1、唐山港曹妃甸港區煤碼頭三期工程鋼拉桿施工方案2015年3月 目錄1.編制依據32.工程概況42.1.工程特點及難點42.2.工程特點及難點53.施工準備53.1.技術準備53.2.安全交底53.3.物資準備63.4.測量準備63.5.勞動力準備63.6.擬機械設備準備74.施工部署94.1.現場管理組織機構94.2.整體施工安排124.3.支架設計134.4.起重設備的選擇145.鋼拉桿的安裝與施工155.1.鋼拉桿的保護155.2.鋼拉桿的施工155.3.鋼拉桿施工工藝165.4.鋼拉桿的防腐165.5.鋼拉桿安裝175.6.張拉以及索力調整175.7.索力監測與測試186.工作目標及保證措

2、施206.1.施工進度、工期保證措施206.2.工程質量保證措施226.3.與總包單位、監理人的配合措施267.安全生產措施277.1.安全文明管理方針及管理目標277.2.安全生產271. 編制依據1) 水運工程質量檢驗標準JTS257-20082) 港口工程灌注樁設計與施工規程JTJ248-20013) 港口工程樁基規范JTS167-20144) 鉆孔灌注樁成孔,地下連續墻成槽檢測技術規程J10497-2005；5) 建筑基樁檢測技術規范JGJ106-20146) 港口工程混凝土非破損檢測技術規程JTJ/T 272-997) 水運工程混凝土試驗規程JTJ 270-988) 港口工程樁基動力

3、檢測規程JTJ249-20019) 水運工程混凝土施工規范JTS 202-201110) 水運工程水工建筑物原型觀測技術規范JTJ 218-200511) 其它有關的技術標準及國家和地方政府頒布的有關技術法規;2. 工程概況2.1. 工程特點及難點唐山港曹妃甸港區煤碼頭三期工程位于唐山港曹妃甸港區，在建的煤碼頭起步工程以北。本工程擬建5個專業化煤炭裝船泊位，其中5萬噸級泊位1個、7萬噸級泊位2個、10萬噸級泊位2個。年設計通過能力為煤炭5000萬噸。本工程主要是針對三期碼頭基面鋼拉桿的安裝施工，共有A型、B型兩種規格的鋼拉桿，沿碼頭南北向布置，A型鋼拉桿共計285根，B型鋼拉桿共計571根。A

4、、B型鋼拉桿單根總長度41520mm。鋼拉桿的平面布置圖如下：圖2.2 鋼拉桿布置平面圖圖2.3 A型鋼拉桿平面圖圖2.4 B型鋼拉桿平面圖2.2. 工程特點及難點1. 鋼拉桿的安裝：鋼拉桿的端頭固定板不好準確固定。因為鋼拉桿的端頭板是錨在墻混凝土里面，在墻混凝土壘實的時候，錨板的位置有所偏動。2. 整根的鋼拉桿場41520mm，分成一段一段的安裝，這樣要保證在安裝每一段鋼拉桿的時候，鋼拉桿的沿長方向齊平。3. 鋼拉桿定位：根據設計提供坐標系，確定每根鋼拉桿的端部位置。3. 施工準備3.1. 技術準備1) 項目總工組織項目部技術人員全面、深入理解和審核本次拉桿安裝的施工圖設計，充分領會設計意圖

5、及設計單位據以作為計算工況的施工順序或步驟，并根據現場施工條件對施工圖設計提出合理建議，必要時與監理單位一起就存疑之處請設計單位予以答復。2) 拉桿施工方案經技術總工審核，報總監辦及業主批準后，項目部技術部門及時組織作業班組進行技術交底，就拉桿施工各分項工程施工方法、質量要求、工期安排等進行詳細說明，技術交底會應邀請監理工程師參加。3.2. 安全交底本項目結構各分項工程開工前，項目部安質部門組織作業班組進行安全交底，并存檔備查。安全交底本著“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，責任層層落實，橫向到邊，縱向到底，尤其要貫徹到作業班組每一位工人，使他們明確自己的安全責任，掌握安全操作要點，增強安

6、全防護意識，做到“不傷害自己、不讓害他人、不被他人傷害、保護他人不受到傷害”。3.3. 物資準備項目部物資部門根據技術部門提供的主體工程和臨時設施所需材料、設備清單，及時組織物資、設備進場。物資及設備進場后，要請現場監理工程師進行開工前的檢驗，以確認該批次物資、該型號設備滿足施工要求。物資在施工現場要分類堆碼整齊，易取易放，易進易出；機械設備則要進行調試和保養，保證具有良好的工作性能。另需要強調的是，對于臨時設施所需鋼拉桿及零配件等型材較多，物資部門一定要確保其符合國家相關標準要求，銹蝕、變形或局部破損嚴重的應予以更換，嚴禁以次充好而埋下安全隱患。3.4. 測量準備1、項目部技術部門根據施工技

7、術規范要求，編制測量監控計劃， 繪制測點平面布置圖，計算鋼拉桿的預制、安裝所需測量數據。 2、測量儀器配置齊全，水準儀及全站儀至少各備一臺，精度滿足要求；檢校測量儀器，超過檢定周期或沒有檢定的，必須到有相應資質的檢測機構校驗。3、項目部測量隊施測并建立符合規范精度要求的平面及高程控制網，測量內業及外業均應滿足施工技術規范要求。 4、項目部測量人員在測量工作中嚴格執行測量復核制，及時報請測量監理工程師復驗；未經復核或監理工程師報驗的測量結果不得應用。3.5. 勞動力準備序號工種人數備注地面組拼裝空中就位組拼裝吊裝1汽車吊司機3/2信號工2/3焊工4/4力工6/5合計14/3.6. 擬機械設備準備

8、1、 汽車吊設備表序號名稱型號 規格數量（臺）備注1汽車吊25t2臺2、 安裝用吊、索具計劃表序號名稱型號 規格數量（個,根）備注3吊裝帶10噸10米8卸車、吊裝4吊裝帶5噸6米12卸車、吊裝5環鏈手拉葫蘆HSB2 2t26環鏈手拉葫蘆HSB2 3t27白棕繩16X100m83、安裝用工具計劃表序號名稱型號 規格數量（把套）備注1單面眼鏡扳手M20-M30102單面眼鏡扳手M39-M60103扭矩扳手44螺旋千斤頂5t45八角錘10磅46撬棍1.5m67多功能金屬線墜GD52-450 4.5m44、安裝安全工具計劃表序號名稱型號 規格數量（個套）備注1帆布工具袋102安全帶423安全帽424爬

9、梯45安全繩200米序號名稱型號 規格數量（把臺）備注1全站儀ZT2012水準儀23鋁合金塔尺5m44鋼卷尺50m/100m各15鋼卷尺5m86經緯儀15、安裝測量工具計劃表6、安裝焊接設備計劃表序號名稱型號 規格數量備注1交流電焊機BX-50062電動角向磨光機12543活動扳手200mm84螺絲刀300mm105焊工清渣工具106氧氣、乙炔瓶107碘鎢燈220v 1000w108配電箱300A/380v 63A59橡膠電纜線(3X25+2X10)X100m510橡膠電纜線(3X16+1X10)X160m6焊機用7、 張拉工具計劃表序號設備名稱規格型號單位功率數量使用時間備注1夾板32套若干

10、2滑輪組33套183工具繩15.5mm M20004扣繩28根265變角器臺46千斤頂臺47其他工具套12套8手扳葫蘆套4套9起重機扳卡子副若干10卡扣組套若干4. 施工部署4.1. 現場管理組織機構對本工程實行項目經理責任制，成立“唐山港曹妃甸港區煤碼頭三期工程鋼拉桿安裝項目部”。該項目部由項目經理、總工程師、經營主管、項目工程師，另配備專業管理人員，直接指揮各作業班組完成跨越工程全部施工項目的施工。項目部對業主、代建人、我單位負責，全面處理工程施工過程中的一切有關技術、經濟問題。項目部組織機構框圖如下：圖4.1 項目部組織機構框架圖現場組織機構各主要崗位的職責一、項目經理職責1、項目經理是

11、該項目工程的領導和組織者，對該項工程施工經營活動及施工質量負全面責任，有獨立決定質量活動的權利，并保證本總公司質量保證手冊規定條款的全面執行。2、 項目經理對本項目的質量方針實施和質量體系運行負領導責任，負責批準、審定質量文件和上報資料。3、 項目經理對工程全面監督，保證工程進度及質量目標的全面實現。4、 選定現場各部門負責人，監督管理現場所有工作人員，在不同施工階段完成各項質量職能。5、監督各施工工程隊按設計要求和施工規范、以及各項施工技術措施、方案進行施工。6、監督執行質量檢查規定和實行“三檢制”及“三工序”活動開展情況。 7、組織有關質量問題的關鍵性會議，安排竣工驗收及保運工作。二、項目

12、總工程師職責1、是項目經理聘任的項目技術總負責人，單位工程質量評定組織者。2、對項目工程的技術、質量負組織、協調、指導責任。3、負責領導各責任工程師及管理人員的技術、質量工作。4、組織審查各項施工技術措施、方案。三、現場工程師職責1、本工程執行項目技術負責制和作業隊專業技術負責制兩級管理。對本工程特殊地段單獨實施技術管理。2、參與工程計劃制定、工程質量控制、施工安全管理和擬定有關的各項技術文件。3、工程隊設立專業技術負責人，專門負責處理作業隊在施工中的技術問題。4、負責審查施工圖紙，對施工圖的正確性及專業技術標準的準確性負審查責任。5、在項目部總工程師的領導下,組織編制工程施工組織設計、施工技

13、術方案；負責設計聯絡、圖紙會審、技術交底和施工技術資料管理；設置工程質量管理點；制定技術指導書或操作技術文件。6、建立健全各種施工技術資料臺帳，負責施工技術交底，填好各項施工原始記錄，收集整理技術資料。7、負責施工現場技術指導，檢查質量管理點工程實施情況，解決施工中出現的各項技術問題。8、參加質量檢查和單位工程的驗收評定，對不符合設計要求或違反操作規程的行為，有制止或停工權。9、參加質量事故分析，制訂整改措施。10、參加工程驗收，并完整、準確、齊全地整理編制竣工資料。11、嚴把工程質量關，監督工序質量，強化管理點的控制，對關鍵工序和質量管理點及隱蔽工程有監督、抽查或停點檢查權。12、指導、協調

14、、監督檢查各專業質檢員的工作質量，對不負責任、不按標準規范檢查的檢驗員，有權進行處罰。13、負責對質量事故進行調查、分析、處理和上報，并督促有關單位或人員進行整改。14、負責收集、整理、匯總質量管理及施工質量狀況信息資料，及時向上級領導和有關部門反饋質量信息。15、負責或監督檢查分項、分部工程質量檢驗評定，組織參與工程質量驗收，協助技術部門進行單位工程質量評定，負責質量監督簽發工作。四、經營主管職責1、負責工程施工圖預算、資金收支預算的編制和報批，并對預算執行情況進行全面監督管理。2、負責擬定及評審各類經濟合同、參與商務性談判、辦理商務索賠事宜，組織實施各種形式的內部經濟承包責任制。3、負責工

15、程現場財務管理與成本核算，建立健全完整、準確、及時反映工程實際情況的各種會計資料，定期進行經濟活動分析，為項目經理決策提供依據。4、負責及時辦理工程價款結算，合理組織、平衡、調度工程資金，確保重點施工環節的資金供應。5、負責與總包方協調溝通。4.2. 整體施工安排1 鋼拉桿桿體進行防腐施工。2 配合總包施工人員進行胸墻、遮簾樁導梁與錨錠墻導梁鋼筋的綁扎，使用全站儀測量定出鋼拉桿的位置預留洞孔；3 將預埋拉桿點焊固定胸墻或錨定墻內，拉桿端部墊板可點焊在墻內鋼筋網片上，如懸臂太長可設置臨時支撐鋼筋，并在墻內每300mm設置一道固定鋼筋。圖4.2 鋼拉桿端部墊板固定示意圖圖4.3 鋼拉桿端部定位做法

16、示意圖4 搭設臨時支架，固定預埋拉桿，以保證預埋鋼拉桿延長方向的水平度。5 預埋桿固定好后，胸墻、錨定墻灌注混凝土。6 胸墻及錨定墻混凝土強度達到后安裝中間鋼拉桿及配件。7 張拉鋼拉桿中間連接器達到設計噸位。8 張拉過程中位移變形監控并記錄；9 張拉后索力監控并記錄；10 拆除臨時支架。11 鋼拉桿連接處防腐施工。4.3. 支架設計鋼拉桿安裝前需整平場地，為防止拉桿沉降過大，需在其下面放置混凝土墊塊支撐拉桿，其間距拉桿中間部分2m，兩端適當加大，可按2.5米放置。墊塊尺寸為200X200x300，施工時嚴格控制頂標高，不應超高，以免墊塊安裝時超高影響鋼拉桿的安裝。每根鋼拉桿的初始拉力為50KN

17、，初拉力應在胸墻和導梁的混凝土達到設計強度后進行，拉桿不得有垂度。圖4.8 墊塊布置圖4.4. 起重設備的選擇本工程鋼拉桿直徑有70、85、90，總長度有41520mm，是分成5段成品鋼拉桿組裝而成，最重的有532kg。故選用25t的汽車吊便可配合安裝。表4.1 各段鋼構件重量表主臂長（m）10.0 13.5 17.0 20.5 24.0 27.5 31.0 工作半徑（m）起重量（t）2.5 25.00 17.50 14.50 3.0 25.00 17.50 14.50 9.50 3.5 20.00 17.50 14.50 9.50 7.50 4.0 18.00 17.50 14.50 9.5

18、0 7.50 6.50 4.5 16.30 15.80 14.50 9.50 7.50 6.50 5.0 14.85 14.40 13.25 9.50 7.50 6.50 6.00 5.5 13.65 13.25 12.20 9.50 7.50 6.50 6.00 6.0 12.30 12.20 11.30 9.50 7.50 6.50 6.00 6.5 11.20 11.00 10.50 9.50 7.50 6.50 6.00 7.0 10.25 10.00 9.80 8.80 7.50 6.50 6.00 7.5 9.40 9.20 9.10 8.30 7.50 6.50 6.00 8.0

19、 8.65 8.45 8.35 7.80 7.00 6.10 5.65 8.3 8.25 8.05 7.95 7.50 6.75 5.90 5.45 9.0 7.20 7.10 6.95 6.25 5.45 5.05 9.5 6.65 6.50 6.35 5.90 5.20 4.80 10.0 6.00 5.90 6.20 5.60 4.95 4.60 11.0 5.00 4.85 5.25 5.00 4.50 4.20 11.8 4.30 4.20 4.60 4.65 4.15 3.95 12.0 4.10 4.45 4.60 4.10 3.90 14.0 2.90 3.25 3.40 3.

20、50 3.35 15.3 2.30 2.70 2.85 3.00 3.00 16.0 2.40 2.60 2.75 2.85 18.0 1.75 1.95 2.10 2.15 18.8 1.50 1.75 1.90 1.95 20.0 1.45 1.60 1.70 22.0 1.10 1.20 1.30 22.3 1.00 1.15 1.25 24.0 0.90 0.95 5. 鋼拉桿的安裝與施工5.1. 鋼拉桿的保護1. 鋼拉桿在防護前必須表面處理，認真除污。本工程采用合金鋼拉桿，桿體直接裸露在外。在施工過程中，為了避免對裸露鋼拉桿造成損傷，在鋼拉桿出廠時，首先在鋼拉桿外面纏繞一層塑料薄膜，

21、然后在外面增加薄毛氈及塑料帶。到達現場后，在放拉桿過程中也要對拉桿體進行保護，防止其摩擦破壞。2. 預應力鋼拉桿及配件運輸及吊裝、運輸過程中盡量避免碰撞擠壓。3. 為了防止在鋼結構焊接過程中飛濺的火花灼傷拉桿體，一方面要在拉桿體表面纏繞防火布防護；同時如果焊接部位正下方有拉桿體經過時，要在焊接部位下面搭設防止火花飛落的防火板，避免火花直接飛落到拉桿體上。4. 預應力鋼拉桿及徑向鋼拉桿在鋪放使用前，應妥善保存放在干燥平整的地方，下邊要有墊木，上面采取防雨措施，以避免材料銹蝕；切忌砸壓和接觸電氣焊作業，避免損傷。5.2. 鋼拉桿的施工本工程分為兩個施工段，分為胸墻與錨定墻預埋拉桿安裝及中間鋼拉桿安

22、裝并張拉。5.3. 鋼拉桿施工工藝圖5.2 鋼拉桿施工工藝5.4. 鋼拉桿的防腐鋼拉桿是由專業生產廠家成套提供運輸到現場防腐施工區，在現場有25t汽車吊配合卸車，將鋼拉桿存放在指定區域。鋼拉桿防腐施工采用專業桿件防腐瀝青膏油及麻布纏繞包裹方法處理，在防腐過程中，鋼材必須徹底除銹（除銹等級為二級），除銹后除街頭部分及埋入混凝土部分外均涂2層瀝青底漆，再裹二氈三油瀝青麻布防腐處理，然后在鋼拉桿外再用三七土包裹，螺紋部分涂防銹漆，接頭部分待整體安裝完成后施工。5.5. 鋼拉桿安裝在胸墻開挖基槽并且回填倒濾層后，采用1臺25t汽車吊吊裝配合將鋼拉桿的預埋部分（T型連接板）埋入胸墻中。鋼拉桿安裝前需整片

23、場地，為防止拉桿沉降過大，需在其下面放置混凝土墊塊支撐拉桿，其間距拉桿中間部分2m，兩端適當加大，可按2.5米放置。墊塊尺寸為200X200x300，施工時嚴格控制頂標高，不應超高，以免墊塊安裝時超高影響鋼拉桿的安裝。每根鋼拉桿的初始拉力為50KN，初拉力應在胸墻和導梁的混凝土達到設計強度后進行，拉桿不得有垂度。拉桿安裝完畢后進行防腐層的補充處理和防水層施工，注意防腐層補刷均勻，結合良好，防水層包裹嚴密。安裝鋼拉桿后進行回填。5.6. 張拉以及索力調整鋼拉桿的初始拉力為50KN，使用YCW250E型千斤頂及ZB4-50型和BZ2-80型油泵進行張拉，千斤頂、油泵、油壓表等配套設備至少需4套。張

24、拉部位在遮簾樁導梁與錨錠墻導梁之間的索體，共有兩處張緊扣，分別依次張拉。張拉部位圖5.3 張拉部位示意圖在張拉作業前首先將千斤頂和配套油壓表由有資質證書的專業計量單位進行標定，并得出張拉值和油表讀數之間的直線式：Y=aX+b式中：Y油壓表讀數 X張拉力 a,b由統計計算得出的常數根據回歸方程式，計算并列出每級張拉值和相應的油表讀數。開始張拉前，首先將張拉工具、設備一一就位。可以先將千斤頂撐架用手拉葫蘆固定在拉桿錨固面上，然后將千斤頂用螺栓連接固定在撐架上，將張拉桿穿過千斤頂和撐架，旋接在吊桿拉索錨頭上，再將張拉桿上的后螺母從張拉桿后端旋進。將千斤頂與油泵用油管接好，開動油泵，使千斤頂活塞空升少

25、許，索力檢測采用測量張拉桿拉力的方式，則應該在張拉桿后螺母與千斤頂活塞間安裝穿心式壓力傳感器。按照預定級次的相應張拉力，通過電動油泵進油或者回油逐級調整索力，拉過程中，應以伸長量數據配合油表讀數共同控制張拉力，并通過觀測防止不正常情況的發展，油壓表讀數為主控，伸長量數據為輔控。 圖5.4 類似工程張拉照片5.7. 索力監測與測試施加預應力，構件是否達到設計預期值，一是通過結構變形來觀測，二是通過索體內的索力來判定。1 變形監測在張拉過程中，要反復對鋼拉桿標高進行監測，并做下記錄。在每個鋼拉桿上設置監測點。圖5.4 用全站儀進行監測2 索力控制對鋼拉桿進行索力測試，以確定達到設計要求。圖7.12

26、 索力動測儀監測6. 工作目標及保證措施6.1. 施工進度、工期保證措施為確保本工程按期建成，我們擬采用現代工程施工管理模式，運用項目管理軟件對工期進行控制管理。現依據本工程所處的地理環境及施工條件，提出工期保證措施。6.1.1. 計劃控制、計劃進度表開工前，做好電焊工與特殊工種的技術培訓，同時編制施工方案、技術措施等一切施工準備工作。我們運用項目計劃管理軟件對本工程進行計劃控制管理。依據施工部署和施工方案詳細編制了施工總進度計劃，作為作業實施與現場進度協調的依據。我們對每一道作業進行了細化和分解，對每一個工序進行了資源的優化配置。本工程從工程開工到工程完工每個施工工序進行了嚴密的銜接和優化安

27、排，合理地編制出本工程的施工進度計劃。按照業主要求及時更新計劃進度，做好工程進度的動態管理以確保工期控制點的正點到達。項目部每周及每月26日將作業的實際計劃執行情況及實際資源利用情況輸入項目管理軟件中的現行工程，通過計算分析、目標對比等來確定下一周期的計劃安排。重點對關鍵線路上的施工作業進度進行分析和采取必要的措施，如現場有不可預見的事件發生及工程設計變更，會影響到關鍵線路上的施工作業進度，應立即向業主提交“工程進度統計分析報告”，適時修正施工進度計劃。如果影響到項目總工期的實現，我們可以采取以下措施：1. 采取技術措施，壓縮關鍵作業的作業時間。我們可以采取改進施工方案、合理地劃分工序的組成，

28、改進工藝采用新技術等壓縮作業時間。2. 采取組織措施，在允許的條件下，對關鍵路線上的各關鍵作業組織平行或交叉作業。合理調配勞動力以盡量縮短各關鍵作業的作業時間。3. 充分利用時差。從非關鍵作業上抽調部分人力、物力，集中用于關鍵作作業，實現縮短關鍵作業的作業時間，從而達到工期控制的預期目的。6.1.2. 合同控制根據總包與我方簽訂的“施工合同”文件規定的期限，依據總包提供的詳細進度計劃樣本，編制本工程總體施工進度，提交給“總包”審批后，作為本工程施工決策和履約的依據。 在保證“施工合同”按期履約的前提下，認真做好分包合同和施工消耗材料及設備租賃合同的簽訂工作，保證工程施工順利進行，確保工程總工期

29、實現。6.1.3. 現場控制依據已批準的“總體施工進度計劃”，分階段按月份編制本工程的“施工進度執行計劃”，明確該月施工的重點與難點，制定出必要的保證措施。依據執行計劃，給責任人下達周計劃，各責任人根據該計劃布置各自的工作。每周實行動態跟蹤檢查，確保計劃的全面完成。6.1.4. 施工調度控制施工現場設立調度管理系統，依據工程的總體施工進度計劃和月、周作業計劃，及時發現和處理施工中存在的薄弱環節，監控施工關鍵工序的動態，協助業主做好對外地方關系工作，加強內部各工序施工的協調銜接，做好機、供、運、人、財、物的綜合平衡和動態管理，合理利用有效資源，保證每周、每月計劃的按期完成，從而實現本工程的施工總

30、工期目標。堅持不定期的生產協調專題會，每周實行生產例會制度，解決各作業層反映的施工存在問題，對于有些需業主或監理解決的問題，及時反映和盡快答復。確保工程施工的可持續性。每周生產會后及時編寫生產會議紀要，上報業主、監理、公司總部，下發各施工作業層。加強工程施工過程中的預測預控工作，不定期地分析工程施工動態，對工程施工可能和將要出現的問題提前做好預案處理，保證施工的順利進行，盡可能減少窩工現象和人、材、物的浪費。每天深入施工現場了解工程運行情況，及時處理施工出現的問題，嚴格監督每天各主要工序的執行情況，定時收集、處理每天的施工進度資料，按時向業主匯報現場當天的施工情況。工程某工序施工出現滯后時，及

31、時分析產生的原因，制定相應的應對措施，合理調動施工的人、機、料，突擊搶該工序施工，達到總工期目標的實現。6.2. 工程質量保證措施6.2.1. 質量目標1. 分項工程質量達到合格標準，并且一次驗收通過；2. 分部工程質量達到合格標準，并且一次驗收通過；6.2.2. 質量管理體系為保證上述的工程質量目標，現場經理部組織建立以項目總工程師為領導核心的質量管理體系：圖9.1 質量管理體系框圖6.2.3. 質量責任一、項目經理1、項目經理是本工程項目的最高管理者，對本工程的施工質量全面負責。2、負責規定本工程項目的質量方針和質量目標。3、策劃本工程項目的質量管理體系。4、組織質量體系審核。5、對質量管

32、理中的重大問題進行決策。6、保證工程施工進度及質量目標的全面實現。二、項目總工程師1、項目工程師是本工程項目的技術負責人，對工程施工質量負責。2、貫徹執行本工程項目質量方針，確保施工進度及質量目標的全面實現。3、審批施工組織設計，組織重大技術攻關活動。4、負責組織內部質量審核，以確保質量體系有效運行。三、現場工程師1、負責編制工程的施工組織設計、施工技術方案與技術措施技術文件。2、負責對工程項目進行技術交底。3、負責現場技術標準規范的貫徹執行。4、負責編制不合格品的整改方案及預防措施和竣工技術資料的歸檔。四、現場質量員1、負責日常質量問題檢查。2、負責組織各種質量驗收。3、執行現場技術員提出的

33、各種質量保證措施，各種質量整改方案等。6.2.4. 檢驗程序對于各分部分項工程施工完畢進行自檢時，各部門和各級人員應引起高度重視，在檢測設備、檢查人員的配備上給與足夠的力量，嚴格按照檢驗程序進行工序施工質量控制：圖9.2 檢驗程序圖6.2.5. 質量控制要素我公司根據ISO9000標準已建立嚴密可行的質量保證體系，獲得了國家權威論證機構的認證。通過近年的工程實踐證明，該質量保證體系在工程施工中發揮了有效的作用，確保了工程質量。施工中重點對以下質量控制要素實施控制：一、施工過程控制1、確保工程施工準備到竣工投產整個施工過程各道工序、各個環節應處于受控狀態，使工程施工質量得到有效地保證。2、施工準

34、備控制。開工前，應進行充分的準備工作，完成施工計劃、施工組織設計、施工機具設備配備計劃、各專業技術措施（方案）的編制與審批程序；完成施工圖紙會審；施工技術質量交底、人員培訓、資質審核及記錄等準備工作。3、設備的維護、保養。對工程所用設備、儀器、工具，按規定進行檢定、調校和維護保養，確保其工作正常、準確。4、人員資格。關鍵崗位人員如項目經理、質檢員、焊工、防腐絕緣工、起重工等必須按規定程序進行培訓、考核，取得相應的資格證后上崗，保證其能力和資格能勝任其承擔的工作。5、標識和可追溯性控制。按物資、產品、工序及不合格品的不同類別所規定的不同標識程序及方法，對其位置和地點等做出準確標識，并做好標識記錄

35、，建立標識臺帳，保證施工全過程具備可追溯性。6、施工技術。嚴格按照施工技術管理程序，及時向現場提供技術資料、圖紙、標準、規范、工藝文件、作業指導書、技術方案(措施)等，并監督指導其執行，及時解決存在的問題，開展圖紙會審、技術交底、技術復核、施工技術日志等工作。7、現場質量管理，執行現場質量管理辦法。堅持預防為主的觀點，確定質量控制點和停檢點的關鍵工序，編制“質量檢驗計劃”，開展“三檢制”和“三工序”管理，實行工序交接檢查、專業檢查、重點工序管理和監督檢查，并做好隱蔽工程的檢查驗收和質量事故的處理工作，各種記錄表格和資料執行由監理認可的統一格式。8、質量責任標識。防腐工、電焊工、質檢人員應按程序

36、做好各自質量責任標識，并保證其可追溯性。二、不合格項控制1、對不符合項進行鑒別、分級和處理：根據不符合項的性質、對工程質量安全的影響程度分為三級，一級為不影響工程質量或不存在潛在的安全隱患的不符合項，由施工單位自行處理；二級為有可能影響工程質量或有可能存在潛在的安全隱患的不符合項，由施工單位提出整改措施，經監理組批準后實施整改；三級為對工程質量有影響或存在安全隱患的不符合項，由施工單位提出整改措施，經監理組批準后實施整改。2、對所有的質量不符合項必須填寫質量不符合報告及質量不符合記錄。3、對不合格品進行鑒別、隔離、評審、標識和處理。4、不合格的材料、半成品不投入使用。5、工序交接過程中，上道工

37、序不合格時，下道工序不予接收。6、不合格的工程項目原則上誰施工誰負責返修返工，直至復驗合格；不經返修作讓步接受或降級使用時，由項目總工程師審批，并報經業主代表、監理公司和設計代表同意，并在有關文件上簽字后，方可實施。7、糾正和預防措施，不合格品的原因調查清楚后，立即制定糾正措施并實施，填寫不合格品報告。對可能重復發生的不合格，還應制定預防措施，以防止發生類似不合格。6.3. 與總包單位、監理人的配合措施分包單位應正確理解總包單位、代建人及監理的地位和作用，有效的監督可以分包單位的損失，我分包單位將與總承包單位、監理進行緊密合作，在整個工程的質量控制上共同努力，對施工全過程進行監督檢查，確保各項

38、工程管理目標的實現。6.3.1. 嚴格按逐級報審制度辦事施工過程中的文件報審、組織驗收等應執行的基本路線是：分包單位總承包單位監理單位。在施工全過程中，在每個分部分項施工前向總承包單位提交有關的施工方案或作業指導書，再由總承包單位提供給監理單位。各分部分項工程均在自檢合格的基礎上，接受總承包單位、監理的檢查驗收，并按照總承包、監理的要求予以整改。所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向總承包、監理提交產品合格證或質量證明書。按照規定使用前需進行復試的材料，主動遞交檢測結果報告。6.3.2. 尊重總承包、監理指令分包單位按照總承包單位己建立的質量管理、檢查驗收等各項管理制度來予

39、以檢控施工質量，分部、分項或工序檢驗的質量，嚴格執行“三檢制”的準則。7. 安全生產措施7.1. 安全文明管理方針及管理目標根據本工程地理位置特點，制定本工程的安全文明管理方針為：以人為本，健康至上，安全第一，預防為主，科學管理，環保創優，全面提高經濟效益、社會效益、環境效益，走良性循環和可持續發展的道路。安全文明管理目標著重從以下三個方面實現：1、安全事故死亡率：02、重傷事故：0.5以下3、輕傷頻率：1.5以下7.2. 安全生產7.2.1. 安全教育1、根據施工特點定期進行安全用電、防火、安全操作技能、自我保護、應急、急救等知識培訓。2、 安全檢查員和班組長對員工進行安全生產的形式、條件、

40、職責范圍、健康、安全設施的性能和使用方法，以及工人防護設施和物品的使用和儲存等內容的培訓教育。3、在使用新工藝、新設備、產品之前，制定安全技術操作規程，對操作人員進行培訓教育。4、項目部每月堅持召開一次安全工作會議。5、定期貫徹執行安全的有關文件規定。6、每天開工前班組長、兼職安全檢查中針對作業內容、特點，進行班前安全講話，每周開展一次安全活動。7.2.2. 安全生產檢查1、由項目經理、技術負責人、項目工程師、現場安全員和生產班組長參加，組織對整個項目的安全檢查。2、對施工現場要害部位、危險性作業、生產設備和營地易燃易爆場所、危險品庫房進行檢查。3、掌握季節、作業條件、人員思想行為和設備等諸方

41、面動態信息，有針對性地對各種不安全因素或事故進行不定期的預防性安全檢查。4、特種設備和特殊工種應按工期檢查規劃，由專業技術人員對其進行專門檢查。5、野外作業班組和后勤營地班組，由班組長負責，組織對本班組生產崗位和要害部位進行檢查，各生產崗位應按巡回路線進行檢查。6、安全生產檢查要求a）項目部每月進行一次安全檢查；班組每周進行一次；崗位安全檢查每天按工作內容進行；b）各種檢查應有針對性，講究實效，嚴格要求；c）應貫徹領導、技術人員與群眾相結合；檢查與整改相結合，；一般檢查與專業檢查相結合的方法；d）對查出的問題和隱患要制定計劃，提供人力、物力和財力，落實措施，限期整改。7.2.3. 主要安全措施

42、1. 防止吊車傾翻措施(1).吊裝現場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質松軟，應單獨鋪設道路。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個邊一高一低。(2).嚴禁機械設備超負荷使用，帶病作業。吊裝機械使用前須進行試吊(3).禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。(4).綁扎構件的吊索須經過計算,所有起重工具,應定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。(5).不吊重量不明的重大構件設備。(6).禁止在六級風的情況下進行吊

43、裝作業。(7).指揮人員應使用統一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛人員應聽從指揮。2. 防止觸電、氣瓶爆炸措施(1).所有臨時電源和移動電動工具必須設置有效的漏電保護開關。(2).每臺大型用電設備應有專用的開關，實行“一機、一閘、一漏、一箱”，嚴禁一閘多用。(3).非機電人員嚴禁動用機電設備。(4).起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度，必要時設專人指揮。(5).電焊機的電源長度不宜超過5 m，并必須架高。電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為6080V，要求手把線質量完好無損，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應該接地。(6).搬運氧

44、氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應放在陽光下曝曬，更不可接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。(7).氧氣瓶、乙炔瓶的距離不小于5m，安全管理人員要定時檢查。3.其他安全保證措施(1).施工班組每日堅持進行安全活動，有針對性的提出當天施工作業的安全注意事項，施工班組的安全活動每天記錄，由現場安全員定期檢查安全記錄情況。(2).施工人員進入現場必須戴好安全帽，兩米以上高空作業必須系好安全帶，并保證不得脫鉤，穿好勞保鞋，吊車指揮人員指揮時，精力要集中，指揮信號必須清晰，準確，注意周圍環境。吊裝區域設置警戒線，嚴防其他專業施工人員入內。(3).起重指揮應由技術熟練，掌握起重機性能，并取得上崗證的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面作業地點，所發出起重信號應標準統一，作到指揮準確、哨音洪亮、信號清楚。(4).禁止超負荷吊裝和斜吊，吊物的重心必須與吊鉤在同一垂直線上。每次吊裝作業，要認真檢查吊具、索具，發現不能正常使用的吊具和索具必須及時更換。(5).現場施工用高壓、低壓線路及設備,應按照施工方案及有關電氣安全規程安裝和架設，保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。電氣控制箱必須有門、帶鎖，配有防雨設施，并安裝漏電保護器，其外殼接地或接零。(6).電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應于其負荷容量相匹配，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲（片）。