1、目錄一、 編制依據(jù)- -1二、 工程概況-1三、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求及一般規(guī)定-2 四、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收-3五、 鋼筋的加工要求及下料-5六、 鋼筋的安裝要求-11七、 鋼筋的連接-15八、 鋼筋的接頭設(shè)置-19九、 安全措施-20十、 鋼筋的堆放-22十一、鋼筋的隱蔽檢查驗(yàn)收-22十二、工程的檢查驗(yàn)收-23十三、成品保護(hù)-25一、編制依據(jù)1、 建設(shè)單位提供的結(jié)構(gòu)施工圖紙及變更設(shè)計(jì)2、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（502042002/92）3、 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 （03G101）4、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-965、 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ32

2、002）6、 建筑分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)7、 鋼筋工手冊(cè)8、 工程測(cè)量規(guī)范 GB50026939、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ599910、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ468811、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091二、工程概況1、巴彥淖爾市西區(qū)中學(xué)主樓、教學(xué)樓、連廊。建筑面積分別為14253、34679、1700。建筑高度分別為23.9m、18.0、8.0。建筑高度分別為6層、4層、2層 2、本工程的建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架結(jié)構(gòu)，食堂局部有筏板基礎(chǔ)，抗震3、本工程基礎(chǔ)所用鋼筋的類(lèi)別有級(jí)、級(jí)，具體數(shù)量見(jiàn)下表：序號(hào)鋼筋類(lèi)別型號(hào)序號(hào)鋼筋類(lèi)別型號(hào)187202108223129254141

3、03251611861812284、機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備表設(shè)備名稱單位數(shù)量鋼筋切斷機(jī)臺(tái)4鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)3對(duì)焊機(jī)臺(tái)/電弧焊機(jī)臺(tái)/型材切割機(jī)臺(tái)1滾軋螺紋機(jī)臺(tái)4調(diào)直機(jī)臺(tái)3三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求及一般規(guī)定（一） 材料：本工程采用級(jí)鋼筋（HPB235）、級(jí)鋼筋（HRB400）。質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋要求GB149991。（二）受力鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)、基礎(chǔ)底板有墊層者為40MM，無(wú)墊層者為70MM；現(xiàn)澆梁、框柱：25MM；現(xiàn)澆板：20MM；構(gòu)造柱：25MM四、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（一）、材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)1、工程科在工程開(kāi)工之初要提出整個(gè)工程的鋼筋需求計(jì)劃，并根據(jù)施工進(jìn)度要求提出年度、季度和月鋼筋需求計(jì)劃，經(jīng)主管

4、部門(mén)審批后，由項(xiàng)目部材料科根據(jù)需求計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)鋼筋。2、鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤(pán)）上掛有兩個(gè)標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記）；進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60T。3、進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢查：（1）外觀檢查 從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差；鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4MM。（2）力學(xué)性能試驗(yàn)熱扎鋼筋以不大于60噸的同規(guī)格、同批號(hào)鋼筋為一批，從每批中任選兩

5、根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。截取鋼筋試樣，嚴(yán)禁用電焊或氣焊切割。力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果，如果有一項(xiàng)不符合要求，則從同一批號(hào)中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。（二）、原材料1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢

6、驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25。2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)向檢驗(yàn)。4）鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。五、鋼筋的加工要求及下料1、鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、污漆和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋的除銹，可通過(guò)鋼筋冷拉和調(diào)直過(guò)程中除銹，也可

7、以用機(jī)械方法除銹2、如采用電動(dòng)除銹機(jī)除銹，還可以采用手工除銹（用鐵絲刷、砂盤(pán)）。在除銹過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。3、鋼筋調(diào)直對(duì)圓盤(pán)鋼筋，在下料前必須進(jìn)行調(diào)直處理，可用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直處理，也可用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直。（1）調(diào)直機(jī)調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直圓盤(pán)鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度，調(diào)直的偏移量，根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過(guò)試驗(yàn)確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上，這是鋼筋能否調(diào)直的一個(gè)關(guān)鍵。（2）質(zhì)量要求鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局

8、部曲折；表面不得有明顯的擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。4、鋼筋下料與切斷（1）鋼筋下料根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求編寫(xiě)鋼筋下料單，鋼筋下料單是根據(jù)構(gòu)件配筋圖，先繪制各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，申請(qǐng)加工。鋼筋下料單由施工隊(duì)鋼筋工長(zhǎng)編寫(xiě)，報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)科審核，審核通過(guò)后的下料單才可以用于指導(dǎo)鋼筋下料。配料時(shí)，應(yīng)統(tǒng)籌考慮，先下長(zhǎng)料后下短料，降低損耗。鋼筋加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋的彎折角度和幾何尺寸，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋應(yīng)先試彎，經(jīng)復(fù)查各部分尺寸無(wú)誤后，再成批下料加工。鋼筋下料應(yīng)先考慮按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)接頭位置，鋼筋加工應(yīng)按構(gòu)件編號(hào)進(jìn)行，將不同規(guī)格，不同形狀

9、的鋼筋分別捆綁堆放，并掛牌標(biāo)志，以免混亂。（2）鋼筋切斷根據(jù)鋼筋下料單，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料：一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。在斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。（3）質(zhì)量要求 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象； 鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差為10。5、彎曲加工（1）彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定級(jí)鋼筋末端需作1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（

10、d）的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑（d）的3倍；、鋼筋末端作900或1350彎折時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲直徑（D）不宜小于鋼筋直徑（d）的4倍，級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑（d）的5倍。平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。（見(jiàn)下圖一） 圖一、鋼筋彎折（2）彎曲成型工藝劃線 鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線時(shí)要注意：劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行，也可從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整；根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值（見(jiàn)下表七），其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線設(shè)增加0.5 d

11、（d為鋼筋直徑）。表七、鋼筋彎曲調(diào)整值 鋼筋彎曲角度3004506009001350鋼筋彎曲調(diào)整值0.35 d0.5 d0.85 d2 d2.5 d鋼筋彎曲成型 鋼筋在彎曲成型時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整好心軸的大小和可變擋架的位置。在加工成批鋼筋之前，先試制12根，量出加工誤差，并作出調(diào)整，確定后，才可以大批量加工。（3）箍筋和拉鉤的加工制作箍筋和拉鉤的端部要做1350彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于箍筋直徑（d）的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度為10倍箍筋直徑和75MM中的較大值。（見(jiàn)下圖2）圖二、箍筋調(diào)整值箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差（量外包尺

12、寸）或和（量?jī)?nèi)皮尺寸）。見(jiàn)下表八表八、箍筋調(diào)整值箍筋度量方法箍筋直徑（MM）45681012量外包尺寸40506070量?jī)?nèi)皮尺寸801001201501704）質(zhì)量要求鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，為此，對(duì)級(jí)及級(jí)以上的鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)；鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：（見(jiàn)表九）表九、鋼筋彎曲成型后的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差項(xiàng) 目允許偏差全長(zhǎng)10彎起鋼筋的彎起高度5彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20箍筋邊長(zhǎng)55、鋼筋加工的要求（1）、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合規(guī)定，參見(jiàn)前面。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不

13、應(yīng)少于3件。（2）、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范第條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。2）箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于900；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為1350；3）箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，且應(yīng)大于75MM。 檢查數(shù)量：每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不于3件。（3）、鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，要控制好調(diào)直冷拉率，級(jí)鋼筋不宜大于4%，、級(jí)鋼筋不宜大于

14、1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。六、鋼筋的安裝及要求（一）鋼筋下料加工前應(yīng)先按圖紙筋表和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)幾何尺寸、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、形狀進(jìn)行下料加工。（二）、下料時(shí)應(yīng)考慮材料的合理利用，先下長(zhǎng)料后下短料。（三）、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用綁絲逐點(diǎn)綁扎，保證受力鋼筋不位移。（四）、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)保證受力鋼筋在下，分布筋在上，進(jìn)行綁扎。（五）、柱鋼筋優(yōu)先采用和機(jī)械連接或?qū)福绫仨毑捎么罱訒r(shí)，要滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明，非震區(qū)45d，震區(qū)60d。（六）、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，全部錨入梁內(nèi)。（七）、柱鋼筋的箍筋應(yīng)按圖紙進(jìn)行加密，間距要與圖紙相符，在支模時(shí)應(yīng)墊出保護(hù)層，

15、保護(hù)層一般為25mm35mm。（八）、本工程16的鋼筋連接方式采用機(jī)械直螺紋套筒連接。（九）、梁、板底筋保護(hù)層為25mm應(yīng)墊水泥塊或25mm的瓷磚片，嚴(yán)禁墊鋼筋，梁二排筋應(yīng)與一排筋間距大于25mm，鋼筋凈距應(yīng)大于25mm或10d，當(dāng)一排筋無(wú)法滿足最小凈距時(shí)設(shè)二排筋。（十）、鋼筋焊接完畢應(yīng)清理焊口，并檢查是否焊好，抽取三根進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(十一)、柱采用對(duì)焊完畢接頭如有彎曲，其角度不得大于4度，否則用鋼鋸，鋸開(kāi)重焊，接頭焊接完畢應(yīng)無(wú)裂紋，和鋼筋表面無(wú)燒傷現(xiàn)象。(十二)、鋼筋焊接前應(yīng)先除焊口范圍20cm的銹、污泥等，如發(fā)現(xiàn)鋼筋接頭彎曲提前校正。(十三)、當(dāng)有主梁、次梁時(shí)，次梁

16、鋼筋底筋應(yīng)伸入主梁底筋上側(cè)，架立筋放在主梁架立筋上，應(yīng)在鋼筋交接處設(shè)保護(hù)層。(十四)、梁鋼筋應(yīng)放在模板中間，并與模板采取加固，以免振動(dòng)時(shí)主筋移位。(十五)、XJB所有負(fù)筋均支設(shè)馬磴，按板厚制度，比XJB低35mm45mm。(十六)、預(yù)留構(gòu)造以及墻壓筋改成植筋。（可植筋與預(yù)留并用）(十七)、預(yù)埋件按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)形狀、尺寸、數(shù)量、位置、規(guī)格進(jìn)行預(yù)埋，位置與圖紙完全符合。(十八)、同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受接鋼筋焊（搭）接接頭對(duì)于梁、板、墻構(gòu)件不大于25%，框架柱縱向受力鋼筋不大于50%當(dāng)工程中確有必須增大接頭面積百分率時(shí)對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件不大于50%。(十九)、箍筋對(duì)一般結(jié)構(gòu)做不應(yīng)小于90彎鉤，對(duì)抗震區(qū)應(yīng)做135

17、彎鉤。(二十)、在鋼筋安裝中允許偏差：（1）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)寬10mm；（2）受力鋼筋間距10mm，排距5mm；（3）保護(hù)層基礎(chǔ)10mm，柱梁5mm，板墻3mm；（4）預(yù)埋件距中心線允許位移5mm，水平高差+3mm；（二十一）、柱的箍筋應(yīng)綁扎牢固，防止鋼筋移位。（1）板的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。（2）梁和柱的箍筋除設(shè)計(jì)特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)與沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。（二十二）、板中配置雙層鋼筋網(wǎng)，需用撐腳支托鋼筋網(wǎng)片，撐腳可用相應(yīng)的鋼筋制成。（二十三）、梁和

18、柱的箍筋應(yīng)按事先劃線的位置將箍筋彎鉤處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。綁扎應(yīng)變換方向綁扎。以防鋼筋骨架斜向一方。（二十四）、根據(jù)鋼筋的直徑、間距、墊好砼保護(hù)層塑料墊塊，豎向鋼筋采用塑料卡墊片，卡在骨架外側(cè)。梁中雙排鋼筋可采用短鋼筋作為墊筋墊在下排鋼筋上。保護(hù)層厚度板為20，梁為25，柱為25。（二十五）、必須嚴(yán)格控制梁、板懸挑構(gòu)件上部縱向受力鋼筋位置，澆筑砼時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看鋼筋有松脫或移位的及時(shí)糾正，以免影響構(gòu)件承載力和抗裂性能。（二十六）、柱基礎(chǔ)內(nèi)的柱子插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)箍筋直徑，以保連接。（二十七）、安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，鋼筋位置的允許

19、偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬：10； 網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng)：10； 寬、高 5 柱梁：5；板：3；（二十八）、鋼筋安裝的要求主控項(xiàng)目1、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。一般項(xiàng)目2、鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。表、鋼筋安裝位置的允許

20、偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法綁扎長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查高、寬5鋼尺檢查受力鋼筋間 距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排 距5保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；2、表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超出表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。七、鋼筋連接本

21、工程鋼筋連接16的鋼筋采用滾軋直螺紋機(jī)機(jī)械連接，16的鋼筋按圖紙要求施工.（一）、工藝流程：鋼筋定位-擰下鋼筋保護(hù)帽-接頭擰緊-作標(biāo)記-施工檢驗(yàn)（二）、操作要點(diǎn)（1）鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格在鋼筋搬運(yùn)至連接處。（2）接頭擰緊：接頭連接用管鉗，扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。（3）經(jīng)擰緊后接頭區(qū)分開(kāi)，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)扣絲。（4）施工檢驗(yàn)，對(duì)施工完的接頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。（5）滾軋直螺紋連接，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批不足500個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批，見(jiàn)證試單。（三）、鋼筋連接要求主控項(xiàng)目1、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。2、在施

22、工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目3、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查4、在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)

23、程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。5、當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35D（D為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500MM，凡接頭中點(diǎn)僅位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法

24、避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。6、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25MM。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3L1（L1為搭接長(zhǎng)度），凡搭接

25、接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積。百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)梁、板及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大雨25%；對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50%。當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件，不應(yīng)大于5%，對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸

26、線間高度5M劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。7、在梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100MM；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不大于200MM；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25MM時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100MM范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50MM。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于

27、3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。八、鋼筋接頭設(shè)置：（1）鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。（2）設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。4、連接區(qū)的長(zhǎng)度為35d且不小于500，同一區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定（及設(shè)計(jì)要求）：（1）受拉區(qū)不應(yīng)大于50。5、鋼筋的錨固長(zhǎng)度（1）、C20混凝土強(qiáng)度d25時(shí)，其錨固長(zhǎng)度為53d，d25時(shí)，其錨固長(zhǎng)度為58d.（2）、C30混凝土強(qiáng)度d25時(shí)，其

28、錨固長(zhǎng)度為41d，d25時(shí)，其錨固長(zhǎng)度為45d（3）、C40混凝土強(qiáng)度等級(jí)d25時(shí),其錨固長(zhǎng)度為34d,d25時(shí)其錨固長(zhǎng)度為38d.九、安全措施：1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沒(méi)線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸，肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開(kāi)。3、必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全十不準(zhǔn)，違返一條；罰款50元。4、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。5、綁扎圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。

29、綁扎時(shí)掛好安全帶。6、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地下1m內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方向摘鉤。7、鋼筋加工機(jī)械使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，試車(chē)正常后方可使用，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。8、一切電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須采取保護(hù)接地，并檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象后方可使用。9、機(jī)械的傳動(dòng)部分必須設(shè)置防護(hù)罩。10、室外的電開(kāi)關(guān)箱須設(shè)防護(hù)和漏電保護(hù)裝置，不用時(shí)應(yīng)加鎖關(guān)閉。11、機(jī)械必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期檢修，保持完好，不得超前使用。12、鋼筋加工必須在規(guī)定的地點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作場(chǎng)。13、各種操作臺(tái)應(yīng)牢固、穩(wěn)定、平整，工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。14、鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)在正在冷拉的鋼筋

30、上跨越，操作人員進(jìn)入安全位置后方可開(kāi)始。15、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端反方向，彎曲長(zhǎng)度以小于400MM的短鋼筋時(shí)，防止鋼筋彈出傷人。16、大直徑鋼筋切斷時(shí)，應(yīng)在切斷機(jī)上兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角檔桿，防止鋼筋擺動(dòng)。17、焊接機(jī)械的操作場(chǎng)（棚）不得采用易燃建材，其周?chē)坏枚逊乓兹家妆锲罚谑覂?nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，要有良好通風(fēng)、照明條件，必須按規(guī)定設(shè)有消防設(shè)施。18、搬運(yùn)鋼材時(shí)，特別應(yīng)避免碰撞周?chē)蜕舷路较虻碾娋€。人工抬鋼筋時(shí)，上下料應(yīng)注意安全。19、機(jī)械起吊鋼筋時(shí)，掛鉤及繩索必須牢固，起吊時(shí)應(yīng)與附近的高壓線路和電源有一定的安全距離。20、高空安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架上操作，按規(guī)定系好安全帶

31、。21、在坑底綁扎墻、柱鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，要注意地面和地下電纜，防止鋼筋接觸漏電，發(fā)生觸電事故，同時(shí)做好移動(dòng)照明工作，選用低壓安全電源，避免觸電。22、在高空綁扎鋼筋時(shí)，不要把工具、鋼筋放在腳手架或不可靠的地方，以免下落傷人，更不要在未固定好的支架上行走。23、遇有工序交叉施工時(shí)，要采取安全措施。專(zhuān)職安全員應(yīng)在工作面上值班指揮。24、應(yīng)避免在高空修整，扳彎鋼筋要站穩(wěn)，防止脫板人墜落。十、鋼筋堆放1、項(xiàng)目部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量，生繡量和占用場(chǎng)地。2、由于本工程采用的級(jí)級(jí)級(jí)鋼筋，有不同規(guī)格的，容易混亂，所以必須加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識(shí)管理。鋼

32、筋以原材料進(jìn)場(chǎng)堆放，加工后的成品鋼筋堆放，施工喜愛(ài)你才鋼筋堆放必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類(lèi)堆放并標(biāo)識(shí)，必要時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人分類(lèi)發(fā)料。十一、鋼筋的隱蔽工程驗(yàn)收鋼筋綁扎好后組織自檢，仔細(xì)查對(duì)鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置與設(shè)計(jì)是否一致，核對(duì)埋件、留洞的數(shù)量，位置是否正確，并進(jìn)行檢驗(yàn)批質(zhì)量評(píng)定，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后填寫(xiě)工程報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。（一）、允許偏差值如下表。分項(xiàng)名稱允許偏差值(mm)骨架的寬度、高度5骨架長(zhǎng)度10受力筋間距10排距5箍筋、構(gòu)造筋間距20受力筋保護(hù)層梁、柱5墻、板3所有鋼筋的加工、制作、綁扎均應(yīng)按抗震規(guī)范要求及03G101、97G329標(biāo)準(zhǔn)圖的構(gòu)造要求進(jìn)行施工。（二）鋼筋隱蔽內(nèi)容

33、1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。2、.檢查鋼筋接頭的位置及搭接、錨固長(zhǎng)度，構(gòu)造要求是否符合設(shè)計(jì)要求。3、檢查鋼筋各類(lèi)接頭的質(zhì)量是否符合規(guī)定。4、檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。5、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。6、檢查鋼筋是否清潔。7、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；8、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；9、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。十二、工程的檢查驗(yàn)收（一） 鋼筋工程質(zhì)量控制制度鋼筋制作、綁扎交接班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，鋼筋綁扎實(shí)行“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”。1、“三檢制”自檢：在每一分項(xiàng)工程施工完成后，由

34、施工班組對(duì)所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長(zhǎng)填寫(xiě)自檢記錄表。專(zhuān)檢：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)量員組織檢查，對(duì)專(zhuān)檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題班組認(rèn)真及時(shí)地予以解決。交接檢：上下工序班組通過(guò)互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，雙方填寫(xiě)交接檢記錄，經(jīng)工長(zhǎng)簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。2“七不準(zhǔn)”鋼筋表面油污、鐵銹等未清理干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋表面的混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正不合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查不準(zhǔn)綁扎鋼筋；技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋加工的半成品未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎鋼筋；3、“五不驗(yàn)”鋼筋未綁扎完畢不驗(yàn)收；鋼

35、筋定位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層不符合要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未按技術(shù)交底進(jìn)行不驗(yàn)收；十三、成品保護(hù)1、 鋼筋要架空堆放，并保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋，貯存期不宜過(guò)久，在雨、雪天氣要進(jìn)行覆蓋，以防鋼筋重遭銹蝕。2、 加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)分別按工號(hào)，結(jié)構(gòu)部位鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止油漬、泥土污染或壓彎變形，貯存期不宜過(guò)久。往樓板上臨時(shí)吊放鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，墊平放置以免變形。3、 在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。4、 在鋼筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料，要搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓坍陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。5、 梁的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修保持不變形，在澆筑砼時(shí)，派專(zhuān)人護(hù)筋。6、 綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵及洞口模板。7、 模板表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋。8、 在綁扎柱或剪力墻鋼筋時(shí)，為防止鋼筋傾斜，要搭設(shè)腳手架進(jìn)行固定，嚴(yán)禁攀爬鋼筋或以鋼筋骨架作支撐進(jìn)行綁扎。10、地下室設(shè)有卷材防水層時(shí)，對(duì)墊層上或底板上四周外露的防水層應(yīng)妥善加以保護(hù)，以免被鋼筋戳破。11、底板鋼筋綁扎好后支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其他工種操作時(shí)踩踏，造成鋼筋變形。