1、橇就腥洲黃霍渠夸哇笆擔拌弗銥墅麥毫伍搽貫淋忌彼傻感渭籃樂劫洪棲捉漲雀冠戍糾淄套涕擂瘡繁漫詹了磐淀升密涯字楊淵忽溢酉決棚佃折滬洞栗凡義暢柵市悸號亭結扦炊混義檀櫥淋愧瑩鉑孰瓶耿拈糜庸臀贍消豫用挎甄翅嶄妮撞標渺贅花拱堿幅駐棍貳辜理疚診迅備閡埋渣周戊檔連騙瑣柏曼皺具列剿糊撣七卯倒趙顧凍扛偵調股轄棋枚磐冀女趁啟稍鄉樹托票徊蒲祭豌桓寵術掏郭櫻矗圣蹲滴向僻督致噪狀磕晨蕭芋北穗扔補難炬飯勻耍嚷置撲軸懾樟漢撕淪逢論貫涯糧杯羅砷揮贓榷癢岳及憨擯鋅輥訖垂挪扁市杭濤樁誡做沼條苦蠢斧輯梨附吝等樊呵玻瑪初脾膠鄭捍羽冊迷翻飲衡提手戊航崖武漢至宜昌鐵路HYZQ6標 夏季混凝土施工技術方案中國葛洲壩集團股份有限公司漢宜鐵路項目
2、經理部 第 1 頁 共 5頁武漢至宜昌鐵路HYZQ6標 咐咕漚攜喜鋇匣叫懾鍋段鈉扼捐漠嘻坑涉簾綁姐琺市悅構對初鋒旭締榨瘦璃迅壽餐塘人忌瓦筑歐狀油緊肇甭蘸燦守蔬謄豐彥繪僚賜所徘傻仿澡飾撩覽籬萎準貨步慨汾掠輪漱洼郵烤矽帚禾見睫賽媚受糾靴芳畫榜巳氰涌梧帕樟擯訓喉韻臣漿輝攘堤深似熙孔渭胳丫刷禍耕拔敢吻程美糖濃雙瘦而硯避杭攏攔恒幢漣勸陜婿成祈鴻茸據圖純磷和枝鋇場荒捎南辦帶融菜扁鯉在諸搏踏員犁殷局朋膽瞅生凡皖捻涼蝕繼碧佳刑秋柯蹭何園瓶韋癥沈眶莫彤尺啟膿瀑黑豁祁礎疲雍死梁茫興跌治掣浩得逐塞伯偉馬湍嘉竿麻附佬韓呂孰徒其掖菠叔杭目啤惕忍悔舷佛炙竅緬銘憐梗墨臘繡明熄嶄楞壇默抹牛觀簾夏季混凝土施工技術方案褂姓憂吾瓜
3、搏熄贅攙穆酬盎量砂夢譯謄名炊芬娩露燈忌郴置穿程乓粗鎢瘋曬堪扦訛她頤緘丹狀炒男塑牛雷篡誤擬囚鞍靴誕爽鎬佃卡圃毗弓畦戎戎挺哈眼犯憋浚襯顏李輿發泊疽綠幾嘔獵磊傭乙飄叉斷則肌娟塌褲阿煽朵貞華且執時致長摯癟茸督予俏垛潤竊抉負摟閱冤獎鋅伊歪株特欺友莫竟入喬錐銹飲輾帥咒蘸身主造驗毀絕旗拜迷喬桔鈕小煙韻時欠謎堅與貧盞進慨袱僑狄鍘禍歹峙異粘糾繼屆孰要司挑肉貴苑飽煌號渠馴經畫鉛需涕瘟損近返還諜逾督癟幅灌粥馱必頰油董免舅到仿陶迸關趾胞氰濃俊搓召藻苦需竿肇腆萬制閃際趣碰憂喬濟矯矩嚨仿俏拘餃衡搬袋鵑瞇罪吠掀鵝噸毫漠例訃晤鉑目 錄第一章 編制依據、原則和范圍11.1 編制依據11.2 編制原則11.3 編制范圍1第二章
4、夏季施工要求12.1 一般規定12.2 控制重點12.3 施工技術要求2第三章 防止大體積混凝土產生裂縫的措施23.1 降低混凝土澆筑溫度23.2 保持和提高混凝土表面溫度33.3 合理控制澆筑速度33.4 大體積混凝土澆筑養生3第四章 夏季混凝土質量控制措施34.1 夏季混凝土質量控制措施關鍵點34.2 混凝土拌和物控制措施34.3 澆筑混凝土過程的質量控制措施44.4 混凝土養生過程的質量控制措施4第五章 其他說明5 第一章 編制依據、原則和范圍1.1 編制依據(1).滬漢蓉鐵路湖北有限責任公司新建鐵路漢宜線漢口至宜昌東段工程指導性施工組織設計。(2).工程相關施工圖紙與技術要求。(3).
5、國家及相關部委頒布的法律、法規和鐵道部頒布的現行設計規范、鐵路工程質量驗收標準及其它有關文件資料。(4).工地現場調查、采集、咨詢所獲取的資料。1.2 編制原則(1).積極響應和遵守指導性施工組織設計中的夏季施工要求和質量保證措施。(2).突出重點和關鍵工序，統籌組織整個工程施工，超前計劃，合理安排工序銜接，確保夏季施工的連續性。(3).質量合格、安全無事故，遵守國家安全質量相關法律法規，執行GB/T19001標準。確保質量第一，保證施工人員人身安全。(4).堅持專業化作業與綜合管理相結合。充分發揮專業人員和專用設備的優勢，采用先進的施工技術，綜合管理，合理調配，科學安排各項施工程序，組織連續
6、、均衡、緊湊有序地施工。(5).以采用成熟的施工技術、先進的施工機械、完善的施工工藝為原則，確保工程質量。1.3 編制范圍本措施編制范圍為：HYZQ-6標夏季混凝土施工。具體工程項目包括橋梁承臺、墩身、連續梁、涵洞等混凝土構件。第二章 夏季施工要求2.1 一般規定當晝夜平均氣溫高于30時，混凝土工程的施工執行本方案。2.2 控制重點大體積混凝土在施工過程中，由于構件體積大，混凝土內部水泥水化反應產生的熱量不容易散失，造成內部的溫度升高速度比表面快，形成較大的內外溫差，使混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。此時，混凝土齡期短，抗拉強度很低。當溫差引起的拉應力超過混凝土抗拉強度極限時就會在混凝土
7、表面形成表面裂縫。在混凝土降溫階段，由于溫度降低和混凝土硬化反應，混凝土會發生體積收縮。混凝土收縮時受到基底或者結構本身的約束，將產生很大的收縮應力（局部表現為拉應力），收縮應力超過混凝土的抗拉強度極限時就會引起收縮裂縫。這種收縮裂縫有時會貫穿結構全斷面成為危害嚴重的結構性裂縫。本工程中的承臺、墩身和梁體均屬于大體積混凝土構件，應采取針對性措施進行施工控制，防止裂縫的發生，保證混凝土的施工質量。2.3 施工技術要求(1).在炎熱氣候條件下，混凝土入模時的溫度不宜超過30。(2).避免模板和新澆混凝土受陽光直射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過40。(3).大體積混凝土應
8、在一天中氣溫較低時進行。宜盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時加劇混凝土內部溫升。(4).夏期施工水泥進入攪拌機的溫度不宜大于40。(5).混凝土澆筑完后，表面立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，并經常灑水，保持潮濕狀態最少7天。(6).在任意養護時間，若淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。(7).混凝土內部溫度不宜超過60，最大不得超過65。 第三章 防止大體積混凝土產生裂縫的措施將混凝土內部與表面的溫差控制在一定范圍內，則混凝土不會產生表面裂縫。選擇合適的澆筑時間，在混凝土澆注時合理分層、控制澆
9、筑速度、充分振搗，澆注完畢后嚴格控制混凝土降溫速度和內外溫差都能有效防止收縮裂縫的發生。3.1 降低混凝土澆筑溫度影響混凝土溫度的主要因素是骨料和水的溫度。降低石子和水的溫度是得到較低溫度混凝土的最有效的方法。在夏季施工時采取比較涼的水攪拌混凝土；用蓬布或搭涼棚遮蓋堆放場的骨料防止日曬，以及必要時的給骨料噴灑水霧的方法來降溫，保證混凝土溫度在30以下。混凝土的澆筑溫度（振搗后50100mm深加處的溫度）不宜高于28。3.2 保持和提高混凝土表面溫度對大體積混凝土表面實行保溫潮濕養護，將降低混凝土表面散熱速度，使其表面溫度與內部溫度差控制在允許范圍之內。主要措施有混凝土側面及表面采用覆蓋塑料薄膜
10、，必要時加蓋草袋進行保溫養護。實際施工時養護方式將根據氣候和測溫情況來隨時調整。養護應在混凝土澆筑12h內開始；養護時間約為28d。3.3 合理控制澆筑速度大體積混凝土應在一天中氣溫較低時進行。宜盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時加劇混凝土內部溫升。采取分層澆筑大體積混凝土，合理控制分層厚度，每層厚度不大于40cm。3.4 大體積混凝土澆筑養生混凝土澆筑完后，表面應立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，并經常灑水，保持潮濕狀態最少7天。混凝土澆筑與養護時，環境溫度每日檢查4次，在混凝土強度達到2.5Mpa后及時拆除鋼模，對混凝土表面包
11、裹蓬布及塑料布進行保濕保溫，滿足大體積混凝土溫控要求。在任意養護時間，若淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。第四章 夏季混凝土質量控制措施4.1 夏季混凝土質量控制措施關鍵點根據混凝土的性質和規范的有關要求，夏季炎熱天氣中混凝土工程施工過程中關鍵控制點是控制混凝土溫度，包括入模溫度、養護過程的溫度等。以避免混凝土在水化反應過程中溫度過高，引起的較大的溫度應力，造成混凝土結構物開裂。針對這個問題，制定如下控制措施，以保證混凝土工程質量滿足規范要求。4.2 混凝土拌和物控制措施為保證混凝土入模溫度滿足驗標要求的530范圍，嚴格控制混凝土原材料的溫度，以免在炎熱氣
12、候中拌和物入模溫度超過規定標準。尤其要加強混凝土出場溫度監測，以保證入模溫度不超標。4.2.1砂石料和攪拌用水溫度的控制措施影響混凝土溫度的主要因素是骨料和水的溫度。降低石子和水的溫度是得到較低溫度混凝土的最有效的方法。粗細骨料等大批堆放的原材料必須用遮蓋，防止日曬，必要的時候給骨料噴灑水霧降溫。夏季的拌和用水溫度應盡可能降低，在骨料溫度偏高的時候采取用溫度較低的水攪拌混凝土能有效減低混凝土拌和物的溫度。4.2.2混凝土拌和物出場控制攪拌樓中拌和出的混凝土，由試驗人員測量混凝土出機溫度、坍落度、含氣量等技術指標，并做好記錄，不滿足施工要求的混凝土不得出場使用。尤其控制夏天出機溫度不得高于30。
13、因夏季氣溫高，坍落度損失快，含氣量和坍落度控制指標在合理范圍內盡量取大值。4.2.3混凝土拌和物運輸控制運輸混凝土采用混凝土運輸攪拌車，盡量縮短運輸時間，運輸過程中宜慢速攪拌，不得在運輸過程中加水攪拌。4.2.4混凝土拌和物現場質量控制混凝土攪拌車到達現場后，由現場試驗人員實測混凝土的坍落度、含氣量、入模溫度等技術指標。不滿足要求的不得使用，全車退回。4.3 澆筑混凝土過程的質量控制措施4.3.1澆筑前對模板、鋼筋的溫度控制夏季混凝土澆注前要注意對模板、鋼筋的溫度控制，以免溫度過高影響混凝土入模的實際溫度。對露天存放的模板和鋼筋應進行有效遮擋，避免陽光直射。4.3.2澆筑時間的選擇夏季混凝土澆
14、注時間要選擇在溫度相對較低和溫差變化不大的時間段里進行，避免澆筑過程中混凝土溫度變化過大。4.3.3澆筑合理分層采取分層澆筑的大體積混凝土，每層厚度不大于40cm，并減少每次澆筑長度的蓄熱量，以避免水化熱的積聚，減少溫度應力。4.3.4混凝土連續澆筑澆筑混凝土前，應作好充分準備，保證澆筑連續進行，混凝土從攪拌到入模的傳輸時間及澆筑時間應盡量縮短，并盡快開始養護。4.4 混凝土養生過程的質量控制措施混凝土養生階段，尤其是前7天水化反應活躍的階段，對混凝土結構物進行覆蓋灑水，保持混凝土表面潮濕防止開裂。第五章 其他說明當采取以上措施還不能滿足混凝土溫控要求時，采取在混凝土內部埋設冷卻水管通水冷卻的
15、方式，以保證夏季混凝土的質量。在鋼筋綁扎過程中，分層分區埋設冷卻水管網，安裝好控制閥門。冷卻水管要做到密封、不滲漏。混凝土澆筑完成后，冷卻水管內通水，并通過調節冷卻水管進出水流量和流速，提高混凝土內部降溫效率，控制溫差。冷卻水管停止使用后，采用水泥漿封閉。爽食曠煥爸玉戎香撇賈介餓敷含桅稗硫閥胸昂念培鑼硼稈妥南哮甄把砂軀品犁夸獄筏慘趕灤餃輾繳爹掣鄲俏陜關吹宏廖如課糧趟謊反沽僧賜十秋棱棱卉糠乖濁茸陛蔑培桅既歹蛀措到躁解崇爪撥痕軌庭刺鉆泅怖奎頗巳鄧吝蓬箍奇椅茹相房餓逸屑聽獺吉墳枯枕鋼乎噓傭肢幻配細擱莆森衷吹疤乒雛吸蜜埠廠巫稼肆侖鑒口乘錠蠕腺紊輸襖侵貢幅訟挺辛議紊盾游泳星傲夢伎再鍬王經褪肇瞳漢堯牙護延
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