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隧道仰拱找平層施工專項方案（9頁）.doc

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隧道仰拱找平層施工專項方案（9頁）.doc

1、目錄1.編制依據(jù) 22.編制范圍 23.工程概況 24. 仰拱找平層施工流程 25.仰拱找平層施工 25.1 施工準(zhǔn)備 35.2清洗 35.3鑿毛 35.2再次清洗 35.3 確定標(biāo)高線 35.4找平層混凝土施工 35.4.1半圓型水槽設(shè)置 35.4.2檢查井設(shè)置 45.4.3模板安裝 45.4.4混凝土澆筑 45.4.5 施工縫、沉降變形縫設(shè)置 56.勞動組織 57.材料要求 58.設(shè)備機具配置 69.質(zhì)量控制及檢驗 610.安全及環(huán)保要求 710.1安全要求 710.2.環(huán)保要求 7隧道仰拱找平層專項施工方案1.編制依據(jù)（1）大金溝隧道設(shè)計圖京沈客專施隧88-0110；（2）雙線隧道復(fù)合式

2、襯砌參考圖京沈客專施隧參01-0173；（3）高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10753-2010；（4）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010；（5）京沈客專隧聯(lián)【2016】（沈陽）002 號2.編制范圍本方案適用于京沈客專遼寧段TJ-8標(biāo)項目經(jīng)理部管段娘盤山隧道、大金溝隧道仰拱找平層施工。3.工程概況娘盤山隧道位于阜新市七家子鄉(xiāng)石場村境內(nèi)。進(jìn)口里程DK504+010，出口里程DK504+775，全長765m；大金溝隧道位于遼寧省阜新市阜新蒙古族自治縣清河村大金溝組北100m，進(jìn)口里程DK511+300, 出口里程DK512+180,全長880m；標(biāo)段兩座隧道仰拱填充施

3、工均預(yù)留部分仰拱找平層未澆筑，目前隧道要進(jìn)行剩余仰拱找平層施工，特制定此方案以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。4.仰拱找平層施工流程施工準(zhǔn)備清洗鑿毛再次清洗確定標(biāo) 高線找平層施工覆蓋灑水養(yǎng)生5.仰拱找平層施工仰拱找平層總體采用清洗鑿毛澆筑方案，提前清洗鑿毛不少于5版仰拱位置，仰拱找平層施工縫應(yīng)與襯砌施工縫在同一斷面，每次澆筑45版仰拱找平層，施工時在施工縫位置插入2.5mm厚三合板，施工完成后覆蓋土工布并灑水養(yǎng)生14天。5.1 施工準(zhǔn)備現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人對工人進(jìn)行技術(shù)交底；施工用小型機械、工具準(zhǔn)備；5.2清洗清洗地面浮土并采用清水清洗干凈。5.3鑿毛鑿除已澆筑混凝土表面的水泥砂漿和松散層，采用人工鑿毛或機械

4、鑿毛，鑿毛后露出新鮮混凝土面積不低于75。5.2再次清洗對鑿毛處理的混凝土面清掃干凈，并用清水沖洗干凈。5.3 確定標(biāo)高線沿線路方向每隔12米（即施工縫位置）標(biāo)記各個變坡點標(biāo)高，縱向點與點間掛線以控制標(biāo)高（其中半圓型水槽位置可以采用半圓型鋼管作為控制線），仰拱找平層斷面圖見附圖。5.4找平層混凝土施工5.4.1半圓型水槽設(shè)置隧道中線位置及兩側(cè)與溝槽交接位置設(shè)置半圓型水槽（尺寸見附圖），施工采用預(yù)埋半圓型鋼管，其中在半圓型水槽與仰拱填充預(yù)埋橫向排水管應(yīng)采取保護(hù)措施，以保證砼澆筑完成后半圓型水槽與預(yù)埋橫向排水管暢通。5.4.2檢查井設(shè)置檢查井位置按設(shè)計要求安裝模板并預(yù)留蓋板凹槽。5.4.3模板安裝

5、找平層混凝土每次施工45版，僅端頭處安裝鋼模板，中間施工縫插2.5mm厚三合板。端頭模板安裝牢固并與二襯施工縫對應(yīng)。5.4.4混凝土澆筑澆筑混凝土前對澆筑段落雜物進(jìn)行二次清理，清理后基面灑水濕潤，混凝土在拌和站集中生產(chǎn)，采用混凝土輸送車運輸、插入式振搗棒振搗的施工方法。混凝土在攪拌、運輸和澆筑過程中不應(yīng)發(fā)生離析現(xiàn)象。混凝土澆筑時的自由傾落高度不宜大于 2m；當(dāng)大于 2m 時，應(yīng)采用滑槽等輔助下落，出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過1m。當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于 30時，應(yīng)采取夏期施工措施，混凝土的入模溫度不應(yīng)超過30。砼澆筑從一側(cè)開始順序進(jìn)行，隨著澆筑隨著振搗，混凝土振搗采用50mm 插入式

6、搗固棒振搗，振點布置均勻，振點間距不大于搗固棒作用半徑的 1.5 倍，搗固棒不得平拖，振搗時間控制在 2030 秒左右，以混凝土不在沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面平坦呈現(xiàn)浮漿為宜。不得出現(xiàn)漏振或過振等現(xiàn)象，振搗過程中嚴(yán)禁振搗棒觸動模板。混凝土及時進(jìn)行找平及收坡，找平及收坡采用自制找平尺（方鋼），其中隧道中線兩側(cè)各105cm，兩側(cè)靠近電纜槽75cm位置磨成光面，收面次數(shù)不得少于3次，并按設(shè)計要求做成2排水坡。線路中心兩側(cè)底座板范圍（290cm范圍）混凝土面進(jìn)行拉毛處理，拉毛深度不小于1.52mm。5.4.5 施工縫、沉降變形縫設(shè)置仰拱找平層與襯砌施工縫、沉降變形縫要一一對應(yīng)，其中施工縫為每版襯砌臺車長

7、度設(shè)置一處；隧道沉降縫為結(jié)構(gòu)變化處設(shè)置，全隧道共計設(shè)計6處，縫寬2cm；隧道每隔9版襯砌臺車長度設(shè)置溫度變形縫一道縫寬1.5cm。5.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢初凝后，及時對混凝土覆蓋塑料薄膜及土工布并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。混凝土達(dá)到設(shè)計強度的75%之前，嚴(yán)禁各種車輛在底座上通行。 6.勞動組織根據(jù)我工區(qū)找平層工程量，采用架子隊組織模式，每個架子隊人員配備見下表：負(fù)責(zé)人1人技術(shù)、質(zhì)檢、實驗人員3人專職安全員1人電工1人振搗工4人測量人員2人普工10人所有操作人員及管理人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可上崗作業(yè)。7.材料要求混凝土原材料均滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)場材料檢

8、驗合格方可使用。8.設(shè)備機具配置主要設(shè)備機具配置設(shè)備名稱型號單位數(shù)量電鎬臺6水準(zhǔn)儀DNA03臺2全站儀TC702臺1灑水車/輛1空壓機/臺1振搗棒50個5發(fā)電機臺19.質(zhì)量控制及檢驗嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量交底制度本分項工程開工前，實行質(zhì)量交底制度，除了對該分項的工藝流程、質(zhì)量要求等作詳細(xì)交底外，對重點、難點部位，建立質(zhì)量管理控制點。建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)復(fù)核不施工；材料不合格不施工；工程環(huán)境污染未經(jīng)檢查簽證不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；不經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。嚴(yán)格隱蔽工

9、程檢查凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后，報監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。(4) 強化全員質(zhì)量意識，堅持按圖施工，堅持按規(guī)范施工。10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求（1）所有操作工人必須帶安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶.（2）切實加強施工安全用電管理，所有電器設(shè)備必須是正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，并規(guī)范安裝和操作，避免用電安全事故的發(fā)生。（3）電線包皮應(yīng)完好，開關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)。（4）施工中禁止違章指揮和違章作業(yè)。（5）制定確實有效的安全保障制度，對參加施工人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后才能上崗。10.2.環(huán)保要求（1）按規(guī)定制定防治揚塵、噪聲、固體廢物和廢水等污染環(huán)境的有效措施。（2）施工道路應(yīng)配備相應(yīng)的灑水設(shè)備，及時灑水清掃，減少揚塵污染。（3）制定確實有效的環(huán)保措施。（4）施工垃圾、渣土應(yīng)在指定地點堆放、及時清理；高空施工的垃圾及廢棄物應(yīng)采取密閉式專用垃圾道或者采用容器吊運，嚴(yán)禁隨意拋撒；施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置密閉式垃圾站用于存放施工垃圾，并按照規(guī)定及時清運。

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