1、混凝土疊合箱網梁樓蓋在建筑工程中的應用摘要：本文詳細介紹了混凝土疊合箱網梁樓蓋的設計原理、施工工藝流程以及施工中應控制的幾個施工要點。 /2/view-13089248.htm關鍵詞：疊合箱 設計原理 施工流程 施工要點1 混凝土疊合箱網梁樓蓋概述 混凝土疊合箱網梁樓蓋技術是一種新型的樓蓋形式。樓蓋由小型預制構件混凝土疊合箱與現澆混凝土肋梁結合成具有連續(xù)箱型截面的整體結構，箱體與肋梁共同受力。它具有預制構件工廠化加工，施工質量穩(wěn)定、減少施工現場勞動強度、降低環(huán)境污染等優(yōu)點，也具有現澆結構整體性好的特點。2 設計原理2.1網梁樓蓋的基本構造1 （1）網梁樓蓋是箱形截面的密肋樓蓋，由預制疊合構件“
2、疊合箱”與后澆肋梁連接成梁板合一的整體。疊合箱由預制高強度鋼筋混凝土頂板、輕質材料側壁和預制高強度鋼筋混凝土底板組成。肋梁采用普通混凝土現澆而成，與疊合箱結合成整體樓蓋。 (2)網梁樓蓋體系具有底部平整、大空腔蜂窩構造、空間受力的特性。網梁樓蓋不屬于現澆空心板樓蓋，它的基本受力單元是大翼緣箱形肋梁。疊合箱是由復合混凝土制作的中空箱體，箱體參與結構整體受力，同時又起到肋梁的模板的作用。2.2疊合箱的尺寸 (1)疊合箱的平面尺寸（mm）：10001000，1000700，1000500，1000300，700700，700500等，高度在2501400mm內，根據設計需要進行選擇。(2)疊合箱頂板
3、、底板厚度按結構部位不同而不同，頂板最小厚度為40mm，底板最小厚度為30mm。3 施工工藝流程 對擬施工樓蓋測量放線；樓蓋支撐及模板安裝；在模板上放疊合箱位置線；粘貼密封膠條，并安裝疊合箱底板；框架肋梁鋼筋的綁扎以及水電管的安裝；疊合箱側壁的安裝；疊合箱頂板的安裝及頂板鋼筋綁扎；澆筑樓蓋混凝土；混凝土養(yǎng)護及模板拆除。24 施工要點4.1 模板工程4.1.1 模板工程的選材 模板采用竹膠合板和方木相結合的體系。首先，根據建筑工程的開間與進深，選用某一規(guī)格的竹膠合板作為模板，施工時相鄰板間貼膠帶密封，避免因漏漿而造成混凝土蜂窩麻面。其次，因成品疊合箱底板占據了大量面積，只有在澆筑小密肋梁底部混凝
4、土時與局部模板接觸，接觸面積很小，從而大大減少了對竹膠合板的損壞，提高了竹膠合板的回收利用率，從而大大降低了施工成本。另外，采用4 000mm60mm100mm的方木作為竹膠合板背面的龍骨，其周轉使用率高，待模板拆除回收后還可作為木門窗的材料，經濟效果更加明顯，從而大大降低了施工成本。4.1.2 模板工程的平整度 模板是否平整對后序的裝修工程影響很大，應使模板最大限度地與疊合箱底板相接觸，以避免混凝土中的漿液漏到疊合箱底部，形成凸凹面，給裝修工程造成影響。有效地保證疊合箱底部模板的平整度，裝修時就可省去抹灰找平工序，直接采用石膏刮面，這樣既可達到裝修的目的，又能有效地節(jié)省施工費用。4.1.3
5、模板工程的支撐體系 模板采用鋼管支撐體系。嚴格按對擬施工樓蓋的測量放線支設立桿，確保立桿下端支撐在肋梁上，間距按800mm1 000mm成排分布，采用通長桿上加頂絲調節(jié)高度，可有效提高竹膠合板的平整度，同時也便于控制調節(jié)凈跨內無梁底板面預先起拱3左右的要求。水平桿分上、中、下三道，上、下各距邊150mm左右，中間取中，呈網狀縱橫連接，從而有效地保證了支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，防止滑模現象的發(fā)生。4.2 鋼筋工程 (1)疊合箱底板安裝后，進行框架肋梁鋼筋綁扎，應充分保證肋梁箍筋與疊合箱側壁之間足夠的混凝土保護層。 (2)疊合箱頂板上部的板筋原則上采用通長筋，否則應在板跨中1/3處搭接；擺放鋼筋時，應注意同
6、一方向的放在同一平面上，避免鋼筋交錯而影響其平整度，有利于混凝土保護層的控制。 (3)墊塊的規(guī)格應滿足鋼筋保護層的要求，且支墊牢固。 (4)穿插進行安裝工程，準確進行水電管、線、盒等的預埋敷設，并固定牢靠，防止?jié)仓駬v混凝土時產生移位和破裂現象。4.3 混凝土疊合箱工程4.3.1 放疊合箱位置線 在已驗收合格的底模板上，根據施工圖紙的軸線尺寸，彈出肋梁邊線，即疊合箱外邊的位置線，以保證疊合箱準確就位。彈線前須復核工程軸線總尺寸，確認無誤后方可彈線。4.3.2 粘貼密封膠條 在底模板上，按照已彈好的疊合箱外邊線，向內偏移30mm粘貼20mm10mm（寬厚）規(guī)格的海綿單面膠條，要求海棉膠條高壓縮性
7、、高彈性和低密度。膠條應距離疊合箱外邊線尺寸一致，并與模板粘貼牢固，防止疊合箱的底板與模板之間產生漏漿。4.3.3安裝疊合箱 （1）布置疊合箱的原則是從梁邊開始由一端向另一端擺放，不合模數的尺寸應布置在樓蓋四周，且應擺放異型配套疊合箱。若尺寸既不合模數又不足以布放一個最小配套疊合箱，則應將該尺寸分攤到每肋或在一邊增加8鋼筋兩道設混凝土加強帶。 （2）放疊合箱前應將模板上的雜物清理干凈，保證疊合箱不翹曲、不進混凝土漿液，且吊運過程中灑落的雜物應及時清理。 （3）吊放疊合箱時應注意成排成行，保證疊合箱之間以及疊合箱與梁、墻、柱之間的間距符合設計要求。 （4）布置完成后應檢查是否有破損，對損壞的疊合
8、箱應根據情況進行修補或更換。驗收合格后方可進行下道工序的施工。4.4 混凝土工程4.4.1混凝土澆筑 (1）混凝土澆筑時，應提前對疊合箱壁板、箱頂側壁、箱底側壁進行灑水濕潤，防止現澆混凝土失水，影響混凝土強度。 (2）混凝土根據設計要求配制，骨料選用粒徑為520mm的砂石，并根據季節(jié)溫差選用不同類型的減水劑。 (3）混凝土澆搗應垂直于主龍骨方向進行；肋梁部位采用30mm插人式振搗器振搗3，嚴禁使用振搗器振搗疊合箱的側壁，防止疊合箱因混凝土振搗產生位移。 (4）混凝土澆筑完成要防止混凝土水分過早蒸發(fā)，早期宜采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的方法，并按照有關規(guī)范要求進行混凝土養(yǎng)護。4.4.2 底模板拆除 (1
9、）模板的拆除對結構混凝土強度要求，應符合模板拆除的規(guī)定。 (2）應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。 (3）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。5 結束語 混凝土疊合箱網梁樓蓋施工技術，是建筑結構領域內的一項革新。 （1）其施工過程更加方便快捷，大大地加快了施工速度，縮短了施工工期；同時節(jié)省了材料，降低了施工成本。 （2）使用上可根據業(yè)主的需要，在空間上靈活分隔；且該技術在使用中，其保溫、隔熱、隔音效果十分明顯。 總之，該項技術目前的應用已日趨成熟，完全可以在北方地區(qū)推廣，尤其適用于商場、圖書館、地下車庫、小型體育館等有特殊功能要求的工程中。6 參考文獻 1 濟南堅構建筑技術有限公司.網梁樓蓋技術P.2005. 2 劉建平.混凝土疊合箱網梁樓蓋的結構分析及施工要點J.混凝土與水泥制品,2010(2):68-71. 3 周杰剛,顧海濤.大跨度混凝土疊合箱網梁樓蓋施工技術J.建筑施工,2009,31(2):110-112.
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