1、北京城鄉世紀廣場工程地下室鋼筋施工方案目錄一、編制依據- 1 -1.1 施工組織設計- 1 -1.2 圖紙- 1 -1.3 主要施工標準、規范與規程- 1 -1.4 企業文件- 1 -二、工程概況- 2 -2.1工程簡介- 2 -2.2結構概況- 2 -2.3冬期主要施工項目- 3 -2.4施工重點- 3 -三、冬期施工安排- 4 -3.1人員組織安排- 4 -3.2冬期施工時間、范圍的確定- 5 -3.3冬期混凝土施工方法- 5 -3.4其它相關事項安排- 5 -四、冬期施工準備- 6 -4.1.技術準備- 6 -4.2.現場準備- 7 -4.3.材料準備- 8 -4.4.人員準備- 8 -

2、五、主要項目施工方法- 9 -5.1土方工程- 9 -5.2防水工程- 10 -5.3砌筑及抹灰工程- 12 -5.4鋼筋工程- 12 -5.5模板工程- 13 -5.6混凝土工程- 14 -5.7水暖、管道工程- 25 -5.8外圍保溫- 26 -六、工程質量管理措施- 26 -七、應急措施- 27 -7.1凝土輸送泵堵泵的預防和排除措施- 27 -7.2施工壓光人員應急準備- 28 -7.3防碰撞應急預案- 28 -八、冬期安全文明施工管理措施- 28 -8.1、防雪、防凍措施- 28 -8.2、防滑、防墜落措施- 29 -8.3、防風、防墜物措施- 30 -8.4、防火、消防措施- 30

3、 -8.5、安全用電措施- 31 -8.6、冬期夜間施工安全- 31 -8.7、噪聲污染控制- 32 -冬期施工現場平面布置圖（附圖）北京城鄉世紀廣場工程冬期施工方案一、編制依據1.1 施工組織設計名稱編 號日期城鄉世紀廣場施工組織設計2011.91.2 圖紙圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖結構施工圖1.3 主要施工標準、規范與規程類別名 稱編號國家建筑地基基礎施工質量驗收規范GB50202-2002砼結構工程施工及驗收規范GB50204-2002地下防水工程質量驗收規范GB50208-2011地下工程防水技術規范GB50108-2008砼外加劑應用技術規范GBJ501192003行業砼泵送

4、施工技術規程JGJ/T10-95建筑工程冬期施工規程JGJ 104-2011地方砼外加劑應用技術規程DBJ01612002建筑安裝工程資料管理規程DBJ01-51-20031.4 企業文件名稱編號施工組織設計管理辦法新建技質（2002）194號總公司施工現場文明安全管理規定內部資料二、工程概況2.1工程簡介2.1.1 工程位置本工程建設地點位于北京市亦莊經濟開發區科創五街北側，經海一路和二路之間，交通便利。2.1.2 工程規模本工程建筑面積329943.06平方米,地下三層,地上十一層.為商業和創新展示中心，地下二、三層為汽車庫及設備用房，人防設置在地下三層；地上一至四層為精品商業用房，五-十

5、一層為創意展示中心，地下一層為商業、庫房、設備房。現場基礎施工階段為2011年10月1日至2011年12月30日，經歷一個冬期施工。2.2結構概況結構類型地下為框架剪力墻結構使用年限50年安全等級二級結構環境類別I類、IIb類抗震設防類別丙類抗震設防烈度8度基礎型式筏板基礎底板厚度裙房：1200mm主樓：1700mm基底標高-15.5M/-16.0M最大基坑深度/混凝土強度等級基礎墊層C15基礎底板C40P8擋土墻C40P8地下內墻、框架柱C60、C40鋼筋類別HPB300級鋼筋一級鋼HPB335級鋼筋二級鋼HPB400級鋼筋三級鋼鋼筋接頭形式剝肋滾壓直螺紋直徑16的鋼筋接頭搭接綁扎直徑16的

6、鋼筋接頭2.3冬期主要施工項目根據現場情況，今年冬施主要為地下結構施工。冬期施工的具體項目見下表： 序號施工部位主要施工項目數量1基礎基槽清理20000 m22基礎釬探7000個點位3基礎鋼筋6500t4基礎混凝土53000m35基礎防水40000m26基礎導墻砌筑1800 m37基礎抹灰5000m28基礎地下三層墻體及柱20000 m39基礎肥槽回填2000 m32.4施工重點擬建主樓基礎底板施工體量大，大體積混凝土施工質量控制難度較高。 本工程基礎底板為大體積混凝土，測溫工作是重中之重。本工程冬期施工混凝土體量大對商品混凝土供應商要求較高。對澆筑完的混凝土及時保溫、養護是本工程的施工重點。

7、冬施期間，施工現場存在大量易燃材料，現場消防保衛要重點控制.三、冬期施工安排3.1人員組織安排為了確保對冬施的全面控制，加強工地現場的組織、協調管理工作，保證冬施質量、進度，項目部成立冬期施工領導小組、冬期施工安全領導小組、冬施測溫小組及消防保衛小組。冬施領導小組組長： 李述林副組長：張志順、張亞軍（全面協調冬期施工事項）成員：陳旭（現場質檢）、楊華明（現場質檢）、賈建齊（現場試驗）、劉德用（現場臨電）、張文貴（周轉材料保障）、耿路（技術保障）、謝實貴（施工生產）冬施安全領導小組組長：李述林副組長：陳立軍（現場安全管理）成員：康德平（機械管理）、劉中伍（臨電管理）、安世亮（現場環衛）、杜亞亞（

8、安全防護）冬施測溫小組組長：賈建奇（負責檢查測溫情況）成員：陳旭、付偉、樊建磊、孫睿、王凌浩、張俊文消防保衛小組組長：李述林副組長：陳立軍（現場消防總協調）組員：胡杰（生活區消防）、青春（施工現場消防）、張智成（后臺加工消防）、安世亮（現場環衛）3.2冬期施工時間、范圍的確定冬期施工期限劃分原則為：日平均氣溫連續5d穩定低于5，為冬期施工開始時間；日平均氣溫連續5d高于5，為冬期施工結束時間。本工程為保證施工質量，準確掌握進入冬施具體時間，要求測溫員（賈建奇）從11月1日開始記錄日平均氣溫，直到冬施結束。根據總體施工進度安排，冬期施工時間范圍內的工程項目主要有：基礎底板及地下三層部分豎向結構施

9、工。3.3冬期混凝土施工方法為保證結構質量及進度要求，冬施期間混凝土強度等級為C40P8，施工采用綜合蓄熱法保溫養護，要求攪拌站在混凝土中摻減水、引氣劑；地下三層墻體及柱為負溫養護法。要求攪拌站在墻體及柱混凝土中摻入復合防凍劑，保證混凝土到場出罐溫度不得低于15，入模溫度不小于10。3.4其它相關事項安排對混凝土試塊標養室增加一臺電暖氣來保證標養室內溫度。根據項目部實際情況，對施工現場內全體參施人員的采暖全部采用空調取暖；混凝土罐車采取保溫措施。四、冬期施工準備4.1.技術準備由總工程師（張亞軍）組織技術人員、工長、試驗員、測溫員、現場管理人員進行冬期施工方案的交底；組織所有人員進行冬期施工動

10、員，各部門向本部門人員進行冬期施工教育，使所有施工人員了解冬期施工的施工方法和注意事項； 組織全體職工學習冬期施工基本知識和施工規范的相關內容，對負責測溫、保溫、混凝土養護以及消防等專職人員進行專業技術培訓，考核合格后方可上崗； 提前與預拌混凝土攪拌站簽定合同，在合同中明確工程所需混凝土的強度等級、最小水泥用量、外加劑、初凝時間、出罐溫度等，便于商砼廠家提前做好試配及其它要求工作； 冬期施工測溫小組對每日大氣溫度,混凝土出機溫度、入模溫度和澆筑后升溫階段等進行測溫，專職測溫人員（賈建奇）要認真負責，測溫的數據要真實可靠，如實填寫，由試驗員（賈建奇）監督、檢查。現場東大門試驗室旁設立測溫百葉箱一

11、個，放置高低溫度計一只。高低溫度計用來測量每天的最高、最低溫度，日平均溫度為每天最高、最低溫度測溫結果的平均值。每月要繪制當月的大氣溫度曲線圖測溫結果要認真做好記錄，不能以天氣預報為準。進場后開始進行大氣測溫，以實測結果確定進入冬施和解除冬施的時間。冬施解除后，養護測溫可以不必進行，但實體檢測600用到的大氣測溫仍將進行，直到冬施期間澆筑的混凝土全部檢測完畢。 準確計算各種保溫養護材料實際用量，計劃進場時間安排；仔細檢查各種安全防護措施，并針對冬期施工制定相應的安全技術交底。4.2.現場準備冬期施工前對施工現場進行必要的場地整理，排除現場積水，消除因現場施工用水造成場地結冰現象。由其以東、西兩

12、側大門為重點，此處道路極易因路面冰雪而發生交通和摔傷事故，因此設置專門人員對路面產生的冰凍和積雪進行處理清掃。此項事宜由安保部門統一管理，陳立軍總負責，杜絕因路面冰雪而發生交通和摔傷事故。提前對外露的上下水管線、閥門、消防管線等用巖棉包裹外纏纖維布保溫，防止受凍。4.2.3地泵用竹膠板搭設保溫棚外掛阻燃草簾被，并在門口掛保溫簾；對泵管采用巖棉包裹外纏纖維布保溫，確保到場砼在卸料及澆筑過程中溫度損失最少。正式采暖前，由劉忠武（施工現場臨電）負責組織相關電工對現場臨時用電進行全面檢查，對不符合要求的線路提前更換，并對現場安全、消防等設施進行全面檢查。對實驗室的保溫工作要認真檢查，尤其對標養室的保溫

13、及電子溫控儀的檢查。對標養室的保溫采用頂部覆蓋草簾被的方法，對試塊制作間的取暖采用空調，保證試塊質量。提前在鋼模板背面填50mm厚聚苯板保溫，在容易破壞部位外面用三合板封閉。現場臨建（施工管理人員辦公室、宿舍、庫房及勞務隊宿舍等）冬季施工時采用空調供熱采暖。施工現場開辟一個專區用來存放冬施期間的保溫材料，包括塑料布、草簾被、巖棉、聚苯保溫板等等。施工現場設置4臺熱水器，用于現場濕作業的施工用水。4.3.材料準備冬期施工時，主要材料及用量表如下表：冬施材料主要用量一覽表序號名 稱數量用途進場時間1阻燃草簾被30000m2砼澆筑后保溫2011.11.152巖棉管2000m管道保溫2011.10.3

14、03巖棉板1000m2模板保溫2011.11.304JD2電子測溫儀4個測溫2011.11.15氣泵6臺清除浮雪、垃圾2011.11.156塑料薄膜30000m2覆蓋新澆筑砼2011.11.157苫布30000 m2放透風8 保暖的衣服、手套1500件冬施人員勞保9直棒溫度計20個測溫10彩條布8000m圍護遮蓋11百葉箱1個測溫12測溫線300m混凝土測溫施工現場開辟一個專區用來存放冬施期間的保溫材料，包括塑料布、草簾被、巖棉、聚苯保溫板等，此部位的防火安全尤為重要，冬季施工期間必須保持良好的通風，配備足夠的消防器材，并設專人進行管理。保溫材料現場倉庫詳見冬期施工現場平面布置圖。4.4.人員

15、準備根據總工期安排，結構階段每天平均投入1125人。每日施工時間段內組織施工人員做兩班倒，保證日工作效率，加快工程進度。具體人員如下表所示：序號工種人數1混凝土工1202鋼筋工4003木工2504瓦工1005壯工1506專業水電工307測溫人員58養護人員209其他人員50合計1125現場勞務取暖采取空調取暖，空調單獨線路，設置專用控制箱控制空調電源，并設置專人看管。為防止無人看管而導致火災發生，白天施工期間，從空調專用控制箱切斷電源。勞務人員冬期施工時，需配備保暖衣服、手套以及防滑鞋，防止冬天施工發生凍傷、摔傷等事故。加強對勞務宿舍管理，宿舍禁止使用電暖氣、電褥子等易發生火災的物品。 生活區

16、設置專人負責生活區管理。生活區管理人員如下：生活一區：胡杰生活二區：張智成生活三區：青春五、主要項目施工方法5.1土方工程冬期施工時，如基坑土方受凍，需根據下表選擇土方開挖的工具。機械挖掘凍土設備選擇表凍土深度（mm）挖掘設備500鏟運機、挖掘機5001000mm挖土機、挖掘機10001500重錘或重球5.1.2基坑挖土接近基底標高時，勞務隊測量人員要跟班作業，嚴密監視和有效控制，防止超挖，破壞基底原狀土的結構，基底預留20cm不挖。5.1.3為防止地基受凍，造成地基承載力不足，待土方開挖完畢后，需在表面覆蓋1層塑料膜+2層防火草簾被+1層苫布。5.1.4肥槽回填時，首先需將肥槽內冰雪、凍塊挑

17、出，填方上層部位采用未凍的或透水性號的土方回填。每層鋪土厚度需比常溫施工時減少20%25%，預留沉陷量需比常溫施工時增加。5.2防水工程5.2.1墊層施工：5.2.1.1底板墊層采用在澆筑砼時直接壓光，一次成活。5.2.1.2底板側立面找平層采用在圍護磚墻上抹灰，防水反貼。抹灰采用防凍砂漿。5.2.1.3水泥砂漿找平層抹平壓光后，白天覆蓋白色塑料布進行養護，晚上加蓋阻燃草被進行保溫養護。5.2.1.4立面墻體防水施工前先將墻體表面清理干凈，清除墻體上的水泥漿塊，水泥砂漿中摻加防凍劑，表面抹平整。5.2.2防水層施工：5.2.2.1本工程地下室防水采用SBS改性瀝青防水卷材，底板采用空鋪法施工，

18、墻體防水層采用熱熔法施工。5.2.2.2冬施期間卷材先存放在溫度高于15的室內緩凍，時間不少于48小時，保證開卷時溫度高于10，便于按所需長度下料，卷成卷。5.2.2.3施工前基層清掃干凈，無雜物和冰雪，基層必須干燥、平整，檢查合格后方可進行防水施工。5.2.2.4冬期防水層施工選擇無風、晴朗天氣施工，盡可能安排在白天氣溫較高時進行，施工時工序搭接緊湊，連續施工。5.2.2.5底板防水施工完畢后，應立即進行防水保護層施工，防水保護層采用C20細石混凝土。5.2.2.6墻體最內側防水層采用帶頁巖顆粒防水卷材，來保證防水保護層質量，待防水施工完畢后，應立即進行防水保護層施工，避免在過低溫度下，造成

19、防水受凍、老化。5.2.2.7由于SBS防水卷材和噴燈燃料（汽油），均屬于易燃物品。所以，一是施工現場必須配比足夠數量的滅火器，二是噴燈所用汽油必須設專人進行看管。5.2.2.8現場東、南、北側采取“外防內做”法施工，具體節點如下圖所示：5.3砌筑及抹灰工程5.3.1磚在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后表面結冰、污染的磚或砌塊；5.3.2砌筑砂漿采用預拌砂漿，冬期施工時需摻防凍劑，施工時，砌筑砂漿溫度不得低于5；5.3.3砌筑間歇期間，宜及時在砌體表面進行保護性覆蓋，砌體面層不得留有砂漿。繼續砌筑前，應將砌體表面清理干凈。5.3.4墻體抹灰采用冷作法施工，水泥砂漿內需摻防

20、凍劑。5.3.5抹灰前，先將基層表面冰、雪用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷，并清除表面的塵土。5.3.6抹灰采用分層抹灰，底層抹灰完成后，應及時用塑料薄膜及防火草簾被覆蓋，使抹灰砂漿在硬化初期受凍。并在墻體上下設置測溫點，監測墻體是否受凍。5.3.7安全要求砌筑用腳手架上必須設置防滑措施，謹防人員滑到摔傷；操作平臺上堆磚不得超過3皮，謹防磚塊墜落傷人。5.4鋼筋工程5.4.1本工程鋼筋連接，直徑16mm豎向鋼筋連接采用滾軋直螺紋套筒連接，直徑16mm以下的采用綁扎連接；鋼筋直徑18mm的水平鋼筋，鋼筋接頭采用機械連接，直徑18mm的采用搭接連接。5.4.2鋼筋加工的剝肋滾軋直螺紋套絲機在冬施

21、期間潤滑液中加入防凍劑；鋼筋加工完后堆放整齊，鋼筋兩端加保護帽，遇到下雪時覆蓋草簾被，防止鋼筋上積雪。5.4.3頂板鋼筋連接安裝完畢后，雪天要用草簾被覆蓋，防止鋼筋上積雪。墻體鋼筋連接安裝完畢后，當墻體合大模板后遇雪天要用草簾被遮蔽上口，防止模板內積雪，如模板內積雪要用氣泵吹干凈。5.4.4現場鋼筋取樣及馬凳制作時，需要進行焊接作業，當雪天或施焊現場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。在頂板鋼筋連接作業需對鋼筋進行焊接時，應注意保護好頂板模板，嚴禁在模板上直接進行焊接。5.4.5當環境溫度低于-150C時，不宜進行施焊。5.4.6搭接接頭的焊縫

22、厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應不小于鋼筋直徑的0.7倍，長度為雙面焊接長度不得小于5d。5.5模板工程5.5.1現場墻體及柱模板采取鋼模板，模板要采取保溫措施，鋼模板及保溫層，應在強度等常規指標達到要求，并在砼冷卻到5后，方可拆除。砼與外界溫差大于15時，拆除后的砼表面，臨時覆蓋使其緩慢冷卻。5.5.2模板背面塞滿50厚巖棉板，外用三合板封嚴，做法見下圖。5.5.3模板拆模后要及時清理模板上的凍塊和雜物，對保溫板進行檢查，防止保溫板破損及脫落；5.5.4當墻、柱模板支設完畢突遇降雨雪時，要求用塑料布覆蓋，待雨雪停止后，及時組織施工隊把表面清理干凈后經質檢員、工長檢查合格后，再進行下

23、道工序施工。5.5.5模板冬施用油性脫模劑，并在拆模清理完畢后用油布將模板擦拭干凈；對于鋼模板冬施期間一律在模板背后鑲嵌50mm后巖棉板。5.6混凝土工程5.6.1 對商品混凝土廠家要求商品混凝土廠家的選定 通過對周邊的大型商品混凝土供應站的綜合考察，我們選定了具有一定生產規模、服務信譽好,且有同類工程施工經驗的“北京城鄉混凝土有限公司”。該廠家距施工現場為5km，混凝土罐車從出廠至施工現場的時間約為10分鐘，日生產規模能夠達到4000立方米，能夠保證本工程基礎底板大方量混凝土的連續供應。 混凝土配合比設計 水泥：水：砂：石：粉煤灰：礦粉：外加劑：聚丙烯纖維=285：165：741：1022：

24、119：71：6.1：0.3混凝土原材料保證措施1）水泥本工程混凝土中所用水泥，均采用河北冀東水泥廠生產的P.O 42.5低堿水泥，水泥的各項指標均符合通用硅酸鹽水泥（GB175）和大體積混凝土施工規范（GB5049）的要求。 2）外加劑本工程底板混凝土聚羧酸型減水劑，外墻及柱混凝土外加劑采用防凍劑產品，防凍劑及減水劑使用前，與水泥做適應性試驗。各項技術指標都符合JC475-2004混凝土防凍劑標準要求，混凝土不假凝、不速凝、不分層、不離析，和易性良好。3）骨料粗骨料選用級配合理，粒形良好，質地堅固的潔凈碎石。粗骨料的最大公稱粒徑不大于31.5mm，含泥量控制在1.0%以下，針片狀顆粒含量控制

25、在10%以下。細骨料選用區中砂，細度模數控制在2.4-2.7之間，含泥量控制在3.0%以下。冬施期間骨料不得含有冰、雪，不能直接露天堆放，必須存放于帶有保溫的封閉式料場中。 4）摻合料粉煤灰選用山東（德州）華能I級粉煤灰 ，礦渣粉選用唐山建龍S95礦渣粉。摻合料各項指標符合相關規范要求。混凝土溫度保證措施 1）商砼站配備有2臺4T熱水鍋爐，確保24小時連續供應熱水，可以為單日4000方混凝土的生產量穩定提供60的拌合用水。2）外加劑儲罐外包裹電熱毯，可保證外加劑溫度不低于10。3）砂、石料進場后堆放于封閉料場，待砂、石料干燥后轉入封閉上料料倉，上料料倉配備有地下加熱管線，可以保證混凝土用砂、石

26、料處于正溫干燥狀態。混凝土生產及供應中的保溫措施1）對所有外露供水和外加劑管線進行外保溫，減少熱量損失。2）攪拌車間通暖氣，可保證攪拌機房不低于10。3）混凝土運輸車罐體安裝保溫套。5.6.2砼運輸：砼罐車安裝巖棉保溫套，混凝土吊灰斗采取巖棉保溫套。5.6.2.2砼拌合料出罐后直接溜入砼輸送泵，現場的平面和垂直運輸均由輸送泵完成，砼輸送泵搭設防凍棚，防凍棚外部覆蓋阻燃草簾被。5.6.2.3施混凝土出罐溫度不低于15，入模溫度不低于10，每車混凝土澆筑前必須派專人進行測溫。運輸及澆筑熱損失:設從出罐到澆筑時間為0.4h：混凝土出罐溫度不低于15，澆筑時溫度要求不低于10，滿足要求。混凝土施工機械

27、基礎階段選用六臺HBT80系列輸送地泵，其中每次混凝土施工時使用兩臺泵。備用一臺地泵進行混凝土應急泵送，泵管直徑125，作業面設一個溜槽輔助，便于調節混凝土澆筑。混凝土供應計算N2混凝土泵數量（臺）Q混凝土澆筑數量（m3）Q1混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h）T0混凝土泵施工作業時間（h）基礎底板混凝土澆筑量最大，一段底板混凝土澆筑數量約為1600m3Q1= 40.8m3/h（考慮實際施工中各種因素影響后的實際平均輸出量）計劃采用二臺地泵結合一個溜槽，均按照Q1= 40.8m3/h考慮，一段混凝土二臺地泵同時澆筑所需時間約為：T=Q/Q1*21600/40.8*219.3h每臺混凝土泵所需配

28、備的罐車臺數為：NQ1(L/S0+Tt)/V40.81.5/106.1（輛）每臺混凝土泵考慮每小時不小于6輛混凝土罐車，考慮交通堵塞或其它意外原因影響混凝土運輸，考慮為8輛，即基本上應保證每臺混凝土泵每八分鐘左右一輛罐車供應，可滿足現場混凝土泵送和澆筑需要。，考慮增加罐車數量確保連續澆筑，預計共計16輛。混凝土澆筑基礎底板混凝土澆筑時，按500mm一層，采用斜面分層、逐層連續澆筑到頂、水平推進的施工方法。混凝土的澆筑厚度用標尺桿進行控制，每一步的不得超過500mm。澆筑時應根據各流水段的平面尺寸對混凝土澆筑寬度進行調整。每一步混凝土澆筑完畢后應有必要的間歇時間，待該步混凝土振搗密實后再進行下一

29、步混凝土的澆筑，不得一次澆筑過厚。混凝土澆筑過程中，必須保證連續不間斷施工，確保底板混凝土不出現冷縫。基礎底板混凝土振搗時，布置三道50型振搗棒。第一道振搗棒布置在混凝土布料點，振搗手負責出管混凝土的振搗；第二道振搗棒設置在混凝土的中間部位，振搗手負責斜面混凝土的振搗；第三道振搗棒設置在坡角及底層鋼筋處，振搗手必須確保下層混凝土振搗密實。使用振搗棒振搗，應快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，移動間距不大于40cm（小于1.5倍振島棒作用半徑），不得漏振。做到均勻振實，但不得觸動鋼筋和模板，每一振點的延續時間大約20s30s，以表面呈現浮漿不再出現氣泡為準。混凝土振搗棒應插入下層混凝土5

30、0mm以下，在混凝土澆筑分界位置。對基礎底板跳倉分隔縫、導墻、柱墩和集水坑吊模附近振搗時應離開300mm距離，避免振搗時觸動模板，造成模板移位或松動。混凝土振搗時，應注意觀察模板的穩定，不得有移位、傾斜現象，若出現問題必須在混凝土初凝前調整完畢。注意觀察模板的穩定，不得有移位、傾斜等現象，若出現問題必須在混凝土初凝前調整完畢。由于大體積混凝土澆筑時粗骨料會下沉，導致混凝土表面浮漿過厚產生裂縫。為避免裂縫的產生，在底板混凝土澆筑完成后混凝土初凝前，在底板混凝土表面撒適量豆石經拍打后壓實、收光。養護前砼表面溫度不得低于2。墻體、柱澆筑：5.6.5.1砼澆筑前模板內和板面要用氣泵吹凈浮土、垃圾，人工

31、清理，遇有積雪或冰層時，用蒸汽現場溶化，隨溶隨進行砼澆筑。5.6.5.2砼澆筑前先鋪5cm厚與墻體砼強度同等級的水泥沙漿。每層鋪砼厚度40cm，振搗捧的有效振搗長度50cm。每次振搗插入下層5cm。振搗捧移動距高為30cm左右，距門窗洞邊大于30cm，5.6.5.3墻體門窗洞口兩邊同時下料，確保兩邊下料高差不超過50cm，以免因單面下料擠壓門窗造成偏移。5.6.5.4墻體、柱、梁等節點處加強振搗。5.6.5.5墻體、柱澆筑高度為梁、頂板下皮上23cm，外墻外側為頂板上皮上23cm，剔掉12cm厚砼表面浮漿，最后保留1cm5.6.5.6據不同板厚按要求控制好標高（標高50線在鋼筋主筋上，紅油漆點

32、即是）。5.6.5.7砼輸至作業面要及時振搗抹平。5.6.6砼養護：5.6.6.1砼主要采用綜合蓄熱法養護，低溫及以后各階段均不得澆水養護。5.6.6.2砼澆筑后進行覆蓋、保溫養護直至混凝土內部溫度達到0度為止。砼表面先覆蓋一層塑料薄膜，然后再覆蓋二至層防火草簾被，最上層鋪蓋一層苫布，在整個養護期間都要注意防風、防失水。5.6.7砼保溫：5.6.7.1墻體及柱不易加熱，故采用負溫養護法，外墻混凝土為C40P8混凝土，其受凍臨界強度為混凝土強度的50%，主樓柱及剪力墻混凝土墻體為C60混凝土，其臨界手動強度為混凝土強度的30%，其余墻體混凝土強度為C40，其臨界受凍強度為混凝土強度等級的30%。

33、墻、方柱、圓柱在大鋼模背后鋼楞間嵌實擠塑板保溫，小鋼模外側掛草簾被保溫，拆模后掛防火阻燃草簾被保溫，草簾被掛嚴，并用12#鉛絲綁牢，并在墻、柱上口鋼筋間用草簾被塞實保溫，草簾被卷成卷放在柱鋼筋定位箍筋下面貼近砼表面。底板混凝土為C40P8混凝土，采取綜合蓄熱法進行養護，其受凍臨界強度為設計強度的50%。底板砼用塑料薄膜和阻燃草簾被覆蓋保溫。根據底板厚度及施工溫度不同所需覆蓋的厚度不同，具體覆蓋見下表：下表為基礎底板砼養護需覆蓋保溫厚度冬期施工保溫厚度板厚大氣溫度計算厚度實際厚度覆蓋形式1.2m-1.5122mm150mm塑料薄膜+3層草簾被+苫布-5127mm150mm塑料薄膜+3層草簾被+苫

34、布-10119mm150mm塑料薄膜+3層草簾被+苫布-15118mm150mm塑料薄膜+3層草簾被+苫布1.7m-1.589mm100mm塑料薄膜+2層草簾被+苫布-588mm100mm塑料薄膜+2層草簾被+苫布-1087mm100mm塑料薄膜+2層草簾被+苫布-1585mm100mm塑料薄膜+2層草簾被+苫布1.9m-1.5110mm150mm塑料薄膜+3層草簾被+苫布-5109mm150mm塑料薄膜+3層草簾被+苫布-10106mm150mm塑料薄膜+3層草簾被+苫布-15105mm150mm塑料薄膜+3層草簾被+苫布應急措施當大體積混凝土里表溫差25，降溫速率2/d，以及混凝土表面與大

35、氣溫差20時，應及時增加混凝土表面保溫覆蓋（單控）。當大體積混凝土里表溫差25，降溫速率2/d，以及混凝土表面與大氣溫差20時，可根據天氣情況，經申請、審批后方可分層撤除保溫（三控）。5.6.8砼測溫：5.6.8.1采用JDC-2型建筑電子測溫儀（-30130）測溫。用電子測溫儀測溫后及時讀數并填入記錄表。 5.6.8.2 底板砼測溫了準確掌握混凝土表面、中心及底面的水化熱情況，在混凝土結構易產生水化熱溫度變化處埋設測溫線。設專人定時、定儀器，每天測試三次，即早、中、晚各測一次，隨時了解混凝土中心溫度與混凝土結構物表面溫度之差，用測試的溫度來指導養護保溫，嚴格控制混凝土表面溫度，防止混凝土表面

36、溫度散失過快而引起的內外溫差裂縫。施工時，混凝土內外溫差控制在25以內。其中測溫點沿跳倉板塊跨中中心線長度方向布置，測溫點周圍1m處搭設圍護架子，防止施工對測溫線造成觸碰和損害。該板跨內禁止堆放施工材料。外墻測溫點計周圍在進行合模及拆摸時注意對測溫線的保護，小心施工。具體測溫點布置如下圖所示：基礎底板測溫點布置示意圖 1.2m厚基礎底板，每個溫度監測點沿混凝土厚度方向，在上、中、下三個部位各布置一個測溫電偶線。1.7m及1.9m厚基礎底板每個溫度監測點沿混凝土厚度方向，在上、中上、中、中下、下五個部位各布置一個測溫電偶線。具體布置如下圖所示：各板厚基礎底板基礎底板測溫點埋設5.6.8.3墻體、

37、柱砼測溫： 橫墻砼每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間梅花形布置，每塊板設3個測溫點，對角線布置，對西北外墻和迎風面外墻均設置。 柱頭設1個測溫點，測溫點設在迎風面，掌握砼最薄弱環節的溫度。 墻體、柱測溫布置圖，見下圖： 測溫點 墻、柱頂部測溫點布置圖5.6.8.4測溫時，測溫儀表與外界氣溫隔離。測溫時測砼表面溫度，墻體、柱模板未拆除前測溫時，測模板表面溫度，保證砼強度達到臨界強度前砼表面溫度高于0，并且保證砼表面溫度與大氣溫度的溫差小于20，測溫時首先將測溫點處的草簾被揭開，將測溫儀探頭放入后塞實草簾被，溫度數值穩定后進行讀數并填寫記錄表。當發現溫度達不到砼各階段的要求時，要及時通知工程師采取措

38、施（加強保溫或推遲拆模），出罐及入模溫度達不到要求時要及時通知攪拌站調整加熱溫度。5.6.8.5測溫時間：底板測溫項目及頻率序號項 目次 數1室外氣溫及環境測量當日最高、最低氣溫2砼出罐溫度每一工作班不少于4次3砼入模溫度每一工作班不少于4次4大體積混凝土測溫升溫階段每4小時測一次，降溫階段每6小時測一次，直至混凝土降溫速度穩定，接近室外環境溫度為止墻體及柱測溫項目及頻率序號項 目次 數1室外氣溫及環境測量當日最高、最低氣溫2砼出罐溫度每一工作班不少于4次3砼入模溫度每一工作班不少于4次4墻體及柱測溫每2小時測一次，直至混凝土達到臨界受凍強度后每6小時測一次，直至混凝土內部溫度達到0度或降溫速

39、率穩定為止。5.6.9模板拆除：采用大鋼模板時，為防止拆模時砼粘模，當砼強度達到1.2 Mpa后先讓大模板輕輕脫離砼后再合上大模板，繼續養護到拆模強度。 模板及保溫層在砼同條件養護試塊試壓達到臨界強度（摻防凍劑砼），并在砼冷卻到5后，經過木工工長申請、工程師審批后方可拆除，拆模時砼表面溫度與環境溫度差大于20時，拆模后砼表面及時覆蓋，使其緩慢冷卻。5.6.10砼試塊留置：5.6.10.1進入冬期施工后，砼試塊要比常溫加倍留設，增加二組，一組用于測定砼的臨界強度，確定砼熱養護時間和拆模強度，一組用于測定砼轉入常溫60d時的砼強度。 5.6.10.2為保證試驗的準確性，同條件試塊養護必須與砼構件環

40、境相同，現場設置鋼筋籠，同條件試塊脫模后，將其放置在鋼筋籠內，防止試塊的丟失及惡意破壞。5.6.10.3底板試塊留置項目：項目項目組數臨界強度達到抗壓強度標準值的50%1結構實體600/d同條件試塊（根據試驗計劃留置）1同條件轉標養同條件28天轉常標養60天13d同條件17d同條件160d標養60d標養試塊（根據澆筑方量，抗滲混凝土每500m3留置1組）根據澆筑方量確定5.6.10.3墻、柱砼試塊留置項目：項目項目組數臨界強度抗滲混凝土，達到抗壓強度標準值的50%；普通混凝土，達到4.0Mpa1結構實體600d同條件試塊（根據材料試驗計劃留置）1同條件轉標養同條件28天轉常標養60天13d同條

41、件17d同條件128d標養28d標養試塊（根據澆筑方量，抗滲混凝土每500m3留置1組，普通混凝土每100m3留置1組）根據澆筑方量確定5.7水暖、管道工程5.7.1對結構施工時預埋的各種管道要將端口封嚴，防止進水凍脹。5.7.2安裝的鑄鐵管用水泥捻口時，應盡量在正溫下操作，當溫度低于5時，應用高標號普通水泥，用熱水隨拌隨用捻好的口應及時遮蓋保溫。5.7.3給水管用石棉水泥接口時，應采用熱水和合接口材料，水溫小于50；用膨脹水泥水泥接口時，用35熱水拌和。當氣溫低于5時，不宜采用以上兩種接口形式。排水管道用水泥砂漿接口時，應用3570熱水拌和，施工好的接口應覆蓋保溫材料養護。5.7.4避免冬期

42、進行管道的水壓試驗作業。5.8外圍保溫腳手架四周外封密目安全網外，所有外門窗口均掛草簾被，用來提高室內溫度。彩條布和草簾被均應密封嚴實，防止漏風。外墻外腳手架外圍擋安全網，外側圍擋苫布，里側圍擋草簾被，擋住風直接吹到砼面，腳手架最上面用保溫被封好。六、工程質量管理措施6.1提前制定冬施方案，經審批后及時向全體管理人員和全體職工進行詳細交底，各部門要對此提出具體的實施計劃和實施辦法，確保任務落實，做到人人心中有數，各項工作有人抓；6.2冬施項目施工資料要齊全，列入特殊過程的施工工序，要嚴格按作業指導書的要求作好檢驗記錄；6.3現場成立冬施測溫小組，安排專人負責測溫，其數據要真實可靠；6.4混凝土

43、冬施測溫項目包括：大氣溫度，混凝土出機溫度，混凝土入模溫度和養護溫度，大體積混凝土內部溫度；6.5加強氣象預報工作，及時掌握天氣情況，提前做好保溫準備；6.6商砼廠家對防凍劑的摻量可參考材料說明書的要求考慮，但對結構工程，還應根據當時的氣候情況，養護條件及試配結果等因素來綜合考慮；6.7冬施中混凝土試塊的制作應按混凝土結構工程施工及驗收規范有關規定執行。同條件養護的試塊應確實做到與受檢施工部位同條件養護；6.8認真填寫拆模申請經技術負責人批準后方可拆模；6.9加強過程控制，將每一道工序落實到操作人員，及時發現問題及時解決，及時記錄，及時總結；6.10遇到難題要集中力量，采用QC小組形式攻關。七

44、、應急措施7.1凝土輸送泵堵泵的預防和排除措施7.1.1混凝土輸送泵堵泵的原因1）混凝土質量不符合泵送要求；2）管件質量不符合要求與敷設不當；3）混凝土輸送泵違章操作。7.1.2堵泵的預治措施：堵泵原因混凝土質量不符合泵送要求預防措施1粗骨料粒徑過大，互相卡楔，造成骨料集結而導致堵塞粗骨料粒徑要控制在25mm范圍內2水灰比不合要求水灰比宜為0.40.553粗細骨料級配不當骨料級配曲線連續光滑堵泵原因混凝土輸送泵違章操作預防措施1擅自在混凝土中加水禁止在料斗內加水。加強混凝土和易性檢驗，不合格混凝土不得加入料斗。2出現堵塞，未及時反泵出現異常情況及時反泵。3料斗內存料過少，骨料沉底使吸料口起拱料

45、位不得小于料斗倉高的1/3。嚴禁料斗泵空。7.1.3混凝土輸送泵常見堵泵癥狀的排除堵泵癥狀堵泵部位排除措施1.輸送壓力逐步升高，泵送順序動作停止；2.料斗料位不下降，管道出口端不出料；3.泵機發生振動管路，拌有強烈振動及位移。堵塞發生在彎管處，一般在有振動和無振動部位的分界處。發現堵塞后及時進行反泵45次行程再進行正泵。在重復進行正反泵時用錘子敲打堵塞處。4.反泵可以反復操作，但轉入正泵一定次數后又出現堵泵。用小鐵錘沿輸送管路敲擊，凡聲音沉悶處為堵塞處。如反泵不能將混凝土吸回料斗，則為錐形管堵塞。拆卸輸送管，擰動管接頭的螺栓并輕輕搖動，使管內空氣排除，然后清除堵泵處混凝土。7.1.4現場設置備

46、用地泵一臺，當混凝土地泵發生故障時，應及時調用備用泵進行施工，防止混凝土產生冷縫。7.2施工壓光人員應急準備為防止施工時找平抹壓人員來不及收光的現象發生，另備有壓光人員若干名，可隨時調至施工作業面。7.3防碰撞應急預案安全部門加強進入工地罐車行駛信號指揮，限速行駛，防止發生碰撞事故。八、冬期安全文明施工管理措施8.1、防雪、防凍措施8.1.1冬期施工期間氣溫低，建筑物構件及樓地面、模板、腳手架、腳手板、操作平臺等容易產生冰凍，施工時應注意防凍。8.1.2混凝土澆筑完畢后，應及時對澆筑部位進行保溫，在澆筑部位的強度未達到抗凍臨界強度前，不得拆除保溫層。8.1.3施工期間要隨時檢查模板有無因冰凍、

47、開裂而影響使用的情況，若發現問題及時處理或更換新的模板。8.1.4腳手架鋼管要仔細檢查有無因冰凍造成的裂隙，有裂隙的鋼管不得使用。已使用的或在使用過程中凍裂的要及時處理。8.1.5腳手板、 操作平臺上的冰凍要及時處理，出現質量缺陷的腳手板要及時處理或更換。8.1.6混凝土泵管、施工用水管道、消防用水管道和其它管道設施應用巖棉進行保溫。8.1.7大雪過后，應及時清除工作面上的積雪，并出去冰凍層。8.2、防滑、防墜落措施8.2.1當建筑物構件及樓地面、模板、腳手架、腳手板、操作平臺等處出現冰凍現象時，應及時出去冰凍層，以減少或避免滑倒。8.2.2在頂板模板上綁扎鋼筋的施工人員應穿防滑鞋。8.2.3

48、剪力墻大鋼模支模及混凝土澆筑時，應搭設操作平臺，平臺上做好防滑欄桿。8.2.4腳手架、操作平臺上的施工人員應穿防滑鞋，掛好安全帶，防止因足底打滑而發生墜落事故。8.2.5在施工中滑倒的施工人員，應稍事休息，待確認其能夠繼續作業時，方可回到施工崗位。8.3、防風、防墜物措施8.3.1樓層周邊掛密目網，以防止穿堂風，保持樓層溫度不致下降過快。施工中的余料應及時清理回收，防止被風吹落傷人。8.3.3腳手架、塔吊、操作平臺等進入冬期施工后，應進行加固處理，進行抗風穩定性驗算，在大風天氣來臨前，做好抗風準備。8.3.4在大風、大雪或其它可見度差，危險性高的情況下，塔吊應停止運作。8.3.5遇六級以上大風

49、應停止高處施工作業。8.4、防火、消防措施8.4.1施工現場消防設施進入冬期施工前，應做一次全面檢修，且在施工期間經常檢查、維護、保養，確保其靈敏有效。對現場所有線消防管道包裹保溫，消火栓做防護。消防干管管徑采用DN150，繞現場環形布置，消火栓每隔40米設置一個。現場消防給水為雙路供水，一端連接現場東側自備井，另一端與北側市政管道相連。基礎階段暫不設消防水池，待主體階段時再另設消防水池及泵房。8.4.5現場消防用水要保證有足夠的水源和水壓，并設專人管理。8.4.6施工現場使用的安全網、防塵網及保溫材料，必須符合消防安全規定，不得使用易燃、可燃材料。8.4.7電焊工從事焊接工作時，務必小心謹慎

50、，焊接前對模板等易燃、可燃物采取隔離保護措施。8.4.8加強臨時宿舍用火管理，不得臥床抽煙。8.5、安全用電措施進入冬期施工前對所有電路和用電機械進行檢查，有用電安全隱患的線路和機械及時處理，對施工人員加強安全用電教育。8.5.1設專職電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆裝用電設備，嚴禁亂拉亂接電源。8.5.2施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪中，大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。8.5.3臨舍只能使用照明負荷，嚴禁使用電爐、電取暖器等設備取暖。動力、照明線路應嚴格分開，不能混用。8.5.5低壓配電裝置，低壓電器和變壓器，應每

51、周巡視一次。遇惡劣天氣時，應加強對電器設備的巡視和檢查，巡視和檢查時，必須穿絕緣靴且不得靠近避雷器和避雷針。8.5.6現場接引電源工作，必須由電工進行，并應設專人進行監護，施工用電完畢后，應由施工現場用電負責人通知電工，進行拆除。8.5.7配電室和現場的開關箱、開關柜應加鎖。8.5.8電氣設備明顯部位應設標識牌。8.5.9接地裝置定期檢查。8.5.10施工現場大型用電設備、大型機具等，設有專人進行維護和管理。8.6、冬期夜間施工安全8.6.1進入冬期施工后，白天時間縮短，黑夜時間明顯變長，夜里氣溫低，光亮和可見度差，極易發生工程質量和安全事故。因此對冬期夜間施工應加大管理力度。8.6.2夜間施

52、工人員應做好保溫御寒措施，進場前不得飲酒，施工中注意力必須集中。嚴禁在饑餓、寒冷、精神渙散的狀態下施工作業。施工現場各班組人員相互注意所在班組成員，發現有狀態不佳者，令其立即停止施工，待其狀態好轉后方可回到施工崗位。8.6.3夜間值班人員必須保證在崗，禁止在值班時間睡覺，有緊急情況發生時，應迅速反應、及時解決問題。夜間巡查人員應仔細檢查工地內的安全狀況，確保夜間安全。當發現臨時用房內出現火光時，應立即上前察看，確認發生火災時，大聲呼喊發出警報，并及時組織人員進行滅火搶救。8.7、噪聲污染控制8.7.1混凝土澆筑時，采用低噪聲的振動棒，以減少施工噪聲。8.7.2承擔夜間材料運輸的車輛，進入施工現場嚴禁鳴笛，裝卸材料應做到輕拿輕放，最大限度地減少噪聲污染。