1、石門山大橋承臺、空心高墩施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)及原則1、 編制依據(jù)1. 炎陵至汝城高整公路（湘粵界）兩階段施工圖設(shè)計(jì)2. 湖南省高整公路精細(xì)化施工實(shí)施細(xì)則3. 招、投標(biāo)文件及合同4. 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20005. 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20046. 現(xiàn)場調(diào)查資料7. 我單位以往類似工程中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)。2、 編制原則。1嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序和施工程序。2采用先進(jìn)施工技術(shù)，確保安全、質(zhì)量、工期。3科學(xué)組織施工，優(yōu)化施工方案4采取切實(shí)可行的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)保等措施、合理配置資源，降低工程成本。二、工程概況K113212石門山大橋，左幅：K112+801

2、.68K113+623.562，全橋長821.882m；右幅：K112+801.68K113+621.119，全橋長819.439m。孔徑布置為：340m（預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)連續(xù)T梁）+340m（預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)連續(xù)T梁）+(52+390+52) m(預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)鋼構(gòu)箱梁)+540m（預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)連續(xù)T梁）。全橋位于緩和曲線接直線接緩和曲線上，緩直點(diǎn)樁號K112+812.146，直緩點(diǎn)樁號K113+330.341。全橋位于2.85%的縱坡（上坡）上。主線橋橫橋向上設(shè)2%的超高（左低右高）。1、承臺、空心高墩結(jié)構(gòu)形式（1）7號、10號空心墩墩柱高57m，壁厚60cm；8號空心墩墩柱高95m

3、，壁厚100cm；9號空心墩墩柱高90m，壁厚100cm；710號橋墩墩身采用等截面700cm650cm（順橋向橫橋向），墩柱全高壁厚保持不變。承臺尺寸為縱向長1360cm，橫向?qū)?40cm，承臺高設(shè)計(jì)為400cm。單個承臺基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為6根D200cm樁基。（2）40mT梁與鋼構(gòu)箱梁邊跨過渡墩6、11號墩設(shè)計(jì)為單肢變截面空心墩，墩高35m左右，壁厚為60cm。承臺縱橫尺寸為730800cm，高350cm；基礎(chǔ)采用4根D180cm樁基。（3）40m預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)連續(xù)T梁4號墩設(shè)計(jì)為等截面空心薄壁墩，壁厚50cm，墩柱高約為48m，每個承臺高3m，縱橫向均為7.5m，兩個承臺基礎(chǔ)設(shè)計(jì)均為4根D180c

4、m樁基。2、水文地質(zhì)、氣候水系特征本橋處地表水系發(fā)育一般,山坡地表水匯水面積大，易形成地表徑流，由坡頂流向地勢低洼地帶在沖溝內(nèi)聚集形成暫時性流水,洪水位受季節(jié)性影響大,降雨量集中在4-8月,雨季山洪易爆發(fā)。每年10月-來年3月為枯水期。地下水特征地下水有孔隙潛水以及巖溶水。孔隙潛水主要頒分布在第四系覆蓋層中，由于覆蓋層為含碎塊石，以及碎石、塊石，厚度不均，覆蓋層土質(zhì)不均勻，透水性較好，富水性差，主要接受大氣降水補(bǔ)給，受雨季影響明顯，地下水位隨季節(jié)變化而變化。巖溶水主要賦存于泥盆系中統(tǒng)棋子橋組灰?guī)r的溶槽及溶蝕裂隙中，水量不大，主要接受大氣降雨的補(bǔ)給，因上部覆蓋層儲水性差，透水率高，巖溶水主要以潛

5、蝕作用，通過地下徑流形式向地勢低洼處或沖溝中排泄。項(xiàng)目區(qū)有亞熱帶溫帶過度型氣候特征，四季分明，年平均氣溫17.1，日極端最高氣溫38.8，極端最低氣溫-11.9，年平均風(fēng)力0.6-2級，年平均降雨量1619mm，其中汝城為全省降雨中心，降水集中在46月，占全年降水量的4045%，雨量集中。雨季及臺風(fēng)季節(jié)易引發(fā)各種地質(zhì)災(zāi)害的產(chǎn)生。3、主要設(shè)計(jì)指標(biāo)全線采用四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)速度為80km/h，路基寬度24.5m（整體式）橋面凈寬：整體式2*凈11m 設(shè)計(jì)荷載:公路-級設(shè)計(jì)洪水頻率:1/100橋位區(qū)地震動峰值加速度小于0.05g,地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s 4、主要工程量C30鋼筋混凝土承

6、臺52083/14座；C40和C55空心墩139793/14根；鋼筋9141T；鋼絞線889T；5、工期目標(biāo)本橋計(jì)劃工期約10個月，2010年11月28日開工，2011年9月28日完工。6、質(zhì)量目標(biāo) 單項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。 分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收優(yōu)良率達(dá)到95%以上。在施工過程中不發(fā)生重大質(zhì)量責(zé)任事故。各項(xiàng)指標(biāo)符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）及其它相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，并符合國家和本省（含湖南省、省交通廳、省高管局）有關(guān)法律法規(guī)等的規(guī)定。7、工程特點(diǎn)本橋4、6、7、8、9、10、11墩位于山谷中，深基高墩；上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土T梁，跨徑大，梁長

7、體重；施工有一定難度，要求結(jié)構(gòu)尺寸精度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝水平高，必須強(qiáng)化施工技術(shù)指導(dǎo)、測量與試驗(yàn)工作及質(zhì)量監(jiān)控力度。施工現(xiàn)場地處山區(qū)，場地狹窄；構(gòu)件制安量大，物料運(yùn)輸量大，高空與地下、水下作業(yè)多，挖孔樁及深基坑尚須爆破作業(yè)，潛在著諸多不安全因素；施工中要求嚴(yán)格控制排污、噪聲、粉塵、建筑垃圾及施工機(jī)械車輛等不得危害村民健康、安全及污染環(huán)境。自然條件及施工條件較差，只有一條村路可以到達(dá)工地，工期比較緊。二、施工總體布置及規(guī)劃1、總體主導(dǎo)思路對于本工程，我單位具有雄厚的綜合技術(shù)實(shí)力、成功的施工經(jīng)驗(yàn)和突出的業(yè)績，結(jié)合本工程特點(diǎn)，施工組織的總體主導(dǎo)思路是：抓緊準(zhǔn)備搶建臨設(shè)，上足專業(yè)機(jī)械技工；分區(qū)分段同

8、步展開，突出橋梁重點(diǎn)工程；網(wǎng)絡(luò)管理緊密流水，階段目標(biāo)限期完成；嚴(yán)把深基高空安全，材料工藝質(zhì)量保證；精工細(xì)作創(chuàng)芙蓉獎，確保按期提前竣工。2、項(xiàng)目管理組織我項(xiàng)目部高度重視本橋工程，項(xiàng)目部設(shè)第一橋梁施工隊(duì)全權(quán)負(fù)責(zé)組織實(shí)施，設(shè)施工隊(duì)長一名，施工負(fù)責(zé)人一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，測量員兩名，試驗(yàn)檢測員一名，質(zhì)檢員一名，材料采購員一名，安保員一名。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖：見附表1施工管理人員：見附表2施工人員：本分部工程施工高峰期投入各類施工人員75人。3、施工任務(wù)劃分 施 工 任 務(wù) 劃 分 表隊(duì) 別施 工 項(xiàng) 目鋼筋班負(fù)責(zé)鋼筋的制作與安裝架子班支架搭設(shè)、拆除、維護(hù)木工班負(fù)責(zé)模板支拆、維護(hù)混凝土班混凝土澆注吊裝班現(xiàn)

9、場建筑材料吊裝就位、施工人員的升降就位張拉班體系轉(zhuǎn)換、鋼絞線張拉運(yùn)輸班負(fù)責(zé)各種施工材料從外地運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場4、勞動力計(jì)劃安排（見附表3）5、主要施工機(jī)械設(shè)備配備（見附表4）6、主要材料供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施組進(jìn)度計(jì)劃安排，結(jié)合現(xiàn)場貯備條件及材料特性、料源情況，合理安排供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃。原則是：滿足月施工進(jìn)度、尤其是高峰期的用量要求，且現(xiàn)場不長期庫存積壓；適度提前貯備（水泥、砂石料710d，鋼材1015d）；大宗料綜合備料系數(shù)：水泥1.5%、鋼筋3%、鋼束10%、錨具1%、砂與碎石2%；選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)宜且有質(zhì)保書的產(chǎn)品，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)的廠家保持供貨固定；據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度情況進(jìn)行動態(tài)調(diào)整月計(jì)劃。主要材料進(jìn)場計(jì)

10、劃材料名稱單位總數(shù)量2010年第四季度2011年第一季度2011年第二季度2011年第三季度備注水泥噸6000500200020001500鋼筋噸400040012001500900鋼絞線噸碎石m3185001000600060005500中砂m393005003000300028007、總體施工方案結(jié)合本工程特點(diǎn)，按基礎(chǔ)、承臺系梁、墩柱、蓋梁、T梁預(yù)制安裝、橋面系等分部分項(xiàng)，展開平行流水作業(yè)施工，部署專業(yè)隊(duì)伍與施工機(jī)械，確保本年5月1日進(jìn)場施工；抓緊完成開工前的技術(shù)、物資、“四通一平”等準(zhǔn)備工作，以4、6、7、8、9、10、11墩空心墩施工為重點(diǎn)，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃與目標(biāo)管理，建立與保持良好的連續(xù)

11、、均衡施工秩序，加快總體施工進(jìn)度，確保按工期完成本橋全部工程。8、施工程序先施工8、9、7、10承臺和高墩，6、11、4承臺和高墩，依次向橋兩側(cè)施工，其他下部結(jié)構(gòu)同步施工。9、施工順序施工準(zhǔn)備定位放線基坑開挖澆筑承臺從低到高分節(jié)澆筑高墩墩身等。10、重點(diǎn)項(xiàng)目施工方法混凝土工程：在K115+700路線左側(cè)300m設(shè)置150m3/h砼攪拌站，集中制備砼，采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土，輸送泵泵送入模澆筑，振動器搗固，罩塑膜養(yǎng)護(hù)。鋼筋（鋼束、波紋管、鐵件）工程：在本橋各空心高墩場外就近空地設(shè)制作場，采用配套的專業(yè)機(jī)具加工，就位綁扎骨架（鋼筋籠就位安裝）。主筋接長直徑d20鋼筋均采用焊接連接，焊縫長度單面

12、焊不小于10，雙面焊不小于5，同一截面鋼筋焊接接頭數(shù)量不超過鋼筋數(shù)量的50%，直徑d20鋼筋采用鐓粗直螺紋接頭連接，鋼筋機(jī)械連接接頭選用級接頭，同一連接區(qū)段內(nèi)（按35計(jì)算）接頭數(shù)量不超過全部鋼筋數(shù)量的50%。空心高墩（承臺）：采用鋼模板大板組拼模板，用鋼架與細(xì)鋼繩支頂、牽拉牢固；高墩柱分節(jié)立模，分次澆筑砼，低位2m時設(shè)串筒或溜槽，高位3.5m時模板開窗分段澆砼；采用輪扣式腳手架支架。采用吊車或塔吊吊裝方式進(jìn)行施工作業(yè)。配3套墩柱模板。高墩采用翻模施工技術(shù)，塔吊吊運(yùn)材料，電梯運(yùn)送工人。泵送砼入模分層澆筑，插入式振搗器振搗。11、施工總平面布置施工臨時設(shè)施本著施工便利、流程順暢、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用

13、、利用既有、永臨結(jié)合、節(jié)約用地、保護(hù)環(huán)境的原則進(jìn)行布設(shè)。施工便道、便橋施工便道將進(jìn)場村路拓寬，并在順橋向的左側(cè)打通寬6m的便道。施工用電、水及通訊施工（生活）用電由業(yè)主協(xié)助解決的電源接引，用水就地打井取水，采取現(xiàn)場設(shè)高架水罐蓄水。拌和站設(shè)在115700路線左側(cè)300米處，設(shè)兩臺JS1000型攪拌站。鋼筋加工場及辦公室、宿舍設(shè)在K113270路線左側(cè)50米處。12、施工工期目標(biāo)規(guī)劃在確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全目標(biāo)的前提下，計(jì)劃安排10個月完成本橋高墩工程項(xiàng)目。13、工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃貫徹落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，按ISO9001質(zhì)量管理程序進(jìn)行質(zhì)量管理，分項(xiàng)合格率達(dá)到100、優(yōu)良率達(dá)95以上，保證

14、資料得分率達(dá)到100，各項(xiàng)指標(biāo)符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）及其它相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，并符合國家和本省（含湖南省、省交通廳、省高管局）有關(guān)法律法規(guī)等的規(guī)定。14、施工安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)規(guī)劃貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實(shí)現(xiàn)無亡人、無上等級工傷事故，無機(jī)械設(shè)備重大事故，無火災(zāi)與爆炸事故，無交通肇事責(zé)任事故。執(zhí)行國家、地方政府有關(guān)文明施工及環(huán)境保護(hù)的法令、法規(guī)、條例，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理，做到施工現(xiàn)場布置科學(xué)合理，施工全過程文明有序，對周圍環(huán)境無污染、無干擾，無居民投訴，確保創(chuàng)市級文明施工工地。四、施工進(jìn)度計(jì)劃安排1、工期計(jì)劃安排本分部工程計(jì)劃

15、2010年11月28日施工，2011年9月28日完工，工期10個月。2、主要項(xiàng)目階段性目標(biāo)計(jì)劃 主要項(xiàng)目階段性目標(biāo)計(jì)劃表 項(xiàng)目內(nèi)容工期施工準(zhǔn)備2010.11.282010.11.30承臺施工2011.4.30空心高墩墩身2010.12.252011.9.28五、分項(xiàng)工程施工方法承臺施工方法通過平整場地后，承臺施工位于陸地上。 1、承臺施工施工放樣開挖前，先精確放出承臺中心樁位、基礎(chǔ)軸線，并將其引至基坑范圍以外，放出基坑邊線，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行開挖。開挖基坑及臨時排水根據(jù)本合同的地質(zhì)條件，我項(xiàng)目部采用機(jī)械開挖配以人工修整的施工方案進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。開挖過程中隨時測量基底標(biāo)高及平面位置，避免超

16、挖。挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上40 cm后，用人工開挖至基底并找平，寬度大于承臺平面尺寸60cm100cm。如基底產(chǎn)生積水，采用集中排水法排至坑外，四周設(shè)排水溝，利用潛水泵抽水。樁頭的鑿除樁基超聲檢測.檢測合格后,組織人員與設(shè)備進(jìn)行樁頭破除。采用一部空壓機(jī)帶風(fēng)鎬由人鑿除樁頭混凝土。施工過程中，注意控制基樁樁頂高程高出承臺底20，但必須保證鑿線均勻.密實(shí)的砼面。墊層施工基坑開挖后盡快進(jìn)行墊層澆筑，以防基底暴露時間過長。墊層采用C20低標(biāo)號砼，厚度5-10cm。砼采用集中拌和、砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，基坑設(shè)滑槽，按規(guī)范將砼振搗密實(shí)、平整，墊層養(yǎng)護(hù)72小時后進(jìn)行下一道工序施工。鋼筋與冷卻管施工施工方法：承臺輪廓線放

17、樣后，首先將基樁鋼筋予以嗽叭型，再按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行綁扎鋼筋。鋼筋在加工場集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。鋼筋施工順序：承臺底層鋼筋承臺架立鋼筋冷卻管承臺側(cè)面鋼筋墩柱預(yù)埋鋼筋承臺頂層鋼筋施工預(yù)埋件鋼筋現(xiàn)場施工控制要點(diǎn)基樁鋼筋與承臺底層鋼筋交叉發(fā)生矛盾時，可適量調(diào)整基樁與承臺鋼筋，但必須保證承臺鋼筋順直。墩柱預(yù)埋鋼筋為保證預(yù)埋位置準(zhǔn)確，先校準(zhǔn)墩柱鋼筋位置，點(diǎn)焊固定在承臺鋼筋上，然后再綁扎。當(dāng)墩柱鋼筋與承臺鋼筋位置沖突時，可適量調(diào)整承臺鋼筋，但必須保證承臺鋼筋順直。主筋鋼筋采用鐓粗直螺紋連接，鋼筋表面應(yīng)潔凈，如有油污銹蝕等應(yīng)清除。鐓粗直螺紋接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50。鋼筋

18、鐓粗套絲后，在距絲頭1/2套筒長度位置用油漆做出明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度。鐓粗直螺紋接頭拼接時要用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊根據(jù)圖紙要求及尺寸安裝冷卻水管，安裝時注意管道暢通，冷卻水管接頭要接牢固可靠、不漏水，冷卻水管與承臺鋼筋綁扎。冷卻水管和出水管引出承臺外。當(dāng)冷卻管與墩柱預(yù)埋鋼筋有矛盾時，可適量調(diào)整冷卻管位置。模板支立承臺側(cè)模板，采用大塊鋼模板，木工字梁做支撐，外側(cè)用型鋼做背帶，模板與模板之間以及模板與封底混凝土之間接縫貼海綿條密封。混凝土施工優(yōu)化混凝土配合比，摻加適量優(yōu)質(zhì)粉煤灰，減少水泥用量，即減少混凝土水化熱。考慮到承臺底層鋼筋密集，該部位采用1-2碎石混

19、凝土澆筑，其它采用正常配合比混凝土施工。混凝土澆筑：采用一輛汽車式泵車與一部拖式泵結(jié)合，汽車泵車自行布料，拖式泵前端軟管接長，前端接串筒，串筒出料口處混凝土堆積高度不宜超過1.0米。鋼筋及模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后即可澆筑砼。砼由拌和站拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場。砼澆筑前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈。K113+212石門山大橋4#承臺尺寸為7.5m7.5m3m，由于每個承臺混凝土量為168.75m3，分兩層澆注，每一澆注層厚度為1. 5m，每澆注一層間歇712天再澆注第二層，每層分三次每次約50厚在初凝時間范圍內(nèi)分層澆注。混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平

20、坦。混凝土澆筑完后，立即進(jìn)行混凝土裸露面修整、抹平，待收漿后再抹第二遍并壓光處理。砼頂面用塑料布覆蓋及澆水，以達(dá)到保濕養(yǎng)生的效果。溫度控制為避免冷卻管周圍混凝土溫差過大，采用循環(huán)水冷卻，在工作平臺上設(shè)置一個8m3蓄水桶，蓄水桶高出承臺頂面約3m，保證水壓滿足要求，同時進(jìn)水口處設(shè)置閥門，調(diào)控水流量大小，控制混凝土內(nèi)外溫差在25內(nèi)。承臺外表采取保溫措施，保證承臺混凝土內(nèi)外溫差不超過25，以防止承臺混凝土產(chǎn)生裂縫。設(shè)置冷卻管的該層混凝土自澆注時起，冷卻管內(nèi)立即灌入冷卻水，連續(xù)通水12天，每個出水口流量為1020升/分，為增加冷卻效果，進(jìn)出水流方向每天更換兩次，且在開始7天內(nèi)冷卻水溫控制在510內(nèi)。通

21、水過程中要對水管流量，進(jìn)出口水溫度，測溫孔溫度每隔12小時測量，記錄一次。冷卻管停止通水后，每隔12小時在測溫孔內(nèi)測量一次混凝土的溫度，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差不超過25，最后用小石子混凝土將測溫孔填實(shí)封孔為止，冷卻管灌漿封孔，并裁除伸出承臺的冷卻管。混凝土頂面用塑料布覆蓋。拆除模板因?yàn)槟０逍枰苻D(zhuǎn)使用，所以在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25后拆模，拆模后及時將混凝土裸露面進(jìn)行覆蓋保溫，并且繼續(xù)循環(huán)水降溫，當(dāng)承臺中心溫度基本恒定，并與外界溫差小于20時，停止冷卻循環(huán)水，繼續(xù)溫度觀測12小時，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差不超過25，可進(jìn)行下道工序施工。質(zhì)量控制重點(diǎn)控制混凝土外觀，采用大面積鋼模板，模板接縫嚴(yán)密，用海綿條

22、塞縫；另外，加強(qiáng)混凝土振搗工藝，同時提高混凝土的和易性，確保混凝土的外觀。配合比優(yōu)化：選用水泥用量較少、碎石粒徑較大的混凝土配合比，骨料在拌和前灑水降溫。通過多組混凝土配合比試驗(yàn)，選擇和易性、穩(wěn)定性、坍落度優(yōu)良，以及水化熱低的配合比進(jìn)行施工。混凝土水化熱：一方面優(yōu)化配合比，選擇低熱水泥和通過摻加粉煤灰及高效外加劑減少水泥用量；另外通過設(shè)置循環(huán)水冷卻減小混凝土內(nèi)外溫差，避免出現(xiàn)溫度裂縫。空心高墩施工方法本合同段K113+212石門山大橋4號橋墩高左幅46.81m、右幅47.02m，6號橋墩高34m，7號橋墩高57m，8號橋墩高90m，9號橋墩高95m，10號橋墩高57m，11號橋墩高35m。以上

23、7個編號的高墩共14個墩身，均為矩形薄壁空心結(jié)構(gòu)，且均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土標(biāo)號為C55混凝土，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土，混凝土輸送泵澆注砼。針對本橋橋墩身墩高、壁薄等特點(diǎn)，墩柱空心段采用滑升組合模板和翻升組合模板施工，對墩頂端實(shí)心段采用箱內(nèi)懸拼支架立模配合外翻模完成該段施工。設(shè)置升降電梯提供施工人員上下，設(shè)置塔吊提升物料輔助施工，確保安全。高橋墩施工必須在塔吊、施工電梯及橋梁拌和場適當(dāng)位置設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對混凝土攪拌及澆注施工的全過程進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)遇到5級以上大風(fēng)時，不得進(jìn)行高墩作業(yè)。 翻模模板、施工平臺設(shè)計(jì)模板高度的選定：因墩身較高，綜合考慮了節(jié)段施工時間、機(jī)具長度及鋼筋配料和減少砼施工

24、縫的數(shù)量的目的，共加工3層模板，每層2m，總共6m。施工時，每次澆注2節(jié)模板的高度，即每次翻2層模板，澆筑4m高的砼。模板構(gòu)造的設(shè)計(jì)：薄壁空心墩身采用內(nèi)外兩套模板，外模采用整體鋼模板，內(nèi)模采用定型鋼模板。由于墩身高，模板倒用次數(shù)多，鋼外模面板使用6mm厚鋼板制作，模板設(shè)有16槽鋼豎肋及12槽鋼后架，豎肋和后架皆組焊而成，后架為施工提供較為寬闊的操作平臺,同時多層后架通過螺栓連接后組成空間桁架，保證了翻模模板的空間剛度，能有效的減少模板對拉桿的使用，提高墩身混凝土的外觀質(zhì)量。該橋薄壁墩身的四個拐角設(shè)計(jì)為直角，但直角的砼容易發(fā)生掉角、漏漿的質(zhì)量通病，因此在設(shè)計(jì)模板時，我們把墩身的直角改為直徑2cm

25、的小圓角，這樣既不用變更鋼筋的位置，又能保證拐角處砼的質(zhì)量。模板翻升：翻模施工時，落模后需要將模板向外滑出再起吊，在每塊模板后架底橫桿上設(shè)有簡易滾輪滑軌，滑出后再利用塔吊向上翻升。翻模時，保留最頂上一層模板，作為翻升下層模板的持力部分，然后，把最下二層模板拆開并滑出，利用塔機(jī)將模板吊起，并放置于頂層模板相應(yīng)平面位置上，將模板與周圍模板聯(lián)接。重復(fù)以上操作至墩身澆筑完成。墩身空心頂部的模板設(shè)計(jì)：主墩頂部1.5米范圍和過渡墩頂部1米范圍為實(shí)心段。在進(jìn)行該實(shí)心段砼施工時，考慮在墩身內(nèi)部預(yù)埋鋼板，焊上牛腿，鋪上工子鋼、方木和竹膠板作為支架，然后綁扎鋼筋，澆筑砼。支架放在墩身內(nèi)不再取出。模板的脫模劑：為了

26、保證砼的外觀質(zhì)量 模板的脫模劑無色長效專用脫模劑。施工平臺施工系統(tǒng)由提升機(jī)構(gòu)（塔吊）、工作平臺、模板系統(tǒng)、和安全設(shè)施組成。提升機(jī)構(gòu)采用塔式起重機(jī)。工作平臺在模板外側(cè)自帶，模板外側(cè)用桁架加固，其上可搭設(shè)木板主要提供人員工作和小型機(jī)具的平臺。工作平臺由豎向槽鋼、底部橫向角鋼和木板組成，設(shè)上下兩層。主要提供模板組裝、拆模作業(yè)空間。分為內(nèi)外兩部分。均與模板固定在一起，隨模板一起向上翻升。模板系統(tǒng)由內(nèi)模和外模、拉桿組成。外模為自制大塊模板，每節(jié)高度為2m，每套3節(jié)。模板面板采用4mm鋼板，以減低重量，利于模板翻動。內(nèi)模采用定型模板進(jìn)行拼裝。內(nèi)外模板均采用塔吊進(jìn)行翻升。安全設(shè)施由上部平臺圍欄、安全網(wǎng)等組成

27、。人員的上下通過旁邊的塔吊與工作平臺搭設(shè)臨時水平通道。模板的架設(shè)墩柱安裝第一次模板，須精確放樣墩柱的外框尺寸線即模板安裝線，并用墨線標(biāo)示，按墨線焊接模板定位鋼筋，通常焊4根，以保證模板定位精確。將模板按墩柱截面拼裝成型，檢查其斷面的幾何尺寸及模板縫和垂直度，若符合規(guī)范要求，且模板內(nèi)無污物，砂漿及其它雜物，則涂上脫模劑，并調(diào)整其平面位置，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在墩柱封頂時，注意預(yù)留進(jìn)人洞，拆除模板和支架，以便重復(fù)利用。為保證模板的加工精度和墩柱的施工質(zhì)量，模板統(tǒng)一由專業(yè)模板廠家加工，加工后模板的接縫，表面的平整光潔度，模板的垂直度，以及模板的同心度，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等都能得到很好的保證。實(shí)施作業(yè)時平臺

28、就位后再進(jìn)行立模，立模先內(nèi)后外，內(nèi)模調(diào)整到位后再立外模，外模通過撐木和對拉螺栓定位。施工期間穿插進(jìn)行頂桿接長和混凝土養(yǎng)護(hù)等作業(yè)。模板拼縫要平整，堵縫措施要整齊牢固，不得漏漿。與混凝土接觸面清理干凈，隔離劑涂刷均勻。翻模組裝后，必須按照設(shè)計(jì)要求對組裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，及時糾正偏差并經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可。翻升模板層層進(jìn)行清理、層層涂刷隔離劑，每隔58層進(jìn)行一次大清理，將模板后退500mm左右徹底清理一次，并對模板及相關(guān)部件進(jìn)行檢查、校正、緊固和修理。 塔吊設(shè)置石門山大橋8號橋墩高95m，9號橋墩高90m，施工時考慮在各墩分別設(shè)置塔吊，施工時利用塔吊安裝、拆卸模板和向上運(yùn)送鋼筋。計(jì)劃安裝2臺塔吊，在上述各墩

29、左右墩之間各安裝一臺塔吊。上下安全通道的設(shè)置墩身施工時，人員上下的安全通道采用載人電梯，電梯設(shè)置在兩個主墩中間，為了保持電梯的穩(wěn)定，每5米高與墩身加固一次，通過墩身的通氣孔把電梯固定在墩身上，以利于施工和檢查人員上下行走、安全便捷。鋼筋的制作和綁扎為了便于綁扎薄壁墩身的鋼筋，在薄壁墩身的中間空心處搭設(shè)鋼管支架，作為存放鋼筋的平臺，同時在墩身四個角的位置及墩身的長邊中間位置預(yù)埋6根7.5*7.5的角鐵，角鐵與中間的鋼管支架連成一個整體，作為綁扎鋼筋的依托支架，在澆筑砼時，把角鐵直接澆在墩身中，不再取出。鋼筋在加工前，首先將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，對彎曲變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)直。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

30、進(jìn)行下料，彎制加工，并按圖紙鋼筋編號對鋼筋分類編號存放。在鋼筋的綁扎中，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時可用點(diǎn)焊焊牢。部分縱橫水平鋼筋可預(yù)放在綁扎位置，留出下人振搗砼的空間，邊澆注砼邊定位綁扎。預(yù)埋鋼筋（型鋼）的設(shè)置墩柱預(yù)埋鋼筋（型鋼）的長度按設(shè)計(jì)長度預(yù)埋，為保證同一截面的鋼筋接頭不超過50%，預(yù)埋鋼筋可按兩種長度分別截取，依據(jù)精確的放樣，將鋼筋交錯定位于承臺鋼筋內(nèi)，然后澆注承臺混凝土到設(shè)計(jì)標(biāo)高。勁性骨架的安裝勁性骨架依據(jù)設(shè)計(jì)按每次澆筑墩柱的長度分段在墩位旁平地加工預(yù)制成型，然后整體吊裝安放到位，為保證安裝的精度，需進(jìn)行跟蹤測量調(diào)整。墩柱鋼筋制作安裝為保證新老混凝土良好的結(jié)合，在安裝鋼筋前

31、，對承臺（或前段已澆注的砼）進(jìn)行鑿毛處理。墩柱鋼筋籠在鋼筋棚中統(tǒng)一加工成型，運(yùn)到工地現(xiàn)場焊接安裝。受力主筋接長采用冷壓套筒連接。接頭位置相互錯開50%，擠壓之前進(jìn)行如下工作：鋼筋端頭銹皮、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈，清理后進(jìn)行矯正、打磨，使之安裝順利；在鋼筋端劃出定位標(biāo)記，確保在擠壓時和擠壓后鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。擠壓操作應(yīng)符合以下要求：按定位標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長度中點(diǎn)不宜超過10mm；擠壓時擠壓力與鋼筋軸線要保持垂直；徑向擠壓宜從套筒中央開始，并依次向端部擠壓，宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后，再擠壓另一端套筒。其它鋼筋采取電弧焊接，焊縫長度和焊縫質(zhì)量應(yīng)符

32、合設(shè)計(jì)要求，必要時可在現(xiàn)場截取樣品，通過試驗(yàn)來驗(yàn)證焊接的質(zhì)量。焊接時應(yīng)保持墩柱端與預(yù)埋鋼筋過渡平順處在同一直線上。為保證鋼筋的安放精度，先在勁性骨架上精確放樣，并焊好架立鋼筋，鋼筋外按設(shè)計(jì)厚度綁扎塑料墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層厚度。砼攪拌、運(yùn)輸砼在拌合站集中拌和，施工時采用5臺砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送砼，垂直運(yùn)輸用2臺輸送泵。對砼傾注高度超過2m的，采用串筒下料，防止砼骨料分離。砼輸送泵的管道依托塔吊搭設(shè)和固定。墩身砼澆筑及養(yǎng)生砼拌合及運(yùn)輸砼在拌合站集中拌和，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，用12噸的吊車吊料斗送砼入模。澆筑前準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、尺寸、位置、強(qiáng)度、剛度、牢固性、平整度、內(nèi)側(cè)的光潔度等內(nèi)

33、容是否滿足要求，不得有縫隙和孔洞。模板接縫是否嚴(yán)密，隔離劑是否涂抹均勻，模板中的垃圾應(yīng)清理干凈；鋼筋及預(yù)埋件的數(shù)量、型號、規(guī)格、擺放位置、保護(hù)層厚度等是否滿足要求，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 混凝土振搗 混凝土的澆注砼的拌和采用集中拌和站，電子自動計(jì)量、配料、強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，澆筑高墩混凝土采用輸送泵施工，超過一臺泵的工作高度時，允許接力泵送，做好接力儲料斗的設(shè)置，盡量降低接力站臺的高度。采用插入式振搗器振搗，混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行，澆注過程中因故中斷，則中斷時間不得超過前層混凝土的初凝時間，否則按施工縫處理。施工時嚴(yán)格控制墩身的豎直度，控制澆筑處橋墩頂面的偏心，發(fā)現(xiàn)偏差立即予以糾正。砼的澆筑過程中

34、，要按一定的順序和方向分層進(jìn)行，分層厚度以2030為宜，各段澆筑到距模板上口不少于100150mm的位置為止。由于模板高度大于2m，若將混凝土直接傾倒于墩柱底部，混凝土有可能產(chǎn)生離析，影響混凝土的質(zhì)量，因此應(yīng)用導(dǎo)管或串筒將混凝土卸落到墩柱底部，導(dǎo)管或串筒與混凝土面高差控制在2m左右。砼澆注過程須有專人檢查支架模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有移動、變形、移位時應(yīng)及時處理；澆注過程作好施工記錄。沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。依自動滑動的混凝土坡面循序進(jìn)行，不得進(jìn)行跳躍式振搗。有傾斜面時，從低處開始，逐層擴(kuò)展升

35、高，并保持水平分層。在折角處，應(yīng)作為一層處理。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí) 。振動棒與模板保持5cm-10cm距離；每一處振搗完成后邊振動邊慢慢的提出振動棒，避免振動棒碰撞到模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。分層澆注時對先澆注的混凝土表面進(jìn)行嚴(yán)格的鑿毛處理，澆注下一層的混凝土前將頂面的浮漿、油污清除干凈，保證新老混凝土的良好結(jié)合。在澆注上節(jié)混凝土?xí)r，用于下節(jié)已澆筑混凝土養(yǎng)生的塑料薄膜不拆除，需保濕養(yǎng)生又可保護(hù)其不受澆筑上一節(jié)混凝土?xí)r漏漿的污染

36、。嚴(yán)禁利用鋼筋振動進(jìn)行振搗。施工中注意各種鋼筋及鐵件的預(yù)埋。振搗時間每次振搗的時間要嚴(yán)格掌握。插入式振搗器，一般只要15-30s。混凝土振搗到漿體停止下沉，無明顯氣泡上升。表面平坦泛漿，呈現(xiàn)薄層水泥漿的狀態(tài)為止，然后慢提振搗器。振搗時間不宜過長，否則會產(chǎn)生離析現(xiàn)象。砼養(yǎng)生采用無色塑料薄膜包裹，自然蒸養(yǎng)的方法，但必須保證要有足夠的水份以及塑料膜無破損、無透氣。0#塊托架牛腿的預(yù)埋在高墩施工到距頂部3米左右時，要注意預(yù)埋0#塊托架的牛腿鋼板。拆模混凝土脫模時的強(qiáng)度宜為0.20.5Mpa。模板翻升進(jìn)程中注意清除障礙，在確認(rèn)對拉螺栓全部拆除、模板及翻模裝置上部無障礙進(jìn)方可提升。質(zhì)量控制要點(diǎn) 由于工作平

37、臺空間有限，考慮墩身模板的安裝調(diào)整，要求工作平臺搭設(shè)要牢固、穩(wěn)定。 每節(jié)砼澆注前要進(jìn)行墩位的縱橫軸線的測量以防軸線的偏移。模板接縫采用雙面膠帶處理以防漏漿，由于模板上下倒運(yùn)很容易碰撞要及時檢查模板平整度，及時整修校核，確保墩身的幾何尺寸及外觀質(zhì)量。施工中注意新老砼的結(jié)合面的清洗和鑿毛。安全保證措施 作業(yè)高空臨空面，布設(shè)安全護(hù)欄，保護(hù)施工人員安全。在整個工作平臺四周及底部設(shè)安全網(wǎng)。內(nèi)模施工必須有足夠照明。 上高墩作業(yè)的工人必須系帶安全繩，穿防滑安全鞋。嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗，定期檢查復(fù)核。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)工作，做到使用前檢查，使用后復(fù)查。制訂安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交

38、底，提出安全生產(chǎn)的具體要求。翻模法施工空心高墩的施工工藝澆筑砼預(yù)埋件安全防護(hù)放樣找平封底檢查軸線綁扎鋼筋澆筑砼預(yù)埋件綁扎鋼筋拆除并翻升一、二節(jié)模板組裝三節(jié)模板（6m） 臺帽及蓋梁施工蓋梁現(xiàn)澆施工采用埋設(shè)托架，即墩柱上預(yù)留水平孔，待墩柱混凝土六、冬、雨、夏季施工保證措施冬季施工保證措施（一）、砼的冬季施工1、冬期施工砼對原材料的要求 水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號，砼的水泥最小用量不少于300kgm3，水灰比不大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。 砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻

39、用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。 在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護(hù)措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。外加劑的種類、用途見附表。 拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。2

40、、砼的拌制外加劑外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。外加劑的試驗(yàn)冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問

41、時，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。砼的拌制砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)

42、10min，攪拌時間為47.52.5s（為常溫?cái)嚢钑r間的1.5倍）。攪拌時投料順序?yàn)槭八嗪蛽胶狭贤饧觿Ｉa(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰的最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值，分別按-5、-10和-15對防凍劑試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在5010，砂子溫度控制在2040，保證水泥不與溫度80的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm。3、砼的運(yùn)輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿

43、流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中砼降溫度速度不得超過5/h，保證砼的入模溫度不得低于5。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。4、砼的澆筑入模溫度驗(yàn)算在砼澆注前要對入模溫度進(jìn)行驗(yàn)算。砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25。砼養(yǎng)護(hù)采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法。可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制砼表面和

44、內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實(shí)施的辦法。柱砼養(yǎng)護(hù)：鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞，模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃?xì)趾煿潭ㄔ谕鈧?cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。養(yǎng)護(hù)時注意事項(xiàng)：測量放線必須掀開保溫材料（5以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴弧Α⒅峡诒刈畋∪醪课幌雀采w一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于-15，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；

45、在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。5、拆模將試塊及時送交項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)室，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5，且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。當(dāng)同條件試驗(yàn)達(dá)到5MPa時，工長根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫砼拆模申請，報(bào)項(xiàng)目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn)，重點(diǎn)部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。6、冬期施工記錄冬期施工資料分類冬期施工日報(bào)表；冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表；冬施砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表。冬期施工資料分析、收集、編目冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期

46、施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計(jì)算其平均值，制作冬施日報(bào)表，建立冬期施工日報(bào)制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報(bào)表同時注明當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)情況，便于技術(shù)人員查對、比較。冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表，隨時統(tǒng)計(jì)掌握砼入模溫度。砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點(diǎn)平面布置圖，測溫人員必須在當(dāng)天9：00前將砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄反饋到、工程部。如遇氣溫突降等情況及時反饋工程部或項(xiàng)目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全

47、，歸檔至施工記錄中。（二）、鋼筋冬期施工1、鋼筋的冷拉和冷彎鋼筋冷拉溫度不宜低于20，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15。鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力要較常溫提高。而由冷拉率的確定時與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液根據(jù)環(huán)境溫度選用，并在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。當(dāng)溫度低于20時，嚴(yán)禁對低合金、級鋼筋進(jìn)行冷彎

48、操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。2、鋼筋焊接冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于20，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。負(fù)溫閃光對焊。負(fù)溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。負(fù)溫閃光對焊與常溫焊接相比，采取以下措施：調(diào)伸長度增加10%20%，以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。變壓器級數(shù)應(yīng)降低1級，

49、以能保證閃光順利為準(zhǔn)。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進(jìn)行。燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。負(fù)溫自動電渣壓力焊。負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小，根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也要根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接

50、觸，不易保證接頭的融合，故要適當(dāng)加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。環(huán)境溫度達(dá)到-5時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。3、如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風(fēng)機(jī)、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。雨季施工保證措施（一）、施工前的準(zhǔn)備雨季施工前

51、應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1、對選擇的雨季施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實(shí)施性的雨季施工組織計(jì)劃；2、雨季前先完成路基排水溝、截水溝及棄土場的排水設(shè)施，確保施工現(xiàn)場排水設(shè)施通暢；對影響路基施工的運(yùn)輸?shù)缆罚M(jìn)行必要的改善，整修和加固，并保證晴雨暢通；3、住地、倉庫、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)，并與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離。4、修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；5、貯備足夠的工程材料和生活物資。6、施工中注意鋼筋的銹蝕及模板和支架的變形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。7、在基坑周圍設(shè)土坎或排水溝，避免雨水流入基坑內(nèi)，已開挖的基

52、坑槽及時施工，并配備排灌用的抽水機(jī)以防止基坑槽被雨水浸泡。基礎(chǔ)完成后及時回填夯實(shí)嚴(yán)防浸泡造成基礎(chǔ)下沉。8、樁基施工前，除整平場地外，還需碾壓密，四周做好排水溝，防止下雨時造成地表松軟，致使打樁機(jī)械傾斜影響樁垂直度。鉆孔樁基礎(chǔ)要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。每天下班前不得留有樁孔，防止灌水塌孔。重型土方機(jī)械、挖土機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械要防止場地下面有暗溝、暗洞造成施工機(jī)械沉陷。9、混凝土及砌石施工盡量避免雨天進(jìn)行。特別情況下在雨天施工時用蓬布等材料及時覆蓋，避免雨水對混凝土、砂漿質(zhì)量的影響。10、注意事項(xiàng)雨季期間安排計(jì)劃，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，對因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工。對地下水豐富及地形低洼處等不良地段，優(yōu)先

53、施工的同時，還應(yīng)集中人力、機(jī)具，采取分段突擊的方法，完成一段再開一段，切忌在全線大挖大填。施工堅(jiān)持“兩及時”，即遇雨要及時檢查，發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除；雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除，小片翻漿相距較近時，應(yīng)一次挖能處理。填筑透水性好的砂石材料并壓實(shí)。（二）、雨季施工防汛措施1、成立防洪渡訊安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本工程施工的防洪渡訊工作。建立防汛應(yīng)急預(yù)案措施，在雨季施工時要組織防洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，設(shè)專人觀察險(xiǎn)情為防洪領(lǐng)導(dǎo)小組提供決策依據(jù)，同時對排洪處進(jìn)行疏導(dǎo)，保證水流暢通及路基 、邊坡、構(gòu)筑物的安全。2、在雨季到來之前，做好各種臨時工程場地排水

54、設(shè)施，施工現(xiàn)場所有場地四周均設(shè)置排水溝，挖溝土方棄于場地內(nèi)并筑成連續(xù)土壩，雨季內(nèi)土壩積水采用抽水機(jī)排水，同時對施工便道加強(qiáng)雨季的養(yǎng)護(hù)工作。進(jìn)場的物資及怕水的材料要下墊上蓋，用蓬布蓋好。 3、在施工中，要與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，定期獲取天氣變化資料，隨時掌握氣象情況以便合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)。4、在雨季到來之前，將本工程之內(nèi)的排水溝與當(dāng)?shù)厮W(wǎng)溝通，保證水流通暢。5、加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)，提前了解天氣變化情況，盡量避開雨天澆筑砼，作好施工現(xiàn)場、鋼筋加工廠等施工排水措施。6、混凝土施工中如遇大雨天，須通倉搭設(shè)防雨棚方可繼續(xù)施工。7、水泥、預(yù)應(yīng)力鋼筋、波紋管倉庫要墊離地面20cm以上防潮。8、塔吊上布設(shè)避雷針裝置，

55、接地良好。9、炸藥倉庫進(jìn)行重點(diǎn)加固并好防潮處理，并做好防雷準(zhǔn)備。夏季施工保證措施1、夏季覆蓋、遮擋砂石集料避免陽光直接照射，每天下午進(jìn)行沖洗砂石子，以利降低骨料溫度；避開中午高溫時段澆筑，泵管用保溫被包裹保護(hù)，盡量在夜間澆筑完工。2、貯水槽避免陽光直射，混凝土攪拌用水取用貯水槽時加冰屑、溫度低的深井水或配置制冷機(jī)生產(chǎn)5的冷水，并用此水來拌制混凝土。3、砼澆筑前對模板澆水降溫,。4、砼澆筑時采用低水化熱的水泥，并加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督控制，對現(xiàn)場混凝土配制、拌合過程、骨料計(jì)量增加檢測力度，根據(jù)砂、石含水量即時調(diào)整施工配合比；縮短澆筑時間，使砼坍落度不低于原坍落度的90。摻緩凝劑改善和易性，以利振搗密實(shí)。5

56、、在已澆注墩身混凝土面上噴涂養(yǎng)護(hù)劑或用保溫被、塑料膜圍護(hù)加強(qiáng)灑水保濕養(yǎng)護(hù)。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理目標(biāo)和依據(jù) 單項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。 分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收優(yōu)良率達(dá)到95%以上。在施工過程中不發(fā)生重大質(zhì)量責(zé)任事故。各項(xiàng)指標(biāo)符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）及其它相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，并符合國家和本省（含湖南省、省交通廳、省高管局）有關(guān)法律法規(guī)等的規(guī)定。2、質(zhì)量保證運(yùn)作程序本項(xiàng)目部實(shí)行四級檢驗(yàn)制度，建立以總工程師、項(xiàng)目質(zhì)檢部、隊(duì)質(zhì)檢員及班組質(zhì)量員組成的分級管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)工程質(zhì)量控制。工序質(zhì)量監(jiān)控流程質(zhì)量檢驗(yàn)總程序圖質(zhì)保體系組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工

57、工程部測量隊(duì)試驗(yàn)室機(jī)料部質(zhì)檢部各隊(duì)隊(duì)長、專職質(zhì)檢員質(zhì)量保證體系及質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)A.組織保障措施本項(xiàng)目成立公司項(xiàng)目部，代表公司履行合同并列入公司創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和重點(diǎn)管理項(xiàng)目，組織所屬單位施工，從根本上建立起有效的質(zhì)量保證體系，充分保障企業(yè)全面質(zhì)量管理措施的全面落實(shí)到位。隊(duì)以上成立全面質(zhì)量小組和創(chuàng)優(yōu)管理委員會，第一管理者親自抓，配齊專職質(zhì)檢工程師，從組織措施上保障創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的真正落實(shí)。嚴(yán)抓重點(diǎn)，確保整體，針對不同的工程項(xiàng)目，制訂相應(yīng)的質(zhì)量保證細(xì)則。將工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)成績納入項(xiàng)目經(jīng)理考核的主要內(nèi)容，實(shí)行質(zhì)量一票否決，對工程質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的責(zé)任人進(jìn)行重罰。明確各部門質(zhì)量職責(zé)，責(zé)任到人。B.質(zhì)量管理制度 對本項(xiàng)

58、目的管理嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9001有關(guān)制度文件，在施工的不同階段按照公司的制度及規(guī)程對施工實(shí)施過程控制。明確管理人員質(zhì)量職責(zé)我公司將對本工程項(xiàng)目推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理，建立質(zhì)量管理體系，完善技術(shù)責(zé)任制，對各級技術(shù)人員建立明確的職責(zé)范圍，充分調(diào)動各級技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性。認(rèn)真貫徹國家技術(shù)政策，搞好技術(shù)管理。對促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和保證工程質(zhì)量都有著極為重要的作用。質(zhì)量保證總體措施組織保證建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢部、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員及班組質(zhì)量員組成的分級管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)對質(zhì)量工作的組織領(lǐng)導(dǎo)和檢查落實(shí)。制度保證技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員，按照技術(shù)規(guī)范要求，完善各工序，同時按照各專業(yè)的

59、各種規(guī)范和條例，加強(qiáng)對上崗人員專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量意識的教育、培訓(xùn)，嚴(yán)格按招標(biāo)文件關(guān)于現(xiàn)場人員培訓(xùn)的規(guī)定執(zhí)行，積極參加培訓(xùn)。建立一套公正的獎懲制度對違反操作規(guī)程，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外并給當(dāng)事人以處罰、對嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，工程質(zhì)量優(yōu)良的給予獎勵（按照本公司獎罰制度執(zhí)行），各質(zhì)檢主管人員有職有權(quán)保證其貫徹實(shí)施。做好技術(shù)交底每道工序開工和員工上崗前，進(jìn)行一次簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)檢工程師講明質(zhì)量要求和獎罰規(guī)定，使每個員工上崗前人人做到心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。落實(shí)交接班制度各分項(xiàng)工程的每一道施工工序，特別是隱蔽工程，必須經(jīng)駐地監(jiān)理人員的驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序

60、的施工。充分發(fā)揮內(nèi)部各級質(zhì)量檢查人員的作用，消除隱患，保證隱蔽工程受檢一次合格。分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施A.模板制作與安裝模板的設(shè)計(jì)做到不漏漿并在敲松和拆卸時不致?lián)p壞砼，除內(nèi)拉桿外，模板的固定形式或支撐物不得設(shè)置在已完成的砼中。為保證模板具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性：鋼模厚度不小于6mm，模板需設(shè)置一定數(shù)量的縱橫肋并設(shè)置足夠的支撐。同時模板主設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到砼的震動影響。為避免漏漿，金屬模板接縫做成搭接縫或在拼縫處鑲嵌方木或軟橡皮等。并在接縫與砼接觸一側(cè)粘貼寬5cm的防水膠帶，防止漏漿。重復(fù)使用的模板保持其所要求的形狀、強(qiáng)度、剛度、不透水性和表面光滑。任何變形的模板在重復(fù)使用前必須校正好，未經(jīng)清理校正

61、的模板不得重復(fù)使用。同一結(jié)構(gòu)的模板中使用相同的脫模劑，以免出現(xiàn)外觀顏色差異。B.鋼筋的制作與安裝進(jìn)場的每批鋼筋，必須附有出廠產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定抽樣檢查，對試件進(jìn)行拉力、冷彎和焊接等性能試驗(yàn)。鋼筋加工用機(jī)械方法輔以人工進(jìn)行。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進(jìn)行焊接操作。綁扎鋼筋時，按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁用鋼筋支墊，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。鋼筋綁扎后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、錨固長度、形狀是否正確。保證鋼筋綁扎牢固，無松動、變形

62、現(xiàn)象。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置砼墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開。C.砼制備、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)混凝土制備時嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行，準(zhǔn)確稱量各種材料用量。外加劑應(yīng)按比例先加入拌合水?dāng)噭蚝笸度霐嚢铏C(jī)，不宜直接投入。運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時，可采取摻入緩凝型、減水劑等措施。混凝土澆筑前，做好基坑降排水工作，嚴(yán)防地下水及地面水流流入基坑而造成積水現(xiàn)象，影響混凝土的強(qiáng)度及抗?jié)B性。砼按一定順序和方向分層澆筑，施工中防止漏振、欠振和過振現(xiàn)象，在施工縫和預(yù)埋件部位尤其振搗密實(shí)。振搗時避免振搗器觸及模板、止水帶及預(yù)埋件等。混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。嚴(yán)格按施工規(guī)程進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，不宜過早拆模。混

63、凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得超過15，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。原材料質(zhì)量保證措施A.材料采購根據(jù)本公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求，依據(jù)本公司的材料采購的有關(guān)程序文件，選擇有資質(zhì)、信譽(yù)好的材料供應(yīng)商，保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購能滿足規(guī)定的要求。材料進(jìn)場后，材料員清點(diǎn)材料，填寫料具驗(yàn)收單，核對送貨單內(nèi)容與采購合同的內(nèi)容或事先的協(xié)定是否一致，不一致則通知采購責(zé)任人及時與材料供應(yīng)商處理。B.原材料的檢驗(yàn)物資的進(jìn)貨檢驗(yàn)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行；材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)。如合同規(guī)定某項(xiàng)物資須由獨(dú)立試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，材料員盡快安排該項(xiàng)工作。送貨單準(zhǔn)確、有

64、材質(zhì)證明及物資經(jīng)檢驗(yàn)合格的，材料員在驗(yàn)收單上簽字。當(dāng)物資的質(zhì)量不符合合同規(guī)定，則作退貨處理。進(jìn)場材料經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)后，需經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督員簽發(fā)進(jìn)場物資的準(zhǔn)用令。否則，進(jìn)場材料不允許在工程中使用。C.現(xiàn)場物資的堆放、貯存現(xiàn)場材料嚴(yán)格按施工平面布置圖堆放，鋼材、鋼管、木枋、模板、砌塊、砂石等材料須掛牌標(biāo)識牌上要標(biāo)明材料的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、進(jìn)貨日期、保管人姓名。需入庫保存的材料須分門別類擺放好，并掛牌標(biāo)識，標(biāo)識牌上標(biāo)明材料的類別、規(guī)格、型號、進(jìn)貨日期。成品保護(hù)措施項(xiàng)目經(jīng)理部工程組是成品保護(hù)管理的主職部門，項(xiàng)目部其它部門為成品保護(hù)的相關(guān)部門，本項(xiàng)目的成品保護(hù)具體運(yùn)作執(zhí)行公司ISO9001程序文件，保

65、證成品及半成品在交付前得到有效的保護(hù)，確保交付給業(yè)主優(yōu)良的滿意的產(chǎn)品，按照該程序的要求負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各施工隊(duì)伍的施工，使施工有序進(jìn)行，避免各施工隊(duì)施工過程中對彼此的成品、半成品的損害，定期檢查評比，督促各施工部門落實(shí)成品保護(hù)措施。項(xiàng)目部工程組組織專職檢查人員跟班作業(yè)，定期檢查，并根據(jù)具體的成品、半成品保護(hù)措施的實(shí)施效果進(jìn)行獎罰。施工隊(duì)伍指定專職人員負(fù)責(zé)成品保護(hù)的檢查與督促。項(xiàng)目部每周的協(xié)調(diào)會議上，由工程部及質(zhì)檢部對各施工隊(duì)伍的成品保護(hù)措施落實(shí)情況進(jìn)行評比，集中解決發(fā)現(xiàn)的問題，督促指導(dǎo)各施工隊(duì)伍開展成品保護(hù)工作，并協(xié)調(diào)成品保護(hù)工作。加強(qiáng)對施工場的平面管理，避免外來因素對施工的影響。門衛(wèi)管理制度，禁止外

66、來人員及外來車輛進(jìn)行，避免對工程產(chǎn)品造成損壞。對處于養(yǎng)護(hù)期的成品或半成品有明確的標(biāo)示牌，標(biāo)示牌上標(biāo)明養(yǎng)護(hù)起止日期和負(fù)責(zé)人、注意事項(xiàng)等內(nèi)容，避免其它人員對處于養(yǎng)護(hù)期的成品或半成品造成損壞。對于預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸、貯存和包裝執(zhí)行我公司ISO9001程序文件，確保預(yù)制構(gòu)件得到適當(dāng)?shù)墓芾怼９こ淘诳⒐を?yàn)收并交付前，項(xiàng)目部成品保護(hù)小組專門負(fù)責(zé)工程完工至驗(yàn)收交付之期間的工程成品的保護(hù)。八、保證工期的主要措施1、組織及管理措施加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全機(jī)構(gòu)。我單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視本標(biāo)段工程，中標(biāo)后，將其列為年度重點(diǎn)在建工程之一，組建整體功能強(qiáng)的項(xiàng)目部，全權(quán)負(fù)責(zé)組織實(shí)施；調(diào)遣所屬技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、類似工程經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)績突出專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)承建

67、。逐級簽訂包保責(zé)任狀，建立崗位責(zé)任制與考核獎罰制度。精心組織，目標(biāo)與網(wǎng)絡(luò)管理，緊密流水，有序可控。職能部門超前運(yùn)作，高效服務(wù)，嚴(yán)細(xì)管理，發(fā)揮保障作用。各級主管領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)骨干堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度指揮與內(nèi)部協(xié)調(diào)工作。2、施工準(zhǔn)備工作項(xiàng)目部立即組織調(diào)遣施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，在完成初期開工項(xiàng)目的現(xiàn)場臨時設(shè)施工程。技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目部測量隊(duì)在2010年3月15日完成導(dǎo)線與水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測，并對本橋進(jìn)行了定位放線；試驗(yàn)室原材料試驗(yàn)、混凝土配合比已完成。物資準(zhǔn)備：施工所需的各種材料已進(jìn)場。3、上足勞力和配足專業(yè)技工本橋工程計(jì)劃勞力總量大，各分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排不一，耗用勞力與高峰期亦不同，各專業(yè)施工隊(duì)按實(shí)際情

68、況動態(tài)調(diào)配。高峰期技工缺口就近工點(diǎn)調(diào)劑或倒班作業(yè)，普工勞力缺口雇用當(dāng)?shù)丶竟?jié)工解決。4、合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備上足配套的施工與機(jī)修專業(yè)機(jī)械是保工期的關(guān)鍵措施，依據(jù)施組計(jì)劃進(jìn)度安排和結(jié)合施工進(jìn)度實(shí)況進(jìn)行動態(tài)調(diào)配，確保完成月、季、年度施工計(jì)劃。5、材料供應(yīng)保障基于材料數(shù)量大、施工期長、月與季度耗用量不均衡、料源地供量與運(yùn)距、運(yùn)力影響、現(xiàn)場存放場地有限等情況，必須配得力的材料人員周密組織好采購、加工及供應(yīng)，做到既滿足施工進(jìn)度需要，現(xiàn)場又不長期積壓。為此，須按會審后的圖紙準(zhǔn)確計(jì)算材料數(shù)量及編制供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，尤其應(yīng)及早、擇優(yōu)選定水泥、鋼材等料源和加工制作墩臺定型模板，并按實(shí)際進(jìn)度需要組織進(jìn)場。建立嚴(yán)格的驗(yàn)收

69、、保管、領(lǐng)退及定額核算制度，大宗地材設(shè)置地磅檢斤核方，杜絕人為浪費(fèi)損失。6、技術(shù)保證措施按期提供配套齊全的施工設(shè)計(jì)圖紙資料，自購相關(guān)的定型圖，抓緊組織會審；準(zhǔn)確計(jì)算工程數(shù)量，修改與完善實(shí)施性施組，各分項(xiàng)工程編制優(yōu)化的施工技術(shù)方案、措施、計(jì)劃進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和測量、試驗(yàn)工作，杜絕發(fā)生技術(shù)性失誤。低溫期墩臺砼采取摻復(fù)合早強(qiáng)劑措施，加快模板周轉(zhuǎn)。及時準(zhǔn)確地編報(bào)月、季、年度施工計(jì)劃及驗(yàn)工計(jì)價(jià)、財(cái)務(wù)用款計(jì)劃。7、優(yōu)化環(huán)境，和諧合作營造良好的建設(shè)與施工環(huán)境是保證工程按期開工、順利進(jìn)展、竣工驗(yàn)交的必要條件。主動與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位建立密切關(guān)系，通力合作；認(rèn)真聽從督導(dǎo)，遇有歧見，應(yīng)坦誠求實(shí)、友好

70、協(xié)商；為各方駐地工程師的工作與生活提供方便條件。積極做好當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門及群眾的關(guān)系，營造和諧的社會環(huán)境。九、安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)無因工死亡事故，年重傷率不大于0.5。無觸電物體打擊、高空墜落等事故。無重大機(jī)電設(shè)備事故和重大交通事故及火災(zāi)事故。無因施工造成地表沉陷及施工造成交通中斷、通信中斷、電力中斷、漏水、漏氣、周邊建構(gòu)物的破壞等重大事故。施工期間無千元以上直接經(jīng)濟(jì)損失事故和無人員死亡事故。無10人以上集體中毒事故。2、安全保證組織機(jī)構(gòu)設(shè)立專職、兼職安全員，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患，并制定嚴(yán)格的安全措施。成立一個由施工隊(duì)長任組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，施工隊(duì)長為第一責(zé)任人，設(shè)一名專職安全員

71、為直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)日常工作。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每周舉行一次活動，定期組織開展安全檢查。建立安全獎懲制度。專職和兼職安全員有職有責(zé)，大膽開展安全檢查監(jiān)督工作，行使好安全生產(chǎn)的否決權(quán)。施工過程無論是專職安全員還是兼職安全員，都有權(quán)隨時制止違章指揮作業(yè)行為，對于安全事故的處理，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”的原則。3、安全保證措施安全管理制度 根據(jù)國家及有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及我公司的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合本標(biāo)段工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，制定項(xiàng)目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)管理制度。安全生產(chǎn)責(zé)任制 從本項(xiàng)目的各級管理人員到生產(chǎn)工人按照國家安全生產(chǎn)法規(guī)和我公司有關(guān)規(guī)定，逐級建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確，

72、責(zé)任到人。安全生產(chǎn)教育制度 在全體參戰(zhàn)員工中開展經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育。項(xiàng)目經(jīng)理部每季、作業(yè)隊(duì)每月、作業(yè)隊(duì)每周召開一次安全生產(chǎn)例會，總結(jié)上季(月、周)安全生產(chǎn)情況，布置下季(月、周)安全生產(chǎn)措施，并在例會上學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。安全技術(shù)交底制度 項(xiàng)目經(jīng)理部在編制施工組織設(shè)計(jì)和下達(dá)施工計(jì)劃的同時，針對性地編制安全技術(shù)措施，并在開工或施工前由技術(shù)或安全專職干部向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，無安全措施和未進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行施工作業(yè)。安全生產(chǎn)檢查制度 堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，預(yù)防安全事故。施工隊(duì)每月、作業(yè)班組每周開展一次安全檢查，檢查的主要內(nèi)容有：查思想、查制度、查紀(jì)律

73、、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查落實(shí)；重點(diǎn)檢查防坍塌、防高空墜落、防物體打擊、防交通事故等措施的落實(shí)。每次檢查有明確的目的和具體要求，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施。 安全設(shè)計(jì)制度 針對施工過程中隱患多的工點(diǎn)或工序，在編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案時，同步進(jìn)行安全防護(hù)方案的設(shè)計(jì)，并由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行審查，并報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審批后執(zhí)行。 安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè) 本項(xiàng)目開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部制定并頒布安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)規(guī)范文件，使安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。 周一安全活動制度 作業(yè)隊(duì)及其作業(yè)班組每周一開展不少于2小時的安全活動，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，總結(jié)和布置安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作。班前安全講話制度 作業(yè)班組進(jìn)

74、入工點(diǎn)施工作業(yè)前由班組長和安全員進(jìn)行班前講話，交待有關(guān)安全注意事項(xiàng)。 安全交接班制度 施工各工班內(nèi)，建立完善的交接制度。交接人將本班組工作情況及有關(guān)安全問題，向接班人詳細(xì)交待，并記載于交接記錄簿內(nèi)，工地負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員，認(rèn)真檢查交接班情況。安全操作掛牌制度 把工序和設(shè)備的主要安全操作規(guī)程懸掛于工地，在危險(xiǎn)處設(shè)置警示牌以進(jìn)一步提醒作業(yè)人員。 安全事故報(bào)告制 發(fā)生安全事故要按國家有關(guān)規(guī)定及時上報(bào)，不得隱瞞事實(shí)。發(fā)生事故，積極搶救傷員和保護(hù)事故現(xiàn)場，積極配合事故調(diào)查小組工作，查明事故發(fā)生原因，按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。 安全檢查程序工前檢查安全工程師審核項(xiàng)目經(jīng)理審批監(jiān)理簽字認(rèn)可施工班、組交接檢查上

75、、下工序互檢檢查記錄、評定安全工程師4、高墩柱施工安全措施在橋墩的周圍設(shè)立危險(xiǎn)警戒區(qū)，警戒線至橋墩邊緣的距離不小于高度的1/10，對于變截面的橋塔，警戒線距離增大至其高度的1/5。臨時建筑物及材料堆放場地等均設(shè)在警戒區(qū)以外，通過警戒區(qū)的人行道或運(yùn)輸通道，均搭設(shè)安全防護(hù)棚。腳手架施工時的安全措施腳手架必須搭設(shè)斜撐和人行爬梯，防落網(wǎng)和防護(hù)欄的掛設(shè)高度與橋墩施工高度同步，以便于施工人員上下。腳手架的基礎(chǔ)必須進(jìn)行硬化處理，具有足夠的承載力。在高墩施工中，腳手架和墩身之間，必須設(shè)置足夠數(shù)量、分布均勻的連墻桿，防止腳手架橫向失穩(wěn)或傾覆。腳手架安裝防雷設(shè)施，在施工期間遇雷雨天氣時，腳手架上的操作人員立即撤離

76、。塔吊和施工電梯安全措施對塔吊、工作電梯、支架安裝、使用和拆除階段的強(qiáng)度和穩(wěn)定進(jìn)行驗(yàn)算，將驗(yàn)算結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可實(shí)施。其基礎(chǔ)必須進(jìn)行硬化，使其具有足夠的承載力。必須有由相應(yīng)資質(zhì)的單位安裝，完成后須經(jīng)地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格，方可使用。塔斯社吊電梯需安裝避雷設(shè)施，遇五級以上大風(fēng)立即停止作業(yè)，設(shè)備下部嚴(yán)禁站人。在橋墩和塔吊電梯下設(shè)置安全標(biāo)志和施工簡介牌。設(shè)置運(yùn)行安全設(shè)施，如塔吊起重量限制器、斷索防護(hù)器、鋼索防扭器、風(fēng)壓脫離開關(guān)等。操作平臺安全措施操作平臺上的荷載包括設(shè)備、材料及人流，限定在安全范圍之內(nèi)，并保持均勻分布。工作平臺的欄桿及吊藍(lán)外側(cè)設(shè)安全網(wǎng)。定期不定期對工作平臺的整體和局部安

77、全狀況進(jìn)行檢查，及時排除安全隱患。對需拆除的臨時結(jié)構(gòu)物（如支架、模板、臨時預(yù)埋件等）制訂詳細(xì)的拆除施工方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師審核，防止拆除過程中發(fā)生安全事故。施工平臺上設(shè)置滅火器，在進(jìn)行墩柱施工過程中嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生，對易燃物妥善放置和防護(hù)，防止焊接掉渣和氧割火花導(dǎo)致起火。盡量避免夜間施工。如確有需要，需制定嚴(yán)格的安全防護(hù)措施并事先報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，同時指定夜間值班監(jiān)理工程師。對墩身施工過程的安全和環(huán)境因素進(jìn)行識別，對重大安全和環(huán)境因素進(jìn)行評價(jià)，制定應(yīng)急預(yù)案。5、鋼絞線張拉安全保證措施張拉現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志，無關(guān)工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。張拉或退楔時，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。油

78、泵運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)不正常情況時，立即停車檢查，在有壓力的情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位螺絲。張拉操作中出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如油表震動劇烈發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、支座斷開、滑動）等，立即停機(jī)進(jìn)行檢查。千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置下直對稱，嚴(yán)禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。高壓油管的接頭加防護(hù)套，防止噴油傷人。6、塔吊、升降機(jī)的安全保證措施吊裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行封閉，設(shè)置安全警告標(biāo)語牌，作業(yè)場所有安全執(zhí)勤人員負(fù)責(zé)看守，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，所有人員均不得在起吊和運(yùn)行的吊物下站立。對組裝好的塔吊，在使用前必須進(jìn)行滿載試吊，升降機(jī)在使用前進(jìn)行試運(yùn)行，滿足要求后方可正式使用。所有機(jī)械設(shè)備都要嚴(yán)格執(zhí)

79、行班前檢查制度和定期維修保養(yǎng)制度，并做好記錄。吊裝現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一指揮，在吊裝過程中，除現(xiàn)場指揮人員外，任何人不得指揮操作。參加吊裝的操作人員有明確分工，并建立崗位責(zé)任制，勞動分工要盡可能穩(wěn)定，不要在操作前臨時調(diào)換工種，以免由于技術(shù)不熟練而發(fā)生以外事故。塔吊吊運(yùn)施工材料時，塔梁上支吊點(diǎn)要設(shè)在規(guī)定的范圍內(nèi)，且運(yùn)行速度不可太快。橫移落施工材料時，施工材料的起落、橫移和運(yùn)送不得同時進(jìn)行，在吊裝中的材料下落過程中，要慢速平穩(wěn)，不得發(fā)生急落和沖擊現(xiàn)象。遇下列情況立即停止吊運(yùn)安裝作業(yè)。自然條件惡劣，大雨、大霧（能見度小于30m）或4級以上大風(fēng)。操作人員不全，影響工作進(jìn)行。現(xiàn)場發(fā)生事故，尚未處理。十、 環(huán)境

80、保護(hù)保證體系及保證措施環(huán)境保護(hù)與水土保持是工程建設(shè)與施工的一項(xiàng)重要工作。本橋施工環(huán)保工作的重點(diǎn)是：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行棄碴并防護(hù)以防止水土流失阻塞河溝；合理規(guī)劃與布置各種施工設(shè)施，減少對環(huán)境的影響和對植被的破壞以保護(hù)環(huán)境、保持水土；施工廢水處理后達(dá)標(biāo)排放以防止污染河流或農(nóng)田。施工環(huán)保工作的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)環(huán)保工程質(zhì)量的雙優(yōu)，整個施工過程始終貫徹ISO24001標(biāo)準(zhǔn)要求，建一條綠色高速公路。1、環(huán)保目標(biāo)(1)有環(huán)境保護(hù)的具體措施；(2)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評價(jià)制度，環(huán)保措施得力，水土保持良好；(3)不發(fā)生重大環(huán)保責(zé)任事故。2、環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)成立以施工隊(duì)長任組長的安全環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，安保部為專職

81、管理部門，配備專門環(huán)境保護(hù)技術(shù)人員，組織施工人員學(xué)習(xí)環(huán)保知識，強(qiáng)化環(huán)保意識，使大家認(rèn)識到環(huán)保工作的重要性和必要性。建立健全環(huán)境保護(hù)體系，貫徹國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，定期不定期地召開環(huán)境保護(hù)會議，研究項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理解決。堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管環(huán)保的原則，建立健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、經(jīng)濟(jì)上保證施工環(huán)境滿足國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門標(biāo)準(zhǔn)。3、環(huán)境保護(hù)保證體系框圖環(huán)境保護(hù)保證體系圖持續(xù)改進(jìn)管理評審審核環(huán)境方針環(huán)境因素法律和其他要求目標(biāo)和指標(biāo)環(huán)境管理方案組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)環(huán)境管理體系文件 培訓(xùn)、意識和能力信息交流 運(yùn)行控制、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)文件控制監(jiān)測和測量，不符合、糾正與預(yù)防

82、措施記錄4、環(huán)境保護(hù)保證措施減少生態(tài)破壞的措施工程范圍的施工開挖、填方，避免任意取土、棄土和擴(kuò)大路基開挖范圍，未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)不得隨意砍伐或改變工程沿線附近區(qū)域的植被與綠化。臨時施工場地的選擇和布置，考慮盡量少占用綠地面積，保護(hù)好周圍環(huán)境，減少對周圍植被生態(tài)的破壞。施工結(jié)束后，應(yīng)及時恢復(fù)綠化或整理復(fù)耕。工程取土、挖方符合相關(guān)規(guī)定，減少對生態(tài)環(huán)境和礦產(chǎn)資源的破壞。取棄土石時嚴(yán)格落實(shí)水土保持措施，防止遍地開花式的無序作業(yè)，進(jìn)行有序取棄土石，減少對生態(tài)的破壞，結(jié)合工程的實(shí)施，及時進(jìn)行綠化，美化環(huán)境。妥善處理廢方，山坡棄土石避免破壞或掩埋場平旁邊的林木、農(nóng)田及其它工程設(shè)施。減少水土流失的措施根據(jù)工程可

83、能引起水土流失的情況，劃分水土流失的防治分區(qū)，制定相應(yīng)的水土保持方案。合理安排工序，力求挖填方平衡，減少取土挖方量，及時清運(yùn)開采的土石方。對已完坡面工程應(yīng)及時植草綠化，增加植被覆蓋率，減少土壤被雨水沖刷。邊坡較高時，石砌護(hù)坡，防治滑坡和崩塌。工程需取土?xí)r，盡量減少開挖面，在坡腳、坡面采取護(hù)坡措施，構(gòu)筑排水工程，避免山體大面積受積水沖刷而造成水土流失。路基施工盡量避開雨季，如無法錯開雨季，施工時及時掌握雨情，做好大雨之前的防護(hù)措施，避免易受侵蝕或新填挖的裸露面受到雨水的直接沖刷。在填土階段，設(shè)置必要的擋土墻；路基施工時避免松土存在，及時碾實(shí)，路基完工后，及時種植行道樹和灌木，縮短綠化恢復(fù)和景觀建

84、設(shè)的周期，防止水土流失。路基和路面按道路設(shè)計(jì)規(guī)范要求，及時進(jìn)行防、排水工程施工。對施工臨時用地，施工結(jié)束后及時進(jìn)行土地整治，結(jié)合城市化建設(shè)進(jìn)程，考慮表土回填以利復(fù)耕，或進(jìn)行綠化恢復(fù)。施工場地恢復(fù)措施根據(jù)生態(tài)系統(tǒng)的特點(diǎn),以及工程對環(huán)境的影響途徑和特點(diǎn),本著“不破壞就是最大的保護(hù)”的原則,因地制宜,制定相應(yīng)的保護(hù)對策和環(huán)境恢復(fù)措施,從而達(dá)到“預(yù)防生態(tài)破壞,減少環(huán)境污染,避免水土流失”之目的,將施工期對自然生態(tài)環(huán)境的影響降低到最低限度。十一、 文明施工保證措施1、文明施工組織機(jī)構(gòu)成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工管理小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動，創(chuàng)建良好的施工環(huán)境和氛圍，保證工程順利完成。文明施工組織

85、機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師經(jīng)理部各職能部門各施工隊(duì)2、文明施工保證措施對進(jìn)場施工的隊(duì)伍簽訂文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落實(shí)到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任心。現(xiàn)場施工人員佩帶標(biāo)牌。施工人員做到著裝一致，統(tǒng)一佩戴上崗證和安全帽，管理人員與作業(yè)人員的安全帽用顏色加以區(qū)分。施工人員做到禮貌待人，使用文明用語。施工場地出入口設(shè)專職安全員2名。場地布置合理，整潔有序，各種材料分倉堆放有序、標(biāo)識清晰。材料堆碼整齊，無臟亂差；施工道路、電力線、通訊線布局整齊合理；施工場地標(biāo)牌醒目，辦公室內(nèi)干凈、整潔，各種規(guī)章制度健全；合理調(diào)配材料，做到工完料凈，場地整潔；混凝土

86、灌注作業(yè)后，運(yùn)輸車及作業(yè)場地及時清除和沖洗，以保證車輛和場地清爽。施工標(biāo)志牌嚴(yán)格按湖南省高速公路精細(xì)化施工實(shí)施細(xì)則湖南省高速公路施工標(biāo)志標(biāo)牌制作手冊的要求制作并安放。現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求。施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度狀況。創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理，在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。施工期間，經(jīng)常對施工機(jī)械車輛道路進(jìn)行維修，確保晴雨暢通。車輛在運(yùn)料過程中，要保證道路的清潔，不得超運(yùn)。水泥砼拌和站等高噪音項(xiàng)目盡量避開村、鎮(zhèn)居民區(qū)。車輛通過村鎮(zhèn)時減速慢行。認(rèn)真進(jìn)

87、行現(xiàn)場調(diào)查，以免破壞地下設(shè)施。在施工中發(fā)現(xiàn)文物時，及時報(bào)告并做好現(xiàn)場保護(hù)工作。加強(qiáng)對施工人員的全面管理，所有施工人員要辦理暫住證。在工地現(xiàn)場設(shè)立當(dāng)?shù)嘏沙鏊霓k事處，確保在施工地區(qū)內(nèi)，無違法亂紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生。尊重所在地區(qū)防衛(wèi)會和社區(qū)中各行政管理部門的意見和建議，積極主動的遵守各項(xiàng)合法的行政管理制度和規(guī)定，搞好社區(qū)文明共建工作。施工現(xiàn)場設(shè)置圍護(hù)措施，并成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長的現(xiàn)場保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。文物是國家的財(cái)富，施工時如發(fā)現(xiàn)文物古跡，不得移動和收藏，加以妥善保護(hù)并停止作業(yè)，立即報(bào)告監(jiān)理工程師聽候監(jiān)理工程師處理。保護(hù)好現(xiàn)場，防止文物流失。處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，積極參與當(dāng)?shù)鼐裎拿鹘ㄔO(shè)。創(chuàng)造學(xué)技術(shù)、學(xué)文化的氣氛，增強(qiáng)遵紀(jì)守法觀念，自覺維護(hù)施工場地的社會治安，杜絕打架斗毆、酗酒、賭博等不文明行為。工程交付后，組織施工人員和機(jī)械設(shè)備有序撤離。盡量恢復(fù)地形原貌，做好棄土場地的綠化恢復(fù)工作。清除污水，保持當(dāng)?shù)仫嬎|(zhì)量。 清理渠道，確保排水暢通。 修復(fù)道路，確保當(dāng)?shù)亟煌ㄕＭㄐ小３烦藿ǖ呐R時生產(chǎn)、生活房屋，平整場地，將施工現(xiàn)場的殘土、廢料等清理干凈。：塔吊方案