1、砼擋墻施工方案-1-(一)施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基槽開挖地基承載力檢測(cè)立模加固安裝泄水孔做濾水層澆筑混凝土拆除模板養(yǎng)護(hù)。(二)施工方案1、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備( 1)測(cè)量放線,定出開挖邊界線。( 2)清除擋墻用地范圍內(nèi)的雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝,排除地表水。2、基槽開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開挖,開挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖,每段10或20米。機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí),重新進(jìn)行測(cè)量放樣,確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理,嚴(yán)格采用人工清理,確?；追舷嚓P(guān)規(guī)范要求。-3-板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。( F)模板之間粘貼雙面不干膠帶,以減

2、小模板縫防止漏漿,以保證混凝土面的觀感質(zhì)量。( G)模板采用M14500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D483.5鋼架管橫、豎龍骨加固,并配以大號(hào)蝶形卡緊固,對(duì)拉螺桿按xxxx500的間距布置,設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于500。( 3)澆筑混凝土( A)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:a)制定澆筑工藝,明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序(盡量減少后澆帶或連接縫)b)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c)施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(B)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求:a)混凝土采用沿槽澆筑,澆筑過程中,選用C30商品混凝土,嚴(yán)格控制配合比?；炷翍?yīng)

3、分層進(jìn)行澆筑,不得隨意留置施工縫。若分幾次澆筑,施工縫處插入片石,以連接兩次澆筑的混凝土。b)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件經(jīng)過試驗(yàn)確定。c)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。-4-d)在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水。g)澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。e)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,一般應(yīng)滿足下列要求

4、:從高處直接傾卸時(shí),混凝土傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。( C)混凝土振搗a)混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,混凝土振搗密實(shí),振搗過程中快插慢抽。無漏振,無蜂窩麻面等。b)混凝土振搗過程中,應(yīng)避免重復(fù)振搗,防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c)采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混

5、凝土拌和物中的水平位置時(shí),應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒,不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。3)表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。5)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過振、漏振。d)混凝土振搗完成后,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面,待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水,并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。特別要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。5、墻背回填及泄水孔,沉降縫設(shè)置( 1)最低一排泄水孔以下用透水性材料進(jìn)行回填,每層填土厚度15cm,回填30cm,用人工分層夯

6、實(shí)。( 2)當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填,以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。( 3)墻背回填材料采用透水性填料,按30cm一層分層填筑夯實(shí)。(4)墻身于地面以上部分,每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置,保證其位置準(zhǔn)確,橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋10cmPVC管伸入墻背10cm,端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔5的流水坡度,并保證泄水孔向外排水順暢。( 5)擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔10m設(shè)一道伸縮縫,縫寬2cm,擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋,填塞深度20cm。6、混凝土養(yǎng)護(hù)

7、:( 1)混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn),直至混凝土終凝為止。(2)混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水。經(jīng)過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。( 3)在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于15。( 4)混凝土養(yǎng)護(hù)期間,對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄,并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。7、混凝土拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)側(cè)模應(yīng)

8、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而損失,方可拆除。( 2)混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外,還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過高,以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂,更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。( 3)拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行,不得損傷混凝土,并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后,方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。( 4)拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中她預(yù)埋部件時(shí),不得損傷混凝土。-7-( 5)拆除模板時(shí),不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。( 6)拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度

9、后,方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。8、混凝土缺陷處理(1)混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因,及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主,不得自行處理。( 2)當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后,修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合,在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后,所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū),表面平整且與相鄰表面平齊,達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。( 3)除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外,用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。(4)模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。

10、( 5)拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。( 6)模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理,并分類妥善保存。卵石護(hù)坡施工方案路基護(hù)坡工程均采用7.5號(hào)漿砌卵石實(shí)體護(hù)坡,施工時(shí)砌體每10米設(shè)置一條2cm瀝青麻絮沉降縫。二、施工方案、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)圖紙,復(fù)核圖紙有無錯(cuò)誤及標(biāo)識(shí)不清楚之處。學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、施工規(guī)范及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,確定施工所需材料及設(shè)備,編制施工方案及勞動(dòng)力需求計(jì)劃。確定各種材料的參數(shù)及水泥砂漿配比參數(shù)。對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技能教育,做到施工工藝人人懂,安全生產(chǎn)大家知。測(cè)量人員對(duì)漿砌、干砌石護(hù)砌的區(qū)域進(jìn)行定位放線,保證結(jié)構(gòu)尺寸,并負(fù)責(zé)監(jiān)控其高程及坡度。2、場(chǎng)地準(zhǔn)備準(zhǔn)備足

11、夠的原材料、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電設(shè)備及攪拌機(jī)械設(shè)備堆放場(chǎng)地。對(duì)漿砌、干砌石護(hù)砌施工工作面進(jìn)行整理,保證足夠的施工空間和施工暢通。3、材料準(zhǔn)備提前列出詳細(xì)的材料計(jì)劃,備足所需的各種材料。各種原材料分區(qū)放在攪拌機(jī)械設(shè)備周圍的堆料區(qū),而且保證材料質(zhì)量。4、機(jī)械設(shè)備等的準(zhǔn)備施工使用設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行檢修調(diào)試,滿足開工后設(shè)備保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)所需生產(chǎn)用水經(jīng)過水車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)砌筑的水池,并接好現(xiàn)場(chǎng)所需生產(chǎn)用電,配備漏電保護(hù)裝置。、漿砌卵石施工1、施工材料本項(xiàng)目所用的卵石、砂漿等材料均符合圖紙和施工規(guī)范要求,所用材料均經(jīng)試驗(yàn)室抽檢合格方投入使用,填縫材料均按要求進(jìn)行采購(gòu)。石料卵石的直徑不應(yīng)小于100mm,在卵石表面不得含有妨礙

12、砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥,油質(zhì)或其它有害物質(zhì)。砂漿中砂宜用中粗砂,砂的最大粒徑不大于5mm,砂漿均采用機(jī)械攪拌。水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙的強(qiáng)度規(guī)定和施工和易性的要求,配合比現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過試驗(yàn)來確定,水泥砂漿的配合比符合設(shè)計(jì)及施工要求。施工中要嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改,配料稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為2%;砂、礫石為3%;水為1%。2、測(cè)量放樣、高程及坡度進(jìn)行控制用全站儀控制需要漿砌石護(hù)砌中線,邊線,用水準(zhǔn)儀控制漿砌石區(qū)域的高程及坡度的變化?，F(xiàn)場(chǎng)每100m2(長(zhǎng)*寬=10m*10m)為一單元,釘一組中線及邊線的鋼筋樁,測(cè)一組基面標(biāo)高,漿砌石頂標(biāo)高(設(shè)計(jì)

13、漿砌石為60cm,每20cm高在鋼筋樁標(biāo)定一次) ,并在鋼筋樁上拉線,以保證漿砌石的高程及坡度符合設(shè)計(jì)要求。在漿砌石施工時(shí),測(cè)量人員隨時(shí)對(duì)漿砌石的高程及坡度進(jìn)行控制。4、漿砌卵石施工的一般要求砌筑之前將基面和坡面夯實(shí)平整后,方可開始砌筑;在砌筑前每一石塊之前應(yīng)凈水清洗干凈并使其徹底飽和,墊層應(yīng)保持濕潤(rùn);所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿上,在砂漿凝固前,所有縫應(yīng)滿漿,石塊固定就位;砌體外露面的坡頂用較平整的石塊并加以修整后方可進(jìn)行砌筑;所有砌體均自下而上逐層砌筑,直至坡頂,當(dāng)砌體較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)分為幾段,砌筑時(shí)相鄰段高差不大于1.2米,各段水平砌縫應(yīng)一致;先鋪砌角隅石及鑲面石,然后鋪砌幫襯石,最后鋪砌腹石,角

14、隅石或鑲面石與幫襯石互相鎖合;砌體在完工后,在714天內(nèi)加強(qiáng)養(yǎng)生;護(hù)坡坡腳挖槽,使基礎(chǔ)嵌入槽內(nèi),基礎(chǔ)埋置深度均按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行;當(dāng)挖方邊坡滲水量過大時(shí),泄水孔除按圖紙要求設(shè)置以外,應(yīng)適當(dāng)增加泄水孔數(shù)量;砂礫墊層的鋪設(shè),應(yīng)符合圖紙要求,鋪設(shè)之前,應(yīng)將地表面拍打平整密實(shí),厚度均勻,密實(shí)度大于90%;砌體的沉降縫、伸縮縫及泄水孔位置均符合圖紙要求。5、勾縫勾縫應(yīng)在漿砌石砌筑施工24h以后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫的砂漿必須單獨(dú)拌制,嚴(yán)禁與砌體砂漿混用,勾縫的砂漿用標(biāo)號(hào)較高的砂漿M10進(jìn)行填縫,要求勾

15、縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比,其灰砂比控制在1: 11: 2之間。勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21d,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤(rùn),避免碰撞和振動(dòng)。6、漿砌卵石養(yǎng)護(hù)砌體外露面,在砌筑1218h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn),需用麻袋或草袋覆蓋,并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù),保持表面潮濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d,冬季期間不再灑水,而應(yīng)用麻袋覆蓋保溫。在砌體未達(dá)到要求的強(qiáng)度之前,不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊,以免砌體受振動(dòng)破壞。7、注意事項(xiàng)漿砌石順管方向分縫間距為10m,縫寬20mm,內(nèi)嵌低發(fā)泡聚乙烯板。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制,嚴(yán)

16、禁與砌體砂漿混用。為幾段,砌筑時(shí)相鄰段高差不大于1.2米,各段水平砌縫應(yīng)一致;先鋪砌角隅石及鑲面石,然后鋪砌幫襯石,最后鋪砌腹石,角隅石或鑲面石與幫襯石互相鎖合;砌體在完工后,在714天內(nèi)加強(qiáng)養(yǎng)生;護(hù)坡坡腳挖槽,使基礎(chǔ)嵌入槽內(nèi),基礎(chǔ)埋置深度均按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行;當(dāng)挖方邊坡滲水量過大時(shí),泄水孔除按圖紙要求設(shè)置以外,應(yīng)適當(dāng)增加泄水孔數(shù)量;砂礫墊層的鋪設(shè),應(yīng)符合圖紙要求,鋪設(shè)之前,應(yīng)將地表面拍打平整密實(shí),厚度均勻,密實(shí)度大于90%;砌體的沉降縫、伸縮縫及泄水孔位置均符合圖紙要求。5、勾縫勾縫應(yīng)在漿砌石砌筑施工24h以后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,勾縫前必須將槽縫沖洗干

17、凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫的砂漿必須單獨(dú)拌制,嚴(yán)禁與砌體砂漿混用,勾縫的砂漿用標(biāo)號(hào)較高的砂漿M10進(jìn)行填縫,要求勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比,其灰砂比控制在1: 11: 2之間。勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21d,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤(rùn),避免碰撞和振動(dòng)。6、漿砌卵石養(yǎng)護(hù)砌體外露面,在砌筑1218h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn),需用麻袋或草袋覆蓋,并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù),保持表面潮濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d,冬季期間不再灑水,而應(yīng)用麻袋覆蓋保溫。在砌體未達(dá)到要求的強(qiáng)度之前,不得在其上任意堆放重物或

18、修鑿石塊,以免砌受振動(dòng)破壞。五、質(zhì)量保證措施為保證本工程的的施工質(zhì)量,確保在工程中全面履行與業(yè)主簽訂的承包合同,我們有施工中將采取如下措施。工程開工前,組織此項(xiàng)目的施工隊(duì)伍學(xué)習(xí)本項(xiàng)目的技術(shù)規(guī)范,時(shí)時(shí)處處堅(jiān)持質(zhì)量第一。尊重和絕對(duì)服從監(jiān)理工程師,根據(jù)合同條款的要求,在監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下施工,并如實(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)工程進(jìn)度和質(zhì)量。選派責(zé)任心強(qiáng)的檢測(cè)人員,加強(qiáng)控制,并確保各層施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。自檢員與試驗(yàn)員必須跟班作業(yè),每一工序完工后,經(jīng)自檢后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢,經(jīng)抽檢合格后,進(jìn)行下步施工。六、安全及環(huán)境保證措施(一)安全目標(biāo)”三防一確?！?即防交通事故,防觸電事故,防火災(zāi),確保全體工作人

19、員在施工過程中無一受害。(二)安全教育項(xiàng)目經(jīng)理親自掛帥,加強(qiáng)安全教育,提高職工安全意識(shí);本工區(qū)職工每周進(jìn)行一次安全活動(dòng),學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程;民工進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行常規(guī)安全操作教育方可上崗。(三)安全作業(yè)各重點(diǎn)工序落實(shí)安全防護(hù)措施,作好技術(shù)交底;所有電閘箱均安裝電保護(hù)器;做好勞保工作,堅(jiān)持憑證上崗;重視交通安全,嚴(yán)禁非司機(jī)駕車;(四)安全制度建立建全安全制度,工地常設(shè)一名經(jīng)理助理負(fù)責(zé)安全工作,工區(qū)下設(shè)安全員,定期進(jìn)行安全檢查,對(duì)安全隱患進(jìn)行清查和處理。(五)文明管理嚴(yán)禁違章作業(yè),野蠻施工,在工區(qū)施工點(diǎn)設(shè)置工作牌,標(biāo)明工程概況,項(xiàng)目名稱,負(fù)責(zé)人等;場(chǎng)地規(guī)劃整齊,集料按規(guī)格隔離堆放,料場(chǎng)標(biāo)示明確,保證施工場(chǎng)地清潔衛(wèi)生;加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)院安全,文明管理。七、雨季施工措施由于施工工期有部分在汛期,雨季將進(jìn)行施工,預(yù)計(jì)將對(duì)砌筑物造成影響,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施保證其質(zhì)量。注意收聽天氣預(yù)報(bào),盡量不要安排在雨天進(jìn)行漿砌石砌筑。小雨中砌筑砌石時(shí),應(yīng)適當(dāng)減小水灰比,及時(shí)排除倉(cāng)內(nèi)積水,做好表面保護(hù)。在施工中遇大雨、暴雨時(shí),應(yīng)立即停止施工,妥善保護(hù)表面。雨后應(yīng)先排除積水,并及時(shí)處理受雨水沖刷的部位,如表層砂漿尚未初凝時(shí),應(yīng)加鋪水泥砂漿繼續(xù)砌筑,否則應(yīng)按工作縫處理。 8 / 8