傷，在挪動傷員時要冷靜小心，采取正確的方法救護避免傷勢擴大。脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴禁采用抱、拉、抬腿等方法處

99、理，以防脊椎受傷，導致傷員癱瘓。5)對事故現(xiàn)場要注意保護，以便調(diào)查組調(diào)查。6)配合上級主管部門和調(diào)查組處理，并做好傷員及家屬的善后工作。10、雨季施工10.1雨季施工措施根據(jù)工期的總體規(guī)劃，待雨期來臨時，工程主要施工部位為隧道及豎井的二襯施工，雨季對施工的影響相對小一些，但也要提前做好相應(yīng)的防雨措施。 1)對于防水防潮要求高的材料要加強管理，設(shè)專人進行看管。 2)增加材料的儲備數(shù)量，防止因下雨而停工待料的情況發(fā)生。 3)棄碴場要注意設(shè)排水溝進行排水，并派人勤檢查、勤疏通，防止雨水沖走棄碴，造成環(huán)境污染。 4)對露天的砂石料要加強含水量的檢測頻率，隨時調(diào)節(jié)施工配合比。 5)洞外混凝土的運輸要做好

100、防水工作，確保混凝土的質(zhì)量。 6)經(jīng)常對電力線路及用電設(shè)備進行檢查，加強電力開關(guān)的防水能力，防止用電事故發(fā)生。 7)在雨季施工期間，要加大監(jiān)控量測的監(jiān)測頻率，對重要部位施工時，要做到24小時監(jiān)測，及時反映雨季對施工的影響，確保雨季施工安全。10.2 雨季防洪措施1)在洪水期間防洪防汛領(lǐng)導小組必須安排晝夜值班，且保證手機24小時暢通，以保證事故發(fā)生后在第一時間內(nèi)到達事故現(xiàn)場組織搶險救援；2)調(diào)度常與石家莊市氣象局保持聯(lián)系，隨時掌握天氣情況，提前做好相應(yīng)的防洪防汛措施。并加強與當?shù)卣蛻?yīng)急部門（如消防、醫(yī)院等）的聯(lián)系，以便必要時請求當?shù)卣蛻?yīng)急部門參與搶險救援工作；3)必須進行防洪防汛檢查。重

101、點檢查防洪防汛組織情況及施工現(xiàn)場防洪防汛方案措施是否落實，防洪防汛物資設(shè)備是否到位，各種制度是否健全；4)必須做好對職工和民工的洪災(zāi)意識教育，克服麻痹思想和僥幸心理，遇有險情時做到指揮靈、行動快，迅速完成搶險任務(wù)；5)做好救援物資的儲備工作，并設(shè)專人嚴格保存及管理，非應(yīng)急救援不得動用；機械設(shè)備按照預(yù)案要求組織，并設(shè)專人做好日常保養(yǎng)工作，以備不時之需。6)準備足夠數(shù)量的防雨篷布，在暴雨來臨前對通往地下的出入口進行全部覆蓋，防止雨水灌入。7)對堆土場在雨水來之前，用防水蓬布覆蓋防止雨水沖刷。8)對材料、機械設(shè)備嚴格按雨季施工措施進行防雨防水。9)暴雨來臨安排專門的巡視人員對基坑周邊積水、土體裂縫情

102、況進行巡查，及時報告以便處置。10)材料儲備序號材料名稱單位數(shù)量備注1雨靴雙202雨衣件203編織袋個2004鐵鍬把205污水泵臺210.3 應(yīng)急處理措施1)一旦出現(xiàn)暴雨天氣發(fā)生險情，在場值班領(lǐng)導、領(lǐng)工員、工班長或安全員，應(yīng)立即組織人員迅速撤離危險區(qū)域，無法立即撤離的機械不予撤離，以人為主，確保施工人員生命安全；2)撤離危險場所后，立即清點現(xiàn)場施工人員數(shù)量，查看有無人員未逃離現(xiàn)場，組織公司全體員工進行抗洪；3)立即啟動應(yīng)急救災(zāi)程序，組織人力、物力全力搶險救災(zāi)，減少降低災(zāi)害損失；同時向上級部門及當?shù)卣块T匯報，請求支援；4)當發(fā)生人員傷亡時，按緊急搶險方案及時進行救援工作。在確保救援工作人員無生命安全威脅的情況下進行搶救工作，若自身無救援能力時，及時上報相關(guān)部門進行救援，同時做好相關(guān)配合救援工作；5)當搶救出傷員時，根據(jù)傷員人數(shù)、受傷程度，由醫(yī)務(wù)人員在現(xiàn)場采取相應(yīng)的急救措施后，按照“先重后輕”的原則，及時將傷員送到醫(yī)院進行搶救、治療；6)現(xiàn)場采取安全警戒線或隔離措施，防止其他人員進入危險區(qū)域，避免災(zāi)害損失的擴大；7)根據(jù)災(zāi)害損失情況，按照國家和地方各級政府有關(guān)法律、法規(guī)及條文的相關(guān)規(guī)定，及時上報上級機關(guān)或相關(guān)部門，等待下一步的調(diào)查處理。