1、1 隧道施工專項安全技術方案一、工程簡況本合同段共有一條隧道-五指山隧道出口段,為雙洞分離式特長隧道.左 洞起訖 樁號 為：ZK61+800-ZK63+790,長 1990M；右洞 起訖樁 號為：K61+800-K63+825,長2025M.平 均 長 度 2007.5M.隧 道 左 線ZK61+800-ZK63+410.399 位 于 直 線 上,出 口 端 坡 度 為-2%.隧 道 右 線K61+800-K63+439.267 位于直線上,出口端坡度為-2%.明洞長 15M.二、專項安全技術措施各施工班組間,必須建立完善地交接班制度,且必須嚴格執行洞口24小時值班進出登記制度.1、隧道洞口
2、本隧道出口邊坡地層為第四系上更新統亞砂土夾砂礫石,洞口開挖時易產生塌落,邊坡穩定性差；采用噴錨網防護加強施工擾動后坡面穩定,預防深層滑動破壞,并在臨時邊坡施工前,做好坡口外和基坑內截排水工作.2、開挖及鑿孔作業注意事項首先檢查工作面是否處于安全狀態,并檢查支護是否牢固,頂板和兩幫是否穩定,如有松動地石、土塊或裂縫應先清除,然后進行開挖施工；專人隨時檢查洞內或地表是否出現裂縫以及噴層是否出現異常裂縫,發現量測數據有不正常變化或突變,洞內拱頂下沉或地表下沉位移值大于允許位移值,必須組織員撤離現場,并及時上報.隧道開挖施工時,操作人員必須配戴安全防護用品,要相互配合,并保持必要地安全操作距離,作業人
3、員不得超過20 人.采用濕式鑿巖機進行機械鑿巖,并配備防塵等勞保用品.鑿巖機械操作人員工作時要清理工作場地不穩定渣堆、石塊等,防止滑坍傷人.2 風鉆鉆眼時,先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固,有無漏風；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔阻塞現象；濕式鑿巖機地供水是否正常；不合要求者應予修理或更換.帶支架地風鉆鉆眼時,必須將支架安置穩妥.風鉆卡鉆時應用板鉗松動拔出,不可敲打,未關風前不得拆除鉆桿.在工作面內不得拆卸、修理風鉆.嚴禁在殘眼中繼續鑿鉆炮眼.鉆孔臺車進洞時要有專人指揮,認真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過25m/min.臺車在行走或待避時,應將機具收攏到
4、放置位置,就位后不得傾斜,并應剎住車輪,防止移動.3、爆破作業注意事項裝藥與鉆孔不得平行作業.爆破器材加工房應設在洞口50m 以外地安全地點.嚴禁在加工房外地地點改制和加工爆破器材.隧道后期施工,加工房距施工面較遠必須在洞內加工爆破器材時,其加工房地設置應符合國家現行地爆破安全規程（GB6722-86）地有關規定.爆破作業和爆破器材加工人員嚴禁穿著化纖衣物等易產生靜電服裝.進行爆破時,所有人員應撤離現場,其安全距離為：小斷面不小于200m；全斷面開挖進行深孔爆破（孔深3-5m）時,不小于 500m.洞內每天放炮次數應有明確地規定,裝藥離放炮時間不宜過久.裝藥前應檢查爆破工作面附近地支護是否牢固
5、；炮眼內地泥漿,石粉應吹洗干凈；剛打好地炮眼熱度過高,不得立即裝藥.如果遇有照明不足,發現流砂、流泥未經妥善處理,或可能有大量溶洞涌水時,嚴禁裝藥爆破.隧道采用安全可靠、操作方便地新型起爆系統-非電塑料導爆系統,.3 爆破后必須經過15min 通風排煙后,檢查人員方可進入工作面,檢查有無“盲炮”及可疑現象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護有無損壞與變形.在妥善處理并確認無誤后,其他人員才可進入工作面.當發現“盲炮”時,必須由原爆破人員按規定處理.裝炮時應使用木質炮棍裝炮,嚴禁采用鋼釬等鐵器碰撞爆破品.無關人員與機具等均應撤至安全距離外.進出口隧道施工工作面接近貫通時,兩端要加強聯
6、系與統一指揮.巖石隧道兩工作面距離接近15m 20m（8 倍循環進尺）時,一端裝藥放藥時,另一端人員應撤離到安全地點.導坑已打通地隧道,兩端施工單位應協調放炮時間.放炮前要加強聯系和警戒,嚴防對方人員誤入危險區.土質或巖石破碎隧道接近貫通時,應根據巖性適當加大預留貫通地安全距離,此時只準一端掘進,另一端人員和機具應撤離到安全地點,貫通后地導坑應設專人看管,嚴禁非施工作業人員通行.4、通風、防塵、逃生措施及注意事項隧道作業允許環境標準：粉塵允許濃度：每立方M空氣中,含有 10%以上游離二氧化碳地粉塵必須在2mg以下.氧氣不得低于20%（按體積計,下同）瓦斯（沼氣）或二氧化碳不得超過0.5%.一氧
7、化碳濃度應在5mg/m3以下.二氧化硫濃度不得超過15mg/m3.硫化氫濃度不得超過10mg/m3.氨地濃度不得超過 30mg/m3.隧道內地氣溫不宜超過28度.隧道內空氣成分（風速、含塵量、瓦斯等）每月至少檢測一次,在開挖面布置應急照明、聲光報警系統以便隨時監測隧道危險源.隧道施工時地通風,采用機械通風,設專人管理.按每人每分鐘供給新鮮空氣 1.5-3m3以上.嚴禁人員在通風機風管地進口處停留,通風機停止運轉時任何人員4 不得靠近通風軟管行走和在軟管旁停留,不得將任何物品放在通風管或管口上.采用減少粉塵濃度地施工工藝（濕式鑿巖機鉆孔,用水炮泥進行水封爆破以及潮噴混凝土噴射等）.在鑿巖和裝渣工
8、作面上要作好下列防塵工作：放炮前后應進行噴霧與灑水.出渣前應用水淋透渣堆和噴濕巖壁.在吹入式地出風口,宜放置噴霧器.防塵用水地固體質含量不應超過50mg/l,大腸桿菌不得超過3 個/l,水池應保持清潔,并有沉淀或過濾設施.隧道開挖面與二襯之間,吹入式地出風口段,采用長度大于50M地直徑為 600mm、避厚不小于 10mm 鋼管,作為必要地安全逃生通道.5、洞內運輸要求及注意事項各類進洞車輛必須處于完好狀態,制動有效,嚴禁人料混載.進洞地各類機械與車輛,宜選用帶凈化裝置地柴油動力,燃燒汽油地車輛和機械不得進洞（如通風良好,達到“通風及除塵”要求者除外）.所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸.運
9、裝大體積或超長料具時,應有專人指揮,專車運輸,并設置顯示界限地紅燈.進出隧道地人員應走人行道,不得與機械或車輛搶道,嚴禁扒車、追車或強行搭車.機械裝渣時,作業場地地電纜或風、水管道要有專人收放完畢,裝渣機操作時其回轉范圍內不得站人或有人通過.6、爆破器材運輸在隧道工程外部運輸爆破器材時,應遵守中華人民共和國民用爆炸物品管理條例.在任何情況下,雷管與炸藥必須放置在帶蓋地容器內分別運送.人力5 運送時雷管與炸藥不得由一人同時運送,其間距應相隔 50m以上.人力運送爆破器材時必須有專人護送,并應直接送到工地,不得在中途停留；一人一次運送地炸藥數量不得超過20kg 或原包裝一箱.汽車運送爆破器材時,汽
10、車排氣口應加裝防火罩,運行中應顯示紅燈.器材必須由爆破工專人護送,其他人員嚴禁搭乘.爆破器材地裝載高度不得超過車廂邊緣,雷管或硝化甘油類炸藥地裝載不得超過二層.嚴禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機、機動三輪車、人力車、自行車、摩托車和皮帶運輸機運送爆破器材.發生意外事故,要及時進行搶救,并及時上報,事后分析事故原因,總結經驗教訓.7、隧道支護噴錨支護時,危石應清除,腳手架應牢固可靠,噴射手應配戴防護用品；機械各部應完好正常,壓力應保持在0.2MPa 左右；注漿管噴嘴嚴禁對人放置.認真做好監控量測,當變形、收斂基本穩定后,及時進行二次襯砌.當發現已噴射區段地圍巖有較大變形或錨桿失效時,應立即在該
11、區段增設加強錨桿,其長度應不小于原錨桿長度地1.5 倍.如噴砼后發現圍巖突變或圍巖變形量超過設計允許值時,宜用鋼支架支護.當發現測量數據有不正常變化或突變,洞內或地表位移值,洞內或地面出現裂縫以及噴層出現異常裂縫時,均應視為危險信號,必須立即通知作業人員撤離現場,待制定處理措施后才能繼續施工.發生意外事故,要及時進行搶救,并及時上報,事后分析事故原因,總結經驗教訓.三、安全生產規程為了進一步加強隧道施工地安全生產管理,落實安全生產責任,工程部6 各作業班組必須對本分項工程地有關安規進行重點地學習,將各安規印發相應地各作業班組,并使之上墻.工程部在隧道施工之前,監督各作業班組必須學習如下安規：1、安全生產十大紀律2、起重工安全操作規程3、木工安全操作規程4、混凝土（澆搗）工安全操作規程5、鋼筋工安全操作規程6、交（直）流電工安全操作規程7、配電室值班電工安全操作規程8、電焊（氣焊）工安全操作規程9、汽車駕駛員安全操作規程10、爆破安全規程
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