1、陶粒混凝土輕質(zhì)墻板安裝方案一、施工準備1材料準備本工程采用 厚陶粒混凝土輕質(zhì)條板，建筑用膠及貼縫用耐堿網(wǎng)格布，1.5目直徑0.9mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。2施工工具固定用熱鍍鋅U型卡具、L型卡具，帶橫向角鐵的撬棒，木工板鋸及抹灰板、靠尺、木楔等。3作業(yè)準備根據(jù)設(shè)計要求及相關(guān)圖集規(guī)范將板材及其他料具備齊待用。根據(jù)圖紙要求，在地面彈出隔墻位置線及門位置。將要安裝條板的位置地面清理干凈、整平，用墨線彈出條板的中心線及邊線。在隔墻板頂相應(yīng)的梁板底面也彈出條板的安裝邊線，用激光投線儀校正。將安裝面粘結(jié)部位清理干凈，凸出部分剔鑿平整。二、隔墻板安裝1輕質(zhì)墻板安裝1）拌制M10專用粘結(jié)砂漿：按配合比均勻拌合，稠度適
2、中。2）與輕質(zhì)墻板相接觸的混凝土梁、柱等用M10專用水泥砂漿填充密實。3）墻板與墻板之間均用M10專用水泥砂漿進行粘結(jié)。4）墻板安裝：先沿邊線在樓面鋪設(shè)一層專用粘結(jié)砂漿，再由兩人將墻板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一側(cè)推擠，準確對線。一人用撬棒將墻板撬起，邊撬邊擠，并通過撬棒的移動，使墻板移在線內(nèi)，使粘結(jié)砂漿均勻填充接縫（以擠出漿為宜），一人準備木楔，拿好木錘，待對準線的時候，撬棒撬起墻板不動，板下用木楔固定，待砂漿用板條壓實，板上部用厚度3mm的U型鍍鋅鋼板卡固定，鋼板卡間距不大于600mm。5）木楔以兩個為一組，每組墻板底打兩組，固定墻板時用木錘在板底兩邊徐徐打入木楔，木楔位置應(yīng)選擇在墻板
3、實心肋位處，以免造成墻板破損，為便于調(diào)校應(yīng)盡量打在墻板兩側(cè)。木楔緊固后替下撬棒便可松手。6）由于墻板對線就位為粗調(diào)校，加上木楔緊固時稍有微小錯位，一般需重新調(diào)校即微調(diào)（一般在5mm以內(nèi)的平整度調(diào)整），板下端可通過錘打木楔使之調(diào)整在允許偏差范圍以內(nèi)。調(diào)校時一人手拿靠尺緊靠墻板面測垂直度、平整度，另一手拿錘擊打木楔。調(diào)整墻板頂部不平處：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墻板上，用鐵錘在木方上輕輕敲打校正（嚴禁用鐵錘直接擊打墻板）重復(fù)檢查平整度、垂直度，直至達到要求為止，校正后用刮刀將擠出的膠漿刮平補齊，然后安裝下一塊墻板，直至整幅墻板安裝完畢。一般安裝下一塊墻板時，對上一塊或前幾塊墻板都有一定錯位，整幅
4、墻板安裝完畢后，必須重新檢查，消除偏差方可填充墻板下水泥砂漿，然后進行下道工序。7）墻板安裝完畢后用拌制好的水泥砂漿再次填充板下空隙位置，直至板下砂漿飽滿密實。8）板下填充水泥砂漿48h后，待水泥砂漿強度達到50%以上時，取出木楔，并在該處再填塞水泥砂漿，然后將墻板腳收光，做到無八字腳，使填充的水泥砂漿密實平整垂直。9）輕質(zhì)墻板應(yīng)按排版圖安裝：根據(jù)圖紙尺寸以及現(xiàn)場情況，先排版，然后從一端向另一端按順序安裝；有門洞時，可從門邊向兩邊安裝。當(dāng)墻板寬度不足一塊整板需補板時，按尺寸切割好拼入墻體中，切割的補板寬度不得小于200mm。2門洞口安裝1）在進戶門處按圖紙尺寸標出洞口位置。2）門邊輕質(zhì)墻體安裝
5、順序：由門邊向兩邊安裝，在安裝門垛前，門邊第一塊板沿豎向方向隔一米植一根6mm鋼筋，鋼筋長度大于100mm，門邊板第一個孔必須用水泥砂漿灌實，待水泥砂漿凝結(jié)后，安裝門垛，鋼筋伸入門垛內(nèi)，再將門垛孔內(nèi)用水泥砂漿灌實，在施工中一般在門邊板安裝后，在門頭板安裝前進行灌孔作業(yè)。鋸出門頭板擱放位置即L型處，擱放距離不小于120mm。3）門頭板架立在門框板上，門頭板必須使用整塊板橫向安裝，坐漿且四周膠漿擠壓密實，灰縫為10mm左右并在表面粘結(jié)一道防裂抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布。3墻板搭接安裝本工程采用的 厚墻板的單板長度為 ，采取現(xiàn)場搭接方式安裝：墻板搭接位置按設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按排板設(shè)計方案規(guī)定的位置
6、搭接。用坐漿方法安裝下部墻板，一長一短間接安裝墻板，坐漿厚度10mm。待膠漿達到一定強度再用雙人梯或腳手架安裝上部墻板。注意相鄰兩塊墻板必須錯縫300mm以上，且拼縫處接口順直，便于穩(wěn)固和嵌縫。板頂用木楔緊固；板頂與梁底接觸處用水泥砂漿填充，保證板頂部接觸處膠漿飽滿、密實并與結(jié)構(gòu)牢固粘接，注意板頂收光順直，陰角線條美觀。4. 嵌縫在墻板與墻板的凹凸缺口拼接處，用水泥砂漿加膠粉在拼縫處批刮2-3mm厚，粘貼耐堿纖維網(wǎng)格布。用專用工具抹平、壓實、收光。注意掌握壓光時間，使拼接處材料無凹凸和龜裂現(xiàn)象。三、質(zhì)量控制措施1. 安裝隔墻必須以軸線為基準線派發(fā)尺寸，所有尺寸誤差不得超過20mm。2. 粘結(jié)材
7、料必須使用M10專用水泥砂漿。3. 空心板在安裝前用EPS泡沫棒將板上口孔局部堵塞。4. 豎向板拼接縫必須使用M10專用水泥砂漿粘接，且相鄰兩塊板接縫錯開至少300mm。5. 板與板之間的企口縫隙內(nèi)應(yīng)填滿粘結(jié)砂漿，應(yīng)做到擠出粘接砂漿為止，并在粘接砂漿凝固前，將擠出的粘接材料砂漿刮平，不得存在瞎縫，空縫，接縫處網(wǎng)格布寬度不得小于100mm。6. 板與原結(jié)構(gòu)連接處，應(yīng)使用M10專用水泥砂漿粘結(jié)，與梁、樓板接觸處需用M10水泥砂漿填實。7. 所有切割補板必須大于200mm，除門垛外，嚴禁使用寬度小于200mm的補板。8. 門垛用切割的170mm板與門邊板粘結(jié)，粘結(jié)處每隔一米植入一根長度大于100mm
8、的直徑6mm鋼筋，鋼筋一端伸入門邊板，一端伸入門垛，接縫處用專用砂漿粘結(jié)，專用砂漿凝結(jié)后，門邊板第一個孔與門垛孔用水泥砂漿灌實。9. 門邊板應(yīng)從門洞向兩側(cè)排版安裝。10. 小于1500mm的門洞口上方過梁板必須使用整板且橫向安裝，不得使用碎板拼接，兩端應(yīng)擱置在門邊板上，與門邊板的搭接長度應(yīng)大于100mm；大于等于1500mm的門洞口，過梁板必須使用整板且橫向安裝，兩端擱置在門邊板上，過梁板兩側(cè)還應(yīng)用U形鋼板卡與門邊板固定，過梁板與門邊板搭接長度大于150mm。11. 墻長在6000mm以內(nèi)的，板上口與原結(jié)構(gòu)連接處都應(yīng)設(shè)置3mm厚的U形鍍鋅鋼板卡，間距不得大于600mm，與砼柱連接處隔一米設(shè)置一
9、個3mm厚的U型鍍鋅鋼板卡；墻長超過6000mm的，應(yīng)設(shè)置120mm*120mm厚度3.5mm的Q235B熱鍍鋅方管做構(gòu)造柱，用鋼板卡與條板連接，作法與砼柱連接相同，方管與條板連接處粘貼450mm寬1.5目直徑0.9mm的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與墻用專用粘結(jié)件粘貼，板上口與原結(jié)構(gòu)連接處都應(yīng)設(shè)置3mm厚的U形鍍鋅鋼板卡，間距不得大于600mm，與砼柱連接處隔一米設(shè)置一個3mm厚的U形鍍鋅鋼板卡。四、文明施工保證措施要求全體施工人員與建設(shè)單位搞好協(xié)作關(guān)系，盡量做到施工不擾民，為企業(yè)樹立良好信譽。施工區(qū)域內(nèi)各種建筑材料堆放整齊，掛牌標識，各工程項目每天作業(yè)完成后要做到落地清，剩余材料要回收分類堆放整齊
10、。合理安排作業(yè)環(huán)節(jié)，盡量控制現(xiàn)場噪音。禁止現(xiàn)場焚燒有毒、有害和惡臭氣味物質(zhì)，場區(qū)內(nèi)廁所、食堂、辦公室、宿舍每天設(shè)專人打掃、沖洗。施工人員進出必須佩戴工作牌，工作牌上必須注明身份、崗位、職務(wù)、工種。切實加強施工場防火管理工作，設(shè)倉庫保管，防火工具設(shè)備齊全，消防防火制度健全，配備足夠的滅火器格、現(xiàn)場人員操作要熟練。教育職工處理好公共關(guān)系，職工講文明，作業(yè)規(guī)范化，作業(yè)用吊籃上不得堆放超量的建筑材料，減少施工噪音，文明運輸，樹立良好的企業(yè)形象。做好施工人員的教育工作，與其他專業(yè)施工互相協(xié)調(diào)與配合，不得鬧事。五、現(xiàn)場管理制度工程所有材料堆放整齊，易于存取，防火防潮。庫房應(yīng)干凈無塵，各種材料包裝標簽保持完整。所有施工器具應(yīng)干凈整潔的放置，由專人負責(zé)看管，統(tǒng)一管理。
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