1、建筑電氣安裝工程質量通病通過近期媒體的報道，因建筑電氣安裝引起的火災等質量問題呈上升趨勢。建筑電氣安裝工程質量通病很多，其產生的原因也很復雜，根本原因是施行設計、施工和驗收規范等不徹底。下面就建筑電氣前期預埋的一些質量問題進行綜述。 管路敷設通病現象：鋼管和PVC管壁厚不足，鋼管毛刺，鋼管防腐，線管堵塞，預埋線管處的裂縫，線管保護層不夠，金屬管未做跨接接地線或者不論材質一律焊跨接接地線以及鍍鋅管直接采用套管熔焊連接、套管連接不牢；防治措施： 在配管工程施工時，一定要加強進場原材料的質量控制，鋼管厚度應在2mm以上，PVC管也得滿足規范要求，不應小于1.6mm。 進場的焊接鋼管不宜毛刺過多，否則
2、立即離場。在使用切割機切割線管時，毛刺很多，一定要清理。在布管時一定要將管口毛刺再清一遍。 焊接鋼管與混凝土接觸面不用做防腐，而管內則需要反復刷防腐漆。 在澆筑完混凝土后，及時吹管，檢查管子堵塞情況。如有問題，及時整改（改變路徑） 預埋線管，特別是多根線管的集散處使截面砼受到削弱，從而引起應力集中，容易導致裂縫發生的薄弱部位。當預埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設走向又垂直于砼的收縮和受拉力向時，就很容易發生樓面裂縫。為此，強弱電線管布局合理，盡量不要疊加，在線管薄弱處，做加固措施。 線管一定要放置在板的上下筋之間以及墻體筋內，按照圖紙以確保線管有三公分的保護層。按照規范管路保護
3、層厚度應大于15mm。 鍍鋅管壁厚小于2的鋼導管不得套管熔焊連接，套管與緊固螺釘應配套并經過強度和電氣連續性試驗； 非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處兩端用專用接地卡固定跨接接地線。 配電箱箱體預埋通病現象：箱體電焊開孔、開長孔，管直入箱體，箱體壁厚、銹蝕、暗配電箱外殼變形，箱體內設置不全；防治措施： 配電箱應用開孔器開孔，管入箱體應采用鎖母或成品接頭，開孔處應密封； 配電箱體使用鐵皮的厚度不宜小于1.2mm,而且鐵皮是鍍鋅的。箱體不得有腐蝕現象，數量大時，要求退貨、離場；數量小時，刷防腐漆進行保護。 暗裝配電箱距地高度不低于1.4，配電箱箱
4、體預埋時內部應增設橫豎支撐，以確保箱體不變形。 配電箱內分別設置中性線和PE線匯流排，中性線和PE線分別由匯流排引出，匯流排接線孔與導線截面相匹配；同一接線柱上導線壓接根數不超過兩根，中間加墊片。 防雷與接地通病現象：接地材料采用非鍍鋅件，接地線腐蝕嚴重，鋼管末接地，衛生間電源PE線位未與LED連通，搭接長度不夠；防治措施： 當設計無要求時，接地裝置的材料采用為鋼材，熱鍍鋅處理； 采用鍍鋅扁鋼或圓鋼做接地連接材質時，在與鋼筋焊接后，一定要刷防腐漆，以防止腐蝕； 電氣配管，尤其是金屬鋼管一定要與接地干線可靠連接； 根據規范、圖集和圖紙設計，每戶衛生間內的局部等電位一定要與衛生間的電源PE線連通，還得與防雷引下線連接； 鍍鋅圓鋼的搭接一定要達到6d(d為圓鋼直徑)，雙面施焊；扁鋼搭接一定要達到23倍寬度，而且三面施焊。 電氣建筑物變形縫、沉降縫做法 通病現象：在建筑物變形縫、沉降縫，電氣安裝施工沒進行補償處理。防治措施：管線和接地線應盡量不橫穿建筑物的變形縫和沉降縫，否則應按規范和標準圖集要求加設補償裝置。 電線布設通病現象：聚氯乙烯絕緣線在橋架及線槽敷設防治措施：根據橋架和線槽布置的區域和自身的特點，橋架內盡量不要走電線，可在線槽內敷設電線，但是出于安全的考慮，聚氯乙烯絕緣線在線槽內應該穿PVC管。
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