1、.第一章、編制依據1、本工程 9#樓施工組織設計；2、施工圖、圖紙會審記錄及相關技術資料；3、國家現行施工規范、標準和企業內部相關標準、施工工法：4、類似工程相關施工經驗；第二章、工程概況1、本工程為山東鄆城統匯置業有限公司開發的鄆城統匯鳳凰城工程。該場地位于菏澤市鄆城縣城南進路北側，東門街西側。2、本工程基礎形式：主樓部分樁筏基礎，網點部分為筏板+柱墩。主樓部分為剪力墻結構，網點部分為框架結構，上部主體結構的嵌固部位為基礎頂。3、總建筑面積：5417.75（含保溫）,地上建筑面積：5145.50（含保溫），地下建筑面積：272.25；地下兩層，地上十八層，主屋面檐口高度 52.200 米，標
2、準層總長度 23.000 米，總寬度 13.900 米。4、本工程的抗震等級：除錯層處的剪力墻（包括連梁、框架梁）及局部轉換梁、柱為二級外，其余剪力墻為三級。按建筑抗震設防類別確定抗震等級的烈度為 7 度，建筑結構的安全等級：二級；結構重要性系數：1.0。5、填充墻沿框架柱、剪力墻全高每隔 500600mm 設置沿墻長全貫通的拉結筋。當墻長大于 5m或 2 倍層高時，墻頂與梁底拉結，墻體中部設鋼筋混凝土構造柱。有洞口的填充墻盡端至門窗洞口邊距離240mm 時，采用鋼筋混凝土門框。該工程除特殊說明外均為輕質砌塊墻，輕質砌塊墻采用Mb5專用混合砂漿砌筑B06加氣混凝土砌塊（密度不大于650Kg/m
3、3）強度級別 A3.5。填充墻門窗洞口寬度 2.4m的過梁選用 L13G7 ，過梁編號為 TGLAXXXXX。埋入土中部分填充墻采用M5水泥砂漿砌筑 Mu15燒結頁巖磚。第三章、編制原則施工條件：1、施工現場場地狹小。2、主體結構施工，趕上雨季，施工工期緊張。3、本工程場地小，材料加工和堆放較困難。4、面對以上工期緊，場地狹小，放料困難等特點，因此在編制主體填充墻施工方案等時，充分考慮不利因素。針對以上不利因素，制定適當施工方案：1）、蒸壓加氣混凝土砌塊的進場數量必須滿足施工要求。2）、蒸壓加氣混凝土砌塊的堆放應當合理，充分利用塔吊的機械性能，以提高工作效率、縮短工期。3）、蒸壓加氣混凝土砌塊
4、進場嚴把產品質量關，蒸壓加氣混凝土砌塊質量不合格的，不許進入施工現場。第四章、施工計劃1、流水施工計劃安排：為了合理優化勞動力配置，全面推進高效、優質的工程理念，結合本工程實際情況，與其它主體樓層填充墻砌筑錯開工作時間，循環流水施工。.2、材料進場計劃考慮到施工場地狹小、蒸壓加氣混凝土砌塊堆放和加工困難等特點，本工程蒸壓加氣混凝土砌塊將按工程施工流水段所需，依據材料計劃分批分量進場。第五章、施工工藝及要求1 施工準備1.1 材料：砌體所用的材料應具有準用證和質量證明書，并符合設計要求，有復試要求的應在復試合格后方可使用。1.2 加氣砼砌塊規格選用200240600、100240600。1.3
5、水泥：采用 32.5 礦渣硅酸鹽水泥。1.4 砂：采用中砂，含泥量不大于3%。1.5 摻合料：石灰膏熟化時間不少于14 天。1.6 砂漿：除特殊說明的填充墻外全部采用M5混合砂漿，配合比按試驗室配比單執行，加氣砼砌塊采用專業粘結劑。1.7 其它材料：預制 C20砼塊、墻體拉結鋼筋等。1.8 構造柱、過梁及圈梁砼為C20現場攪拌混凝土。1.9 鋼筋為主體結構所用的鋼筋。2 作業條件2.1 按主體結構施工時的控制線彈好墻身線、軸線，根據現場墻體的實際規格、尺寸再彈出門窗洞口的位置，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求后辦理好預檢手續，按樓層標高+500線定好皮數桿，皮數桿設置在混凝土墻、柱上。2.2 砂漿
6、由實驗室試配，準備好砂漿試模3 塊一組，共 2 組。2.3 砌加氣砼墻的樓層施工時，應先在結構墻、柱上彈出+500標高水平線和加氣砼墻墻邊控制線。2.4 砌筑前一天應在預砌加氣混凝土墻與砼結構相接處灑水濕潤以保證砌體粘結性能。2.5 按設計及施工規范要求設置構造柱和圈梁。2.6 配備各種機械設備：砂漿攪拌機、切割機、運輸車等。3 填充墻施工工藝3.1 基層清理：將砌筑加氣砼部位的樓地面的落地砂漿、垃圾等清掃干凈并澆水濕潤。3.2 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內。采用機械攪拌，自投料完成起，攪拌時間不少于2min。3.3 排磚：3.3.1 砌筑前按實
7、際尺寸和砌塊規格尺寸進行排列磚塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規格，但不得小于砌塊長度的1/3。本工程采用的砼加氣塊標準尺寸為200240600、100240600（寬高長）。必須做到灰縫飽滿。填充墻體頂部留置 3050 mm 縫隙，雙向采用木契子 600 塞牢并用 C20細石砼填塞密實，注意木契子應進行防腐處理。3.3.2 排磚或排砌塊時應通長試排，最后除去門窗洞口位置，調整好門側磚塊的搭接長度。3.4 選磚：加氣砼砌塊使用時應選用棱角整齊、無彎曲裂紋、規格基本一致的磚塊，變形嚴重、缺棱掉角的磚塊不得使用。3.5 盤角：砌墻前應選盤角，每次盤角不得超過3 皮磚。新盤的大角應及時進行.吊靠，如有
8、偏差要及時修整，盤角時要仔細對照皮數桿的砌塊層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫隙均勻一致，大角盤好后再復核一遍平整度和垂直度，完全符合要求后方可拉線砌筑。3.6 掛線：砌筑墻體時必須掛線，掛線要拉緊扯平，使水平縫均勻一致，平直通順。掛線必須到陰陽角，做到“上跟線、下跟棱，左右相鄰要水平”。3.7 砌筑要求：3.7.1 墻體砌筑前應先在現場進行試排磚，排塊的原則是上下錯縫，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。見下圖所示3.7.2 砌筑前一天應向砌塊的砌筑面適量澆水，使水浸入砌筑面深度為810mm。3.7.3 蒸壓加氣混凝土砌塊灰縫豎縫與橫縫厚度為1.5cm。灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。3.7.
9、4 砌筑砂漿必須用機械拌合，隨拌隨用，砂漿稠度一般為 5070mm，砌筑時一般在 3 小時內用完，不得使用過夜砂漿，3.7.5 砌筑鋪砂漿長度以一磚長為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平；如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿將失去塑性，則應鏟去此砂漿重鋪。豎向灰縫可采用擋板堵縫隙法填滿搗實。3.7.6 本工程砌筑墻面按規范要求砌筑，水平和豎向灰縫完工前應勾縫，深度一般為 12mm，做到深淺一致，工完料清。3.7.7 砌筑外墻時，不得留腳手眼，臨時間斷可設斜槎，接砌時先清理基面，澆水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰漿飽滿。3.8 留槎：相臨槎角處應同時砌筑，當必須留槎時，
10、留槎長度應小于墻體高度的1/3，隔墻與墻壁或柱不同時砌筑時可留陽槎，加預埋拉結筋，沿墻高度每 500mm預埋 26 鋼筋，埋入長度不小于1000mm，末端做直角彎鉤。3.9 預制 C20砼塊、預留洞和墻體拉結筋：3.9.1 預制砼塊數量按洞口高度決定，預制砼塊規格主要有墻寬200的為200*110*110、墻寬 100 的為 100*110*200 一般洞口高在 1200 以內每邊放兩塊；12002100每邊放 3 塊；預制砼塊一般設置在洞口上200，下邊 350的中間均勻分布。砌筑安裝水暖管道留洞均由安裝專業人員現場指出，進行預留。.3.9.2 墻上埋設電線管時，只能垂直埋設，不得水平留槽，
11、開豎縫時不得用錘斧亂鑿。電線管直徑不宜大于25mm。線管埋設后，按規定固定好管線，用水沖去粉末，再用砌筑砂漿分遍填實。管線埋設應在抹灰前完成，與零配件聯貫的預埋件不得固定在零星的加氣砼小砌塊上。3.9.3 墻體拉結筋采用 26 鋼筋，沿墻長貫通，與砼墻面采用植筋連接。先距地面 520mm 設置第一道拉結筋，然后沿墻高每隔500mm 設拉結筋一道。當距梁底高度超過 300mm 時必須增設拉結筋一道。鋼筋端部彎鉤向外露于墻面。如門垛長度小于 240 時，放置拉結筋 26 間距 500，設置 212 立筋，采用 C20砼澆筑。3.9.4 窗臺下墻體做壓頂梁與圈梁齊平。3.10 構造柱做法：按圖紙要求
12、彈線設置構造柱，并把構造柱插筋處理順直，砌墻時與構造柱聯貫處砌成馬牙槎，先退后進每一馬牙槎高度不大于250mm，即砌塊一皮隔一皮留設。留槎的水平尺寸為60mm，構造柱配筋按設計，構造柱上部鋼筋與梁板進行植筋連接。（后附標準層與地下室構造柱平面布置圖）3.11 圈梁做法：外墻在窗下做一道連續圈梁，截面=墻厚*120 上下各配 210主筋，箍筋為 6200。（構造柱與圈梁鋼筋布置圖）3.12 填充墻砌筑前預先進行樣板施工，施工樣板完成后經項目部及公司技術人員檢查合格，報監理驗收合格后方可大面積的施工。3.13 填充墻砌筑如遇冬期按冬期施工方案施工。3.14 砌筑砂漿試塊抽檢數量：每一檢驗批且不超過
13、250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次，每批不得少于3 組。4 植筋施工工藝4.1 依據要求畫線定位，必須采用無錘擊電錘，以利于控制孔徑大小，孔的直徑為鋼筋直徑 D加 2，?6 的鋼筋可按 8 控制（誤差在 2 以內）。孔深度按10-12d。4.2 清孔：先用氣泵吹出孔內的灰塵殘渣，再用毛刷清理孔壁浮塵，然后再用吹塵吹槍凈孔中的灰塵，直至孔中干凈為止。4.3 植筋孔驗收：先由操作組長驗收合格后報技術員、質量員驗收簽字，主要驗收孔深、孔徑是否符合規定，孔內是否干凈。4.4 調配結構膠：此項工作應由作業組長親自完成，每天開始作業時或新購入產品第一次使用應由質量員參與
14、調配。調配時先將A、B組分別攪拌均勻，然后按產品說明書的配合比例拌和并攪拌均勻。.4.5 注膠：注膠前應復檢植筋孔是否符合要求，然后將調配好的膠注入孔內，要求注膠飽滿、密實。垂直向下的孔（如構造柱的下部鋼筋）應隨調隨用，將調好的膠直接注入孔內；水平方向或其他方向的孔應等調配好的結構膠有適當的粘稠度，不致外流，再向孔內注膠。4.6 植入鋼筋：植入前再次檢查鋼筋端部是否干凈，并按該孔的深度在鋼筋做好標記。植入時邊旋轉，邊用錘子敲擊邊觀察標記，慢慢進入預定深度，以便把空氣排出，確保鋼筋錨固密實。4.7 質量要求：成孔后用吹風筒吹清孔內粉塵，再用清孔刷子刷孔，重復多次，直致孔內潔凈。鋼筋彎頭要求一律沖
15、墻外。膠泥固化前防止碰動鋼筋。植筋施工應避開潮濕天氣以免影響結構膠的力學性能和固化時間。5質量標準5.1 主控項目砌塊和砂漿的強度等級應符合設計要求。5.2 一般項目5.2.1 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 軸線位移10 用尺檢查垂直度小于或等于 3m 5 用 2m托線板或吊線、尺檢查大于 3m 10 2 表面平整度8 用 2m靠盡和楔形塞盡檢查3 門窗洞口高、寬（后塞口）5 用尺檢查4 外墻上、下窗口偏移20 用經緯儀或吊線檢查5.2.2 加氣砼砌塊砌體不得與其他塊材進行混砌。5.2.3 加氣砼砌塊砌體飽滿度，水平
16、、豎向灰縫飽滿度均不應小于80%。5.2.4 填充墻砌體留置的拉結筋或網片的位置應于塊材皮數相符合。結筋或網片應置于灰縫中，埋置長度符合設計要求，豎向偏差不應超過一皮高度。5.2.5 填充墻砌體應錯縫搭砌，加氣砼砌體搭接長度不應小于砌塊長度的1/3。5.2.6 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。加氣砼砌塊砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫的寬度宜為15mm。5.2.7 砌塊砌體砌至梁、板底時，應留一定的空隙。待砌體砌筑完并應至少間隔14d 后，用細石混凝土進行塞實擠緊且每隔600mm 雙向設置一塊防腐木楔。6成品保護與注意事項6.1 砌塊在搬運和砌筑過程中應輕裝輕放，計算好各樓層用量，分別碼放整齊。
17、6.2 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面，落地砂漿應及時清除，以免與地面粘結影響下道工序施工。6.3 砌筑砂漿必須存放于容器內，不得直接傾倒在樓面上污染其它構件。6.4 搭拆砌筑腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。6.5 剔鑿設備孔時不得硬撞，必須保持砌塊完整，如有松動必須處理補強，一般情況下不得在已砌墻體上隨意開槽、開孔。6.6 碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規格尺寸，然后再用。.碎小塊未經加工不得使用。6.7 墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現較大空隙。原因是結構施工時板、梁底部未事先留置拉結
18、筋，砌筑時又不采取拉結措施，影響墻體的穩定性。在結構施工時按要求在板、梁底部留好拉結筋，按要求做到墻頂連接牢固。5.6.8 粘結不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結砂漿使用，導致粘結不牢。應按操作工藝要求的配合比調制粘結砂漿，砌筑時用力擠壓密實。6.9 拉結鋼筋不符合規定。原因是拉結筋、拉結帶不按規定預留、設置，造成砌體不穩定。拉結筋、拉結帶應按設計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定，但不大于 100mm。6.10 門窗洞口構造做法不符合規定。原因是未事先加工混凝土塊，不符合設計構造大樣圖的規定，造成門窗洞口不牢。應先預制加工好足夠的混凝土墊塊，注意過梁梁端壓接部位按規定放好四皮頁巖磚，或
19、放混凝土墊塊。宜在門窗洞上口設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。6.11 灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應先對墻體尺寸及砌塊規格進行安排，適當調配皮數，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。第六章、安全措施1.進入施工現場的作業人員必須正確地佩戴好安全帽，并要系好帽帶。2.腳手架末經驗收不得使用。腳手架上不得堆放大量的建筑材料。腳手架上堆放放磚不得超過 3 皮。3.不得在同一垂直面施工作業，卻實無法施工必須要上下施工的，必須按要求搭設安全防護層，防止物體墜落傷人。4.現場的洞口邊要進行安全防護，樓梯口要搭設安全欄桿。塔
20、吊吊運磚或砂漿時下方不得站人，接下人員必須待吊物停穩后方可接下吊物。砌體超過1.2m 時必須搭設腳手架。在腳手架上施工嚴禁向外側砍磚，正在砌筑的墻頂部嚴禁有人行走。確保施工安全。第七章、安全文明施工要點1.混凝土澆筑前必須對施工人員進行書面的安全、技術交底。2.混凝土澆筑時現澆面四周應掛安全警示牌，嚴禁在現澆面上亂跑亂跳，嚴禁違規操作。3.在現澆面上環行外墻搭設防護欄桿，外腳手架應高出現澆面兩道三步。4.夜間施工應有足夠的照明措施，道路拐角清晰可見。5.電器設備應有保護措施，定位放置，專人維修管理，他人不得亂動。6.施工人員進入施工現場必須正確佩戴安全帽。7.安全員時刻在現場巡查，發現隱患，立即報告。8.所有施工機械行駛、停放要平穩，施工道路應為無障礙通道，保護行車路線的順暢。9.材料嚴禁浪費，不得隨意丟棄混凝土，砂漿。放料工人，應一次性放料到位，既不浪費工時，又不浪費材料。10、施工完成后及時的將廢料清理到指定的廢料場，不得隨意堆放，做到文明施工。.附件：.
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