1、衛(wèi)生間防水反邊專項(xiàng)方案編 制 人:編制單位:編制日期: 2018 年月日施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審批表工程名稱施組(方案)名稱衛(wèi)生間防水反邊專項(xiàng)方案簽字欄職務(wù)日期編制校核復(fù)核(會(huì)簽)審核審批說明:1、施工組織設(shè)計(jì)及重要施工方案(詳見重要施工方案流程表)需以下人員簽字:編制: 由項(xiàng)目工程師(或?qū)I(yè)人員)編制并簽字。校核: 由項(xiàng)目經(jīng)理、總承包事業(yè)部項(xiàng)目管理科長簽字。復(fù)核: 由總承包事業(yè)部主任工程師簽字。(會(huì)簽:專業(yè)性強(qiáng)的方案增加會(huì)簽欄, 由專業(yè)人員簽字。 其它方案不用該欄)。審核: 施組由項(xiàng)管處負(fù)責(zé)人簽字;方案由總工辦負(fù)責(zé)人簽字。審批: 由公司總工程師簽字。2、一般專項(xiàng)施工方案需以下人員簽字:編制:
2、 由項(xiàng)目工程師(或?qū)I(yè)人員)編制并簽字。校核: 由項(xiàng)目經(jīng)理簽字。(會(huì)簽:專業(yè)性強(qiáng)的方案增加會(huì)簽欄, 由專業(yè)人員簽字。 其它方案不用該欄)。復(fù)核: 由總承包事業(yè)部主任工程師簽字。審核: 由總工辦負(fù)責(zé)人簽字。審批: 由總工辦負(fù)責(zé)人簽字。3、分包工程施工組織設(shè)計(jì)及方案:由有資質(zhì)的分包單位負(fù)責(zé)編制至審批,報(bào)總包單位審查備案目 錄第一章 工程概況 . .11.1. 工程概況 . .11.2. 編制依據(jù) . .1第二章 衛(wèi)生間反邊的主要施工方法 .1第三章 現(xiàn)場自攪拌混凝土的質(zhì)量控制 .23.1施工準(zhǔn)備 . .23.1.1材料 . .23.1.2作業(yè)條件 .33.2操作工藝 . .33.2.1工藝流程 .
3、33.2.2混凝土運(yùn)輸 .33.2.3混凝土澆筑、振搗 .43.2.4混凝土養(yǎng)護(hù) .43.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .43.3.1主控項(xiàng)目 .43.3.2一般項(xiàng)目 .53.3.3允許偏差項(xiàng)目 .53.4成品保護(hù) .53.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題 .5第四章安全保證措施 .64.1、施工安全技術(shù)交底 .64.2、安全生產(chǎn)的具體措施 .7第一章工程概況1.1. 工程概況* 工程總建筑面積 * 平方米,剪力墻結(jié)構(gòu),建筑層數(shù)地下* 層、地上 * 層。由于主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)衛(wèi)生間反邊與本層結(jié)構(gòu)混凝土同時(shí)澆筑需吊模施工,難度較大,為此進(jìn)行二次澆筑。特編寫二次澆筑專項(xiàng)施工方案。1.2. 編制依據(jù)序 號(hào)名 稱1* 工程結(jié)構(gòu)施工圖、建
4、筑施工圖;2施工組織設(shè)計(jì)3建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-20104施工手冊(cè)第五版第二章衛(wèi)生間反邊的主要施工方法由于主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)衛(wèi)生間反邊(高度200mm,寬度同墻厚)與本層結(jié)構(gòu)混凝土同時(shí)澆筑施工難度較大,為此在填充墻(混凝土小型砌塊或ALC 板)砌筑前三天進(jìn)行二次澆筑。工藝流程:清理衛(wèi)生間周邊定位放線刷除表面雜質(zhì)支反邊模板壓力水沖洗報(bào)驗(yàn)刷素漿混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)1、清理衛(wèi)生間周邊施工現(xiàn)場。2、放衛(wèi)生間周邊墻線,門洞口邊線。3、用鋼絲刷將混凝土表面浮塵刷除并用壓力水洗刷干凈后,支反邊模板并加固。在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污反邊混凝土基層。4、涂刷素水泥漿界面處理。5、C20混凝土澆搗
5、密實(shí),待達(dá)到1.2MPa后模板方能拆除,側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。6、及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。應(yīng)在細(xì)石混凝土壓抹完畢后的 12h 以內(nèi)用麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù);混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于 7d;澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。第三章商品混凝土的質(zhì)量控制3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1材料本工程采用商品砼,混凝土由* 公司提供。1. 水泥:水泥 :42.5# 普通硅酸鹽水泥。砂:用粗砂或中砂,含泥量不大于5%。石子:用粒徑: 540mm卵石或碎石,含泥量不大于1%。水:用不含雜質(zhì)的潔凈水。外加劑:采用建筑混凝土添加劑,用量該產(chǎn)品的使用說明為準(zhǔn)。
6、2. 混凝土配比由我公司提供強(qiáng)度及其他要求,提前 1 個(gè)月提交預(yù)拌混凝土攪拌站進(jìn)行試配,施工時(shí)嚴(yán)格按配合比施工,現(xiàn)場按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土及雙方約定要求進(jìn)行交貨檢驗(yàn)。3. 坍落度要求:混凝土坍落度一般應(yīng)在 13-15cm,不得大于 16cm(具體數(shù)值由砼攪拌站提供技術(shù)資料確定)。現(xiàn)場每車專人測一次,嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。混凝土坍落度誤差范圍在2cm,不合格混凝土不得使用,?測試結(jié)果有偏差應(yīng)及時(shí)反饋混凝土攪拌站,及時(shí)修正。4. 混凝土運(yùn)輸供應(yīng):澆筑前由施工隊(duì)計(jì)算混凝土用量,提交預(yù)拌混凝土攪拌站保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。3.1.2作業(yè)條件1. 混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定,配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。2
7、. 模板牢固、穩(wěn)定,標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求,模板縫隙超過規(guī)定時(shí),要堵塞嚴(yán)密,并辦完預(yù)檢手續(xù)。3. 常溫時(shí),混凝土澆筑前,木模應(yīng)提前澆水濕潤。3.2操作工藝3.2.1工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑、振搗混凝土養(yǎng)護(hù)3.2.2混凝土運(yùn)輸1. 混凝土攪拌車自卸出后,應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r,應(yīng)防止水泥漿流失。2. 混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間,氣溫高于25時(shí)不得大于 90min。3.2.3混凝土澆筑、振搗1. 反邊根部,在澆筑前宜先素水泥漿一道。2. 澆筑方法:用鐵鍬鏟入模內(nèi)。3. 混凝土振搗:振搗反邊混凝土?xí)r,振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角,斜向
8、振搗。4. 表面抹平:反邊混凝土每振搗完一段,應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土。3.2.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完 12h 以內(nèi),應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。 常溫時(shí)每日至少澆水兩次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d。3.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.1主控項(xiàng)目水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,符合規(guī)范的規(guī)定。按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),評(píng)定混凝上強(qiáng)度并符合設(shè)計(jì)要求。混凝土計(jì)量偏差符合規(guī)定。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不應(yīng)超過初凝時(shí)間。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。3.3.2一般項(xiàng)目混凝土所用砂、石、摻合料
9、應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。首次使用的混凝土配合比就進(jìn)行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。混凝土攪拌前,應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)采取有效措施養(yǎng)護(hù)。3.3.3允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)允許偏差項(xiàng) 目(mm)檢驗(yàn)方法次1軸線位移8鋼尺檢查2截面尺寸+8,-5鋼尺檢查3表面平整82m靠尺和塞尺檢查4水平灰縫平直1010m長拉線和尺量檢查3.4 成品保護(hù)1. 澆筑混凝土?xí)r,不得污染樓面。2. 振搗混凝土?xí)r,不得模板移位。3. 散落在樓層上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。3.5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 混凝土外觀存在蜂窩、夾渣等缺陷:混凝土振搗不實(shí)、漏振,尤
10、其是模板角位置,應(yīng)認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第四章安全保證措施4.1加強(qiáng)安全教育,增強(qiáng)法制觀念1、工人進(jìn)場必須進(jìn)行崗位安全三級(jí)教育,即必須進(jìn)行分公司一級(jí)、項(xiàng)目二級(jí)、班組三級(jí)安全教育。新進(jìn)場的工人隊(duì)組,首先由勞資科牽頭,質(zhì)安科講授安全生產(chǎn)常識(shí)技術(shù)要求,治安由保衛(wèi)科負(fù)責(zé),道德教育由工會(huì)負(fù)責(zé),教育后辦理簽字手續(xù)。2 、新進(jìn)場的工人隊(duì)組到施工項(xiàng)目部施工前,由項(xiàng)目部進(jìn)行安全技術(shù)教育,具體由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),教育后辦理簽字手續(xù)。3 、班組這一級(jí)教育,由主管工長具體負(fù)責(zé),教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境,教育后辦理簽字手續(xù)。4 、安全生產(chǎn)知識(shí),每年每個(gè)工種上一次安全課,由勞資科安排時(shí)間,由質(zhì)安科授課,經(jīng)考
11、試合格后,方可上崗。4.2 、施工安全技術(shù)交底1 、施工前,由工長對(duì)隊(duì)組進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容要全面,結(jié)合本工程及施工環(huán)境針對(duì)性要強(qiáng),與隊(duì)組辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進(jìn)行施工,要追究工長的責(zé)任。2 、安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者本人進(jìn)行簽字,絕對(duì)不允許代簽。3 、施工作業(yè)時(shí),現(xiàn)場所有人員必須正確佩戴好安全帽、工作卡穿戴整潔;嚴(yán)禁酒后、穿拖鞋、短褲、光臂等不符合安全、文明施工及公司的相關(guān)要求進(jìn)場作業(yè)。4.3 、安全生產(chǎn)的具體措施1 、項(xiàng)目進(jìn)行日、旬檢查、并有記錄,整改公司應(yīng)做到“三定一落實(shí)”即定人、定時(shí)間、定措施落實(shí)整改。分公司、對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行安全檢查,施工項(xiàng)目經(jīng)理部必
12、須及時(shí)整改安全隱患。2 、施工宜組織專業(yè)小組進(jìn)行。施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和本工種的操作規(guī)程。3 、水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意穩(wěn)定,不得猛跑,前后車距離不少于 2m;坡度行車,兩車距離應(yīng)不少于 10m。嚴(yán)禁并行或超車,所載材料不許超出斗車車斗之外;當(dāng)遇到下列情況時(shí),應(yīng)停止吊裝工作:(1)因刮風(fēng)、使頁巖磚和構(gòu)件在空中擺動(dòng)不能停穩(wěn)時(shí)。(2)噪聲等干擾過大,不能聽清指揮信號(hào)。(3)起吊設(shè)備、索具、夾具有不安全因素而沒有排除時(shí)。(4)大霧或照明不足時(shí)。4 、在操作層的樓板上堆放砼前應(yīng)在樓板上放置舊膠合板或彩條膠紙,也可將砼裝在較大的灰盆內(nèi),對(duì)遺灑在樓面上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免污染樓面和影響結(jié)構(gòu)的整體平整度。5 、嚴(yán)禁工人開動(dòng)現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備,現(xiàn)場用電均由專業(yè)電工負(fù)責(zé),任何工人不準(zhǔn)隨意接、拉或移動(dòng)帶電的設(shè)備及照明燈具。雨天施工要注意各種機(jī)電設(shè)備的防水工作,防止因濕水漏電。夜間施工,要有足夠的照明,使用低壓安全電源,防止發(fā)生觸電事故。