1、工業與民用建筑混凝土結構的裂縫形成及預防措施摘要:混凝土結構被廣泛應用于建筑工程中，裂縫問題是迫切需要解決的技術問題。本文分析了混凝土結構的裂縫形成原因，提出了與方法裂縫產生的措施。 關鍵字:工業與民用建；混凝土結構；裂縫；形成原因；預防措施abstract : concrete structure has been widely used in construction engineering, the crack problem is urgent needs to solve technical problems. This paper analyzes the concrete str
2、ucture crack formation reasons and puts forward the measures and methods of cracks.key words : industrial and civil building; Concrete structure; Crack; Formation reasons; Prevention measures中圖分類號：TV543+.6文獻標識碼：A文章編號：混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水以及其他外加材料混合而成的非均質脆性材料。已經被廣泛應用到工業與民用建筑中。然而，許多混凝土結構會出現不同程度的裂縫，甚至影響到工程質
3、量和建筑安全。造成混凝土裂縫原因溫度變化 混凝土在凝結硬化的過程中，尤其是筑后的7天內，水泥的水化反應會釋放大量熱量，而混凝土導熱系數比較低，內部釋放的熱量不易散發而導致溫度較高，與外部溫度相差較大，會使混凝土的體積會發生變化，其內部也會隨之發生變形，由于混凝土中各種材料的性能不同，加上水泥石和集料的熱脹系數不同，導致變形不均勻，結構內產生應力，當應力超過混凝土抗拉強度時會使混凝土表面產生裂問。裂紋在初期比較細微，如果不加以控制，隨著時間的發展可能會繼續擴大，形成裂縫。 另外，外環境溫度越低，混凝土內外溫度差越大，發生溫度開裂的危險性越大。1.2 原材料質量水泥 水泥放置過程中受潮或者過保質期
4、，其強度和安全性就會發生變化。若水泥的游離氧化鈣超標，在水化的過程中，可能會對已硬化的水泥石造成破壞，使混凝土的拉伸強度下降，導致混凝土開裂1。砂石、集料1.砂石的粒徑、級配、雜質含量 砂石粒徑的大小和級配會影響到水泥和拌合水的用量，水泥和拌合水的用量加大會導致混凝土的收縮加大，影響混凝土的強度和耐久性。若特細砂超出規定的使用量時，后果將更加嚴重2。2.堿骨料反應混凝土中的堿和集料發生反應的生成物，容易吸水膨脹，從而導致混凝土開裂。堿集料反應的裂縫受鋼筋限制的影響。鋼筋限制力強時，會出現順筋剛筋；限制力弱時，在裂縫中出現白色或透明的浸出物，出現地圖狀裂縫。1.3 鋼筋銹蝕 如果混凝土的質量較差
5、或保護層厚度較薄，會導致混凝土的的保護層受二氧化鐵侵蝕并碳化至鋼筋表面，鋼筋中鐵離子和混凝土中的水份和氧氣發生銹蝕反應，修飾物體積擴大，對混凝土產生膨脹應力，導致混凝土保護層開裂，沿鋼筋縱向產生裂縫。同時，鋼筋的有效面積減小會導致混凝土結構承載力下降，誘發裂縫，加劇鋼筋銹蝕，破壞結構。混凝土收縮 混凝土的收縮包括塑性收縮、縮水收縮、自生收縮和碳化收縮，其中塑性收縮和縮水收縮是導致混凝土產生裂縫的主要原因。塑性收縮主要是因為在施工過程中，混凝土澆筑后，水化反應劇烈，出此現泌水和水分急劇蒸發現象，導致混凝土失水收縮和骨料下沉。塑性收縮產生的量級很大, 可達1 左右。縮水收縮主要是混凝土中水泥石的收
6、縮系數較大，導致表面水分缺失，內部損失慢，導致表面收縮大、內部收縮小的不均勻收縮，使表面混凝土承受拉應力，當拉應力較大時，容易產生裂縫。1.5 施工質量 在混凝土結構澆筑過程中，如果施工質量差，比如材料的配合比陶冶不正確或材料計量不準，以及混凝土攪拌時間長，施工工藝不合理等，也會導致混凝土結構出現裂縫，影響建筑質量。2.混凝土裂縫的預防措施2.1溫度裂縫控制 在混凝土硬化的過程中，由于內外溫差大會造成裂縫，需要在混凝土硬化階段做好溫度控制，采取內部降溫法或投毛石的方法來降低混凝土內外溫差，讓混凝土的中心溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度溫差應小于20；當混凝土有足夠的抗裂能力時，溫度差不大于2
7、528。另外在混凝土表面設抗裂鋼筋網片等措施來避免引起裂紋。2.1 原材料控制 在混凝土澆筑前，采用水化熱比較低的普通硅酸鹽水泥，不僅可以避免因水化熱過高引起混凝土內外溫差大而引起裂縫，還可以預防塑性裂縫。還要仔細檢驗水泥的出廠日期和保質期以及存放環境等；選用粒徑較大、級配良好的石子配制混凝土，其和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而減小水泥水化熱，降低混凝土溫差。碎石粒徑應為531.5mm，石子含泥量要控制在1%以內，針片石含量控制在15%以內。選用細骨料和中砂拌制的混凝土，也可以減少用水量及水泥用量。細料模數應在2.62.8，平均粒徑大于0.5mm，含泥量控制在2%之
8、內。在混凝土攪拌時，參入25%以內的煤灰粉來代替部分水泥，不僅可以較小水化熱，而且可以改善混凝土的和易性。在混凝土攪拌時，加入外加劑，具有緩凝、提高塌落度和可泵性的作用，減小水化熱。外加劑為高效減水劑，參入量如凝膠材料的1%。在混凝土攪拌時，如果外部環境溫度較低，要加入粗凝劑，來加速混凝土的凝結和強度。2.2 施工質量控制 混凝土的抗裂能力的評價標準很高，主要指標有極限拉伸率、施工強度保證率和施工均勻性。在施工過程中，要嚴格按照相關規范和技術指標進行，同時加強現場管理和監控，以確保混凝土結構符合設計要求的抗裂能力。 在混凝土施工澆搗前，必須將基層和模版澆水濕透，以避免混凝土失水；振搗時，不僅要
9、控制好振搗棒的走向，保證混凝土振搗密實，還要避免過度振搗。在澆筑完成后可以給予第二次抹壓，必要時采用用吸水泵排出表面泌水，但要控制在最小程度。澆筑過程中，要嚴格按照程序操作，嚴禁過早施加荷載和過早拆模；同時要確保合理的攪拌和運輸時間，避免時間過長而使水分蒸發。混凝土澆筑完成后，要做好養護工作，澆水養護不得少于14晝夜，同時做好混凝土表面保溫養護。2.3 改進設計和施工技術 改進設計和施工技術，可以在技術層面上控制混凝土的裂縫問題。2.3.1 設計技術 根據“細而密”的原則，優化鋼筋配置，減小水平布筋間距，分散混凝土中可能出現的應力； 采取有效的措施，分散由于挖孔、轉角和形狀突變等部分的應力。比
10、如，可以在孔邊加強構造筋，轉角處增配網片或斜向鋼筋等措施。2.3.2 施工技術控制混凝土的用水量在170kg/m控制凝膠材料總量在410 kg/m控制煤灰粉的摻量在混凝土的25%以內；控制混凝土中凝膠骨比在1.3以下；可以適當降低砂率，丹藥確保混凝土的易和性和泵送；可以在混凝土中摻入適量的符合纖維，從而提高機體的抗裂變能力；當外部環境溫度較高時，要對原材料和粗骨灰進行覆蓋遮陽以及降溫處理。總結 現實生活中，往往由于施工人員認識不夠或管理不到位等原因，對混凝土的預防裂縫措施不夠。混凝土結構的用途范圍還在繼續擴大，因此控制和預防裂縫問題依然是建筑工的重點，同時還要加強施工人員對混凝土裂縫問題的正確認識和相關預防措施的了解，做好施工現場管理和監督工作。對已經出現裂縫的工業和民營建筑，要做好修補和控制工作，以保證建筑質量，裂縫嚴重的建筑應予以拆除。參考文獻:1. 黃干琦，淺談工業與民用建筑混凝土結構裂縫形成原因與控制措施J,2011(8);2. 盛敏豐, 工業與民用建筑混凝土結構裂縫形成原因與控制措施J,2010(11);
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
