1、 目 錄1 工程概況- 3 -2 編制依據- 3 -3 施工準備- 3 -3.1 技術準備- 3 -3.2 材料準備- 3 -3.3 勞動力準備- 4 -4 附著升降腳手架工程工期及施工范圍- 4 -5 滑輪導座式附著升降腳手架爬升原理及性能指標- 4 -5.1 爬升原理- 4 -5.2 性能指標- 4 -5.3 性能特點- 5 -6 施工方案設計- 5 -6.1 平面設計- 5 -6.2 立面設計- 5 -6.3 預埋設計- 5 -6.4 特制鋼梁設計- 6 -7 滑輪導座式附著升降腳手架安裝流程- 7 -8 附著升降腳手架安裝- 7 -8.1 附著升降腳手架安裝平臺要求- 7 -8.2 豎

2、向主框架安裝- 8 -8.3 水平桁架安裝（圖三）- 8 -8.4 附著支承結構的安裝- 9 -8.5 鋼絲繩提升梁的安裝- 9 -8.6 提升鋼絲繩、斜拉螺栓的安裝- 9 -8.7 繩卡的安裝- 10 -8.8 電器控制系統安裝- 10 -9 鋼管腳手架搭設- 10 -9.1 立桿搭設要求- 11 -9.2 縱向水平桿、橫向水平桿搭設要求- 11 -9.3 內外剪刀撐搭設- 11 -9.4 扣件安裝注意事項- 12 -9.5 架體拉接- 12 -10 防護搭設- 13 -10.1 架體底層防護- 13 -10.2 腳手板及擋腳板的搭設- 13 -10.3 翻板制做- 13 -10. 安全網鋪

3、設- 14 -10. 架體斷片端頭防護搭設- 14 -10.6 爬梯搭設- 14 -11 滑輪導座式附著升降腳手架正確操作- 14 -11.1 滑輪導座式附著升降腳手架升降工藝流程- 15 -11.2 附著升降腳手架檢查操作內容- 15 -12 滑輪導座式附著升降腳手架使用規定- 16 -13 附著升降腳手架防墜及防傾覆- 17 -13.1 附著升降腳手架防墜原理及說明- 17 -13.2 附著升降腳手架防傾原理和使用說明- 18 -14 滑輪導座式附著升降腳手架同步性控制- 18 -14.1 提升前控制- 18 -14.2 第一次提升附著升降腳手架的步驟- 19 -14.3 提升過程中控制-

4、 19 -15 常見故障分析- 20 -16 滑輪導座式附著升降腳手架拆除操作- 20 -16.1 施工準備- 20 -16.2 拆除方法- 20 -16.3 安全生產,文明施工- 21 -17 塔吊、施工電梯、出料平臺的協調- 22 -18 防雷措施- 23 -19 施工組織策劃及工程管理- 24 -19.1 施工組織領導機構- 24 -19.2 施工管理人員- 25 -19.3 爬架組裝完成提升前的檢查驗收- 25 -19.4 滑輪導座式附著升降腳手架安裝、提升及下降過程的管理- 26 -20 安全、技術應急預案- 26 -20.1 應急救援工作組織- 26 -20.2 制定應急聯絡方式-

5、 27 -20.3應急救援工作流程- 28 -20.4 技術預案- 28 -20.5 防火應急預案- 28 -20.6意外傷害急救預案- 29 -20.7 設備意外應急預案- 31 -附件- 31 -YS08-02滑輪導座式附著升降腳手架專項施工方案1 工程概況本工程 山水雅苑小區公租房A-1#樓 。建設單位為烏魯木齊房地產開發（集團）有限公司。本工程主體建筑為地下1層，地上24層，標準層層高2.9米；為 剪力墻 結構。本工程附著升降腳手架從標準層開始搭設爬升。2 編制依據序號內容備注1工程施工圖紙2建筑施工安全檢查標準JGJ59-20113建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-201

6、04建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20115建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-916建筑安裝工人安全技術操作規程7施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20058鋼管腳手架扣件GB158319建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20123 施工準備3.1 技術準備施工前認真查看圖紙，包括結構與建筑的對應情況，了解結構尺寸、掌握主體施工工藝過程、清楚塔吊及升降機等垂直運輸設備的分布，確定附著升降腳手架爬升機構平面分布及方案設計。3.2 材料準備根據施工流水段的劃分，隨結構施工進度同步進場搭設、提升，組裝搭設具體材料見材料清單（以雙方清點簽字為準）。材料進場前，施工現場

7、應預留附著升降腳手架材料臨時堆放區及主框架組裝區。材料進場后應分規格、分類型集中堆放，下部墊通長100100mm木方，材料員負責材料的登記。3.3 勞動力準備勞動力計劃表腳手架技術員1人代表公司對腳手架的組裝搭設、使用和拆除進行技術指導現場施工組組長1人負責現場施工人員組織及技術指導專業架工6人負責腳手架搭設工作雜工4人輔助架子工搭設腳手架電工1人負責腳手架電控系統的安裝維護專職安全員1人負責搭設及提升過程中的安全監督4 附著升降腳手架工程工期及施工范圍工期：本工程根據實際工程進度情況，先由施工單位搭設標準層以下雙排外腳手架。施工到該層后在該層外腳手架上搭設安裝平臺，用作附著升降腳手架的安裝平

8、臺。附著腳手架搭設完畢后，按結構流水施工段及施工進度分段進行腳手架的提升，主體結構封頂后，附著升降腳手架在高空進行拆除。施工范圍：附著升降腳手架爬升階段進行主體結構施工。腳手架從標準層開始搭設爬升至結構封頂。5 滑輪導座式附著升降腳手架爬升原理及性能指標5.1 爬升原理在建筑結構四周分布爬升機構，附墻掛座安裝于結構剪力墻或能承受荷載的梁上，附墻掛座安裝導輪與架體上的導軌相連接，電動葫蘆安裝在主框架上的提升梁上，鋼絲繩提升梁安裝在附墻掛座上，提升鋼絲繩一端穿過底座的滑輪連在電動葫蘆的掛鉤上，另一端安裝在鋼絲繩提升梁上并吃力預緊，這樣可以實現架體通過導軌依靠附墻掛座上下相對運動，從而實現滑輪導座式

9、附著升降腳手架的升降運動。5.2 性能指標序號項 目性能指標1架體寬度0.75m2架體高度15.3m3離墻距離0.45m4電動葫蘆7.5T 功率500W5升降速度13cm/min6架體步高1.85m7立桿間距0.75-1.8m8附著最大間距6.9m9荷載要求結構施工時，兩作業面，每層不超過3KN/m25.3 性能特點 同一提升機位具有3個附著點，分層卸荷 具備防外傾及導向功能 每套提升機位安裝3套安全防墜裝置 設計安裝有剛性的豎向主框架及水平承力桁架 附著升降腳手架一次性安裝，操作簡便，材料成本低 電動葫蘆掛于豎向主框架，無需周轉安裝電動葫蘆6 施工方案設計6.1 平面設計平面圖主要反映滑輪導

10、座式附著升降腳手架機位平面整體布局、預埋點平面位置以及附著升降腳手架內排立桿中心離墻距離。本工程中央公園4#樓設計滑輪導座式附著升降腳手架48套（詳見：平面布置圖）。6.2 立面設計本工設計架體外排高度均為 15.3 m，架體寬度 0.75 m，架體步高 1.85 m ，架體提升梁底面距離臨近上樓結構樓面 0.2 m，（詳見：剖面圖）。豎向主框架配置：主框架I1節（3.7m） +主框架1節（3.7m）+主框架 1節（3.7m）。6.3 預埋設計6.3.1 預埋件位置按方案設計中附著升降腳手架平面布置圖的平面預埋位置及預埋詳圖預埋高度及間距進行逐點放線預埋，預埋位置為綜合考慮陽臺欄板、空調板及附

11、著升降腳手架卸荷位置后確定，施工過程中不宜隨便更改。6.3.2 預埋件制作預埋件可以采用483.5鋼管或502.5 PVC 管。鋼管采用10鋼筋點焊連接固定；PVC 管采用綁扎固定。預埋件點焊或綁扎必須牢固，用鋸末或填塞，膠帶封口。兩根預埋件平行，并防止在混凝土澆筑過程中發生彎曲，導致安裝穿墻螺栓安裝困難，預埋件高度及間距必須符合設計要求（詳見預埋詳圖）。6.3.3預埋件的埋設及要求：1) 依據附著升降腳手架平面圖及預埋圖中平面預埋位置及預埋位置逐點放線預埋。 2) 預埋件管口必須封嚴并綁扎牢固，保證在混凝土澆注過程中預埋件位置準確，偏差在允許范圍之內。3) 要保證窗洞、邊梁處的預埋件中心以下

12、至少有200mm的混凝土厚度，以保證強度要求。4) 混凝土澆筑、震搗時應避讓附著升降腳手架預埋點，以防止預埋件發生較大彎曲和偏移。5) 如果有漏埋、預埋超出精度要求，可用水鉆打眼，必須保證附墻裝置安裝齊全可靠。預埋尺寸要求項 目尺寸要求預埋孔高度及中心距見預埋詳圖臨近兩層預埋孔垂直偏差20mm多層累積預埋孔垂直偏差50mm同一預埋處兩孔水平偏差10mm注：若預留孔偏差超過20mm，必須調整后方可安裝附墻掛座。 6.4 特制鋼梁設計特制鋼梁是附著升降腳手架附著的基礎安裝構件，用于解決陽臺、挑板無法預埋的問題。特制鋼梁分為組合鋼梁、水平鋼梁，梁頭位置設有防傾導輪組、卸荷支架及防墜器支架，導輪組可卡

13、在主框架導軌內，卸荷支架用于安裝卸荷斜拉桿、斜拉桿或斜拉鋼絲繩。6.4.1 組合梁安裝要求1) 組合鋼梁適用于架體距離結構大于750mm。2) 組合鋼梁是由組合鋼梁直梁、組合鋼梁斜拉桿、組合鋼梁附墻掛座做成（尺寸見平面圖及預埋圖）。3) 組合鋼梁安裝：根據預埋圖在結構設置預埋孔（孔距見預埋圖）。拆除模板后，先將組合梁附墻座用T36螺栓固定在結構上，將組合梁斜拉用30120銷軸與附墻座組裝，調整組合梁直梁上下高度，保持組合鋼梁直梁水平，并與組合梁斜拉桿用30120銷軸連接，用T36螺栓和槽鋼墊片將組合鋼梁直梁與結構固定，保證組合鋼梁與墻體垂直，與主框架在同一中心線上。6.4.2水平梁安裝要求水平

14、梁用于在樓板安裝附墻構件。根據預埋圖在結構樓板設置預埋孔（孔距見預埋圖），將水平梁放在樓板上用T32螺栓與槽鋼墊片將水平梁固定，并將斜拉鋼絲繩安裝到位，使斜拉鋼絲繩受力，起到卸荷作用，防止陽臺挑板受壓和水平鋼梁因受力過大彎曲。7 滑輪導座式附著升降腳手架安裝流程 搭設安裝平臺擺放、安裝主框架I、組裝水平桁架各部件搭接一節主框架、二步腳手架及張掛外排密目安全網安裝附墻掛座及防墜器、防傾導輪、斜拉螺栓隨結構接高主框架+、搭設腳手架、鋪設腳手板安裝附墻掛座及防墜器、防傾導輪、斜拉螺栓隨結構接高主框架、搭設腳手架、鋪設中間層或臨時腳手板與建筑結構做臨時架體拉接、張掛外排密目安全網安裝附墻掛座、提升鋼絲

15、繩、提升梁鋪設底層安全網及腳手板、制作翻板主框架、架體及單排架搭設至設計高度、鋪設頂層腳手板、擋腳板上部架體與結構進行有效拉接（拉接間距不大于6m）張掛外排密目安全網至架頂擺放電控柜、分布電纜線、安裝電動葫蘆、接線、調試電器系統預緊電動葫蘆、檢查驗收、拆除架體與結構上部拉接、同步提升一層安裝全部完畢，進入提升循環8 附著升降腳手架安裝8.1 附著升降腳手架安裝平臺要求附著升降腳手架從標準層開始搭設平臺，平臺可由原防護架改造或挑架搭設，標準掛座位置離墻距離不大于0.2m，水平梁及組合鋼梁平臺離墻距離為平面布置圖離墻尺寸減0.2mm，平臺寬度1.5m，水平高差小于50mm，平臺外側搭設單排防護，單

16、排防護高度1.5m，詳見圖二。平臺操作面位于搭平臺樓層頂板下返L= 300 mm。平臺上滿鋪腳手板。平臺基本承載要求：5kN/m2.8.2 豎向主框架安裝按照附著升降腳手架立面設計高度和選用的主框架單元節進行組裝。主框架內側立桿用槽鋼制作的導軌代替，主框架間用M1650螺栓連接。主框架應垂直于滑輪底座和建筑物外表面，禁止偏移及扭轉。主框架中心水平偏差20mm、單節垂直度偏差10mm、多節垂直度偏差30mm。利用鉛錘吊線檢測豎向主框架垂直度偏差。連接螺栓齊全、不松動，螺栓朝向向下。8.3 水平桁架安裝（圖三）圖三1) 水平桁架構件包括主框架及橫桿、斜桿、立桿；橫桿、斜桿為483.5鋼管與鑄件焊接

17、的桿件，水平桁架單元跨模數為0.75、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。2) 水平桁架的組裝要根據附著升降腳手架平面圖的水平模數進行選件組裝，其水平模數間距也就是上部腳手架的立桿間距。桿件標記：H水平橫桿、X斜桿、J機位桿，數字代表水平橫數或立桿間距距，單位：cm；例如：H120就是水平橫桿1.2m；3) 水平桁架連接節點利用M1650螺栓連接，螺栓插入由里向外，螺母確保擰緊。4) 主框架與水平桁架在地面上分段組裝完畢后，用塔吊吊運到安裝平臺上進行拼裝。5) 未利用定型桿件連接的水平桁架，采用鋼管扣件腳手架搭設，其上、下弦桿、斜桿搭設雙鋼管。6) 單根橫桿水平偏差10mm、直線段的橫桿累

18、積水平偏差30mm；水平桁架內排架應平行于建筑物外墻，縱向垂直度50mm。7) 利用水平尺檢測水平桁架水平及垂直，利用水管檢測遠距離跨度間水平，對不符合水平要求處，在中間框架、立桿下面加墊木方或先期使用可調托撐進行調整。8.4 附著支承結構的安裝每套提升機構共安裝三套附墻掛座，安裝前先檢查預埋孔位置正確后，安裝穿墻螺栓。墻體內側安裝墊板，預緊螺母；墻體外側安裝附墻掛座，附墻掛座中心線與導軌及預埋孔中心線對齊，水平偏差30mm。附墻掛座和墊板必須貼實墻體后，方可擰緊穿墻螺栓螺母。穿墻螺栓禁止漏裝、虛裝；后墊板墊實結構；螺母必須擰緊，擰緊力矩4065KN禁止松動。導輪組安裝在附墻掛座上，用M224

19、0螺栓與附墻掛座連接，導輪組安裝禁止耷頭、偏移、扭曲，水平偏差5mm。8.5 鋼絲繩提升梁的安裝特制鋼梁位置鋼絲繩提升梁安裝時要求靠近斜拉卸荷支架處，水平梁的鋼絲繩提升梁安裝在第二層處，組合鋼梁鋼絲繩提升梁安裝在第一層處，水平鋼梁機位應分別在第一個水平鋼梁和第二個水平鋼梁用鋼絲繩斜拉掛板和斜拉鋼絲繩與主體進行斜拉卸荷，具體見側倆面圖及預埋詳圖。8.6 提升鋼絲繩、斜拉螺栓的安裝材料規格配置規格單套爬升機構配置數量提升鋼絲繩19.5 6371 根斜拉螺栓T27500各2套提升鋼絲繩安裝提升鋼絲繩從滑輪底座上兩個滑輪穿過，將鋼絲繩嵌入滑輪槽中并保證滑輪轉動，一端通過繩卡與鎖具卸扣連接，鎖具卸扣連接

20、鋼絲繩提升梁或提升鋼絲繩掛板，另一端穿過滑輪掛于電動葫蘆下勾上，用繩卡鎖緊，鋼絲繩安裝時每個繩套均設置安全彎。卸荷斜拉螺栓的安裝在附墻掛座的第二道和第三道位置分別安裝卸荷斜拉螺栓各一套，卸荷斜拉桿下端先穿過架體內側導軌，再安裝角鋼墊片和螺母，另一端通過銷軸安裝在附墻掛座的卸荷支架上，然后擰緊螺母，保證絲桿凸出螺母3絲以上，保證斜拉卸荷桿傾斜角度不大于450。8.7 繩卡的安裝材料規格配置名稱規格數量間距提升鋼絲繩Y204個/端120安裝要求：1) 繩卡安裝方向一致； 2) 繩卡安裝U型一端卡鋼絲繩繩尾一端；3) 間距要符合要求；4) 繩卡螺栓、螺母應擰緊。5) 繩卡安裝時鋼絲繩設置安全彎，在施

21、工中如發現安全彎發生變化應及時對繩卡進行擰緊，并恢復安全彎。8.8 電器控制系統安裝1) 電氣控制系統的安裝必須有電工完成，電工需持證上崗。2) 主電纜線固定安裝于附著升降腳手架外側橫桿下面，主電纜線分布于同一步高內，分片處主電纜線預留長度應滿足提升一層高度，電纜線接頭必須利用絕緣防水膠布綁扎牢固；接線應牢固可靠，避免虛接、漏接；3) 電控柜應滿足接零及漏電保護等安全要求；接線盒固定于架體主節點；4) 附著升降腳手架避雷方法采用與建筑結構接地連接的方式；5) 電動葫蘆安裝于提升梁的吊環上并安裝防塵防雨罩，電動葫蘆鏈條要保持清潔潤滑，下吊鉤調到底處時鏈條不得翻鏈、扭接。特別注意不得翻鏈，檢查時從

22、鏈條一端順到下鉤；要防止扭鏈，以保證葫蘆下鉤轉動靈活。9 鋼管腳手架搭設附著升降腳手架除水平承力桁架和豎向主框架以外架體搭設鋼管腳手架。按照附著升降腳手架施工組織設計的平面圖、立面圖設計位置搭設腳手架。所用材料：鋼管 低壓流體輸送焊接鋼管（GB/T3092）扣件 鋼管腳手架扣件（GB15831）9.1 立桿搭設要求1) 立桿搭設起點為水平桁架立桿點，立桿接頭除在頂層頂點可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接。2) 立桿鋼管使用最大長度6m。3) 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相臨立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至

23、主節點的距離不宜大于步距的1/3。4) 立桿搭接長度不小于1000mm，且不應少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。5) 立桿應垂直，垂直度偏差不大于60mm；多根立桿應平行，平行度偏差不大于100mm。9.2 縱向水平桿、橫向水平桿搭設要求1) 縱向水平橫桿宜設置于立桿內側，其長度不應少于3跨，采用直角扣件與立桿扣接。2) 縱向水平桿接長時采用對接扣件連接，對接扣件應交錯分布，相鄰兩根縱向水平桿接頭不應設置在同步、同跨內，不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點距離不宜大于柱距離1/3。使用木腳手板，縱向水平桿設置于

24、橫向水平桿下，用直角扣件與立桿連接；3) 每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，必須用直角扣件與立桿扣緊，其軸線偏離主節點的距離不應大于150mm。4) 操作層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手架的需要等間距設置，最大間距不應大于柱距的1/2。5) 操作層上橫向水平桿應伸向結構并距結構200mm；外伸長度不宜大于架體寬度的0.4倍同時不得大于500mm，否則應采取加強措施，如可采取斜拉或斜撐于架體立桿的方式進行卸荷。6) 操作層外排架距主節點600mm和1200mm高度處各搭設一根縱向水平橫桿作為防護欄桿；在水平桁架頂部距主節點300mm高度處搭設一根縱向水平桿。7) 內外大橫桿應水平、平

25、行，某直線段水平偏差不大于30mm。主節點小橫桿必須設置，禁止漏裝，用直角扣件連接。9.3 內外剪刀撐搭設1) 外剪刀撐從水平承力桁架下弦桿立桿處搭設至附著升降腳手架頂部，利用旋轉扣件與立桿扣接，每道剪刀撐寬度不大于4跨或6m，斜桿與地面夾角應該在4560之間。2) 內剪刀撐按照爬升機構跨度設置，自提升滑輪組件側立桿搭設至相鄰爬升機構上導輪組位置。3) 剪刀撐斜桿接長宜采用搭接，搭接長度不小于1000mm，采用3個旋轉扣件，端部扣件蓋板邊緣具至桿端距離不應小于100mm。4) 剪刀撐搭設應隨主體，與縱向和橫向水平桿同步搭設。9.4 扣件安裝注意事項1) 扣件規定必須與鋼管直徑相同。2) 扣件螺

26、栓擰緊扭力矩不小于40NM且不大于65NM。3) 扣件安裝時距主節點的距離不大于150mm。4) 對接扣件開口應朝上或朝內。5) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。9.5 架體拉接為減小上部架體懸臂高度，增加架體的抗風載及傾覆能力，在架體每層兩機位設置連墻剛性拉結點。1) 剪力墻處: 在剪力墻處埋設60套管，拉結鋼管穿過套管，兩側安裝兩個直角扣件，另一端與架體拉結。如圖：2) 在窗洞處： 在架體上扎一鋼管伸到窗洞內，然后在鋼管上，窗洞內外各扎一條鋼管夾住板墻。如圖：3) 在陽臺處： 在板和梁處各預埋一根20鋼筋環，然后用鋼管穿過預埋鋼筋環并用雙扣件卡住，鋼管另一端與架體主節點連

27、接。如圖：10 防護搭設10.1 架體底層防護附著升降腳手架底部離結構外檐距離小于500mm時，底層用鋼管做水平剛性內挑，內挑鋼管間距不大于600mm；當底部離結構外檐大于500時，底層及操作層均用鋼管水平內挑，用在主節點位置加設立桿和斜桿。內挑后離結構外檐不得大于200mm，在內挑上滿鋪腳手板，底層安裝防護翻板。10.2 腳手板及擋腳板的搭設1) 腳手板采用木腳手板（50mm厚）。2) 結構施工時，腳手板操作層3層，分別在架體第一步、第五步和最上面一步。3) 作業層腳手板應滿鋪，并保證鋪設牢固，離墻距離底層不大于200mm，另外兩層根據施工需要不大于300mm。4) 腳手板搭接時，接頭必須支

28、承在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，伸出橫向水平桿長度不應小于100mm，接縫不大于10mm、腳手板端頭利用鋼筋或鉛絲固定于支撐桿件上。5) 附著升降腳手架底層腳手板采用木腳手板，其縫隙小于5mm。6) 在操作層外排架處，利用木板搭設擋腳板，其高度為180mm。彩條腰帶擋腳板，設置于外排架安全網外側。擋腳板應垂直于腳手板、高度一致，對接縫設置于立桿處，利用鉛14#以上鋼絲與立桿固定。7) 架體離墻距離大于700mm內挑時應在轉角處加立桿和斜撐，然后在上面滿鋪腳手板。10.3 翻板制做1) 在附著升降腳手架最底層內排架與結構外緣之間制做安裝翻板，在中間層和最上面操作層內排架與結構外緣之間

29、掛水平網。2) 翻板一般利用膠合板制做，利用標準件（合頁）或自制加工的鉸鏈連接。3) 制做翻板時，要依照建筑結構外形，分塊制做，遇滑輪組件及立桿時，制做凹槽。4) 翻板應連續設置，拼縫及與腳手板和建筑物的間隙應小于10mm，翻板水平夾角應控制在3060，翻板與腳手板搭接長度不小于5) 翻板制做安裝時間可在附著升降腳手架第一次提升后。10. 安全網鋪設1) 安全網使用2000目/100cm2以上阻燃密目安全網。2) 架體外排架內側必須鋪掛安全網。3) 附著升降腳手架底層腳手板下面鋪設安全網及大眼網兜底。4) 頂層和中間層腳手板層架體內排至結構處張掛水平網。5) 鋪設密目安全網必須平滑、無縫隙、并

30、無銹蝕（間隙不大于20mm）。6) 施工過程中及時清理鋼絲安全網上雜物及混凝土。10. 架體斷片端頭防護搭設1) 腳手板層搭接活動排板，附著升降腳手架使用工況下利用鋼筋固定，搭接長度大于300mm。2) 操作層斷片處，距離0.6m和1.2m高處搭設兩道防護攔桿，防護欄桿及小橫桿距建筑物一端要小于200mm；若保留通道，提升到位后馬上封閉。3) 斷片端頭處張掛密目安全立網進行封閉，相鄰斷片內外立面立網封閉，在架體提升前解除外立面密目網，架體提升到位后及時封閉。10.6 爬梯搭設1) 爬梯應設置在方便人員通過且附著升降腳手架提升跨度較小的跨度。2) 利用鋼管扣件進行搭設，搭設角度在3050度。3)

31、 爬梯必須兩側搭設扶手桿。11 滑輪導座式附著升降腳手架正確操作滑輪導座式附著升降腳手架在遇五級（含五級）以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進行升降和拆除作業。遇五級以上大風天氣，腳手架最上端懸臂高度不應大于1.8m，如剛提升完架體需將架體下降，用鋼管將架體與主體進行剛性連接加固，必要時臨時將架體防護網拆除，以減小風阻。遇大雨、雷雨天氣時，切斷爬架系統總電源，對防水措施進行檢查，并檢查避雷措施是否有效。遇大雪天氣時，檢查防水措施是否到位，雪停后要及時對架體上積雪進行清理，夜間禁止進行升降作業。11.1 滑輪導座式附著升降腳手架升降工藝流程11.1.1 滑輪導座式附著升降腳手架提

32、升前的檢查架體在安裝完成檢查驗收之前應進行全面自檢，自檢應嚴格按照附著升降腳手架提升前自檢表的內容進行檢查。11.1.2 滑輪導座式附著升降腳手架提升工藝流程提升前向勞務人員進行交底全面檢查爬升機構、架體及障礙安裝電動葫蘆并調試預緊解除上部架體與結構拉接解除斷片處架體外側安全立網拆除卸荷用斜拉螺栓提升架體100mm進行架體安全檢查提升架體一個樓層高安裝卸荷用斜拉螺栓對上部架體進行拉接（拉接間距不大于6m）封閉斷片處架體外側安全立網將附墻掛座周轉到上層安裝位置結構施工一層安裝上部附墻掛座進行提升前的檢查準備進入下一次升降循環。11.1.3 滑輪導座式附著升降腳手架下降工藝流程下降前向勞務人員進行

33、交底全面檢查爬升機構、架體及障礙安裝電動葫蘆并調試預緊拆除斜拉螺栓提升架體100mm進行架體安全檢查下降架體一個樓層高安裝斜拉螺栓將提升鋼絲繩提升梁周轉到下層安裝位置拆除最上的附墻掛座安裝到最下一層位置準備進入下一次升降循環11.2 附著升降腳手架檢查操作內容附著升降腳手架搭設完成后首先應對架體進行整體檢查，檢查架體有無向內外傾斜、扭轉、局部下沉或特殊部位有無較大變形等現象，如有應首先進行調整。調整完成后進行如下檢查。11.2.1 附著升降腳手架材料質量檢查：檢查架體及爬升機構材料有無斷裂，損壞開焊等產品質量問題，檢查爬升機構有無材料代用。11.2.2 架體安裝檢查1) 縱向水平桿在轉角處是否

34、交圈；2) 架體主節點處是否搭齊橫向水平桿；3) 扣件安裝及桿件接頭是否符合要求；4) 剪刀撐是否與架體有效連接；5) 豎向主框架是否垂直并對中導軌；6) 水平承力桁架是否水平有無變形。11.2.3 爬升機構1) 檢查所有螺栓是否齊全、是否擰緊，特別是穿墻螺栓、框架接頭連接螺栓、導輪組連接螺栓；2) 導軌是否安裝垂直，有無彎曲變形；3) 附墻掛座是否安裝可靠，是否與墻面貼實；4) 特制鋼梁豎向承載安裝是否有效。11.2.4 電動系統1) 電動葫蘆質量是否完好，鏈條是否開裂；是否漏電、異常聲音；2) 電纜線是否綁扎、外皮是否漏電、是否通路、接頭是否絕緣；3) 電控箱是否固定放置，防雨、防雷、接零

35、、漏電保護功能是否有效；11.2.5 防護檢查安全網有無漏洞，有無明顯大縫隙；斷片處有無搭設防護欄桿及封閉安全網；腳手板及離墻防護是否到位，有無懸空腳手板；翻板是否連續封閉，是否嚴密有效。11.2.6 附著升降腳手架升降前障礙物檢查檢查水平桁架是否與平臺架有連接或障礙；檢查結構支模木方與架體是否干涉；檢查從結構伸出的鋼管與架體是否干涉。11.2.7 防墜、防傾系統檢查1) 檢查防墜裝置是否靈敏有效、檢查導輪組有無耷頭、開焊現象，如有以上情況應及時修理調整。2) 檢查卸荷斜拉桿是否安裝到位。12 滑輪導座式附著升降腳手架使用規定12.1附著升降腳手架操作人員必須持證上崗并且經過公司的技術安全培訓

36、，進入現場應戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。12.2附著升降腳手架在操作過程中必須設總指揮，現場安全員、施工人員要明確施工，責任分明，到崗到位，認真負責。12.3滑輪導座式附著升降腳手架使用時，必須按照滑輪導座式附著升降腳手架施工組織設計中有關方案要求使用，必須對建筑施工各施工隊進行附著升降腳手架使用的書面安全技術交底。12.4附著升降腳手架升降作業時禁止非附著升降腳手架操作人員上架施工，附著升降腳手架升降完畢后，按規定檢查后，方能允許非附著升降腳手架操作人員上架施工。12.5滑輪導座式附著升降腳手架按立面設計自身高度搭設完畢后，不能在附著升降腳手架上任意加高或擴展搭設架體及廣告宣傳牌。12

37、.6滑輪導座式附著升降腳手架不允許超載使用或承受集中荷載。使用工況下附著升降腳手架允許3個操作層同時施工，每平米荷載最大2kN。12.7滑輪導座式附著升降腳手架上，物料周轉平臺必須與建筑結構拉接卸荷，禁止荷載直接傳遞于附著升降腳手架上。12.8禁止大模板放置于附著升降腳手架上。12.9附著升降腳手架使用時任何人不能隨意拆除附著升降腳手架構件及桿件，附著升降腳手架爬升機構專用構件不得任意用其他材料代用。提升鋼絲繩安裝后應逐點預緊，由同一個人檢查，預緊程度要一致。12.10附著升降腳手架使用過程中禁止以下違章作業：利用附著升降腳手架吊運物料、在附著升降腳手架上推車、在附著升降腳手架上拉結吊裝纜繩（

38、索）、任意拆除結構件或松動連接件、拆除或移動附著升降腳手架上的安全防護措施、塔吊等起吊物料時禁止碰撞或者扯動附著升降腳手架架體、禁止向附著升降腳手架操作層腳手板上傾倒施工渣土、禁止用附著升降腳手架支頂模板。12.11附著升降腳手架使用過程中，應每月進行一次檢查，當預計停工一個月以上或遇五級以上大風時，應全面檢查并采取加固措施。12.12附著升降腳手架使用過程中對螺栓連接件、升降動力設備、防傾防墜裝置、電控設備等應進行使用過程中的維護保養。1) 澆注后清除導輪組、滑輪底座上的混凝土等雜物；2) 電動葫蘆表面利用帆布或者塑料布包封，葫蘆鏈條定期涂潤滑油；12.13電控柜應具有防雨、防潮、接地，避雷

39、、避免暴曬、烘烤等措施。日常由架子工班長、安全員檢查、監督爬架各零部件是否按技術要求安裝，架體防護是否做到有效安全防護，腳手板有無松動、架體是否產生異常變形等情況。13 附著升降腳手架防墜及防傾覆13.1 附著升降腳手架防墜原理及說明滑輪導座式附著升降腳手架防墜裝置的作用是當附著升降腳手架在非正常狀態下受力時能自動地托住導軌，導軌固定在架體上，每個提升機位都安裝了三個防墜器，防墜器安裝在附墻掛座上，通過擺針的原理，而且應經常清理提升滑輪組里的雜物，以保證防墜裝置動作靈活。參見下圖：上升狀態防墜示意圖下降狀態下降狀態防墜示意圖13.2 附著升降腳手架防傾原理和使用說明滑輪導座式附著升降腳手架的防

40、傾功能是主要通過導輪組、和導軌的共同作用實現的。首先導軌通過預留在建筑結構上的孔洞，然后通過穿墻螺栓將附墻掛座固定于建筑結構上。導輪組安裝在附墻掛座上，導輪組抱在導軌里，導軌只能沿導輪組上下運動，而無法往里或往外倒。這樣相當于導輪組抱住了導軌而無法向外倒，這就起到了防傾的作用。參見下圖:1、 導輪組2、 架體3、 附墻掛座4、 穿墻螺栓防傾示意圖14 滑輪導座式附著升降腳手架同步性控制14.1 提升前控制1) 在架體搭設期間應注意操作平臺水平度的控制已保證架體搭設完成后整體水平度和垂直度滿足要求。2) 一片架體應使用同一廠家同一批次的電動葫蘆，已減少提升過程中由于電動葫蘆速度差導致的不同步：3

41、) 提升前應對架體進行全面檢查，清除一切可能的障礙，防止架體在提升過程中由于局部受力過大導致的不同步。14.2 第一次提升附著升降腳手架的步驟1) 附著升降腳手架操作人員各就各位，由架工班長發布指令提升附著升降腳手架。2) 附著升降腳手架提升起100mm后，停止提升，對附著升降腳手架進行檢查，確認安全無誤后，由架工班長發布指令繼續提升附著升降腳手架。3) 在附著升降腳手架提升過程中，附著升降腳手架操作人員，要巡視附著升降腳手架的提升情況，當操作人員發現異常情況，應及時報警；當加工班長聽到人員報警或荷載控制系統報警的鈴聲時，應立即使用遙控器停止提升架體，檢查出問題，并解決后方可繼續提升架體。4)

42、 附著升降腳手架提升高度為樓層高，提升到位后，班長發布停止提升指令。附著升降腳手架提升（或下降）到位后，首先安裝兩道卸荷斜拉桿并調緊。5) 將翻板放下，并且固定好，用木板或編織物將滑輪底座防護好，以防止混凝土進入。6) 電動葫蘆鏈條放松，摘下提升鋼絲繩，將提升鋼絲繩安裝到上一層掛座處。注意在電動葫蘆放鏈條時，防止發生誤操作。14.3 提升過程中控制附著升降腳手架所有點位電動葫蘆均由總控箱統一供電，在每個提升點位處都設了分控箱，采用并聯的方式與總控箱進行連接。在總控箱處設有線控及遙控裝置，可以對電動葫蘆進行統一控制，在提升過程中應整體提升。附著升降腳手架所有點位電動葫蘆均安裝有荷載同步控制系統，

43、該控制系統采用JSJ-GL型升降腳手架超載保護裝置，能夠保證在架體升降時發生超載或欠載時進行報警及預警，當爬架提機位荷載達到限載值的90%時，能立刻聲光報警，如果未采取任何措施繼續提升爬架，當荷載達到預設定的荷載值時，立刻將總控箱電源切斷，直到將故障排除，才能通電繼續提升爬架；當爬架在提升時，其中一個電動葫蘆停止運轉，爬架整體還在提升，此時該機位為欠載狀態，馬上切斷總控箱電源，強行停止爬架提升，直到將電動葫蘆故障排除，方能繼續提升爬架。該套荷載控制系統可在爬架組裝完畢后，能測量出每個提升機位的重量并顯示在屏幕上，然后依據測量的數值設定荷載報警值和預警值，提供觀察爬架提升機位的荷載值變化，能夠判

44、斷出該提升機位是否存在安裝質量問題，或者有障礙物阻止爬架提升，從而及時發現問題，并且解決問題，保證爬架正常安全的工作。待架體提升到位后，對架體局部變形較大的部位可以通過單點提升做適量調整。15 常見故障分析序號故障項目產生原因解決方法1導軌變形彎曲預埋不準、拉桿角度小、架體及主框架變形、升降荷載不均或不同步調整預埋偏差（如果偏差超出要求需令打孔）2導輪組變形、聳頭、扭曲導軌接頭錯差、間隙超差、安裝孔不垂直、導軌與主框架垂直超差現場調整或更換3主框架內立桿變形或折段導輪組聳頭變形利用電氣焊進行局部整改加固4架體變形架體荷載不均、架體桿件不全通過局部剪刀撐、之字撐加固5電動葫蘆有異常聲音，觸摸有異

45、常發熱現象提升不同步，架體局部超載檢查電路是否有缺相或架體局部是否有超載6架體提升跳躍式上升提升點位處防墜系統沒有完全打開，導輪組耷頭用工具輕擊導輪組注：在對故障進行處理前，首先根據現象分析原因，從根源上進行處理。如架體荷載不均、預埋偏差過大等均應從根源上進行控制，以防止故障繼續發生。16 滑輪導座式附著升降腳手架拆除操作16.1 施工準備1) 附著升降腳手架拆除前應辦理書面交接手續，經批準后方可進行拆除工作。2) 爬架技術人員組織管理人員,爬架操作人員,安全員等進行技術交底,明確拆除順序,安全保障體系,構件的拆除方法。3) 安全員負責現場安全警戒及安全檢查工作。4) 班組長負責現場具體的拆除

46、工作及物料的運輸工作。5) 清除架體上的雜物、垃圾、障礙物，以防在拆除過程中下墜傷人。6) 做好每一層架體與建筑物的水平拉接，保證架體牢固、穩定、安全拆除，以防在拆除過程中架體發生傾覆。7) 拆除前必須對所拆整個架體全面檢查：檢查架體各構件、卸荷斜拉桿、防墜器是否牢固可靠，檢查架體與每個樓層是否做好水平拉接，檢查附著升降腳手架與下部架體是否做好整體加固，檢查所有扣件、所有螺紋連接處螺母是否緊固。8) 準備工作完畢后,上報上級主管,經批準后方可進行拆除工作。16.2 拆除方法1) 拆除人員需正確佩戴安全帽，系掛安全帶，穿防滑鞋。在拆除區城設立標志，警戒線，由專職安全員負責現場交通、安全指揮工作，

47、嚴禁非作業人員入內。2) 拆除架體上電纜線、電控箱、電動葫蘆等電氣設備，在拆除電纜線時禁止用剪刀或鉗子直接剪斷電纜。3) 拆除腳手板、完全網、踢腳板。4) 順序拆除防護欄桿、小橫桿、大橫桿、外立桿、內立桿。5) 拆除到附墻掛座位置，應先將下一層架體用鋼管與結構進行拉結后，再拆除附墻掛座及穿墻螺栓。通過調整卸荷斜拉螺栓保持架體處于卸荷狀態。水平拉接隨架體拆除由上向下依次逐層拆除。6) 水平拉接不能同時拆除兩層，水平拉接以上架體懸臂端不得大于二步架。7) 當拆除到附著升降腳手架最后一層，即只有一個附墻掛座及一個卸荷斜拉螺栓及連墻件連接建筑主體時，應停止對底部水平桁架的拆除，先指揮塔吊下鉤（要求塔吊

48、鋼絲繩與拆除架體相平行），鉤住架體預先綁好的鋼絲繩，預拉緊后，將架體機位間連接螺栓拆除，將框架與水平桁架分成吊裝單元，每單元不得大于2個主框架，將最后一個附墻掛座及穿墻螺栓用鐵絲與架體捆扎牢固，用拉繩水平拉住架體后，拆除架體與建筑物的各種拉接，慢慢放松水平拉繩，使架體不水平擺動后，放開水平麻繩，指揮塔吊將架體放到地面指定地方拆除。拆除架體與建筑物的各種拉接時，架體上嚴禁站人或站在架體上拆除。每吊不大于兩個提升機構。16.3 安全生產,文明施工1) 必須堅持“安全第一，預防為主”的原則，提高作業人員的安全意識，加強安全防范措施嚴格服從現場管理人員的管理監督。2) 嚴格執行安全教育和技術交底制度。

49、未經附著升降腳手架安全操作規程教育和交底的人員不準上崗作業。各級領導管理人員要對職工生命負責的態度去嚴格要求，嚴格管理，認真抓好安全工作，搞好安全設施。3) 根據工地施工進度提前做好拆除準備工作。對施工作業班組做好詳盡的安全技術交底，指定專門安全監察員進行現場全程跟蹤監督檢查和指揮，確保拆除施工安全。4) 拆除區域10M范圍內,設立警戒線及警戒標志,組織安全員進行巡視,嚴禁人員走動及施工。5) 如拆除區域在施工電梯附近，則施工電梯及安全出口暫時封閉,禁止人員出入。6) 必須在接到施工主管單位的書面拆除批準通知后方可進行拆除。7) 拆除中拆除構件應輕拿輕放，嚴禁拋擲，嚴禁臨邊堆放拆除的材料。8)

50、 拆除時架體上嚴禁集中碼放拆除物料，應隨碼隨吊。9) 拆除的鋼管、扣件、螺栓螺母、爬升機構零件等材料嚴禁向下或向樓層拋丟，并防止滑落。 10) 拆除作業應工完場清，下班前離開作業區時應對架體再進行一次全面的檢查，確保余下架體的穩定和安全。11) 架子班組施工人員必須持證上崗，進入施工現場的人員必須遵守安全生產紀律，戴好安全帽，系好安全帶。12) 登高作業人員必須進行體檢，凡恐高癥者不得從事登高架設、拆除作業。13) 嚴禁穿硬底帶釘易滑鞋、拖鞋上架作業，嚴禁酒后和帶病上崗。14) 凡雷暴、大風、大雨、大霧等惡劣天氣和晚上等視線不良情況禁止上架作業，雨后鋼管上人不滑后方可上架操作。15) 嚴禁在同

51、一垂直面上進行交叉作業。拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應通知對方，以防墜落。16) 在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。17) 拆除構件應輕拿輕放,嚴禁拋扔,以免傷人，嚴禁交叉作業。18) 拆除構件應及時清理，分類并吊運至地面，避免將構件堆放在樓面，防止以后吊運困難。19) 拆除人員完成當天作業量離開工作崗位前，必須認真檢查拆除部分的架體結構及連墻件加固情況，嚴禁有松動的桿件和臨邊堆放材料以及各類雜物存放，以防下墜傷人。20) 附著升降腳手架拆除過程中應注意保護好建筑成品。 21) 全部拆除后，及時裝運入庫，防止丟失。2

52、2) 搞好清理保養，損壞變形的構件應進行分類歸堆，并盡快退回公司工廠進行維修。17 塔吊、施工電梯、出料平臺的協調塔吊附臂不得與架體提升機位以及架體立桿干涉，塔吊附墻穿越架體底部,則此處架體采用鋼管扣件搭設,大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿，立桿及爬升機構要避讓塔吊附墻支撐。架體升降時，將預先拆除搭設的短橫桿（斜桿），附著升降腳手架升降過后，應立即恢復所拆桿件。此工作應設專人看守，專人負責拆搭，確保升降安全和架體的整體性。注意：塔吊附墻處是安全隱患較大的地方，該部位必須重點防護（詳見下圖）。在架體提升過程中需要臨時搭拆臨時短橫桿。搭拆需要兩人合作共同完成，必須系好安全帶，不允許操作人員來回穿越塔吊附

53、墻部位架體。塔吊附墻處的防護必須認真完成，不能因為臨時搭拆而馬虎。施工電梯跟隨附著升降腳手架下面爬升，待附著升降腳手架爬升至頂時，拆除電梯附近的相關架體,使電梯上沖到頂,施工電梯處的防護由施工單位自行設計解決。出料平臺安裝時穿過架體，與結構進行拉接固定，不得固定在架體上，腳手架提升時將出料平臺拆除并吊到地面，爬架提升到位后再將出料平臺安裝到位。出料平臺穿過架體時僅拆除該區域外側密目網，禁止私自拆除水平承重桁架。18 防雷措施1) 升降架若在相鄰建筑物、構筑物防雷保護范圍之外，則應安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30。2) 避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，可用直徑2548mm，壁厚

54、不小于3mm的鋼管或直徑不小于12mm的圓鋼制作，頂部削尖，設在房屋四角升降架的立桿頂部，高度不小于1m。3) 在建筑電氣設計中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地引下線（由項目部提供），所以當升降架一次上升完成時，在每組架體上只要找一到兩處，用厚度不小于4毫米扁鋼鋼把架體與建筑物主體結構的豎向引下線接起來（焊縫長度應大于接地線直徑的6倍），使架體良好接地，就能達到防雷的目的。4) 當升降架處于下降狀態時，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區呢，故無需在升降架上再另設防雷裝置。5) 在每次架體提升前，必須將升降架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開，置于

55、一邊，然后在進行提升。提升到位后，再用連接圓鋼把架體和主體結構豎向鋼筋接起來。所有連接均應焊接，焊縫長度不小于接地線直徑的6倍。6) 在施工期間如遇有雷雨，升降架上所有人員必須立即離開。19 施工組織策劃及工程管理19.1 施工組織領導機構公司經理:關慶裕總工程師:韓今強工程部：張明臣技術部：劉輝安全部：李光材料部：仁志水市場部：區域負責人：關微技術員:架工組長:架工19.2 施工管理人員序號職 務職 稱職 責 范 圍1總負責工程師負責整體施工組織方案、安全操作方案。2工程主管工程師負責同工地其他部門的總協調、安裝、操作、安全檢查總指揮以及現場施工技術落實。3安檢工程師工程師全面負責附著升降腳

56、手架的安全檢查。4工長技術員負責現場安裝、操作、安全檢查、現場人員的調度。具體負責支架的搭設、爬升機構安全防墜裝置的安裝、維修、保養。5架子班長帶領班組成員具體落實施工任務6兼職安全員負責本班組施工過程中的安全警戒、檢查7架子工持證持證，并經過附著升降腳手架專業培訓。負責支架搭設，爬升機構的安裝、調整、附著升降腳手架的操作等。在升降中觀察同步性及運動中監視各部件工作情況8電工持證負責附著升降腳手架電氣安裝19.3 爬架組裝完成提升前的檢查驗收由裕升公司現場主管人員組織甲方（項目部有關人員）、現場主管工程師、架子班長，檢查驗收之后，辦理初步驗收手續后，方可按規程提升爬架，各級人員需履行簽字手續。

57、爬架提升一層后組織對爬架進行檢查驗收。1) 技術資料是否齊全。2) 爬升機構及架體是否按要求搭設。3) 爬架是否符合現場安全要求。檢查驗收內容要填寫相應的表格及文字資料。1) 爬架安裝驗收記錄表（見附表）。2) 檢查驗收整改通知單。3) 完成以上檢查驗收內容后方可提升爬架。每次提升下降爬架前的準備工作：填寫爬架具備升降條件表，由甲方下達升降命令并書面交底。對爬架操作人員進行現場交底，交底內容包括安全及技術要求。提升或下降一層到位后爬架各部位安裝完畢后，填寫爬架安裝交接使用表。19.4 滑輪導座式附著升降腳手架安裝、提升及下降過程的管理施工項目部有關人員及附著升降腳手架操作人員在附著升降腳手架進

58、場后，應接受有關附著升降腳手架的全面安全技術交底。附著升降腳手架操作人員在爬架進場后，應首先組織三級安全教育和崗前施工技術、施工安全、文明施工、勞動紀律教育培訓。每道工序施工前，附著升降腳手架技術負責人應編寫詳盡的施工技術交底于附著升降腳手架操作人員，有關作業標準、技術要求、安全要點等內容并要求有關人員簽字存檔。附著升降腳手架搭設完成后，由公司現場主管人員組織項目部安全主管、技術負責人、現場主管工程師、架子班長，檢查驗收之后，辦理初步驗收手續后，方可按規程提升附著升降腳手架，各級人員需履行簽字手續。附著升降腳手架提升一層后組織對附著升降腳手架進行檢查驗收1) 技術資料是否齊全。爬升機構及架體是

59、否按要求搭設。附著升降腳手架是否符合現場安全要求。檢查驗收內容要填寫相應的表格及文字資料，附著升降腳手架安裝驗收記錄表、檢查驗收整改通知單、完成以上檢查驗收內容后方可提升附著升降腳手架。2) 每次提升下降附著升降腳手架前的準備工作填寫附著升降腳手架具備升降條件表，下達升降命令并書面交底。對附著升降腳手架操作人員進行現場交底，交底內容包括安全及技術要求。提升或下降一層到位后附著升降腳手架各部位安裝完畢后，填寫附著升降腳手架安裝交接使用表。20 安全、技術應急預案為及時有效地處理腳手架重大突發事件對建筑工程正常施工秩序的影響，我公司已建立起一系列相關、行之有效的工程應急、處理機制。本工程伊始即建立

60、應急響應小組。在事故發生第一時間內啟動應急機制，并立即上報公司。做到統一指揮、職責明確、信息暢通、反應迅速、處置果斷，防止事態進一步擴大，把事故損失和影響降低到最低。20.1 應急救援工作組織公司經理:關慶裕總工程師:韓今強工程部：張明臣技術部：劉輝安全部：李光區域負責人技術員現場技術人員、區域負責人及工程技術人員同總包相關應急人員直接對接現場，這也是事件發生第一反應小組，也是事件的控制中心。我方總部高層領導支持、服務于第一級應急小組工作，為第一級應急小組提供財政支持，社會關系求助，對現場應急小組工作提供建議和決策參考。20.2 制定應急聯絡方式姓名職位聯系電話張明臣工程部經理劉輝技術經理李光

61、安全經理關微區域經理火警119醫療急救120匪警110撥打急救電話時要盡量說清楚以下幾件事：1) 說明傷情(病情、火情、案情)和已經采取了些什么措施，以便讓救護人員事先做好急救的準備。2) 講清楚傷者(事故)發生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么特征。3) 說明報救者單位、姓名(或事故地)和電話，以便救護車(消防車、警車)隨時通過電話通訊聯系。4) 基本打完報救電話后，應問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話。通完電話后，應派人在現場外等候接應救護車，同時把救護車進工地現場的路上障礙及時予以清除，以利救護到達后，能及時進行搶救。應急救援工作管理20.3應急救援工作流程

62、 流程現場第一發現人現場技術人員區域負責人公司部門總工程師 應急救援程序事故發生后，應急救援組織立即啟動如下應急救援程序：1) 現場第一發現人：向現場技術人員報告。2) 現場技術人員：控制事態保護現場組織搶救傷員，疏導人員，并以最快方式上報。3) 區域負責人：報告總包單位，組織組員進行現場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫院。4) 公司部門：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產安全事故臨時指揮小組，進行善后處理事故調查，預防事故發生措施的落實。并上報上級部門。各級人員認真配合上級和政府主管部門人員勘察現場，開展事故調查。20.4 技術預案1) 在架體提升過程中注意觀察架體的提升狀

63、況，是否同步均勻上升，如出現架體的不均勻上升，則首先應檢查提升滑輪組件防墜裝置是否完全打開，可以使用工具輕輕向上敲擊防墜裝置的撥桿，使防墜裝置完全打開。2) 觀察上下導輪組、導軌在提升過程中有無變形、有無異常響動，如有上述現象應指定專人看守，并且在架體提升過程中用工具不時敲擊該導輪組，以防止導輪組與導軌卡死。3) 觀察提升鋼絲繩是否有松動現象，如有說明該點處架體可能出現障礙，應及時停止對架體的提升并對防墜裝置、導輪組以及建筑周圍可能障礙進行檢查，確認沒有問題然后恢復對架體的提升。4) 觀察電動葫蘆鏈條移動是否正常，電動葫蘆是否有異常聲音，觸摸是否有異常發熱現象，如有上述現象及時停止對架體的提升

64、，檢查是否有缺相或超載，如果是電動葫蘆出現問題應及時更換備用電動葫蘆（禁止電動葫蘆帶病作業），待問題解決后方可繼續提升。20.5 防火應急預案 應急準備1) 工地項目部根據實際情況配備足夠的消防器材，并將標明消防器材布置點、安全通道的區域平面圖張貼在顯眼位置。對外聯絡電話：火警119，急救120也需標明在區域平面圖上。2) 公司與項目部建立相應的防火領導班子和防火職能班組并進行相應的培訓。3) 公司與項目部每月檢查一次，確保消防器材的完好性，并進行合理的維護保養。4) 公司與項目部每一季度一次對易燃物儲存環境及電線線路進行檢查，消除隱患，并保持防火通道、安全通道的暢通。5) 公司與項目部每年舉

65、行一次防火演習，通過演習檢驗并改進防火預案。6) 腳手架火災的發生一般以鋼筋對焊和電焊火星引然居多。固此應加強對鋼筋工和電焊工施工作業管理，增強鋼筋工、電焊工在作業的防火責任意識，嚴格控制對焊和電焊時產生的火花外溢，及時消除火災隱患。 應急響應1) 火災發生時，應確定火災的類型（電火災、危險品火災、易燃物火災）和火勢大小，并立即報告防火領導小組。防火領導小組啟動防火應急預案。2) 防火領導小組根據火災的類型和火勢大小選用相應的消防器材組織義務消防隊進行撲救并根據現場情況確定疏散、逃生通道，組織逃生疏散，并負責維持次序和清點人數。3) 對外聯絡組立即撥打119通知市消防隊，報警時要講明起火地點、

66、火勢大小、火災的類型和公司電話，并派人到路口接警指示消防通道。4) 損管組立即切斷電源，并組織物質搶救，盡量減少損失。5) 環保組負責采取措施控制環境污染。6) 救護組負責負傷人員處置，根據傷情的嚴重程度確定是現場施救還是送醫院救治（急救電話120）或是請醫護人員現場組織施救。7) 防火領導小組要負責現場的指揮、救護、通訊、車輛的使用調度工作。 糾正和改進1) 事故發生后，安全處組織相關部門進行原因分析，填寫意外事故報告，針對事故原因，采取糾正預防措施報管理者代表確認。2) 事故發生后，安全處負責對應急預案進行評價并完善應急預案。3) 事故責任人處理由質安副總負責，相關人員的教育由安全處負責。

67、20.6意外傷害急救預案 應急準備1) 配備必要的救護設備、急用藥箱等。2) 對救援小組進行相應的救護培訓。3) 對救護設備的有效性定期進行檢查和演練。 應急響應1) 意外傷害發生時，應確定意外傷害的類型，并立即報告意外傷害救護領導小組意外傷害救護領導小組啟動意外傷害急救預案。2) 救護組負責負傷人員處置，根據傷情的嚴重程度確定是現場施救還是送醫院救治或是請醫護人員現場組織施救。3) 如需送醫院救治（急救電話120）或是請醫護人員現場施救，報120時要講明地點、傷情嚴重程度、傷害的類型和公司電話，并派人到路口接車指示通道。4) 領導要負責現場的指揮、救護、通訊、車輛的使用調度工作。20.6.3

68、現場急救措施方法20.6.3.1現場急救1) 調查事故現場，迅速使傷病員脫離險場。2) 初步檢查傷病員，采取有效的止血、防止休克、包扎傷口、固定、預防感染、止痛等措施。3) 呼救，迅速呼叫救護車，送醫院醫治。4) 如果沒有發現危及傷病員的體征，可作第二次檢查，施行必要的急救和穩定病情，降低并發癥和傷殘的措施。20.6.3.2燒傷人員急救1) 傷員身上燃燒著的衣服一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或用水灑，撲滅火焰。2) 肢體燒傷可把肢體直接浸入冷水中滅火和降溫，以保護身體組織免受灼傷的傷害。3) 用清潔包布覆蓋燒傷面做簡單包扎，避免創面污染。4) 傷員口渴時可給適量飲水或含鹽飲料。5) 經

69、現場處理后的傷員要迅速轉送醫院醫治。20.6.3.3嚴重創傷出血傷員的急救1) 壓迫止血法：先抬高傷肢，然后用消毒紗布或棉墊覆蓋在傷口表面，在現場可用清潔的手帕、毛巾或其他棉織品代替，再用繃帶或布條壓包扎止血。2) 指壓法：按出血部位分別采用指壓面動脈、頸總動脈、鎖骨下動脈、額動脈、股動脈、脛前后動脈止血法。3) 彈性止血帶止血法：當肢體動脈創傷出血時，一般的止血包扎達不到理想的止血效果時采用。先抬高肢體，使靜脈血充分回流，然后創傷部位的近端放上彈性止血帶，在止血帶與皮膚間墊上消毒紗布棉墊，以免扎緊止血帶時損傷局部皮膚。止血帶必須扎緊，要加壓扎緊到切實將該處動脈壓閉。4) 創傷處用消毒的塑料或

70、清潔的醫用紗布覆蓋，再用繃帶或布條包扎，既可保護創口預防感染，又可減少出血幫助止血。在肢體骨折時，可借助繃帶包扎夾板來固定受傷部位上下二個關節，減少損傷，減少疼痛，預防休克。5) 經現場止血、包扎、固定后的傷員，應盡快正確地搬運轉送醫院搶救。6) 在肢體受傷后，應在止血包扎固定后再搬運。7) 在搬運嚴重創傷伴有大出血或休克的傷員時，要平臥運送傷員，頭部可放置冰袋或戴冰帽，路途中要盡量避免震蕩。8) 在搬運高處墜落傷員時，若疑有脊椎受傷可能時，一定要使傷員平臥在硬板上搬運，不準只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩背運傷員。9) 在施工現場的傷病員心跳呼吸驟停，即突然意識喪失，脈搏消失、呼吸停止的，在頸部、

71、喉頭兩側摸不到大動脈時應采用以下方法急救。、口對口（口對鼻）人工呼吸法、體外心臟擠壓法20.7 設備意外應急預案20.7.1應急準備1) 公司工程部根據實際情況配備備用電動葫蘆、防墜器及控制柜配件。2) 公司與項目部建立相應的搶救班子，并進行相應的培訓。3) 嚴格按照提升腳手架施工組織設計及操作規程，保證每次提升、下降前設備完好正常，防止此類事故發生。4) 公司與項目部進行搶救預演，防患于未然，雖然此類事故特別是提升機與防下墜同時失效事故是很難發生的，但也要把困難考慮的大些，防止出嚴重安全事故。20.7.2、應急響應20.7.2.1某一臺提升機鏈條突然斷裂的應急響應。1) 鑒于提升腳手架具備防

72、下墜功能，防下墜能及時生效，某一臺提升機鏈條發生斷裂時，架體托住，及時停機。2) 更換斷裂鏈條提升機，重新預緊電動葫蘆，恢復正常工作。20.7.2.2某一臺提升機鏈條斷裂及防墜器同時失效。1) 鑒于整體提升腳手架防墜系統一般都經過檢測后有效使用，且也很難偶然發生電動葫蘆及防墜器同步損壞，這類事故只是在理論上可能，為此在理論上可能的情況下進行搶險。2) 鑒于整體腳手架設計計算的安全性，即便有一臺完全失效，只能導致該臺機位局部下墜，整體架的穩定性能保證整體不散，可拉住該提升點位，但整體架應馬上停止工作，進行搶險。3) 搶險辦法：馬上用5手拉葫蘆先固定住下墜機位，并搭設臨時連墻桿，保住架子穩定。4) 更換提升電動葫蘆及防墜器。啟動電動葫蘆預緊，拆除連墻桿，將架子拉至正常位置，更換防墜器，拆除手拉葫蘆。5) 全部調整完畢后，恢復正常操作。19.7.2.3控制箱功能失靈搶險方案1) 控制箱功能短時失效，可及時修復，恢復正常操作。2) 控制箱功能較長時失效，需將架體進行全面卸荷，保護全部電動葫蘆受力，待控制箱功能修復后，拆除卸荷，恢復正常操作。附件檢查驗收表計算書工程附圖