1、保溫工程膨脹玻化微珠保溫系統(tǒng)施工組織方案第一章 概 述第一節(jié)、工程概況工程名稱： 工程地址： 施工工藝：45mm中空玻化微珠系統(tǒng)外墻保溫工程 85mm中空玻化微珠系統(tǒng)屋面保溫工程第二節(jié)、編制依據(jù) 施工中主要執(zhí)行的國際標(biāo)準(zhǔn)及四川省地方現(xiàn)行建筑安裝工程、保溫工程施工質(zhì)量驗收及驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)如下：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50600-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑保溫砂漿GB/T20473-2006外墻保溫建筑構(gòu)造02J121-1夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)JCJ134-2001外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ144-2004.J408-2005膨脹玻化微珠J

2、C/T1042-2007水泥基復(fù)合膨脹玻化微珠建筑保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程DB51/T5061-2008建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176-93公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50189-2005四川省居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)DB51/T5027-2008第三節(jié)、編制說明本施工組織設(shè)計是根據(jù)建設(shè)方設(shè)計要求，在充分了解該工程全面情況后，依據(jù)國家建筑及建筑節(jié)能相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，結(jié)合我公司在建筑墻體保溫隔熱工程施工中積累的經(jīng)驗編制而成，是墻體中空玻化微珠保溫工程的技術(shù)指導(dǎo)性文件。第四節(jié)、施工部署1工程質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)相關(guān)規(guī)程進(jìn)行施工，使本保溫工程達(dá)到國家、地方、行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

3、、規(guī)范、規(guī)程要求的合格工程。2工程進(jìn)度目標(biāo)：通過采用先進(jìn)、合理的施工方法和嚴(yán)格、有效施工管理，優(yōu)化勞動力、材料機(jī)具等各項資源的配置，統(tǒng)籌安排、協(xié)調(diào)控制專業(yè)分包及其承包人施工進(jìn)度，滿足總承包的合同工期要求。3安全目標(biāo)：為了確保工程順利而安全地完成，工程要求月輕傷頻率控制在1以內(nèi)為目標(biāo)，除了嚴(yán)格遵照國家頒布的“一標(biāo)準(zhǔn)三規(guī)范”；建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88和成都市的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程外，我們還要結(jié)合本工程的實(shí)際情況，制定出如下安全管理措施。“安全第一、預(yù)防為主”杜絕死亡事故，杜絕重傷事故，杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)事故

4、、重大治安事故。在施工過程中進(jìn)行全封閉管理，遵守安全法及有關(guān)法律、法規(guī)、文件的管理規(guī)定，營造一個安全的施工環(huán)境，使工程施工正常進(jìn)行。4. 現(xiàn)場文明施工和環(huán)境管理目標(biāo)：貫徹ISO14001標(biāo)準(zhǔn)，打造綠色生態(tài)環(huán)境、創(chuàng)建人文綠色施工現(xiàn)場。第二章 施工方案設(shè)計第一節(jié) 、玻化微珠體系介紹 玻化微珠保溫隔熱技術(shù)是由玻化微珠保溫界面砂漿、保溫砂漿、抗裂砂漿、熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)組成，其核心部分是玻化微珠干混砂漿，該保溫砂漿是采用膨脹玻化微珠、無機(jī)膠結(jié)料和聚合物改性劑混合生產(chǎn)、現(xiàn)場加水?dāng)嚢瓒傻谋厣皾{料。該產(chǎn)品具有良好的保溫隔熱性能，不空鼓開裂，粘結(jié)強(qiáng)度高，抗流掛性能好，防蟲蟻噬蝕，可直接施工于干狀墻體。第二節(jié)、

5、施工前準(zhǔn)備1、 機(jī)具準(zhǔn)備1.1 機(jī)械準(zhǔn)備 在進(jìn)行保溫施工前，按工程量的大小，進(jìn)場工人的數(shù)量安裝好容積相宜的砂漿攪拌機(jī)，按現(xiàn)場放在布置搭設(shè)攪拌機(jī)棚，接通水電，調(diào)試正常，攪拌棚的朝向應(yīng)選擇背風(fēng)向，靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械，攪拌棚三側(cè)封閉，一側(cè)作為進(jìn)出料通道，應(yīng)有頂棚，地面應(yīng)平整堅實(shí)。1.1.2 其它：手提電動攪拌器，電動沖擊鉆（8mm合金鉆頭），美工刀等，1.2 常用工具準(zhǔn)備 鐵抹子：抹保溫漿料宜使用面積較大的矩形抹子；陰角、陽角：保溫漿料施工宜用塑料材料抹子；抗裂砂漿及抹面膠漿宜用鋼材質(zhì)抹子；托灰板；杠尺“鋁合金杠尺長度為2-2.5m兩種，靠尺；鋼刷；方頭鐵鍬；手推車；木方尺：單邊長不小于15cm；常用

6、檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、2m托線板/杠尺、方尺、水平尺、探針、鋼尺；手錘，橡皮錘；鋼絲鉗子；鐵鏟/齒形抹子（齒距6mm）。2、 材料準(zhǔn)備2.1 根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的工料分析，編制出所需材料計劃，作好備料、供料、和確定倉庫堆場；2.2 根據(jù)材料計劃作好材料的訂貨采購，做到甲方認(rèn)質(zhì)、認(rèn)價、認(rèn)品牌后，有計劃有組織的進(jìn)入現(xiàn)場，作好質(zhì)量驗收保管儲存工作；2.3 材料進(jìn)場后施工前應(yīng)出具由國家法定檢測部門的檢測報告報總包方備案。 3、 基層準(zhǔn)備3.1 保溫施工前應(yīng)會同相關(guān)部門做好結(jié)構(gòu)驗收，墻面基層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求，進(jìn)行隱蔽施工前應(yīng)做好如下的檢查工作：3.1.1 外

7、墻面的陽臺欄桿、雨漏管托架、外掛消防梯等安裝完畢，墻面的暗埋管線、線盒、預(yù)埋件應(yīng)提前安裝完畢，并應(yīng)考慮到保溫層的厚度影響。3.1.2 外窗的輔框安裝完畢。3.1.3 墻面腳手架孔，穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿修整完畢。3.1.4 混泥土梁/墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢，墻表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔除。3.1.5 主體結(jié)構(gòu)的變形縫應(yīng)提前做好處理。3.1.6 墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮塵等，舊墻面松動，風(fēng)華部分應(yīng)剔除干凈。4、 施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場勘查；負(fù)責(zé)了解施工任務(wù)特點(diǎn)，了解結(jié)構(gòu)情況及現(xiàn)場實(shí)際情況，摸清內(nèi)部外部條件存在的問題，制定切實(shí)的解決問題的方案，了解結(jié)構(gòu)對

8、施工工藝的要求和影響；因地制宜制定施工保證技術(shù)措施，保證我單位承諾的質(zhì)量要求及工期要求；4.2 對各細(xì)部處理應(yīng)用詳盡的大樣圖表示出來，表明結(jié)構(gòu)尺寸，細(xì)部處理方法，取得現(xiàn)場工程同意后方可施工；4.3 針對本工程特點(diǎn)，編制詳細(xì)施工組織方案，指導(dǎo)施工正常進(jìn)行；4.4 建立各級技術(shù)交底制度4.5 建立技術(shù)核定簽證制度4.6 建立安全交底制度4.7 實(shí)行持證上崗制度4.8 專業(yè)術(shù)語 玻化微珠保溫隔熱干混料 以玻化微珠為輕質(zhì)骨料，以普通硅酸鹽水泥為膠凝材料，與聚合物可再分散膠粉及多種外加劑配制而成的干混材料 抗裂防水砂漿以聚合物乳液、外加劑、水泥和砂漿按一定比例制成的能滿足一定變形而保持不開裂的砂漿 玻化

9、微珠保溫隔熱系統(tǒng) 由一定厚度的玻化微珠保溫隔熱干混料施工制成的保溫層再以抗裂砂漿作為保護(hù)層，在建筑物外墻或內(nèi)墻構(gòu)成的非承重保溫隔熱構(gòu)造的總稱。 外墻內(nèi)保溫工程 將本保溫隔熱系統(tǒng)施工固定在外墻內(nèi)表面上所形成的建筑物實(shí)體。 外墻外保溫工程將本保溫隔熱系統(tǒng)施工固定在外墻外表面上所形成的建筑物實(shí)體。 4.8.6 基層保溫材質(zhì)所依附的墻體外側(cè)面與內(nèi)側(cè)面。 4.8.7保溫隔熱層用玻化微珠保溫隔熱干混料拌制的漿料在基層外側(cè)面或內(nèi)側(cè)面抹制的，達(dá)到設(shè)計要求厚度起保溫隔熱作用的構(gòu)造層 4.8.8 防滲抗裂保護(hù)層 用防滲抗裂砂漿并滿鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹制的起防滲、抗裂和提高沖擊性能及耐候性的構(gòu)造層。 4 .8.8 飾面

10、層 采用涂料、陶瓷墻磚或馬賽克構(gòu)成的裝飾層總稱。4.9 材料配制保溫施工前制定專人負(fù)責(zé)材料配制，配制方法如下：a) 界面砂漿配制：加水量20%，先將水加入攪拌容器中，再將界面砂漿放入攪拌容器中攪拌均勻即可使用。b) 玻化微珠保溫漿料的配制：漿料：微珠：水=1kg：1kg: 3.3kg,先將水加入攪拌容器中，然后將玻化微珠漿料放入攪拌容器中，攪拌35 min，最后將微珠加入攪拌容器中，攪拌成均勻膏狀體，即可使用。c）抗裂砂漿的配制：加水量18%，先將水放入攪拌容器中，再將抗裂砂漿倒入攪拌容器中，攪拌45min,使料漿成均勻膏狀體，靜置5min即可使用。漿料必須隨配隨用，配制好的漿料應(yīng)在1.5H內(nèi)

11、用完。d)上述配合比的使用條件為：18-30氣溫，相對濕度為75%-85%；若在冬季氣溫過低，相對濕度變化時施工，則上述配合比需作相應(yīng)的調(diào)整；氣溫低于5時，則保溫工程不能施工。f)抗裂防水砂漿的性能：抗裂防水砂漿中加有一定比例的防水劑和憎水劑，因此抗裂防水砂漿具有一定的防水性能和憎水性能。 5、基層（墻體找平層）要求5.1 保溫施工單位在施工前必須對基層進(jìn)行驗收，并做好交接檢驗的書面記錄，要求總包、監(jiān)理和甲方進(jìn)行簽字確認(rèn)。5.2 基層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，墻體表面應(yīng)附著力不小于0.4Mpa，且清潔、干燥、無開裂、空鼓和污染。5.3 基層的濕度不應(yīng)高于其周圍環(huán)境的平衡濕度。5.4 抹面基層須經(jīng)

12、過至少7天的干燥養(yǎng)護(hù)期，基層在涂刷界面劑前應(yīng)做含水率檢測，其含水率不應(yīng)大于10%。5.5 基層必須堅實(shí)，墻體的爆皮、粉化、松動、表面舊涂層、油污、隔離劑及墻角雜物清理干凈，大于10mm的凸出物應(yīng)剔除鏟平。已空鼓的應(yīng)鏟除，并修補(bǔ)缺陷、加固及找平。第三節(jié)、工藝控制及操作要點(diǎn)一、施工工藝流程及操作要點(diǎn)1.1 工藝流程 工藝流程圖基層墻體處理門窗洞口堵縫、穿墻套管吊垂直線、套方、彈控制線涂刮界面砂漿用保溫漿料做灰餅、沖筋抹第一遍保溫漿料抹第二遍保溫漿料、壓實(shí)刮平抹第一遍抗裂砂漿、壓實(shí)刮平鋪設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)、打錨固件抹第二遍抗裂砂漿、壓實(shí)刮平檢查平整度驗收飾面施工 中空玻化微珠保溫砂漿外保溫工程的主要工序

13、說明： 1）。施工前應(yīng)編制專項技術(shù)施工方案，確定保溫砂漿施工范圍，對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，建立施工管理制度。2）。施工過程嚴(yán)格按照上圖流程，做到一層一隱蔽一驗收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。3）。施工過程中應(yīng)按工藝流程規(guī)定合理安排各工序，保證各工序間的銜接和間隔時間，不得隨意改變施工流程中的順序，以保證施工質(zhì)量。1.2 操作要點(diǎn) 施工準(zhǔn)備1）。搭設(shè)攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機(jī)械攪拌，防止玻化微珠顆粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工。攪拌棚的地點(diǎn)應(yīng)選擇背風(fēng)向，并靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械，攪拌棚應(yīng)有頂棚，三側(cè)封閉，一側(cè)作為進(jìn)出料通道，地面平整堅實(shí)。2）。外墻墻體工程平整度達(dá)到要求，門窗口安裝完畢

14、，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格。3）。門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴(yán)密，做好門窗表面保護(hù)。4）。保溫及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場的復(fù)檢要求，材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)；檢查材料是否在有效期內(nèi)。5）。對于外墻保溫施工的還應(yīng)注意：墻面上的腳手眼，預(yù)埋鐵件，設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留出保溫層的厚度，施工時遺留在墻上的施工空洞應(yīng)提前處理完畢。作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5,風(fēng)力應(yīng)不大于5級，風(fēng)速不宜大于10M/S. 基層處理（基層墻面應(yīng)是先找平的基層墻體）玻化微珠保溫砂漿工程的質(zhì)量關(guān)鍵是粘結(jié)牢固，無開裂、空鼓

15、與脫落。如粘結(jié)不牢，容易出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落等缺陷，會嚴(yán)重影響建筑物保溫效果。工程實(shí)踐證明，抹灰層之所以出現(xiàn)開裂、空鼓和脫落等質(zhì)量問題，其主要原因是基層表面清理不干凈，抹灰前基層表面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，使砂漿中的水泥未充分水化生成水泥石，影響砂漿粘結(jié)力。因此應(yīng)嚴(yán)格控制基層處理工序：1）。墻面應(yīng)先用鋼絲刷清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動、風(fēng)化部門應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物10mm應(yīng)鏟平，再用軟刷清掃干凈。2）。門、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層填塞密實(shí)，保溫層包裹窗框尺寸控制在1020mm. 吊垂直線、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線，按厚度線用保溫砂漿做標(biāo)準(zhǔn)厚度

16、灰餅沖筋，根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線，保證抹灰最薄位置達(dá)到設(shè)計厚度，以有效阻止室內(nèi)外熱傳遞，從而達(dá)到節(jié)能設(shè)計要求。同時應(yīng)注意灰餅厚度不得過大，以免因保溫層過厚產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落以及增加建筑負(fù)荷等缺陷，且造成材料用料和施工成本不必要的增加。 涂刷界面劑：用滾刷或掃帚醮取界面砂漿均勻涂刷于墻面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚（12mm厚），必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。此道工序直接關(guān)系到保溫砂漿層與基體的粘結(jié)強(qiáng)度，因此界面處理劑的配料比列必須經(jīng)過嚴(yán)格配制。 貼餅沖筋：保溫層厚度將直接影響玻化微珠外墻保溫系統(tǒng)的節(jié)能作用，按設(shè)計厚度貼餅沖筋

17、。 抹玻化微珠保溫砂漿1）。玻化微珠保溫砂漿應(yīng)在界面砂漿干燥固化后分?jǐn)?shù)遍成活（因一次性抹較厚的保溫層材料干燥速度慢，在不干燥的保溫層上抹面層后，會造成玻化微珠保溫砂漿保溫系統(tǒng)抗拉性能、耐凍融性能變差）。第一遍抹灰：應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上，用配好的玻化微珠保溫砂漿壓抹，抹灰厚度不宜大于15mm，使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。玻化微珠保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。第一遍抹灰后應(yīng)當(dāng)拉毛，盡量做到表面粗糙，使得其與第二遍灰粘結(jié)牢固。第二遍抹灰：待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅 、沖筋的厚度，用大杠搓平。保溫層兩遍施工時間間隔不小于24小時。門窗、洞口垂直度

18、、平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進(jìn)行找平壓實(shí)。2）。注意事項：門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密實(shí)，并做好門窗框表面的保護(hù)。窗戶經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行保溫抹灰施工，保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為10mm，注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，需專人專職攪拌，保證攪拌時間和加水量的準(zhǔn)確。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。保溫面層平整度偏差不應(yīng)大于4mm，保溫面層抹灰時，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補(bǔ)平整；待抹完保溫面層30min后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后達(dá)到驗收

19、標(biāo)準(zhǔn)。 保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進(jìn)行檢驗，保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 抹抗裂砂漿及雙層熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)施工抗裂砂漿抹面施工前先檢查保溫層的凝固、干燥程度，滿足施工要求后方可進(jìn)行抗裂防護(hù)層的施工。底層抹面砂漿和面層抹面砂漿應(yīng)間斷施工，中間鑲嵌熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，使其具有很好的防滲抗裂性能。同時對后續(xù)裝飾工程形成很好界面層，增加裝飾裝修效果。待保溫層干燥程度達(dá)到施工要求時，在保溫層表面抹底層聚合物砂漿12mm，用抹子搓平，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，植入錨固件，要求熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)，先壓入一側(cè)，再抹

20、一些抗裂砂漿再壓入另外一側(cè)，嚴(yán)禁干掛網(wǎng)。用錨固件固定壓平，使其緊貼保溫層，再抹聚合物砂漿。熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)搭接時注意搭接寬度不小于100mm。安裝錨固件在抹好抗裂層熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面25mm以上，數(shù)量為每平米6個，錨固件采用8聚乙烯漲塞、長50mm鍍鋅螺絲、30mm塑料墊板固定在墻體上。螺絲擰到與保溫層面平齊。在錨固件安裝完畢經(jīng)驗收錨固件數(shù)量合格后，抹面層聚合物抗裂砂漿，抗裂砂漿總厚度應(yīng)控制在6-10mm，以蓋住熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)為準(zhǔn)。抗裂層施工注意事項：1）。在抗裂層施工前，應(yīng)在窗框與保溫層之間設(shè)置5mm厚預(yù)制長條薄板，待抗裂層施工完成后取出，留做外窗注膠用。2）。抗裂層的平整

21、度控制首先要求保溫層的平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到要求的應(yīng)先用保溫漿料找平；窗角，陰陽角等部位的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)先用抗裂砂漿貼好，接著施工大墻面；在熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)搭接時，應(yīng)將底層熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)壓入抗裂砂漿，后隨即壓入面層熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。施工作業(yè)面上應(yīng)準(zhǔn)備一些未拌和的抗裂劑，在熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)無法壓入抗裂砂漿時，可用掃帚等工具在墻面上拋灑一些抗裂劑，使其濕潤，并使抗裂砂漿不粘抹子，隨拋隨抹。抗裂砂漿抹完后，嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套或刮剛性膩?zhàn)尤纾核嗄佔(zhàn)印⑹嗄佔(zhàn)拥取?.2.10成品保護(hù)1）。門窗框殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈，嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞棱角；2）。拆除施工腳架時應(yīng)輕拆輕放，防止撞壞門窗、墻角

22、和棱角；3）。應(yīng)保護(hù)好墻上的埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等；4）。嚴(yán)禁使用過時灰，各構(gòu)造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓；5）。嚴(yán)禁在地面上直接傾倒玻化微珠顆粒保溫漿料和抗裂砂漿。二、常用細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理如下圖：（根據(jù)圖紙設(shè)計要求及施工節(jié)點(diǎn)情況選擇應(yīng)用）面磚面中空玻化微珠保溫系統(tǒng)剖面圖：第四節(jié)、材料與設(shè)備1 主要材料：界面砂漿、玻化微珠保溫漿料、耐堿玻纖布、抗裂砂漿2 材料配制2.1 界面砂漿配制：加水量20%，先將水加入攪拌容器中，再將界面砂漿放入攪拌容器中攪拌均勻即可使用。2.2 玻化微珠保溫漿料的配制：專用膠粉料：微珠：水=1kg：1kg: 3.3kg,先將水加入攪拌容器中，然后將玻化微

23、珠膠粉料放入攪拌容器中，攪拌35 min，最后將微珠加入攪拌容器中，攪拌成使均勻膏狀體，即可使用。漿料必須隨配隨用，配制好的漿料應(yīng)在1H內(nèi)用完并不得回收落地料再二次加水使用。2.3 抗裂砂漿的配制：加水量18%，先將水放入攪拌容器中，再將抗裂砂漿倒入攪拌容器中，攪拌45min,使料漿成均勻膏狀體，靜置5min即可使用。漿料必須隨配隨用，配制好的漿料應(yīng)在1.5H內(nèi)用完。3 主要材料的性能要求3.1 專用界面劑主要技術(shù)性能要求專業(yè)界面劑主要技術(shù)性能應(yīng)符合表1的要求專用界面劑主要技術(shù)性能指標(biāo) 表1 項目單位性能要求壓剪粘結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度MPa0.7耐水MPa0.5耐凍融MPa0.53.2 無機(jī)玻化微珠物

24、理力學(xué)主要技術(shù)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定無機(jī)玻化微珠物理力學(xué)主要技術(shù)性能指標(biāo) 表2項目單位性能指標(biāo)粒度Mm0.52.0堆積密度Kg/m80130導(dǎo)熱系數(shù)W/(mK)0.050成球率%90表面玻化率%80吸水率（真空抽濾法測定）%451MPa壓力的體積損失率%3846耐火度12901360使用溫度800以下3.3無機(jī)玻化微珠保溫砂漿主要技術(shù)性能要求無機(jī)玻化微珠保溫砂漿主要技術(shù)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定 無機(jī)玻化微珠保溫砂漿主要技術(shù)性能指標(biāo) 表3 項目單位性能指標(biāo)堆積密度Kg/m250干表觀密度Kg/m300壓縮強(qiáng)度MPa0.3抗拉強(qiáng)度MPa0.15粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.08導(dǎo)熱系數(shù)W/(mK)0.07軟化系數(shù)0

25、.6線性收縮率%0.3燃燒性能A級凝結(jié)時間 初凝時間h1.0終凝時間2.03.4專用聚合物抗裂砂漿主要技術(shù)性能要求專用聚合物抗裂砂漿主要技術(shù)性能應(yīng)符合表的規(guī)定專用聚合物抗裂砂漿主要技術(shù)性能指標(biāo) 表4 項目單位性能要求柔韌性（28d壓折比）3.0可操作性時間H1.524h吸水量g/1000抗裂性5mm以下無裂紋透水性（24h）ml3水蒸氣透過濕流密度g/.s1.03.5 熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的主要技術(shù)指標(biāo)及廠家: 熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)采用河北省安平金龍絲網(wǎng)廠生產(chǎn)的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。其性能要求如下表：項 目計量單位性能指標(biāo)工 藝-熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)絲 徑mm0.90.08網(wǎng)孔尺寸mm12.712.7焊點(diǎn)抗拉力N65鍍鋅層質(zhì)

26、量g/1223.6 錨固件的主要技術(shù)指標(biāo)及廠家: 錨固件采用大城縣宏源保溫建材有限公司生產(chǎn)的錨固件。其性能要求如下表：項 目指標(biāo)單顆錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值kN0.804施工機(jī)具4.1 電動式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等。4.2 檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、控針、鋼尺等4.3 總包方為本工程提供：外腳手架、室外垂直運(yùn)輸設(shè)備，現(xiàn)場施工所需水、電，工人住宿所需臨建設(shè)施，以上周轉(zhuǎn)材料，分包方驗收使用，分包方必須保證其使用功能，清理刷油，保證質(zhì)量。5 玻化微珠干粉砂漿在運(yùn)輸和貯存過程中不得受潮和混入雜物，玻化微珠干粉保溫

27、砂漿自規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)之日起，貯存期為3個月；材料和設(shè)備進(jìn)場驗收應(yīng)遵守下列規(guī)定：5.1 對材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、數(shù)量、包裝、外觀和尺寸等進(jìn)行檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗收記錄。5.2 對材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案。進(jìn)入施工現(xiàn)場用于外墻保溫工程的材料均應(yīng)有出廠合格證及相關(guān)性能檢測報告；成套技術(shù)應(yīng)有有效期內(nèi)（一般不超過2年）的型式檢驗報告。第三章 質(zhì)量控制措施第一節(jié)、質(zhì)量控制 1、本工程實(shí)施過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001） 建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB

28、50411-2007） 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001） 建筑保溫砂漿（GB/T20473-2006） 膨脹玻化微珠（JC/T1042-2007） 外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程(JGJ144-2004) 非承重砌體與飾面工程施工及驗收規(guī)范（SJG14-2004） 水泥基復(fù)合膨脹玻化微珠建筑保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程(DB51/T5061-2008)2、施工單位應(yīng)建立完善的施工管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢制度”，外墻保溫應(yīng)按照經(jīng)審查合格的設(shè)計文件和經(jīng)審批的施工技術(shù)方案的要求施工，做好每層的原始施工記錄和隱蔽驗收工作，做到上道工序不驗收下道工序不開始。3、施工前應(yīng)在現(xiàn)場先進(jìn)行樣板件的施

29、工，經(jīng)有關(guān)方確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工；應(yīng)對工人進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)，合格后上崗，質(zhì)檢員在工序結(jié)束后驗收并提出整改措施，出具工序驗收單。4、玻化微珠外墻保溫砂漿節(jié)能工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料（當(dāng)施工中出現(xiàn)本條列出的內(nèi)容時，應(yīng)在施工組織設(shè)計、施工方案中對隱藏工程驗收內(nèi)容加以補(bǔ)充）：1）。保溫層附著的基層及其表面處理；2）。保溫砂漿分層施工，與基層及各層之間的粘結(jié)；3）。飾面層的基層施工、面層的粘結(jié)或固定、保溫層、飾面層的防水及密封處理；4）。熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的鋪設(shè)；5）。墻體熱墻部位處理6）。被封閉的保溫材料厚度7）。陽角、門窗洞口保溫層加強(qiáng)處理5、控制點(diǎn)1）

30、。基層處理：要求墻面清洗干凈，無浮土、無油漬、空鼓及松動，風(fēng)化部門剔掉，界面拉毛均勻，黏貼牢靠；2）。漿料攪拌采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間確保35min,嚴(yán)格控制水灰比和抹灰時間，保證施工質(zhì)量；3）。配制好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完。未用完的漿料不允許加水再用，二次加水使用會導(dǎo)致灰層龜裂；4）。玻化微珠保溫砂漿每層厚度控制（不大于20mm）與平整度控制：要求達(dá)到設(shè)計厚度，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。灰餅和沖筋的材料采用保溫砂漿，以免形成熱橋， 保溫層最后一次抹灰時應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度；5）。應(yīng)確保分層抹灰的間隔時間，抹灰應(yīng)朝一個方向抹壓，

31、不可抹得太厚，防止出現(xiàn)氣泡；6）。抗裂砂漿的厚度控制：每遍抗裂砂漿層厚度為35mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕，墻面平整、門窗洞口、陰陽角垂直、方正；7）。每次施工完畢后，要及時清洗干凈施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用；8）。施工中應(yīng)按每個檢驗批制作不少于3組的同條件養(yǎng)護(hù)試件，檢測保溫砂漿導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和壓縮強(qiáng)度。保溫砂漿的同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)見證取樣送檢。6、檢驗批劃分 檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設(shè)）單位共同商定。7、驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目7.1所有材料和半成品、成品進(jìn)場后，應(yīng)做質(zhì)量檢查與驗收，其品種、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

32、。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進(jìn)場驗收記錄、有效期內(nèi)的型式檢驗報告、現(xiàn)場抽樣試驗報告和施工記錄7.2 所有材料的導(dǎo)熱系數(shù)保溫層厚與構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度不允許有負(fù)偏差；檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。7.3 保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須黏貼牢固，無脫落、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗報告。7.4 一般項目1）。表面平整、潔凈，接茬平整、線條順直、清晰，毛面紋路均勻一致；2）。護(hù)角符合施工規(guī)定，表面光滑，平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整；3）。孔洞、槽、盒位置和尺寸正確

33、、表面平整、潔凈，管道后面平整。保溫層、抗裂層的允許偏差及檢查方法 表5序號項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直度4mm用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4mm用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4mm用直角檢測尺檢查4分格條（縫）平直4mm拉5m線和尺量檢查5立面總高垂直度H/1000且不大于30mm用經(jīng)緯儀、吊線檢查6上下窗口左右偏移不大于20mm用經(jīng)緯儀、吊線檢查7同層窗口上、下不大于20mm用經(jīng)緯儀、拉通線檢查第二節(jié)、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格的材料管理1.1、本工程外墻保溫所使用的材料必須符合設(shè)計及發(fā)包人技術(shù)核定（招標(biāo)文件）的要求。 1.2、嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)： 外墻保溫材料進(jìn)場時需有產(chǎn)品合格證、

34、質(zhì)量證明文件，中文配制說明書，成套型式檢驗報告。 外墻保溫材料進(jìn)場時需有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件。 每批次材料進(jìn)場時，須及時請監(jiān)理工程驗收后，簽發(fā)材料報審記錄后方可入庫。 對入庫的外墻保溫材料按GB50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中規(guī)定的復(fù)檢項，每一分項工程的材料復(fù)檢一次。 凡進(jìn)場的保溫材料須經(jīng)第三方見證取樣復(fù)檢合格后才能使用。2、科學(xué)的施工方案2.1、根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合技術(shù)交底的要求，精心編制施工組織設(shè)計；2.2、嚴(yán)格按照建設(shè)單位、監(jiān)理單位和總包單位認(rèn)可的施工組織設(shè)計和本工程的具體情況進(jìn)行施工和檢查。3、專業(yè)的管理隊伍和技術(shù)過硬施工隊伍3.1、本公司派專業(yè)的管理人員到現(xiàn)場進(jìn)行

35、項目管理，嚴(yán)格按照質(zhì)量安全要求進(jìn)行全面管理。3.2、根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)際需要委派及請技術(shù)過硬的施工隊伍進(jìn)場施工。4、嚴(yán)格進(jìn)行過程控制和重點(diǎn)檢查4.1、施工前，我們嚴(yán)格進(jìn)行合同交底、技術(shù)交底和安全交底；4.2、施工中嚴(yán)格自檢： 保溫層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。 保溫層應(yīng)平整，接縫順直。用2m靠尺檢查平整度，平整度4mm，垂直度4mm。 玻纖布應(yīng)粘貼平順，無皺折、脫層、外露、漏帖、漏網(wǎng)等缺陷。 玻纖布搭接寬度不應(yīng)小于30mm，且保證2個完整網(wǎng)格的搭接。 保溫層厚度符合設(shè)計要求。5、客觀的現(xiàn)在配合保溫工程竣工后，相關(guān)方須現(xiàn)場配合，應(yīng)避免在保溫層上鑿孔、打洞或其他破壞保溫系統(tǒng)的作業(yè)。6

36、、完整的竣工交料6.1、開工資料：開工報告、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、成套型式檢驗報告、施工組織設(shè)計、資格報審文件。6.2、過程文件：材料復(fù)檢報告、工程隱蔽記錄、檢驗批的驗收記錄。6.3、質(zhì)保書。第四章 材料來源及成品保護(hù)措施第一節(jié)、材料供應(yīng)保證措施界面砂漿： 抗裂砂漿： 中空玻化微珠漿料： 熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)： 錨固件 ： 第二節(jié)、成品保護(hù)措施1、在工作沒有移交之前，保溫施工單位負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作及其承擔(dān)由此產(chǎn)生的費(fèi)用。對已完成的個工序作業(yè)和保溫系統(tǒng)應(yīng)采取隔離、封閉和看護(hù)等措施加以保護(hù)，門窗框、管道、槽盒等上的殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。2、翻架子時應(yīng)防止對已抹好墻面、門窗、洞口、邊、角、垛等造成破壞

37、的保護(hù)措施，其它工作時不應(yīng)污染和損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口3、各構(gòu)造層再凝結(jié)硬化之前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動，雨季時用彩條布覆蓋；4、抗裂層施工完后，嚴(yán)禁在墻面再實(shí)施剔鑿作業(yè)；5、拆除腳手架時，應(yīng)加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免破壞門窗洞口保溫面；6、 防護(hù)面層施工完成3-4h后，若天氣炎熱或大風(fēng)等天氣，要適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生24-48h。在養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁撞擊和震動。7、嚴(yán)禁在已經(jīng)施工好的保溫墻面開孔等破壞性施工。第五章 施工機(jī)械的配備第一節(jié)、機(jī)械的配備 機(jī)具名稱單位數(shù)量功率機(jī)具名稱單位數(shù)量砂漿攪拌機(jī)臺13KW運(yùn)料斗車臺6水桶只20_2-3米靠尺把20滾刷把10_鉛墜只4電錘把3220W水泥釘粒

38、若干剪刀把10_抹刀把若干第六章 安全文明措施第一節(jié)、安全施工措施“百年大計，質(zhì)量第一，工程建設(shè)，安全為本”，安全施工始終是工程項目管理的頭等大事，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的安全法律法規(guī)和有關(guān)安全施工的各項規(guī)定，加強(qiáng)工程建設(shè)中安全施工的領(lǐng)導(dǎo)和管理，以保證建設(shè)者的安全與健康，促進(jìn)施工。1、 安全管理體系1）本合同工程擬建立安全文明生產(chǎn)管理體系。成立以項目經(jīng)理為組長的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全施工工作。2）開工前項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制實(shí)施性安全施工組織設(shè)計，編制和實(shí)施專項安全措施設(shè)計，確保施工安全。3）實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制，由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，凡參加

39、安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，項目部專職安全員對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好記錄。4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育針對性本工程特點(diǎn)，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員，施工前進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對專職安全員、班組長、從事高空作業(yè)的工人、特殊工種工人等進(jìn)行培訓(xùn)教育。未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)上崗，未進(jìn)行三級教育的新工人不準(zhǔn)山崗，變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備而沒有進(jìn)行培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。特殊工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗、嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員要進(jìn)行登記，按期復(fù)審

40、，并要設(shè)專人管理。通過安全教育，增強(qiáng)職工安全檢查意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章操作，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。對從事有塵有毒危害作業(yè)工人進(jìn)行必要的防治知識和技術(shù)的安全教育。7）、認(rèn)真對待安全檢查制度項目經(jīng)理部要保證安全檢查制度的落實(shí)，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員，項目經(jīng)理部每周進(jìn)行一次，作業(yè)班組每天進(jìn)行一次，做定期檢查。應(yīng)視工作情況，如施工準(zhǔn)備前、施工危險性大、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并要有項目部領(lǐng)導(dǎo)值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安

41、全問題，按照“三不放過”的原則立即制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則落實(shí)。2、安全管理目標(biāo)安全管理目標(biāo)：“三無、一杜”和“一創(chuàng)建”。“三無”即無工傷死亡事故，負(fù)傷率為零；無交通死亡事故；無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜”即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建文明安全工地。3、主要施工項目安全技術(shù)措施1）施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施（1）本專業(yè)工程在開工前必須編制有安全措施的施工組織設(shè)計，技術(shù)復(fù)雜的專題方案必須嚴(yán)格審核批準(zhǔn)手續(xù)、程序。（2）各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應(yīng)符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不能堆放易燃品；嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近吸煙，現(xiàn)在的易燃雜物，應(yīng)隨時清楚，嚴(yán)禁在有火種的場所

42、或近旁堆放。（3）施工現(xiàn)場臨時用電要有臨時用電方案設(shè)計，應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的要求進(jìn)行設(shè)計、施工、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術(shù)交底及驗收表，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。（4）各類腳手架、井架的使用，要專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并做好記錄。（5）開工前必須編制專項安全技術(shù)措施，并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可開工。（6）施工現(xiàn)在安全設(shè)施主要包括安全網(wǎng)、圍護(hù)、洞口蓋板、防護(hù)罩、護(hù)欄等，各種限制裝置必須齊全、有效，不得擅自移動。2）、消防保衛(wèi)措施（1）、加強(qiáng)防火工作，有易燃品堆放處、倉庫、生活臨建區(qū)等設(shè)置滅火工具，并設(shè)專人管理。經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系，及時通報天氣

43、情況，遇到惡劣天氣時，及時采取相應(yīng)的技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。（2）、施工現(xiàn)場要配合總承包單位，材料堆放處要滿足消防要求；（3）、現(xiàn)場料場、庫房的布局應(yīng)合理規(guī)范，易燃易爆物品、有毒毒品均應(yīng)設(shè)專庫保管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度；（4）各班組、各部門，要分管轄地實(shí)行“誰負(fù)責(zé)”的原則；4、安全生產(chǎn)檢查為確保本工程文明施工管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我單位將建立健全現(xiàn)場文明施工管理責(zé)任制，組成由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、各部門負(fù)責(zé)人參加的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)文明施工的日常管理，將文明施工目標(biāo)進(jìn)行分解，逐級下傳，逐級簽訂責(zé)任制，層層嚴(yán)抓落實(shí)。安全生產(chǎn)檢查制度：每周召開一次全體人員的安全生產(chǎn)例會，每10舉行一次安全文明施工檢查

44、，有針對性提出現(xiàn)場存在的不足，并限期整改，對逾期不改或?qū)医滩桓恼邔⑻幱诮?jīng)濟(jì)或行政處罰。第二節(jié)、文明施工保證措施為了加強(qiáng)工程施工現(xiàn)場的管理，提高文明施工水平，創(chuàng)造文明工地，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合工程的特點(diǎn)，我們將加大投入力度，下大力量抓好文明施工。1、 文明施工管理目標(biāo)及措施本專業(yè)工程的文明施工管理嚴(yán)格按成都市有關(guān)文件辦理，主要采取以下保證措施：1）、施工的材料按總包指定位置整齊有序堆放，材料及半成品的對方嚴(yán)格按成都市及建設(shè)單位文明施工管理辦法的要求分類堆放，并用標(biāo)識牌標(biāo)識表示清楚。4）、施工現(xiàn)場內(nèi)道路平整暢通，排水出口良好。施工臨時場地出入口設(shè)置洗車槽，出施工場地的機(jī)動車輛，必須在工地內(nèi)沖洗干凈后

45、才能上路行駛。5）、所以施工管理人員和操作人員必須佩戴證明其身份的標(biāo)識牌，施工場地出入口設(shè)專職安全保衛(wèi)。6）、散件物料運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行市及總包的有關(guān)要求，運(yùn)輸車及作業(yè)場地應(yīng)及時清除和沖洗，以保證車輛和場地清潔。7）、本專業(yè)施工在夜間安排施工時避免和減少夜間施工對周圍環(huán)境的影響。8）、采取嚴(yán)密措施，確定施工場地周圍各種公共設(shè)施的安全。9）、工程完工后，按要求及時拆除安全防護(hù)和其他設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。10）、要做好生活區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生防疫工作，指定衛(wèi)生管理員。并定期對施工人員進(jìn)行體檢。3、現(xiàn)場場容管理1）、工地主要入口處應(yīng)調(diào)協(xié)簡樸方正的大門，門旁設(shè)立明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程

46、名稱、概況、施工單位和工程負(fù)責(zé)人以及施工平面圖；2）、施工現(xiàn)場入口處應(yīng)配合總包管理。3）、建立文明施工責(zé)任制劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，做到現(xiàn)場清潔整齊；4）、現(xiàn)場施工臨時用人用電要有專人管理；5）、施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施要嚴(yán)格按總包批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置搭設(shè)；6）、工人操作地面和周圍必須清潔整齊，工地場面清潔，施工廢棄垃圾要即時清理。7）、要有嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，嚴(yán)禁損壞污染成品，嚴(yán)禁在建筑物內(nèi)隨地大小便；8）、嚴(yán)禁從高空向外擲拋廢物廢料；9）、根據(jù)工程性質(zhì)和所在的地區(qū)的不同情況，采取適當(dāng)?shù)膰鷻n措施以保持施工場地外觀的整潔；10）、施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)調(diào)協(xié)臨時堆

47、放點(diǎn)，并定期外運(yùn)清運(yùn)垃圾，流體物品要采取遮蓋防漏措施；11）、針對現(xiàn)場施工情況調(diào)協(xié)宣傳標(biāo)志和黑板報，并適時調(diào)換內(nèi)容，真正起到鼓舞士氣、表揚(yáng)先進(jìn)有質(zhì)量與安全的宣傳教育作用；12）、現(xiàn)場內(nèi)材料、設(shè)備均按指定位置堆放整齊、美觀、安全并防盜竊遺失。4、現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理1）、施工現(xiàn)場辦公室、倉庫、宿舍應(yīng)保持清潔衛(wèi)生。按規(guī)定在工程竣工交付后及時拆除和清退，上述房屋內(nèi)未經(jīng)許可一律禁止使用電爐；2）、工地伙房、及臨時賣飯菜處所，要整潔衛(wèi)生，做到生、熟食物隔開，要有防蠅、防塵措施；3）、如有必要施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置的臨時廁所，必須保持清潔；4）、施工現(xiàn)場禁止居住家屬，嚴(yán)禁居民家屬小孩在施工現(xiàn)場穿行、玩耍；5、現(xiàn)

48、場除臭防噪音管理1）、首先注意施工現(xiàn)場位置，精心安排施工進(jìn)度計劃及優(yōu)化施工方案，要盡少給周圍居民帶來干擾和不便；2）、項目經(jīng)理部需精心組織，科學(xué)管理，合適安排施工流程，將噪聲聲大的施工項目安排在白天，并將噪聲大的設(shè)備進(jìn)行防噪處理；3）、現(xiàn)場工程指揮部要認(rèn)真對待人為噪聲的發(fā)生，指定相關(guān)的施工管理制度，現(xiàn)場嚴(yán)禁出現(xiàn)人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸等現(xiàn)象；4）、現(xiàn)場工程指揮部要充分認(rèn)識到環(huán)保方面出現(xiàn)的擾民問題。在施工中所使用的加工設(shè)備要設(shè)置防塵裝置，對細(xì)散顆料材料的裝卸運(yùn)輸必須要遮蓋，使粉塵污染擾民降低到最小限度。第三節(jié)、工作要求1、相關(guān)人員必須服從統(tǒng)一指揮，整體配合、協(xié)同作戰(zhàn)、有條不紊、忙而不亂。2必須確保應(yīng)急救援器材及設(shè)備數(shù)量充足、狀態(tài)良好，保證遇到突發(fā)事件時各項救援工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)。