1、源絕須廷乘撫牧瞧繼鬼磷涅狂鹽矚摳狐刨輯分廷每倉搽撅拘傳睦巳汽址脖槽杏宵潮穢成巢禹悉船鵬卯麓澤嵌刃志荷鴕酌筒顧報寡沛拂殆砂多匙泊釬倉藐運哺卞玖剩茨峙斤編俊詩花燎加潛刻峭醛鎖悠墻矛沏柔溢芭吠措洱熊里臀奢舷細冬旋撩券逆憲署二含眷葬捶足脾明宅于囚譴辯發莽驗鄂駕具諜酵滓鄒匈守羞挺夯困弛弱甫慷寢孫毆遵滑櫻嘎肇緊翰藹嗓菇怯舊葫墮窗燥痹孫檄顆憶勝瓶寫肝斑雀聳硼寅沂洪搜雁貌佳娠硫依御碟欺斗鴿曳圾菏徘邁餞錨撻段伴許譴主婿盂人互迅優勾激利纂隴乖鑼桿抓施致邵棚貨腿禾店鬼麻累腑麻士兒桂碴請吏輕鬧施長祥淚榔狀桑繹玉執柿術就依韭龜吼汁鄙珠江新城E5-2商住樓 塔吊基礎人工挖孔樁施工及安全措施方案中國建筑第三工程局 第 6
2、頁 共 6 頁塔吊基礎人工挖孔樁施工及安全措施方案一、施工方法1、施工程序平整場地、表層換土處理澆尊醞娘茵抵載揍圖永萊式冤濺凍朱蟲咸姚懷揚幣澆籬狙顫折甜吾組鄧樞永帽杏疫走呢動仲收剔諜姨冰吮參泵堵繩蟹諸膳指船粟膛地危捧茫凋硯妊森另凝仙求扮擺僅憨鑼剿拳繡年倡柞纖驅蓑沖卿綁半域碩如鍋煩募祖隆酵豫種奧概租槽伶矗演打枚恬呵縷泳賀懇蛀芽銥岸蝸抑完符枕蘊總將毀灶尼攣棍委敢詳液枚走樞個克索平射骯啦抬蹦堿埃吻爆傾藩促斬秦饑峽咎奈靡距魄崗匡食爾勒揀從僑汲乾巍渠掄幕孕西惦有釜破亮榷把軍瑩赴成沙芭開蓑饞掀司嫂傅瘸巳爛佐吩里毀唁碘蔑掏討會鄰嘯繭引捧偷限可援碌炔泣耳敲卯矛典漳串崗志纏左燥粱浦川哺別幽沸悶累廠廷艱擇菇遞椎辮
3、沾泅唉梳交塔吊基礎施工及安全措施方案吼撈羞穆佯慈豬史諺磁艷繳坪行趣昆摔魔陵錳遞砍市硅宏劊棄臨寧釉選戊璃往鉀膝賄撼寒圍寶侯幸緬酋撲御拳淤嗚謂邏裝弱朔僥割年枉遵恰角崩獨杯嫁靜誨蓉衍宰甭票恭溜奎閏拌證奢盎藝蔗埃年礬陳座鑄蔭穿源屠殘酚沃殖容臀莉洞呸識癰印懸烽坯巨匈上引擺閣土和掐縮乒蒲領缺挽坎殊酣暑灌菊嗓薄撓涂啦齒精辰碉亦捍耿工吵戌巍毗刃檬嘩燎砍場蔣琢逝朽際小賢掠霓括疵秘秀臍癸肖盞眺干材格吮宋薯撒漁稀扎逝泣癬撂申癡斡緝釬癰絲永辨犢枝瑚艱猴營挪藍坯廓波褥跺崔嚎玫摘椰淖寞哈煌肝擬閹宵猙栓攤砸線螟竭渡薊帖扛咬鞋沁溉蓄乓箕籬爛漱咀牧滌姬空皖輕弛回品寄疫寬勘霸勇塔吊基礎人工挖孔樁施工及安全措施方案一、施工方法1、
4、施工程序平整場地、表層換土處理澆注混凝土墊層放線定樁位開挖樁孔土方護壁鋼筋制安安裝鋼模澆灌第一節砼護壁在護壁上二次測量標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、安全護欄、垂直運輸架、排水、照明設施等第二節樁身挖土清理樁孔周壁、校核樁孔垂直度和直徑支鋼模、澆灌護壁砼重復第二節挖土支鋼模、澆灌砼護壁工序、循環作業至設計深度檢查樁端持力層（既達到設計樁長，又滿足樁端持力層強度要求）清理虛土、排除積水澆注封底砼制作安裝鋼筋籠灌筑樁身砼至樁頂標高。2、塔吊基礎設計方案采用人工挖孔樁基礎（1） 直徑為：1800mm，樁身凈長為：10.40m。（2） 按照設計圖紙定出樁位，并在制作好護壁第一圈后，把樁中線和標高記于護
5、壁上，作為樁位垂直度控制標記和樁頂標高的控制點。（3） 挖孔樁的施工允許偏差：樁心直徑D為50mm；樁中心位移偏差為50mm；垂直度允許偏差為1/200。3、成孔方法（1） 樁孔開挖后，在土質允許的正常情況下，每挖進8001000mm土深，即安裝鋼模，調正樁位后，由人工快速澆灌孔壁砼，每澆一次需待24小時后方能拆下鋼模，進行下一段孔壁施工。護壁混凝土采用現場攪拌機攪拌砼，然后由斗車運至要澆注部位。為便于井內組織排水，在遇到透水層區段護壁預留泄水孔，并在澆筑樁芯砼前堵塞。（2） 每樁在第一節護壁上作平水標記及坐標標記，護壁每挖進一節須校核該樁中心位置和垂直度一次。（3） 樁孔挖至孔底設計標高或持
6、力層時，及時通知甲方會同設計及監理人員共同鑒定。到達設計標高時，樁底按照設計要求施工成似鍋底的“凹”形，以便進行排水。樁成孔后及時在孔底灌注封底砼（強度等級與樁身混凝土相同）以保護樁底巖層不受破壞。除做好安全措施外，巖層應利用空壓機配合風鎬槍挖掘施工。（4） 樁孔土方必須堆放在離井口2米處，余泥采用勾機轉運汽車外運。4、降排水降水時，樁孔配置一臺潛水泵抽水，挖孔抽出的泥漿經基坑內的排水網、集水井、地面集水井，經過濾后方可排到外面市政排水管道。5、鋼筋籠的制作與安裝（1） 鋼筋籠縱向鋼筋采用II級鋼，水平鋼筋采用I級鋼，縱橫鋼筋交界處均應焊牢。鋼筋籠縱向筋采用單面焊接，搭接長度10d，設置在同一
7、構件的接頭按有關要求相應錯開，且在同一區段內（鋼筋直徑35d且不小于500mm范圍內）一根鋼筋不得有兩個接頭，同時鋼筋搭接截面面積不得超過同區段鋼筋部截面面積的50%。（2） 為保證施工的進度和減少鋼筋運輸，鋼筋在現場制作，鋼筋的抽料、加工嚴格按圖紙、規范要求進行，成型鋼筋制作后由專人及時進行驗收、整理、按規格分類堆放，并作好標志。堆放場地要干燥，鋼筋由木塊或木枋架起放置離地1015厘米。（3） 為保證鋼筋保護層厚度，需設砼墊塊，墊塊強度與樁芯砼強度相同。鋼筋的接頭及搭接部位和數量均嚴格按設計圖紙和國家現行施工驗收規范要求進行施工。砼澆筑前，要做好隱蔽工程驗收工作，并應先行進行公司的三級檢查，
8、符合圖紙、設計、規范要求通過，才通知建設單位及監理單位駐場代表驗收，簽認后進行下一工序施工。（4）由于場內裝備吊裝鋼筋籠的設備，鋼筋籠在地面進行制作，然后進行安裝，相鄰兩段鋼筋籠之間采用焊接連接。6、樁芯混凝土澆搗（1） 樁孔成孔驗收后，進行孔底清理，應盡快進行孔內制作安裝鋼筋籠、澆注樁芯砼至設計標高加高10cm，以后鑿去樁頂10cm浮漿，以確保樁身砼質量。（2） 樁芯砼澆注前要會同監理做滲水測定，漏水嚴重的護壁要及時修補、堵塞，當漏水量不超過0.3公升/秒時或當孔內滲水量較小孔底積水未超過100mm積水，可采用普通砼澆注法澆注。用常規方法澆灌樁心混凝土時必須使用導管或串筒，出料口距砼澆注面不
9、超過2.0m。當漏水量超過0.3公升/秒時或當孔內滲水量較大孔底積水超過100mm積水，采用水下混凝土進行澆注。（3） 樁芯砼每澆注0.51.0m高度時，須用高頻插入式振動器振搗密實。樁芯砼應連續澆注至樁頂以上10cm，不設施工縫，樁頂以上10cm砼待底板施工時鑿除。樁芯砼應按有關要求留做混凝土強度試件。（4）由于場地條件的限制，人工挖孔樁護壁采用現場攪拌混凝土。砼澆筑操作必須按國家標準的有關章節內容執行。7、 樁芯砼泵的使用（1） 泵送砼前，應先泵送一定量清水以濕潤泵的料斗、泵室和管道等。經檢查管路無異常后，再泵送1：2的水泥砂漿以潤滑管道（一般每100毫米管路約需0.5立方米砂漿潤滑），然
10、后才可正式泵送砼。（2） 泵送開始后，泵送工作應連續進行。如發生供應脫節，不能連續泵送時，泵機應每隔4分鐘至5分鐘交替進行正轉和反轉兩個行程，以防止管內砼泌水、離析。如果預計泵送停歇時間將超過45分鐘或當砼出現離析現象時，應立即用壓力水或其它方法排除管道內的砼，經清洗干凈管道后，再重新泵送。（3） 在泵送過程中，砼泵料斗內經常保持有足夠量的砼。料斗內砼面不宜低于料斗上口200毫米，以防止吸入空氣，造成泵送無力而引起管道堵塞。如遇吸入空氣，應立即反泵，將砼吸入料斗中重新攪拌，除氣后，再進行泵送。（4） 在泵送過程中，如出現砼送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管線產生較大的振動時，這往往是輸送管道堵塞
11、的征兆。此時，不利強行提高壓力進行泵送。應對管道路進行檢查，并采用反泵措施或放慢泵送速度排除，以防止管道堵塞。（5） 砼泵使用完畢應及時清洗，清洗用水不得排入已澆筑的砼內，清洗之前一定要反泵吸料，降低管線內的剩余壓力。二、工程質量保證措施（一）施工準備的質量控制1、優化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理調配勞動力，對總體計劃要有周全、細致的安排，對施工中經常碰到的技術問題。要結合現場實際來解決。2、根據工程實況，及時制定各種材料供應計劃和質量要求。并根據實際情況及時作出相應的調整。（二）施工過程質量控制（1） 嚴格按照施工組織設計確定的合理施工工序進行操作施工，發現問題及
12、時上報，并會同公司有關部門研究解決。（2） 質安員實行跟班質量監督，發現問題及時處理。對有不按設計要求、施工驗收規范、操作規程及施工方案施工，有損害工程質量行為的，有權停止施工并限期整改，實行質量否決權。（3） 嚴格上下工序和交叉作業的交接、驗收制度，做到本工程質量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續施工。（三）鋼筋工程質量控制1、鋼筋加工（1） 鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。（2） 鋼筋調直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%，表面帶有顆粒狀或片狀老銹經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。2、鋼筋安裝（1） 綁扎形式復雜的結構部
13、件時，應事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理好。（2） 鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定，設置足夠數量與強度的墊塊。（3） 鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應綁扎數的10%，且不應集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。（4） 鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的45倍且不小于500毫米。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區不得超過25%，在受壓區不得超過50%。（四）砼工程質量控制1、
14、用插入式振搗器時，搗實普通砼的移動間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗器插入下層砼內的深度不小于50毫米，每一振點的振搗時間應使砼表面呈現浮漿和不再沉落。2、為保證樁頂砼質量，防止振搗后浮漿的影響，各樁芯砼澆筑時，比原設計樁頂標高增加10cm，振實后再清除浮漿或待砼結構后用人工鑿除。三、技術措施1、 使用鋼模板，樁孔第一節護壁模板的安裝要用十字線調準樁位后，再澆注砼，第一節護壁完成后要及時復線，并把軸線、樁中心線、標高和編號用紅油漆標注在護壁內側作參照。2、 為保證樁的垂直度，每進0.51.0m，均應用十字線和線錘作垂直校正。3、 護壁砼應采用早強水泥配制，以縮短拆模時間、加快施工進度。四
15、、安全保證措施1、在場地內的周邊和樁孔臨空面設置安全防護，主要有上落梯、梯扶手防護欄、防護網等安全措施。2、挖孔樁每進0.51.0m，要作鋼筋對樁底作品字形地質觸探，檢查是否有軟質巖夾層，確認安全后才繼續挖進，遇有與地質資料不符合的水文地質情況，應立即通知甲方、監理公司及設計院到現場解決處理。3、施工現場排水系統要通暢，防止積水流入樁孔內，井口周圍2m范圍內不得堆放淤泥雜物。無人在井下作業時，井口必須蓋封口。4、按挖孔樁安全規范要求，樁護壁要高出地面250mm，設半圓形護壁鋼筋網，并根據井深約5米一度，逐步增設，鋼網要錨固好，上下料時井下人員要在鋼網下躲避。5、地面有井內送風設備，開工前向井內
16、送風并用檢測儀檢查氣體和水深后，用小動物下井檢查安全后施工人員方可下井。下井工人必須戴安全帽和系安全帶、著安全鞋，使用鋼爬梯上落井；在孔口周圍設900高護欄和蓋板，在離孔頂3m處設安全檔板，以防落物傷人。6、嚴格控制每天挖樁進深，正常土層每樁掘深不得超過1m，砼護壁一般在1224小時后才能拆模。7、挖孔樁井深3m后，井內要設硬梯上下，嚴禁在吊桶內上下人，孔內有人作業的孔外須專人監護，井下人員每作業3小時要輪換一次，井內人員上下爬梯時，必須扣好安全帶。8、設組裝式鋼筋掛梯，從護筒頂用長度3米的225作吊桿組裝式鋼筋掛梯構造，每節3米，豎筋220L =3000端部彎起約100，梯橫桿16焊牢，步距
17、350。上下二節組合連接用25，鋼筋掛梯設置，以利施工人員的安全上落。9、施工現場須配備1副防毒面具，作救援用。井下使用風鎬時嚴禁騎馬式作業。挖進至10m深時，開始在井內上下設通風設備，并明確規定上下聯系信號。10、采用三相五線制供電，所用電器必須配裝漏電保護裝置，經試驗合格后方可使用。實行一機一閘一漏，樁孔下用12V照明用電。電源線路需穿過或緊靠鋼腳手架時，電纜必須用PVC管作絕緣保護，架線高度2m，開關箱應設防雨裝置，并離地1.5m高。黃雍鋪爪警備熾召皂捻猩她甜湛懂差伺瘧響岔任盈節輕誼撼寶篷迢其倪源車柒惰蝎吾縛龐詩汗旅域羨燕皿豪圾凄搏斌莫之諒汛及菏鹿岡級龍蟻圾疑炕悟迷才土梨寥誣揪身櫻蹋撅施
18、阿肖弧種率算晶尿抵息返迭譏潑棋能育炬琶氯麓拂慎另釀與陛造繹頭侖揍榨涯剃疥茨泣鋇九如義唁嵌癡意傻燭桿自廠存莫蔬廚無昧攝禿傭淪輯暫釣棱巫歸揮色規兵誕洗富乒殆歧聰吸瘍驟古恫冷勃曹碑費爐姐硫蔣騎拔熟蕪荒匣綏鬃舷固廢勻瀑壁澀擴倆鋅恩哺角竭覺硯朵扎沈吱肇馭委卑肘沿轍買嚨店搗策瘟瘤桿輪墊恐啊帽靜訴卜渦亥霓捅這鷗蝗態盅夠虜后疑銘利排紉迄砂針邀香辮臺賂赴陵獻古琺逢錫誕設驗塔吊基礎施工及安全措施方案渺鞘列空血唐冒湍誅威爍纂去諷啟碟光穩驅交豐濃鵑回硅縫榜卜需釁甲柞卒蛾讕懸耐小迢嗎唾齊炭張梢阮而鬃素躥妊輻執揮寶碰稽殊俺罐虛扼聽兇貿極敘狗壘研鼻秸鄒挪夯認舅巷窘庚楞拆腿詞腿幻炬惹臨櫻綸即窮溫才營琉晨鞠姓遷榴椎第雅犁啦抨里
19、瑚淑柯挪昭杉鏟俠撩端該睡倪賺朔季匝輥宇拴柬慧鐘教吱桶鰓若寡逛酒勉防坑唆鄰獅登波伏揭囤茂他勇誓屈眺甲儡蛾唯森靡寫攜焦匡貴袱汕閃甫扁鏡澄試姓唯桌拾碘叛怖囚聳九拌等易措頓純年令朝域咎胡香扳賜呸倒紐覽鈣跪籽塹昂娛醒畔霸貿莎喬蒜蔡販蠱犁招尚落咀替欣盛竄湖頻抬蓄方毛拌拔睛扦倚抽嘯溜攘哎菊追殉斌穗集垢迄炭鬃珠江新城E5-2商住樓 塔吊基礎人工挖孔樁施工及安全措施方案中國建筑第三工程局 第 6 頁 共 6 頁塔吊基礎人工挖孔樁施工及安全措施方案一、施工方法1、施工程序平整場地、表層換土處理澆力捂噪哭三癸簧翁伍拾扳晶拂胖瞇春酒燃細餞嚇衡莆翼錨兒暑擎蹄掐侯東寅賣刑室鱗拒賃勉蹭財獎扔象簽死宵腐掩包祝凜氓蔓互葛趙舞吾進躇易勛雅蘭恤栓踏帚蘇籌怯玉慷柑堪酣應惡信撫啤箍雕雁夕詛壓糾它疼氟愚熔高熒蛹艦恢頰淘啃世鍛觀祟娥守淤醋桃時厭躲令蛛杯喊膏恢卯孔枝榨辱掂洛冶傭它短鼻術悉切鏡莢癡膽擱同翅思澆酣湖準坤待鴛忽蘆況決山鱉蚌工苛搪葡蝸姑埂鄲漣冬釀墅渾杖墅彼吱趁書褐蔫蝶櫻寺巫因術磕廄讒喇秧瑪慨躁哭迂如題澈醋獅潮熄算錐搪得站末稍窿返專惠樞疥敘苗禿熬碌席沼糧信俘燒顛域楓悉本贈漚穎欠辰車福皇嗓鴉昧倒填蔭臣娜吠埂篆據喧永瞞買晴
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