1、目 錄 1工程概況11.1總體工程概況11.2腳手架工程概況12編制依據23施工部署33.1安全防護領導小組33.2設計總體思路34腳手架構造要求及技術措施44.1腳手架的構造要求及技術措施44.2腳手架出入口的構造115安全防護措施125.1電梯井洞口防護措施125.2結構臨邊防護措施125.3樓梯間防護措施135.4防雷避電措施136腳手架的搭設及拆除施工工藝136.1普通型鋼懸挑腳手架腳手架搭設施工工藝136.2腳手架的拆除施工工藝147勞動力、材料及機具配備147.1勞動力配備147.2材料配備157.3機具配備158質量保證158.1構配件允許偏差158.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗

2、方法168.3扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準198.4質量保證注意事項199安全施工措施209.1材質及其使用的安全技術措施209.2腳手架搭設的安全技術措施209.3腳手架上施工作業的安全技術措施219.4腳手架拆除的安全技術措施2110文明施工要求2211外雙排腳手架穩定驗算2312附圖38腳 手 架 施 工 方 案1工程概況1.1總體工程概況擬建的“*”商住綜合樓（一期）工程，位于*東側，東南邊靠近樓房，西邊有施工圍閉入口和健康南路，北邊靠近學校。場地較為平坦。本工程分A1、A2、B1B2、C1、C2、C3、D1、D2D3、E棟連體住宅群樓，總建筑面積約為96999平方米。結構型式是

3、現澆框架剪力墻結構, 建筑層數為地下2層、地上1625層，建筑高度為0.000以上51.578.5米；其中地下室設置使用功能為停車場及設備用房，首層為架空層及商鋪，二層以上為住宅，提供住宅700套。1.2腳手架工程概況本工程采用懸挑式雙排腳手架滿搭到頂，最高架子高度為78.5m。腳手架高度按照50m 考慮，本方案采取分段懸挑和吊繩卸荷加固措施，將每段架子荷載分散在結構柱和梁上（架子詳細卸做法見附圖）。懸挑16#槽鋼全部預埋在二層梁板面上（A1和A2棟因業主做樣房要求槽鋼預埋在四層梁板上），需要對結構進行驗算，不滿足要求時應采取加固措施。各層層高及高度變化表層 號層 高（m）樓地面標高（m）距地

4、面高度（m）-23.8-8.6-8.6-14.8-4.8頂板面15.05.05.023.08.08.033.011.011.043.014.014.053.017.017.063.020.020.073.023.023.083.026.026.093.029.029.0103.032.032.0113.035.035.0123.038.038.0133.041.041.0143.044.044.0153.047.047.0163.050.050.0173.053.053.0183.056.056.0193.059.059.0203.062.062.0213.065.065.0223.068.0

5、68.0233.071.071.0243.074.074.0253.077.077.0屋面梯間3.080.080.0屋面水箱358358352編制依據“*”商住綜合樓（一期）工程施工圖紙 *設計公司“*”商住綜合樓（一期）工程施工組織設計建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 130-2001，2002年版）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ 80-91）建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-99）建筑施工手冊（縮印本第4 版，2003.9）簡明施工計算手冊3施工部署3.1安全防護領導小組安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到 “杜絕死亡、重傷及消防、機械事故，年輕傷頻率控

6、制在3以內” 安全生產目標的必然保障，也是我項目部爭創建“*市雙優工地”的根本要求。為此項目經理部成立以現場經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：3.2設計總體思路（一）、外墻腳手架工程總體布置根據項目施工組織設計及工程的特點結合業主方對商品房銷售的要求，將其搭設分為3大部分以及卸料平臺：1、第一部分：地下室，標高從-8.600m0.000m結構形式采用落地式普通鋼管腳手架搭設，高度8.600m；依據基坑工作面情況決定使用門式腳手架或移動式門式腳手架，腳手架立桿距離結構墻面至少20cm，以確保在該階段后施工地下室外墻防水。地下室防水工程完成后全部拆除。2、 第二部分

7、落地式腳手架：首層至二（四）層，標高從0.300(0.000)8.000m（11.000m），結構形式采用落地式普通鋼管腳手架搭設。3、 第三部分懸挑式腳手架：2層板面至屋面層部分（A1、A2棟從4層板面至屋面層），標高從5.00083.5m，結構形式采用普通型鋼（槽鋼）懸挑式和鋼絲繩加吊環吊掛式相結合鋼管腳手架，按分段卸荷方法搭設，按每4層卸荷一次。、2層至5層段，由2層懸挑5層吊掛，、6層至9層段，由7層吊掛，、10層至13層段，由11層吊掛，、14層至17層段，由15層吊掛，（E棟由14層懸挑15層吊掛），、18層至21層段，由19層吊掛，、22層至25層段，由23層吊掛，4、卸料平臺：

8、結構施工期間按每個塔樓每層設置，每棟保持上下2層卸料平臺，確保施工安全，每次搭拆必須在搭好上一層時才能拆除下一層平臺架子。具體尺寸為：長2.5m，寬2.2m，結構構造采用槽鋼為主次梁，鋼絲繩、吊環吊掛相結合的槽鋼、鋼管、合板結構形式，卸料臺周邊圍攔高度1.2m。詳見后附大樣圖。（二）、腳手架使用材料有：483.5鋼管、可鍛式鑄鐵鋼管扣件、密排條竹式腳手板、18厚膠合板并油紅白相間油漆踢腳板、14卸荷鋼絲繩、級18卸荷吊環、U型扣、阻燃密目安全網、16#懸挑槽鋼。結合本工程結構形式、實際施工特點，腳手架施工及使用為A1、A2棟從四層板面和中心花園區采用懸挑，其它的從二層板面懸挑。外腳手架沿建筑物

9、四周搭設懸挑式雙排鋼管腳手架，用于結構和裝修施工，同時兼作安全防護。外架立桿距離結構外沿或者陽臺外沿0.15m，橫距為0.8m ，縱距為1.50m；大橫桿步距1.80m，橫向間距800，縱向2條通長。4腳手架構造要求及技術措施4.1腳手架的構造要求及技術措施4.1.1懸挑腳手架的構造和技術措施A1棟和A2棟在四層梁板和其它在二層梁板采用外架采用斜拉式懸挑雙排外腳手架，A1棟和A2棟在四層梁板埋設16#槽鋼挑梁，其它部份在二層埋設16#槽鋼挑梁，在三層梁板設斜拉鋼絲繩，同時每隔四層卸荷一次。卸荷采用14鋼絲繩斜拉方式，斜拉點水平間距4500mm，懸挑架考慮風載浮托作用上部斜拉的同時設下拉桿間距1

10、500mm，采用483.5鋼管，與腳手架的附墻預埋鋼管連接。懸挑斜拉式腳手架搭設中，其架體的搭設保持立桿縱距1.5米，排距0.8米，大橫桿步距為1.8米，小橫桿間距為0.75米，小橫桿挑出大橫桿20以防止其從扣件中滑出。懸挑架連墻件按兩步兩跨設置，采用雙扣件固定。考慮鋪設腳手板兩層。1、基本構造1）懸挑梁的設置多道懸挑斜拉式腳手架的布置，采用在樓層邊梁處按照外架立桿的間距埋設16#槽鋼梁作為懸挑構件。距懸挑梁外端200mm和距結構邊線300mm處，橫向焊接兩根18鋼筋作固定立桿，注意立桿要對準橫向槽鋼上放置。2）斜拉構件的設置斜拉構件由鋼絲繩、可調螺栓、吊環、卡環等構件組成，鋼絲繩的一端用卡環

11、固定在槽鋼挑梁懸臂端的底部上，一端與預埋的吊環連接，中間用花籃螺栓連接。吊環預埋位置與槽鋼梁的預埋位置在同一鉛垂線上，其相對標高相差一個標準層高。按照以上程序把斜拉構件組裝好后，可調螺栓，使每根鋼絲繩在張緊的前提下基本達到同等的受力狀態。4.1.2腳手架的構造和技術措施1）定位在二層（四層）的板面上，16號槽鋼按預留定位筋插入固定，按距離建筑結構300處和1100焊接18鋼筋橫向成排，間距尺寸要求一致，祥見大樣圖。2）立桿腳手架外立桿縱間距為0.9米,內立桿縱間距為1.5米,橫向間距為0.8米;立桿頂端高出結構欄桿至少1.5m。立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與

12、大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3（本工程取50cm）。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。立桿的誤差控制:為了防止立桿編斜而承受過大的偏心力,需對立桿的垂直偏差程度進行控制,并實行雙控。在腳手架的高度段H內,立桿的全部垂直偏差絕對值為小于100mm。在腳手架的高度段H內,立桿偏差的相對值小于H/400。3） 大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內側，用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6m 且同

13、一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于50cm），大橫桿在同一步架內縱向水平高差不超過全長的1/300。步距為1800，腳手架外向中間增加一條通長桿。4） 小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節點）都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，在兩立柱之間等距離設置1 根小橫桿，最大間距不超過75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10 cm，伸出里排大橫桿距離結構外邊緣15 cm

14、。上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置，具體詳見附圖。橫向承力結構是由立桿和小橫桿組成的橫向結構。它是腳手架直接承受和傳遞垂直荷載的部分,是腳手架的受力主體。橫向承力結構中心節點是指大橫桿短橫桿與立桿的交點。應具有足夠的強度,即具有傳遞剪力的能力,能將作業層承受的荷載通過立桿可靠地傳遞到基礎上。所以使用過程的任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。本工程要求小橫桿的垂直距離（步高h）為1.8m在施工中需留門口的地方兩邊必須加上人字形斜撐桿,斜撐桿與地面夾角60O。5） 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮不大于30cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件

15、固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。6）剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步5 跨設置一道，斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24 個扣節點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為保證剪刀撐的順直，同時充分考慮剪刀撐的安全作用，剪

16、刀撐采用對接扣件連接（保證鋼管和對接扣件的質量和必要日常檢查）。本工程除在每一拐角處設置橫向斜撐外，中間每隔6 跨設置一道。橫向斜撐在同一節間，由底至頂層呈之字形連續布置，斜桿采用通長桿件，使用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。7）腳手板作業層腳手板采用成條竹縱向滿鋪而成,做到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩、鋪實,不得超過50mm的間隙；接縫處設兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側的腳手板距離結構墻的距離不大于15cm。腳手板設置在三根橫向水平桿上，探頭不大于15，并在兩端8cm 處用直徑14 號鍍鋅鋼絲箍繞23 圈固定。在作業層下部加設一道水平兜網，隨作業層上升

17、，同時作業層不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔6 層也需要滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板應在下列部位給予固定： 腳手板的兩端和拐角處。 坡道和平臺的兩端。 其它可能發生滑動和翹起的部位。離地面2m以上施工作業層都要在腳手架外立桿的內側搭設牢固的護身欄桿和擋腳板。護身欄桿距離腳手板的高度為1000mm，貼在外立桿內側搭設兩道水平鋼管。擋腳板高度為180mm。腳手板的對接、搭接構造要求詳見8.2節：腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法。8）連墻桿連墻桿的搭接采用雙扣件連接。即在現澆混凝土的框架梁、柱上留預埋管,然后用扣件把鋼管與立桿連接。詳見大樣。連墻桿在每層范圍均布置一排,豎向間

18、距為3.0 m ,橫向間距為3.6m,連墻桿布置見大樣圖。第一道連墻桿從5. 0m 標高開始設置，連墻桿盡量靠近主節點，偏離主節點不大于200mm。連墻桿中的連墻桿盡量呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不得采用上斜連接；當腳手架暫時不能設置連墻桿時可搭設拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成4560夾角。9） 防護設施腳手架滿掛全封閉2000目密目安全網，密目網采用1.8m6.0m 規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿內側。作業層安全網應高于平臺1.2m，并在作業層下部掛一道水平兜網，在架內高度3.0m 左右設首層平網，往上每隔6步設隔層平網，施工層隨層設網。作業層

19、腳手架外立桿于0.9 m 處設一道防護欄桿，底部側面設18cm 高的擋腳板。10）卸荷方法：本工程腳手架荷載大，必須加設卸荷措施。在每隔四層水平距1.5m的外梁、柱邊預埋218吊環，用兩組14 mm鋼絲繩分別拉緊下一層的內外大橫桿節點處。中間用16可調螺栓調緊，底部用水平桿頂在結構立面上，組成斜拉式桁架卸載結構。詳見大樣圖。11）臨時上人梯臨時上人梯設置設是每2棟塔樓之間搭一部樓梯，平臺寬2 m，斜道及水平通道1.2m。它是施工人員上下通行的通道，用鋼管搭設在腳手架的外側，與腳手架連成一個整體，可做成傾角不大于60。的帶有鋼管扶手的樓梯。通道兩側,必須設置剪刀撐。通道兩側及平臺外圍應設置兩道護

20、身欄桿及高度不小于180mm的擋腳板。斜道上必須設防滑條,防滑條可用木方搭投間距不大于500mm。在15層以上每隔三層通道四角點應預埋1001005mm鋼板預埋件與通道大橫桿焊接。樓梯做法為詳見下圖：12）安全斜擋板斜擋板沿建筑物四周，特別是人行走道設置一層安全斜擋板，結構構造采用48*3.5鋼管從腳手架內外立桿斜挑再由斜鋼管向上斜拉，用扣件作支撐桿和斜拉桿的固定拉環卡扣，斜撐和拉桿間距1.80m，鋼管橫桿1m，擋板寬為距架子外立桿2.5米，斜擋板用蒿竹滿鋪，面掛阻燃安全網，擋板面禁止堆放材料或雜物。4.2腳手架出入口的構造出入口設在樓梯的出入口處或遇到必需留通道口時出入處，挑空兩根立桿，跨越

21、兩步三跨，大小為4.5m4.0m（寬高）。出入口再搭設3.0m4.5m4.5m（長寬高）的防護棚，上鋪50mm 厚的雙層腳手板。在出入口兩側的內、外排立桿處分別增設一根立桿，并高于門洞口2步，立桿用短管斜撐相互聯系，上方懸空立桿處增加一根斜桿，斜桿與各主節點相交處用旋轉扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離在15cm 以內。當斜腹桿在一跨內跨越兩個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上。斜腹桿采用通長桿件，接長采用對接扣件

22、。出入口具體做法詳見下圖：外腳手架節點圖二。施工電梯出口處設置4.5m3.6m6m（長寬高）出入口，頂部鋪50mm 厚的雙層腳手板，具體做法詳見附圖-03：施工電梯與外腳手架關系圖。5安全防護措施5.1電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.2m 高的自閉式防護門，用12 的螺紋鋼筋，按照水平間距15cm，豎向間距20cm 焊制而成，并在防護門上刷紅油漆、掛牌。詳見附圖電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用25 螺紋鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。5.2結構臨邊防護措施在結構出入陽臺的門窗洞口處設置封閉式

23、防護欄桿，使用材料采用483.5鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m 設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿滿掛密目安全網，白天設警示牌、夜間設紅色標志燈。5.3樓梯間防護措施及防火安全措施樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m 高的護身欄，側邊底部設18cm 高的擋腳板。利用每層的樓梯口或人貨梯出入口設置2個5L干粉式滅火器，作為應急防火措施，同時利用地下室的臨時消防水池和加壓泵與臨時自來水管連接，在各樓層中設置水口，以備滅火時用。5.4防雷避電措施本

24、工程腳手架接地、避雷措施執行施工現場臨時用電安全技術規范標準。工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。每棟樓各設置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成逼雷網絡。接地線采用404 的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內的避雷系統連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2 道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個，位置盡量避

25、免人員經常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2 倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于30，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發生擊穿事故。6腳手架的搭設及拆除施工工藝6.1普通型鋼懸挑腳手架腳手架搭設施工工藝懸挑腳手架搭設的工藝流程為：水平懸挑槽鋼縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。定位定距：根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿距墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點出立桿標記，墊木準確放在定位線上，墊板必

26、須鋪放平穩，不得懸空。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻桿可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻桿兩步時，應采取臨時穩定措施，直至連墻桿搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后再立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，應先立外排，后立內排。其余組件的搭設要求詳見構造要求。6.2腳手架的拆除施工工藝拆除作業應按確定的程序進行拆除：安全網擋腳板及腳手板防護欄桿 剪刀撐斜撐桿小橫桿大橫桿立桿水平懸挑槽鋼。不準分立面拆除或在上下兩步同時拆除

27、，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻桿整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻桿加固。拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆除連墻桿。7勞動力、材料及機具配備7.1勞動力配備勞動力配備詳見下表工 種人 數任 務架子工 24負責架子搭設及拆除測量放線工 1負責腳手架垂直度控制

28、7.2材料配備材料配備詳見下表名 稱單位數 量規 格普通鋼管 t483.5mm腳手板條密目安全網水平安全網直角扣件旋轉扣件對接扣件鍍鋅鋼絲 kg16#7.3機具配備機具配備詳見下表名 稱 單位數 量備 注架子扳手把48搭設和拆除架子用力矩扳手 把2檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈葫蘆 個2調整架子水平彎曲度8質量保證8.1構配件允許偏差構配件允許偏差詳見下表8.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法詳見下表：8.3扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準詳見下表項次檢查項目安裝扣件數量(個)抽檢數量(個)允許的不合格數1連接立桿與縱(橫)

29、向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件120132005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節點)1201320050108.4質量保證注意事項腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經過安全員驗收合格后方可交付使用，作業人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架，應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。腳手架的驗收和日常檢查按照以下規定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續使用：搭設完畢后；連續使用達6

30、 個月；施工中中途停止使用超過15 天，在重新使用之前；在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發現顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱患存在的情況時。 操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。 在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網的使用情況，遇有問題及時解決。 外觀質量安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現過大色差，安全網掛設必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。9安全施工措施9.1材質及其使用的安全技術措施9.1.1 扣件的緊固程度宜在4050 Nm，并不大于65 Nm，對接扣件的抗拉承載力為3

31、kN。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。9.1.2 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。 嚴禁將外徑48mm 與51mm 的鋼管混合使用。鋼管和扣件及吊環、鋼絲繩均要現場取樣送檢,合格后方可使用。9.2腳手架搭設的安全技術措施 腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪圍護于架子的外圍及底部

32、。 搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。 開始搭設立桿時應每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻桿安裝穩定后，方可根據情況拆除。 腳手架及時與結構拉結或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻桿以上兩步。 在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。9.3腳手架上施工作業的安全技術措施 結構外腳手架每搭設一層，搭設完畢后，經

33、項目經理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。 嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。 結構施工時不允許三層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時使用的懸挑腳手架同時作業層數不超過一層。 當作業層高出其下連墻桿3.1m 以上，且其上尚無連墻桿時應采取適當的臨時拋拉措施。 各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。9.4腳手架拆除的安全技術措施 腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗

34、。連墻桿應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。 架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。 拆除時應劃出作業區，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業人員進入。 拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。 拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 每天拆架下班時，不

35、應留下隱患部位。 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。 所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。 所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。 拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。 六級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。10文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要

36、求施工時做到：10.1 進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。10.2 進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。10.3 嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。10.4 腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業者，一律不得上腳手架操作。10.5 上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。10.6 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需要拆改時，

37、應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。10.7 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。10.8 不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。10.9 不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。10.10 在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。10.11 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。10.12 腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查

38、，發現桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。10.13 要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結，不得截斷架體。10.14 施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。10.15 使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。10.16 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。10.17 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。10.18 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥

39、善保管。10.19 六級以上(含六級)大風、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬期、雨期要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物，若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。11外雙排腳手架穩定驗算1.腳手架參數（使用品茗軟件計算）1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 78.5 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5m，立桿的橫距為0.8m，立桿的步距為1.8 m；內排架距離墻長度為0.15 m；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根；采用的鋼管類型為 483.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數 1.00；連墻件布置取兩步兩跨，豎向間距 3.0 m，水

40、平間距3 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數施工均布荷載(kN/m2):2.000；腳手架用途:裝修腳手架；同時施工層數:2 層；3.風荷載參數本工程地處廣東*，查荷載規范基本風壓為0.700kN/m2，風荷載高度變化系數z為1.568，風荷載體型系數s為1.128；計算中考慮風荷載作用；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:46 層；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿

41、、竹笆片腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16a號槽鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.3m，建筑物內錨固段長度 2.2 m。與樓板連接的螺栓直徑(mm):18.00；樓板混凝土標號:C30；6.拉繩與支桿參數 鋼絲繩安全系數為:6.000；鋼絲繩與墻距離為(m):3.000；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物 0.3 m。 二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.038 kN/m ；腳手板的荷載標準值:

42、P2= 0.31.5/3=0.15 kN/m ；活荷載標準值: Q=21.5/3=1 kN/m；荷載的計算值: q=1.20.038+1.20.15+1.41 = 1.626 kN/m； 小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =1.6260.82/8 = 0.13 kN.m；最大應力計算值 = Mqmax/W =25.608 N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 =25.608 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038

43、+0.15+1 = 1.188 kN/m ； 最大撓度 = 5.01.1888004/(3842.06105121900)=0.252 mm；小橫桿的最大撓度 0.252 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 800 / 150=5.333 與10 mm，滿足要求！ 三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.0380.8=0.031 kN；腳手板的荷載標準值: P2= 0.30.81.5/3=0.12 kN；活荷載標準值: Q= 20.81.5/3=0.8 kN；荷載的設計值: P=(1.20.031+1.20.

44、12+1.40.8)/2=0.65 kN； 大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.2670.651.5= 0.26 kN.m；M = M1max + M2max = 0.007+0.26=0.267 kN.m最大應力計算值 = 0.267106/5080=52.64 N/mm2；大橫桿的最大應力計算值 = 52.64 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205

45、N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm；均布荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： max= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=（0.031+0.12+0.8）/2=0.475kN = 1.8830.47515003/ ( 100 2.06105121900) = 1.203 mm；最大撓度和：= max + pmax = 0.052+1.

46、203=1.255 mm；大橫桿的最大撓度 1.255 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！ 四、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數1.00，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.0380.82/2=0.031 kN；大橫桿的自重標準值:

47、P2 = 0.0381.5=0.058 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.30.81.5/2=0.18 kN；活荷載標準值: Q = 20.81.5 /2 = 1.2 kN；荷載的設計值: R=1.2(0.031+0.058+0.18)+1.41.2=2.002 kN；R 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(0.802/2)0.038/1.8078.50 = 11.137kN；(2

48、)腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3kN/m2 NG2= 0.3461.5(0.8+0.3)/2 = 11.385 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kN/m NG3 = 0.15461.5/2 = 5.175 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網；0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.578.5 = 0.589 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 28.285 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值

49、 NQ= 20.81.52/2 = 2.4 kN；風荷載標準值按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Wo = 0.7 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Uz= 1.568 ； Us - 風荷載體型系數：取值為1.128；經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 0.71.5681.128 = 0.867 kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.228.285+ 1.42.4= 37.3

50、02 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.228.285+ 0.851.42.4= 36.798 kN；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.8671.5 1.82/10 = 0.501 kN.m；六、鋼絲繩卸荷計算: 鋼絲繩卸荷按照完全卸荷計算方法。在腳手架全高范圍內卸荷6次；吊點選擇在立桿、小橫桿、大橫桿的交點位置；以卸荷吊點分段計算。第1 次卸荷凈高度為12m;第2 次卸荷凈高度為12m;第3 次卸荷凈高度為12m;第4 次卸荷凈高度為12m;第5 次卸荷凈高

51、度為9m;第6 次卸荷凈高度為1.5m; 經過計算得到a1=arctg3.000/(0.800+0.300)=69.864度a2=arctg3.000/0.300=84.289度第1次卸荷處立桿軸向力為：P1 = P2 = 1.537.30212/78.5 =8.553 kN；kx為不均勻系數，取1.5 各吊點位置處內力計算為(kN)：T1 = P1/sina1 = 8.553/0.939 = 9.110 kNT2 = P2/sina2 = 8.553/0.995 = 8.596 kNG1 = P1/tana1 = 8.553/2.727 = 3.136 kNG2 = P2/tana2 = 8

52、.553/10.000 = 0.855 kN其中T鋼絲繩軸向拉力，G鋼絲繩水平分力。卸荷鋼絲繩的最大軸向拉力為Fg= T1 =9.110 kN。鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)， 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，取0.82； K - 鋼絲繩使用安全系數。計算中Fg取 9.11kN，=0.82，K=6，得到：選擇卸荷鋼絲繩的最小直徑為：d =(29.1106.000/0.820)0.5 = 11.5 mm。吊環強度計算公式為： = N / A f其中 f

53、 - 吊環鋼筋抗拉強度，混凝土結構設計規范規定f = 50 N/mm2； N - 吊環上承受的荷載等于Fg； A - 吊環截面積，每個吊環按照兩個截面計算,A=0.5d2；選擇吊環的最小直徑要為：d =(2Fg/f/)0.5 =（29.110103/50/3.142）0.5 = 11 mm。第1次卸荷鋼絲繩最小直徑為 11.5 mm，必須拉緊至 9.110 kN，吊環直徑為 11 mm。根據各次卸荷高度得：第2次卸荷鋼絲繩最小直徑為 11.5 mm，必須拉緊至 9.110 kN，吊環直徑為 11 mm。第3次卸荷鋼絲繩最小直徑為 11.5 mm，必須拉緊至 9.110 kN，吊環直徑為 11

54、mm。第4次卸荷鋼絲繩最小直徑為 11.5 mm，必須拉緊至 9.110 kN，吊環直徑為 11 mm。第5次卸荷鋼絲繩最小直徑為 10.0 mm，必須拉緊至 6.833 kN，吊環直徑為 10 mm。第6次卸荷鋼絲繩最小直徑為 4.1 mm，必須拉緊至 1.139 kN，吊環直徑為 4 mm。七、立桿的穩定性計算: 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： 立桿的軸向壓力設計值 ：N = 37.30220/78.5 =9.504 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表得 ：k = 1.155 ；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數參照

55、扣件式規范表得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 lo = kh 確定 ：l0 = 3.118 m；長細比 Lo/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：= 0.186 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 9504/(0.186489)=104.49 N/mm2；立桿穩定性計算 = 104.49 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 立桿的軸心壓力設

56、計值 ：N = 36.79820/78.5 =9.375 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照扣件式規范表得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比: L0/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.186立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 9375.373/(0.186489

57、)+501227.013/5080 = 201.745 N/mm2；立桿穩定性計算 = 201.745 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！八、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0風荷載標準值 Wk = 0.867 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 9 m2；按規范條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4WkAw = 10.92 kN；連墻件的軸向力設計值 Nl =

58、Nlw + N0= 15.92 kN；連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數； 由長細比 l/i = 300/15.8的結果查表得到 =0.949，l為內排架距離墻的長度；又： A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kN；Nl = 15.92Ru9.826KN。經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計算作為拉環的拉力N，為N=RU=9.826kN鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環的強度計算公

59、式為 其中 f 為拉環受力的單肢抗剪強度，取f = 50N/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環最小直徑 D=(98264/3.14250) 1/2 =16mm；十三、錨固段與樓板連接的計算: 1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力 R=0.177 kN； 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為: 其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范條f = 50N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=177.3714/(3.142502)1/2 =1.503 mm；水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保

60、證兩側30cm以上錨固長度。2.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結力錨固強度計算如下：錨固深度計算公式: 其中 N - 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 0.177kN； d - 樓板螺栓的直徑，d = 18mm； fb - 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取1.43N/mm2； f- 鋼材強度設計值,取215N/mm2； h - 樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度，經過計算得到 h 要大于 177.371/(3.142181.43)=2.193mm。螺栓所能承受的最大拉力 F=1/43.1418221510-3=54.68kN螺栓的軸向拉力N=0.177kN 小于螺栓所能

61、承受的最大拉力 F=54.683kN，滿足要求！3.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下：混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式: 其中 N - 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向壓力，N = 0.691kN； d - 樓板螺栓的直徑，d = 18mm； b - 樓板內的螺栓錨板邊長，b=5d=90mm； fcc - 混凝土的局部擠壓強度設計值，計算中取0.95fc=14.3N/mm2；經過計算得到公式右邊等于112.19 kN，大于錨固力 N=0.69 kN ，樓板混凝土局部承壓計算滿足要求!12附圖附圖01：外腳手架卸荷節點大樣圖附圖02：外腳手架節點圖1附圖03：外腳手架節點構造詳圖2附圖04：施工電梯與外腳手架平面位置圖附圖05：電梯井內腳手架搭設平面圖及外腳手架立面圖附圖06： 外腳手架平面布置圖