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外墻干掛花崗石施工技術(shù)方案（9頁(yè)）.pdf

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外墻干掛花崗石施工技術(shù)方案（9頁(yè)）.pdf

1、外墻干掛花崗石施工技術(shù)方案目錄1 工程概況.32 施工準(zhǔn)備.33 施工設(shè)計(jì).44 設(shè)計(jì)依據(jù).45 測(cè)量放線.46 施工方法.46.1 施工工藝.46.2 施工方法.56.2.1 骨架安裝.56.2.2 骨架焊接.56.2.3 石材安裝.57 質(zhì)量措施的保證.68 技術(shù)交底.79 安全措施.81 工程概況2 施工準(zhǔn)備（1）認(rèn)真組織提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)資料制定出翻樣圖，并提出加工規(guī)格數(shù)量表。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)資料提出材料計(jì)劃及機(jī)具計(jì)劃。（4）認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟識(shí)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范工藝標(biāo)準(zhǔn)。（5）制定安全生產(chǎn)及防火規(guī)章制度，并進(jìn)行入場(chǎng)前的安全教育工作。（6）編制施工進(jìn)度計(jì)劃，做好勞動(dòng)力安排

2、。（7）根據(jù)圖紙其及甲方要求，做好施工技術(shù)交底工作。（8）各種小型電動(dòng)工具的電源接通，做到安全可靠。（9）設(shè)計(jì)方案確定后，繪制詳細(xì)施工，加工圖紙，內(nèi)容包括：1)完整、詳細(xì)結(jié)合結(jié)構(gòu)完成現(xiàn)狀的立面圖和平面圖；2)所有單塊及拼接石材加工大樣圖；3)典型節(jié)點(diǎn)圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。（10）提供結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)，細(xì)查現(xiàn)場(chǎng)影響石材干掛的部位，原因，提出整改要求及措施，確定并提出完成時(shí)間，以確保石材安裝進(jìn)入正常工期。（11）提供的腳手架是否符合石材安裝要求進(jìn)行考察驗(yàn)收，干掛石材腳手架滿足JGJ80-91 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)規(guī)范，對(duì)不能滿足安裝使用要求的腳手架，體會(huì)粗符合規(guī)定的修正加固方案，限定滿足

3、施工作用的時(shí)間。（12）對(duì)符合設(shè)計(jì)要求的角鋼型材，擬定貨計(jì)劃，不銹鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓，依據(jù)圖紙落實(shí)加工，確定第一批現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間，石材，嵌縫材料落實(shí)有序供應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間。（13）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)石材及其材料存放地點(diǎn)進(jìn)行安排，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)切割、磨邊、鉆空機(jī)進(jìn)行定位，為及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件。（14）施工人員提前進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，做到安裝心中有數(shù)，保證質(zhì)量。3 施工設(shè)計(jì)本工程設(shè)計(jì)為干掛25mm厚，花崗巖作外墻飾面，石材干掛主要采用在主體結(jié)構(gòu)與石材之間焊接鋼骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用63 405 槽鋼，作豎向主龍骨，用 L50 50 5 角鋼做時(shí)平次龍骨，并根據(jù)石材豎向分格尺寸進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不得小于

4、焊接點(diǎn)周長(zhǎng)的一半，厚度 H=5mm，鋼材表面作冷鍍鋅防腐處理，石材安裝時(shí)，相互間要留6mm縫隙，縫隙要均勻一致，并用8mm 炮沫條嵌縫，表面打膠791N 密封膠。4 設(shè)計(jì)依據(jù)主要根據(jù)業(yè)主方要求，并參照業(yè)主方提供的有關(guān)資料和原設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合幕墻建筑規(guī)范和建筑構(gòu)造通用圖集以及石材干掛的常規(guī)作法。5 測(cè)量放線因主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量不明確，為清除結(jié)構(gòu)偏差對(duì)花崗巖干掛板度的影響，在掛板放線前，首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面。在建筑物的掛板而交圈，控制點(diǎn)的建立水平向仍以各層的建筑標(biāo)高為基準(zhǔn)線，垂線方向以縱軸線為基準(zhǔn)線，根據(jù)偏關(guān)測(cè)量結(jié)果，產(chǎn)生累計(jì)誤差至建筑物兩端。6 施工方法6.1

5、施工工藝測(cè)量、放線配料分格定位彈線定膨脹栓位置鉆孔連接件安裝固定焊主龍骨二次放線焊水平二次龍骨焊接點(diǎn)清理并防腐石材挑選搬運(yùn)板材開(kāi)槽不銹鋼掛件安裝石材臨時(shí)固定調(diào)整固定并打結(jié)構(gòu)膠板縫嵌泡沫條打密封膠板面清理驗(yàn)收。6.2 施工方法6.2.1 骨架安裝石材安裝的鋼骨架，主要是采用63 405 槽鋼作豎向主龍骨，安裝時(shí)，先在主體結(jié)構(gòu)表面，按水平間距800mm，彈縱向垂直線。然后將槽鋼沿縱向垂線進(jìn)行布置。布置完畢后，在槽鋼兩側(cè)按豎向間距1500mm，確定固定點(diǎn)（膨脹螺栓）位置，并用電錘鉆16 圓孔（固定50 50 5 角鋼），切成 100mm左右作角碼連接件。在角碼連接的一側(cè)用臺(tái)鉆鉆 12.5 圓孔與固

6、定點(diǎn)（膨脹螺栓）安裝固點(diǎn)，同時(shí)將連接件與主龍骨進(jìn)行連接安裝并焊接。待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將 50 505 角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。6.2.2 骨架焊接（1）焊條采用 E42（2）電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時(shí)要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看火。（3）熟悉圖紙做好技術(shù)交底。（4）電焊工在操作過(guò)程中，焊縫長(zhǎng)度不得小于焊接點(diǎn)周長(zhǎng)一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現(xiàn)象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補(bǔ)刷防腐漆二遍。6.2.3 石材安裝（1）為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，花崗巖石材板的安裝，要

7、精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內(nèi)。在板安裝前，根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于2mm）。（2）同時(shí)，通過(guò)室內(nèi)的50cm，線驗(yàn)證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過(guò)水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)平面，垂直平整凹凸程度，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供可靠的依據(jù)。（3）本工程花崗石材為25mm 厚，橫縱通縫為 6mm，采用硅酮密封膠、封縫勾勒。板鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返置板中或圖中注明的位置。板

8、材開(kāi)槽深度與寬度依據(jù)不銹鋼掛件長(zhǎng)度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發(fā)老化時(shí)間，結(jié)合6mm 縫寬的情況。嵌縫做到內(nèi)凹5mm，背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。（4）石材加工按國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒布JC205-92 待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中一等品執(zhí)行。7 質(zhì)量措施的保證（1）精心組織有專業(yè)施工水平的隊(duì)伍，加強(qiáng)工人的思想教育，貫徹安全第一，質(zhì)量第一的思想觀念。（2）對(duì)于每個(gè)施工五一節(jié)，要加強(qiáng)質(zhì)量檢查，進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。（3）認(rèn)真遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)接受各監(jiān)督部門及建筑單位的監(jiān)督檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)改正。（4）加強(qiáng)石材進(jìn)場(chǎng)的加工質(zhì)量驗(yàn)收工作，施工過(guò)程中再一

9、步控制把關(guān)，對(duì)石材色的自然成分進(jìn)行有效的區(qū)分，根據(jù)可能發(fā)生的色差分區(qū)、分部位，漸進(jìn)改變達(dá)到外觀優(yōu)質(zhì)的要求。（5）安裝前應(yīng)先對(duì)基層做外形尺寸的復(fù)核，對(duì)偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，妥善解決。（6）懸掛結(jié)構(gòu)與塊材的連接形成一個(gè)穩(wěn)固的整飾面，達(dá)到牢固要求。（7）平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達(dá)到要求。（8）板材端面開(kāi)槽要嚴(yán)格要求，尺寸準(zhǔn)確，當(dāng)塊料有薄厚差異時(shí)，要以塊料的外裝飾面作為開(kāi)槽的基準(zhǔn)面。（9）按設(shè)計(jì)要求對(duì)有效焊縫進(jìn)行檢查，并檢查該處防銹漆情況。（10）每完成一層干掛工作后，應(yīng)作幾何尺寸和外觀的復(fù)核，對(duì)板材的色差較大的，要進(jìn)行調(diào)整或進(jìn)行更換。

10、（11）施工人員進(jìn)場(chǎng)實(shí)行全員技術(shù)質(zhì)量交底，包括施工工藝、操作規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等，并做到書面交底。（12）施工中實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。（13）做好各種安裝記錄，以便查驗(yàn)和存檔。8 技術(shù)交底為確保工程能夠按期，保質(zhì)、質(zhì)量完成，減少工作中失誤，施工之前，對(duì)所有施工人員，特別是班組長(zhǎng)要進(jìn)行全面細(xì)仔技術(shù)交底，規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，（見(jiàn)附表1）嚴(yán)格執(zhí)行“建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”（JG73-91）做到：圖紙不全不施工、技術(shù)交底不清楚不施工、不懂不施工干掛花崗石安裝質(zhì)量見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目花崗石允許偏差（mm）檢查方法光面粗面1 立面垂直2 3 用 2m 托線板檢查M 立面平整2 2 用 2m 靠尺和塞尺檢查3

11、陰陽(yáng)角方正2 3 用 200mm方尺檢查4 接縫平直2 3 拉 5m 線檢查5 接縫寬度0.2 1 用尺檢查9 安全措施（1）安全生產(chǎn)，以防為主（2）施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)安全法、交通法等法規(guī)，嚴(yán)格遵施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要帶好安全帽，嚴(yán)禁違章作業(yè)，酒后操作。（4）特殊工各，操作工要持證上崗，動(dòng)用明火時(shí)，要到有關(guān)主管部門開(kāi)用火證，并備滅火器，水桶等防火措施，同時(shí)清理作業(yè)面附近易燃、易爆品，指定專人看火。（5）一切用電設(shè)備必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，對(duì)中小型電動(dòng)機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢修，經(jīng)培訓(xùn)檢修合格后才可使用。禁止私自挪移大電箱，需由專職工辦理。（6）現(xiàn)場(chǎng)棚架、平

12、臺(tái)或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不準(zhǔn)堆放與干掛施工無(wú)關(guān)的物品。腳手架上只準(zhǔn)堆放單層石材，當(dāng)需要上下交叉作業(yè)時(shí)，互相錯(cuò)開(kāi)，禁止上下同一工作面操作。（7）運(yùn)輸?shù)烂舶度宦菲秸姆旁谑滞栖嚿线\(yùn)輸時(shí)，墊好松軟材料，兩側(cè)有人扶持，以免發(fā)生脫落。（8）各工種必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，施工前工長(zhǎng)就做好書面安全交底，班前講話，跟蹤管理落到實(shí)處。（9）腳手架嚴(yán)禁私自拆改，如有整改要求，由專架子工進(jìn)行整改，報(bào)主管安全部門同意。（10）成品保護(hù)措施：（11）認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工順序，少數(shù)工種的活先做在前面防止損壞，污染外掛石材。（12）及時(shí)清理殘留在石材表面污染物品。（13）已完成的柱面，人行通道兩側(cè)墻面采用木板或欄桿違護(hù)。（14）地面鋪設(shè)完成后，用塑料膜進(jìn)行覆蓋，護(hù)養(yǎng)期間嚴(yán)禁踩踏。

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