1、XXX縣XXX路、XE路）道路及排水工程頂管工程專項施工方案二O一六年一月目 錄第一章 編制依據4第二章、工程概況52.1、工程名稱及范圍52.2、工程相關單位52.3、工程地質52.4、項目成果目標6第三章、施工組織機構73.1、組織機構73.2、施工專業隊伍安排8第四章、施工準備及施工現場布置94.1、準備工作9勞動力進場計劃表124.2、臨時設施13第五章、主要工程施工方案145.1工程測量145.2、工作坑深井降水155.3、沉井施工175.4、成孔施工工藝及要求205.5頂管施工225.6、閉水試驗30第六章 工程進度計劃326.1、工程進度326.2、進度保證措施32第七章 質量管

2、理347.1、質量目標347.2、質量組織機構、保證體系和管理機構347.3、質量保證措施347.4、雨季施工措施367.5、成品保護工作37第八章 安全管理體系和管理機構388.1、安全管理機構388.2、安全保證措施388.3、頂管施工安全措施398.4、消防措施408.5、安全應急預案40第九章 文明施工429.1、臨時用電429.2、臨設管理429.3、材料管理439.4、交通道路439.5、加強制度管理43第十章 環境保護44第一章 編制依據1、設計圖紙2、建筑結構荷載規范（GB50009-2012）3、混凝土結構設計規范(GB50010-2010)4、砌體結構設計規范（GB5000

3、3-2011）5、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）6、建筑地基處理技術規范（JGJ79-2012）7、給水排水工程鋼筋砼水池結構設計規程（CECS138：2002）8、給水排水工程構筑物結構設計規范（GB50069-2002）9、城市橋梁設計規范（CJJ 11-2011）10、各相關道路排水竣工資料與已設計資料11、該工程范圍內的現狀地形圖、地質勘探報告第二章、工程概況2.1、工程名稱及范圍本工程為xxxxxx堤路、XE1路）道路及排水工程，本次設計的圈堤路為新建道路，南北走向，道路南起XE3路，北至XE2路，全長911.884米，道路紅線寬48米，規劃為城市次干路，設計時速為

4、40km/h。道路東側為公園綠地，西側為居住用地。管材為DN1000鋼筋混凝土（鋼承）管，管長2m/節。本次頂管管道設計長度為417米。2.2、工程相關單位項目名稱：xxxxxxx路、XE1路）道路及排水工程建設單位：xxxxxx工程建設管理局監理單位：安徽xxxx項目管理有限公司設計單位：xxx市政設計院有限公司施工單位：安徽xxxxx工程有限公司2.3、工程地質2.3.1、管道沿線土層分布及其特征根據勘探揭露結合土工試驗，擬建道路及管網沿線在地面以下20.00米深度范圍內可劃分為6個工程地質層，各土層按自上而下的順序分別描述如下： 層素填土(Q4ml)灰褐色、灰黑色，松散，稍濕，主要由粉土

5、和黏性土構成。上部含植物根系、碎磚、碎石等，不均勻，欠固結。層厚0.901.70米。 層粉土（Q4al）褐黃色、青灰色、深灰色，稍密，濕很濕，局部夾軟塑狀黏性土薄層。本層土韌性低，搖振反應迅速且有水析現象，干強度低，無光澤。層厚5.5014.20米。層粉質黏土（Q4al）灰色、青灰色、灰黃色，軟塑狀可塑狀，含貝殼。狀態從上到下逐漸變好。本層土韌性中等，搖振反應無，干強度中等稍有光澤。本層未鉆穿，最大控制厚度7.90米。層粉質黏土（Q3al）黃褐色、褐黃色，硬塑狀，局部堅硬狀，含鐵錳結核、氧化鐵銹斑、砂礓。本層土韌性高，搖振反應無，干強度高，有光澤。層厚5.205.90米。層粉土（Q3al）黃色

6、，深黃色，稍密中密，濕很濕，含氧化鐵條斑、砂礓，局部夾可塑狀黏性土薄層。本層土韌性低，搖振反應迅速，且有水析現象，干強度低，無光澤反應。層厚3.904.40米。層粉質黏土（Q3al）褐色，黃褐色，可塑狀硬塑狀，含氧化鐵染斑，鐵錳結核、砂礓,上部結構稍松散，狀態從上到下逐漸變好。本層土韌性中等，搖振反應無，干強度中等，稍有光澤。本層未鉆穿，最大鉆探厚度8.90米。2.4、項目成果目標 我公司對本工程極為重視，多次召集技術人員現場勘察，研究施工方案，制定合理工期計劃，我們將通過精心組織、科學管理、規范施工，確保達到以下目標： （1）工期目標：頂管工期包含在圈堤路道排工程內，此單項工程滿足總工期24

7、0天要求。竣工時做到工完料盡，場地清，設備清，臨時設施清。 （2）質量目標：本工程的質量目標為合格，并對工程質量責任實行終身責任制，保證整體工程竣工時一次驗收通過。 （3）安全目標：堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，確保該工程不發生重傷以上安全事故，符合有關安全施工的各項規定，服從業主對安全的管理檢督。 （4）文明施工、環境保護：執行政府有關部門和業主關于安全文明施工、環境保護的各項法規及制度，服從業主對安全文明施工的管理檢督和檢查。第三章、施工組織機構3.1、組織機構我公司選派有豐富頂管施工經驗的管理人員、技術人員和施工能力強的人員組成該頂管工程的頂管班組，在質量、安全、生產、成本

8、控制等方面進行全面調控。做到統一計劃協調、統一現場管理、統一物資供應、統一資金收付、統一對外聯絡，精心施工、科學管理，以確保工程高速優質完成。項目部組織機構項目經理：季汝水技術負責人：李彬財務核算部：金美文安全部：侯恩升質檢部：張延旭技術部：任洪宇材料設備部：王軒立超土方作業隊管道作業隊材料拌和站混凝土作業隊機械作業隊路面作業隊頂管作業隊3.2、施工專業隊伍安排根據本工程的工程規模、工期、施工條件、施工強度等，組織精干的隊伍，配備現代化的機械設備進行施工，安排工程所需要的專業隊伍。現將安排的各專業隊伍所承擔的工作分工如下表。專業施工隊伍安排表名 稱承 擔 施 工 任 務機械頂管施工隊承擔工程管

9、道頂進等施工工作工作井、接收井施工隊承擔工程工作井、接收井等施工工作普工施工隊承擔其他工程項目的施工工作第四章、施工準備及施工現場布置4.1、準備工作4.1.1、技術方面首先組織人員熟悉圖紙，做好技術與質量、安全交底工作。組織有關人員研究圖紙和投標階段施工組織設計，并在此基礎上編制更為詳細的施工組織設計和各單項工程的施工技術方案，指導工程施工，并貫徹到管理人員和操作工人。合理布置施工場地，根據甲方提供的測設基準資料和測量標志，進行現場坐標、高程測量，并將測量結果提交監理工程師核查，作為施工放樣的依據，在此基礎上建立施工控制網，以便對整個標段的建筑物實行同精度控制，確保工程質量。 4.1.2、材

10、料供應方面 由于本工程質量要求高，所以對自購材料的產地、廠家、質量嚴格把關，按規范要求使用前分批量抽檢，合格的才能使用，并經業主、監理工程師認可，有必要的質保資料和復檢報告。所有材料均經現場取樣試驗合格后方可用于工程。根據設計要求，管材均采用F型鋼承口砼頂管管材，接口采用柔性橡膠圈。選用優良管材， 處理好管子接口對頂管施工是十分重要的。對于成套管材，要按有關規范對管材作現場檢查驗收，如發現不合格品堅決予以退回。所有材料通過汽車運至施工現場，原材料供應從貨源、規格、計劃、用量、采購辦法、運輸管理以及進場時間等方面列出周密詳細的材料計劃表，以確保工程的順利進行。材料進場計劃序號材料名稱第一次開始供

11、應第二次開始供應備注供應量（%）供應時間供應方式供應量（%）供應時間供應方式1水泥702016.2自購302016.3自購2砂石料502016.2自購502016.3自購3管材702016.2甲供302016.3甲供4鋼筋402016.2自購602016.3自購5小型構件502016.2自購502016.3自購4.1.3、設備供應方面為確保工程質量，保證工程進度要求，我公司計劃在工程施工過程中，利用機械頂管設備施工。本公司其他設備充裕，狀況良好，可根據工程進展情況，隨時調配機械設備，具體機械設備供應狀況見下表。擬投入本工程的主要施工機械表序號機械種類型號單位數量1泥水平衡頂管掘進機DBNP型套

12、12汽車吊車25T臺13挖 掘 機1M3臺14自卸汽車4.5T部35泥漿罐車臺1631.5MPa千斤頂400t臺27油 泵66L/min臺18電 焊 機臺29鋼筋加工設備套110模板加工設備套111砼振搗設備臺312砼拌和機0.35M3臺113砼切縫機臺114風 鎬臺315槽罐車輛216主頂油缸250噸只417主頂油缸動力站套118旁通系統套119渣漿泵22kw臺120進水泵15kw臺121電焊機臺222泥漿泵3kw臺423發電機120kw臺124潛水泵50臺325全站儀2臺126激光經緯儀2臺127水準儀DS3臺14.1.4、勞動力計劃本次頂管工程我公司計劃安排1個機械頂管施工隊，1個工作井

13、、接收井施工隊,1個普工施工隊。人員組成：（1）管理人員：技術干部5人，后勤人員2人。（2）工作井、接收井施工：模板制作10人，鋼筋制作5人，砼澆筑5人，輔助工5人。（3）機械頂管施工：頂管工程一般要求24小時連續施工，每臺套頂管設備需人員配備如下：序號工種數量職責1技術人員2施工技術、質量管理，數據收集分析，發現并解決問題2機頭操作員2操作機頭運轉、頂進，讀取測量數據，分析偏差、糾偏，記錄頂進數據3控制臺操作人員2操作主千斤頂、泥漿泵、壓漿泵，調整頂速、泥漿流量等4注漿工2拌漿，調整注漿量及注漿壓力5電 工1設備及配套電器的供電及運行安全7吊車駕駛員2起重機械操作8輔助工5接、拆進排泥管，掛

14、鉤合計16 人（4）普工施工：瓦工4人，輔助工10人， 總計62人。勞動力進場計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況2016.22016.3管理人員33施工員22安全員22材料員22測量員22后勤22瓦工44電工11鋼筋工64模板工1510輔助工人510合計44374.2、臨時設施4.2.1、臨時設施位置及搭建標準工地布置時因考慮到施工方便，故辦公及居住用房采用活動板房，施工現場只搭設值班工棚。工地配備貨車一輛，供工地購買零星材料。4.2.2、標志牌設置我單位將在建設工程項目部、主要施工段的出入路口或項目監理指定的位置設置施工標志牌。、施工用電根據工程特點，主要用電設備有頂管機、潛水泵

15、、攪拌機、現場照明等。工作時最大用電量約100KW，實際考慮用電量1001.2=120KW。施工用電在施工工作井附近從主電線桿400KW變壓器處接總下火配電箱，按表計費，費用自理。線路布置時按三相五線制，每處下火均布設漏電保護器，并做到一機一閘，三級保護，確保用電安全。為確保工程順利、安全施工，工作坑及開挖部位低壓（36V）照明，合理布置照明系統。、施工用水施工中用水，由于機械頂管施工用水量較大，就近現場用水。頂管工作坑、檢查井施工，沖洗用水，養護、閉水試驗及其它施工用水等廢水，通過沉淀后，排入附近的污水管線中。、施工噪音控制在選擇施工設施、設備及施工方式時，我方將細致考慮由此產生的噪聲對勞動

16、力和周圍地區居民的影響。第五章、主要工程施工方案5.1工程測量5.1.1、交樁程序在甲方提供完整的導線點和水準點后，組織技術人員對甲供導線點、水準點進行閉合測量，確認無誤后，引測/布置各導線控制網和水準控制網。測設各附屬構筑物定位線和溝槽開挖線，并標出與管線沖突的地上、地下構筑物位置，建立臨時水準點，測量管線的地面高程，以確定挖深。5.1.2、施工控制樁的測設測設控制樁的方法：平行線法、延長線法及根據已有交樁和導線點引測在道路外增設布置臨時控制點的方法。5.1.3頂管施工控制測量5.1.3.1測量控制網及井下測量平臺的建立5.1.3.1.1根據測量控制點，在井周圍布設一個高精度的控制網，用以測

17、放、檢查和修正工作井井區和井下的測量點，如軸線點、井下的測量起始點和后視點等。5.1.3.1.2測量平臺置于井下頂管軸線上，靠近后靠背處，通過控制網將頂管測量起始點測放其上，并在井中布設23個穩固的后視點，以便互相校核。起始點對頂管測量精度至關重要，故井下測量平臺要單獨設置，不與管道、設備、后靠背接觸，不受頂管操作的影響，以保持其穩定性。5.1.3.2頂管軸線與標高控制5.1.3.2.1本工程頂管測量按直線頂管測量方法施工。頂管方向與高程控制可直接用置于井下測量平臺起始點上的激光經緯儀對管頭上方的光靶即可。激光經緯儀發射的激光束偏離光靶中心的距離，即頂管的偏差值，但方向相反。5.1.3.2.2

18、隨著頂管進尺的增加，激光發射距離的增長，激光會發生散射，即打在光靶上的激光點會擴大，影響目視精度。此時頂管軸線采用支導線法控制，標高采用支水準線路控制。5.1.3.3頂管測量注意事項5.1.3.3.1由于頂管的部分操作在工作井內進行，頂管過程中起始點和后視點發生位移是完全可能的，故每周均需對其進行檢查校核，發現偏移過大需查明原因并及時修正。5.1.3.3.2地面測量控制網上的部分點在頂管軸線上或工作井附近，可能因地面沉降等原因而移動，故也需不定期進行校核檢查。5.2、工作坑深井降水5.2.1、地下水分布情況地下水類型主要為層素填土含豐富地下水，同時局部存在上層滯水，以大氣降水補給為主，同時與地

19、表水有一定的水力聯系，主要含水層為層素填土層。5.2.2、基坑降水方案鑒于本工程的水文地質特點是上部為透水層，再下又是相對不透水層，下部為透水層。地下水特性主要為孔隙承壓水，同時局部存在上層滯水，主要含水層為層素填土層。為保證基礎工程干地施工和基坑的穩定，采用以下降水措施：（1）考慮第層含水，基坑開挖進入層。擬用深井降低地下水位，以保護基坑開挖和正常施工，確保基坑穩定；（2）對于其他土層滲透性小的區域，深井在穿過這些土層時，全部采用無砂管，以利于這些土層中的水滲入深井。5.2.3、深井降水設施的平面布置5.2.3.1、深井降水設施平面布置根據現有水文地質情況和現場情況，采用深井降低基坑地下水位

20、，其布置方案為：在距每個沉井外壁4m處對稱布置兩口深井，見下圖。井底進入層粉質黏土層不小于9m，井深為15m。配4JD-102深井泵抽水。深井布置在原地面，高程約為17.5m。深井 污水管道軸線沉井4m 深井 5.2.3.2、深井降水施工措施在深井施工前，先在擬定的降水基坑周圍布置1根測壓管。為了確保深井降水效果，采用清水固壁，造孔機械采用機械鍋錐，造孔孔徑為800mm。造孔時，井內水位高于地下水位2.0m以上。造孔結束后，利用鉆桿和預制砼底座，逐節組裝下沉井管，井管接頭用寬20cm的土工布圍23圈，豎向置長竹片數道用鉛絲箍緊，濾管外包80目、60目尼龍網布各一層。井管與孔壁間均為填滿粗砂，填

21、至透水井管頂面，其上回填粘土球封閉至地面。沉井降水抽水期間要采用有效措施防止粉土流失，造成沉井及頂管下沉。在下管時應檢查井管接頭是否牢靠，井底亦采用土工布包裹好，井底及井管外壁均采用中粗砂回填。在深井抽水期間，經常檢查抽出水是否含有粉土成分。5.2.3.3、深井施工工藝井點測量定位挖井口安放護筒鉆孔回填井底砂基層吊放井管回填井壁與孔壁間的過濾層洗井井管下設水泵安裝抽水控制線路試抽水正常降水降水完畢后拔井管封井。5.3、沉井施工、施工工藝流程：工作井及接收井采用逆作拱墻法施工，施工順序先施工水泥攪拌樁，待強度達到95%再施工拱墻。場地平整測量布樁樁機定位預拌下沉 終孔噴漿攪拌提升水泥漿制備 啟動

22、注漿泵噴漿攪拌提升清機移位單樁施工結束攪拌下沉圖3：攪拌樁施工工藝流程圖施工工藝流程見圖2止水帷幕施工(攪拌樁)拱墻位置的土方開挖拱墻養護、模板拆除鋼筋、模板安裝及澆砼井內土方開挖、外運墊層、底板、爬梯施工圖2：工作井、接收井施工工藝流程、攪拌樁止水帷幕施工1、施工工藝流程圖，見圖3，具體施工措施見機械頂管專項方案。2、施工方法（1）、測量放線按設計要求標高平整施工場地，測放出道路的里程控制線，布樁控制線，軟基處理邊線。并根據設計圖紙及布樁圖，進行樁位施工放樣，在場地上使用木樁、竹樁做好標記，并在邊線外設置行、列控制樁。（2）、鉆機就位：將鉆機移到孔位置，調平并使鉆桿垂直，鉆頭對準樁位，試運轉

23、。（3）、預拌下沉將輸漿膠管與注漿泵同鉆桿接通，冷卻水循環正常，啟動攪拌機電機，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度由電機的電流表監測，一般為0.8m/ min。密切注意電流變化，與地質資料互相對照（4）、水泥漿制備在下沉過程中進行泥漿配制，采用攪拌桶制備泥漿，制備時按1：1水灰比配制，水泥強度為PO.32.5，漿液經過篩網過濾，存儲至儲漿池內，并不停攪拌。（5）、噴漿攪拌提升深層攪拌機到達設計深度后（保證進入持力層要求深度），啟動注漿泵，將水泥漿從攪拌機中心管不斷壓入地基中，邊噴漿邊攪拌，以0.5m/min勻速提升。直至提出地面完成一次攪拌過程。（6）、重復攪拌下沉當攪拌機鉆頭提升至設計深

24、度的頂面標高后，再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中。至設計加固深度再次噴漿攪拌提升至設計頂面標高。、逆作法拱墻施工在水泥攪拌樁完成后強度滿足要求后進行。拱墻土方需分段逐層開挖，拱墻水平方向按1-4次施工完成，豎直方向控制為1.2m，施工時先開挖拱墻位置的土方，施工拱墻，待拱墻完成閉合后且砼強度達到80%以上強度后才能大面積開挖拱墻內的土方。1、測量放樣，場地平整、地面設施布置首先測放出井中心線及井邊線。清除地表雜物，鑿除路面，挖除基層。井口四周設排水溝、集水井，防止地表水進入井內。井口頂部設置遮雨棚，井口四周制作圍欄，圍欄高度1.2m，下部設底橫桿和隔水臺比地面高30cm，防止土、石、雜物滾入孔內傷

25、人，圍欄設密目安全網。主要出入口設置警示標志和警示燈，并安門，專人看管。2、開挖采用分節挖土法，人工手持風鎬、十字鎬、挖鍬從上到下逐層挖掘，鐵鍬鏟土裝入活底吊桶，簡易電動提升架提升，至地面后用手推車運至臨時棄土場。分節開挖，每節開挖深度為1.2m。挖土次序為施工時先開挖拱墻位置的土方，施工拱墻，待拱墻完成閉合后且砼強度達到80%以上強度后才能大面積開挖拱墻內的土方。3、拱墻（井壁）施工每一節段土方開挖完成后，安裝護壁鋼筋和模板，井壁外側使用攪拌樁形成的孔壁，按圖紙要求進行鋼筋加工和安裝，內壁模板使用組合鋼模板（或定型木模板），每塊長度12m，在模板內部加設內撐鋼筋，外部使設木方斜撐于土壁上。護

26、壁砼采用現場拌合的方法，并摻加早強劑，用吊車吊斗入模，插入式振搗棒搗實。每層拱墻連續作業，控制在24小時之內施工完成。遇到止水帷幕缺陷流砂流泥時，采取以下方法進行處理：A、縮短每節的掘進深度，一般采用節高500mm；B、在孔壁外斜插20鋼筋，并鑲嵌稻草或竹片作過濾隔泥層；C、在孔壁上預埋透水管，以緩解拱墻水壓力。4、井內排水與通風當井內出現地下水時，及時抽排，可在井內中部挖一深度為3050cm的集水坑，超前進行排水。地面做好沉淀池及排水溝、集水井等排水設施。井內的二氧化碳含量超過要求指標時，采用機械通風。5、井底處理挖井達到設計深度后，把井底的松渣、浮土、護壁污泥、淤泥、沉淀等擾動過的軟層全部

27、清理掉，并迅速封底，井底墊層采用C15砼，底板采用2025II級鋼筋，間距為200mm的單層雙向鋼筋網，澆筑C25商品砼5.4、成孔施工工藝及要求5.4.1、施工準備（1）測量定位：用測量儀器定出軸線及標高，確定井位。（2）用KE-1200干鉆孔連續鉆孔取土。（3）組織協調好施工作業人員進場工作及井具設備堆放場地。（4）現場供電、供水及場地平整由總包協助解決。5.4.2、工藝程序定位成孔清孔下管填礫洗井下泵抽水真空抽水5.4.3、工藝要求（1）、定位通過測量儀器定出井位，并嚴格按照設計井位成孔。鉆機就位時必須對準所定孔位，機架水平、正直，井位誤差不超過10cm。（2）、成孔采用正循環鉆進工藝，

28、成孔直徑為1000mm，鉆進過程中，根據不同的地層合理選用鉆壓、轉速、泵量等技術參數，采用自然造漿護壁，成孔垂直度偏差小于1%。（3）、清孔清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內的泥漿沖出。（4）下管下管時所有深井的底部要通過測量控制在一個水平面上：為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設扶正器（門形鋼管架）。（5）填礫 所用材料為粒徑38mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處，填礫時采用管外返水快投法，封閉井口從管內送入清水，當送入的水從孔中返回時，即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質和細礫可順循環槽排走。（6）洗井洗井工作必須在下管填礫后及時進行，拖延的時間越長，泥漿與砂土

29、、礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時必須用清水沖洗，以達到要求。5.4.4、降水技術要求 以每2口深井聯通一臺真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到：（1）、每間隔2-3小時抽一次，每次抽至干為止。（開始每間隔2小時抽一次，每次出水時間小于30秒時改為4小時抽一次）。（2）、上部孔口及時用粘土封閉，確保真空泵工作時達到設計要求。（3）、抽水需要24小時派員值班，并作好抽水記錄，以掌握抽水動態。（4）、每日二次（間隔12小時）定時對觀察井進行水位觀察，選取1#井點為觀察井點，水位觀察要在抽水前進行，并做好觀察記錄。5.4.5、質量保證措施5.4.5.1、技術員和質檢員，對成井的各個環節進行質量控制和

30、檢查，發現問題及時解決。5.4.5.2、必須按施工工藝的要求及操作規程執行。5.4.5.3、原始資料是整個工程施工的真實反映，是檢查工作質量的重要依據。各班組記錄人員、質量監督人員、施工管理人員都必須認真填寫記錄，各種數據做到準確、齊全、清楚。5.4.6、安全保證措施5.4.6.1、施工人員必須嚴格遵守施工現場安全生產“六大”紀律及安全操作規程，尤其是進入現場必須帶安全帽，扣好帽帶。5.4.6.2、每天上崗前施工負責人必須對全體施工人員進行安全交底，施工班組有專人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機具和作業環境進行認真檢查，確定無隱患后方可施工。5.4.6.3、機械維修必須在停機狀

31、態下切斷電源、掛警示牌，并派專人監護。5.4.6.4、所有電器設備必須進漏電保護器，嚴格按照JGJ46-88規范要求組織施工。5.4.7、文明施工、環境保護措施5.4.7.1、認真執行標準規劃管理，沖孔施工過程中要保持場容、場貌。5.4.7.2、施工區內電器接地打樁、排水溝開挖注意地下管線。5.4.7.3、井點出水要經二次沉淀，方能進入下水道。5.5頂管施工5.5.1、泥水平衡式頂管的基本原理在泥水式頂管施工中，為使挖掘面上保持穩定，必須在泥水倉中充滿一定壓力的泥水，泥水在挖掘面上可以形成一層不透水的泥膜，它可以阻止泥水向挖掘面里面滲透。同時該泥水本身又有一定的壓力，可以用來平衡地下水壓力和土

32、壓力，從而保證周圍地層和建筑物的穩定與安全。泥水式頂管施工有以下優點： 適用的土質范圍比較廣，如在地下水壓力很高以及變化范圍較大的條件下，它也能適用。 可有效地保持挖掘面的穩定、對所頂管子周圍的土體擾動比較小。因此采用泥水平衡式頂管施工引起的地面沉降也比較小。 與其他類型頂管比較，泥水頂管施工時的總推力比較小，尤其是在粘土層表現得更為突出。所以它適宜于長距離頂管。 工作坑內的作業環境比較好，作業也比較安全。由于它采用泥水管道輸送棄土，不存在吊土、搬運土方等容易發生危險的作業。它可以在大氣常壓下作業，也不存在采用氣壓頂管帶來的各種問題及危及作業人員健康等問題。由于泥水輸送棄土的作業是連續不斷地進

33、行的，所以它作業時的進度比較快。5.5.2、泥水平衡頂管機頭、配套設備選擇根據工程區土質情況，我公司采用DBNP型刀盤可伸縮式泥水平衡頂管掘進機施工，該機的主要結構為無鉸式結構，對稱分布6只500kN單作用油缸，既起連接兩端機頭的作用，又起糾偏作用，機頭前端一次組裝有刀盤、泥漿倉、胸板、機頭傾斜儀傳感器、變速箱、電動機等液壓控制柜及操縱平臺安裝在機頭后的管節中，機頭空間設計合理。配套設備主要有： 進排泥泵：我們選用r=1.3以下的離心泵作為進排泥泵，不僅能泵送清水，而且可泵送泥漿。 基坑旁通：基坑旁通可改變泥水循環方向，防止管內堵塞。 泥水管路系統：包括泥水鋼管、泥水軟管、手動明桿式閘閥、流量

34、系統、隔膜式壓力表等。頂管動力及照明配套：按其配套動力負載功率（如下表）選擇電纜規格，供電采用TN-S方式，三相五線制移動電纜。電纜接頭采用電纜接頭箱。 該機械施工特點：機頭前端的挖掘裝置由自動伸縮的全斷面刀盤及隨動刀架組成。掘進時預調刀盤推力后，刀盤隨土壤變化而前后移動，刀盤、刀夾相互配合自動調節切土口大小，保持預定推力不變，達到自動平衡正面土體壓力的目的，機頭前部還有與動力裝置密封隔離的泥倉，調節泥倉內的泥漿壓力即可平衡地下水。該設備是一種具有自動平衡作用的頂管機頭，是目前最適合軟土地層頂進，擾動土體最小的機種。5.5.3、測量放樣頂管工程的測量工作是整個頂管工程質量的關鍵，它的實施好壞將

35、直接影響到管線線形的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實施，確保無誤。本工程測量包括高程測量和左右偏差測量兩部分。高程測量：在地面上把永久性水準引測至井邊，通過垂直吊鋼尺引測至井下，設臨時水準點，再在管道內架設水準儀測至機頭內標靶，即可知道機頭高程偏差。左右偏差測量：可在后座設一激光經緯儀，在滿足通視的條件下，直接看機頭內標靶就可知道左右偏差。根據接收井預留口間隙，考慮到沉井土建施工存在誤差，機頭操作也存在誤差，我們把管道內導線測量誤差控制在25mm。導線測量測回數定為一測回，必要時增加測回數。5.5.4、施工工藝概述頂進工藝規定，允許頂力范圍內最大頂距計算根據設計要求，本工程管道頂進

36、允許最大頂力Fmas=2500KN，因此，根據地質勘測報告給出的地質報告計算允許最大單向頂管長度F=F1+F2Lmas F為頂力，F1為機頭正向頂力，F2為管道摩阻，當采用泥水平衡法施工時，F1=1/4D2H （注漿減阻條件下）D為管道外徑 為土的容重，取20KN/m3 H為管頂覆土高度，頂部硬殼層不計取最大值H=7米， F2=Df ，f為管壁與土的平均摩擦阻力。本工程管道穿越土壤為軟土類，f=4.06.0 取f=4.5 F=F1+F2Lmas 2500=1/41.222071.24.5Lmas Lmas=138m本標段最大頂距為60米，根據計算，本工程管道頂進只采用注漿減阻，各頂段均不需要安

37、裝中繼間。但由于地下土質變化的偶然性，現場仍應準備兩套中繼間，以備土質變化時使用。工作坑設備的安裝與拆除導軌安裝的質量是保證管道頂進質量的重要一環，導軌采用50Kg/m導軌，導軌與支架連接采用鐵路防爬器，避免由于鋼軌可焊性差采用焊接時造成月光焊或斷裂。導軌安裝的標高，坡度、軸線位置必須準確無誤，導軌要牢固可靠，中間不得有接點，安裝完畢后要認真對其安裝尺寸標高、軸線位置進行復核，符合規范要求后，方可進入下道工序施工。頂管后背必須堅固，并對其強度進行頂力計算，如不能滿足要求對其進行加固處理。本工程頂進距離較長，采用3.0m2.0m組合型鋼后背，后背安裝必須平整，鋼后背后面用砂石塞實，確保不位移。液

38、壓千斤頂及油泵的選擇應根據每個工作坑的頂進長度、土的內磨擦角、管道直徑，管道重量進行計算，合理選用千斤頂及油泵。本工程1000頂管采用400t液壓千斤頂兩臺為一組。液壓千斤頂應對稱布置，頂力中心應在管底以上1/3管徑位置，其方向必須與管道頂進方向平行，千斤頂底部支承平臺要搭設牢固，確保千斤頂的穩定性。工作坑內設備安裝完畢后如圖：頂鐵的選擇應小于液壓千斤頂的行程，并考慮適當的安裝間隙。工作坑集水井內設100排水泵一臺，并備用一臺，確保工作坑內不間斷抽水。頂管工作坑內應設置低壓照明設施，其電壓不超過36V安全電壓。導軌和后背安裝完畢要由安質部組織自檢，自檢合格后報驗監理合格后方能開始頂進工作。管道

39、進、出洞措施頂管工作中的管道進、出洞口工作是一項很重要的工作，施工中要充分考慮到它的安全性和可靠性，要派專職安全員負責整個開洞的安全工作。進出洞的成功是整個頂管工程順利完工的關鍵。預留的管道進出洞口直徑應比管外壁大150mm，預留的洞口處應預埋環形鋼板，環形鋼板上焊接螺栓，在管道進出洞前安裝止水橡膠板，橡膠板的安裝如圖： 1-預埋鋼環 2-扇形壓板 3-環形橡膠板 4-安裝鋼環 5-混凝土管 6-井壁管道頂進施工準備：頂管前要先將設備安裝調試，安裝好泥漿池，按泥漿配制方式調配泥漿，檢驗注漿設備。檢查施工材料的備料情況（包括管封、膠圈、澎潤土，燒堿）和供電電壓，備好泥土外運設施。主要設備選擇：采

40、用揚州產DBNP1200的泥水平衡頂管機，配套4250KN千斤頂、32Mpa油泵做為主頂設備，50L/min注漿泵，3KW砂漿攪拌機。管道頂進：管道開始頂進時，首先要對第一節管道的軸線，標高進行測量，以保證第一節管子的平穩準確進洞，管子進洞后，打開視頻接受器，激光經緯儀，放下光靶，在頂進過程中隨時觀測管道走向，即時對管道的軸線和標高進行糾偏。管道軸線偏差控制在40mm以內，標高控制在+30mm、-40mm以內。在頂進過程中軸線偏差大于20mm，標高偏差大于10mm時必須糾偏，糾偏到一半時就應停止糾偏。頂管正向壓力控制：管道頂進時，機頭正向壓力的大小要根據土質情況進行有效控制。當土壤較硬時，正向

41、壓力可以相應減小，以免道路突起；當土質較松軟或有流動性時，要加大正向頂力，否則容易造成路面下沉或臨近房屋下沉。正向頂力的大小根據機頭前安裝的膜式牛油壓力表顯示，正常情況下正向壓力壓強應控制在4KN/m2左右，當遇淤泥時正向壓力壓強應不小于6KN/m2 8KN/m2。管道頂進中，應采取注漿減阻措施，漿液采用膨潤土觸變泥漿，配置應符合設計要求。機頭后的第一節管道應留有注漿孔，以后每隔兩節管子放一節留有注漿孔的管子。注漿的壓力不宜過大，以防漿液流失而管道外難以形成漿套。管道頂進過程中應根據前方機頭倉內的泥漿情況，適時進行補泥漿和補水，該系統泥水平衡頂管系統中自備。管道頂進的注漿減阻系統和注泥漿系統的

42、系統圖如圖每個工作井邊應設置一個不小于4m*4m*1m*3格的磚砌泥漿池，以便泥漿的沉淀，沉淀出的泥漿應用封閉完好的罐車運至指定地點。設備安裝整套頂管機械由頂管機頭（含糾偏系統）、主千斤頂系統、排泥系統、觸變泥漿系統、承力鋼構件組成，安裝分為井內、井外兩部分。參見設備安裝工藝流程圖。設 備 安 裝 工 藝 流 程 圖測量放樣井外井內選 水 源安裝洞口止水環安裝進、排泥泵安 裝 導 軌安裝井排泥管路安裝泥水輸送系統安裝泥水分離裝置機頭吊裝就位安裝操縱臺、控制柜、主千斤頂油泵安裝壓漿泵、攪拌機、儲漿泵及管路接通電路、油路試 車管道頂進施工工藝頂進施工工藝流程圖頂管施工準備機頭進工作井入泥頂進No吊

43、入管、接管接中繼間頂進、測量、記錄、糾偏YesNo安裝中繼間一節頂完最后一節竣工測量機頭進接收井、拆吊施工結束5.5.5、頂管施工中要注意的問題當掘進機械停止工作時，一定要防止泥水從土層中或洞口及其他地方流失。不然，挖掘面就會失穩。尤其是在出洞這一段時間內更要防止洞口止水圈漏水。在掘進過程中，隨時注意觀察地下水壓力的變化，并及時采取相應的措施和對策。在頂進過程中，隨時注意挖掘面是否穩定，要隨時檢查泥水的濃度和相對密度是否正常，還要注意進排泥泵的流量及壓力是否正常。防止排泥泵的排量過小而造成排泥管的淤積和堵塞現象。機頭、管道剛入土時必須直順，前10m頂進速度控制在20mm/min左右。由于機頭在

44、軟土中頂進，且覆土深度足夠，為減少地面沉降，頂進主要以控制土壓力為主，土壓力控制在90110kN/m2間，頂進速度根據土壓力隨時進行調整。軟土中糾偏反力小，糾偏靈敏度低，糾偏時以較大的糾偏角度進行，可采用“校正”、“恢復”兩種方式。“校正”方式是根據機頭軸線與設計中心線之間夾角大小，確定是否需要采取糾偏措施，糾偏角約為0.50.8，“恢復”方式是根據機頭軸線與設計中心線之間的累積偏差量，確定是否需要采取糾偏措施，糾偏角約為0.40.7。注漿：以控制注漿量為主，控制在0.50.6m3/m，此時注漿具有填充糾偏形成的橢圓土洞的作用。到頂管機頭距接收井約20m左右時，將管道軸線再精確復核一遍，為最后

45、方向修正做好準備。5.5.6、沉降控制及保護措施根據過去經驗，在頂進過程中，控制好頂進壓力、注漿量、推進速度，以及控制好軸線測量工作，作到勤糾勤測，精心操作，精心施工，并在頂管沿線及路邊重要建筑物設置沉降觀測點，這樣可有效的控制沉降，使最大沉降量控制在規范允許范圍以內，達到預期的控制目標，確保管線與建筑物的安全。重要建筑物的沉降量和不均勻沉降量控制值，需會同業主及有關部門研究確定，施工中據此進行專人定期嚴格監測，確保建筑物萬無一失。 5.6、閉水試驗本工程為污水管道工程，須通過閉水試驗要求，方可交付使用。5.6.1、閉水試驗在管道及檢查井外觀質量合格；管道內無余土無積水；全部預留孔洞封堵且不漏

46、水；管道兩端堵板承載力經過核算且大于水壓力的條件下才可進行。5.6.2、試驗方法（1）試驗分段試驗管段按井距分隔，長度不大于1KM，帶井試驗。當相鄰兩檢查井的坡降大于0.5米時，這兩個檢查井的距離（及250米）即為最小的閉水試驗檢測長度。（2）試驗水頭按規范長度做閉水試驗，先在管內灌水24h，使管道及井室砌體充分潤濕，然后加水至閉水規定高度30分鐘，待水位下降穩定后正式做閉水試驗。并對實驗過程（包括加水標準高度、水位下降情況、30分鐘水位下降平均值）進行記錄，閉水試驗合格后，經業主代表及監理簽認后方可進行下道工序的施工。實際滲水量按下式計算： q=W/TL式中：q實測滲水量（L/（min）；W

47、補水量（L）；T實測滲水量觀測時間（min）L試驗管段長度（m）管道允許滲水量按下式計算： Q=1.25D式中Q允許滲水量（m3/（24h.km）； D管道內徑。第六章 工程進度計劃6.1、工程進度6.1.1、工期承諾根據合同約定，結合實際情況，本單項項目擬計劃45天完成，竣工時做到工完料盡，場地清，設備清，臨時設施清。6.1.2、施工進度我公司根據工程量及人員、材料、設備能力及該工程的具體特點，仔細編制施工計劃，施工中以總計劃為龍頭，編制周業計劃，加強合理調度與管理，盡量縮短施工時間，按時或提前完成預定進度目標。6.2、進度保證措施為確保工程如期完成，我公司采取以下保證措施：6.2.1、組織

48、措施1、充分做好施工準備工作。由于我單位有過多次此類工程的施工經驗，包括人員、設備、技術資料等都比較齊全，在接到監理通知后，馬上組織進場實施。2、每周召開一次生產例會，由項目經理部統一指揮，加強各作業隊，各專業之間的協調平衡工作，定期檢查計劃實施情況。3、建設單位、設計單位、監理單位、施工單位四方緊密配合，通力協作，工程開工后，請求甲方代表、設計代表進駐現場，使工程中出現的各類問題得到及時解決，確保各部位施工順利進行。4、組織精良的施工隊伍。公司對本工程高度重視，將從全公司范圍內抽調技術骨干，特別是參加過類似工程的人員，以確保工程的質量及工期。5、根據工程進度，周密計劃采購各種材料，配備機具、

49、安排勞動力，合理使用資金，確保生產機制有序進行。6、在滿足工程總工期的前提下，編制各施工階段的施工節點、施工計劃，并制定出完成計劃的有效措施。6.2.2、施工機械保證措施組織材料和頂管設備同時進行施工。我公司考慮到工期的緊迫性，準備工作均提前安排，所需材料及設備均提前到位，并在數量、狀況上予以保證。具體配備機械設備數量見附表。6.2.3、資金保證措施實行項目部管理，保證資金專款專用，且在必要時確保該工作的資金周轉。6.2.4、勞動力保證措施根據施工進度的安排，確保高峰期勞動力的需求。一批經受考驗的，有豐富頂管施工經驗的人員，將是該工程如期完成的重要保證，他們不僅能吃苦耐勞，還具有豐富的施工經驗

50、和良好的技術素質。6.2.5、技術措施1、配備精密的測量設備，及早進行測量定位，使工程不因測量的延期或定位不準而耽誤工期。2、采用先進的施工技術和施工工藝必要時可以在混凝土中摻加早強劑和FDN減水劑，提高混凝土早期強度。6.2.6、經濟措施1、開展各作業隊施工班組之間的勞動競賽，明確操作人員的責、利、權，每完成一個施工節點進度結算一次，并實行獎罰制度，對提前完成的進行獎勵，不能完成的則進行處罰，增強施工人員的戰斗力。2、我公司擁有雄厚的資金實力，能保證連續施工。3、節假日不放假，根據國家規定給工人發放節假日補助金，保證施工正常進行，確保工程按時完工。6.2.7、按計劃施工 頂管開工后，以計劃指

51、導生產、檢查生產、控制施工的全過程，做好進度控制，加強各方面的協調工作，使各個環節密切配合，減少施工干擾，提高施工效率，優化施工程序，加強現場調度，發揮機械效率，充分利用人、材、物等資源，盡量縮短工期。第七章 質量管理7.1、質量目標該工程的質量目標為確保合格工程，對此公司有整套完整的質量保證體系，并通過ISO9002質量體系認證。7.2、質量組織機構、保證體系和管理機構工程項目經理部在精心組織的基礎上，充分發揮質量監督專業人員的作用，建立健全三級質量檢驗體系，采用班組自檢、項目部專職質檢員復檢和公司終檢工程師終檢的內部三級檢查驗收。7.3、質量保證措施為了保證本工程施工質量，我們嚴格按我公司

52、ISO9000貫標的質量目標和程序文件要求全過程的質量進行控制，確保工程優良。建立由項目經理領導，質量由項目經理控制，施工員跟班組監督，質檢員檢驗評定的四級管理系統，形成一個橫向貫通到各分包項目，縱向從項目經理到班組的質量管理網絡。落實各級人員崗位責任制，建立以項目經理為工程質量的第一責任者，由主管工程師牽頭的質量保證體系，確保工程的每道工序都在質保體系的監控之下。7.3.1、施工準備階段的質量控制1、質量為主的核心是人的工作質量，凡參加本工程施工的全體干部職工都要認真學習公司的質量保證手冊和程序文件，學習施工組織設計、施工方案和有關規程、規范，提高質量意識。2、工程開工前對于關鍵工序和特殊工

53、序要編制作業指導書，并在施工中認真貫徹落實。3、搞好圖紙會審、技術交底及技術培訓工作，對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。7.3.2、施工過程的質量控制1、施工人員在所管班組進行跟班監督，并及時將信息提供給質檢員、技術員，由技術主管及時進行處理。2、各質量小組嚴格按照“PDCA”循環，開展全面質量管理，嚴格“三檢“制度，并按要求認真做好施工記錄和檢查記錄，做到層層落實，責任明確，及時處理現場質量問題，并收集原始資料。3、落實技術管理制度，每道工序施工前都必須進行技術交底，嚴格按照施工驗收規范要求進行施工。7.3.3、建立例會制度每天召開一次班前會議。7.3.4、原材料、構件、配件

54、的質量控制及試驗工作管理1、施工中使用的各種構件、配件，按設計要求規范進行驗收。2、經技術負責人會同材料員、質檢員檢查原材料、構件，并根據試驗報告、出廠合格證后方可使用。3、認真做好材料檢驗、試驗工作，所有進場原材料應具備出廠證明，而且必須經復試合格后方可使用，混凝土和砂漿必須按試驗室出具的配合比計量攪拌，并且應按規范要求，認真留置試塊。4、水泥的運輸貯存及防護（1）運輸過程中防止雨水淋濕；（2）到場的水泥要馬上入庫，庫房的地面要鋪油氈防潮，水泥堆放高度不宜超過10袋。水泥從出廠起到使用不得超過三個月，否則需要重新實驗確定其質量是否符合標準。（3）露天存放必須有防雨、防潮措施，且不得烈日爆曬。

55、5、混凝土管的堆放及防護（1）運輸到現場的管材，必須按指定地點堆放；（2）運輸及裝卸時，防止管子相互碰撞，以免損壞管子；（3）堆放處必須硬實，距頂管工作坑、檢查井2m以上，防止管子滾動、墜落；（4）管子疊放不允許超過2層，且不允許超過3米；（5）不合格管材和合格管材按規定標示清楚，避免混用；6、砂、石子堆放在硬化后的地面上，且不能堆放在一起，雨、雪天使用，注意不能混入泥土。7、進場材料均建立臺帳及進度計劃，由專職材料員負責材料的需求和調配工作。7.3.5、內業資料、工程檔案管理工程資料實行工地資料員、公司檔案兩級管理，工地資料員應及時收集，整理各種檔案資料并按時向公司檔案室提交。7.4、雨季施

56、工措施7.4.1、施工準備在雨期施工之前，了解工程所在地的氣象資料，以便作好準備工作。1、開工之前，考慮有效地排除施工場地雨水的方案。2、作好臨時防雨設施的儲備，如棚布、草袋、防滑跳板等。3、排水設備的工作狀態良好，排水系統暢通。4、檢查加固臨時電路，電線距地面高度3米以上。5、制定雨期施工技術方案，進行雨期施工技術交底。6、掌握天氣預報，避免在大雨、暴雨時開挖沉井、澆筑砼。7.4.2、土方工程雨期開挖溝槽主要是防止雨水進入溝內。1、開挖溝槽的土堆放在溝槽兩側，擋住地面雨水進入溝內。2、溝槽開挖后立即鋪管，否則留溝底設計標高以上20cm的原土不挖，待到下管時再挖至設計標高。3、受雨水浸濕的土不

57、能直接用于回填，必須使之達到合適的含水量才可加填。4、避免在雨天進行土方施工，同時做到雨前壓實土方，下雨時及時排水。5、如因大雨影響而產生質量問題，我方將鋪筑的回填土清除，直至監理工程師同意為止。6、及時做好已具有施工條件的工作面的排水措施。7.4.3、管道工程1、工作坑四周排水通暢，并防止泥污。2、搭設雨棚，滿足下小雨可施工的條件。2、安裝管道時，地面作好防滑處理，并鋪設草袋或釘防滑條。3、在運管和往溝內放管的過程中，采取必要的措施封閉管口，防止泥砂進入管內。7.5、成品保護工作對施工結束的工程部位，在下道工序開工前，制定明確的保護措施，以免污染或損壞已完成的工程部位，具體措施為：1、管材在

58、運輸、下車、安裝等過程中，注意防護，避免損傷。2、在施工過程中砼及砂漿嚴禁直接倒在工作坑內，對散落在工作坑內的砂漿及時安排專人清理，未到齡期的砼路面嚴禁車輛、行人在其上通行。3、及時做好各種予埋工作，嚴禁亂鑿亂開洞。4、工程完工后，交付使用前安排專人看管，保護管道、砼路面不受損壞。第八章 安全管理體系和管理機構8.1、安全管理機構工程的項目經理為安全第一責任人，對工程生產、安全、文明施工負領導責任，在工地上成立安全生產領導小組，逐級建立安全生產責任制，形成有力的安全生產保證體系，杜絕一切不安全因素。8.2、安全保證措施1、設立安全文明施工領導機構，建立健全安全生產責任制，嚴格按安全生產規章制度

59、、安全操作規程組織施工，執行本企業制定的各項安全生產管理規章制度。2、項目部建立定期每月安全例會制度、安全教育制度、安全檢查與隱患整改制度、安全設施機械設備驗收制度。3、項目部參加施工的所有人員必須進行上崗前“三級（總公司、項目部、班組）”安全知識素質教育，并實行安全考核，考核不及格的不準上崗。4、安全管理人員與特種作業人員必須經省勞動部門培訓考核發證，分別持有安全管理人員崗位資格證書、特種作業人員安全操作證上崗。5、項目部各級施工技術負責人逐級進行安全技術交底。項目部安全技術交底填寫分部（分項）工程施工安全技術交底書，并實行班組交底簽字制，責任到人。6、專職安全員每日巡回檢查、監督。一旦發現

60、違章作業或異常情況，立即進行批評教育，情節嚴重的給予罰款、停工和退崗等處罰。7、安全生產基礎工作資料記錄及時、完整、建檔。8、現場臨時用電采用“TN-S”系統，實行三相五線制，做到三級配電兩級漏電保護，主要線路采用五芯電纜線穿管埋地敷設，并有警戒標志。施工現場動力設備和照明線路按規定分開設置。現場一切用電設備、照明、送電線路的安裝、維護和拆除，必須由專業電工完成。9、進入施工現場人員必須戴安全帽（管理人員與作業人員帽色區分）。距地2m以上臨邊作業系安全帶，掛好掛鉤。10、外排腳手架采用鋼管規范搭設，用密目安全網封閉，立體交叉作業有平網防護。11、對井口、坑井邊設安全圍護欄桿或竹笆封蓋。12、起

61、重吊裝必須制定專項吊裝方案。吊裝操作人員持證上崗。現場設置安全警界線，懸掛警示標志，設立專人操作指揮，明確指揮信號，安全員到場監護，每次吊裝前進行安全交底，構件和起重機具下面嚴禁站人。起重機具安裝調試后，項目部先初驗，總公司安全、設備部門復驗合格后方可使用。吊裝過程中，先要試吊，起重機具以及電器部分都必須由專人看護。13、埋件安裝時，將埋件連接處點焊牢固，方可進行調整。14、對于工作坑設置安全標志和防護設施，注意交通安全以及現場交通安全疏導。15、電源設漏電保護裝置或低壓線路，保證工作坑內用電安全。16、特殊工種經安全培訓合格后，持證上崗。17、所有機電設備安裝漏電保護裝置，實行電機線路一機一

62、閘，二級保護，配電箱上鎖，專人操作，電線不隨意順地拖拉，防止意外觸電。18、多種機械共同操作時，注意相互影響，防止意外事故。8.3、頂管施工安全措施（1）頂管前，應查明頂管沿地下障礙物的情況。對管道穿越地段的上部房屋、橋等結構，必須采取安全措施。（2）頂管后座安裝時，如發現后背墻不平或頂進時枕木壓縮不均勻，必須調整加固，方可頂進。（3）吊裝頂鐵或鋼管時，嚴禁在扒桿回轉半徑內停留。往工作坑內下管時，應穿保險鋼絲繩，并緩慢地將管子送入導軌就位，防止脫落。（4）在拼接管段前或因故障停頓時，應加強聯系，及時清理塌方。（5）當水力機械失效等原因，需打開胸板上的清石孔進行處理時，必須采取防止冒頂塌方的安全

63、措施。（6）頂進過程中，不得站在頂鐵兩側操作，以防止發生崩鐵傷人事故。（7）雨季施工時，一定要有防雨措施。一切電器開關必須設有防雨和靜電接地，頂管工作坑也必須具備防護措施。（8）在管內作業人員應經常與外部人員聯系，同時信號一致。（9）在管內掏土的工人不能將身體探到管外，以防塌方傷人。8.4、消防措施（1）消防工作要列入現場管理重要議事日程，加強領導，健全組織嚴格制度建立現場防火領導小組統籌施工現場、生活區等消防安全工作。定期與不定期進行檢查，整治隱患。 （2）對消防員進行培訓，熟練掌握消防的操作規程。請專職消防員對現場所有管理人員進行消防常識教育，演示常用滅火器的操作。（3）施工現場易燃易爆物

64、品不得亂堆放，防止露天爆曬。按施工現場有關規定配備消防器材，對易燃易爆物品設專人管理，嚴格控制電焊、氣焊地點位置，采取保證消防用水的措施。8.5、安全應急預案項目部成立重大事故應急救援指揮小組，組長由項目經理季汝水擔任，搶險方案制定由技術負責人李彬、安全員侯恩升負責，盧光銀負責搶險材料供應，張延旭負責現場人員調配，王健負責第一時間上報。重大事故應急救援指揮小組全面負責對突發事故進行分析、調查和處理，重大事故應急救援工作應統一指揮、密切配合、有序進行。8.5.1、事故報告和現場保護重大、特大事故發生后，項目部必須立即采取各種手段將事故發生的時間、地點、傷亡人數及事故經過等情況向總公司進行匯報。事

65、故發生后，項目部必須保護好現場，以便對今后的調查和取證提供方便。8.5.2、事故應急過程重大、特大事故發生后，項目部指揮小組應立即投入運作，各司其職，組織實施應急救援預案；項目部組織搶險突擊隊在事發第一時間內趕到事故現場，實施應急預案，控制事故蔓延，搶救傷員，保護現場；重大、特大事故發生后，項目部應利用一切可以利用的交通工具，保證在最短的時間內，把傷員運到最近的醫院；對有可能發生二次事故的險情，項目部應盡快疏散人員，封鎖現場，采取可靠措施，防止事故擴大化。8.5.3、事故應急措施防頂管工作坑等臨邊高墜、觸電、高空墜落。項目部成立以安全生產主管為首的防土體塌方、臨邊高墜、觸電領導小組，并成立專職

66、搶險隊，制定管理制度，確定每個施工區域的責任人，明確責任人的職責，定期組織安全會議和安全檢查。第九章 文明施工文明施工是企業信譽的窗口，質量的依托，安全的保證，效益的源泉。項目部成立文明施工管理領導小組。文明管理領導小組組長：季汝水副組長：李彬組員：侯恩升、王健、任宏宇、王軒力、張延旭在施工現場文明管理上，我公司依照CI標準和省級文明工地標準，加大投入，嚴格管理，使施工現場文明管理標準化、規范化、科學化。9.1、臨時用電嚴格采用三相五線制，施工及深厚用電的室外部分采用電纜敷設，控制部分采用鐵質控制箱及防漏電空氣開關。焊機及其它電動設備單機單個開關控制，施工位置狹隘處照明采用36V安全電源。9.

67、2、臨設管理（1）、臨設區布置合理，搭建美觀。（2）、臨設設有帶化糞池的水沖廁所，主要路面硬化，應注意區內環境衛生，垃圾入池，并配專職清潔工。（3）、辦公室的辦公桌擺放整齊，制度上墻，并注意室內清潔。（4）、設專一的車輛停放場地，凡進入廠區的車輛禁止亂擺亂放。（5）、按照施工組織設計和業主的許可，進行有條合理的現場布置，機械設備及時保養整潔，排水通暢，砂石歸堆，車輛停放整齊。（6）、頂管現場四周均用彩色鋼板圍護，施工用具及余土均放置在圍護板內。（7）、搞好食堂、生活區的衛生清理工作，垃圾不亂堆、亂放、亂扔。9.3、材料管理（1）、嚴格材料管理制度。（2）、現場的材料應擺放整齊，標識正確清晰。（

68、3）、根據材料的類別設不同的庫房，禁止材料亂放、混放，防止材料變質，丟失。9.4、交通道路（1）、在工程沿線道路交口處，設置交通疏導員，及安全防護，交通疏導裝置。（2）、施工場地的主要道口、工作坑彩色鋼板圍護四周要設置指示牌、標語牌及夜間示警紅燈等 。9.5、加強制度管理提高施工現場標準化、規范化、科學化管理水平，設置標準的“三牌三圖一表”，場地硬件嚴格按照CI標準布置。努力營造鼓舞職工爭優創先的良好環境和氣氛。（1）、進入現場人員統一著裝，佩帶安全帽。（2）、施工中難免與當地居民的個人利益有些矛盾，要積極與當地居民溝通，盡可能地保護居民的利益，做到文明施工。（3）、制定文明施工獎懲措施，對有

69、關人員的違規違紀現象進行懲罰，對樹立良好形象的有關人員進行獎勵。第十章 環境保護環境保護是我國的一項基本國策，搞好環境保護工作關系到國家、集體和個人的切身利益。認真執行中華人民共和國環境保護法、中華人民共和國環境噪聲污染防治法等有關法律、法規，尊重當地政府環保部門的現場指導。定期聯系聽取意見，接受監督檢查，對合理意見處理及時，工作有記錄。根據本工程特點，制定針對性的環保措施：1、嚴格遵守執行有關環境保護的法律、法規和規章制度。2、加強對施工噪聲的控制，盡量避免深夜施工擾民。3、汽車運土，尤其是空車行駛時，不僅要注意安全，還要文明行車，嚴禁開快車卷起灰塵，嚴重影響他人和自己的健康。4、施工、生活排水，要經過沉淀處理，并有序地排出，不致污染水質，損害居民生活。5、嚴禁隨地大、小便。6、臨時租賃居民住宅，生活用過的臟水、大小便不得隨便排放，不亂扔瓜果皮殼；無論夜間施工與否，不大聲喧鬧而影響他人的休息。7、無論施工車輛、材料，還是生活用品，不得阻塞周圍的通道和影響環境。8、認真保護施工范圍內的綠化樹木花草，確需移植的要經過有關部門批準后方可進行，并注意保護其他市政設施。9、施工過程中始終保持和環保部門聯系，實現施工現場文明、衛生。