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塔吊起重吊裝施工方案（10頁）.pdf

資源ID：457387 資源大?。?span id="zutgoz4" class="font-tahoma">34.05KB 全文頁數(shù)：10頁
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塔吊起重吊裝施工方案（10頁）.pdf

1、1 編制依據(jù)1.1 施工常用機械操作規(guī)程1.2 塔吊起重吊裝操作手冊1.3 龍馨家園 2.2 期施工組織設(shè)計2 工程概況本項目建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限為50 年，抗震設(shè)防烈度為6度，本工程為一類居住建筑?？偨ㄖ娣e為 29261.06，其中地上面積 26061.28，地下面積 3199.78。其中 19#樓地上 18 層，地下 2 層，建筑高度 54.000 米；20#樓地上 18 層，地下 2 層，建筑高度 54.000米；21#樓地上 18 層，地下 2 層，建筑高度 52.200米。本工程選用 2 臺騰達(dá) QTZ63 塔式起重機，基本滿足本工程垂直運輸需求。為保證塔吊在工作

2、過程中，能夠進行安全起重吊裝作業(yè)。特編制本方案。3 吊裝規(guī)定起重吊裝前，必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、經(jīng)過路線、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解，吊裝操作規(guī)定如下：3.1 起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。3.2 操作前重點檢查：3.2.1 機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常；3.2.2 各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；3.2.3 主要部位連接螺栓應(yīng)無松動；3.2.4 鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；3.2.5 供電電纜應(yīng)無磨損；3.2.6 檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380伏，其變動范圍不得超過 20 伏，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機操作；3.2.

3、7 空載運轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認(rèn)正確后，方可作業(yè)。3.3 在作業(yè)時，操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、吊鉤升降、變幅等動作前，應(yīng)鳴聲示意。3.4 地面指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時應(yīng)與人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。3.5 當(dāng)操作室遠(yuǎn)離地面，正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員或采用其它有效聯(lián)系辦法進行指揮。3.6 遇六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。3.7 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及起重機的各種行程限位開關(guān)等保護裝置，必須完整齊全、

4、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機構(gòu)。3.8 起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用塔吊運載人員。3.9 起重機機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超荷載和吊不明重量的物件。特殊情況下需超荷載使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊。3.10 嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、斜吊、和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。3.11 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎

5、。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30。3.12 起重機在雨雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏器可靠后方可進行作業(yè)。3.13 起重機在吊裝滿荷載時或接近滿荷載時，應(yīng)先將重物吊離地面20-50cm停止提升檢查:起重機的穩(wěn)定性能、制動器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行提升。對于有可能晃動的重物，必須栓拉繩。3.14 重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁突快突慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作回轉(zhuǎn)運動。3.15 起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路近旁作業(yè)時，應(yīng)采取安全保護措施。起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于下表規(guī)定：表 3.

6、15-1 起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離輸電導(dǎo)線電壓1KV 以下1-15（KV）20-40（KV）60-110（KV）220（KV）允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離1.5 3 4 5 6 允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離1 1.5 2 4 6 3.16 起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時應(yīng)經(jīng)過檢測試驗合格后方可使用。3.17 起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格強度必須符合該型起重機的要求。鋼絲繩固定牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上至少保留3 圈以上。收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。3.18 鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的

7、15 倍，并不得少于 300mm，其編結(jié)部分應(yīng)綁扎細(xì)鋼絲。采用繩卡固結(jié)時，數(shù)量不得少于3 個。繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)于鋼絲繩的直徑匹配（見下表）：表 3.18-1 繩卡的規(guī)格、數(shù)量鋼絲繩直徑（mm）10 以下10-20 21-26 28-36 36-40 最少繩卡數(shù)3 4 5 6 7 繩卡間距（mm）80 140 160 220 240 最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡夾板應(yīng)在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)，“U”形螺栓需在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡固定后，待鋼絲繩受力后再度緊固，并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3 左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。3.19 每班作業(yè)前，應(yīng)對鋼絲繩所有

8、可見部分以及鋼絲繩的連接部位進行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使用鋼絲繩的名義直徑減少百分之7 時或在規(guī)定長度范圍內(nèi)短絲根數(shù)達(dá)到以下表規(guī)定時應(yīng)予更換。鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)（d=繩徑）表 3.19-1 鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩結(jié)構(gòu)斷絲長度范圍鋼絲繩號6 19+1 6 37+1 6 61+1 18 19+1 交捻6d 10 19 29 27 30d 19 38 58 54 順捻6d 5 10 15 18 30d 10 19 30 27 3.20 起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊，有下列情況之一的即應(yīng)更換。表面有裂紋。危險斷面及鉤頸有永久變形。掛繩處斷面磨損超過高度10。吊鉤襯套磨損超過原厚度50，心軸（銷子）

9、磨損超過其直徑的百分之三。3.21 起重機制動器的制動鼓面磨損達(dá)1.5-2.0mm 時（大徑取大值，小徑取小值）或制動帶磨損超過原厚度50時均應(yīng)更換。4 吊裝作業(yè)步驟4.1 作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。4.2 由地面指揮告知塔吊司機吊裝內(nèi)容，通知司索工就位，并將吊裝路線及時告知相鄰塔吊地面信號工司機做好避讓工作。4.3 司索工綁扎吊物吊點。4.4 信號工通知塔吊司機試吊。4.5 信號工通知塔吊司機正式起吊。4.6 信號工通知塔吊司機將起吊物平穩(wěn)就位。5 操作中安全注意事項：5.1 操作各控制器時應(yīng)

10、依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，在轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)。嚴(yán)禁急開急停。5.2 吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于一米。5.3 每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的在滿荷載或接近滿荷載時，不得變幅。5.4 提升重物后嚴(yán)禁自由下落。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。5.5 提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m 以上。5.6 多臺塔吊同時作業(yè)時，應(yīng)保持機與機之間任何接近部位間距不得小于五米（包括吊起的重物）。5.7 鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎

11、牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。5.8 多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊。5.9 吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。5.10 起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量，同時千萬注意：被掉物件的重量也不得超過目標(biāo)放置點的承受能力：腳手架上放置的物件重量不得超過200/。新澆筑的樓層結(jié)構(gòu)板面上或模板支架上放置的物件重量不得超過 300/。6 作業(yè)后安全注意事項：6.1 作業(yè)后，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀

12、態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端23m 處。6.2 將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后關(guān)閉電源總開關(guān)。打開高空指示燈。6.3 應(yīng)用經(jīng)緯儀經(jīng)常檢查塔身垂直度并及時調(diào)整。7 塔吊作業(yè)十不吊：7.1 被吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；7.2 信號不清不準(zhǔn)吊；7.3 吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊；7.4 吊物上站人不準(zhǔn)吊；7.5 埋在地下物不準(zhǔn)吊；7.6 斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；7.7 散物綁扎不牢不準(zhǔn)吊；7.8 零散物不裝容器不準(zhǔn)吊；7.9 吊物重量不明、吊索具不合規(guī)定、立式構(gòu)件及大橫板不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊；7.10 六級以上強風(fēng)、大霧天影響視力和大雨雪時不準(zhǔn)吊。8 維護與保養(yǎng)8.1 機

13、械的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.51.0mm 之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。8.2 減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標(biāo)進行添加或更換。8.3 要注意檢查各部位的鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。8.4 經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動應(yīng)予以擰緊，塔身連結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，所有連接銷軸必須帶有開口銷，并需張開。8.5 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機械與減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于70，嚙合間隙要合適。8.6 在運輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞，必須定期檢修和保養(yǎng)，經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。8.7 塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定。8.8 在塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，必須進行偏差校正。在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓加墊鋼片校正。校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面攬緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。8.9 塔機必須定機定人，專人負(fù)責(zé)，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。處理電氣故障時，須有維修人員2 人以上。

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