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條形基礎施工方案(6頁).pdf

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條形基礎施工方案(6頁).pdf

1、條形基礎施工方案一、基礎的施工順序為:人工清槽平整基底-地基驗槽 -墊層的澆筑 -定位放線 -綁扎鋼筋 -水電預埋管件 -支模-隱蔽驗收 -混凝土的澆筑-搭設支模鋼管架-柱鋼筋 -鋼筋隱蔽驗收 -混凝土的澆筑-隱蔽驗收-回填土 -砌磚 -綁扎圈梁鋼筋 -鋼筋隱蔽驗收-混凝土的澆筑 -回填土二、土方開挖邊坡及軟弱地基的處理(一)施工準備1、土方開挖前,應將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2、建筑物的位置和場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經過檢驗合格并辦完預檢手續。3、夜間施工時,應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖

2、。4、在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應配備人工進行。(二)土方開挖放坡根據土質特點,該基坑土方開挖按1:0.25-0.3進行放坡,基坑四周各留300 寬施工操作面。(三)軟弱地基的處理隨著我國建筑工程項目的不斷增多,軟弱地基的處理變的越來越重要,軟弱地基處理的好壞,不僅關系到工程建設的速度,而且關系到工程建設的質量,因此提高軟弱地基處理方法具有重要的價值和意義。三、基礎墊層施工1、澆搗 C10 砼墊層時,需留置標養及同條件試塊各一組,做試塊時請監理公司人員旁邊監督,送試驗室養護。2、在墊層澆筑前要對土方進行修整,應用竹簽對基坑的標高進行標識。四、鋼筋制作與安裝:1、學習

3、、熟悉施工圖紙和指定的圖集,嚴格按照圖紙施工,明了構造柱、圈梁、節點處的鋼筋構造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,2、鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告,不同型號、鋼號、規格均要進行復試合格,必須符合設計要求和有關標準的規定方可使用。3、I 級鋼(直徑6 至 12MM 盤圓鋼)經冷拉后長度伸長(2%)一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發現有顆粒現狀不得使用。按施工圖計算準確下料單,根據鋼材定尺長度統籌下料,加強中間尺寸復查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別堆放掛上標識牌,綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地

4、砂漿灰,模板上彈好水平標高線。5、綁扎基礎柱鋼筋時,箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形,基礎柱與梁的交接處上下各500mm 加密區。6、綁扎基礎梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊,數量為8 塊/M2。后

5、澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋,并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網片。7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距:10mm 鋼筋彎起點位置:20mm 箍筋、橫向鋼筋的間距:20mm 保護層厚度:柱、梁5mm 五、模板施工1、模板及其支架必須以下規定:1)、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。2)、具有足夠的承載力、剛度和穩定性,能可靠地承受新交砼的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。3)、構造簡單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養護等要求。4)、模板的接縫不應漏漿。

6、5)、木模與支撐系統應選不易變形、質輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。6)、后澆帶模板不得在后澆帶內拼接,且每邊超過后澆帶 200mm。2、基礎模板安裝3、模板的拆除1)、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2)、梁小于 8m的砼強度要達到75%以上。3)、拆除的模板要及時清運,同時清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。4)、后澆帶處模板不得拆除,并不得擾動。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。5、模板安裝的允許偏差軸線位置:5mm 層高垂直度:6mm 相鄰兩板高低差:2mm 截面內部尺寸:+4mm -5mm 表面平整度(2m長度上):5mm 六、土

7、方回填(一)回填方式如果工程土方回填量大,故采用機械進行土方回填,在機械無法操作或不能使用機械回填的部位采用人工回填。(二)操作工藝1、工藝流程基坑底地坪上清理檢驗土質分層鋪土分層夯實檢驗密實度修整找平驗收2、填土前,應將基土上的洞穴或者基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。3、檢驗土質。檢驗回填上料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規定,以及土料的含水量是否在控制范圍內。4、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度不超過300mm。5、碾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度6、碾壓時,輪(夯)跡應相互搭接,防止漏壓或漏夯。長寬比較大時,填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形,碾重疊 0.5 1.

8、0m 左右,上下層錯縫距離不應小于1m。7、填方超出基底表面時,應保證邊緣部位的壓實質量。填土后如設計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設計要求邊坡修平拍實,寬填可為0.2m。8、在機械施工碾壓不到的填土部位,應配合人工推土填充,用哇式或柴油打夯機分層分打密實。9、回填土方每層壓實后,應按規范規定進行環刀取樣,測出干土的質量密度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。10、填方全部完成后。表面應進行拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土找平夯實。11、雨期施工(1)雨期施工的填方工程,應連續進行盡快完成;工作面不宜過大,應分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填,應盡量在雨期前完成。(2)雨期施工時,應有防雨措施,要防止地面水流入基坑和地坪內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。


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