1、鐵皮圍擋施工方案一、施工工序平整場地基坑開挖墊層澆筑承臺鋼筋制作承臺澆筑柱子鋼筋綁扎柱澆筑回填基坑鋼結構龍骨安裝鐵皮安裝壓頂焊接擋腳施工。其中,鋼筋為直徑12,14,16三級鋼,磚砌體在回填土以下為MU10實心磚,回填土以上為MU10多孔磚,砂漿強度為M5,混泥土等級為C30,采用商業混泥土。在保證工期的前提下,在總體上實現施工的連續性和均衡性,講究施工流程和工藝流程,確保施工質量,降低工程成本。二、測量放線測量放線一定要準確、完備。為此,擬由土建施工員進行測量放線,土建工長進行復核。每次測量放線,均需對其將做的工作及要求了解,多做控制點,多閉合檢查。土建工長應認真對其測量工作進行抽檢復核。發
2、現異常情況應立即落實查明糾正。三、土方工程1、土方開挖前,應詳細查明施工區域內的地下、地上障礙物。對位于開挖范圍內的管線和相距較近的地上、地下障礙物已按拆、改或加固方案處理完畢。2、夜間施工時,應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止挖錯或超挖。在機械無法作業的部位,修整邊坡坡度以及清理槽底等均應配備人工進行。3、選擇土方機械,應根據施工區域的地形與作業條件、土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,發揮施工機械效率。基槽邊緣堆置土方或建筑材料或沿挖方邊緣移動運輸工具和機械,一般應距基坑上部邊緣不少于2m,棄土堆置高度不應超過1.5m。四、基槽開挖根據所提供的原地
3、面標高,施工時將根據測設的圍墻基礎標高進行修整。多余的土方及時運到建設單位指定位置進行堆放,同時如果在場地中發現土質不良時應進行處理,處理的方法視現場情況確定。1、工藝流程測量放線確定開挖順序和坡度分段、分層均勻開挖修坡和清底坡道收尾2、施工工藝開挖坡度的確定:基坑開挖,應先進行測量定位,抄平放線,定出開挖深度,按放線分塊(段)分層挖土。根據土質和水文情況,采取放坡開挖,以保證施工操作安全。采用挖掘機開挖基坑(槽)時,應從上面下分層分面,按照坡度線向下開挖,嚴禁在高度超過3m或在不穩定土體之下作業,但每層的中心地段應比兩邊稍高一些,以防積水。采用反鏟挖掘機開挖基槽時,能夠采用端頭挖土法,即挖土
4、機從地溝的端頭,以倒退行駛的方法進行開挖,自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土,也能夠采用側向挖土法進行施工,即挖土機沿著基槽的一側移動,自卸汽車在另一側裝土。挖掘機沿挖方邊緣移動時,機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)深度的機械開挖土方,應采取措施防止基底超挖,一般可在設計標高以上暫留100mm一層土不挖,防止機械撓動土基,確保基底符合相關規范要求。修幫和清底。在距槽底實際標高100mm槽幫處,抄出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛線) ,檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準。以此修整槽邊,最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進行質量檢查驗收。開
5、挖基槽的土方,在場地有條件堆放時,應留足回填的好土;多余土方應一次運走,避免二次搬運。3、驗槽經過后即組織泥水班組施工,防止基槽裸露過久,被風沙遮蓋。五、混凝土澆筑混凝土采用商砼,采用一次澆筑完成,從一端依次向另一端澆筑,振搗時,不能過振,不能漏振。砼振搗選用H2-50插入式振動器。為避免發生分層,離析現象及砼內部產生空洞,砼振搗到快插慢拔,且上下略為抽動,以便上下振搗均勻,每一點的振搗時間一般為20-30S,但應視砼表面水平不再顯著下沉,不再出現氣泡,表面浮出灰漿為準。六、鋼結構工程1、原材料供應階段( 1)采用的原材料及成品應進行現場驗收,鋼材材料均采用現行國際規定的Q235B級鋼,手工焊
6、采用E43XX型焊條,埋弧自動焊采用相對應的焊絲及焊劑。( 2)原材料采購過程中,如某些材料市場未能采購到,應積極同業主聯系,在業主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。( 3)所有采購材料必須索取材料分析單,檢驗書等合格證明文件。2、圍擋鋼骨架制作與安裝( 1)施工前,安排相關技術人員同測量人員對現場進行復核( 2)圍擋骨架制作按1: 1進行放樣,鍍鋅角鋼采用專用割具切割,除去影響質量的表面層,將凹凸不平處打磨平。放樣下料后,在我方制作現場按圖組裝成大片后拉至安裝現場,再按我方吊裝思路拼裝成型。( 3)圍擋安裝安裝順序:廠內加工制作涂裝運送材料預埋件安裝立柱吊裝廣告牌骨架現場組裝圍擋骨
7、架吊裝圍擋骨架與立柱焊接( 4)注意事項:焊接焊縫質量等級必須符合施工規范。龍骨等主材的工廠對接焊縫和接焊縫上下翼緣,腹板與腹板要求全熔透焊接,焊縫質量等級按二級檢驗,腹板與翼板采用角焊縫,其外觀要求按二級檢驗,其余構件焊縫質量等級按三級檢驗。未標注的貼角焊縫高度均為5mm,長度滿焊,連接節點連接均采用摩擦型高強度螺栓,等級為10.9級。鋼材零部件的加工,切割面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。碳素結構鋼在環境溫度低于-16度、低合金鋼在環境溫度低于-12度時,不應進行冷校正和冷彎曲,加熱校正進加熱溫度不超過900度。鋼結構的安裝應符合鋼結構工程施工質量驗收規范Bxxxx5-的規定。(
8、5)涂裝施工工藝A、施工氣候條件的控制涂裝涂料時必須注意的主要因素是鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時的大氣環境。一般涂裝施工工作應該在5以上,相對濕度應在85%以下的氣候條件。B、基底處理表面涂裝前,必須清除一切污垢,以及擱置期間產生的銹蝕和老化物,運輸、裝配過程中的部位及損傷部位和缺陷處均須進行重新除銹。采用稀釋劑或清洗劑除去油脂、潤滑油、溶劑、上述作為隱蔽工程交業主驗收合格后方可施工C、涂裝施工防腐涂料出廠時應提供符合國家標準的檢驗報告,并附有品種名稱、型號、技術性能、制造批號、貯存日期、使用說明書及產品合格證。施工應備有各種計量器具、配料桶、攪拌器按不同材料說明書中的使用方法進行分別配制,
9、充分攪拌。對于雙組份的防腐涂料應嚴格按比例配制,攪拌后進行熟化后方可使用。施工可采用噴涂的方法進行。施工人員應經過專業培訓和實際施工培訓,并持證上崗。施工完的涂層應表面光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無脫層、不空鼓、無流掛、無針孔,膜層厚度應達到技術指標規定要求。七、磚砌體擋腳地面以上設置400mm高擋腳,采用100mm厚Mu10燒結頁巖磚, M7.5水泥砂漿砌筑,做到高度順直。八、鋁塑板包腳1、放線固定骨架,將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上,放線前檢查主體結構的質量。2、固定骨架的連接件在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。3、固定骨架骨架預先進行防腐處理。安裝骨架位置準確,結合牢固
10、。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度,宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理,使其滿足使用要求。4、安裝鋁板銳鋁牌鋁板的安裝固定要牢固可靠,簡便易行。( 1)、板與板之間的間隙要進行內部處理,使其平整、光滑。( 2)、鋁板安裝完畢,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其它材料覆蓋保護。九、墻磚粘貼1、基層處理( 1)墻面上的坑、洞、埋設的管道的溝槽應提抹平,高出4mm的部分應剔鑿和重新抹平,開裂及空鼓部位應提前處理;( 2)墻面應清理干凈,提前一天澆水濕潤,光滑混凝土墻、柱應用界面劑或素水泥漿拉毛;( 3)墻面上灰塵、附著物等清理干凈;( 4)未
11、抹灰的磚墻,抹灰并在驗收后進入下道工序。( 5)鋁塑板面涂刷界面劑。2、選磚、浸磚( 1)磚在浸水前,開箱檢查磚的色差、直角度、翹曲度;( 2)磚提前2小時浸水,不泛泡時取出,表面無明水方可使用.3、彈線排磚先彈水平控制線,一般完成面在同一水平上4、貼磚( 1)貼標準點,標準點的高出墻面的高度為墻面的完成面;( 2)在下面第一層磚上口支撐、固定墊底尺( 3)先貼大面,后貼陰陽角,管線、支架整磚套割吻合,不得拼貼;( 4)磚面和縫隙一邊粘貼一邊擦干凈.5、擦縫( 1)擦白縫時,應將縫內的黑水泥、砂漿清理;( 2)根據磚的色彩和觀感,選用素水泥漿或干水泥擦縫;( 3)擦縫后的寬度、深淺一致,美觀清晰6、自檢無空鼓、開裂,邊緣整齊,表面干凈;擦縫整潔,寬窄飽滿一致;顏色無明顯色差;磚 6 / 6
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