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撫順旺清門至南雜木高速公路交通工程安全生產專項施工方案及技術交底(51頁).doc

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撫順旺清門至南雜木高速公路交通工程安全生產專項施工方案及技術交底(51頁).doc

1、撫順旺清門(吉遼界)至南雜木高速公路交通工程第一合同段(K61+280-YK90+665)安全生產專項施工方案我公司為了加強安全施工管理,杜絕施工過程傷亡,徹底貫徹高建局,指揮部下發的加強路面及交通工程安全生產的通知精神,結合交安施工的作業特點,特此制定了如下施工方案:安全管理1、 安全生產職責(1)、建筑施工企業的法人代表對本企業的安全生產負責,分公司經理是本工程文明施工安全生產全面管責任人,必須管安全的原則,對本項目的勞動保護、安全生產、文明施工負責,每月召開一次安全生產、文明施工會議、對存在的問題及時采取措施組織落實。(2)、單位工程的項目經理必須對本工程的安全生產文明施工負責實施,不違

2、章指揮;專職安全員協助班組長兼安全員組織全班安全學習,使職工嚴格執行安全操作規程和制度,安全員及管理人員有權制止違章作業,對違反安全法規制度的施工人員進行批評和罰款,及時做好安全臺帳,對外腳手架,井字架,塔吊進行驗收,執行安全值日制度,及時解決有關部門對安全生產的整改意見。(3)、各工種,班組應安全作業,對生產過程中存在的不安全因素要及時解決和報告項目經理,直接采取有效措施,防止事故發生。2、 安全教育建立安全教育制度,進場的工人,變換工種的工人必須進行三級安全教育,并記入教育登記卡,給通過考試測試合格后上崗作業。3、 特種作業持證上崗電工、架子工、焊工、起重工、等特殊工種,必須持證上崗,操作

3、證必須按期復審,不超期使用,安全生產臺帳中必須有特種作業人員的名單和上崗證號及機械操作工姓名和上崗證,應持證上崗。4、 班前安全活動班前活動要有制度,上班前各班組長對工人進行口頭安全技術交底,每日由作業班長做好活動記錄。5、 安全檢查建立安全生產檢查制度,定期開展安全檢查,并做好檢查記錄,檢查后履行簽字手續,對事故隱患或上級部門的整改通知單做到定人、定時間、定措施,及時落實整改并進行復檢整改情況。6、 安全標志現場安全標志必須制定總平面布置圖,在現場設立醒目的安全標志語及安全警示牌,并在工地門口設立安全須知牌,掛設安全生產“六大紀律”,“十項安全技術措施”,“安全生產十不準”等大幅宣傳牌,隨時

4、提醒職工的安全思想意識。7、 分部(分項)工程安全技術交底項目部在各分部分項工程施工前,必須作較具體和有針對性的書面安全交底,并嚴格履行交底人和被交底人的簽字手續。專項安全施工制度1)危險作業包括電器維修、金屬焊接、高空作業(高處維修、清潔衛生、裝飾裝修)和清理地溝等。2)凡在危險作業前,必須到安全生產主管部門進行審批備案。作業時,安全生產主管部門視其危險程度,可直接派人現場監護,也可以委托施工單位負責人現場看護。3)屬于特殊工種的作業人員,必須持證上崗,正確穿著和使用勞動防護用品,作業時嚴格遵守安全操作規程。4)作業前必須做好安全技術交底,交待作業程序和安全措施等,作業區域要設置明顯的安全警

5、示標志。5)現場監護人員要嚴格檢查作業人員是否正確穿戴好安全防護用品和安全防范措施的設置是否可靠,確認無誤后方可開始作業。6)高空作業人員作業前,應先學習本單位制定的高空作業安全規程,采取有效的防護措施,方可開始作業。7)清理地溝時,打開地溝蓋后,要先采取強制通風措施,經檢驗地溝內無有毒、有害氣體后方能作業。8)雷雨、大風天氣條件下,禁止高空、吊裝、室外焊接等作業。施工現場1、現場圍檔工地實行圍墻封閉施工,沿工地四周連續設置圍墻,圍墻高度為2.5米,墻厚0.24米,圍墻采用磚塊砌成,墻身粉刷后刷外墻涂料。在沿邊圍墻上實施亮燈工程,在工地內設圍檔,高度為1.2米,達到穩固、整潔。2、封閉管理1)

6、 、工地建立企業特色標志,工地的門頭、大門、旗桿設置實行企業的統一標準,標明集團企業的簡稱,工地內設三根旗桿,分別為國旗、中天的旗幟。2) 、施工現場必須實行封閉管理,設置進出口大門,制定門衛制度,嚴格執行外來人員進場登記制度,門衛值班室設在進出大門一側。工地實行動24小時值班制。3) 、進入施工現場所有作業人員必須佩帶工作證。3、施工場地1) 、進出門通道暢通,平坦、整潔、無散落物,有回車余地,大門堅固,外用1cm厚鋼板連接外道路,車輛進出大門有沖洗、清掃設施,做到凈車出場。2) 、施工現場場地的作業區、生活區地面及其他道路地面用標號C20、厚度為15CM的商品砼澆筑,表面平整無積水現象,雨

7、水統一流入排水溝。3) 、施工現場排水采用磚砌排水溝,溝底用7CM厚標號C10素砼澆筑,兩側用混合砂漿抹平。水溝與市政排水管道相連,施工現場污水排放采用300預應力鋼筋砼管。4) 、積極美化施工現場環境,根據季節變化,在工地空曠地帶進行綠化布置。5) 、施工現場設置吸煙處,作業區內禁止隨意吸煙,并制定罰款制度。4、現場住宿1) 、施工現場根據作業需要設置職工宿舍。宿舍集中統一布置,嚴禁在廚房、作業區內住人。2) 、工地區域分布合理有序,場容場貌整潔文明,施工作業區域與辦公、生活區域因場地狹窄采用可靠的隔離檔防。3) 、宿舍管理由后勤部負責人張繼頻主管,并開展“先進寢室流動紅旗”活動,一個月評比

8、一次,并實行獎罰制度。4) 、宿舍內有保暖、消暑、防蚊蟲叮咬等措施。5) 、宿舍結構安全,設施完好,采用活動房搭設。6) 、宿舍建立室長管理制度,且和宿舍人員名單一起上墻。宿舍內設置統一床鋪和儲物柜,室內保持通風、整潔,生活用品整齊,禁止擺放作業工具。7) 、宿舍內嚴禁使用煤氣灶、煤油爐、電飯煲、熱得快、電炒鍋、電爐等器具。5、材料堆放1) 、各類砌塊、磚塊堆放成垛,并按照施工現場總平面圖的指定地點堆放,布置合理。2) 、各類鋼筋、鋼管、鋼模、砂石料等建筑材料按施工現場總平面圖指定地點、按不同規格整齊堆放。3) 、砼制品按型號、規格堆放整齊,不超高、傾斜、斷裂。4) 、機件、預埋件等零散材料應

9、設置圍欄堆放。5) 、塑鋼門窗制品有防雨、防銹措施,并堆放整齊。6) 、所有的材料按類別懸掛標牌,標牌統一制作,標明名稱、品種、規格數量等。7) 、建立材料收發管理制度,倉庫、工具間材料堆放整齊,易燃易爆物品分類堆放,并專人負責,確保安全。8) 、施工現場建立清掃制度,落實到人,做到工完料盡,場清。6、治安綜合治理1) 、施工現場建立治安保衛責任制,并落實到人,嚴禁盜竊、斗毆、賭博等事件發生。2) 、施工現場設置學習和娛樂場所,豐富職工業余生活,注重精神文明建設。3) 、對所有職工進行登記入冊。4) 、所有職工三證(暫住證、勞務證、計劃生育證)齊全有效。7、生活衛生1) 、辦公室、食堂、廁所、

10、宿舍、浴室等生活設施保持衛生整潔,并由專人進行清掃。2) 、在建筑工地現場,設置食堂和職工餐廳,并設賣菜飯窗口,食堂衛生清潔,符合食品衛生法各項要求,生熟食品分開冷藏,并保持不變質,炊事人員持“健康證”上崗,并制定食堂衛生制度。食堂申領衛生許可證,食堂內保持通風、無繩、無蚊、無鼠跡、無異味。3) 、工地設有符合衛生要求的男女廁所,內鋪設地磚,并刷白,外貼面磚。有專人進行沖洗及噴灑消毒藥水,進入主體施工后每隔二層設便溺設施,并經常清倒。4) 、工地浴室廁所地面均鋪設地磚,墻面鋪設1.8米高的磁磚。5) 、宿舍內外。不亂倒污水和便水,床上用品整潔衛生。6) 、工地綠化帶中設茶水亭,茶水桶清潔衛生,

11、每周消毒一次。7) 、建立現場衛生責任制,設衛生保潔員,生活垃圾必須盛放在桶內并做到及時清理。8) 、施工現場道路、宿舍生活區設專人負責清掃。8、保健急救1) 、施工現場備有保健藥箱(箱內配備一些工地常用的藥品)和急救器材。2) 、施工現場配備急救人員,并經衛生部門培訓,掌握常用的“人工呼吸”、“固定綁扎”、“止血”急救措施,并會使用簡單的急救器材。3) 、施工現場經常性的開展衛生宣傳教育,并做好記錄。9、社區服務1) 、遵守國家有關勞動和環境保護的法律法規,有效地控制粉塵、噪聲、固體廢棄物、泥漿、強光等對環境污染和危害。2) 、制定落實愛民和不擾民措施。3) 、施工現場禁止焚燒有毒、有害物質

12、。4) 、夜間施工按規定辦理有關手續。安全技術措施1) 嚴格執行防火管理制度,建立以工程項目經理為組長,專職消防員為副組長的消防小組,落實完善本工程的各項防火規章制度,同時建立義務消防組織、人員不小于職工總人數的5%。2) 定期不定期檢查各滅火器材,做到每只滅火器藥滿有效,消防道路暢通。3) 施工現場車輛通道內嚴禁堆放任何材料。4) 嚴格用火審批制度,對氣割、電焊等作業應有用火審批手續,同時定時間、地點和定人監控。每天用火結束后用火監護人對用火部位要進行認真人的檢查,無發現照火隱患后方可下班。5) 項目電工對施工現場和臨時宿舍的用電線路進行定期檢查,發現隱患,及時整改,防止電器火災事故發生。6

13、) 對易燃易暴物品,設專門倉庫和專人保管,建立審批領用登記手續。7) 現場內從事電焊、氣焊工作人員均受過消防知識教育,持有操作合格證,指派監護人員,并配備滅火器。使用明火時,要遠離易燃易爆物,操作過程中,監護人不準擅自離開崗位。8) 施工現場應有明顯的防火宣傳標志。經常對職工是進行消防知識教育。9) 按杭州市市消防有關規定認真學習,加強管理,做一個懂消防、會消防的市民。10) 簽訂各級消防安全責任書,做到責任落實,有事可循。11)施工現場設吸煙室二處。12)設置易燃、易曝品倉庫,做到專人保管并嚴格出入庫制度。5、施工現場不同施工階段的防火要求如下:1) 在基礎施工時,主要注意保溫、養護用的易燃

14、材料的存放。注意工地上風向是否有煙囪落火種的可能,注意焊接鋼筋時易燃材料應及時清理。2) 在主體結構施工時,焊接量比較大,要特別注意明火管理,電焊火花落點要及時清理,消滅火種。電焊線接頭要卡實,焊線絕緣良好,與腳手架或建筑物鋼筋接觸時要采取保護,施工用的碘鎢燈要架設牢固,距保溫易燃物要保持1米以上的距離。照明和動力用膠皮線按規定架設,不準在易燃保溫材料上亂堆亂放。3) 在裝修施工時,易燃材料較多,對所用電氣及電線要嚴加管理,預防斷路打火。嚴格控制明火的使用。4) 在使用易燃油漆時,要注意通風,嚴禁明火,以防易燃氣體燃燒、爆炸。還應注意靜電起火和工具碰撞打火。七、現場發生火災事故應注意的急救要領

15、:施工現場發生火災時,應立即上報火災險情和組織現場義務消防員和施工人員進行補救,救火方法要得當,指揮人員要沉著冷靜。分清起火原因,著火點材料的不同,正確選擇撲火方法。油料起火不宜用水撲救,可用泡沫滅火器或采用隔離法壓滅火源。電氣設備起火時,應立即切斷電源,用二氧化碳滅火器滅火,千萬不可盲目向電器設備上潑水,這樣更易造成觸電、斷路爆炸等事故。化學材料起火,更要慎重,要根據起火物性質選擇滅火方法,同時要注意救火人員的安全,防止中毒。滅火以后,要保護火災現場,并設專人巡視,以防死灰復燃。義務消防小組名單組 長:張福忠副組長:季尚榮組 員:張 陽 、李文平 、 慕守成、杜震紅“三寶四口”防護1、 安全

16、帽、安全網、安全帶都有檢驗合格證,安全監督管理部門準用證。2、 進入現場必須戴好安全帽,架子的外側用密目安全網封閉施工。安全網掛在外立桿的內側,用18#鉛絲張掛嚴密。3、 對懸掛作業的人員必須系好安全帶。4、 樓梯口設1.2M高防護欄和0.3M高踢腳桿。5、 1.5M2以內的預留洞口,坑井用固定蓋板防護。6、 進出建筑物主體通道口,物料提升機進出口處搭設防護棚。棚寬大于道口。兩端各長出1M,垂直長度2M。棚頂搭設二層,間距大于30CM。7、 砂漿機、攪拌機和鋼筋加工場地等搭設操作簡易防護棚。8、 陽臺、樓板,屋面等邊應設置1.2M和0.6M兩道水平桿,防護欄桿漆紅白相間色。9、 防護欄桿等設施

17、與建筑物固定拉結,以確保防護設施安全可靠。(1)、架體堅固穩定性好,附墻裝置簡單有效,不需用纜繩。(2)、提升裝置操作簡單,能隨建筑物的升高而跟著加節提升。(3)、設有瞬間防墜器和雙向限位器,有效地防止斷繩和沖頂事故。(4)、吊籃工作平穩,出料口采用對重門結構并與停層裝置自動連鎖工作。(5)、吊籃中使用了紅外線光電技術,自動控制了吊籃乘人事故。(6)、裝有可視安全監控系統,能隨時在電視屏上顯示工作狀況。(7)、通過操作屏達到上下信號聯系和雙向通話。(8)、吊籃圍護符合要求,其進出料口與架體圍護門達到自動開閉。(9)、地滑輪上配置了限載裝置,自動防止了超載工作。(10)、使用方便,具有各種安全保

18、護裝置,設計新穎。1、 提升機的技術性能(1)、技術數據、 最高架設高度60M。、 額定載重量1000K g。、 標準節尺寸 20.650.65 (M)、 滑升平臺尺寸 41.31.4 (M)、 吊籃尺寸 41.52.1 (M)、 提升速度 20M/MIN、 整機重量級 4T(2)、風載下滿載中的穩定安全倍數滿載時穩定力矩/內載產生之傾覆力矩=3.31倍2、 提升機構造簡介(1)、金屬結構主要由底盤、標準節、滑升平臺、吊籃、回轉吊環、三角吊架、底層圍護等組成。其采用優質型材焊接制造,便于裝、拆工作,互換性強,附墻作業方便。(2)、工作機構采用JK1快速卷揚機作為動力設備,其引出鋼絲繩通過地滑輪

19、、天滑輪、吊籃雙滑輪后,然后固定在滑升平臺的承重環上作雙線牽引吊籃升降工作,各受力點堅固,工作平穩可靠。(3)、安全保護裝置、 由雙向限位器防止吊籃沖頂和下降工作失誤所發生的事故。、 由瞬間防墜器防止吊籃斷繩產生的事故。、 由地滑輪上的限載裝置防止超載工作。、 由紅外線光電防止吊監乘人上下。、 由電視監控系統隨時顯示工作中的狀況。、 由雙向通話及信號顯示系統防止工作中的失誤。、 由吊籃停層連鎖裝置自動控制停層工作。、 由吊籃進料口門和底層護安全門的自動工作確保進料口安全。(4)、電氣控制設備配套有操作配電屏一臺,其儀表板上附有:1) 、電源主令開關2) 、電源指示燈3) 、電流電壓表4) 、升

20、降按鈕5) 、示警按鈕6) 、對講按鈕7) 、緊急停止開機8) 、信號指示燈9) 、話筒10) 、顯示屏11) 、空氣開關12) 、漏電開關13) 、隔離開機14) 、交流接觸器15) 、12V變壓器分別導通16) 、音頻17) 、視頻18) 、紅外線光電19) 、繼電器20) 、信號燈21) 、對講系統3、 提升機的安裝、架設和拆卸及安全要求(1)、使用前的準備工作、 提升機安裝后應由主管部門按規范檢查驗收,在確認合格后方可交付使用;、 日常工作前應由操作人員(有證)檢查卷揚機制動可靠性,安全裝置是否能正常工作,信號及監控效果是否良好;、 依次檢查動作各自動安全門工作狀況是否良好;、 觀察員

21、籃運行通道內有無障礙物;如在發現有問題的情況下必須改進后方可照常使用。(2)、使用中的一般說明、 物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃;、 嚴禁超載工作或乘人上下;、 吊籃落地時需掌握緩穩操作;、 經常檢查鋼絲繩,滑輪的工作情況,如有問題即作更換;、 停電或在作業后,應將吊籃降至地面,并切斷電源;(3)應注意事項、 安裝和拆除時必須對作業人員分工交底,確定指揮人員,劃定警戒區域并設監護人員,排除掉作業障礙;、 架體安裝的垂直偏差,最大不應超過架體高度的3 。、 使用中需經常檢查附墻桿的穩固情況;、 標準節的連接裝配必須在M16螺栓上墊放彈墊后緊固;、 安裝、拆除工作宜在白天進行;、 當架體高度

22、超出相鄰建筑物時,應按規范安裝避雷器;4、 提升機的維護及保養、 經常對各種機構中的轉、滑動部件進行注油潤滑。、 在維修中使用的焊條及焊縫質量應符合原設計要求。、 更換零件時必須與原材質相同,并符合設計與制造標準。、 維修保養時應切斷電源,并掛置“禁止合閘”的標志。、 發現電器故障應查明原因,及時地進行維修或調換。、 注意調整停層裝置和防墜裝置的工作間隙,并加注機油,發現嚴重磨損應及時調換。、 經常檢查起重鋼絲繩和滑輪工作情況,發現嚴重磨損應及時調換。、 架體及構件的油漆如嚴重銹蝕時應及時地進行二度油漆。5、 提升機的管理工作、 提升機由設備部門統一管理,不許卷揚機和架體分開管理。、 每月由有

23、關部門人員進行定期檢查。、 每日檢查由操作人員班前進行,定期進行注油潤滑。、 拆卸后金屬結構件在碼放時,應放在墊木上,室外存放時應有防水措施,電氣、儀表及易損件存放時要注意防震、防潮。運輸提升機各部件時,裝車應墊平,避免磕碰變形。施工機具1) 、進場施工機具安裝后,必須經企業安全管理部門驗收,合格后方可使用。做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續。嚴禁使用倒順開關控制機具。2) 、平刨機應設防護罩,刨刀設護手裝置。刨厚度小于30mm或長度小于400mm的木料時,應用壓板,棍推進。平刨金屬外殼應按零保護并設單機漏電保護器。不得使用平刨,圓盤鋸共用一臺電機的多功能木工機械。3) 、圓盤鋸片應設防護罩,

24、上方設防護擋板,傳動部位設防護罩,圓盤鋸金屬外殼應接零保護并設單機漏電保護器,無人操作時應切斷電源。4) 、手持電動工具必須做好保護接零并裝設漏電保護器不得隨意接長電源線和更換插頭。5) 、鋼筋機械必須做好保護接零,并裝設單機漏電保護器。6) 、鋼筋冷拉作業區和對焊作業區應有安全防護措施。7) 、電焊機應做好接零并裝設漏電保護器。8) 、一次電源線長度不得超過5M,二次線長度不得超過30M,一、二次線接線柱與外殼絕緣良好,并設有防護罩。9) 、焊把線應使用橡皮電纜;老化、破皮或接頭超過二次的應及時更換。10) 、電焊機應有防雨設施。11) 、攪拌機應做保護接零,并裝設單機漏電保護器。12) 、

25、離合器,制動器保持正常狀態,鋼絲繩斷絲不超過標準。13) 、攪拌機應搭設防雨,防落物的防護棚,操作臺平整。14) 、料斗保險鉤齊全有效,料斗升起不用時應掛好免保險鉤。15) 、各種氣瓶應有標準色或明顯標志。16) 、各種氣瓶應分別存放,不得在強烈的陽光下暴曬,氣瓶間距應大于5M,距明火應大于10M。17) 、氣瓶必須裝有防震圈和安全防護帽。18) 、潛水泵必須做好保護接零。19) 、打樁機械應取得準用證。20) 、打樁作業應有詳細,有針對性的專項施工方案。21) 、打樁作業必須遵守安全操作規程。對作業人員按工種進行安全操作規程交底架子工安全技術操作規程交底內容: 1、鋼管腳手應用外徑4851,

26、壁厚33.5的鋼管,嚴禁使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管,搭設腳手。2、扣件應有出廠合格證明、準用證,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3、竹腳手架的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5,小橫桿不得小于9,青嫩、枯脆、裂紋、自麻、蟲蛀的毛竹不得使用。4、鋼管腳手架的立桿應垂直放穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1.5m,鋼管立桿、小橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。5、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架,寬度不得小于0.8m,立桿間距不得大于2m,小橫桿間距不得大于1.8m。6、毛竹腳手

27、架的立桿和大橫桿應錯開搭接,搭接長度不得小于1.5m,綁扎時小頭應在大頭上,綁扎不得小于3道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時,應先綁扎兩根,再綁第三根,不得一扣綁三根。7、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤,如果負荷加大,應按照方案進行搭設。8、腳手架兩端,轉角處以及每個67根立桿應設剪刀撐和支桿,剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60,支桿底端要埋入地下不小于30。架高度在7米以上或無法設支桿時,每高3.6m,水平每隔3.6m,腳手架必須同建筑物連接牢固。9、架子的鋪設寬度不得小于1.2m,腳手片須滿鋪,離墻面不得大于20,不得有空隙和探頭板。10、腳手架斜邊的鋪設寬度不得小于1.5m,坡

28、度不得大于一比三,防滑條的間距不得大于30。11、腳手架的外側、斜邊和平臺,要綁90和30上下兩道扶手。12、拆除腳手架,周圍應設置圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁止入內,拆除順序應自上而下,一步一滑,不準上下同時作業。13、拆下的各鋼、竹等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。對作業人員按工種進行安全操作規程交底木工安全技術操作規程交底內容: 1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,地端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。2、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。3、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操

29、作時要搭設工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。4、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱膜上操作和在梁底模上行走。5、拆除模板應經施工技術人員同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的,模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。6、操作木工機械,操作前應進行檢查,螺絲應上緊,各類防護裝置應齊全有效。操作木工機械禁止戴手套進行作業。7、進料速度要均勻,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周圍人和物。對作業人員按工種進行安全操作規程交底磚瓦工安全技術操作規程交底內容: 1、上下腳手架應走專用斜道,不準站在磚墻上做砌筑、劃線、檢

30、查大角垂直和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應放在穩妥的地方,斬磚應面向墻面,工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。3、起吊磚塊的工具應牢固,就位放穩后,方可松開工具。4、腳手架上堆料量不得超過規定荷載,堆磚高度不得超過3皮側磚,同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。5、墻身砌體高度超過地坪1.2米以上時,應搭設腳手架,在一層以上或高度超過4米時,采用腳手架必須支搭安全網,采用外腳手架應設護身欄桿和檔腳板后方可砌筑。6、冬季施工時,腳手上有冰霜、積雪,應先清除后方能上架子進行操作。對作業人員按工種進行安全操作規程交底抹灰工安全技術操作規程交底內容: 1、室內抹灰使用的

31、木凳、金屬支架應搭設平穩牢固。腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內不應超過兩人。2、不準在門窗、暖合片、洗臉池等器物上搭設腳手板,陽臺部位粉刷,外側必須掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3、機械噴灰噴涂應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸漿管各部接口應擰緊卡牢,管絡擺放順直,避免折彎。4、貼面使用預制件、大理石、磁磚等,應堆放整齊平整,邊用邊運,安裝要穩拿穩放,待灌漿凝固后,方可拆除臨時支撐。5、使用磨石機,應戴絕緣手套穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經試運轉正常,方可操作。對作業人員按工種進行安全操作規程交底普工安全技

32、術操作規程交底內容: 1、挖掘土方兩人操作間距保持23米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的方法。2、開挖溝槽、基坑等,應根據土質和挖掘深度放坡,必要時設置固壁支撐,挖出的泥土應堆放溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。3、吊運土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等要完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。4、用手推車裝運物料,應注意平穩,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后車距不得小于2米,下坡不得小于10米。5、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取;整磚和半磚應分開傳送。6、腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。7、車輛未停穩,禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢,開車廂板應站在

33、側面。對作業人員按工種進行安全操作規程交底井架搭拆工安全技術操作規程交底內容: 1、井架的底座必須安裝在堅固硬地基上,埋深不得小于1米,如立在地面上,必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8根,軋樁用材不得小于7575毫米角鋼,打入地下深度不小于1.2米,軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。2、井架采用附墻者應用剛性支撐與建筑物牢固連接,吊點必須經過計算,附墻不得附著在腳手架上。3、搭設井架時必須設置臨時纜風繩,待固定纜風設置后,方可拆除,纜風與地面的夾角應為4560,并必須與地錨或樁頭連接牢固,禁止將纜風繩栓在樹木、電桿上,禁止使用鋼筋代替纜風繩。4、井架吊蘭必須裝設防墜裝置,沖頂限位和有效的安全層

34、頭門,內外落門;吊蘭兩側必須裝有不低于1米的擋板或網片。5、井架必須裝設可靠的避雷和接地裝置;卷揚機應單獨接地并裝設防雨棚。6、井架的平撐、斜撐、纜風繩等嚴禁任意拆除。7、拆除井架,應先設置臨時纜風。8、搭拆井架要設置警戒區域,并指定專人負責。9、拆下的井架零部件,應用臨時上下滑輪輸送,嚴禁任意向下亂拋、仍。對作業人員按工種進行安全操作規程交底電工安全技術操作規程交底內容: 1、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁使用,并應定期檢查,校驗。2、現場施工用電及線路,應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。4、有人觸電,立即切斷電源,進行

35、急救,電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔離板上通行及堆放材料。6、接地線應使用截面不小于25平方毫米的多股銅芯線,嚴禁用纏繞的方法。7、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零,同一供電網不允許有的接地有的接零。8、電氣設備所用的保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應,禁止用其他金屬線代替保險絲。9、施工現場夜間臨時照明電線及燈具,高度不應低于2.5米,易燃、易爆場所,應用防爆燈具。對作業人員按工種進行安全操作規程交底管道工安全技術操作規程交底內容: 1、用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致。滾動前

36、方,不得有人。2、用鋸床、鉅弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。3、管子串洞和對口,動作要協調,手不得放在管口和法蘭接合處。4、管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后方可松倒鏈。5、新舊管線相連時,要弄清舊管線內易燃易爆和有毒物質,并清除干凈,經有關部門檢試許可后,方可操作。6、管道吹掃,沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內物料沖擊,產生水錘、汽錘。7、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得站人。對作業人員按工種進行安全操作規程交底人貨兩用電梯

37、司機安全技術操作規程交底內容: 1、電梯的各種安全裝置,遇有磨損、失效及影響安全使用時,應停止作業,待修復完畢,安全可靠方可操作。2、電梯乘人、載物時,應使荷載均勻分布,嚴禁超載使用。3、電梯運行至最上層和最下層時,應按操縱按鈕操作,嚴禁以碰撞行程限位來實施停車。4、電梯的曳引機器、吊繩繩索,電器設備等受損或有故障時,必須停止運行。5、電梯底籠2.5米范圍內,要搭設堅固的防護罩棚。6、暴風雷雨后,電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設支撐等,要進行安全檢查。對作業人員按工種進行安全操作規程交底機操工安全技術操作規程交底內容: 1、機械必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩,不準以輪胎代替支撐。2

38、、開動機械前應檢查各零部件和安全裝置等應良好。3、攪拌機進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應將料斗固定好。4、機械運轉時,嚴禁將工具等其他物件放在機械中。5、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業中最少需保留三圈。6、機械在操作時,嚴禁擅自離開崗位。7、嚴禁機械超負荷和帶病運轉。8、卷揚機在工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,待弄清情況方可繼續作業。9、卷揚機在操作時,應將吊蘭降至地面,嚴禁將吊蘭懸在空中離崗,離崗應切斷電源,鎖好電箱。對作業人員按工種進行安全操作規程交底電焊工安全技術操作規程交底內容: 1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由

39、電工進行。2、電焊機要設單獨開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴好套側向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。6、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。7、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應帶防護眼睛或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。8、雷雨時,應停止露天焊接作業。9、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。10、工作結束時,應切斷電源,并檢查操作

40、地點,確認無危險后,方可離開。對作業人員按工種進行安全操作規程交底鋼筋工安全技術操作規程交底內容: 1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。3、人工斷料,工具必須牢固,切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。4、多人合運鋼筋起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。5、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網,綁扎時掛好安全帶。6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降落

41、至離地1米以內始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。7、使用的鋼筋機械,要運轉正常后方可操作,禁止超過機械的負載使用。8、鋼筋機械上不準堆放物件,以防機械震動落入機體。9、鋼筋焊接前,應根據鋼的截面調整電壓,發現焊頭漏電,立即更換,禁止使用。10、對焊機斷器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規定溫度。對作業人員按工種進行安全操作規程交底起重指揮員安全技術操作規程交底內容: 1、起重指揮應由技術熟練,懂得起重機械性能的人員擔任指揮,指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發信號應事先統一,并做到準確、宏亮和清楚。2、80噸以上的設備和構件,風力達五級時應停止吊裝。3

42、、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、使用卡環應使長度方向受力,抽鎖卡環應預防鎖子滑脫,有缺陷的卡環嚴禁使用。5、鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象,應禁止使用。6、起重機在輸電線路近旁作業,要采取安全保護措施。起重機與架空輸電線路的安全距離應符合規定要求。對作業人員按工種進行安全操作規程交底起重駕駛員安全技術操作規程交底內容: 1、起重機械應裝設標明機械性能指示器,并根據需要安設卷揚限制器、載荷控制器、聯鎖開關等裝置。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作種最少保留三圈以上。3、操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。4、起吊時起重臂

43、下不得游人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。5、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊物及回轉的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。6、嚴禁斜吊和吊拔埋地或凝結在地面、設備上的物件。7、起重機停止作業時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關門上鎖。對作業人員按工種進行安全操作規程交底油漆工安全技術操作規程交底內容: 1、各類油漆和其它易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內,不得與其它材料混放。揮發性油料應裝入密閉容器內,妥善保管。2、使用煤油、冷油、松香水、丙酮等調配油料,戴好防護罩,嚴禁吸煙。3、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等

44、廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內。4、在室內或容器內噴涂,要保持通風良好,噴涂作業周圍不準有火種。5、刷外開窗,必須將安全帶掛在牢固的地方。6、截割玻璃,應在制定場所進行,戴下的邊角余料集中堆放,及時處理,搬運玻璃應戴手套。7、在高處安裝玻璃,應將玻璃放置平穩,垂直下方禁止通行。8、使用的工具放入袋內,不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。對作業人員按工種進行安全操作規程交底混凝土工安全技術操作規程交底內容: 1、車子向料斗倒料,應有檔車措施,不得用力過猛和撒把。2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩起穩落。3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢

45、固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。5、不得在混凝土養護邊上站立和行走。6、使用振動機應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。7、預應力灌漿,應嚴格按照規定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。對作業人員按工種進行安全操作規程交底扣件式鋼管腳手架搭設安全技術規范交底內容: 1、按本工程腳手架搭設施工方案之規定進行施工,根據施工平面圖,首先對立桿的縱橫向進行放線定位。2、應按規范、規定和施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查,驗收不合格的不得使用。對檢驗合格的構配件應按品種、規格分類堆放整齊。3、對基

46、礎應根據腳手架搭設高度,現場土質情況等進行驗收,確認其承載量是否符合設計要求。立桿的底部應設置底座或墊板,也可用糟鋼,墊板的長度不少于2跨,厚度不小于50MM。腳手架必須設置縱橫掃地桿,當立桿基礎不在同一高度上時,必須從高處向低處延長兩跨,縱向掃地桿與立桿固定,高差不大于1M。4、立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接,連墻件宜靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于300MM。連墻桿的垂直距離不應大于建筑物的層高,并不應大于4M(2步),水平間距不得大于6M(3跨),連墻桿必須采用鋼性連接。5、兩立桿的對接扣件應交錯布置,相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,立桿頂端宜高出女兒墻上皮1M。6、縱向水平桿

47、應設置在立桿內側。相鄰的兩根縱向水平的接頭桿不得設在同一跨或同一步內,不同步或同跨的兩鄰縱向水平桿接頭在水平方向錯開距離不應小于500MM。7、橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100MM。8、剪刀撐的設置與地面的夾角應在4560之間,斜桿的延長應采用搭接,其搭接長度不小于1M,并不少于兩只扣件。9、欄桿均應設在立桿內側,上下欄桿高度分別為1.2M和0.6M處。框架結構,架子內側無墻面處,應加設內扶手欄桿。10、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100MM。對作業人員按工種進行安全操作規程交底扣件式鋼管腳手架搭設安全技術規范11、斜道的搭設應采用之字型,與腳手架和建筑物附著設置

48、,坡度宜為1:3,并沿斜邊每隔30CM綁一防滑條。12、施工層三步和斜道外側,均應設置擋腳板,高度為不少于180MM。13、竹笆的鋪設應采用對接平鋪,四角應用1.2MM的鍍鋅鋼絲固定在水平桿上,應鋪滿鋪穩、離墻面120-150MM。14、腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻桿的二步以上。15、腳手架底層距不應大于2M。16、每搭設完一步腳手架后應按規定,對步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進行校正,垂直度偏差不大于1。17、每隔四步應做一道隔離板(網),與墻面距離應小于100MM,并應鋪滿、扎實、牢固。18、立桿的垂直度當腳手架達到總高度時的偏差應大于100MM。19、步距橫距

49、的間距偏差不大于20MM,縱距的間距偏差不大于50MM。20、縱向一根桿的兩端高差不大于200MM。21、同跨內兩根縱向水平桿高差不大于10MM。22、扣件鑼栓擰緊扭力矩應達到4.5N.M,抽查合格率應達到90%以上。23、腳手架在使用過程中應派專人維修、保養,對上級部門提出的整改意見應及時整改。對作業人員按工種進行安全操作規程交底扣件式鋼管腳手架拆除安全技術規范交底內容: 1、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求。2、根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經主管部門批準后方可實施。3、應清除腳手架上雜物及地面障礙物。4、拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴

50、禁上下同時作業。5、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架,分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。6、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5M時),應先在適當位置搭設臨埋拋撐加固后,再拆除連墻件。7、當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端必須加設連墻桿,其垂直距離不大于建筑物層高,并不大于4M(2步)。8、各構配件嚴禁拋擲至地面。9、運至地面的構配件,應按規定及時檢查,整修與保養,并按品種、規格隨時按指定地點碼堆存放。10、腳手架拆除周圍應設警界區,嚴禁非作業人員進入。對作業人員按工種進行安全操作規程交底高處作業安全技術規

51、范交底內容: 1、高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。2、攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員,必須經過專業技術培訓及考試合格,持證上崗。3、施工中對高處作業的安全技術設施,發現有缺陷和隱患時,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業。4、施工作業場所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。5、高處作業中所用的物料,均應堆放平衡,不妨礙通行和裝卸,工具應隨手放入工具袋,作業中的走道板、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈,拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄,傳遞物件禁止拋擲。6、對

52、進行高處作業的高聳建筑物,應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣天氣,不得進行露天攀登與懸空高處作業,暴風雪及臺風暴雨后,應對高處作業安全設施逐一檢查,發現有松動、變形、損壞或脫落等現象,應立即修理完善。7、因作業必需,臨時拆除或變動安全防護設施時,必須經施工負責人同意,并采取相應的可靠措施,作業后應立即恢復。8、防護棚的搭設與拆除時,應設警戒區,并應派專人監護,嚴禁上下同時拆除。對作業人員按工種進行安全操作規程交底臨邊作業安全防護規范交底內容: 1、基坑周邊,尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊、無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱周邊等處,都必須設置防護欄桿。2、頭

53、層墻高度超過3.2M的二層樓面周邊,以及無外腳手架的高度超過3.2M的樓層周邊,必須在外圍架設安全平網一道。3、分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時護欄,頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。4、井架與施工電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側邊,必須設防護欄桿。地面通道上部應裝設安全防護棚,雙籠井架通道中間,應予分隔封閉。5、各種垂直運輸接料平臺,除兩側設防護欄桿外,平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。6、臨邊防護欄桿桿件的規格及連接應符合有關要求。應采用工具化和定型化。7、用鋼筋作橫桿,上桿直徑不應小于16MM,下桿直徑不小于14MM,柱桿直徑不小于18MM,應采用電焊固定。8、用鋼管作

54、橫桿及欄桿柱均應采用48(2.753.5)MM的管材,以扣件或電焊固定。9、以其他鋼材作防護欄桿桿件時,應選用強度相當的規格,以電焊固定。10、防護欄桿應由上、下兩道橫桿及柱桿組成,上桿離地11.2M,下桿離地0.50.6M,一般橫桿長度大于2M時,必須加設欄桿柱。11、基坑四周的欄桿柱固定,應采用鋼管打入地面5070CM深,離邊口的距離不應小于50CM。12、當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時,可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。13、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接應能經受任何方向的1000N的外力。14、防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉,或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18CM的擋腳板。15、接

55、料平臺兩側的欄桿,必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆。16、當臨邊的外側面臨街道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。對作業人員按工種進行安全操作規程交底洞口作業安全防護規程交底內容:1、因施工和工序需要所產生的各種洞口,使人與物有墜落危險的均應設置洞口防護設施。 2、板與墻的洞口,必須設置牢固的蓋板,防護欄桿,安全網或其他防墜落的防護設施。3、電梯井口必須設防護欄桿或固定柵門,電梯井內應每隔二層,并最多隔10M,設一道安全網。4、施工現場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設置防護設施與安全標志外,夜間還應設紅燈示警。5、樓板、屋面、平臺等面上,短邊尺寸小于25

56、CM,且大于2.5CM的孔口,必須用堅實的蓋板蓋沒,應能防止挪動和移位。6、樓板面等處邊長為2550CM的洞口,可用竹木等作蓋板蓋住洞口,并應有固定其位置的措施。7、邊長為50150CM的洞口,必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格,并在其上鋪滿竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內鋼筋構成防護網,其網格間距不得大于20CM。8、邊長為150CM以上的洞口,四周設防護欄桿,洞口下張設安全平網。9、墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應加裝開關式,工具式或固定式的防護門,門柵網格的間距不應大于15CM,也可采用防護欄桿,下設當腳板。10、下邊沿至樓板或底面低于80CM的窗臺等豎間洞口,如側邊落差大于2M時

57、,應加設1.2M高的臨時護欄。對作業人員按工種進行安全操作規程交底懸空作業安全技術規程交底內容: 1、懸空作業處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護欄網,欄桿或其他安全設施。2、懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備,均經過技術鑒定或校證方可使用。3、模板支撐和拆卸時的懸空作業,支模時應按規定的作業程序進行,模板未固定前不得進行一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴禁在上下同一垂直面上裝拆模板。模板的裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。4、支設高度在3M以上的柱模時,四周應設斜撐,并應設立操作平臺。低于3M的可使用馬凳操作。5、設置懸挑形式的模板時,應有穩固的立

58、足點。支設臨空構筑物模板時,應搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時,應在安裝后將洞蓋沒,混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應按規范要求進行防護。6、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設腳手架和馬道。7、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應搭設操作臺架和張掛安全網。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。8、綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,3M以內的柱鋼筋,可在地面或樓面上綁扎,整體豎立,綁扎3M以上的柱鋼筋,必須搭設操作平臺。9、混凝土澆筑時的懸空作業,在澆筑離地2M以上框架、過梁、雨篷和小平臺時,應設操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。1

59、0、特殊情況下如無可靠的安全設施,必須系好安全帶,并扣好保險鉤,或架設安全網。11、安裝門窗、油漆及安裝玻璃時,嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。12、在高處外墻安裝門窗,無外腳手時,應張掛安全網,無安全網時,操作人員應系好安全帶,其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。13、進行各項窗口作業時,操作人員的重心應位于室內,不得在窗臺上站立,必要時系好安全帶進行操作。對作業人員按工種進行安全操作規程交底操作平臺的安全防護技術要求交底內容: 1、各類操作平臺的搭式均應符合施工組織設計要求。2、移動式操作平臺的體積不超過10M2,高度不應超過5M,應進行穩定性驗收,盡量減少立柱的長細比。3、裝設

60、輪子的移動式操作平臺、輪子與平臺的接合處應牢固可靠,立柱底端離地面不得超過80MM。4、操作平臺可用(48-51)3.5MM的鋼管以扣件連接,平臺的橫桿間距不應大于40CM,臺面應滿鋪3CM厚的木板或竹笆。5、操作平臺的四周必須按臨邊作業要求設置防護欄桿,并應布置登高扶梯。6、懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結點,必須位于建筑物上,不得設在腳手架等施工設備上。7、斜拉桿或鋼絲繩,構造上宜兩邊各設前后兩道,兩道中的每一道均應作單道受力計算。8、設置的四個吊環應經過驗標。吊運平臺時應使用長環不得使吊鉤直接鉤掛吊環。9、鋼平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢。卡頭的卡子不得少于3個,與鋼絲繩接觸部位有

61、銳角,利口的應用襯軟墊物保護,鋼平臺外口應略高于內口。10、鋼平臺使用時,應有專人進行檢查,發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復。11、操作平臺上應顯著地標明容許荷載值,操作平臺上人員和物料的總重量,嚴禁超過設計的容許荷載。對作業人員按工種進行安全操作規程交底交叉作業、安全防護技術規程交底內容: 1、支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外,不符合以上條件時應設置安全防護層。2、模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員。3、模板及材料拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1M,堆放高度不

62、得超過1M。樓層邊口、通道口的邊緣及腳手架上,嚴禁堆放任何拆下的物件。4、結構施工自二層起,凡人員進出的通道口(包括井架,施工電梯的進出通道口),均應搭設安全防護棚。高度超過20M的層次上的交叉作業,應設雙層防護。對作業人員按工種進行安全操作規程交底施工現場臨時用電的布置標準交底內容: 1、施工現場臨時用電的布置,必須按臨時用電施工組織設計的要求進行。2、根據電氣平面圖,立面圖和接線系統圖,按線路設備容量的要求合理配備導線截面。3、安裝、維修或拆除臨時用電工作,必須有專業電工負責。電工必須經國家有關部門考試合格,持有有效上崗證,等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。4、線路的設置應根據現場

63、環境條件,合理地采用地埋和架空。嚴禁沿地面明設,并應避免機械損傷和介質腐蝕。5、電纜線路的地埋深度不得小于0.6M,電纜上鋪設0.5M的黃砂,然后覆蓋磚等硬質物,引出地面2M高度,地下0.2M處,必須設防護套管。地埋線的接頭應設在地面上的接線合內。6、電纜的架空敷設時,應沿墻或電桿設置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作綁扎。7、架空線路必須采用絕緣銅線和絕緣鉛線,架空線路必須設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木和腳手架上,導線截面必須滿足機械強度和允許載流量。8、架空線路的檔距不得大于35M,線間距離不得小于0.3M。9、配電箱,開關箱的位置和容量匹配,均必須施工用電方案的要求配備,如有變更應有技

64、術負責人審核,并對施工方案進行更改和補充。對作業人員按工種進行安全操作規程交底井架及物料提升機安裝技術規范交底內容:1、安裝及拆除均應根據施工方案所規定的程序進行,確定指揮人員,劃分安全警戒區域并設監護人員。2、實際安裝高度,不得超出設計所允許的最大高度,架體安裝的垂直偏差,最大不應超過架體高度的1.%。3、井架的基礎,當無設計要求時,土層壓實后的承載力,應不小于80KPQ。砼強度不小于C20,厚度為300MM,基礎表面水平偏差不大于10MM,應有排水措施。4、附墻架的設置應符合設計要求,其間隔一般不宜大于9M,且在建筑物頂層必須設置1組。5、附墻架與架體及建筑物之間,均應采用剛性連接,并形成

65、穩定結構,不得連在腳手架上,嚴禁用鉛絲綁扎。6、纜風繩應選用園股鋼絲繩,直徑不得小于9.3MM,高度在20MM以下時,纜風繩不得少于1組(4-8根),21-30M時不少于2組。繩卡每個頭不少于3只,U型方向不得卡在主繩上。7、纜風繩與地面的夾角不應大于60,其下端應與地錨連接,不得栓在樹木、電桿或堆放構件等物體上。地錨要增設拖樁。8、樁應采用鋼管(48)或角鋼 (L756)時,不少于2根,并排設置,間距不小于1M,打入深度不少于1.7M,樁頂部應有纜風繩防滑措施。9、架體的節點螺栓必須緊固,不得有漏裝。10、裝有把桿的提升機,其把桿不得裝在架體的自由端處。把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架

66、體。把桿與水平面夾角應在4570之間,轉向時不得碰到纜風繩。對作業人員按工種進行安全操作規程交底配電箱及開關箱的安裝設置技術規范交底內容: 1、配電系統應設置配電室、總配電箱、分配電箱、開關箱,實行分級配電。即三級配電、二級漏電保護。2、動力配電箱與照明配電箱宜分別設置,如合置在同一配電箱內,動力和照明線路應分路設置。開關箱應由末級分配電箱配電。3、配電箱應設在靠近電源的地區,分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區。分配電箱與開關箱的距離不得超過30M,開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3M,移動式用電設備不得超過5M。4、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所,不得裝

67、設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣及其它有害介質中,不得裝設在易受外來固體物撞擊,強烈振動,液體侵濺及熱源烘烤的場所。5、配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木雜草。6、固定式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3M,小于1.5M,移動式分配電箱、開關箱的下底與地面垂直距離宜小于0.6M,大于1.5M。7、配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線,接頭不得松動。不得有外露帶電部分。8、配電箱、開關箱的金屬箱體,金屬電器安裝板,以及箱內電器的不應帶電的金屬底座、外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。9、配電箱、開關

68、箱內的電器必須可靠完好,不準使用損壞、不合格的電器。10、每臺設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機一閘”制,嚴禁用同一個開關、電器、直接控制二臺及二臺以上的用電設備及插座。開關箱內必須裝設漏電保護器。11、開關箱內的漏電保護器,其額定漏電動作電流應不大于30mA,額定漏電動作時間應小于0.1S。使用潮濕、有腐蝕介質場所的漏電保護器,其額定動作電流大于15mA,動作時間不大于0.1S。12、手動開關電器只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5KW的動力電路。容量大于5.5KW的動力電路應采用自動開關電器,或降壓起動裝置控制。13、配電箱、開關箱中導線的進出口應設在箱底的下底面,嚴禁設在箱體

69、的上頂面、側面、后面或箱門處。14、進出線應加護套分路成束并做防水彎,導線束不得與箱體進出口直接接觸。進入開關箱的電源線,嚴禁用桿銷連接。15、所有配電箱,及箱內電器開關,插座插頭均應標明其名稱、用途,并作出分路標記,張貼日常檢查、維修記錄表。16、配電箱、開關箱內不得放置任何雜物,并經常保持清潔,也不得掛接其它臨時用電設備。17、溶斷器的熔體更換時,嚴禁用不符合原規格的熔體代替,施工現場停止作業一小時以上時應將動力開關箱斷電上鎖。對作業人員按工種進行安全操作規程交底機械與電氣裝置的安裝技術規范交底內容: 1、固定式機械應安裝在符合規定的基礎上,移動式機械應處于水平狀態,放置穩固。周圍應有維護

70、保養的空間,室外使用的機械應搭設機械操作棚。2、電氣設備的金屬外殼應采用保護接地或保護接零。3、中性點不直接接地系統中的電氣設備應采用保護接地。接地網接地電阻不宜大于4。4、中性點直接接地系統中的電氣設備應采用保護接零,但必須重復接地。5、在同一供電系統中,不得將一部分電氣設備作保護接地,而將另一部分設備作保護接零。在保護接零的零線上不得裝設開關或熔斷器。6、嚴禁利用大地作工作零線,不得借用機械本身金屬結構作工作零線。7、電氣設備的每個保護接地或保護接零點,必須用單獨的接地(零)線與接地干線(或保護零線)相連接。嚴禁在一個接地(零)線中串接幾個接地(零)點。8、接地體必須設置成組,應采用園鋼、

71、角鋼、鋼管作接地體,嚴禁使用螺紋鋼,打入地下深度不小于1.7M。洞距不少于2.5M,并用導線連接。接地樁露出地面10CM,并用紅漆作標記。9、停用一個月以上或封存的機械,應認真做好停用或封存前的保養工作,并應采取預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。對作業人員按工種進行安全操作規程交底建筑機械使用安全技術規程交底內容: 1、機械操作人員應體檢合格,經過專業培訓,考核合格,取得建設行政主管部門頒發的操作證,方可持證上崗。2、操作人員在作業過程中,應集中精力正確操作,注意機械狀況,不得擅自離開工作崗位,或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業區或操作室內。3、操作人員應遵守機械有關保養規定,

72、認真及時做好各級保養工作,經常保持機械的完好狀態。-4、多班作業的機械,應執行交接班制度,認真填寫交接班記錄,接班人員經檢查確認無誤后方可進行工作。5、機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件正確操作、合理使用,嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。6、機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等自動報警,信號裝置應完好齊全。有缺損時應及時修復,安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。7、機械不得帶病運轉,運轉中發現不正常時,應先停機檢查,排除故障后方可使用。8、電氣裝置遇跳閘時,不得強行合閘,應查明原因,排除故障后方可再行合閘。9、非本崗位作業人員不得擅自開箱合閘,每班

73、工作完畢后,應切斷電源,鎖好箱門。對作業人員按工種進行安全操作規程交底起重機拆裝安全技術規范交底內容: 1、起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊伍,并應有技術和安全人員在場監護,操作人員必須持有效上崗證書。2、起重機的拆裝,應按照廠方有關規定,拆裝作業方法,質量要求,應根據安全技術措施,拆裝作業旋工技術方案進行。3、指揮人員應熟悉拆裝作業方案,遵守拆裝工藝和操作規程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業的人員,都應聽從指揮,如發現指揮信號不清或有錯誤時,應停止作業,待聯系清楚后再進行。4、拆裝人員在進入工作現場時,應穿戴安全保護用品,高處作業時應系好安全帶,

74、熟悉并認真執行拆裝工藝和操作規程,當發現異常情況或疑難問題時,應及時向技術負責人反映,不得自行處理,應防止處理不當而造成事故。5、在拆裝作業過程中,當遇天氣劇變,突然停電,機械故障等意外情況,短時間不能繼續作業時,必須使已拆裝的部位達到穩定狀態,并固定牢靠,經檢查確認無隱患后,方可停止作業。6、起重機安裝過程中,必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后,應進行整機技術檢驗和調整,各機構動作正確,平衡,無異響,制動可靠,各安全裝置應靈敏有效,在無載荷情況下,塔身和基礎平面的垂直度允許偏差4/1000,分階段及整機檢驗合格后,應填寫檢驗記錄。7、起重機在拆裝前應對路基基礎進行檢查,并應符合技術要求。

75、8、對所拆裝起重機的各機構、各部件、結構焊縫,重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩,吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆裝之前。9、對自升式起重機頂升液壓系統的液壓缸和油管,頂升套架結構,導向輪,頂升爬爪等進行檢查,及時處理存在的問題。10、對拆裝人員使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查,不合格的立即更換。11、檢查拆裝中配備的起重機、運輸車等輔助機械應狀況良好,技術性能能保證拆裝作業的需要。12、起重機塔身升降時,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統,專人拆裝螺栓,非作業人員不得登上頂升套架的操作平臺,操縱室內只準一人操作,必須聽從指揮信號。13、風力在四級以上時

76、,不得進行升降作業,在作業中風力突然增大到四級時,必須立即停止并應緊固上、下塔身各連接螺栓。14、頂升前應預先放松電纜,其長度宜大于頂升的總高度。15、升降時必須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節的間隙,并應按規定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態。并將回轉達機構制動住,當回轉臺與塔身標準節之間的最后一處連接螺栓拆卸困難時,應將其對角方向的螺栓重新插入,再來采取其它措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓。16、升降時,頂升撐腳(爬爪)就位后應插上安全銷,方可繼續下一動作。17、升降完畢后,各連接螺栓應按規定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置。并切斷液壓頂升機構電源。對作業人員按工種進行安全操作規程交底攪拌機

77、使用安全技術規程交底內容: 1、作業前,應先啟動攪拌機空載運轉,應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上筒頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正,反轉運轉數分鐘,并應無沖擊抖動現象和異常噪音。2、作業前應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器,制動器靈活可靠。3、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后,才可上料,上料時應及時加水,加料的次序應為石水水泥砂子或砂子水泥石子。4、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。5、攪拌機作業中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過,當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。6、向

78、攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。7、作業中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承溫升過高等現象時,應停機檢查,當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。8、作業后,應對攪拌機進行全面清理,當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監護。9、作業后,應將料斗降到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。10、攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。對作業人員按工種進行安全操作規程交底插入式振動器使用安全技術規程交底內容: 1、插入式振動器電動機的

79、電源線上,應安裝漏電保護裝置,接地或接零應安全可靠。2、操作人員應經過用電教育,作業時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3、電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器,電源線不準有接頭和破損。4、使用前,應檢查各部并確認連接牢固,旋轉方向正確。振動器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上試振,在檢修或作業間斷時應斷開電源。5、作業時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500MM,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管、模板及預埋件。6、振動棒軟管

80、不得出現斷裂,當軟管使用過久,使長度增長時,應及時修復或更換。不得用軟管拖拉電動機。7、作業完畢,應將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應按規定要求進行保養,振動器存放時不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機采取防潮措施。對作業人員按工種進行安全操作規程交底鋼筋切斷機使用安全技術規程交底內容: 1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。2、啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動輪子,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。3、啟動后,應先空運轉,檢查各轉動部分及軸承運轉正常后,方可作業。4、機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用

81、切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刀口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋未端彈擊傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規定范圍內。6、剪切低合金鋼時,就更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規定。7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150MM以上,如手握端小于400MM時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。9、當發現機械運轉不正常,有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。10、

82、作業后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,并進行整機清潔潤滑。對作業人員按工種進行安全操作規程交底鋼筋彎曲機使用安全技術規程交底內容: 1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業前應準備好各種芯軸及工具。2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應有軸套。3、擋鐵軸直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度,不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后,方可作業。5、作業時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固

83、定銷,并確認安放在擋住鋼筋的一側方可開動。6、運轉中,嚴禁更換軸芯,銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。7、對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋,嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。8、在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人,彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。9、轉盤換向時,應待停穩后進行。10、作業后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。對作業人員按工種進行安全操作規程交底灰漿攪拌機使用安全技術規程交底內容: 1、固定式攪拌機應有牢靠的基礎,移動式攪拌機應用方木或撐架固定,并保持水平。2、作業前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等是

84、否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在35MM之間,攪拌軸兩端密封良好。3、啟動后,應先空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業,加入的砂子應過篩。4、運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口沙理灰漿。5、作業中,當發生故障不能繼續攪拌時,應立即切斷電源,將筒內灰漿倒出,排除故障后方可使用。6、作業后,應清除機械內外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關箱門。7、出料時嚴禁用倒運轉的方法出料。對作業人員按工種進行安全操作規程交底鋼筋冷拉機使用安全技術規程交底內容: 1、根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地。2、

85、冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區,并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留,操作人員在作業時必須離開冷拉鋼筋2M以外。3、作業前,應檢查冷拉夾具,夾齒應完好,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固,確認良好后,方可作業。4、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號,并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻,當有停車信號或見到有人進入危險區時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。5、夜間作業的照明設施,應裝設在張拉危險區外。當需要裝設在場地上空時,其高度應超過5M,燈泡應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。6、作業后,應放松卷揚機鋼絲繩,切斷電源,鎖好開關箱。對作業人員按工種進行安全操作規程交底

86、電焊機使用安全技術規程交底內容: 1、使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規定,接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。2、電焊機導線應具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1M,不得將電焊機導線放在高溫物體附近,電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機械設備和建筑物金屬構架,管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。3、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,接觸良好。連結處應采用絕緣布包好并不得外露,操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。4、電焊導線長度不宜大于30M。5、對承壓狀態的壓力容器及管

87、道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器,嚴禁進行焊接。6、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監護。7、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。8、對焊機應安置在室內,并應有可靠的接地或接零,焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,一切正常后方可施焊。9、焊接前,應根據所焊接鋼筋截面。調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定的直徑鋼筋。10、斷路器的接觸點,電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40,排水量應根據溫度調節。11、焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬

88、運鋼筋的操作人員,在焊接時,應防止火花燙傷。閃光區應設擋板,與焊接無關的人員不得入內。12、清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。13、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。對作業人員按工種進行安全操作規程交底氧氣乙炔使用安全技術規程交底內容: 1、氧氣乙炔瓶的使用和貯存,應用欄桿和支架,防止氣瓶突然傾倒。 2、氧氣與乙炔瓶的貯存必須有隔離措施,距離不得小于3M,使用時不小于5M,應遠離高溫,明火和熔融金屬飛濺物10M以上。3、搬運氣瓶時,應用專門的抬架或小推車,禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運氣瓶,要輕裝輕卸,嚴

89、禁從高處滑下或在地上滾動。4、使用時要注意固定,嚴禁臥放使用,局部溫度不要超過40。5、氧氣橡膠軟管應為紅色,工作壓力應為1500KPa;乙炔橡膠軟管應為黑色,工作壓力應為300 Kpa。新橡膠管應經壓力試驗,未經壓力試驗或代用品及老化、變質、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。6、不得將膠管放在高溫管道和電線上,或將重物及熱的物件壓在軟管上,且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起,軟管經過車道行道時,應加護套或蓋板。7、氧氣瓶應于其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽,不得倒置,不得在強烈的日光下曝曬。8、未裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。9、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝,使用中當氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧。當乙炔軟管著火時,應先關熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。


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