1、一、編制依據序號資料名稱資料編號1混凝土工程施工質量驗收規范gb50204-20022地下工程防水技術規范gbj50108-20013普通混凝土配合比設計規程jgj55-20004混凝土泵送施工技術規程jgj/t10-955建筑工程冬期施工規程JGJ104-20116建筑機械使用安全操作規程jgj33-20017預拌混凝土gb/t14902-948建筑工程施工質量驗收統一標準gb50300-20019 建筑施工簡易計算（第二版）二、工程概況2.1 、工程概況新安花園 1#-4# 商住樓及地下室工程，位于市中心市場路老三中地塊。結構形式為框架加剪力墻，地上 23 層，地下 1 層（局部夾層），總

2、建筑面積 50810 。車庫基礎底標高 -5.750m，地基形式為筏板式基礎，地下室部分筏板厚度為 450mm、 300mm，其中主樓筏板基礎為 1200mm。2.2 、大體積混凝土施工部位，強度等級序號施工 部位厚 度單位數量強 度等級備注11#樓底板1200mmm3550C35P622#樓底板1200mmm3550C35P633#樓底板1200mmm31000C35P6三、施工安排3.1 、工期本工程總工期為612 天，混凝土施工工期為360 天，基礎底板施工工期120 天。3.2 、流水段的劃分根據本工程特點，結合本工程設計圖紙，地下室以后澆帶劃分，共六個施工段； 主體部位以樓號劃分，共

3、四個施工段。3.3 、現場布置：基礎底板混凝土澆筑如方量超過 1000m3，則使用 2 臺混凝土輸送泵， 泵管布置在堅實的基礎上或搭設獨立的鋼管支撐，并固定牢固。在泵機出口設置一段彎曲管路， 使混凝土柱能以一定角度流動， 以緩減軸向力的不利影響。四、施工準備4.1 、技術準備4.1.1 、施工前對工種進行技術交底和安全交底4.1.2 、商品混凝土技術要求1）、原材要求石子：碎石類，粒徑 5-31.5mm，含泥量 1.0%，含泥塊量 0.5%，針狀和片狀顆粒的總含量 15%，壓碎指標 20%。在規定的試驗齡期膨脹率 0.10%。砂子：中砂類，細度模數3.02.3 。含泥量 3.0%，含泥塊量 1

4、.0%。堿集料反應：在規定的試驗齡期膨脹率0.10%。水泥：采用 P042.5 水泥，飲用水攪拌，當采用其他水源時，水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準 -jgj63 的要求。外加劑：添加復合型外加劑。粉煤灰：類，摻量不應超過水泥用量的20%。攪拌站向項目部提供所有原材料的樣品，項目部進行封樣，原材料以樣品為準，不能隨意更換。若更換材料 提前通知項目部，攪拌站做好相應的試驗工作，報項目部備案存檔。 若項目部發現攪拌站隨意更換原材料廠家，并且不向項目部匯報，項目部有權要求攪拌站對材料進行復檢，復檢所發生的費用，由攪拌站負責；若出現不合格，項目部有權向攪拌站提出索賠。各種原材料按國家規范、法規

5、做環保檢測，資料齊全，報項目部備案存檔。砂石材料的含泥量、含針狀和片狀顆粒的總含量，攪拌站要嚴格控制，若項目部在跟車過程中，發現砂石材料與來車的報告不符，項目部有權終止此次澆筑量的扣減，并且攪拌站立即整改，整改不到位，項目部有權終止合同。所造成的經濟損失，由攪拌站承擔。砂石材料的含水率檢測單， 若項目部發現試驗報告的含水率與現場的砂石材料含水率不一致， 項目部有權將此次澆筑量進行扣減， 攪拌站限期整改，整改不到位，項目部有權終止合同，所造成的經濟損失，由攪拌站承擔。2）、混凝土配合比設計要求混凝土坍落度要求：墊層 16020mm、地下室結構混凝土 16020mm、地上結構混凝土 16020mm

6、。根據砂石含水率調整加水量。若發現砂石含水率與施工配合比不符，項目部可拒收。已出廠的混凝土，混凝土嚴禁加水。若項目部發現罐車司機隨意向混凝土里加水或外加劑，項目部有權將此車的混凝土進行退貨處理。并以此造成的經濟損失，由攪拌站承擔。攪拌站根據項目部反應的現場混凝土質量，進行理論分析，做出理論調整。3）、混凝土運輸質量管理罐車行走路線、以及罐車行走的各種證件，由攪拌站負責辦理，除不可預測的行政命令和交通管制外，攪拌站保證罐車行駛暢通。項目部提前 4 小時或一天時間通知攪拌站，并報砼計劃，以便于攪拌站調配。罐車混凝土出廠前， 經過攪拌站質檢部門、技術部門驗收，出廠的混凝土小票填寫真實。必須注明該車砼

7、出場時間、到場時間，若項目部發現任意填寫小票，項目部有權將此車混凝土進行退貨處理，并以此發生的質量損失、經濟損失由攪拌站負責。項目部在進行大量混凝土澆筑時，比如底板、地下室墻體、頂板，攪拌站派駐專業技術人員、質檢人員在施工現場進行調度和質量控制。4.2 、生產準備4.2.1 、主要施工機械、設備、工具序號設備名稱型號單位數量備注1、塔吊MC-110臺22塔吊QTZ4708臺13砼輸送泵臺24振搗棒50條125磨光機臺16照明設備6砼試模150*150組87混凝土試 150組2模8坍落度筒個14.2.2 、人員準備：根據砼澆筑量和本項目部多年施工經驗，合理安排施工人員，并安排專業技術人員現場值班

8、、旁站，指導施工。五、施工方法3#樓底板厚 1200mm，南北軸線長 15m，東西軸線 53m；1#、2#樓底板厚1200mm，南北軸線長 13m，東西軸線長 37 米，其余地下室底板、頂板厚為450mm、300mm，主體部分結平為 120mm厚，地下室為抗滲混凝土，混凝土強度等級 C35P6，混凝土坍落度為 162cm，混凝土量每次約為 1000m3。本工程地下室砼中根據設計要求摻入抗裂纖維、 JM-3 型為膨脹劑， 能有效提高砼的抗裂性能，減少裂縫。5.1.1 、澆筑標高的控制：底板鋼筋綁扎前，將主軸線引至防水找平層上，作出標志，彈出墨線，用紅油漆標出剪力墻、柱、暗柱位置、端部。砼施工前根

9、據標高點用水準儀將 +50cm標識在剪力墻、柱的主筋上，并用膠布做好標識。澆筑混凝土時每個開間用紅尼龍線拉對角線控制標高。5.1.2 、施工工藝：澆筑按由遠及近、 先深后淺的順序， 澆筑砼時先澆筑柱、 墻、梁，后澆筑現澆板， 到達電梯井、 積水坑時，由地泵集中澆電梯井， 集水井底板。然后澆筑大面底板混凝土，最后澆外墻水平縫。對底板板厚 1200mm處，混凝土澆筑采用分層、分段施工，底板分 2 層澆筑，每層澆筑厚度為 600mm，澆筑中使砼保持一個斜面，振動棒在坡頂、坡中、坡底各一個，以使砼保持一個斜面均勻流動，并振搗密實，且斜面能使砼散熱快，可減少溫度裂縫。在已澆筑的下層混凝土尚未初凝前，開始

10、澆上一層，逐層進行，直至澆筑完成在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保濕養護。混凝土未達到一定強度前不允許上人施工。后澆帶：澆筑混凝土前，要將其側面鑿毛，清除浮漿，使之露出石子，用水沖洗后刷素水泥漿一遍，以增加新舊的連接性。混凝土振搗： 50 振動棒，不得漏振，欠振或過振，每根振動棒配 2 名工人，振動時，振動棒應快插慢拔。底板混凝土收干后，用木抹子搓壓三遍，并拉線找平，防止混凝土表面干裂，然后立即鋪一層塑料布并覆蓋兩層草簾，養護不少于14d。底板混凝土抗裂安全度計算（取代表性3#樓進行分析計算）1、大體積混凝土定義 :混凝土結構物實體最小尺寸等于或大于 1m，或預計會因水泥水化熱引起混凝土內外溫差

11、過大而導致裂縫的混凝土。一般來說，基礎底板混凝土最小尺寸 600 750 ；架空板結構最小尺寸 800 1000 ；水化熱引起砼內的最高溫度與外界氣溫之差，預計超過 25的砼，稱為大體積混凝土。引自大體積混凝土施工葉琳昌等編箸； 由于水泥細度和砼強度等級的提高，下限值有下降趨勢。2、裂縫原因分析表面溫度裂縫由于溫度差較大引起的。 砼結構、特別是大體積砼澆筑后，在硬化期間水泥放出大量的水化熱， 使砼的內部溫度不斷升高， 從而使砼內外溫差較大，一般以溫差 25為界限，當溫差產生非均勻的降溫時（如施工中注意不夠， 過早拆模，冬季施工過早拆掉保溫層， 或受天氣變化明顯的降溫等），將導致砼表面的溫度急劇

12、變化而產生較大的降溫收縮，此時砼表面受到內部砼的約束， 將產生很大的拉應力 （內部降溫慢， 受自約束而產生壓應力），砼早期抗拉強度和彈性模量都很低，因而出現裂縫。此種裂縫專業中稱為內約束裂縫。本工程 3#樓地下室底板混凝土平面尺寸 15m 53m，厚 1.2m，工程量1000m3，計劃施工時間 2011 年 10 月 24 日，查看天氣預報，金壇市區該時段的平均氣溫約為 20，溫差變化不是很大。結合以上資料，只要合理的編制方案，在原材料、澆筑過程中、養護等方面精心施工，便能有效的減少裂縫和控制裂縫。、溫度計算 ：底板混凝土強度等級C35P6，按攪拌站提供的配比進行制表：材料重量 w材料溫t1x

13、比熱 cwxc度名稱（kg/m3）wxct1 ，水1354.2567158505水泥3500.84294258800中7400.846212817404砂石10900.849152522890砂石含水314.2130253250量抗滲340.842825714劑合計255561563、混凝土拌合溫度tc ：tc= （ t1x wxc ） / （ wxc） =61563/2555=24.1 、混凝土出罐溫度 t? ：td 取環境溫度 tq =26 ，在封閉的攪拌站內攪拌，棚內溫度t?= tc-0.16（ tc- td） =24.1-0.16 （ 24.1-26 ） =23.8 、混凝土澆注溫度t

14、j ：混凝土由攪拌機倒入罐車經運輸至工地倒入泵車泵至澆注點，經裝卸次，澆注耗時15min （不包括運輸時間），運輸耗時 30min。tj=tc+（tdtc）xai= 24.1+（26-24.1）2x（ 0.032x2+0.0042x30+0.003vx 12 ）=23.67 、混凝土絕熱溫升 t ：僅計算水泥最大水化熱即3d 量， p.o42.5 水泥發熱量 q=461kj/kg ；t =w*q*（ 1-e -m ）/c* =350x461x（ 1-2.718 -0.3x3 ）/0.96x2400=28.7 上式中：c 為混凝土比熱， 0.96 ； 為混凝土密度 2400；e 為常數 2.71

15、8 ； 為齡期 3d；m為系數，根據高層建筑施工手冊p577 表 5-7-3 ，利用插入法求得m=0.3；、混凝土內部實際最高溫度tmax：tmax= tj+ t * =23.67+28.7*0.42=35.7 上式中 為降溫系數，根據建筑施工簡易計算p236 表 8-23 ，查得 =0.42 ；f 、混凝土表面溫度tb （）：tb （ ）= tq+4*h * （ h-h ） * t / h 2上式中 tq 為環境溫度，取氣溫平均值：20；h 為混凝土實際厚度1.2m；h為混凝土虛厚度， h= k / ，k 為計算折減系數 0.666 ， 混凝土導熱系數 2.33 ， 模板及保溫層傳熱系數，底

16、板混凝土四周為防水保護層按混凝土考慮，結合本工程實際情況，從施工簡易度，實用性，經濟性等方面考慮，砼表面采用澆水養護及保溫措施， 使砼表面保持 0.5cm 的水， =1/（ 0.005/0.58+1/23 ）=20，h=0.666*2.33/20=0.08 ； h 為混凝土計算厚度， h= h+2* h =1.2+2x0.08=1.36 ； t =35.7-20=15.7 tb （ ）= tq+4* h*15.7/1.36*1.36=23.5* （h-*h ；）* t /h 2=20+4*0.08* （1.36-0.08）結論：（1）混凝土中心tmax=35.7 與其表面溫度tb （ ）=23

17、.5 之差為12.2 ，小于 25；（ 2）混凝土表面溫度 tb（ ）=23.5 與環境溫度 tq=10 之差為 13.5 ，小于 25（取夜間環境最低氣溫 10）；綜上述兩條結論： 3#樓底板混凝土澆筑，從施工簡易度、實用性、經濟性等方面考慮， 砼表面采用澆水養護及保溫的措施， 使砼表面保持 0.5cm 的水即可保證施工質量。對今后 1#、 2#樓底板施工時，考慮氣溫變化可能較大，所以可適當根據氣溫情況變化采取保溫措施， 如使用薄膜或者加蓋麻袋等。、抗裂驗算：水泥水化熱： =461j/ ；混凝土密度： =2400 /m3；混凝土比熱：c=0.96常數：e=2.718 ，m=0.3；標準狀態下

18、最終收縮值： 0y=3.24 10-4 =0.081混 凝 土 線 膨 脹 系 數 ： a=1010-5 ； 混 凝 土 最 終 彈 性 模 量 ： e0=3.010-4 =0.75混凝土外約束系數： r=0.32 ；泊松比： v=0.15 ；混凝土穩定時溫度： th=25 驗算時間： 3d、7d、28d、60d混凝土的水化熱絕熱溫升值： th= （w*）（1e-mt ）/ （c* ）底板混凝土澆筑厚度： l=1.2m ；其中 t 期齡（ d）t （3）=41.3 t=t （3） t （0）=41.3 t （7）=57.8 t=t （7） t （3）=16.5 t （28）=66.9 t=t

19、（ 28） t （7）=9.12 t （60）=68.6 t=t （ 60） t （28）=1.7 、各期齡混凝土收縮變形值計算： y（t ）=0y(l e-0.01t ) m1m2 m10m1=1.0，m2=m3=m5=m9=1，m4=1.3，m6=1.1，m7=0.54，m8=1.43，m10=0.76 y（3）=0.1 10-4 ； y（7）=0.1 10-4 ； y（ 28）=0.79910-4 ；y（ 60）=1.47510-4 ；、各齡期混凝土收縮當量溫差計算：t(y)= y(t)/a ；ty(3)= 1.0 ；ty(7)= 2.21 ；ty(28)= 7.99 ； ty(60)=

20、 14.75 、各期齡混凝土彈性模量計算：計算公式： e（ t ） =e0（ 1 e 0.009 t ）e（3）=0.71 104n/ 2；e（7）=1.402104 n/ 2e（28）=2.759104n/ 2； e（ 60）=2.986104 n/ 2；e（t ）=1.976104 n/ 2；、混凝土最大綜合溫差（）t （t ）=t0 2/3 tt ty(t)th ；t0=22 ， th=25 t （3） =21.3 ； t （ 7） =32.1 ； t （28） =31.7 ； t （ 60）=25.1 、混凝土松弛系數計算：h（3）=0.59 ； h（ 7）=0.536 ； h（ 28

21、）=0.355 ； h（ 60）=0.29 、混凝土收縮應力計算： （t ）= e（t ）a t（t ）h(t) r(1 -v) ，（ 3） =0.335 n/ 2；（7）=0.906n/ 2；（28）=1.167 n/ 2； （60） =0.837 n/ 2、最大拉應力計算：取 a=1.0 10-5 ，v=0.15 ， bx=0.02 n/ 2 取底板厚度 l=1.2 米，根據公式計算各階溫差引起的應力：?（ 3）=（a/1 v） (1 1/cosh ?l/2)=0.22同樣由計算得： ?（ 7）=0.334 ；?（ 28）=0.229 ；?（ 60） =0.149則 ?max= ?（ 3）

22、 ?（ 7）（ 28）（ 60） =0.22 0.334 0.229 0.149=0.934 n/ 2結 論： 混凝土 抗拉 強度 設計值 取 1.1 n/ 2 ，則抗 裂安全 度： k=1.1/0.934=1.178 1.05根據設計圖紙要求， 本工程地下室砼摻入抗裂纖維和 JM-3 型微膨脹劑，故，結合以上不會出現裂縫。六、質量標準和保證措施質量目標：優質結構6.1 、混凝土質量標準按照商混合同技術要求驗收進場混凝土。 混凝土試塊按規定取樣、 制作、養護和試驗，其強度評定應符合混凝土強度檢驗評定標準要求。混凝土的強度等級全部達到設計要求，振搗密實，墻、柱、梁接茬處應平整，不得有孔洞、漏筋、

23、縫隙夾渣等缺陷。6.2 、保證措施檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，混凝土坍落度損失控制在允許范圍內。工人要掛牌操作，嚴格控制下料的厚度，一次混凝土下料不能過厚，避免形成欠振，混凝土澆筑時，要按順序振搗，以防少振或漏振，對基礎梁、積水坑、框架柱根部鋼筋數量多的部位，派專人監控振搗。模板必須及時涂刷脫模劑，要嚴格控制拆模時間，拆模不宜過早，以防止出現粘模現象而影響混凝土表面觀感質量。6.3 、混凝土外觀質量標準如下表混凝土結構允許偏差表（ mm）項次項目允許偏差（ mm）檢查方法1軸線位置基礎： 10；柱、墻、梁： 5尺量2標高層高： 5；全高： 30水準儀、尺量3截面尺寸基礎： 5；柱、墻、梁：2

24、尺量4垂直度層高： 5；全高：h/1000 且 30經緯儀、吊線、尺量5表面平整度32m 靠尺、塞尺6角、線順直3線尺7預留洞口中心線位置10拉線、尺量8預埋件、管中心線位置3拉線、尺量10樓梯踏步寬、高3尺量11電梯井筒長，寬對中心線20尺量12電梯井筒全高垂直度h/1000且 30吊線、尺量6.4 、本工程以預控為主，施工過程中采用三檢制，主管工長和質檢員進行過程監控，杜絕不合格品，混凝土外觀應達到結構市優質結構標準。爭創揚子杯工程。七、主要施工措施7.1 、文明安全施工7.1.1 、各種原材料、機械設備掛標識牌。7.1.2 、原材料堆放場地要硬化。7.1.3 、澆筑的落地灰要及時清理。7

25、.1.4 、混凝土澆筑在夜間施工時，必須申請夜間施工允許證，振搗混凝土時，不準觸動鋼筋或模板，以減少噪音對周邊居民的影響。7.2 、成品保護措施：在施工過程中，各工種相互配合，相互保護，項目部建立健全成品保護措施。澆筑混凝土前， 為防止踩踏板筋、 樓梯鋼筋和彎起鋼筋， 在樓板上鋪設馬道，供行走通道及澆灌站立用。泵管焊接專用支架，嚴禁與底板鋼筋連接。混凝土強度達到1.2mpa 后，方可上人，并且上面不堆放重物。混凝土養護時間不少于14 天。7.3 、環境保護措施7.3.1 施工現場必須硬化，有專門的除塵措施，雨雪天氣派專人負責車輛的清洗，以確保施工現場無揚塵污染。7.3.2 、本工程混凝土內所摻的外加劑，含堿量符合有關規定，避免對鋼筋和大氣的不利影響。7.3.3 、噪音控制：混凝土澆注盡量避免在夜間施工，減少噪音對周邊居民的影響。振搗采用噪音較小的新型振搗器施工。7.3.4 、現場大門設置洗車池，出場車輛應沖洗干凈。7.3.5 、對地下室砼施工方量較大的，應提前向市安檢單位申請夜間施工，并在醒目位置張貼安民告示。江蘇城東建設工程有限公司2011-10-10