1、一、編制依據(jù)序號(hào)資料名稱資料編號(hào)1 混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002 2 地下工程防水技術(shù)規(guī)范gbj50108-2001 3 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj55-2000 4 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-95 5 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-2011 6 建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程jgj33-2001 7 預(yù)拌混凝土gb/t14902-94 8 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001 9 建筑施工簡(jiǎn)易計(jì)算（第二版）二、工程概況2.1、工程概況新安花園 1#-4#商住樓及地下室工程，位于市中心市場(chǎng)路老三中地塊。結(jié)構(gòu)形式為框架加剪力墻，地上23 層，地

2、下 1 層（局部夾層），總建筑面積 50810。車庫(kù)基礎(chǔ)底標(biāo)高-5.750m，地基形式為筏板式基礎(chǔ)，地下室部分筏板厚度為450mm、300mm，其中主樓筏板基礎(chǔ)為1200mm。2.2、大體積混凝土施工部位，強(qiáng)度等級(jí)序 號(hào)施 工 部 位厚 度單 位數(shù) 量強(qiáng) 度 等級(jí)備注1 1#樓底板 1200mm m3 550 C35P6 2 2#樓底板 1200mm m3 550 C35P6 3 3#樓底板 1200mm m3 1000 C35P6 三、施工安排3.1、工期本工程總工期為612天，混凝土施工工期為360天，基礎(chǔ)底板施工工期120 天。3.2、流水段的劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合本工程設(shè)計(jì)圖紙，地下

3、室以后澆帶劃分，共六個(gè)施工段；主體部位以樓號(hào)劃分，共四個(gè)施工段。3.3、現(xiàn)場(chǎng)布置：基礎(chǔ)底板混凝土澆筑如方量超過1000m3，則使用 2 臺(tái)混凝土輸送泵，泵管布置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上或搭設(shè)獨(dú)立的鋼管支撐，并固定牢固。在泵機(jī)出口設(shè)置一段彎曲管路，使混凝土柱能以一定角度流動(dòng)，以緩減軸向力的不利影響。四、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1、施工前對(duì)工種進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底4.1.2、商品混凝土技術(shù)要求1）、原材要求石子：碎石類，粒徑5-31.5mm，含泥量 1.0%，含泥塊量 0.5%，針狀和片狀顆粒的總含量15%，壓碎指標(biāo)20%。在規(guī)定的試驗(yàn)齡期膨脹率0.10%。砂子：中砂類，細(xì)度模數(shù)3.02.3。含泥

4、量3.0%，含泥塊量 1.0%。堿集料反應(yīng)：在規(guī)定的試驗(yàn)齡期膨脹率0.10%。水泥：采用P042.5 水泥，飲用水?dāng)嚢瑁?dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)-jgj63的要求。外加劑：添加復(fù)合型外加劑。粉煤灰：類，摻量不應(yīng)超過水泥用量的20%。攪拌站向項(xiàng)目部提供所有原材料的樣品，項(xiàng)目部進(jìn)行封樣，原材料以樣品為準(zhǔn)，不能隨意更換。若更換材料提前通知項(xiàng)目部，攪拌站做好相應(yīng)的試驗(yàn)工作，報(bào)項(xiàng)目部備案存檔。若項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)攪拌站隨意更換原材料廠家，并且不向項(xiàng)目部匯報(bào)，項(xiàng)目部有權(quán)要求攪拌站對(duì)材料進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢所發(fā)生的費(fèi)用，由攪拌站負(fù)責(zé)；若出現(xiàn)不合格，項(xiàng)目部有權(quán)向攪拌站提出索賠。各種原材料按

5、國(guó)家規(guī)范、法規(guī)做環(huán)保檢測(cè)，資料齊全，報(bào)項(xiàng)目部備案存檔。砂石材料的含泥量、含針狀和片狀顆粒的總含量，攪拌站要嚴(yán)格控制，若項(xiàng)目部在跟車過程中，發(fā)現(xiàn)砂石材料與來(lái)車的報(bào)告不符，項(xiàng)目部有權(quán)終止此次澆筑量的扣減，并且攪拌站立即整改，整改不到位，項(xiàng)目部有權(quán)終止合同。所造成的經(jīng)濟(jì)損失，由攪拌站承擔(dān)。砂石材料的含水率檢測(cè)單，若項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)報(bào)告的含水率與現(xiàn)場(chǎng)的砂石材料含水率不一致，項(xiàng)目部有權(quán)將此次澆筑量進(jìn)行扣減，攪拌站限期整改，整改不到位，項(xiàng)目部有權(quán)終止合同，所造成的經(jīng)濟(jì)損失，由攪拌站承擔(dān)。2）、混凝土配合比設(shè)計(jì)要求混凝土坍落度要求：墊層16020mm、地下室結(jié)構(gòu)混凝土16020mm、地上結(jié)構(gòu)混凝土16020m

6、m。根據(jù)砂石含水率調(diào)整加水量。若發(fā)現(xiàn)砂石含水率與施工配合比不符，項(xiàng)目部可拒收。已出廠的混凝土，混凝土嚴(yán)禁加水。若項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)罐車司機(jī)隨意向混凝土里加水或外加劑，項(xiàng)目部有權(quán)將此車的混凝土進(jìn)行退貨處理。并以此造成的經(jīng)濟(jì)損失，由攪拌站承擔(dān)。攪拌站根據(jù)項(xiàng)目部反應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量，進(jìn)行理論分析，做出理論調(diào)整。3）、混凝土運(yùn)輸質(zhì)量管理罐車行走路線、以及罐車行走的各種證件，由攪拌站負(fù)責(zé)辦理，除不可預(yù)測(cè)的行政命令和交通管制外，攪拌站保證罐車行駛暢通。項(xiàng)目部提前 4 小時(shí)或一天時(shí)間通知攪拌站，并報(bào)砼計(jì)劃，以便于攪拌站調(diào)配。罐車混凝土出廠前，經(jīng)過攪拌站質(zhì)檢部門、技術(shù)部門驗(yàn)收，出廠的混凝土小票填寫真實(shí)。必須注明該車砼

7、出場(chǎng)時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間，若項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)任意填寫小票，項(xiàng)目部有權(quán)將此車混凝土進(jìn)行退貨處理，并以此發(fā)生的質(zhì)量損失、經(jīng)濟(jì)損失由攪拌站負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部在進(jìn)行大量混凝土澆筑時(shí)，比如底板、地下室墻體、頂板，攪拌站派駐專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)度和質(zhì)量控制。4.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1、主要施工機(jī)械、設(shè)備、工具序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1、塔吊MC-110 臺(tái)2 2 塔吊QTZ4708 臺(tái)1 3 砼輸送泵臺(tái)2 4 振搗棒50 條12 5 磨光機(jī)臺(tái)1 6 照明設(shè)備6 砼試模150*150 組8 7 混凝土試模150組2 8 坍落度筒個(gè)1 4.2.2、人員準(zhǔn)備：根據(jù)砼澆筑量和本項(xiàng)目部多年施工經(jīng)驗(yàn)，合理安排施工

8、人員，并安排專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班、旁站，指導(dǎo)施工。五、施工方法3#樓底板厚 1200mm，南北軸線長(zhǎng) 15m，東西軸線 53m；1#、2#樓底板厚1200mm，南北軸線長(zhǎng)13m，東西軸線長(zhǎng)37 米，其余地下室底板、頂板厚為450mm、300mm，主體部分結(jié)平為120mm 厚，地下室為抗?jié)B混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí) C35P6，混凝土坍落度為162cm，混凝土量每次約為1000m3。本工程地下室砼中根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻入抗裂纖維、JM-3型為膨脹劑，能有效提高砼的抗裂性能，減少裂縫。5.1.1、澆筑標(biāo)高的控制：底板鋼筋綁扎前，將主軸線引至防水找平層上，作出標(biāo)志，彈出墨線，用紅油漆標(biāo)出剪力墻、柱、暗柱位置、

9、端部。砼施工前根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀將+50cm標(biāo)識(shí)在剪力墻、柱的主筋上，并用膠布做好標(biāo)識(shí)。澆筑混凝土?xí)r每個(gè)開間用紅尼龍線拉對(duì)角線控制標(biāo)高。5.1.2、施工工藝：澆筑按由遠(yuǎn)及近、先深后淺的順序，澆筑砼時(shí)先澆筑柱、墻、梁，后澆筑現(xiàn)澆板，到達(dá)電梯井、積水坑時(shí)，由地泵集中澆電梯井，集水井底板。然后澆筑大面底板混凝土，最后澆外墻水平縫。對(duì)底板板厚 1200mm 處，混凝土澆筑采用分層、分段施工，底板分2 層澆筑，每層澆筑厚度為600mm，澆筑中使砼保持一個(gè)斜面，振動(dòng)棒在坡頂、坡中、坡底各一個(gè)，以使砼保持一個(gè)斜面均勻流動(dòng)，并振搗密實(shí)，且斜面能使砼散熱快，可減少溫度裂縫。在已澆筑的下層混凝土尚未初凝前，開始澆

10、上一層，逐層進(jìn)行，直至澆筑完成在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度前不允許上人施工。后澆帶：澆筑混凝土前，要將其側(cè)面鑿毛，清除浮漿，使之露出石子，用水沖洗后刷素水泥漿一遍，以增加新舊的連接性。混凝土振搗：50 振動(dòng)棒，不得漏振，欠振或過振，每根振動(dòng)棒配2名工人，振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔。底板混凝土收干后，用木抹子搓壓三遍，并拉線找平，防止混凝土表面干裂，然后立即鋪一層塑料布并覆蓋兩層草簾，養(yǎng)護(hù)不少于14d。底板混凝土抗裂安全度計(jì)算（取代表性3#樓進(jìn)行分析計(jì)算）1、大體積混凝土定義:混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或大于1m，或預(yù)計(jì)會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂

11、縫的混凝土。一般來(lái)說(shuō)，基礎(chǔ)底板混凝土最小尺寸600750；架空板結(jié)構(gòu)最小尺寸8001000；水化熱引起砼內(nèi)的最高溫度與外界氣溫之差，預(yù)計(jì)超過 25的砼，稱為大體積混凝土。引自大體積混凝土施工葉琳昌等編箸；由于水泥細(xì)度和砼強(qiáng)度等級(jí)的提高，下限值有下降趨勢(shì)。2、裂縫原因分析表面溫度裂縫由于溫度差較大引起的。砼結(jié)構(gòu)、特別是大體積砼澆筑后，在硬化期間水泥放出大量的水化熱，使砼的內(nèi)部溫度不斷升高，從而使砼內(nèi)外溫差較大，一般以溫差25為界限，當(dāng)溫差產(chǎn)生非均勻的降溫時(shí)（如施工中注意不夠，過早拆模，冬季施工過早拆掉保溫層，或受天氣變化明顯的降溫等），將導(dǎo)致砼表面的溫度急劇變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時(shí)砼表面受

12、到內(nèi)部砼的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力（內(nèi)部降溫慢，受自約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力），砼早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量都很低，因而出現(xiàn)裂縫。此種裂縫專業(yè)中稱為內(nèi)約束裂縫。本工程 3#樓地下室底板混凝土平面尺寸15m 53m，厚 1.2m，工程量1000m3，計(jì)劃施工時(shí)間 2011 年 10 月 24 日，查看天氣預(yù)報(bào)，金壇市區(qū)該時(shí)段的平均氣溫約為20，溫差變化不是很大。結(jié)合以上資料，只要合理的編制方案，在原材料、澆筑過程中、養(yǎng)護(hù)等方面精心施工，便能有效的減少裂縫和控制裂縫。、溫度計(jì)算：底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35P6，按攪拌站提供的配比進(jìn)行制表：材料名稱重量 w（kg/m3）比熱 c wxc 材料溫度t1，t1x wx

13、c 水135 4.2 567 15 8505 水泥350 0.84 294 25 8800 中砂740 0.84 621 28 17404 石1090 0.84 915 25 22890 砂石含水量31 4.2 130 25 3250 抗?jié)B劑34 0.84 28 25 714 合計(jì)2555 61563、混凝土拌合溫度tc：tc=（t1x wxc）/（wxc）=61563/2555=24.1、混凝土出罐溫度t?：在封閉的攪拌站內(nèi)攪拌，棚內(nèi)溫度td 取環(huán)境溫度 tq=26，t?=tc-0.16（tc-td）=24.1-0.16（24.1-26）=23.8、混凝土澆注溫度tj：混凝土由攪拌機(jī)倒入罐車

14、經(jīng)運(yùn)輸至工地倒入泵車泵至澆注點(diǎn)，經(jīng)裝卸2次，澆注耗時(shí) 15min（不包括運(yùn)輸時(shí)間），運(yùn)輸耗時(shí) 30min。tj=tc+（td tc）xai=24.1+（26-24.1）x（0.032x2+0.0042x30+0.003vx 12）=23.67、混凝土絕熱溫升t：僅計(jì)算水泥最大水化熱即3d量，p.o42.5 水泥發(fā)熱量 q=461kj/kg；t=w*q*（1-e-m）/c*=350 x461x（1-2.718-0.3x3）/0.96x2400=28.7 上式中：c 為混凝土比熱，0.96；為混凝土密度 2400；e 為常數(shù) 2.718；為齡期 3d；m為系數(shù)，根據(jù)高層建筑施工手冊(cè)p577 表 5

15、-7-3，利用插入法求得m=0.3；、混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度tmax：tmax=tj+t*=23.67+28.7*0.42=35.7上式中 為降溫系數(shù)，根據(jù)建筑施工簡(jiǎn)易計(jì)算p236 表 8-23，查得=0.42；f、混凝土表面溫度tb（）：tb（）=tq+4*h*（h-h）*t/h2上式中 tq 為環(huán)境溫度，取氣溫平均值：20；h 為混凝土實(shí)際厚度1.2m；h為混凝土虛厚度，h=k/，k 為計(jì)算折減系數(shù)0.666，混凝土導(dǎo)熱系數(shù)2.33，模板及保溫層傳熱系數(shù)，底板混凝土四周為防水保護(hù)層按混凝土考慮，結(jié)合本工程實(shí)際情況，從施工簡(jiǎn)易度，實(shí)用性，經(jīng)濟(jì)性等方面考慮，砼表面采用澆水養(yǎng)護(hù)及保溫措施，使砼表

16、面保持 0.5cm的水，=1/（0.005/0.58+1/23）=20，h=0.666*2.33/20=0.08；h 為混凝土計(jì)算厚度，h=h+2*h=1.2+2x0.08=1.36；t=35.7-20=15.7 tb（）=tq+4*h*（h-*h ）*t/h2=20+4*0.08*（1.36-0.08）*15.7/1.36*1.36=23.5；結(jié)論：（1）混凝土中心tmax=35.7與其表面溫度tb（）=23.5之差為12.2，小于 25；（2）混凝土表面溫度 tb（）=23.5與環(huán)境溫度 tq=10之差為 13.5，小于 25（取夜間環(huán)境最低氣溫10）；綜上述兩條結(jié)論：3#樓底板混凝土澆筑

17、，從施工簡(jiǎn)易度、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性等方面考慮，砼表面采用澆水養(yǎng)護(hù)及保溫的措施，使砼表面保持 0.5cm 的水即可保證施工質(zhì)量。對(duì)今后1#、2#樓底板施工時(shí)，考慮氣溫變化可能較大，所以可適當(dāng)根據(jù)氣溫情況變化采取保溫措施，如使用薄膜或者加蓋麻袋等。、抗裂驗(yàn)算：水泥水化熱：=461j/；混凝土密度：=2400/m3；混凝土比熱：c=0.96 常數(shù)：e=2.718，m=0.3；標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值：0y=3.2410-4=0.081 混 凝 土 線 膨 脹 系 數(shù)：a=1010-5；混 凝 土 最 終 彈 性 模 量：e0=3.010-4=0.75 混凝土外約束系數(shù)：r=0.32；泊松比：v=0.15；混

18、凝土穩(wěn)定時(shí)溫度：th=25驗(yàn)算時(shí)間：3d、7d、28d、60d 混凝土的水化熱絕熱溫升值：th=（w*）（1e-mt）/（c*）底板混凝土澆筑厚度：l=1.2m；其中 t 期齡（d）t（3）=41.3t=t（3）t（0）=41.3 t（7）=57.8t=t（7）t（3）=16.5 t（28）=66.9t=t（28）t（7）=9.12 t（60）=68.6t=t（60）t（28）=1.7、各期齡混凝土收縮變形值計(jì)算：y（t）=0y(l e-0.01t)m1 m2 m10m1=1.0，m2=m3=m5=m9=1，m4=1.3，m6=1.1，m7=0.54，m8=1.43，m10=0.76 y（3）

19、=0.110-4；y（7）=0.110-4；y（28）=0.79910-4；y（60）=1.47510-4；、各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差計(jì)算：t(y)=y(t)/a；ty(3)=1.0；ty(7)=2.21；ty(28)=7.99；ty(60)=14.75、各期齡混凝土彈性模量計(jì)算：計(jì)算公式：e（t）=e0（1e0.009 t）e（3）=0.71104n/2；e（7）=1.402104 n/2 e（28）=2.759104n/2；e（60）=2.986104 n/2；e（t）=1.976104 n/2；、混凝土最大綜合溫差（）t（t）=t02/3 ttty(t)th；t0=22，th=25 t（

20、3）=21.3；t（7）=32.1；t（28）=31.7；t（60）=25.1、混凝土松弛系數(shù)計(jì)算：h（3）=0.59；h（7）=0.536；h（28）=0.355；h（60）=0.29、混凝土收縮應(yīng)力計(jì)算：（t）=e（t）at（t）h(t)r(1-v)，（3）=0.335 n/2；（7）=0.906n/2；（28）=1.167 n/2；（60）=0.837 n/2、最大拉應(yīng)力計(jì)算：取a=1.010-5，v=0.15，bx=0.02 n/2 取底板厚度 l=1.2 米，根據(jù)公式計(jì)算各階溫差引起的應(yīng)力：?（3）=（a/1 v）(11/cosh?l/2)=0.22同樣由計(jì)算得：?（7）=0.334

21、；?（28）=0.229；?（60）=0.149 則?max=?（3）?（7）（28）（60）=0.220.3340.229 0.149=0.934 n/2 結(jié) 論：混凝土 抗拉 強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值 取 1.1 n/2，則抗 裂安全 度：k=1.1/0.934=1.1781.05 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程地下室砼摻入抗裂纖維和JM-3 型微膨脹劑，故，結(jié)合以上不會(huì)出現(xiàn)裂縫。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)6.1、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照商混合同技術(shù)要求驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)混凝土。混凝土試塊按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。混凝土的強(qiáng)度等級(jí)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求，振搗密實(shí)，墻、

22、柱、梁接茬處應(yīng)平整，不得有孔洞、漏筋、縫隙夾渣等缺陷。6.2、保證措施檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，混凝土坍落度損失控制在允許范圍內(nèi)。工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次混凝土下料不能過厚，避免形成欠振，混凝土澆筑時(shí)，要按順序振搗，以防少振或漏振，對(duì)基礎(chǔ)梁、積水坑、框架柱根部鋼筋數(shù)量多的部位，派專人監(jiān)控振搗。模板必須及時(shí)涂刷脫模劑，要嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不宜過早，以防止出現(xiàn)粘模現(xiàn)象而影響混凝土表面觀感質(zhì)量。6.3、混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差表（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1 軸線位置基礎(chǔ)：10；柱、墻、梁：5 尺量2 標(biāo)高層高：5；全高：30水準(zhǔn)儀、尺量3 截面

23、尺寸基礎(chǔ)：5；柱、墻、梁：2尺量4 垂直度層高：5；全高：h/1000 且30 經(jīng)緯儀、吊線、尺量5 表面平整度 3 2m 靠尺、塞尺6 角、線順直 3 線尺7 預(yù)留洞口中心線位置 10 拉線、尺量8 預(yù)埋件、管中心線位置 3 拉線、尺量10 樓梯踏步寬、高3尺量11 電梯井筒長(zhǎng)，寬對(duì)中心線20尺量12 電梯井筒全高垂直度 h/1000 且30 吊線、尺量6.4、本工程以預(yù)控為主，施工過程中采用三檢制，主管工長(zhǎng)和質(zhì)檢員進(jìn)行過程監(jiān)控，杜絕不合格品，混凝土外觀應(yīng)達(dá)到結(jié)構(gòu)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。爭(zhēng)創(chuàng)揚(yáng)子杯工程。七、主要施工措施7.1、文明安全施工7.1.1、各種原材料、機(jī)械設(shè)備掛標(biāo)識(shí)牌。7.1.2、原材料堆

24、放場(chǎng)地要硬化。7.1.3、澆筑的落地灰要及時(shí)清理。7.1.4、混凝土澆筑在夜間施工時(shí)，必須申請(qǐng)夜間施工允許證，振搗混凝土?xí)r，不準(zhǔn)觸動(dòng)鋼筋或模板，以減少噪音對(duì)周邊居民的影響。7.2、成品保護(hù)措施：在施工過程中，各工種相互配合，相互保護(hù)，項(xiàng)目部建立健全成品保護(hù)措施。澆筑混凝土前，為防止踩踏板筋、樓梯鋼筋和彎起鋼筋，在樓板上鋪設(shè)馬道，供行走通道及澆灌站立用。泵管焊接專用支架，嚴(yán)禁與底板鋼筋連接。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后，方可上人，并且上面不堆放重物。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。7.3、環(huán)境保護(hù)措施7.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須硬化，有專門的除塵措施，雨雪天氣派專人負(fù)責(zé)車輛的清洗，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵污染。7.3.2、本工程混凝土內(nèi)所摻的外加劑，含堿量符合有關(guān)規(guī)定，避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響。7.3.3、噪音控制：混凝土澆注盡量避免在夜間施工，減少噪音對(duì)周邊居民的影響。振搗采用噪音較小的新型振搗器施工。7.3.4、現(xiàn)場(chǎng)大門設(shè)置洗車池，出場(chǎng)車輛應(yīng)沖洗干凈。7.3.5、對(duì)地下室砼施工方量較大的，應(yīng)提前向市安檢單位申請(qǐng)夜間施工，并在醒目位置張貼安民告示。江蘇城東建設(shè)工程有限公司2011-10-10