1、碧桂園十里金灘花園里二期五區屋面分部施工方案編制時間：2014 年 7 月沈陽雙興建設集團有限公司海陽分公司目錄1、工程簡況2、編制依據3、施工順序4、施工準備5、各分項施工工藝及質量標準6、質量保證措施7、安全保證措施8、環境保證措施一、工程簡況碧桂園 十里金灘商業街工程位于海陽市辛安鎮虎角山前，緊靠海沿線，中間一條規劃路，是通往人工島的一條風景線，同時也是一個冬暖夏涼的度假休閑勝地。此商業街工程采用歐式風格，大部分為坡屋面，局部存在平屋面，坡屋面坡度大部分為45 60，少量塔尖有80（此方案不適用與大于70的坡屋面），施工難點為屋面坡度大，大坡度屋面面積大，施工任務緊。二、編制依據1、施工
2、圖紙2、沈陽騰越四防手冊3、屋面工程質量驗收規范GB50207-2002 4、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 5、屋面工程技術規范GB50345-2004 6、坡屋面建筑構造09J202-1 三、施工順序根據圖紙設計，結合現場，通過于設計及建設單位溝通，將原設計的正置防水屋面變更為倒置式防水屋面，具體做法為：1、現澆鋼筋砼坡屋面板，表面清理干凈；2、20 厚 1：3 水泥砂漿加5%防水劑抹平半壓光面；3、1.5 厚 CPS 反應粘防水卷材一道；4、50mm 后擠塑聚苯板；5、保溫層上40 厚 C20 細石砼持釘層，4150*150 鋼筋網片置于中間；6、6600*370 掛瓦鋼筋
3、網；7、1：3 水泥砂漿滿鋪（最薄處20 厚）貼瓦及銅線固定；四、施工準備1、施工材料屋面施工的材料主要為水泥、砂、水溶性粉質防水劑、CPS 防水卷材、容重 30kg 的 50mm厚擠塑聚苯板、4 冷拔絲、6 鋼筋、鋼筋綁扎絲、鴻業水泥板瓦、銅絲等。上述施工材料，按照現場的施工計劃，陸續按量進場，保證現場施工按照計劃開展。2、施工機具施工機具為汽車吊、攪拌機、吊斗、推車、鐵锨、篩網、瓦刀、切割機等，各種用電機具電源配置齊全，并保證漏電保護器正常工作，小型工具施工班組根據人員數量及工程量的大小自行配置。3、施工現場作業面為坡屋面混凝土澆筑完成并達到作業齡期，并在坡屋面搭設操作防護架，料場平整，并
4、安放好攪拌機，攪拌機上部搭設防護棚。屋面設置用電分箱，并保證用電安全。4、施工人員由于工期很緊，且屋面面積大，操作難度較高，工程根據現場情況，選擇素質較高、實力較大的施工隊伍。五、各分項施工工藝及質量標準（一）找平層工藝流程：基層清理管根封堵標高標定、坡度灑水濕潤找平層施工刮平抹平壓光養護驗收1、基層清理：先將表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結物要鏟除，不得影響找平層的有效厚度，并將結構留置在檐口的排氣孔進行疏通。2、管根封堵：大面積施工時，先將出屋面的管根、排風道等處理好。3、抄測標高：每隔四M 在基層上抄設標高點，做為控制標高和坡度的依據。4、做 灰 餅 標 筋：根 據 標
5、高 點 做 好 找 平 坡 度，并 采 用1：2 水 泥 砂 漿 做 灰 餅（100mm*100mm），灰餅上表面即為找平層面層標高，將砂漿鋪在灰餅之間厚度與灰餅相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面一致。5、灑水濕潤：用自來水將基層表面均勻灑水一遍。6、刷水泥漿結合層：涂刷水灰比為0.40.5 的水泥漿一遍，不得涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7、鋪水泥砂漿面層：刷水泥漿后接著鋪水泥砂漿，水泥與砂的比例為1：3（體積比），并將防水劑按照水泥用量（重量）5%的比重溶于水后加在砂漿攪拌用水中。在標筋之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮桿按標筋高度刮平。如果標筋已硬化,用刮桿刮平后,同時將用過的標筋敲掉，并用砂
6、漿填平。8、木抹子搓平:刮桿刮平后，立即用木抹子搓平，從一頭向后退著操作，并隨時用2m靠尺檢查平整度。9、鐵抹子壓光：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓光，直到出漿為止，如果砂漿表面有泌水現象，可均勻撒一遍干水泥和沙（1：1）的拌和料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子抹壓留下的全部抹紋，并保證壓平、壓實、壓光。全部工作必須在終凝前完成。10、與立面交接的陰陽角做半徑50 的圓角，以利于防水卷材的鋪貼。11、養護：找平層壓光完成后，應及時灑水并保持濕潤，以防止開裂；12、質量標準：（1）保證工程：原材料及配合比，必須符合設計要求和規范規定，原材要實驗合格，具有合格證。屋
7、面、天溝、檐溝找平層的坡度，必須符合設計要求。（2）基本工程：找平層無脫皮、起砂等缺陷。找平層轉角處，應做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。（3）允許偏差工程：項次工程允許偏差(mm)檢驗方法1 表面平整5 用 2M 靠尺和楔形塞尺檢查13、應注意的質量問題：（1）找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品硬度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。（2）找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工序，
8、注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養護，防止表面開裂。（二）防水層防水層采用CPS 單面金膜反應粘防水卷材，在鋪貼是反應面向下并水泥素漿濕鋪，具體操作工藝詳集團宣貫文件及視屏，此處不在贅述。（三）保溫層1、施工工藝：工藝流程:基層交接驗收粘結保溫層下道工序施工。2、施工質量控制要點：（1）將干混砂漿倒入干凈的塑料桶或攪拌機中，加入自來水水，應邊加水邊攪拌，然后用電動攪拌器攪拌，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。（2）將配制的粘結劑靜置5 分鐘，再攪拌即可使用，配制
9、好的粘結劑應在可操作時間內用完。（3）專用粘結劑的配制只許加入凈水，不得加入其他添加物劑。（4）將配制好的專用粘結劑涂抹在保溫板的背面，粘結劑壓實厚度為5mm，為保證粘結牢固，粘結方法可采取條點結合法為了有效防止基層的水蒸汽漲開保溫板，中間空氣層必須做到板與板之間可以流通無阻達到有效導流的目的。條點結合法：用抹子在每塊保溫板周邊抹寬 50mm，厚度為 10mm 的專用粘結劑，保溫板上、下邊框應留10CM 的出氣孔，再在保溫板板的背面，粘結劑壓實厚度為5mm，為保證粘結牢固，粘結方法可采取條點結合法為了有效防止基層的水蒸汽漲開XPS 板，中間空氣層必須做到板與板之間可以流通無阻達到有效導流的目的
10、。條點結合法：用抹子在每塊保溫板周邊抹寬50mm，厚度為 10mm 的專用粘結劑，保溫板上、下邊框應留10CM 的出氣孔，再在 XPS 板分格區內抹直徑為140mm、厚度為 10mm 的灰餅，且不小于50%與基層體的粘結面積。（具體做法詳見下圖）（5）將抹好專用粘結劑的XPS 板迅速粘結在屋面上，以防止表面結皮而失去粘結作用，保證其平整度及粘結牢度，板與板之間要擠緊，安裝時板縫間距為錯縫1/2 排板。（6）特別注意：保溫鋪貼過程中，嚴禁將屋面結構預留的錨固鋼筋隱蔽在保溫層中，必須將所有錨筋外露在保溫外面，以保證持釘層與結構板的拉結。（四）細石砼持釘層1、保溫層完成并粘結砂漿結硬后，方可進行持釘
11、層冷拔絲綁扎，綁扎扣必須全部綁扎，不得采用梅花扣，冷拔絲在綁扎過程中，應在保溫板上放置木梯，并將木梯與坡屋面的防護架進行固定，以保證在綁扎過程中，讓保溫板受力均勻，避免因踩踏造成保溫板斷裂或者粘結砂漿開裂與防水層脫殼，造成整體滑脫。2、鋼筋在跨脊時必須采用整根鋼筋，不得在脊頂搭接，垂直于屋脊的鋼筋在連接時，2根鋼筋必須彎成180，彎折長度不小于40cm，并采用互勾的方式連接，連接完成后，用不少于 2 個綁扎扣將彎折的鋼筋進行綁扎，以保證在細石砼澆筑過程中，鋼筋不會出現整體滑脫。鋼筋在于翻邊等位置裸露在外面的防水層交疊時，鋼筋必須彎鉤，以避免在砼澆筑過程中，戳穿防水層。3、從結構留置出來的錨固鋼
12、筋向上彎折，保證錨固筋壓住冷拔絲。4、冷拔絲綁扎完成后，應拉線找平并確定細石砼的高度，并在操作架上做好控制平點，并在砼澆筑時拉線檢查。5、細石砼澆筑過程中的垂直運輸采用汽車泵，以保證砼的及時調運，砼在澆筑時從脊頂向下進行澆筑。操作工人從下向上按2m 的間距進行分部，每人攜帶一把鐵锨，砼在從上向下流淌過程中向兩邊撥灰，泵車流量采用小流量，泵車操作工需與操作工人進行緊密配合，以避免因流量過大撥灰跟不上，造成砼浪費，砼鋪灰完成后，應及時根據平點用刮杠刮平，并用木抹子搓實，表面留毛面，按上述工序輪幅澆筑。6、砼澆筑前，需在檐口翻邊處放置3050cm 高的擋灰板，上口放置在外架上，以避免砼流至外面。7、
13、砼澆筑完成后，應及時進行灑水養護，C20 的細石砼 4cm 厚在海風較大的情況下，極易失水造成酥干，影響強度。8、細石砼澆筑完成后，應及時將檐口留置的排氣管進行二次疏通并保證排氣管直通至保溫層，避免細石砼漿灌入管內造成堵塞。（五）掛瓦施工工藝：基層清理放線向持釘層釘鋼釘綁扎水平系瓦鋼筋水泥漿漿底鋪設大面瓦鋪設收口瓦、收縫瓦面清理、刷漆1、基層清理需用水將屋面的浮塵沖刷干凈；2、屋面放線應放置脊線、檐口線、山邊線，并抄測好水平線，放線完成后，應校核檐口線與脊線是否為平行線，如出現放線誤差，應及時與交底人員聯系并溝通解決。校核完成后，及時放置瓦行水平線；3、瓦行水平線放置完成后，根據瓦行尺寸向屋面
14、持釘層打鋼釘，鋼釘進入持釘層的深度不小于3cm，外露長度不小于2cm，釘打完后，如出現松動現象，必須更換打釘位置，每個瓦行的鋼釘間距不小于60cm；4、鋼釘釘設完成后，每個瓦行設置一根8或 10 的鋼筋，用扎絲綁扎在鋼釘上，并固定牢固；5、鋼筋綁扎完成后，用水泥加水調成水泥稀漿，在掛瓦過程中，先漿底再上砂漿，保證砂漿與基層的結合；6、瓦在鋪貼過程中，每個瓦的兩個釘孔放置2 根鐵釘，并在鐵釘上栓銅線，銅線的上端與鋼筋栓牢；瓦片鋪設前要將底灰適當打高，保證瓦與砂漿之間的粘結；7、大面瓦鋪設完成砂漿結硬后，應及時進行脊瓦等收口瓦的鋪設，但必須保證在鋪貼過程中，不得損壞已成活的大面瓦，且鋪貼收口瓦的砂
15、漿不得污染屋面的大面瓦；大面瓦在鋪貼的過程中，上下瓦行之間應采用騎馬縫，山邊線位置的半瓦不得過短，必須保證檐口瓦能蓋住；8、在已抹好的屋面保護層上甩1：3 水泥漿，屋面瓦用1：1 的水泥砂漿鑲貼，隨甩隨打底灰鑲貼。質量標準1、平瓦及其脊瓦的質量必須符合設計要求。2、平瓦必須鋪設牢固。3、瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。4、脊瓦應搭蓋正確，間距均勻、封閉嚴密，屋脊和斜脊應順直，無起伏現象。5、泛水做法應符合要求，順直整齊，結合嚴密，無滲漏。6、本斜屋面采用水泥壓型瓦，鑲貼前要進行放線找坡，個別部位要進行漿縫，大面瓦與脊瓦、檐口瓦等配瓦交接的部位，如出現縫隙應用砂漿進行填縫，處理后要及時用
16、涂料涂刷，保證不出現露白。7、脊瓦搭蓋間距應均勻，脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，以蓋住釘孔為底限。8、平瓦應鋪成整齊行列，彼此緊密搭接，瓦腳掛牢，瓦頭排齊，檐口成一直線，瓦頭挑出封檐板的長度為70mm，靠近屋脊處的第一排瓦應用砂漿窩牢，如果在檐口出現掛瓦砂漿的露白，應從屋面瓦砂漿內壓鋼絲網，壓網寬度不小于20cm，并甩在外檐口，以防止在后期的抹灰層出現開裂。9、瓦屋面與突出屋面結構等交接處均做泛水，側邊瓦伸入泛水寬度不小于50mm，采用 1：2 水泥砂漿，并做成圓弧狀，并在達到強度要求時用瓦漆涂刷。10、瓦面鋪貼完成后，應及時清理，如有砂漿漿液流至瓦面，應及時采用海綿蘸走，并用清水擦洗干凈，如確
17、有花斑，用瓦漆加水調稀后進行涂刷，瓦漆應盡量調稀，可多刷幾次，以避免造成因漆濃度過高造成大面瓦花色。11、大面瓦瓦片在鋪貼完成后，用將防護架的立桿及時換出，并將該片瓦進行補貼，補貼時，需將保溫恢復后，上面灌膨脹細石砼，然后方可補瓦。六、質量保證措施屋面工程屬于功能工程，必須保證其使用功能，因此，屋面分部的質量至關重要，因此工程成立屋面工程質量管理小組，成員如下：組長：甘光釋副組長：鄭仕林組員：任華、陳藝云管理小組成員每天必須保證有一人盯在屋面各分項施工面上，保證各個工序有效保質保量完成各項工作，并保證每個分項各個質量控制點均有質量管控，每個隱蔽工程均有驗收過程。每道工序完成后，應及時將立桿換置
18、周邊位置，并保證該到工序的完整性，特別是防水層，并做好成品保護。防水層完成后，在防水層的上面，用防水卷材的角料加保溫板和小塊木板將立桿墊起。七、安全保證措施1、在屋面結構完成后，用鋼管搭成防護架，防護架平行于屋面的鋼管間距1m，根據屋面的寬度，選用匹配的鋼管，盡量少采用立桿的同時，保證架體牢固，并把立桿設置在翻邊或者脊頂，垂直于屋脊的鋼管根據立桿的間距設置，且在脊頂用轉扣進行連接，底部連接在外架上。在防護架體拆除時，必須先拆平桿，并從下向上拆除，避免將外架撐出。2、對工人做好安全交底，并每個操作工人，必須系掛安全帶，佩戴好安全帽。3、存在電作業的工種穿戴好絕緣裝備，并每天檢查用電工具，避免發生
19、用電機具傷害和觸電。4、操作過程中出現的角料和垃圾不得隨手拋擲，應在屋面上放置一個平斗，用吊車進行吊運。5、屋面檐口下嚴格張設平網，做好操作面防護。八、環境保護技術措施：1、施工班組施工前對所用的機械進行全面檢查，主要檢查機械固定連接是否緊固，有無松動、松曠現象；機械運轉是否平穩，有無異響和振動，如果發現上述現象立即報告機械管理員復查，不得使用。2、在施工中要經常檢查機械的運行情況，發現帶“病”作業的及時進行維護、保養，以保證施工機械處于良好運行狀態。3、雨天或四級風以上時，用工程布覆蓋砂堆，防止砂其流失和起沙、起塵現象。4、人工倒放水泥時要輕搬輕放，并經常對作業場地地、道路灑水濕潤，防止粉塵揚起造成污染。5、水泥、摻料的包裝袋要集中存放，完工后立即存入庫內，不得亂丟亂放。6、及時清洗、清掃工具，如鐵刷子、掃帚、容器等應配備齊全。
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