1、金牛天鐵煤焦化有限公司水處理新增預曝氣池改造工程施工組織設(shè)計方案編制單位：技術(shù)負責人：日期： 2012.04.12 目 錄1 編制依據(jù)2 工程概況3 施工部署4 施工平面布置5 主要施工技術(shù)方案6 雨季施工措施7 質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施8 工期保證措施9 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施10工程交付、回訪及維修1. 編制說明及編制依據(jù)本施工組織設(shè)計方案是根據(jù)工程招標文件和施工圖紙及現(xiàn)行國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范、結(jié)構(gòu)規(guī)范進行編制的。本方案作為本工程施工時的原則性指導文件，具體施工過程中可因條件變化進行適宜性變更。本方案由工程技術(shù)部負責實施，并進行書面的、口頭的技術(shù)交底。2. 工程概況 該預曝氣池未金

2、牛天鐵煤焦化有限公司水處理系統(tǒng)新增預曝氣池改造工程，主水池長為42m，寬為16m，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。本工程以絕對標高672.000作為設(shè)計相對標高0.000，池底墊層底部標高相對標高為0.65m。本工程抗震設(shè)防烈度為6度，基礎(chǔ)墊層砼強度等級為C10，厚為100mm，每邊寬出基礎(chǔ)底邊100。池體砼強度等級為C30.S6。 水系統(tǒng)：水池閥門開關(guān)、均接入中控室控制；水池內(nèi)設(shè)液位計，將水位信號傳入中控室，并與潛水泵及進水管的電動閥連鎖控制；3. 施工部署3.1 項目管理目標1) 工期目標：本項目根據(jù)招標文件要求，全部工程2012.08.15前完工，工期為120天（日歷天）。2) 質(zhì)量目標；工程質(zhì)量滿足設(shè)計

3、、規(guī)范規(guī)定性能、安全和可靠性等方面的要求。各單位工程質(zhì)量目標為合格。3.2 項目管理機構(gòu)介紹為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成本工程建設(shè)任務(wù)，我公司將選派精干的管理人員和作業(yè)隊伍進駐現(xiàn)場，負責承包任務(wù)的實施。現(xiàn)場設(shè)置項目部，項目部設(shè)立“三部一室一站”，即：工程部、供應部、經(jīng)營財務(wù)部、綜合辦公室和質(zhì)量安全站.3.3 施工準備1）組織圖紙學習和會審，盡可能把設(shè)計圖紙上的疑問解決在施工之前。2）修訂和編制施工組織設(shè)計、施工方案及作業(yè)指導書等，報業(yè)主和監(jiān)理審批認可。主要施工方案及作業(yè)指導書編制計劃見下表。3）建立測量控制網(wǎng)。4）根據(jù)現(xiàn)場的條件和業(yè)主的要求進行現(xiàn)場平面、空間的分配和動態(tài)化管理。5) 機具

4、準備進場，組織勞動力進場。3.4 施工進度計劃：編制水池施工進度計劃圖4. 施工平面布置1）現(xiàn)場施工用電由原料調(diào)配庫配電箱接入，或由業(yè)主指定電源點接入，設(shè)置配電房及配電箱，施工用電從配電箱接出引至各用電處，保證全場有足夠的電力。2）鋼筋加工棚：利用原料調(diào)配庫區(qū)鋼筋加工棚。木工加工廠：利用原料調(diào)配庫區(qū)木工棚。材料堆場：材料堆場布置在水池周圍，布置原則是保證施工作業(yè)面和施工取用方便。3）施工臨時用水、電：由業(yè)主指定點接入或原料調(diào)配庫區(qū)接入。5. 主要施工方法和技術(shù)措施5.1施工測量5.1.1工程施工測量將根據(jù)業(yè)主提供的坐標點和高程控制點，結(jié)合總平面圖和施工平面布置圖，建立適合本工程和檢測的平面控制

5、網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。5.1.2各種控制點的設(shè)計、選點、造標與埋設(shè)均應符合工程測量規(guī)范（GB50026-93）及業(yè)主要求。工程開工前由測繪工程師編制詳細測量方案。5.1.3現(xiàn)場的平面控制采用全站儀、紅外線測距儀和精密經(jīng)緯儀進行閉合施測，高程控制采用水準儀，垂直度控制：滑模工程采用激光準直儀，其它工程采用一般經(jīng)緯儀，沉降觀測采用精密水準儀，根據(jù)初定、精測和復測的程序進行。施工期間各控制點應加以妥善保護，定期進行檢查，防止遭到損壞。5.1.4沉降觀測：沉降觀測點的布置嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求，所有沉降觀測點埋設(shè)完后，應及時將觀測點保護好，以免在施工中觀測點損壞而影響觀測的準確性。5.2土方工程：基坑開挖采用

6、機械開挖，人工修整，其中水泵房機械挖土部分為設(shè)備基礎(chǔ)底，余下獨立基礎(chǔ)部分采用人工開挖，具體放坡情況根據(jù)現(xiàn)場實際情況定，留足工作面及坑底集排水的地方。土方回填采用分層回填對稱夯實的作法，并控制好回填土粒徑，含水率確保回填土的密實度。5.3鋼筋工程5.2.1 鋼筋進場須具備材質(zhì)證書等質(zhì)保文件，鋼材進廠后，應先進行外觀檢查，防止有銹蝕、裂紋等，然后進行見證取樣送檢，檢查合格后，填報材料報驗單，監(jiān)理工作師認可后方可投入使用。5.2.2 鋼筋下料、制作：鋼筋在鋼筋車間集中制作，按單位、分部、分項工程編好鋼筋下料表，車間制作人員按下料表上的數(shù)據(jù)尺寸將鋼筋加工成半成品，分類編號并直接掛牌標識，運至現(xiàn)場綁扎，

7、如不能及時綁扎的鋼筋應有良好的防雨措施，以免銹蝕。5.2.3 鋼筋的接長：20以上的水平鋼筋接頭采用閃光對焊，豎向鋼筋采用全自動電渣壓力焊，其余鋼筋采用綁扎或搭接焊接頭。鋼筋的接頭按規(guī)范規(guī)定的百分率錯開。鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端及柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。采用搭接接頭的鋼筋其搭接長度除設(shè)計要求外一般級鋼筋為35d，級鋼筋為45d，相鄰接頭錯開1.30倍搭接長度。5.2.4 鋼筋的綁扎應嚴格按圖紙進行，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直，雙層網(wǎng)間采用16 800鋼筋做支撐或拉鉤；當雙層鋼筋網(wǎng)片距離超過1.5m時，采用設(shè)置型鋼支架的措施；保護層采用砂漿預制墊塊控制。5.4模板工程5.3.1 模板的選擇

8、：本程均使用厚18的木夾板模板，背枋用10050mm木枋，48鋼管做支撐加固。對池壁用焊有止水環(huán)的鋼筋對拉加固。5.3.2 模板支設(shè)前，對鋼筋、埋件等應會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢等有關(guān)人員進行全面會檢驗收，合格后，方可支設(shè)模板，模板在支設(shè)前應刷砼脫模劑。5.3.3 模板支設(shè)必須保證軸線、標高、幾何尺寸的正確性。支撐要牢固，模板縫隙拼裝要嚴密，縫隙較大的采用膠帶密封。5.3.4 主要單位工程模板支設(shè)詳見以下簡圖：1）池壁模板對拉加固示意圖： 焊有止水環(huán)的對拉鋼筋 木夾板模板 模板襯管加勁 模板肋（木枋） 加固及撐鋼管2）梁、柱模板加固示意圖。5.5腳手架工程5.4.1 所有腳手架支撐均采用48鋼

9、管，扣件連接。5.4.2 在水池外圍搭設(shè)雙排腳手架，水池內(nèi)搭設(shè)滿堂支撐。5.4.3 腳手架搭設(shè)，立桿應落于堅實的基層上，或增加枕木墊腳，以防止其沉降，腳手架均應設(shè)置剪刀撐。5.4.5 腳手架施工前，對操作人員應進行安全技術(shù)交底，腳手架嚴禁高空拋擲，必要時使用吊車配合運輸。5.6砼工程5.5.1 砼在砼攪拌站生產(chǎn)拌合料，使用砼地泵輸送至澆筑點。5.5.2 砼在澆筑前應會同各單位進行驗收，并會簽隱蔽工程記錄后方可澆筑。5.5.3砼澆筑應朝一方向順序澆筑，砼的自由下落高度，控制在2m內(nèi)，超過此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土澆筑，嚴格按順時針和逆時針交錯分層進行，分層厚度250mm300mm，振

10、動棒插入混凝土深度不能超過350mm，以減少對下層混凝土凝結(jié)的影響。5.5.4 砼在澆筑過程中，應按要求留置砼標養(yǎng)試塊，注明工程施工部位、日期、標號等，對重要構(gòu)件或設(shè)計要求還應留一組按同條件養(yǎng)護。5.5.5 混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑后，一般結(jié)構(gòu)澆水養(yǎng)護期不低于7天。底板澆筑后，為了防止因水化熱發(fā)散造成收縮裂紋，要求模內(nèi)養(yǎng)護710天后才能拆模，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護，模內(nèi)養(yǎng)護要求每隔2小時濕水一次。 5.5.6本工程為水池，砼有防水抗?jié)B的要求 (抗?jié)B等級S6),每道工序都要嚴密組織施工，特別是防水劑的摻量要設(shè)專人計量，嚴格按配合比施工。砼要振搗密實，底板不留施工縫，墻板水平施工縫留在底板上30cm處，并要

11、按圖紙設(shè)計要求安設(shè)好鋼板止水帶。 5.5.7 砼按規(guī)范要求留置好試塊，攪拌站要認真填寫每班砼的施工記錄。5.7砌體工程 為確保砌筑質(zhì)量，首先要把好材料的進場關(guān)，對進場的各種規(guī)格砌塊要有檢驗合格證，并要認真檢查其外觀質(zhì)量，看是否有缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象，并取樣試驗是否達到設(shè)計要求。砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，砂漿應隨拌隨用，嚴禁使用過夜的砂漿。 砌體施工前，先將基礎(chǔ)面或樓面按標高找平，按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門窗洞口線，立好皮數(shù)桿，每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮，校一皮，皮皮拉線，檢查控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑時做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴密。5.8 抺灰工程5.

12、7.1抹灰前應將基層表面清理干凈，并將墻面上的施工孔洞封堵密實，對過于干燥的基層，灑水濕潤。5.7.2為了有效地控制墻面的厚度和平直度，抹灰前先檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標筋，作為底層抹灰和找平的依據(jù)。5.7.3水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，須待前一層抹灰層凝固后，方可涂抹后一層。水泥砂漿每層的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂漿每層抹灰厚度控制在7-9mm。5.7.4抹灰用的石灰膏應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于33mm的篩過濾，并貯存在沉淀池30天進行熟化。使用時不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)，以免未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼續(xù)熟化，致使墻面抹灰層爆

13、灰和產(chǎn)生裂縫。5.9施工縫的處理留置施工縫時，安好止水帶；在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼，其抗壓強度不應小于1.2Nmm2，并應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；砼澆筑前，在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿，砼應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6. 雨季施工措施6.1.1由于本項目施工總工期為120天，預計施工時雨天較多，需要考慮雨期施工措施。雨季施工前認真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計劃，所需材料要在雨季施工前準備好。6.1.2 項目夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預報員，負責收聽和發(fā)布天氣情況。6.

14、1.3 應做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括施工材料、臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備、外架防護等項工作。6.1.4 檢查施工現(xiàn)場排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。6.1.5 現(xiàn)場道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通，道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且高度不宜超過1.5m，保證視野開闊，道路暢通。6.1.6腳手架搭設(shè)時，腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或砼墊塊，并加設(shè)掃地桿，同時保證排水良好，避免積水浸泡。所有通道、斜梯均應釘防滑條。6.17 雨季所需材料、設(shè)備和其它用品，如水泵、抽水軟管、草

15、袋、塑料布、苫布等由技術(shù)部門提出計劃，材料部門提前準備，水泵等設(shè)備應提前檢修。6.1.8 雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。7. 質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量保證措施從開工到工程竣工、回訪、維修，將嚴格貫徹我公司的質(zhì)量、安全、職業(yè)健康安全管理手冊、質(zhì)量、安全、職業(yè)健康安全管理體系程序文件，成立施工質(zhì)量管理小組，建立健全質(zhì)量管理制度，使過程質(zhì)量得到有效控制，最終實現(xiàn)質(zhì)量目標。 根據(jù)質(zhì)量管理體系圖，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質(zhì)量控制責任，各行其職。嚴格制定各項質(zhì)量管理制度，實行制度化管理，以保證工程質(zhì)量。

16、7.2 施工質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量上的控制，從而達到施工質(zhì)量目標的要求。7.2.1施工階段的質(zhì)量控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，即：事前控制階段、事中控制階段、事后控制階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。施工階段性的質(zhì)量控制措施詳見施工階段性質(zhì)量控制措施圖。7.2.2.2施工技術(shù)的管理措施 技術(shù)員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標計劃，特別是對一些施工難點、

17、特殊點，更應落實至班組每個人，而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。7.2.2.3施工操作中的質(zhì)量控制措施： 在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。7.2.2.4施工材料的質(zhì)量控制措施7.2.2.5施工中的計量管理的保證措施8. 工期保證措施8.1施工組織保障措施8.1.1為保證計劃完成，我們將選派干過此類工程并具有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理，同時選派經(jīng)驗豐富、精力

18、充沛、能吃住在施工現(xiàn)場的施工經(jīng)理、項目總工程師。8.1.2嚴格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工，獲取工期的縮短。8.1.3建筑施工綜合性強，牽涉面廣、社會經(jīng)濟聯(lián)系復雜，可能有難以預見的因素而拖延工期，尤其在裝修安裝階段，為保證工期在結(jié)構(gòu)施工階段就要對裝修做法認定，材料選定，樣板確定，進行落實，當然這些工作也需要業(yè)主的密切配合和支持。8.2 計劃保障措施施工進度計劃，針對不同管理層次分別制定控制計劃，實行四級計劃管理。8.3 工序管理保障措施 為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時時間盡量壓縮。結(jié)構(gòu)施工階段安裝預埋隨時插入，不占用主導工序時間

19、，裝修階段各工種之間建立驗收制度，以確保施工空間、時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。8.4 選用優(yōu)良的施工隊伍及提高施工機械化水平8.4.1為確保工期完成，我們將選用公司內(nèi)部技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)作業(yè)隊伍，輔以具有良好合作基礎(chǔ)普通勞動力隊伍，不會因節(jié)假日或季節(jié)而導致勞動力缺乏，使勞動力保障有力及時。8.4.2為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平。8.5 資金材料管理保障措施 本工程執(zhí)行專款專用制度以防止施工中因為資金問題而影響工程的進展，以保證勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場，隨著工程各階段控制日期完成及時兌

20、現(xiàn)各專業(yè)隊伍的勞務(wù)費用，為施工作業(yè)人員的充足準備提供。8.6 經(jīng)濟措施 制定獎懲制度，內(nèi)部推行經(jīng)濟承包責任制，責、權(quán)、利相結(jié)合。對施工班組完不成周作業(yè)者予以計劃作業(yè)量10%的罰款，其相關(guān)人員和主控部門予以獎金額15%的罰款。9. 安全文明施工及環(huán)保措施9.1 安全管理措施9.1.1 管理方針9.1.1.1管理方針：在施工管理中，我們要始終如一的堅持“安全第一、預防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn).9.1.2.2安全管理制度1）安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底，并履行交接底雙方簽字手續(xù)。2）班前撿查制：區(qū)域責任工程師和專業(yè)安全工程必須督促與檢查施工

21、方、專業(yè)分公司對安全防護措施是否進行了檢查。3）外腳手架、垂直運輸設(shè)備安裝驗收制 大中型設(shè)備安全實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。4）周一安全活動制：經(jīng)理部每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點防護和注意事項做詳細的交底，使全體員工心中有數(shù)，達到“三不傷害”的目的，從意識上時刻繃緊安全這根弦。5）定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每旬組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須制定（定時間、定人員、定經(jīng)費）措施，并做好安全隱患整改后的驗證記錄。6）管理人員實行年審制：每年由公司統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核安全意識，避免違章指揮。7）實

22、行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制,危急情況停工制： 一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全的險情，要立即停工，同時，立即報告有關(guān)部門，及時采取措施排除險情。 特殊工種作業(yè)時，必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。9.1.3安全防護措施9.1.3.1本工程安全防護工作的重點是：1）高空施工防墜落；2）基坑周邊的防護；3）外檐安全防護等；4）各種電動工具、施工用電的安全防護等；5）立體交叉施工作業(yè)防物體打擊措施。9.1.3.2防護方案1）基坑防護：在0.00以下施工階段，采用48鋼管設(shè)置1.2米高防護欄桿，內(nèi)部掛設(shè)綠色安全網(wǎng)，防護欄桿設(shè)置橫桿，立桿間距不超過2m，鋼管上刷紅白相間的警示標記。2）臨邊防護：在屋面施工

23、時，周邊須防護欄桿。防護欄桿由上下兩道橫欄桿及欄桿柱組成，上桿距地高度為1.2m，下桿距地高度為0.6m，橫桿長度大于2m必須設(shè)置欄桿柱。欄桿柱應與屋面板有可靠的連接，以防欄桿傾覆。3）洞口防護：邊長為25-50cm的洞口，用堅實的木板蓋，蓋板應能防止挪動、移動，并用標識。邊長為50-150cm的洞口，四周設(shè)防護欄桿，具體做法同臨邊防護。邊長大于150cm的洞口還應鋪設(shè)安全網(wǎng)。建筑物周邊設(shè)置3m寬外圍架，外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。在主要出入口處設(shè)防護通道。防護通道長度大于6m，寬度大于洞口50cm，兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，上部設(shè)置兩道木板防護，兩道防護層間的距離為50cm。為確保工程施工安全，在現(xiàn)場

24、設(shè)立足夠的標志，宣傳畫、標語、指示牌、警告牌等。4）外腳手架安全防護：在外墻砌筑施工部位，雙排腳手架外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)，腳手架上滿鋪腳手板、腳手板距建筑物的距離不超過20cm。嚴格控制腳手板上的荷載，絕對禁止超載使用。腳手架外側(cè)每15m設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐呈45- 60斜角，腳手架與建筑物的拉結(jié)點，橫向不超過6m，豎向不超過4m。若遇有立桿沉陷或懸空，節(jié)點松動，架子歪斜、桿件變形，腳手板上結(jié)凍等問題，在問題未解決之前，應停止使用腳手架。9.2 文明施工管理措施9.2.1成立“安全文明”施工領(lǐng)導小組組 長：項目經(jīng)理副組長：安全經(jīng)理、施工經(jīng)理、項目總工組 員：各專業(yè)工長9.2.2 施工現(xiàn)場管理措施

25、9.2.2.1統(tǒng)一領(lǐng)導，明確責任按“誰施工，誰負責”的原則，實行統(tǒng)一領(lǐng)導，分工負責，實行分區(qū)包干制。由各區(qū)責任人負責本區(qū)域的文明施工管理。9.3 環(huán)境保護措施9.3.1 環(huán)境管理目標9.3.1.1噪音排放達標：結(jié)構(gòu)施工，晝間70dB，夜間55dB 裝修施工，晝間65dB，夜間55dB9.3.1.2防大氣污梁達標：施工現(xiàn)場揚塵達到國家二級排放規(guī)定。9.3.1.3生活及生產(chǎn)污水達標：污水排放符合國家規(guī)定標準。9.3.1.4防止光污染：夜間照明不影響周圍社區(qū)。9.3.1.5施工垃圾分類處理，盡量回收利用。9.3.1.6節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護環(huán)境。9.3.2 防止施工擾民措施：我們將采取以下措施防止施工擾民：9.3.2.1減少大氣污染的措施10. 工程交付、回訪及維修為保證業(yè)主的投資盡快產(chǎn)生效益，工程及時投入使用，我單位把工程交付這項工作作為我們工作的重點來實施，在按計劃完成竣工驗收后十日內(nèi)完成撤場，及時恢復占用的業(yè)主場地，除留下必要的維修人員和材料外其余一律退場。 在回訪過程中，對業(yè)主提出的施工質(zhì)量問題，應責成有關(guān)單位、部門認真處理解決，同時應認真分析原因，從中找出教訓，制定糾正措施及對策，以免類似質(zhì)量問題的出現(xiàn)。13.2.3 保修期限與承諾