1、 目 錄1 工程概況- 1 -2 安全目標- 2 -3 編制依據- 2 -4 編制原則- 3 -4.1 安全第一的原則- 3 -4.2 堅持規范、規程的原則- 3 -5 適用范圍- 3 -6 施工計劃- 3 -7 墩柱施工- 4 -7.1 工藝流程- 4 -7.2 施工準備- 5 -7.3 鋼筋籠安裝- 5 -7.4 模板安裝- 6 -7.5 墩柱模板計算書- 9 -7.6 質量驗收標準- 14 -8、蓋梁施工- 14 -8.1 蓋梁模板- 14 -8.2 工藝流程- 18 -8.3 施工準備- 18 -8.4 底模支撐- 19 -8.5 施工操作平臺- 23 -8.6 綁扎鋼筋- 25 -8

2、.7 安裝蓋梁側模板- 25 -8.8 澆注砼- 26 -8.9 拆模養生- 26 -8.10 質量驗收標準- 26 -9 臨近營業線1、2號墩吊裝作業- 27 -9.1 墩柱鋼筋籠吊裝- 28 -9.3 蓋梁支撐結構吊裝及模板安裝- 29 -9.4 蓋梁鋼筋吊裝- 30 -9.5 墩柱、蓋梁砼澆注及砼養生- 30 -9.7 臨近營業線吊裝安全措施- 31 -10 施工安全防范技術措施- 32 -11 安全生產、文明施工保證體系及措施- 38 -11.1建立安全負責機構- 38 -11.2主要職責- 39 -11.3建立、健全安全管理制度- 42 -11.4安全保護措施- 43 -11.5文明

3、施工保證措施- 46 -11.6文明施工制度- 46 -12 事故應急預案- 47 -XX高速上跨鴉南聯絡線立交工程墩柱及蓋梁專項施工方案1 工程概況立交橋公鐵相交處公路里程為K12+093.5，平面位于半徑3100米的圓曲線的緩和曲線上。縱面位于1.824%的下坡段，鐵路里程為鴉南聯絡線K0+777.6，位于鴉鵲嶺紅土區間。橋址處鐵路為電氣化牽引，全自動閉塞區段。鐵路為單線級鐵路。橋位處鐵路平面為直線，橋位小里程方向50米處有R=400m的圓曲線，大里程方向450米處有R=415m的圓曲線。橋址處鐵路位于深路塹地段，路塹高度1415m，路塹邊坡為3米左右擋墻加漿砌片石路拱護坡，路拱局部破損，

4、鐵路兩側均設有縱向排水溝，路塹頂有排水天溝。孔跨布置采用3跨先簡支后連續小箱梁結構。上部結構,橋梁全長130.34 米,橋梁全寬26m,橋面橫向布置為雙向四車道,橋梁橫向分左右幅橋獨立布置,布置四片箱梁,箱梁中心距3.15m,梁高2.0m。預制箱梁邊梁頂寬2.85m,中梁頂寬2.4m,底寬1.0m,腹板水平厚2032cm,底板厚1832cm,頂板厚18cm。預制梁單片吊裝重量分別為:邊梁1531KN,中梁1438KN。左右幅兩側設置1.1m 高的SS 級加強型砼防撞護欄。橋梁(全橋120m 范圍內)外側防撞護欄上設置1.6m 高防拋網。下部結構，采用雙柱式墩，墩柱直徑為1.6m鋼筋混凝土，蓋梁

5、寬2.2m,高1.8m,蓋梁頂上設置抗震擋塊，橋墩距鐵路兩線中心最小凈距為14.58m,橋墩基礎采用l.8m鋼筋混凝土鉆孔樁基礎，樁長60m,樁中心間距6.95m,樁墩間設地系梁。橋臺采用樁接蓋梁式鋼筋混凝橋臺,直徑樁徑為1.8m,樁長38m。2 安全目標1、杜絕因工死亡，現場施工人員的重傷率不大于0.05、負傷頻率不大于0.5；2、不發生小型機具使用傷害和觸電事故。3、杜絕因施工造成的道路交通中斷，管道、通信、電力管線損壞等施工責任事故。4、堅持“四不放過”原則：事故原因未查明不放過、責任人未受到處理不放過、整改措施未落實到位不放過、有關人員未得到教育不放過。3 編制依據1、中華人民共和國安

6、全生產法；2、建設工程安全生產管理條例；3、公路工程施工安全技術規程；4、公路工程路基施工規范；5、XX高速公路上跨鴉南聯絡線立交工程施工圖；6、公路橋涵施工技術規范(JTG TF50-2011)7、公路工程質量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004)；8、施工組織設計；9、業主下發的有關文件、要求。4 編制原則4.1 安全第一的原則在安全方案編制中始終按照技術可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。重點是模板、鋼筋籠及鋼筋骨架吊裝、砼澆筑、高處作業等重要環節的施工安全。工程開工前作到安全保證措施首先落實到位，在確保萬無一失的前提下組織施工。4.2 堅持規范、規程的原

7、則貫徹執行橋涵施工規范、安全施工規程。執行業主、監理對本工程建設的各項要求，采取現代化的管理手段和管理模式，優化各種資源配置，以適應施工組織安排。5 適用范圍本專項施工方案適用于XX高速公路上跨鴉南聯絡線鐵路立交工程1#及2#墩柱及蓋梁施工。6 施工計劃一、進度計劃在2015年7月27日前完成墩柱施工，在2015年8月5號前完成蓋梁施工。二、人員計劃主要施工人員數量序號工 種人員數量備 注1指揮12技術人員13安全員14質檢員15電焊工26電工17機械鉗工48施工作業人員10三、設備計劃主要機械設備進場情況一覽表序號設備名稱規格型號 數量進場日期技術狀況使用部位1柴油發電機200KW1良好橋梁

8、2汽車吊25t12015.3.4良好橋梁3電焊機13X-50022015.3.1良好橋梁4運輸車12015.3.2良好橋梁四、材料計劃：墩柱采用兩套模板廠加工定型鋼模。蓋梁采用兩套竹夾板木模。蓋梁支撐采用由鋼棒、鋼、工字鋼組成的支撐體系，共四套。7 墩柱施工7.1 工藝流程 施工工藝流程圖施工準備測量放線鋼筋安裝鋼筋骨架加工安裝鋼模板砼澆注拆模養生7.2 施工準備在墩柱施工前首先應對系梁砼連接面進行鑿毛處理，以解決砼層間黏結問題。測量放線，定好墩柱中心點位置及系梁面的找平標高，以控制墩位、高程及垂直度。對墩柱整體鋼模進行試拼。如發現模板存在不平整、錯臺等問題時，及時修補。7.3 鋼筋籠安裝墩柱

9、鋼筋籠在鋼筋籠預制場統一按規范要求加工制作成型，采用運輸車運至現場。使用汽車吊將鋼筋籠起吊至墩身預埋鋼筋上方，對正后進行鋼筋連接，過程中要對鋼筋籠位置進行微調，以滿足鋼筋的同心要求。7.4 模板安裝一、模板安裝流程圖：清理系梁砼面并找平支立吊車打磨鋼模板吊裝第一節半片模板吊裝第一節另半片模板連接橫向螺絲吊裝第二節半片模板吊裝第二節另半片模板連接豎向螺絲連接豎橫向螺絲依次吊裝剩下模板拉纜風繩二、墩身鋼模板設計圖三、模板支撐結構：如下圖 墩柱整體鋼模的支撐結構主要靠模板主肋槽鋼及模板間的螺栓連接，模板四周拉纜風繩。板塊間的連接螺栓及主肋槽鋼主要是承受模板間、砼及澆注時產生的力，纜風繩起到防止墩柱模

10、板傾斜作用。依照模板橫、豎肋的間距進行螺絲連接，在連接螺絲時前后要加裝墊片，以保證施工過中不發生螺栓松動現象。纜風繩采用9.3mm的鋼絲繩，地錨采用22長1.5m的U形鋼筋埋入抗滑樁冠梁和50鋼管豎向30度角插入地下不小于1.5m。纜風繩在模板頂四周同一水平面上對稱布置4根。使其在結構上引起水平分力，處于平衡狀態。纜風繩與模板應用纜風扣進行連接。纜風繩與地面的夾角不應大于600，其下端應與地錨連接。鋼絲繩應拴在距地面不大于0.3m處，纜風繩與地錨之間，應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓拉緊。四、模板安裝注意事項及安全保證措施1、墩柱模板采用大剛度定型鋼模板，模板分節高度3.0m，每節分兩半圓塊

11、，模板加工時，法蘭必須平整，以保證模板安裝的垂直度。模板安裝采用吊車，人式輔助安裝。2、墩柱鋼筋經監理工程師檢查通過后，方可進行墩柱模板的安裝施工。3、墩柱模板安裝前需進行清理，并均勻涂抺新機油作為脫模劑。4、模板吊裝前在其頂部板口垂直方向安裝4條纜風繩。5、墩柱模板吊裝到位后，拉緊纜風繩到地錨連接牢固。6、墩柱模板調整時，模板的垂直度采用正交法進行控制，即兩個方向(互成900)用全站儀控制模板的垂直度。用纜風繩進行微調，并在模板底部墊實。7、采用12鋼筋在墩身模板上焊接爬梯，方便施工人員上下模板。8、工作人員要戴好安全帽和安全帶，在吊裝模板時，安全帶掛牢在已安裝好的鋼筋籠上，并且只能掛地高處

12、。9、模板進場時要檢查其各部尺寸是否與墩身一致；檢查模板各部焊接是否牢固。7.5 墩柱模板計算書7.5.1 基本情況 本工程圓形墩柱最大高度8.57m，直徑1.6m。采用泵車澆筑，澆注速度2m/h，混凝土施工溫度為25。模板采用定型鋼模板：面板采用4mm厚鋼板；橫肋采用12#槽鋼，間距400mm；豎肋采用12#槽鋼，間距300mm；拼接模板螺栓采用M2060，豎向間距400mm。7.5.2 荷載計算一、荷載組合混凝土側壓力：h砼初凝時間，取2小時T混凝土入模溫度，取15K外加劑影響修整系數，不加取1，摻緩凝劑取1.2混凝土容重，取25KN/m3v混凝土的澆注速度，取2m/hH有效壓頭高度，H=

13、vh=22=4Pm=1.2254=120KPa混凝土傾倒水平荷載：取2KPa混凝土振搗水平荷載：取4KPa荷載組合：P=120+2+4=126KPa二、板面計算：圓弧模板在混凝土澆筑時產生的側壓力由橫肋承擔，在剛度計算中與平模板相似。1計算簡圖2強度計算按照最不利的三邊固結一邊簡支計算，取1mm寬的板條作為計算單元，荷載為： q=0.1261=0.126N/mm，W=2.667mm3根據lx/ly=0.75,查表得KMx=0.0331,KMy=0.0109，Kf=0.00219求跨中彎矩：Mx=KMxqlx2=0.03310.1263002=375.4NmmMy=KMyqly2=0.01090

14、.1264002=219.7Nmm換算：Mx（v）=Mx+My=375.4+0.3219.7=441.3NmmMy（v）= My+Mx=219.7+0.3375.4=333.3Nmm鋼材的泊松比等于0.3應力：max= 滿足要求。三、豎肋計算1計算簡圖：豎肋采用12#槽鋼，間距300mm,豎肋與橫肋焊接，跨度400mm，按三跨連續梁計算，利用彎矩分配法計算彎矩如圖。q=0.126300=37.8N/mm12#槽鋼：W=36.4103mm3，I=388.5104mm42強度計算215MPa 滿足要求3撓度計算max=0.008mm 滿足要求。四、橫肋計算1計算簡圖：橫肋采用12#槽鋼，間距400

15、mm,豎肋與橫肋焊接，跨度300mm，按三跨連續梁計算，利用彎矩分配法計算彎矩如圖。q=0.126400=50.4N/mm12#槽鋼：W=36.4103mm3，I=388.5104mm42強度計算215MPa 滿足要求3撓度計算max=0.003mm 滿足要求。五、連接螺栓計算1計算簡圖2連接螺栓強度計算在模板連接中，螺栓只承受拉力，螺栓M2060；容許拉力38200N，螺栓間距是橫肋間距的一半(20cm)，均布荷載取橫肋的一半T=q2D/2=50.4/21600/2=20160N38200N 符合要求7.6 砼澆注、拆模及養生一、砼澆注1、模板鋼筋安裝就位自檢合格后，經監理工程師檢驗合格后方

16、可進行澆注。2、砼強度等級c35，采用商品砼，澆注時罐車運輸至現場，采用吊車和料斗運送混凝土，通過串筒入模，保證砼自由傾倒高度控制在2米以內，不發生混凝土離析。3、砼采用分層澆搗，快插慢拔的振搗方法，并防止過振和漏振現象的發生。二、拆模及養生墩柱模板的拆除采用吊車進行，拆模時應小心，防止鋼模板碰撞墩柱，同時拆下的模板應及時清理并涂脫模油。拆模順序：至上而下分節拆除。模板拆除后對墩柱進行塑料布包裹、灑水養生7天。7.6 質量驗收標準項目規定值或允許偏差項目規定值或允許偏差混凝土強度(MPa)在合格范圍內斷面尺寸(mm)20軸線偏位(mm)10頂面高程(mm)10預埋件位置(mm)10大面積平整度

17、(mm)5豎直度(mm)H30mH/1500且不大于20節段間錯臺(mm)5H30mH/3000且不大于308、蓋梁施工8.1 蓋梁模板 蓋梁模板均采用1220*2440mm竹夾板模板，采用底模拖側模的形式進行模板拼裝。安裝時相鄰模板之間、底模與側模要做到接縫嚴密，嚴防漏漿。側模設置直徑為14mm的M14對拉螺栓，螺栓的松緊度要勻稱，拉桿橫向間距a=45cm，縱向間距b=45cm。側模外側橫向用8*8cm的方木加固，間距20cm。豎向采用直徑為5.6cm的鋼管加固，間距45cm。側模頂面用直徑為5.6cm的鋼管鎖口。蓋梁支撐采用由鋼棒、沙箱、工字鋼組成的支撐體系。蓋梁支架斜坡桁架結構設計圖、蓋

18、梁模板結構設計圖和模板拉桿布置圖如下（圖中尺寸均為米）：模板底模木模板、支撐橫向方木、I10工字鋼及模板拉桿安全檢算詳見蓋梁施工安全檢算資料8.2 工藝流程施工工藝流程圖施工準備測量放線穿心棒安裝架設底模裝鋼筋安裝鋼筋骨架加工安裝側模、端模砼澆注養生拆模8.3 施工準備在墩柱砼強度達到設計強度75%時，方可進行蓋梁施工。在蓋梁施工前首先應對墩身(肋板）砼連接面進行鑿毛處理，以解決砼層間黏結問題。先在墩柱上定好標高標記，以此為準控制蓋梁底模的標高。然后定出蓋梁縱橫軸線，以控制立模和蓋梁鋼筋安裝。8.4 底模支撐8.4.1 支撐方式在墩身施工中預留孔道，在孔道內穿鋼棒及在系梁頂安裝兩根I50工字鋼

19、上安裝碗扣式腳手架來支撐蓋梁施工載荷的方法進行蓋梁施工。如下圖（正斷面圖）8.4.2 支撐結構1、墩柱施工中在距墩柱頂部85cm處采用150mm的PVC管預留孔道，在PVC管外側加裝50mm間距的12螺旋筋來增加承載能力。2、在墩身預留孔道內穿直徑130mm的鋼棒，兩側寬出墩柱300mm。3、為方便拆除底模，在鋼棒上安放200mm圓形砂箱。砂箱由壁厚20mm的無縫鋼管焊接加工形成。為了穩固及便于安裝在鋼棒上，在砂箱底部用20mm厚的鋼板焊接卡槽。砂箱同時要緊貼墩柱放置。4、在砂箱頂部安放I40c的工字鋼，兩條工字鋼平行蓋梁梁體。工字鋼在每個墩柱兩側用M20號精軋螺紋鋼連接固定(并設置雙螺帽)，

20、防止翻倒。砂箱四周與工字鋼焊接。5、工字鋼安裝完成后，為提高蓋梁支架承重梁的安全系數，現場施工過程在系梁頂安裝兩根I50工字鋼，I50工字鋼上安裝碗扣式腳手架支撐蓋梁支承梁。具體布置形式詳見蓋梁施工安全檢算資料。6、按間距16cm在工字鋼上鋪設810cm方木支撐底模板，間距50cm在工字鋼上鋪設I10工字鋼作為承重結構。最后在方木上鋪設蓋梁木底模。8.4.3 計算書蓋梁支架承重梁、鋼棒安全檢算計算詳見蓋梁施工安全檢算資料8.4.4 支架體系及底模安裝流程圖8.4.5 支架體系吊點布置及鋼絲繩選用根據現場施工情況，支架吊裝采用型號為：619-18.5-1700鋼絲繩，插接長度為40cm，卸扣采用

21、2.1型卸扣，經計算滿足要。計算資料詳見蓋梁施工安全檢算資料。吊點位置布置及計算資料如下：吊裝工字鋼吊點位置計算為保證在吊裝過程中工字鋼不發生傾覆，則吊點兩側對吊點傾覆力矩應達到平衡，計算簡圖如下焊接平臺荷載p的傾覆力矩M1=（3*14*1.58+1*15*4.83）*(0.5-X)+（1*14*1.58+0.5*15*4.83）*(0.5/2-X)工字鋼荷載q的傾覆力矩M2=（80.1*14）*(0.146/2+X)公式中X代表吊點位置距離工字鋼邊緣距離由M1=M2可得，X=0.048m即吊裝點距離工字鋼邊緣4.8cm。8.5 施工操作平臺在40工字鋼上緣底部面焊接28的L形鋼筋，鋼筋間距1

22、00cm，高度100cm，在L筋側面頂點及中部各加一條16水平筋，在底面拐角處及中部各加一條16水平筋(如下圖)，上鋪竹條板，作為施工操作平臺。采用16鋼筋加工上下爬梯。爬梯長8.5米，寬0.4米，步距為0.3米。爬梯頂端設置180彎鉤，直接掛在工字鋼上面。爬梯結構設計圖如下：8.6 綁扎鋼筋鋼筋加工采用搭接焊，當蓋梁底模鋪設完畢后，用吊車將現場加工好的蓋梁骨架吊裝就位，并在蓋梁底模上綁扎箍筋。在鋼筋籠底部及兩側要放置墊塊。以保證鋼筋保護層厚度。支座墊石鋼筋需提前預埋幫扎。鋼筋骨架吊點位置見下圖：8.7 安裝蓋梁側模板采用122244cm竹夾板模板，底模鋪設在810cm方木上。側模加固采用方木

23、、直徑5.6cm鋼管和M14號的圓鋼對拉筋，方木橫向布置間距20cm，鋼管豎向布置間距45cm，對拉桿在加固方木圓鋼管主肋梁上。對拉筋兩端采用雙螺帽上緊，防止松脫。8.8 澆注砼砼采用攪拌運輸車運輸，采用混凝土泵車入模澆注。砼振搗采用插入式振搗器振搗。混凝土采取分層澆筑，每層澆筑厚度不超過30cm，上層混凝土振搗時，振搗棒應插入下層混凝土5cm左右振搗要均勻密實，振搗至混凝土不再下沉，表面平坦泛漿，無氣泡冒出為止。振搗時避免振動棒碰撞鋼筋或模板。混凝土澆筑結束后應及時收漿，為避免產生收縮裂縫，在混凝土初凝前進行二次收漿、抹平。在澆筑混凝土的同時，按照規范和監理要求制作3組15cm15cm15c

24、m混凝土抗壓試件，拆模后其中2組及時送標養室養生。8.9 拆模養生砼覆蓋灑水養護7天后，試壓現場同步養護的1組砼試件，強度達到設計強度85%時，即可拆除底模。側模在砼強度達到2.5MPa，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。模板及支架體系拆除流程為：拆除側模 同條件試塊抗壓強度達到設計值擰開沙箱開關拆除底模拆除精扎螺紋鋼拆除工字鋼拆除沙箱、穿棒。8.10 質量驗收標準(1) 砼表面平整，密實無蜂窩麻面，無露筋和空洞現象，砼強度合格。(2) 檢查方法與頻率項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度(Mpa)在合格標準內按附錄D2斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個斷面3軸線偏位

25、(mm)10全站儀：縱橫各測量2點4頂面高程(mm)10水準儀：檢查45點5支座墊石預留位置(mm)10尺量：每個9 臨近營業線1、2號墩吊裝作業在臨近營業線墩柱及蓋梁施工中主要存在的施工風險為機械吊裝及砼澆注施工。在吊車進行吊裝作業時必須在將支腿處下墊150*100*2cm鋼板，并設專職人員對支腿支撐進行檢查，發現支腿處地基下沉，必須立即停止作業并采取措施后方可繼續吊裝。為保證安全，1#墩及2#墩墩柱及蓋梁所有吊裝作業，吊車均站在抗滑樁冠梁上的吊裝平臺上，吊機作業區域外圍設計截水溝，防止地表水浸泡吊機支腿地基。示意圖如下。吊機穩定性計算詳見蓋梁施工安全檢算資料。9.1 墩柱鋼筋籠吊裝墩柱鋼筋

26、籠在鋼筋加工廠加工完成后運至施工現場，采用25t吊車吊起后與下部預埋鋼筋焊接。在吊裝操作中，吊車提升高度為能夠安裝鋼筋籠的最小高度。吊裝鋼筋時在鋼筋籠對稱線的兩根主筋上焊接吊環，在吊裝鋼絲繩中間段設置和墩柱直徑相同的撐桿，放止吊裝作業中鋼筋籠變形。在鋼筋籠上要拴牽引麻繩，防止在吊裝過程中，鋼筋籠擺動過大，增大安全風險。鋼筋籠安裝完成后，必須在鋼筋籠頂部拉纜風繩系于冠梁地錨上，并正反安裝花籃螺栓，并固定調直。 9.2 墩柱模板吊裝 墩柱模板吊裝，考慮到吊裝高度，在施工場地分兩半圓拼裝，分兩半吊裝到位后進行螺絲連接。在吊裝過程中拉牽引繩，以防止模板擺動過大，方便定位。當第一個半片吊裝到位后，先與安

27、裝固定好的鋼筋籠用繩索固定。再吊裝第二個半片，吊裝過程中同樣拉牽引繩進行穩定，當吊裝到位后與前半片進行螺絲連接組裝。組裝完成后，把纜風繩轉移至墩柱模板進行固定。模板安裝的兩半片連接線與橋向平行，防止模板倒向既有鐵路，影響既有線安全。安裝圖如下： 墩柱澆注完成拆模時，模板從上致下分節、分塊拆除。9.3 蓋梁支撐結構吊裝及模板安裝吊裝蓋梁支撐結構體系時，必須先將鋼棒與沙箱底筒底部的20mm厚的鋼板焊接卡槽臨時點焊固定。砂箱同時要緊貼墩柱放置。在砂箱頂部安放I40c的工字鋼，兩條工字鋼必須平行蓋梁梁體。砂箱頂筒四周與工字鋼焊接，形成整體門式結構后整體吊裝，將沙筒頂筒插入底筒。吊裝時將卡環系于工字鋼吊

28、裝口上，待工字鋼在墩柱兩側用M20號精軋螺紋鋼連接固定后(并設置雙螺帽)，方可拆卸卡環。I40c的工字鋼安裝完成后，按間距16cm在I40c工字鋼上鋪設810cm方木，按間距50cm在I40c工字鋼上鋪設I10工字鋼。最后在方木上鋪設蓋梁木底模。然后在底模上用全站儀放出蓋梁鋼筋邊緣線，并進行蓋梁鋼筋吊裝，最后對稱安裝側模，并及時將兩側側模安裝對拉絲桿，并在蓋梁鋼筋上焊接短鋼筋頭用來支撐模板內側，確保保護層厚度。9.4 蓋梁鋼筋吊裝 限于現場吊裝能力，蓋梁鋼筋在鋼筋區將鋼筋骨架分成24片加工后運至施工現場，鋼筋骨架分為24片安裝，并將接頭按規范要求錯開，吊裝時必須在鋼筋片上系上麻繩牽引。9.5

29、墩柱、蓋梁砼澆注及砼養生墩柱、蓋梁砼澆注考慮到既有線施工安全及施工現場條件，采用汽車泵輸送。汽車泵站位于抗滑樁上方施工便道平臺上，減少大型機械靠近既有線附近施工，影響既有線行車安全。施工作業人員不得少于8人，在泵送混凝土時要嚴格控制混凝土的泵送速度（1m/h）,并分層進行澆筑。（層厚不超過30cm）。砼布料應從低處向高處進行，嚴禁集中倒料然后用振搗棒趕料振搗，振搗棒振搗時應插入下層混凝土5-10cm左右，移動間距應在振搗半徑的1.5倍以內，達到混凝土不下沉、不冒氣泡、表面平坦泛漿為止。嚴防過振和漏振，在振搗時應快插慢拔。在混凝土澆筑過程中安排專人負責對對拉絲桿螺栓進行檢查，發現松動，應及時停止

30、澆筑及振搗，對其進行擰緊加固后再澆筑。 砼養生采用在蓋梁上放500L塑料水桶，在水桶底緣處鉆小孔并設有開關閥門，在閥門上安裝水管，對混凝土進行養護使保持蓋梁濕潤，達到砼養生目的。9.7 臨近營業線吊裝安全措施（1）、大型機械設備人員必須持證上崗，嚴格按照項目部安全技術交底及操作規定進行作業。末經培訓或末取得相關資格的人員不得從事既有線機械設備的操作。（2）、設備操作人員不得將設備交給無關人員操作，設備停止作業后應拔下鑰匙鎖好車門。大型機械駛離既有線作業區域停靠。（3）、禁止操作人員酒后、疲勞或穿拖鞋作業。著裝應有利于安全操作。（4）、設備操作人員必須集中精力、小心操作任何時候都不得造成設備侵限

31、，影響設備和行車安全。（5）、大型機械設備作業須明確作業負責人，項目防護人員不在場嚴禁開動機器私自作業。（6）、既有線邊管線眾多，操作人員須聽從帶班人員和防護人員指揮，小心操作，杜絕野蠻作業，防止挖斷、掛斷線纜，碰壞既有線設備等。（7）、臨近既有線大型機械施工實行“一機一人，人隨機動”防護，有列車接近施工點800m時停止吊裝作業，保持機械穩定。列車駛離后方可重新作業。（8）、嚴格執行大型機械設備維修、使用、定期保養制度保證設備不帶病作業。（9）、施工機械有可能侵入營業線限界（2米）的地段作業時，禁止吊車機械的臂桿、鏟頭向既有線一側作圓周轉動。（10）、施工機械停止作業時，應停放在安全地點，不得

32、在坡道上停車。受場地限制必須在坡道上停車時須采取止輪措施，防止設備、車輛溜入鐵路線路或侵入鐵路建筑限界內。（11）、吊車作業完畢將大臂收回，順鐵路方向停靠；轉站時嚴禁末收大臂時行走，吊車司機注意觀察，防止掛斷架空線纜。（12）、有條件時吊車應設置水平限位裝置，防止轉幅過大侵入營業線限界；支腿加設墊撐防止不均勻沉降引起設備傾覆。吊物時人員不得站在吊臂回轉范圍內。10 施工安全防范技術措施1.坍塌安全防范措施1）蓋梁支架施工前，進行技術交底。落實到指揮人員、班組操作人員。按規范的規定對蓋梁支架進行設計計算，計算結果符合要求。待墩柱強度達到規范要求后，才可以進行蓋梁施工準備工作，安裝后須組織驗收，驗

33、收合格后方可使用。2）使用的材料規格和型號必須符合技術要求，不合格產品不得使用。3）應定期檢查預埋件，螺栓，貝雷片、模板、鋼筋等構件情況，混凝土澆注過程中，必須由專人負責觀察檢查，如發現松動變形、移位和錯漏碰缺等情況要及時處理解決。4) 操作平臺上各種材料和設備必須嚴格按設計規定的位置和數量進行布置，不得隨意變動，以防超載。5）拆模與支架必須滿足所需混凝土強度，應按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐的支架。2.物體打擊安全防范措施1）高處作業用的料具應放置穩妥、小型工具應隨時放入工具袋，上下傳遞工具時，嚴禁拋擲。高空往地面運輸物件時，應用繩捆好吊下。不得隨意拋擲材

34、料物件、工具，防止滑脫傷人或意外事故。禁止上下交叉同時作業。2）進入施工現場戴安全帽，腳手架設置安全網防護，現場設置安全警示牌，危險區域設置圍欄作設警戒區，嚴禁人員進入。3）遵守裝拆模的順序和方法。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業人員才允許離開。拆模時應按照先支后拆、后支先拆的順序；已拆活動的模板，必須一次連續拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。4）鋼筋切割機、彎曲機的使用遵守安全操作規程。拉筋沿線2m區域內禁止行人。切斷鋼筋時，使錘人員和把扶鋼筋，剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。3.高處墜落安全防范措施1）攀登、懸空及高

35、處搭設的人員必須經培訓和考試后持證上崗，并定期檢查身體。不準在高空開玩笑打鬧，嚴禁酒后高空作業。衣著靈便，禁止赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。高空作業的人員要戴上安全帽，系上安全帶。2）在臨邊1.21.5米處應設置防護欄，且高不低于1.2米，并要牢固可靠。外側立桿設置安全網防護。3）高處作業下方設置圍欄或遮欄，并懸掛警告牌，嚴禁上下交叉作業。夜間施工必須有充足的燈光照明。不準其他人員通行和逗留。4）支架、模板安拆作業時作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩墜落。5）在五級以上風力或遇雷雨、大霧，禁止在露天高處作業。臺風暴雨過后應檢查高處作業安全設施，安全可靠后

36、方可重新施工。4.觸電安全防范措施1）建立經理部、施工作業隊、班組三級防火責任制，明確職責。2）安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，未經專業安全技術培訓，不準操作電工作業。電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。對施工現場所有電氣設備，按時進行巡視、檢查、維修、登記。施工現場停止作業一小時以上時，應將動力開關箱斷電、上鎖。3）施工用電采用“三相五線”制，按“一機一閘一漏一保”設置防護。必須采用TN-S 接零保護系統，電氣設備的外殼必須與專用保護零線連接。不得在同一供電系統中有的接地，有的接零。不合格的電氣器材嚴禁使用。4）現場照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在支架上

37、，架空線必須設專用電桿（木桿）上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3.0m，室內距地面不低于2.4m。5）配電箱、開關箱：使用標準電箱，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關箱與用電設備行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。6）接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規定，電桿轉角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。7）各類電焊機的機

38、殼設有良好的接地保護。電焊鉗設有可靠的絕緣，不準使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。8）振搗器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業后，必須做好清凈，保養工作。振搗器要放在干燥處。9）發電機的使用遵守安全操作規程。10）起吊作業靠近架空高壓電線路時，應有隔離防護設施。11）施工中若有人觸電，不得用手拉觸電人，立即切斷電源，采取救護措施。5.起重傷害安全防范措施1）起重作業人員持證上崗，遵守起重吊裝安全操作規程，吊裝作業必須有專人指揮，指揮信號應事先統一規定，發出的信號要鮮明、準確。設置安全警示標志，吊裝區域設置圍欄。2）吊車經進場檢驗，剎車、轉向、液壓、燈光系統、吊鉤處千斤繩、卡環、起重

39、鋼絲繩等，均應符合安全規定，每次作業前認真檢查。吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫，3）吊車停放地點必須平坦、堅實、可靠，啟動前應鳴警，提醒現場作業人員注意。起吊構件時，吊索要保持垂直，不得斜向拖拉，起吊過程應緩慢。4）起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩定結構，必要時需加臨時斜撐、支撐。仔細檢查起吊點鋼筋的焊接質量，吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。提升離地面1020cm,經檢查確認無異常現象時，方可繼續提升。必須待骨架降落到距底模1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。5）大雨、大霧及風力六級以上（含

40、六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業。6.機械車輛傷害安全防范措施1）機械車輛操作人員應持證上崗，按規定穿戴安全防護用品。2）機械運轉中操作人員不得擅離崗位或把機械交給別人操作，嚴禁無關人員進入作業區和操作室。作業時思想要集中，嚴禁酒后作業。3）施工機械設備、車輛等應經常檢查、維護和保養。操作人員作業前應對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。各種機械的傳動部分配備有防護罩和防護套，保證車輛的轉向、剎車、燈光等安全系統正常。4）車輛進入施工區域后應注意觀察周邊環境，指派專人指揮。注意周圍人員，發現異常立即停車。作業時，嚴禁用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。5）

41、機械車輛維修時應采取必要的安全措施，斷電或停車，設置安全警示標志等。6）司機遵守交規，嚴禁超載和超速行駛，帶病出車，開車打手機等違章行為。7）鋼筋加工、混凝土泵作業遵守相應的安全操作規程。7.混凝土漿入眼安全防范措施1）泵機作業前進行細致的安全技術交底，施工人員戴好護目鏡。2）泵送前，應檢查管路、管節、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應符合下列要求：管路布設要平順。在高處、轉角處應架設牢固，防止串動、移位；管路應設專人經常檢查，遇有變形、破裂時，應及時更換，防止崩裂。3）作業時不得攀登和騎壓輸送管道，嚴禁在泵送時拆卸管道。作業后，將液壓系統卸壓，將全部控

42、制開關回到原始位置。混凝土泵在運轉時發現故障，應立即停機檢查，不得帶病作業。4）疏通堵塞管道時，應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。5）注意混凝土施工現場的有序性，不能不聽指揮的任意傾倒混凝土，避免造成混凝土濺入人眼。6）漿入眼后持續不斷地用大量清水沖洗雙眼。8.火災、爆炸事故安全防范措施1）施工現場用電，嚴格執行有關規定，加強電源管理，防止發生電器火災。焊、割作業點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10.0m，與易燃易爆物品的距離不得少于30.0m。焊接現場不堆放易燃易爆物品。施工現場的開關箱、配電箱內不放置任何雜物。使用氣割、電焊等

43、熱源作業后應注意防護，防止燙傷；作業產生火花應注意隔離。2）嚴格執行氣割安全操作規程，嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶在高溫、明火處存放或被強太陽光曝曬，氧氣瓶和乙炔瓶必須保持五米以上的安全距離。氧氣乙炔瓶與易燃物放置安全距離應大于10m。3）氧氣遇油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止吊車或其他機械落到氧氣瓶上。4）作業區域嚴禁煙火，并設置安全防護線和安全醒目標識，防止引起火災或爆炸。5）配備專用的滅火器具，做到發生火災及時撲滅。11 安全生產、文明施工保證體系及措施11.1建立安全負責機構針對本合同段橋梁施工的具體情況，建立并調整相應的施工安全機構。項目經理部成立以項目經理總負責的安全領導機

44、構，項目總工程師、項目副經理、各專業技術工程師負責防火、用電安全等措施的具體檢查、監督與落實工作。安全管理網絡由項目經理牽頭負責，由項目副經理、總工程師兩條線分管共抓。項目副經理分管安全工程師和材料、機務部，具體負責進行安全措施的制訂落實；總工分管工程部、試驗室，從技術方案角度來落實安全生產措施；項目經理分管財務部，主要考慮安全生產措施的預結算和資金。11.2主要職責（1）項目經理職責項目經理是項目安全生產工作的第一責任人，對其負責的項目安全生產工作負全面責任，其主要職責是：1、保證國家安全生產法律、法規和公司安全生產規章制度的貫徹落實；及時把安全防護設備、設施的實施納入施工計劃；2、按照國家

45、和公司的有關規定，建立和完善項目安全生產管理和責任體系，并領導其有效運行。貫徹執行公司安全生產管理目標，確保項目安全管理達標；3、組織做好項目部各類人員的安全思想、安全知識和安全技術教育；4、組織安全生產檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態；5、確保項目安全生產所必需的資金的足額投入，對由于安全生產所必需的資金投入不足導致的后果承擔責任；6、認真履行承、發包合同，及時做好對分包單位的協調與管理工作；7、及時報告項目所發生的安全事故，認真做好對事故現場的保護，配合做好對事故的調查和處理。（2）項目總工職責1、對項目的安全技術工作負全面責任；2、認

46、真貫徹執行有關安全生產的法律、法規及規章制度，嚴格落實有關安全技術標準、規范、規程。3、組織編制施工組織、專業工程項目施工方案及大型臨時設施、特殊施工設施的施工方案，組織安全技術交底工作，檢查施工組織設計或施工方案中安全技術措施的落實情況，對安全技術措施的編制與設計負責；4、組織并參與對安全防護設施的交底與驗收，履行驗收手續；5、對施工方案中安全技術措施的變更或采用新材料、新技術、新設備、新工藝等要及時上報，審批后方可組織實施，并做到培訓和交底；6、參與項目安全生產檢查，落實事故隱患整改方案，并對隱患整改方案的落實情況進行跟蹤檢查；7、參與因工傷亡事故的調查，制定防范措施。（3）專職安全員職責

47、1、對項目的安全生產管理工作負責，協助項目經理做好對有關安全生產法律、法規及規章制度的貫徹與落實，推動項目安全組織保證體系的運行；2、負責并參與項目安全生產管理制度、安全技術措施計劃和安全技術操作規程的制定工作，督促落實，并對其執行情況進行檢查；3、負責對現場違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的人員和行為進行懲處；正確分析、判斷和處理各種事故隱患，參與隱患整改方案的編制，及時對隱患整改方案的落實情況進行檢查；對現場存在重大隱患的專業性較強的項目，有權下達停工整改決定；4、組織做好現場人員的安全教育、培訓與考核工作；組織有關人員對施工隊伍工人進行三級安全教育；5、負責在有較大危險因素的工作及活動場

48、所和有關設施、設備上設置相應的安全警示標志；6、依據有關法律、法規和標準，做好對現場易燃易爆的有毒有害危險物及危險廢棄物的管理；做好對現場安全設備、防護器材、急救器具和勞動防護用品的管理；7、及時、如實地進行事故報告，做好事故現場保護工作，參與對事故的調查和處理；8、組織并參加每天進行現場安全巡視并做好記錄，每月召開安全例會。月底以前要以月報的形式對當月的安全生產動態、存在的問題及解決辦法，上報項目經理和公司安全監督管理部門。（4）施工隊隊長職責1、施工隊隊長是施工隊伍安全生產的第一責任人，對單位安全生產負全面責任，認真執行安全生產的各項法律、法規、標準、規章制度及安全操作規程，合理安排班組人

49、員工作，對施工隊人員在生產中的安全和健康負責；2、按規定及項目部的要求配備足夠的安全專職管理人員；3、嚴格履行勞務用工手續，做好本隊人員的崗位安全培訓，經常組織人員學習安全操作規程，監督施工隊人員遵守勞動、安全紀律，制止違章作業，杜絕違章指揮；4、保持施工隊人員的相對穩定，及時向有關部門申報現場人員的變動情況，監督并確保使新進場人員都能按規定辦理各種手續，做好新進場工人的崗位安全教育；5、做好對施工隊各工種人員的書面安全技術交底，并針對當天任務、作業環境等情況，做好班前安全講話，監督落實其執行情況；6、定期和不定期地組織對施工隊人員作業現場的安全生產狀況進行檢查，發現問題，及時糾正解決；7、做

50、好對因工傷亡及重大未遂事故的現場保護，做好對現場受傷人員的急救工作，并立即上報有關部門或領導；8、為施工隊隊員從事危險作業的人員辦理意外傷害保險。（5）兼職安全員（班組長）職責：1、班組長是班組安全生產的第一責任人，認真執行有關安全生產的法律、法規、規定、規章制度及安全操作規程，合理安排班組人員工作，并對班組人員在生產經營活動中的安全和健康負直接責任；2、堅持班前安全活動，經常組織班組人員學習工種安全操作規程，指導班組人員正確使用個人勞動防護用品，不斷提高自保能力；3、認真落實安全技術交底，作好班前講話，不違章指揮，不冒險蠻干；4、做好對班組作業現場安全生產狀況的巡回檢查，發現問題及時解決，并

51、報告有關部門和領導；5、認真做好班組新進場人員的進場教和崗位教育工作；6、發生因工傷亡及未遂事故后，要保護好現場，并立即上報有關部門或領導。由他們去抓好班組長和兼職安全員，將安全生產落實到人，保證項目的順利實施。11.3建立、健全安全管理制度（1）建立、健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人。各經濟承包隊有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。有勞務使用和機械租用安全生產協議書。（2）進入新工種的工人必須進行安全技術培訓。工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程。（3）施工組織設計施工組織設計應有針對性的安全技術措施，經技術負責人審查批準。（4）進行全面的針對性的安全技

52、術交底，接受交底者履行簽字手續。（5）特種作業人員必須經培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審不得超期使用。特種作業人員包括：吊車操作手、電焊工、電工等。（6）安全檢查建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。（7）遵章守紀、佩戴標記，嚴禁違章指揮、違章作業；。（8）工傷事故處理建立事故檔案，按調查分析規則、規定進行處理和報告。11.4安全保護措施A、安全帽（1）安全帽必須經過有關部門檢驗合格后方能使用。（2）正確使用安全帽并扣好帽帶。（3）不準把安全帽拋、扔或坐、墊。（4）不準使用缺襯，缺帶及破損安全帽。

53、B、安全帶（1）安全帶須經檢驗合格方能使用。（2）對使用過兩年的安全帶必須按規定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才能使用。（3）安全帶應儲存在干燥、通風的倉庫內，不準接觸高溫、明火、強堿或尖銳的堅硬物體。（4）安全帶應高掛低用，不準將繩打結使用。（5）安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。C、施工用電1、支線架設（1）配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水彎。（2）支線絕緣好，無老化、破損和漏電。（3）支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。（4）過道電線可采用硬質護套管理地并作標記。（5）室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求

54、。2、現場照明（1）一般現場采用220V電壓。危險、潮濕場所和手持照明燈具應采用符合要求的安全電壓。（2）照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。（3）照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。（4）室外照明燈具距地面不得低于3m；室內距地面不得低于2.4m.碘鎢燈固定架設,要保證安全.鈉鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上.燈線不得靠近燈具表面.3、架空線（1）架空線必須設在專用電桿上,嚴禁架設在樹或腳手架上.（2）架空線應裝設橫擔和絕緣子,其規格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求，其電板線離地2.5m以上應加

55、絕緣子。（3）架空線一般應離地4m以上，機動車道為6m以上。4、電箱（配電箱、開關箱）（1）電箱應有門、鎖、色標和統一編號。（2）電箱內開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物、箱體不得歪斜。（3）電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定。（4）電箱內應設置漏電保護器。（5）配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。（6）配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路專控；總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。（7）金屬外殼電箱應作接地或接零保護。（8）開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。（9）同一

56、移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。5、接地接零（1）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2 ，一組2根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應符合規定。（2）橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。（3）電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。6、變配電裝置（1）高壓露天變壓器間的面積應不小于3m3m,圍墻高度不低于3.5m 平整無雜草，金屬門應向外開啟并接地，配有安全警告標牌，室外有散水坡。（2）配電間面積應不小于3m3m。（3）配電間必須符合“四防一通”的要求。（4）變配電間應配有安全防護用品和消防器材，并有各類警告標

57、牌。開關應有編號及用途標記。保持室內清潔無雜物。D、安全防火（1）工地建立防火責任制，職責明確。按規定設專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。（2）重點部位（炸藥倉庫、油料倉庫、木工房、模板庫等）必須建立有關規定，有專人管理，落實責任。按要求設置警告標志，配置相應的消防器材。（3）危險品押運人員、倉庫管理員和特殊工種必須經培訓和審證，做到持有效證件上崗。11.5文明施工保證措施項目部及施工隊組織學習國家、地方關于文明施工各項管理規定，嚴格按照規定執行。項目部、隊成立文明施工領導小組，堅持落實文明施工監督檢查制度，確保工地現場布局合理，施工材料堆放整齊；生活設施清潔文明，美觀大方；做

58、好文明工地建設，爭創文明標段。11.6文明施工制度1、加強對職工職業道德教育，積極開展精神文明建設。2、掛牌施工，在工程沿線醒目處，設立工程簡介牌，并建立文明施工監督電話接受社會監督。3、施工隊進場后，召開文明施工征詢會，邀請沿線各單位及群眾聽取意見、改善服務質量。4、經常灑水養護，防治灰塵污染環境，保證行人的正常通行。5、生活區內保持整潔、衛生，盡可能改善工地生活設施條件6、構造物施工現場要懸掛醒目標牌，標明施工三大負責人及其現場主管、工程內容、配合比、質量目標、開竣工日期等必要的內容。施工現場設置圍欄，進行專人看管，設置明顯的消防、安全標志。7、為了施工現場附近過往群眾的安全方便，在監理工

59、程師、項目辦及有關部門認為有必要設置照明、警衛、護柵、警告、指示標志等安全防護措施的情況下，給予積極配合，滿足上述要求，以保護施工過程免遭人為破壞。8、在實施和完成本合同工程及缺陷修復工程中的一切作業時要周密改慮施工安全防護，使施工作業不影響或損壞臨近建筑物，構造物和農作物的安全和正常使用，更不得影響當地群眾的安全和正常生活。9、施工現場的所有材料必須整齊堆放，妥善保管，并設置標示牌，注明規格、主要用途。并做到施工現場清潔、整齊，施工現場的殘留物要及時清理歸位，料盡場地清，嚴禁亂堆、亂扔。10、資料、檔案室要及時將上報資料整理、歸類上報，將下發的資料、文件按要求下發。12 事故應急預案為了積極

60、應對蓋梁、立柱施工中可能發生的事故，并能高效有序地組織開展事故搶險救災工作，最大限度地減少人員傷亡和財產損失，按照中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例和國務院關于特大生產安全事故行政責任追究的規定的要求，結合本合同段項目部施工實際情況，成立了安全事故應急救援小組。一）應急救援小組下設7個工作小組，分別是調度中心組、應急搶險組、醫療救護組、設備物資組、后勤保障組、疏散警戒組和善后處理組。2、工作組職責（1）調度中心組接到現場緊急通知后及時準確通知應急指揮部和工作組人員；負責協調各工作組應急人員；根據應急救援小組組長指示向上級報告、對外求助和對外發布信息。（2）應急搶險組接到通知以后

61、立即組織應急人員趕赴現場；服從應急救援指揮部安排，積極有序的實施應急搶救。（3）設備物資組負責快速向事故現場提供搶險設備、物資；負責應急電力、設備、機械的操作與控制。（4）醫療救護組負責攜帶急救醫療器械、藥品、用具前往事故現場；及時對傷員進行現場緊急救治，并根據現場情況送往醫院救治。（5）安全警戒組負責現場人員的疏散工作；負責事故現場的警戒工作。（6）后勤保障組負責搶險救援工作人員的食宿并提供必要的辦公用品；負責外部接待工作。（7）善后處理組負責現場的清理工作；負責對外理賠工作；負責傷亡事故的賠償處理工作；參與事故調查、分析和總結教訓；二）應急救援的實施程序當高墩作業施工現場發生傷害事故時，應

62、按下列程序進行應急救援。A、 報告B、 保護事故現場C、 現場緊急救護和緊急救險D、 善后處理現場作業人員或現場技術員應立即將事故報告給項目部，報告內容：事故發生后，專職安全員立即報告項目部，項目部組織成員必須迅速搶救傷員，同時派人嚴格保護事故現場。安全部對事故發生的時間、地點、事故發生的原因、簡要經過、傷亡人數進行初步估計。應急救援程序包括：1、準備各種應急工具，每個立柱施工旁配備絕緣鞋、工具車，安全帶、安全帽、安全網，以及臨時救護擔架和常用的救護藥品。2、與就近醫療部門醫院聯系，在第一時間趕到現場。3、現場施救組工作人員應本著“救人高于一切”的原則，積極救治死傷人員，最大限度地減少傷亡和損

63、失。4、應當根據應急處理工作需要，調集項目部辦公車和施工現場的工具車，保證應急處理急需，為應急處理人員提供時間保障。5、險情發生后要做到不慌不亂，穩定思想，維護正常地生產秩序。6、項目部設立安全專項應急處理資金。三）針對事故現場應急措施1、高處墜落事故現場應急措施 （1）迅速將傷員脫離危險地方，移至安全地帶。 （2）保持呼吸道通暢，若發現窒息者，及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，立即解開傷員衣領，消除傷員口、鼻、咽喉部位的異物、血、分泌物、嘔吐物等。 （3）有效止血，簡單處理后及時去醫院檢查； （4）傷員有骨折、關節傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷進行簡易固定。 （5）若傷員有斷肢情況，用干布包

64、裹轉送醫院。 （6）記錄傷情，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。2、觸電事故應急措施（1）脫離電源 脫離低壓電源方法觸電者未脫離電源線，現場救護人員不得直接用手觸及傷員，救護人員在搶救過程中，應注意保持自身與周圍帶電設備必要的安全距離，保證自己免受電擊。拉閘斷電，若觸電地方附近有電源開關或者插銷的，可立即拉開開關或者拔下插頭，斷開電源。切斷電源線，若觸電地點附近沒有或者一時找不到電源開關或者插銷，可用電工絕緣鉗或者干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電源。用絕緣物品脫離電源，當電線或者帶電體搭落在觸電者身上或者被壓在身下時，可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棍等絕緣物品作為救護工具，打開電線或者觸電

65、者使之脫離電源，也可抓住觸電者干燥的不貼身的衣服將其拖開，切忌避免碰到金屬物體和觸電者裸露的身體。 脫離高壓電源方法拉閘斷電，對高壓觸電應立即拉閘停電救人。在高壓配電室內觸電，馬上拉開斷路器；在高壓配電室外觸電，則應立即通知配電室值班人員緊急停電。當無法通知拉閘斷電時，可以采用拋投金屬導體的辦法，使線路短路迫使保護裝置動作而斷開電源。如系高壓帶電線路，又不可能迅速切斷電源開關的，可采用拋掛足夠截面的適當長度的金屬短路線方法，使電源開關跳閘。拋掛前，將短路線一端固定在鐵塔或接地引下線上，另一端系重物，但拋擲短路線時，應注意防止電弧傷人或斷線危及人員安全。不論是何級電壓線路上觸電，救護人員在使觸電

66、者脫離電源時要注意防止發生高處墜落的可能和再次觸及其它有電線路的可能。 脫離跨步電壓方法可按上面兩種方法不斷開電源，或者救護人員穿絕緣鞋或者單腳著地跑到觸電者身旁，緊靠觸電者頭部或者腳部把觸電者拖到等電位的地面上，即可就地靜養或者搶救。 桿上或者高處脫離電源方法如觸電者桿上或者高處，解脫電源后會自高處墜落，因此，要采取必要的預防措施。救護人員登高時應隨身必要的工具和絕緣工具以及牢固的繩索等，并緊急呼救；呼救人員應在確認觸電者已與電源隔離，且救護人員本身所涉環境安全距離內無危險電源時，方可接觸傷員進行搶救；用繩索從觸電者腋下穿過并確認捆綁牢靠后，再將繩索另一端纏繞在附近較高處的支點結構上，將觸電

67、者慢慢放置地面；如觸電者所處位置不是太高可在地面鋪設軟墊，將觸電者直接放下。 落地帶電導線觸電脫離方法觸電者觸及斷劃等落在地的帶電高壓導線，在未明確線路是否帶電，救護人員在做好安全措施(如穿好絕緣鞋，戴絕緣手套，用絕緣棒撥離帶電導線，救護人員在以導線落地點為圓心，8m為半徑的范圍外，以防跨步電壓傷人。如果觸電者處于高處，為防止解脫電源后自高處墜落應采取必要的預防措施。（2）傷員脫離電源后的處理、觸電傷員如神志清醒者，應使其就地躺平，嚴密觀察，暫時不要站立或走動。、觸電傷員如神志不清者，應就地仰面躺平，且確保氣道通暢，并用5s 時間，呼叫傷員或輕拍其肩部，以判定傷員是否意識喪失，禁止搖動傷員頭部

68、呼叫傷員。、需要搶救的傷員，應立即就地堅持正確搶救，并設法聯系醫療部門接替救治。3、墜落傷害及物體打擊應急措施（1）尋找醫療救護，求助于附近的醫生或打“120”電話，通知救護車盡快送往醫院治療。（2）注意受傷者全身受傷情況，有無休克及其他顱腦、內臟等合并傷。急救時應根據傷情抓住主要矛盾，首先搶救生命，著重預防和治療休克。（3）等待救護人員時，應對不能自主呼吸、出血或者休克的傷者先進行急救，如進行人工呼吸或者止血包扎等。、人工呼吸： a）人工呼吸法；b）胸外心臟擠壓法；c）人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。、外傷止血： a）壓迫止血法；b）止血帶止血法；c）加壓包扎止血法；d）、加墊屈肢止血法；、外傷包扎： a）頭、面部外傷包扎法；b）四肢外傷包扎法。（4）當懷疑有骨折時，不要輕易移動傷者。骨折部位可以用夾板或者方便器材做臨時包扎固定。骨折固定： a）上肢肋骨骨折固定法；b）前臂骨折固定法；c）股骨骨折固定法；d）小腿骨折固定法；e）脊柱骨折固定法；（5）搬運傷員是一個非常重要的環節，如果搬運不當，可使傷情加重，方法視傷情而定。