1、SCD200/200B型施工升降機安裝施工方案型 號SCD200/200B制造單位制造日期使用單位出廠編號安裝地點安裝單位現場指揮編 制目 錄目 錄- 1 -1、工程概況- 1 -2、施工現場準備- 1 -21基礎準備- 1 -22安裝前準備- 1 -23安裝人員組織- 2 -24現場準備- 2 -3、設備要求- 3 -31安全防護裝置及要求- 3 -32電氣要求- 4 -4、安裝操作流程- 6 -41安裝順序- 6 -42安裝流程- 6 -421基礎準備- 6 -422防護圍欄安裝- 6 -423導軌架安裝- 6 -424吊籠安裝- 7 -425頭架和對重裝置的安裝- 7 -426電氣安裝-

2、 7 -5、調試與試運行- 8 -51吊籠與防護圍欄- 8 -52吊籠與導軌架- 8 -53試運行- 8 -531手動升降機- 8 -532機械驅動升降- 9 -6、維修與保養- 10 -61每周保養- 10 -62每月保養- 10 -63每季度保養- 11 -64每年保養- 11 -65墜落試驗- 11 -651一般說明- 11 -652具體步驟- 11 -653安全限速器的復原- 12 -66潤滑- 12 -67電氣系統故障檢查- 13 -671研究電路圖，電路圖反映了電器設備的功能、結構和連接。- 13 -672按電路圖在零線和接線端子間接上電壓表，檢查供電是否正常，并對各接線端子逐一進

3、行檢查，通過電路圖來辨別各點電壓是否正常。- 13 -673吊籠進行試車，考察升降機動作是否正確。- 14 -68制動器- 14 -681簡介- 14 -682人工松閘- 14 -683制動墊片的更換- 15 -69其它零部件的檢修- 15 -691小齒輪- 16 -692齒條- 16 -693導向輪（邊滾輪）的更換- 16 -694壓輪- 16 -695導輪的部件- 16 -696安全限速器的更換- 17 -7、安全注意事項- 18 -71安裝與拆除安全要求- 18 -72正常使用安全要求- 18 -1、工程概況本工程位于太倉新區婁江路東、濱河路南。由太倉市軒麟置業有限公司建設，總建筑面積7

4、3.17萬平方米，本段為翠庭苑的15#、19#、20#樓為2.648萬平方米。本安裝方案是指安裝于19#樓的施工升降機，19#樓建筑面積6328.38m2，其結構形式為現澆剪力墻結構，地下室一層，地上十八層，建筑物最大高度56.400m。本方案中SCD200/200B型施工升降機安裝在19#樓南側，根據施工要求，施工升降機安裝高度60m，負責其垂直運輸。2、施工現場準備21基礎準備（1）在施工現場選擇合理的安裝位置（具體位置詳見附圖），對升降機的安裝基礎進行處理，開挖基礎并夯實。基礎不得有虛土、建筑垃圾。土層壓實后的承載力，應不小于100KN。確保升降機安裝使用后的均勻沉降量10mm。（2）在

5、基礎中心呈對稱的40003696mm范圍內配加強鋼筋網格，鋼筋采用10，網格間距250mm，支模后澆砼，澆注C30混凝土350厚。（3）地腳架腳鉤（10只）與基礎內鋼筋焊接成一體。地腳架腳鉤澆筑在砼基礎內，具體尺寸詳見基礎平面圖。預埋地腳螺孔中心距允許偏差5mm。（4）基礎表面應平整，水平度偏差不大于10mm。（5）基礎應有排水措施。距基礎邊緣5m范圍內，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩定的措施。22安裝前準備（1）場地清理、清除安裝作業范圍內的所有的障礙物，保證應有的作業空間，作業區域內應存無高壓電線電纜（如有電線、電纜應作保護措施）。（2）組織安裝作業人員，工作時必須進行安全

6、技術交底。（3）所有的作業人員須戴好安全帽，高空作業人員系好安全帶，對索具、起重機具、手拉葫蘆、板手及其它輔助工具認真檢查，不合格一概不準使用。（4）對施工升降機的安裝基礎部位和附墻裝置，根據施工升降機的安裝規程和廠方說明書進行驗收。23安裝人員組織由具有安裝資質證書的安裝企業進行安裝，安裝人員必須具有較高的思想素質，有責任心、干活靈活、堅守崗位、聽從指揮。安裝管理機構：項目負責人：鐘文龍技術負責人：顧貞兵現場總指揮：陶學俊安全員：彭春明機械負責：陳廣生技術員：盧坤華操作員：張愛山電 工：丁連兵安維工：祝應發24現場準備（1）安裝前應先了解現場布局，清理現場障礙物。（2）準備電源，拉一根電纜至

7、安裝現場，確保電源輸出的電壓值偏差5%。電纜最小尺寸為36mm2，保險絲熔斷電流為3040A。3、設備要求31安全防護裝置及要求（1）安全停靠裝置或斷繩保護裝置。安全停靠裝置。吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。（2）樓層口停靠欄桿（門）。各樓層的通道口處，應設置常閉的停靠欄桿（門），宜采用聯鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。停靠欄桿可采用鋼管制造，其強度應能承受1KN/m水平荷載。（3）吊籃安全門。吊籃的

8、上料口處應裝設安全門。安全門采用聯鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。（4）上料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方，其寬度應大于提升機的最外部尺寸，長度：低架提升機應大于3m；高架提升機應大于5m。其材料強度應能承受10KPa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應不小于600mm。（5）上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低的距離），應不小于3m。當吊籃上升達到限定高度時，限位器即行運作，切斷電源（指可逆式卷揚機）或自動報警（指磨擦式卷揚機）。（6）緊急斷電開

9、關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。（7）信號裝置。該裝置是司機控制的一種音響裝置，其音量應能使用各樓層提升機裝卸物料人員清晰聽到。32電氣要求（1）選用的電氣設備及電器元件，必須符合提升機工作性能、工作環境等條件的要求，并有合格證書。（2）提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置；電動機的主回路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。（3）電氣設備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5M；運行中必須大于1000/V。（4）提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻不應大于10。（5）當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝

10、置的保護范圍時，按現行國家標準施工現場臨時用電安全技術規范中規定的條件安裝避雷裝置，其接地電阻不應大于4。（6）攜帶式控制裝置應密封、絕緣，控制回路電壓不應大于36V，其引線長度不得超過5m。（7）工作照明的開關，應與主電源開關相互獨立。當提升機主電源被切斷時，工作照明不應斷電。各自的開關應有明顯標志。（8）禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。（9）電動機應符合現行國家標準電機基本技術要求的規定，并有出廠合格證書。（10）提升機的電氣設備的制作和組裝，應符合國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范、電氣裝置安裝工程施工及驗收規范、控制屏（臺）技術要求和低壓配電屏技術要求等的規定。4、安裝操作

11、流程41安裝順序基礎準備防護圍欄安裝導軌架安裝吊籠安裝頭架和對重裝置的安裝電氣安裝調整整機的安裝、測試42安裝流程421基礎準備將基礎表面清掃干凈。422防護圍欄安裝把防護圍欄基礎構架吊放在基礎上，用水準儀校正導軌架接口，并填實構架與基礎間的空隙，然后擰緊地腳螺栓，當吊籠安裝就位后可拼裝側墻板、門和門框，使活動門上下開啟靈活。423導軌架安裝先把標準節、安放在基礎構架接口上，擰緊聯接螺栓，然后逐節安裝其余標準節，在每次標準節安裝前應分別在標準節插口清除雜物，并涂抹少量黃油，在每節高10m后應檢查導軌架垂直度1/1000，一旦發生超差應及時用斜支撐加以校正。在標準節加裝到9m后必須加設附著支撐架

12、，一端與標準節固定，另一端用扣環與過道豎桿固定，過道豎桿并列四桿，用聯接塊固定在防護圍欄后墻板上，從基礎一直架設到頂，每隔3m架設過橋聯桿，中間兩根豎桿由附墻撐桿連接到預埋在建筑物上的支撐底座，要求墻面能承受53KN的反力。過道豎桿兼作層平臺樓框架，以便架設登樓跳板，每次末節（最高節）過道豎桿上均需套上防水卷蓋子。424吊籠安裝用吊車把吊籠吊至導軌架上就位后，調整上、下、左、右導向壓輪位置，使齒輪與齒條的嚙合滿足圖紙要求。425頭架和對重裝置的安裝（1）把頭架、繩索護架等吊到吊籠頂。（2）把吊籠升到導架頂端以下500mm處，用安裝起重吊桿把頭吊到導架頂，并用螺栓固定。（3）把繩索繞過頭架的滑輪

13、并放低到地面的對重上。（4）在吊籠頂上安裝鋼繩護架。（5）靠地面人員的幫助，把鋼絲繩索系結到對重上，并用鋼繩夾夾緊。（6）調整鋼絲繩，使繩索偏心繩具限位開關位于限位樣板中間。（7）確保對重碰緩沖彈簧時，對重滾輪與導軌的總間隙應調整到1mm。（8）當對重碰緩沖彈簧時，吊籠頂離頭架的距離要確保300mm以上。426電氣安裝電纜導向架按施工圖要求固定在過道豎桿上，并保持在電纜筒上方的同一垂直線上。升降機的電源必須重復接地，保證升降機安全運行。5、調試與試運行在升降機各部安裝就緒后，在試運行同時應分別調整各部件相對位置及行程形狀轉臂長度，現分述如下：51吊籠與防護圍欄調整防護圍欄門框上的橫桿，使吊籠單

14、行門在下降時能順利地被橫桿托起，同時圍欄首上的機械鎖扣環能被吊籠撞塊打開。52吊籠與導軌架調整導軌架上、下限位撞塊位置，使吊籠驅動板上的行程開關能可靠接觸，并準確停車。53試運行當升降機全部安裝無誤，吊籠與導軌架配合間隙調整后再進行吊籠運行試驗。531手動升降機首先確保切斷主機電源，然后把驅動電動機與減速器聯接的檢查蓋拆下，用撬棒插入機組聯軸器也內，撬動時必須同時用手拉開電動機尾端制動器的松閘把手，撬動結束應松開合閘度度第二次撬動準備，如此往復撬動使吊籠上升1m左右，與此同時檢查吊籠在導軌架上的上升情況，并隨時調整各滾輪位置，使吊籠齒輪與齒條嚙合位置準確、運行平穩，各滾輪與導軌架立柱管接觸均勻

15、，無碰撞現象，然后用手輕拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，以上操作重復一次，確認可行后，方可進行機械驅動試車。本方法亦適用事故下降，但應注意每下降20m應停止下滑一分鐘，以使制動瓦冷卻。532機械驅動升降在確保電氣接線無誤，電源供電正常的情況下，把升降控制開關接到吊籠頂部平臺上進行人操作空載試運轉（便于觀察）。操縱控制開關使吊籠在導軌架上、下運行數次，行程高度不得大于3m，吊籠運行應平穩無跳動、異響等故障，同時進一步檢查導向輪、齒輪等嚙合接觸情況，正常后允許作載試運行，操作方法同上，并進一步檢查電動機、減速器的發熱情況。在全部情況正常后允許投入正常安裝運行。對于新安裝的升降機，還應作超載25%的靜載

16、試驗10分鐘，檢查吊籠各主梁剛度、焊縫及導向輪定位緊固等是否可靠。發現問題應有應及時解決。6、維修與保養61每周保養（1）按操作說明，確保每天進行檢查。（2）確保小齒輪和壓輪在驅動底板上可靠緊固，同時檢查驅動底板螺栓固定情況。（3）檢查制動器的制動力矩，參閱制動器制動力矩檢查的單獨說明。（4）檢查減速器的油位，必須時補充新油。（5）檢查吊籠門和圍欄門的聯鎖裝置、上下行程開關和對重斷繩保護開關。（6）檢查吊籠所有門的聯鎖裝置。（7）檢查導軌架上的限位塊位置是否正確。（8）檢查電纜導向架的護纜情況。（9）檢查電纜支承壁和電纜導架間的相對位置。（10）檢查所有標準節和斜支撐的連接點。同時檢查齒條的緊

17、固螺栓。（11）保持電動機冷卻翼板的清潔。（12）確保電力電纜無破損。（13）檢查對重導向滾輪的調整和固定情況。檢查鋼繩的均衡裝置、天輪和對重鋼絲繩托架。62每月保養（1）檢查小齒輪和齒條的磨損情況。（2）用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況。（3）根據潤滑部位表進行潤滑。63每季度保養（1）檢查滾珠軸承的間隙、吊輪導向輪的磨損。如滾輪被磨損，必須立即進行校正。如軸承被磨損則更換導向輪。（2）用墜落試驗檢查安全限速器。64每年保養檢查電動機和蝸輪減速器之間的聯軸器。65墜落試驗651一般說明每臺新安裝的升降機都必須進行滿載墜落試驗三個月根進行一次。必須注意：在進行墜落試驗時，吊籠內不允許有人，要

18、確保試驗開始前，電動機所帶的制動器工作正常。如吊籠帶有對重，墜落試驗時必須要用上對重。652具體步驟（1）切斷電源。（2）裝上專用的試驗電纜，根據接線原理圖，將電纜接到電氣箱內標有的“墜落試驗”的接線端子上。（3）把試驗電纜固定在吊籠的電氣箱附近，通過門或其它適當的孔將按鈕盒和電纜放到地面站。要確保墜落試驗時電纜不會被卡住。（4）吊籠加載，合上主電源開關，接通電鎖開關，按下試驗電纜按鈕，合上“上升”按鈕（符號）驅動吊籠上升約10m。（5）按下“墜落試驗”標記的按鈕（符號），不要放開，此時電動制動器將松閘，吊籠下落，直至達到試驗速度，安全限速器動作。注意：墜落時如果在離地面3m以上的地方，安全限

19、速器仍剎不住吊籠，要立即放開按鈕，放開按鈕后，電動制動器將合上閘。（6）將安全限速器恢復原狀。（7）切斷電源，拆下試驗電纜，將開關轉到正常工作位置。653安全限速器的復原（1）復原前的檢查如果在日常工作中，安全限速器動作，在進行恢復原位前須先弄清制動原因，并確保：電動機所帶的制動器工作正常。蝸輪副和聯軸器工作正常。導向輪和對重滾輪工作正常。壓輪和齒條工作正常。安全限速器的微動開關工作正常。（2）復原打開端蓋，用專用工具松開螺母，恢復到原來位置。接通電源，驅動吊籠上升20cm以上，使離心塊離開磨擦錐面。66潤滑如一班制工作，升降機按下表進行潤滑，每天工作大于一班制時，潤滑周期相應要縮短，開始正常

20、工作一周后，要更換蝸輪減速器中的油（如更換不同種類的油，減速器必須仔細洗干凈）。時間間隔潤滑部位潤滑油備注每周一次檢查蝸輪箱油位工業齒輪油N320號齒條和對重導軌鋰基潤滑脂在吊籠下降時進行潤滑，此時吊籠停止工作23小時，以便加油脂每月一次吊籠門的軸承、滑動表面鋰基潤滑脂門聯鎖裝置和撞板斜面鋰基潤滑脂圍欄門的配重導軌，吊籠和對重的導向滾輪鋰基潤滑脂每季度一次限位開關軸承鋰基潤滑脂門鉸鏈鋰基潤滑脂電氣箱鉸鏈鋰基潤滑脂繩架、繩輪、安裝吊桿、天輪鋰基潤滑脂一年一次蝸輪減速器更換油工業齒輪油N320號第一次更換應在開始正常工作后714天進行67電氣系統故障檢查用電壓表或萬能表進行檢測。671研究電路圖，

21、電路圖反映了電器設備的功能、結構和連接。（1）確保停車電路運行正常，即熱繼電器和相位繼電器不動作，安全制動器，松繩保護，單行門，雙行門，吊籠頂門，圍欄門及（單行門輔助限位）開關工作是否正常。（2）確保上下限位開關及斷火限位開關工作正常。如以上各部分正常的話，上下行接觸器始能動作。672按電路圖在零線和接線端子間接上電壓表，檢查供電是否正常，并對各接線端子逐一進行檢查，通過電路圖來辨別各點電壓是否正常。（1）檢查地面站進線電壓。（2）當圍欄門及單行門輔助限位開關處于正常位置時，當主開關接通，檢查吊籠內電纜出線是否帶電。（3）全部檢查過進線電壓后，開始檢查吊籠內故障。（4）先檢查電氣箱內各接線端子

22、間電壓是否正常，再檢查操縱箱（或操作開關）與電氣箱間各點聯系，檢查各操縱指令是否能有效地使電氣箱內的執行元件準確動作。673吊籠進行試車，考察升降機動作是否正確。（1）在工作呈拆裝狀態下，升降機是否能準確地上、下行動作。（2）上、下極限動作是否可靠。68制動器681簡介圓盤制動器的主要元件有直流電磁鐵、制動器彈簧、能軸向自由移動的帶有制動墊片的制動圓盤、兩個固定的制動圓盤，其中一個電磁銜鐵，在磨損時能自動進行調節。該制動器是常閉式，當電磁線圈不通電時，制動圓盤有制動力矩，制動彈簧經軸向自由移動的銜鐵把制動墊片（磨擦片）壓支固定的制動盤上，當電磁線圈通電時制動器松閘。制動器可自動調整。制動墊片磨

23、損時，通過銜鐵和電磁架自動移向旋轉制動盤。銜鐵和電磁架之間距離保持恒值。制動墊片磨損到一定程度可以加以更換，這是制動器唯一的維修工作。682人工松閘必要時，制動器可松閘。（1）旋出調整軸套，直至彈簧不再對銜鐵加壓。（2）把手柄拉開，制動器也可松閘。在出廠時，制動器的制動力矩已調整好，不要輕易變動。683制動墊片的更換當銜鐵和可轉盤之間的間隙小于0.5m時，制動墊片必須更換。墊片更換步驟：（1）卸下防護罩。（2）測定記下調整軸套的位置以便墊片更換后安裝時能保持原位，但是，注意在投入正常的工作前，要對制動器進行幾次試驗。（3）旋出螺旋套，拆下調整軸套取出制動彈簧。（4）松開螺母，并盡可能旋到螺栓末

24、端。（5）將端架拉出緊靠螺母。（6）將磁鐵架拉到靠端架。（7）用專用工具，裝入新的墊片。（8）沿螺栓推回磁鐵架，使銜鐵靠上新墊片。（9）推回端架和擰緊螺母。（10）重新裝入制動器彈簧和螺釘，調整軸套到上述第（2）項所測定的原位。（11）使制動器動作若干次，檢查工作是否正常。（12）裝上防護罩。69其它零部件的檢修對傳動機構、吊籠或對重進行任何修理之前，應切斷主電源，以防止發生意外。修理傳動機構之前，吊籠必須停在地面站緩沖器上，如對重已裝好，必須卸掉。691小齒輪升降機安裝前，小齒輪易更換，因此在每次安裝前，都檢查其磨損情況，以便及時更換。即使小齒輪磨損還未達到最大許可值，但只能短期工作的，建議

25、更換之，以避免升降機安裝投入使用后再去換，則比較麻煩。692齒條如井架節上齒條損壞，可更換。（1）拆下損壞齒條，如有必要，可用氣焊加熱齒條，拆下螺栓，清潔支架上的螺孔。（2）齒條安裝尺寸按圖紙說明。（3）預緊力矩為224Nm。693導向輪（邊滾輪）的更換（1）用夾緊裝置（弓形夾具）鎖住吊籠，使被更換的導向輪卸載。（2）拆下導向輪（采用專用扳手）。（3）通過轉動導向輪的偏心軸來調整間隙。694壓輪（1）用兩只弓形夾具夾緊齒條與齒輪，以使壓輪卸載。（2）拆下壓輪。（3）裝上新的壓輪，加以調整、固定、拆下夾具。695導輪的部件（1）上雙導輪部件的更換在導軌架管子與安全鉤之間放上一物件（如一把大絲刀）

26、，把吊籠在導軌架上的位置固定住，當導輪部件拆下時，該物件應具有足夠厚度，使吊籠不能移動。松開導向輪的定位螺釘（螺母）轉動偏心，使導輪與導軌架立柱管間具有適當的間隙。拆下導輪部件。安裝新的導輪部件，先不要擰緊導向滾輪的定位螺釘（螺母），調整導向輪的偏心軸直到螺絲刀落下，然后擰緊定位螺釘（螺母）。（2）下雙導輪部件的更換在下安全鉤與導軌架管子外面放一夾具，但不要擰得太緊。松開導向輪的定位螺釘（螺母）和轉動偏心。拆下導輪部件。安裝新的導輪部件，此時導向輪的定位螺釘（螺母）應擰緊。調整導向輪直到夾具落下，然后擰緊導向輪的定位螺釘（螺母）。696安全限速器的更換新裝升降機必須進行滿載墜落試驗，以后至少三

27、個月一次，安全制動器必須按標記的日期更換，步驟如下：（1）打開安全制動器下方的蓋子，拆離微動開關的電纜接頭。（2）拆下和重新裝上新的安全制動器，在螺栓緊定以前，要保證外殼的法蘭平面和底板全部接觸，注意，在拆裝時嚴禁用鐵錘敲擊安全制動器。（3）接上電纜并作墜落試驗。7、安全注意事項71安裝與拆除安全要求（1）安裝與拆除作業前，對作業人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區域并設監護人員，排除作業障礙。（2）防止安裝地點上方掉落物體。（3）升降機運行時，人員的手、頭絕對不可露出安全欄。（4）如果有人在導軌架上作業時，不允許開動升降機。（5）安裝作業人員應按空中作業的安全要求，包括必須戴安全帽

28、、系安全帶、穿防滑鞋等。（6）操縱升降機時，嚴禁在吊籠內載人。（7）吊籠啟動前，必須按升降機額定安裝載重量裝載，不允許超載運行。（8）雷雨天、雪天或風速超過10m/s的天氣，不能進行安裝作業。（9）電梯的安裝，必須在專業人員統一指揮下按照規定的程序進行，安裝后，經企業技術負責人會同有關部門對基礎和附墻支座及電梯架設安裝的質量、精度進行全面檢查、試運轉，經簽證后方可投入運行。72正常使用安全要求（1）升降機操作人員必須熟悉升降機性能和操作規程，并需培訓合格后持證上崗。（2）風速20m/s時，不能操作升降機。（3）在確認日常檢查、服務和維修已完成之前，不能操作升降機。（4）有效載荷不準超過標牌上規定的額定的額定值。（5）不能讓貨物超出吊籠側板。（6）吊籠上下運行時，籠頂上的安裝吊桿不準帶載運行。（7）要確認所有的保護和安全裝置能正常工作，否則不能操作升降機。（8）在確認升降機通道內沒有任何障礙物和這些區域內沒有人在工作之前，不能操作升降機。（9）發現故障或危及安裝的情況，應立即報告現場的安全負責人員。