1、一、工程概況 1.編制依據： 、城市人行天橋與人行地道技術規范（CJJ6P-P5） 、公路工程技術標準（JTGB01-2003） 、地下工程防水技術規范（GB50108-2008） 、株洲市北環路（C段）新建工程施工招投標文件。 、株洲市北環路（C段）新建工程施工圖設計文件。 、公路橋涵地基施工技術規范和公路橋涵施工技術規范。 、地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2011）2、工程概況： 2.1基本概況株洲市北環路C段（新華東路-云龍大道）道路工程工程地下人行通道，建設地點位于株洲市荷塘區，本工程建設單位為株洲市城發建設集團有限公司，設計單位為株洲市規劃設計院，監理單位為株洲市新凱工程

2、建設監理有限責任公司。2.2設計概況本標段共有人行通道3座,分別為1號人行地道(中心樁號K1+632.00)、2號人行地道(中心樁號K2+655.00)、3號人行通道(中心樁號K3+623.00)，3座人行通道主體均垂直于道路中心線。鋼筋采用HPB300和HRB400級鋼筋，墊層采用100mm厚砂礫石和150mm厚C15素混凝土，地道部分采用C30防水混凝土，其抗滲等級為P8。地道兩邊及頂部覆土應采用級配良好的砂礫石回填，且分層夯實，要求密實度大于96%，壓實度大于93%，以防路面產生不均勻沉降而開裂，凡地道混凝土與土質相接觸之面，均須以四遍GBS防水涂料（厚1.82mm），再在其外側以改性瀝

3、青防水卷材隔離，然后砌筑磚墻保護。沉降（伸縮）縫采用橡膠止水帶防水，地道地基容許承載力為150Kpa，人行荷載為5Kpa。為防止搭接處不均勻沉降，地道頂部采用鋼筋砼搭板連接。 3、工程特點3.1工程工期較緊，施工中將進行科學組織，合理安排，確保施工環節緊湊、有條不紊，以確保工期目標的實現。3.2安全、文明施工程度要求高。4、施工條件4.1施工工期： 每個地道80日歷天，根據現場實際和拆遷協調進度按計劃推進。4.2水源、電源:就近取水或水車養生，電源擬采用1520KW柴油發電機進行電力供應，確保地下通道的施工。二、施工部署1、施工部署項目經理部設技術質檢部、工程部、安全部、材料部、財務部等。具體

4、組織機構設置如下頁框圖所示。組織機構框圖項目經理（王超）項目副經理（楊發云、譚清美）技術負責人（葉丹）質檢組材料部安全組工程部波材料供應財務會計計劃統計安全生產后勤協調質量管理測量及資料地道工程施工隊試驗檢測各崗位、部門主要職能職責如下：項目經理：在本工程的實施過程中代表公司履行工程合同，全面負責工程項目的管理。項目副經理：協助項目經理，負責現場生產管理，編制施工計劃，協調質量、技術與生產進度的關系。技術負責人：負責項目的質量與技術工作，處理施工中出現的技術問題，做好技術交底和技術指導工作，抓好技術資料的整理，組織編制實施性施工組織設計。工程部：根據工程實際情況，設立各專業工程施工隊，并設測量

5、隊和資料及預決算室。各隊既各負其責又接受統一指揮，密切合作。其主要職責為負責組織實施現場施工、資料的收集和整理歸檔及合同管理。質檢部：分管試驗、質量檢查。負責組織實施質量計劃，對施工所用材料進行檢驗，對整個施工過程進行質量檢驗和監督。安全部：分管安全生產、外部協凋、后勤保障及在項目經理領導下，負責安全施工生產的日常工作。材料部：負責工程材料的供應和設備調配，同時對所購材料及各類物資的質量負責，負責施工機械設備的維修及保養。質量控制制度質量保證體系組織保證思想保證制度保證經濟保證物資保證過程控制保證質量目標質量考核結果兌現獎罰儀器設備校驗分項工程檢查單位工程檢查質量評定業主認可的合格分供方職責制

6、度目標制度獎罰制度項目經理項目總工專職質檢員其他人員分解目標責任到人量化獎罰強化全員質量意識TQC教育應知應會教育規范、規程，改進工作作風質量管理領導小組專職質檢員班組質檢員工序檢查測量換手復核制度隱蔽工程檢查簽證“五不施工”制度“三檢”、“三不交接”作業指導書及技術交底制度全員隊負責人兼職質檢員其他人員技術保證實施性施工組織設計特殊過程及關鍵工序作業指導書分項工程施工工序技術交底組織施工點驗、標識復檢后應用成品及半成品保護進貨檢驗質量目標提高工作質量各隊負責人工班長質量保證體系框圖2、工程管理目標強化全員質量、安全、文明意識，保證該工程質量合格，各道工序嚴格按此工程標準施工，精心組織，精心管

7、理，確保形象進度，杜絕一切大小安全事故，推行標準化管理，積極采用新技術、新工藝，爭時間、保進度。2.1質量目標本工程質量確保達到合格工程標準，爭取達到優良標準。在工程質量上，虛心聽取業主、設計和監理單位的意見和建議，遵守國家現行有關施工的規范及強制性條文，進行文明施工。2.2工期目標本工程保證每個通道80天（日歷天）完工，精心組織，精心施工，確保階段形象進度。2.3安全目標嚴格按照國務院頒布的建設工程安全生產管理條例及建設部頒發的施工企業安全生產評價標準的規定和要求進行管理，組織施工，做到重大事故“五無”（無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災），輕傷事故頻率低于1，安全等級優良。2.4文明施

8、工目標以創“高起點、高標準、高要求”的文明衛生工地為目標，施工中嚴格遵守建設方規劃區域內的各項規章制度，以建設方的各項管理制度為前提，推行標準化管理，搞好現場文明施工。3、施工準備3.1機械設備、工器具準備。3.2現場組織準備：抓好施工現場的水通、電通，搭好生產、生活設施，結合雨天施工做好排水明溝，落實生產技術準備工作。3.3、技術準備：在接到施工圖紙后，各級技術人員、施工員，認真熟悉圖紙，技術部門負責組織好圖紙會審，發現問題及時提出，爭取在開工前辦好一次性洽商，同時確定好各工序的做法、材料、規格，為加工定貨創造條件。施工前，對所使用的水準儀、全站儀等進行檢校，合格后方可投入使用。根據業主和勘

9、測單位給定的定位樁和高程控制樁，在施工范圍內建立一套完整的導線和高程施工控制體系，并在得到監理和業主復核認可后，作為施工時的依據。對經過復核認可的導線和高程控制點采用永久性保護措施，如用砼加固等，以保證其使用中的準確性。三、施工方法1、根據結構特點和現場實際情況整體部署，通道工程施工段劃分如下圖：2、土方開挖工程本工程地下通道設計凈高度為3.0m、凈寬5.2m、砼壁厚0.45m、頂部覆土1.8m，基坑底部設計標高為56.79，設計路面標高63.226，高差為6.436m，邊坡在破除就路面結構層、清除原路基不合格填方土層后，降低基坑開挖頂標高至少2m，基坑邊坡按1：0.3放坡。 地下通道基坑土方

10、開挖示意圖:3、模板工程本項目為鋼筋混凝土結構，砼工程量較大，模板工程是砼成型施工中的一個十分重要組成部分。我們對模板的選用采取因地制宜，就地取材，周轉次數多，損耗少、成本低。盡量采用先進技術，達到多快好省的目的。根據本工程特點，側墻、頂板模板采用定型模板，鋼管腳手架支撐，模板內刷無色脫模劑。3.1一般要求3.1.1保證建筑物結構各部位的設計形狀、尺寸及各部分相互之間位置的正確性；3.1.2具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受施工荷載；3.1.3構造簡單、裝拆方便，并不使新澆筑的混凝土在拆模時受到的振動而損傷；3.1.4模板面必須平整，接縫嚴密，不得漏漿；3.1.5模板及支撐材料的工作場

11、地與存放場地，均應遠離易燃物，同時還應設置消防設施。3.2模板支設3.2.1通道內支架結構采用滿堂紅支架，側墻采用斜撐邊坡單排架搭設，立柱間距0.8m，橫管間距1.5m，掃地桿0.1m高，斜撐為剪刀撐每四排設一道；3.2.2組合鋼模板，要求表面平整，不變形、不翹曲，在拼裝過程中，隨時檢校垂直度，保證嚴密不漏漿。側模板固定方式采用14對拉止水螺桿側墻最下兩層間距60cm60cm、其余間距70cm70cm，因本工程防水要求高，抗滲等級為P8，故采用一次性止水螺桿固定，頂板模板直接鋪設在滿堂紅支架上；3.2.3在底板側模安裝前，必須在清洗后的素混凝土墊層上，根據建筑物邊線樣樁，正確劃出模板內側的墨線

12、，再根據澆筑高度立模，并支撐固定；3.2.4墻體側模，不采取螺栓固定時，其兩側板間應加支撐桿，且在澆筑時，應隨混凝土面接近撐桿時，隨將撐桿拆除；3.2.5地道頂板的底模，當跨度大于4米時，其底模應支起適當的拱底，設計無規定時，其起拱的度宜為全跨長的23；3.2.6安裝地道墻模板時，應先安立內模，對水平施工縫清理和鋼筋架設綁扎檢驗合格后再立外模；3.2.7模板接縫應緊密吻合，如有縫隙應用嵌縫料嵌密，如縫隙較大時，應進行修理或補加封條；3.2.8固定模板的支撐不得與腳手架發生聯系。地道的側墻模板與頂模板的支設應自成體系，不得因側墻拆除頂混凝土強度的正常增長。、腳手架參數橫向間距或排距(m):0.8

13、0；縱距(m):0.80；步距(m):1.00。立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設高度(m):5.10。采用的鋼管(mm):483.5?？奂B接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數:0.80。板底支撐連接方式:組合鋼模板鋪設于支撐橫桿上。、荷載參數：鋼模板自重(kN/m2):0.50；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.00；施工均布荷載標準值(kN/m2):2.50；其中通道橫截面3m寬方向每四排架管設置剪刀撐一道，縱截面方向在最外側兩排架管設置剪刀撐一道（以上立面圖未顯示）。荷載計算：Q=（25*0.4+0.5）*1.2+(0.5+2.5)*1.4=16.8 kN/m

14、2支模架管橫管均布荷載：q=16.8*0.8=13.44 kN/m、板底支撐鋼管計算:架管截面慣性矩：I=*(d4-d14)/64 mm4=*(504-434)/64= 138905.70mm4架管截面抵抗矩：W=2I/d (mm3)=2* 138905.70/50=5556.23 mm3最大彎矩（連續梁跨中）：M=ql2/12=13.44*0.82/12=717Nm架管最大應力：=M/（*W）=717Nm/（1.15*5556.23）mm3=112.21N m/mm2塑性發展系數一般取1.15 支撐鋼管的最大應力計算值 112.21 N/mm2 小于支撐鋼管的抗壓強度設計值205.0N/mm

15、2,即架管間距和跨度滿足要求!、立桿抗壓計算：立桿所受支座力 F = Q *0.8*0.8=10752N 圖2 立桿支撐架荷載計算單元架管抗壓應力：=10752/*48*2=35.65N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 f=205.00 N/mm2；鋼管立桿的壓應力計算值35.65 N/mm2 小于鋼管的抗壓強度設計值 205.00 N/mm2,即立桿間距滿足要求!、扣件抗滑力計算:從建筑施工手冊查到扣件式鋼管腳手架的一個扣件的抗滑力最大為7kN。立桿所受支座力 F =10.752kN，故采用雙扣件：2*7=14 kN。3.3模板的拆除模板及支架的拆除應按程序進行。重要部位的拆除程序在模板設

16、計中規定。地道整體現澆模板及支架的拆除應符合下列規定：結構類型結構跨度（M）達到設計強度標準值（%）板2502，8753.3.1側模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除面受損傷。3.3.2現澆混凝土矩形頂板的底模應在與結構同條件養護的混凝土試塊達到下表規定的強度時，方可拆除。3.3.3現澆地道的內模應待混凝土達到設計強底標準值的75%以后，方可拆除。3.3.4模板安裝質量標準：項 目允許偏差（MM）軸線位置基礎10墻板、頂板5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼模2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板0.1%,H6截面尺寸基礎+10,-20墻、板+3,-8中心位置預埋構件及

17、止水帶3預留洞54、鋼筋工程4.1鋼筋原材料的選用及檢驗該工程所用鋼筋均采用優質產品，原材料進場均要會同業主及監理工程師共同取樣，檢驗后方可用于工程中，并將檢驗資料存檔。4.2鋼筋配料由項目部技術部內業技術人員配料、簽發加工單。配料依據須嚴格按照施工圖及有關規范要求，并結合工程的實際特點，制定本工程適宜的配料原則。4.3鋼筋連接鋼筋加工綁扎嚴格按照GB50204-2015中規定和設計要求施工，半成品必須掛牌分類堆放好。鋼筋接頭方法：本通道鋼筋直徑為12mm25mm，鋼筋接長采用焊接搭接焊。4.4鋼筋加工設鋼筋加工棚，投入下列機械：盤圓調直采用鋼筋調直機，鋼筋接長采用閃光對焊機，鋼筋下料采用切斷

18、機，彎曲機成型?，F場布置原材料和半成品堆放，對每種規格的半成品綁扎標志牌，對其規格、綁扎部分進行說明，并成捆堆放。4.5現場鋼筋綁扎4.5.1綁扎順序4.5.1.1墻筋：接豎筋分箍筋布箍筋綁扎；4.5.1.2板底鋼筋：模板上分劃間距布板短向或直徑較大鋼筋布另一向鋼筋綁扎。4.5.2鋼筋保護層控制方法4.5.2.1墻主筋上綁扎505025mm預制砂漿自帶鉛絲墊塊；4.5.2.2梁、板底筋墊設專用塑料墊塊，按1m方格距布置；4.5.2.3板面筋用按設計要求采用鋼筋馬凳；4.6鋼筋綁扎允許偏差值須符合規范規定：5、混凝土工程本工程混凝土均采用商品混凝土，砼輸送泵運至澆筑點。砼采用插入式振動棒振搗。5

19、.1砼的運輸根據本工程實際情況，砼運輸距離較遠，經研究，擬采用砼輸送泵進行砼運輸。砼在運輸過程中，保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。砼運至灌筑地點時，具有規定的坍落度。如運至灌筑地點發現有離析或初凝現象，在灌筑前進行二次攪拌均勻后，再入模。5.2砼的澆筑5.2.1施工準備5.2.1.1根據工程對象、結構特點，結合具體條件，研究制定砼澆筑物施工方案。5.2.1.2機具準備及檢查：運輸車、砼輸送泵、料斗、振動器械等機具設備按需要準備充足，并考慮發生故障時的修理時間。所用的機具均在燒筑前進行檢查和試運轉，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，查實一次澆完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工

20、待料。5.2.1.3在砼澆筑期間，保證水、電、照明不中斷。自備一臺發電機組，以防出現意外的施工停歇縫。5.2.1.4加強氣象預測報的聯系工作。要砼施工階段掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風季節突襲擊之際，更加注意，以保證連續澆筑的順利進行，確保砼質量。根據工程需要和季節施工特點，準備好在并行筑過程中所發生的抽水設備和防雨、防曬等物資。5.2.1.5在澆筑砼前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，清除干凈。5.2.1.6木模板澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫，以防漏漿。5.2.1.7檢查安全設施、勞動配備

21、是否滿足澆筑速度的要求。5.2.2砼澆筑時應注意的要點5.2.2.1澆筑砼時，注意防止砼的分層離析。砼自由坍落高度不超過2米，在豎向結構中澆筑砼的高度不超過3米，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。5.2.2.2澆筑豎向結構砼前，底部先填以50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。5.2.2.3砼的水灰比和坍落度，隨澆筑高度的上升，酌情遞減。5.2.2.4澆筑砼時，經常觀察模板、支架、鋼筋、預進、埋件和預留也、孔洞的情況，當發現有變形、移位時，立即停止澆筑，并在已澆筑的砼凝結前修整完好。5.2.3施工縫的留置及處理現澆混凝土地道的施工縫留在底板上50cm處，墻與頂板一次澆筑，但應在澆至墻頂并間歇1至

22、1.5小時后，再繼續澆筑頂板。澆筑地道地板砼前，按設計安裝止水鋼板。5.2.3.1在已硬化的砼表面上繼續澆筑前，清除垃圾、水泥薄、表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不小于24H，殘留在砼表面的積水預先清除。5.2.3.2在施工縫位置附近回彎鋼筋時，做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也清除。5.2.3.3在澆筑前，水平施工縫先均勻鋪上1525mm厚與混凝土同級配的水泥砂漿一層。 5.3砼的養護本工程采用自然養護，為保證已澆筑好的砼在規定齡期內達到設計要求的強度，防止產生收縮裂縫，認真做好養護工作。在自然條件下（高于5C），對于一

23、般砼在澆筑后1012H內，（炎夏時可縮短至23H），對于硬性砼在澆筑后12H內，即用麻袋、蘆席、草簾、鋸未或砂進行覆蓋，并及時澆水養護以保持砼具有足夠潤濕狀態。砼澆水養護日期不小于7天。砼在養護過程中，如發現遮蓋不好，澆水不足，表面泛白或出現干縮細小裂縫時，立即加以遮蓋，加強養護，充分澆水，并延長澆水日期。5.4地道砼施工注意事項5.4.1澆筑時使接口及變形縫處止水帶的位置正確，在兩端止水帶鋼筋密集處，應有人專門仔細操作，與相接的砼澆搗密實。5.4.2振搗時應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件。5.4.3澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支撐、預埋件和預留洞，當有變形和位移時，應立即修整。5.4.4混凝土

24、強度必須達到1.2Mpa后，方能允許人員在上走動。6、結構防水施工地道防水結構主要包括地道混凝土面與土質相接觸之面以防水涂料及油氈防水層隔離,在地道底面、頂面部分采用5cm厚C20細石砼保護，側墻采用砌筑12cm24cm厚磚墻保護，沉降（伸縮）縫采用橡膠止水帶防水。防水結構是根據工程地質和水文地質條件,地道結構特點、施工方法和使用要求等因素進行設計和施工的，應遵循“以防水為主，防排結合，因地制宜，綜合治理”的原則，以結構自防水為主，外防水（附加防水層）為輔，關鍵處理好防水層和沉降逢等薄弱環節的防水，充分發揮我公司從事地下工程施工所積累的施工經驗，確保地道防水工程質量。6.1結構自防水施工技術措

25、施在地道施工中，結構自防水是地道防水成敗的關鍵。按照設計要求，地道主體結構采用C30防水砼，其抗滲等級為P8，地道結構防水混凝土在工程結構中不但承擔防水作用，還要和鋼筋一起承擔結構受力作用，為確保防水混凝土質量達到結構自防水的目的，必須在以下幾個方面采取有效措施：本工程的混凝土采用商品混凝土，拌制的原材料必須符合現行相關規范、規程的規定。在設計混凝土的配合比時應考慮以下因素。根據工程的要求，由混凝土的抗滲性確定水泥的品種，由混凝土的強度確定水泥的標號。砂石材料應合理的選用。一般的先考慮當地的砂石材料，但必須符合工程的要求及防水混凝土選取材料要求。水灰比主要依據工程要求的抗滲性和施工最佳和易性來

26、確定，施工和易性要由結構條件（如結構截面、鋼筋布置等）和施工方法（運輸、澆筑和振搗）綜合考慮決定。外加劑防水混凝土外加劑防水砼是指摻入適量外加劑的方法，改善混凝土內部組織結構，以增加密實性，提高抗滲性。6.2外防水層施工根據施工圖紙，本地道外防水層為地道混凝面與土質相接觸之面以防水涂料及油氈防水層隔離，按以下幾個方面采取有效措施加以控制。基面緊實平整、潔凈、無浮漿、無凸角和凹坑及起砂現象，必要時可用砂漿找平。防水層材料、施工環境應符合設計和產品技術要求，并經設計人員認可，報送監理工程師審批。防水涂料及油氈防水層按設計要求進行鋪設，防水層搭接寬度、搭接工藝均按廠家或設計要求執行。6.3鋪貼卷材必

27、須符合下列規定。粘貼卷材的瀝青膠結材料的厚度一般為1.52.5mm。搭接長度。長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。要立面與平面的轉角處卷材的接縫應留在平面上距立面不小于600mm。在所有轉角處，均應鋪貼附加層，附加層不用兩層同樣的卷材或一層抗拉強度較高的卷材，應按加固處的開頭仔細鋪貼。卷材鋪貼時應輾平壓實，最后一層卷材貼好后，應在基表面均勻地涂刷一層厚1-1.5毫米的熱瀝青膠結材料。卷材宜先鋪立面，后鋪平面。鋪貼立面時先鋪轉角，后鋪大面。卷材防水層應在氣溫不低于5度時施工。鋪好的防水層不得有裂縫和粘貼不良現象。鋪貼卷材的基

28、層必須牢固，無松動現象。基層表面的陽陰角處均應做成圓弧或鈍角，立面鋪貼卷材，基層應滿涂冷底子油待油干燥后，即可鋪貼。6.3.9立面防水層施工完成后，用1:2.5水泥砂漿砌磚墻保護防水層，再進行回填。6.4沉降縫及施工縫的施工處理6.4.1沉降縫是由于結構不同剛度、不均勻受力及考慮到砼結構脹縮而設置的允許變形的結構縫隙，它是防水處理、也是結構外防水中的關鍵環節。沉降縫處的砼澆灌與振搗：豎直向止水帶兩邊混凝土要加強振搗，保證縫邊混凝土自身密實，同時將止水帶與混凝土表面的氣泡排出。水平向止水帶待止水帶下充滿砼并充分振搗后，剪斷固定止水帶的鐵絲，放平止水帶并壓出少量混凝土漿，然后澆筑止水帶上部混凝土，

29、振搗上部砼時要防止止水帶變形。6.4.2底板與側墻施工縫選用詳見下圖：6.4.3沉降縫細部構造詳見下圖：7、地下通道內裝飾7.1室內抹灰基層處理7.1.1基層表面的灰塵、油漬、污垢、隔離劑等雜物要清理干凈，基層上的凹凸部分作平整處理。7.1.2砌體、砼等不同基層交接部分鋪設鋼絲網，每側寬度不小于10cm。砼表面用水泥兌10%的107膠作毛化處理。7.1.3抹灰基層應提前澆水濕潤，抹灰前表面不應有可見水珠。7.2室內抹灰基層操作工藝7.2.1根據抹灰部位確定抹灰順序和路線，可按先頂棚后墻面、先上后下的順序施工。7.2.2工藝流程：吊垂直四角規方做標準灰餅掛線沖筋抹底層灰掛面層灰搓平壓光。7.2.

30、3根據墻面基層平整度和裝飾要求，找出規矩做餅沖筋。橫標筋設二道，豎標筋距離不大于1.5m；標筋寬度為5cm；采用與抹灰相同的砂漿。7.2.4抹灰層分遍成活，墻面趕實壓光在終凝前進行，壓光時間控制30min左右，并隨時用靠尺檢查墻面平整度。8、安裝工程為了達到合格工程質量目標，必須提高各分部工程的施工質量，以確保各系統正常進行。本安裝施工以設計圖紙要求、國家現行有關標準施工為施工依據，并嚴把材料關，所有進場材質要求有合格證、出廠證明，杜絕假昌偽劣產品。工程安裝施工分為四個階段，各階段技術措施如下：（1）施工準備：包括技術和施工的編制完善、設備材料、工具進場、圖紙會審及技術交底，同時配齊標準圖集、

31、施工規范和工藝標準。（2）預留（預埋）階段：此階段各專業進行圖紙內部會審，互相熟悉各專業的技術要求。水電預埋與主體施工同時進行，由專人負責，配合土建施工，確保預埋位置、型號、數量準確無誤，安裝牢固可靠，嚴禁事后鑿墻打洞。（3）安裝階段：安裝工程與裝修穿插進行，施工過程中，要充分做好勞動力、材料的準備工作，使整個工程施工有條不紊地進行。（4）檢測調試階段：檢測工作主要是電氣及給排水系統的檢測調試，檢測中注意對成品的保護，以便迎接交工檢驗。8.1電氣安裝配電箱的安裝配電箱到達現場后，承包商應在規定期限內作驗收和檢查，并應符合下列要求：（1）包裝及密封良好，開箱檢查型號及規格符合要求，設備無損傷，附

32、件備件齊全，產品的技術文件齊全，外觀檢查應合格。（2）在進行低壓開關柜及配電屏（箱）的安裝前應對上述施工提供的設備安裝條件包括溝槽尺寸及預埋件的位置等進行檢查和驗收，如果土建條件未能符合設備安裝條件時，作必要的修正。（3）所有開關柜和配電箱在安裝前應作全面的特性測試。（4）所有設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應用鍍鋅制品，開關柜和配電箱內母線的涂漆顏色應符合規范規定。（5）凡需懸掛安裝的配電箱，應用型鋼制作固定支架，將其固定在墻上或欄桿上，支架應作必要的除銹及防腐處理。電纜的安裝電纜應按下述各種使用范圍采取隔離措施：電力電纜（線電壓大于1KV）、儀表/遙測電纜、控制電纜、電信電纜，直埋敷設的

33、10KV及以下的電力電纜之間或控制電纜之間的平行凈距不得小于100mm，交叉凈距不得小于500mm；直埋敷設的不同使用范圍電纜之間的平行（垂直）凈距不得小于500mm。照明器具安裝照明器具應在頂棚面表面裝飾工作已完成后進行,與土建裝飾單位密切配合。同一室內成排燈安裝，必須先量好位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位，同一室內成排燈具其中偏差不大于5mm，固定螺釘不少于兩個。低于2.4米以下的燈具金屬我殼部分應做好接地或接零保護，在有金屬吊頂的位置，燈具金屬外殼需接地。一般日光燈架燈盤、吊桿燈等都必須有可靠的接地，接地線禁止串接。開關插座安裝清理開關插座的接線盒，應將入盒的管子進行處理，做到管口與

34、孔口平，不能超過5mm，切口平齊。同時對盒子內的雜物清理干凈，再用濕布將盒內灰塵擦凈，對損壞的盒子應換掉，盒子過深時應加套盒，套盒應與原盒有可靠的連接措施。同一場所的開關切斷位置應一致，操作靈活，接頭接觸可靠。所控制的電器相線必須經開關控制。開關，插座連接的導線宜在其圓孔接線端子內折回頭壓接。安裝開關插座時，先將盒內甩出導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。四、施工平面布置1、根據現場情況，擬在紅線范圍內選用空地作為鋼筋加工場及材料堆放場，施工平面圖如下。2、鋼筋加工場、材料堆放場及材料保管倉庫地面擬采用級配碎石對原有地面進行平整，級配碎石厚度15cm。五、質量保證措施質量是企業生命的

35、源泉，只有樹立“質量第一、信譽第一”的思想，保證良好的信譽和良好的質量才能贏得市場、求得生存發展，我們將集中全項目的力量與智慧，圓滿完成本工程的施工任務。1、質量目標：達到優良標準。2、質量保證體系：建立完善的質量保證體系，由本項目總經理牽頭，建立以項目副經理，總工程師和各專業技術負責人、質檢工程師、施工員、材料員等組成質量管理領導小組，管理施工質量，形成檢查督促機構完善全面質量管理。3、工程質量控制的特點只有全面熟悉該工程特點，才能更好的加強對該工程的質量控制，提高全面質量管理的水平。施工中我們要確保工程質量第一的原則，進行工程質量層層把關制，確保質量萬無一失。4、質量控制原則4.1原則4.

36、1.1工程質量控制遵循“預防為主”的原則，堅持對工程質量進行事前控制，將工程質量隱患消滅在萌芽階段。4.1.2質量控制堅持達到合格工程。嚴格內部檢查，一切都用數據控制，嚴禁憑想象辦事。4.2制度4.2.1施工前技術交底制度，即開展圖紙審查、交待施工方法和操作規程及驗收標準、安全知識以及其它注意事項。4.2.2施工工序自檢制度，施工嚴格按圖紙規定的技術要求組織施工，做好隱蔽工程施工原始記錄，每道工序完工后，要及時自檢，報監理或相關單位復核，達不到要求的部位，堅決返工，直至達到合格。4.2.3提請工程質監部門檢查的制度，各工序自檢合格后，及時提請監理、質監、業主等有關人員進行檢查驗收簽證。經過層層

37、把關，確保工程質量達到預期標準。4.2.4工程報驗制度，各分部工程、各乙方自檢達到要求后，填好工程報驗單，及時提請監理、業主及質監站等有關人員進行現場檢查驗收，業主、監理工程理師認可簽字后，方可進行下道工序施工，通過層層質量把關，確保工程達到合格標準。4.2.5加強質量意識教育，日常工作中定期對工程技術員和操作人員進行質量意識教育和工作技能培訓，建立良好的質量意識和較高的業務水平，有效的保證質量。5、質量要素的控制5.1認真學習：參與施工的工作人員，加強技能培訓和質量意識教育，使大家認識到“質量就是企業的生命”緊迫感，并以此來指導自己的工作。完善質量管理制度，組織學習該工程的施工圖紙和遵循的技

38、術標準，明確工程的要點、難點、重點。著重抓關鍵部位的施工。5.2材料：選定質量好、信譽好的材料供應商，建立材料的送檢制度，材料質量必須滿足設計和規范要求，在得到監理、質監及業主等有關人員認可后，才能使用。5.3機械設備：經常檢查保養、確保其良好的工作狀態投入生產。5.4施工方法、檢驗方法：尊重科學，聯系實際，充分論證，保證采用最合理的施工方法和檢驗方法。6、質量保證措施為保證本工程質量達到合格標準。必須以市政工程技術規程為施工工藝操作依據，強化施工操作規范化，杜絕違章作業現象，各工序嚴格按設計規范要求及建設部發市政工程質量等級評定規定檢查評定，確保質量合格，針對本工程特點，作以下強調：6.1測

39、量：施工前期建立的導線和高程施工控制網，必須在自己反復校核，并將有關成果報請監理和業主認可后，方可作為施工測量的依據進行使用，并且要做好定期校驗和護樁工作，施工測量中要堅持復測制度，減少錯誤。6.2鋼筋混凝土結構工程：施工材料進場后對材料按規定進行嚴格抽檢，不合格材料堅決不能使用，施工時來格按規范操作施工，確?；炷琳駬v密實。六、安全保證措施安全生產是實現工程質量目標的保證，同時也是確保工程進度的保證。項目部在施工期間將時時重視安全教育，嚴守安全規程，建立安全保證體系，具體如下。1、建立安全責任制，明確安全生產責任，強化職員的安全意識，切實貫徹“安全第一、預防為主”的方針，認真招待國家有關安全

40、生產的法規制度，正確處理安全與生產、安全與效益的關系。勞動力進場要進行安全教育，各種安全教育必須要有文字記錄，施工現場設有針對性的安全標語和安全警示牌。2、建立安全崗位責任制，項目經理對安全工作全面負責，項目經理部各級負責人應把安全當頭等大事來抓，認真貫徹招待國家有關勞動保護和安全生產的各項政策法規。3、施工中要認真招待操作規程和各項安全規程，嚴禁違章作業、違章指揮。4、現場設有專職安全員，實行安全值班制度，加強現場安全生產，填寫安全日記。5、各種機械設備由專人操作，持證上崗，定期檢查，嚴禁帶病作業。6、搞好現場的安全用電工作，確?，F場用電安全。檢查電氣線路開關在和漏電保護裝置是否完整、安全。

41、工地用電線路按三相四線布置、生產、生活設施盡量采用專線，所有生產用電安裝觸電器、配備專職電工值班。7、所要機械設備做好安全防護處理，設專人操作和管理，嚴禁他人亂動電器，夜間作業要有足夠的照明，工地作業照明采用低壓電。8、現場所有設備、配電器、開關板做到一箱一人一把鎖，電線、電纜應架空設置，不得直接掛在鋼管、鋼筋等金屬物上。9、施工現場主要出入口設立警衛牌，建立警衛制度和現場保衛制度。10、成立安全領導小組，組長項目經理，副組長項目副經理和專業技術負責人，負責日常工地安全檢查。七、文明施工措施為確保工程建設的綜合效益，針對該工程所處的地理環境，結合政府相關文件及業主單位的有關規定，并遵守建設方的

42、一切管理制度，本工程的文明施工具體措施如下。1、現場場容1.1本工程采用半封閉施工，在施工開始前設置好施工圍擋，其高度從內外地面最高外計，圍擋不得低于1.8米。1.2施工現場圍擋以外的場地也要注意整潔美觀，施工中不占用圍擋外場地，落實二人做好每天的“門前三包”。 1.3場地有序堆放物料或設備，不得堆放在圍擋外，保持場內施工道路的暢通；沿施工道路設置排水溝，并設置沉淀池，泥漿、污水經沉淀池沉淀和進行有關凈化處理后方排入市政排水管道中，不允許橫流在現場，現場場地平整不積水。2、機具、機料的管理2.1所有材料、成品、半成品及機械設備的堆放位置嚴格按要求進行，施工機械進場必須進行質量和安全檢查，并做好

43、記錄，檢查合格后方可使用。鋼材按規格分別擱放整齊，鋼筋加工及堆放場設置規定位置。2.2機械設備不允許日曬雨淋，用完后清洗干凈，堆放在臨時倉庫里。施工機械操作人員必須建立機組責任制，持證上崗。2.3所有材料按計劃數量和先后順序分批進場，儲備量基本按23天的用量計算堆放在現場，廢棄材料盡可能回收加工利用或及時處理。3、綜合治理3.1在施工之前，會同業主、設計、防汛、公用、通訊、電力等有關單位，對可能造成周圍建（構）筑、防汛設施、地下管線損壞、堵塞的現場進行勘查，并制定相應保護措施，保證施工安全進行。 3.2施工現場制定文明施工規章制度，由項目經理牽頭，確定專人負責文明施工管理，對施工現場所有人員進

44、行文明施工教育，同時記錄在案。并通過出黑板報、掛宣傳標牌以提高全體員工的思想認識。4、環境衛生4.1環境衛生保護具體措施如下：（1）施工中采取門前三包的措施，確保場內潔凈。施工現場及時清理各種雜物，做到施工場地內整潔。（2）在工程的施工作業中，注意及時灑水降塵。（3）現場提倡文明施工，控制人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員的自覺性。選用低噪音和備有消聲降噪設備的施工機械，施工現場的有噪音設備（電鋸、電刨、砂輪機等）設置封閉的機械棚或吸音板，減少噪音的擴散。3.1食堂餐具潔凈、消毒，食物的存放和加工進行分類，食堂炊事人員定期進行體檢，保證沒有傳染病。每天保證開水供應，茶具保持潔凈和消毒。3.2施工

45、現場必須消除老鼠、蒼蠅、各種傳染病等有毒、有害煙塵的滅害措施。4、消防4.1易燃場所均配置滅火器和水管配件等。制定消防措施，安排專人負責消防管理，平時必須注意防火。4.2施工道路兼做消防通道，因此必須保證施工道路的暢通無阻。5、工程竣工后，立即拆除工地圍擋、安全防護設施和其他臨時設施，做到“工完料凈、場地清”，工地及四周環境及時清理干凈。八、主要施工機具設備名稱規格型號進場數量生產能力挖掘機CAT3202正常自卸汽車5臺正常木工機械1套正常鋼筋彎曲機GJ7-401臺正常鋼筋調直機GJ4-41臺正常鋼筋切斷機QJ401臺正常交（直）流電焊機500A3臺正常泥漿泵D2003臺正常插入式振動棒6臺正常平板式振動器2臺正常