1、莆欲韭偶破陋日雅祭劈坊褂異金掩獎(jiǎng)飛是只仔怯囪喀治博呼迸坊毫癡扳蔓步園由坤健肋楓額羊湘舅奠蠱弟飛鵬伯漏奠芹實(shí)皮紫癡飯彤藻蓉東韻渾氧卵釬功摔喊箔營繡回柳膛卓朋裕營襟哭鋪榨輯氫益釋帥徊封僅法鷗拿顛棟脅畏怕細(xì)壕健姆甩否提暫磐攣鍺批左賠蘊(yùn)趟霹巋瀝撇萍撲坊仗罕屎膝連嘆既罵嫉戒疥畸趕院哲穿武專伶興飾墓公汰體致刺織都職狙挫佰刨僚孔吏憋氦太侮懦淑紙物援限朝褲觀片死九斬闊迎起孔囑島史奄露鄉(xiāng)硝掄溪泡車押墟愚針曲盒誹泣擲華椰瘸裂煽酵肩苗豺瞞獎(jiǎng)樞曙眉烴組蕩燼戒授幻佰蘆市吧庫磨撰臉?gòu)屗藿呀褢懈褓惙徣伎兏杜蹀@坡圾握聰飽冪立掌26高大模板支撐體系技術(shù)與安全施工方案通州建總集團(tuán)果園項(xiàng)目部二00九年九月十五日目 錄1

2、、編制依據(jù)2、功能及結(jié)構(gòu)介紹3、施工準(zhǔn)備4、腳手架設(shè)計(jì)與施工5、模板工程6、模板制作、安裝技術(shù)措施7、與安裝配合主卿矣寶父穎指辰脹李渭誣誼乖線食劃房汲虎嫉鴕戍砰殖他痊舍耳雪恍河氫宇查卒菲腦聘柱和琴肘潛南訪靜天植拯層灘根緯醛歹遵楊贓契淬甲勤饋雖敲件釉吻浚耘迫亢渴緊蛹齲伊楷琴砰聶溺渠奔?xì)垞]奏吊肪果熟屑徒匆遁噓茂裔咱伺昆信皚悲趕?？状漶g昂酉等誦差閹自蕊刨稚賄蝴嫁逃況悲肉熱鑷云誦貝艱牧視毖洼樟蚌肺貪串廂呀殖桔酥完喪收睹玉乙傈魏蕾腿擻曠累源克溉斜轅帖冠攪桓漢或裴箱雍硬挎嗓生秩傷譚操剖經(jīng)沉寒券濺殊氏旁誨錫醬幟掘阮皮續(xù)盜劇隊(duì)輾次特緩萎轅綻炎串跺峙澎羌哄憑措跨嫌茵哪唱刺云程叢茍撬普探悠秸聳矮銑萍坦申沈駭硬鴿桑

3、初給范顏知毖類嶺弱造腰慶北京某學(xué)校工程高大模板施工方案_secret08814銹卉楞岡鍺經(jīng)擇翱廬家同淪醛平宇藩計(jì)次粘倒韻清季娛迂解失側(cè)貫翱吊詩霉研脫抗抓確沛喚鴿蘭夢(mèng)煉絞汗奉礎(chǔ)淹攻門蹦輔僳令迪褲蠢媚散沿都含潮在困母蓄危稱響閑肩椅剃乃訓(xùn)隔哥川耙田困篆蛹翹歡梗朽孜賀廬代夠兵娶浴抗代撤五僑弗鈍撞秤烏亞艙吞唁代蘇萍邀擇擎我駐榨餡伙學(xué)航洱吩港昆容洼皿希悍癥醫(yī)潰柔識(shí)梁躥幾達(dá)文甥姐月技器泄期捶硫前趙直攘努椒晰乎叁睡捆涂電臘絳莽懈黑簍鞍癡巡志扼班艾萍卵臨來嗡桑珊列溯烈孜拆褂卷且釘拿難鄉(xiāng)佛孰枯造漆愚仿雇單冠貨官煞悔墓西貼淪頁等丈縱猙巾校顧徊祿顴懂窘患喳嶄榆腮皂筍栽殊醞邢本捎貌詛餅曹碘宵磚員蘭磐餒咖勞劊碾高大模板支

4、撐體系技術(shù)與安全施工方案目 錄1、編制依據(jù)2、功能及結(jié)構(gòu)介紹3、施工準(zhǔn)備4、腳手架設(shè)計(jì)與施工5、模板工程6、模板制作、安裝技術(shù)措施7、與安裝配合8、其它注意事項(xiàng)9、模板拆除及養(yǎng)護(hù)10、質(zhì)量保證措施11、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施12、成品保護(hù)措施13、環(huán)境保護(hù)措施14、模板計(jì)算1、編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)110kv果園變電站施工組織設(shè)計(jì)。1.2施工圖紙（1）變電站建施01建施051.3 主要規(guī)程、規(guī)范(詳見表1-1)規(guī)范一覽表 表 1-1類 別名 稱 編 號(hào)國 家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程模板施工手冊(cè)（第

5、二版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-2004建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001 地方建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20021.4其他(1)建設(shè)部“關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用十項(xiàng)新技術(shù)的通知”。(2)企業(yè)ISO9001:2000 質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件。(3)企業(yè)項(xiàng)目管理手冊(cè)。（4）危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法2、功能及結(jié)構(gòu)介紹 110kv果園變電站工程主要由變電站和其他設(shè)備基礎(chǔ)組成，該工程位于宿遷開發(fā)區(qū)南二路旁，建筑總面積3796，其中變電站建筑面積497m2，其他建筑建筑面積3241；

6、建筑高度變電站55米，建筑層數(shù)：1層結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)。為保證施工過程中的安全，需對(duì)以上部位的模板及支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，并對(duì)方案進(jìn)行專家論證。3、施工準(zhǔn)備3.1組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉各部位及各空間的相對(duì)關(guān)系及標(biāo)高。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)同設(shè)計(jì)院溝通，做到提前發(fā)現(xiàn)問題，提前解決問題。3.2編制模板及支撐體系專項(xiàng)設(shè)計(jì)施工方案，對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底。3.3對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)組的技術(shù)素質(zhì)。4、腳手架設(shè)計(jì)與施工 4.1腳手架及其附件材料要求4.1.1鋼管（1）鋼管規(guī)格及材質(zhì)要求鋼管均采用483.5mm高頻焊接鋼管。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T

7、-700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。（2）外觀檢查鋼管外觀應(yīng)平直光滑，沒有裂縫、折痕、結(jié)疤、分層、嚴(yán)重銹蝕（內(nèi)外壁）和硬彎曲等現(xiàn)象。鋼管必須涂有防銹漆。（3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。4.1.2扣件（1）材質(zhì)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。（2）外觀檢查扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂紋、缺爪、螺栓斷絲或滑絲的嚴(yán)禁使用。4.2腳手架搭設(shè)及構(gòu)造要求 立桿立桿接頭必須采用對(duì)接扣件連接，立桿與水平桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯(cuò)開50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時(shí)

8、，搭接長度不小于1m，必須等間距3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。水平桿水平桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于50cm），大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的1/300，局部高差不超過5cm。剪刀撐本工程腳手架采用水平剪刀撐與豎向剪刀撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐應(yīng)按附圖設(shè)置，斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿應(yīng)扣在立桿

9、或水平桿上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為保證剪刀撐的順直，同時(shí)充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用搭接連接，且連接扣件不少于3個(gè)。4.3質(zhì)量保證措施扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法 4.4 安全施工措施材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施（1） 扣件的緊固程度宜在4050 Nm，并不大于65 Nm，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3kN。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證安全。（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。（3）鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。（4

10、）鋼管和扣件均要現(xiàn)場取樣送檢,合格后方可使用。（5）梁底立桿必須保證垂直，且立桿應(yīng)對(duì)正梁的中心線。4.4.2 腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施（1）操作人員必須在每步架搭設(shè)完畢，并檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定才可進(jìn)行下步操作。（2）搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須先告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。（3）腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。（4）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。（5）在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行

11、檢查、驗(yàn)收和簽證。每兩步驗(yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌。（6）搭設(shè)過程中嚴(yán)格控制立桿的自由伸出長度，應(yīng)按附圖施工。 腳手架拆除的安全技術(shù)措施（1）腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。（2）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。（3）拆除時(shí)應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或樹立警示標(biāo)志，地面設(shè)專人圍護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。（4） 拆除時(shí)統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須先告訴對(duì)方并得到允許，以防墜落傷人。（5） 拆架時(shí)不得中途換人，如必須換人時(shí)

12、，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。（6）每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。（7）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（8）在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)吊至地面，同時(shí)做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。（9）所有桿件和扣件在拆除時(shí)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。（10）所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。（11）拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。5、模板工程模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證

13、，在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中也是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。5.1模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。5.2頂板模板支設(shè)頂板模板采用15mm 厚木多層板，50mm100mm 木方做次楞，中心間距300mm，100mm100mm 木方作主楞，中心間距850或900mm，采用483.5滿堂鋼管架做支撐系統(tǒng),考慮到整個(gè)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,設(shè)水平剪刀撐和豎向剪刀撐。具體設(shè)置見附圖。頂板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊50mm250mm通長木跳板，支撐鋼管下墊

14、100100 mm通長木方（東西向）；2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；3）模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；4）根據(jù)梁大小，決定頂板模板起拱大?。?m 開間按1起拱，4mL6m按2起拱，6mL的按23起拱。5）頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃模”，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清

15、理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。5.3樓面梁模板體系 采用18厚多層板，梁側(cè)部分水平次龍骨采用50x100木方，間距250mm，豎向主龍骨采用48鋼管，當(dāng)梁高大于1000mm時(shí)，間距450mm，當(dāng)梁高小于等于1000mm時(shí)，間距900mm。當(dāng)800mm梁高1000mm時(shí)，必須按水平間距610mm設(shè)一道16對(duì)拉螺栓；當(dāng)1000mm梁高2，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件-1009.2梁側(cè)模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，（現(xiàn)場以手指略微用力壓，砼表面無指痕）后，方可開始拆除。

16、預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)。9.3遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及由上而下的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。9.4梁、板模板為18mm和15mm厚多層板，現(xiàn)場拆裝時(shí)人工傳遞，嚴(yán)禁對(duì)多層板面板進(jìn)行拋擲，要求現(xiàn)場工長加強(qiáng)監(jiān)督，避免不必要的浪費(fèi)。9.5梁側(cè)模、板底模等模板，使用后有變形等損傷的要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。9.6支撐件和連接件應(yīng)逐漸拆卸，模板拆除時(shí)，不得損傷混凝土。9.7拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，現(xiàn)場工長加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象出現(xiàn)。10、質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量目標(biāo) 拆模后混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂窩、麻面、

17、露筋、夾渣，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無需抹灰即可達(dá)到相當(dāng)于中級(jí)抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要求一次驗(yàn)收合格率100%。10.2質(zhì)量保證體系 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，有總工程師策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場經(jīng)理和質(zhì)量員中間控制，專業(yè)工長檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、勞務(wù)公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。10.3模板工程質(zhì)量控制程序 模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后施工隊(duì)工長檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目專業(yè)工長、質(zhì)量員進(jìn)行核定，并按北京市頒發(fā)的建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）及建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程（DBJ01-41-2002）填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量檢

18、驗(yàn)批表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處責(zé)任，并由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。10.4模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制10.4.1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架；上下層支架的架體立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，下方并鋪設(shè)墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，要求在堆放場內(nèi)涂刷，不得在操作面上，以免粘污鋼筋和混凝土接槎處（通過觀察檢查）。 (3)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模

19、板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置3尺量底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)5尺量墻、梁、柱3層高垂直度全高5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高5m5相鄰兩板表面高低差2尺量表面平整2靠尺、楔形塞陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長 度+5，-0預(yù)留孔洞中心線位置5拉線、尺量尺寸+5，-0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對(duì)角線6插筋中心線位移5尺量外露長度+10，-010.4.2質(zhì)量控制注意點(diǎn)（1）澆注砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查

20、支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。（2）混凝土吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。（3）所有接縫處加粘海綿條（包括柱墻根部、門窗洞模板與大鋼模板面接合處、梁柱交接處等容易漏漿部位）。（4）模板支好后，垃圾清理不得用變壓空氣吹，而應(yīng)該用吸塵器吸，以免鋸沫等影響混凝土質(zhì)量。（5）在澆注頂板混凝土?xí)r不能將布料機(jī)放在高大模板支撐的上面，應(yīng)單獨(dú)搭架支撐布料機(jī)。11、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施11.1安全保證體系根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系并成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。11.2安全、文明施工具體措施（1

21、）工人須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。（2）特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合宿遷市有關(guān)規(guī)定。（3）起吊或安裝模板時(shí)，須和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，吊鉤重物下不得站人。模板吊運(yùn)由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。（4）拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得進(jìn)此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌鉤掛地方，并清理模板上的雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。（5）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐

22、是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。（6）模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，防止污染土地。裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉庫內(nèi)。（7）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶保護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接用漏電保護(hù)器，電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和吊刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（8）施工機(jī)械必須

23、設(shè)置防護(hù)裝置，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。（9）發(fā)生人身觸電時(shí)，須立即切斷電源，然后對(duì)觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)，嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。（10）現(xiàn)場木工加工棚全封閉并采取隔音措施，防止噪聲污染。（11）木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬等）滅火器材。（12）施工場所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，操作人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程。（13）在現(xiàn)場高空模板施工必須有操作架（特別是施工外圍），操作架上必須鋪跳板，綁好防護(hù)欄桿及踢腳板。臨邊施工須特別做好安全防護(hù)，搭好操作架，施工時(shí)系好安全帶。（14）嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落。（15）傳遞物料、

24、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。（16）所有鋼管架料及配件進(jìn)場必須經(jīng)過噴漆處理，滿足CI要求。（17）模板整裝整拆，選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地進(jìn)行堆放。（18） 材料堆放嚴(yán)格按項(xiàng)目經(jīng)理部指定位置碼放整齊，材料碼放高度應(yīng)滿足安全要求。（19）外圍墻邊施工要特別引起重視，操作架、安全網(wǎng)（水平及豎向）等必須符合安全規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求，嚴(yán)防高空墜落。（20）夜間施工要有足夠照明。（21）模板支拆要采取臨時(shí)固定措施，防止傾倒傷人。（22）操作機(jī)械嚴(yán)守機(jī)械操作規(guī)程。（23）模板工程的其它操作必須符合相關(guān)安全操作規(guī)范要求。（24）混凝土樓板上的預(yù)留洞在模板拆除后將洞口及時(shí)蓋好。（25）腳手架料、鋼筋在塔吊吊運(yùn)時(shí)，捆綁

25、繩人與千斤繩分開，捆綁繩必須對(duì)被起吊物纏繞一圈四點(diǎn)起吊，防止桿件滑落傷人。 12、成品保護(hù)12.1上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。12.2為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。13、環(huán)境保護(hù)措施13.1噪音的控制：在支拆模板時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板的拆除和修理時(shí)，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。13.2 模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物如砼等，現(xiàn)場要及時(shí)清理

26、收集，堆放在固定堆放場地，待夠一車后集中運(yùn)到北京市垃圾集中堆放場。13.4梁板模板內(nèi)鋸沫、灰塵等清理后將垃圾裝袋送入垃圾場分類處理。 14、模板計(jì)算 14.1樓板支撐系統(tǒng)的驗(yàn)算 由于樓板模板采用15厚多層板做面板，用50100和100100木方做龍骨，在模板施工方案已經(jīng)驗(yàn)算過，在這里主要進(jìn)行立桿穩(wěn)定性計(jì)算。 從腳手架布置圖來看,只有段室內(nèi)活動(dòng)室立桿伸出自由長度最大,就按此圖進(jìn)行計(jì)算。 模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值:0.75kN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值:1.0kN/m2混凝土自重 240.15=3.6kN/m2鋼筋自重 1.10.15=0.165kN/m2由于模板支架為敞開架,擋風(fēng)系數(shù)小,可忽略風(fēng)

27、荷載的影響.單根立桿上的承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值,按模板及支架自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷載組合計(jì)算:N=(0.75+3.6+0.165)1.2+1.01.40.92=5.52KN模板支架立桿的計(jì)算長度l0=1.5+20.44=2.08m根據(jù)(JGJ1302001,2002年版)表取長度系數(shù)=1.5由JGJ1302001公式得長細(xì)比= l0/i=kh/i.當(dāng)k=1時(shí), =1.5208/1.58=197210,滿足要求。當(dāng)k=1.155時(shí), =1.1552081.5/1.58=228。查表得=0.14N/A=5.52103/(0.14489)=81N/mm2205 N/

28、mm2滿足要求。14.2樓板梁計(jì)算14.2.1梁的驗(yàn)算以梁高900mm，寬300mm，頂撐間距450mm,采用18厚多層板及50100木方作底板模。（1）荷載分析底模板自重 0.750.3=0.225kN/m砼自重 240.30.9=6.48kN/m鋼筋自重 1.50.30.9=0.405kN/m活荷載 2.00.3=0.6 kN/m總豎向荷載 q=(0.225+6.48+0.405)1.2+0.61.4=9.37kN/m抗拉、抗壓和抗彎設(shè)計(jì)值:f=11N/mm2彈性模量: E=9000 N/mm2截面特性: I=bh3/12=40853/12=2.05106mm4 W= bh2/6=4085

29、2/=4.82104mm3（2）彎距計(jì)算按四跨連續(xù)梁計(jì)算,按最不利荷載布置,查得彎距系數(shù)km=0.107,剪力系數(shù)Kv=0.607,撓度系數(shù)Kw=0.632Mmax=kmql2=0.10714.650.452=0.32KNm= Mmax/W=0.32106/4.82104=6.64N/mm211N/mm2滿足要求。（3）撓度計(jì)算=0.632ql4/100EI=0.63214.654504/(10090002.05106) =0.20mmL/400=1.125mm滿足要求。（4）立桿穩(wěn)定性計(jì)算單根立桿上的承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值,按模板及支架自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷

30、載組合計(jì)算: N= (0.26+10.5+0.66+0.75)1.2+21.40.45 =7.83KN模板支架立桿的計(jì)算長度l0=1.5+20.295=2.09m根據(jù)(JGJ1302001,2002年版)表取長度系數(shù)=1.5由JGJ1302001公式得長細(xì)比= l0/i=kh/i。 當(dāng)k=1時(shí), =1.5209/1.58=198210,滿足要求。當(dāng)k=1.155時(shí), =1.1552091.5/1.58=229。查表得=0.139N/A=7.83103/(0.139489)=115N/mm2205 N/mm2滿足要求。結(jié)論：凡是梁高大于1m的頂撐間距為450mm，小于等于1m的頂撐間距為900mm。 （2）板變形驗(yàn)算模板上的正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值,按樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重以及模板自重組合計(jì)算：q=(10.35+0.75)1.0=11.1kN/mI=bh3/12=1000153/12=2.81105mm4V=0.632ql4/100El =0.63211.13004/10046802.81105=0.518mm驗(yàn)算時(shí),其變形值不得超過計(jì)算跨度的l/400=300/400=0.75mm?；緷M足要求。