1、第一章 安裝工程施工方案及質量控制措施第一節 設備安裝工程施工部署一.實施性施工組織設計高層建筑施工是靠各專業科學、合理、嚴密的施工組織管理，完成單位工程施工任務。本工程設備安裝實施性施工組織設計，必須按總體實施性施工組織設計的要求作出有利于建筑、裝飾、安裝三者工程進展、發展平衡，滿足總體實施性施工組織設計，對本專業施工要求的施工方案，保證單位工程目標的實現。二.施工布置(一).施工布置原則 1.按總體實施性施工組織設計要求，根據主導工序時間、專業之間的要求，關鍵環節施工的要求，作業段的劃分，配備相適應的資源，施工前做好實施性分部分項專業施工方案。2.根據單位工程不同的施工作業階段（結構、建筑

2、、裝飾）安裝工程處于不同特點，不同的工作內容布置施工，集中力量保證不同施工階段的主導工序，關鍵工序施工。 3.組織配合施工，交叉流水作業，關鍵環節，施工峰期的重點搶工。4.推行先進施工方法，提高機械化作業水平，按該工程的特點，大量的采用預制加工件，變現場為車間加工。對管道立管安裝采取先預制再安裝的方法，加快安裝速度，加快工序轉換。(二).施工組織 1.機構框架圖安裝管理部長技術負責人質檢安全室安裝管理部副部長 預算定額室材 料 室 通風工長電氣工長給排水工長庫 房作 業 班 組機具計量員 2各級管理職責 1）管理層：組建安裝管理部，分別配備部長、副部長、技術主管、質檢工程師、專業工長、安全員、

3、預算定額員、材料負責人、機具計量員、負責安裝工程施工組織和管理。 2）作業層：按專業組建作業工段及電力工段，通風與空調工段，給排水工段，實施本工段施工生產。（三）.施工配合 1.安裝與土建配合 1).預留、預埋配合：在結構建筑施工階段各專業，預留、留埋人員應嚴格按照施工圖進行預留、預埋，預留（埋）中不得隨意損傷建筑鋼筋，如施工與土建結構有矛盾處，由有關技術人員與土建協商并經土建同意后方可處理，在樓地坪內、墻面上因錯埋、漏埋、堵塞需重新預埋或設計增加的埋管留孔。必須在未作樓地坪和抹灰之前補埋，暗敷管線在抹灰之前必須達到合格。結構完工后必須吊線清洞，保證標高坐標尺寸符合要求。 2).衛生間施工配合

4、：在土建施工主體時配合預留預埋，安裝導管落水口，保證防水層作好后，不再受損害。 3).暗設箱盒及大理石瓷磚墻面上開關、插座安裝配合：暗設箱盒安裝應隨土建砌體施工進行，并抹灰前完成，布置在大理石、瓷磚墻面上的開關、插座，應配合大理石貼面施工進行。 4).燈具、開關、插座、面板安裝配合：燈具、開關、插座安裝應在粉刷墻、頂棚后安裝，施工時必須采取保護措施，不得損害墻面、頂棚，污染墻面頂棚。 5).各功能房三井（弱、強電井、管道井）施工配合：各功能房三井設備安裝應在土建濕作業及內粉刷作業完工，門窗安裝完工，設備基礎強度不小于70，尚能進行設備安裝。 6).成品保護配合：安裝施工人員不得隨意在土建成品、

5、半成品墻體上地坪上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協商，確定位置及孔洞大小，并經同意方可施工，安裝施工中應注意對墻面、地面、頂棚、門窗的保護，避免污染（施工前學習成品保護措施，預防措施）。 2.安裝與裝飾配合 1).空調管道安裝與吊頂龍骨安裝的配合：空調管道安裝絕熱保溫應避免與吊頂龍骨重疊施工，應按系統樓層逐層逐系統安裝移交。為吊頂龍骨盡量投入創造條件，并在頂棚封板前完成系統調試。 2).散流器安裝與龍骨安裝調整配合：安裝在吊頂上的散流器風口應隨吊頂龍骨安裝的進度進行。以便對散流器風口進行固定。 3).燈頭盒、煙溫感接線盒安裝與吊頂施工的配合：燈頭盒、煙溫感、接線盒及監沒、廣播揚聲器，應先在

6、龍骨上固定（或確定孔位和孔的尺寸），再配管接線，煙溫感探頭在吊頂完工后安裝，其布置要與裝飾協調。 4).噴淋系統與吊頂施工協調：噴淋系統水平干管在吊頂龍骨前安裝，噴頭垂直支管安裝與系統試壓，應在吊頂封板前完成并合格。確定頂面板、噴頭孔的位置尺寸，由裝飾工程開孔，封板完工后再裝噴淋頭，保證吊頂頂棚不受污染。 5).凡吊頂內隱蔽處設置的閥門、檢查口為土建和裝飾施工提供準確的位置，并劃出標識，由土建留孔或裝飾開孔。3.安裝與專業各工種間的配合1).設備安裝工程各專業、各工種的配合：依據安裝工程避讓技術，各專業按照設計圖紙，繪制線綜合圖，各專業各工種按施工方案規定的施工秩序施工。2).絕熱保溫施工：按

7、施工作業分段、分系統，管道安裝后及時試壓，試壓合格后交保溫施工。3).油漆施工配合：施工中各種管道、支架均先刷底漆，等交工前統一色澤刷面漆。刷面漆時應保護土建、裝飾工程、墻面、地面、頂棚。4).設備安裝與管道、電氣的配合：設備到貨后應盡快就位（空調機、冷熱水機組、冷卻塔、泵、風機、配電屏柜等）為管道配管和電氣接線創造條件。5).系統調試、系統聯合調試配合：應以系統調試、系統聯合調試，以那個專業為主進行安排，其它專業應密切配合，組成系統、系統聯合調試小組，按制定的調試方案統一指揮進行調試。6).自動消防調試的配合：自動消防調試與給排水、通風和弱電配合進行，其自動噴淋系統及消火栓系統由給排水工程師

8、確定調試方案，并主持調試，防排煙系統、火災報警與控制系統由弱電工程師提出方案，并主持調試。7).與專業施工隊的配合（消防、電梯、空調、智能系統）：工程開前組織圖紙會審，根據建設單位的分包工程內容進行詳細的工程劃界，編制施工配合方案，處理好工序銜接，工序質量，工序交接時間要求，工序接口等施工問題。第二節 設備安裝工程不同階段施工方法一.結構施工階段結構施工階段安裝工程處于預留預埋配合階段，此階段安裝工作的重點是滿足結構進度需要，準確無誤的做好鋼筋混凝土板、剪力墻中的孔洞、暗敷線管、箱盒的預留預埋工作。施工方法如下：1.組成由各專業技術干部參加的綜合預留預埋小組，會同土建技術人員弄清建筑物軸線、標

9、高，由各專業技術人員對照結構圖繪制預留預埋施工圖，以保證預留預埋不漏不錯。2.在預留預埋前作好預留預埋件的加工，對于設備基礎預埋件，應查設備有關技術文件，地下室、外墻對有防水要求的套管預埋，必須按照防水套管的技術要求施工。3.砼板、墻上的箱、盒施工，應按土建給定的軸線標高基準接線，尺量；達到減少同一空間、平面的形位偏差。4.在混凝土澆注前，各專業技術人員對照施工圖紙，查對預埋件的位置進行技術復核，檢查其標高、座標是否符合設計要求。對預埋管進行質量檢查，重點是彎曲半徑、彎扁程度是否符合驗評要求，粘接（焊接）是否牢靠，有無壓偏、破裂現象。通過檢查后確認后通知土建澆注混凝土。5.土建澆注混凝土施工時

10、間，派專人巡護，發現由土建施工造成的箱、盒移位，管線破裂應及時處理，以免造成位置不準、堵塞。6.土建砼脫模時，應派專人負責預埋箱盒填充物的拆除、清理，并收集廢物脫離施工現場，保證土建砼施工強度。對伸出砼底板的管口，用膠布包扎，避免抹灰施工造成堵塞。7.防雷接地引下線應隨結構鋼筋工程與主筋焊接并引出與鋁合金門窗連接，防側擊雷的引出線，以利鋁合金門窗的安裝連接，施工完分層測量通斷情況，接地電阻值是否符合設計要求。8.結構施工完畢，對于管道、通風工程主干管（垂直、水平）的預留孔洞，從上而下，從起端至末端作垂線、水平線，檢查孔洞的同心度和與結構尺寸的誤差，對不合格符安裝要求的孔洞及時調整、修整，以保證

11、建筑施工抹灰后，不在發生打洞、修鑿現象。9.在建筑施工抹灰前，對敷設在混凝土內、板墻內的電線管、暗敷管進行穿鐵絲試通和水壓試驗，對于不通管線試壓不合格者，應及時處理，以保證抹灰后不在開槽、補管。10.各專業根據土建混凝土墻面、板面的打巴尺寸，給定標高，必須在抹灰前安裝支架、吊架、箱、盒殼體，避免污染破壞抹灰墻面。11.整個過程按土建作業秩序、作業階段劃分、流水作業情況，配置相適應的人員，保證長期順利進行。 二.建筑施工階段建筑施工階段，設備安裝工程按土建施工作業段劃分，隨砌體、抹灰、地坪施工，安裝重點為管道安裝、風管制作安裝、電線管管內穿線、設備安裝以及隨砌體的電線管暗敷、箱盒固定、吊頂內管線

12、安裝，其施工方法如下：1.消火栓箱體、電照箱盒隨砌體進度配合施工，施工中對消火栓殼需進行半成品保護，電氣箱盒與管口聯接處作防堵措施。 2.管道安裝隨土建抹灰秩序按照先干管、后支管，先大管、后小管進行施工，砌體內的暗敷管道應在抹灰之前施工完畢，并水壓試驗合格。3.自動噴淋管的安裝，應注意干管與支管接頭三通預留口位置準確，除保證噴頭噴灑有效范圍外，對預留口位置、縱橫拉線定位，保證留口位置在同一條線上，吊頂頂棚面的整體美觀，支管必須在吊頂給定標高后預制安裝，并加絲堵，噴頭在裝飾吊頂完工后安裝。4.空調管道安裝應注意凝結水管坡向，施工完畢后要通過風機盤管儲水盤作凝結水管通水試驗。避免造成由于凝結水排不

13、出而漏水，到頂棚現場，管道保溫必須在試壓合格后進行。吊頂開始前完成。5.空調冷凍供回水支管安裝，應在風機盤管安裝完畢后進行安裝，支管與風機盤管聯接處宜采用柔性接頭。6.凡有吊頂施工原部位，各種管道應在吊頂龍骨施工前完成管道施工，并灌水、水壓試驗合格。7.對垂直距離長，需轉換方向的主立管管道安裝應分段接口，在土建濕作業完畢后接口，避免管道堵塞，造成清通困難。8.外墻管道金屬支架，必須作防腐處理，避免受雨淋后，支架銹水污染墻面。9.所有管道均應按系統，分層水壓試驗，在分層試壓合格后，才能作系統的聯網試壓。10.風管制作以機械加工為主，手工制作為輔，采取場內預制, 預制前先復核現場尺寸和設計尺寸，預

14、制蝗先預裝編號，再開風口。與吊頂頂面有關的風口，開口位置應與裝飾吊頂頂面配合施工，滿足吊頂頂面，整體美觀要求。11.風管安裝應在管道安裝，吊頂龍骨施工之前進行安裝，安裝可采分段組裝和吊裝（段長812米為宜），防火閥、防煙閥可與風管段一，事組裝，隨風管吊裝。消聲器、風機盤管、吊頂式空調器，應于風管吊裝前就位。為搶工期，風管保溫可同風管組裝在地面進行，隨風管一同吊裝。設置在風機房的風管應在空調機組、風機就位后安裝。12.與風管連接的防煙、防火閥門、空氣調節閥門在吊頂封頂前應對照設計圖紙，核查其開啟調節位置是否準確，避免系統調試破壞吊頂頂面，或造成污染。13.建筑砌體上的暗敷電氣管線、箱盒隨土建進度

15、施工，施工中應注意對電氣管口，與箱盒連接管口，箱盒與面板、開關板螺栓聯接處的保護，避免抹灰造成堵管，連接處斷裂，給面板安裝帶來困難。14.電氣系統管內穿線。管內穿線應按系統分層進行，色線應符合施工驗收規范的要求，與箱體連接配線的留線長度不小于12箱體長度，與吊頂頂面燈具、煙、溫元件有關的留線應核定吊頂標高留線。未通管線，應在精裝飾之前處理完畢。分層、分系統、分回路對電線進行絕緣測試，以檢查穿線電線有無機械損壞，絕緣層破壞情況，不合符測試要求的應及時處理。15.電纜、母線、橋架安裝。電纜、母線、橋架安裝，應在用電設備設施定位后施工，置于電井內電纜母線，應在土建濕作業完畢，門窗施工完畢后進行。電纜

16、施工前，應進行各種電氣性能試驗，合格后方能施工，施工后應及時編號、套號，始、末兩端、拐彎處掛牌標志：牌上注明編號、規格、型號、電壓等級。母線安裝前應檢查外觀有無損壞變形，母線絕緣大于0.5m，安裝后重點檢查母線外殼連接，地線跨接連接處是否牢固。16.吊頂內電氣管路敷設。施工前應與其它專業協調，保證電線管路與其它管路的最小距離合符規范要求。與裝飾協調，對吊頂頂面有格塊線條的，燈位必須按格分均，并在頂板彈線定位。施工中應注意管子彎曲半徑不小于管外徑的6倍以上，彎扁程度不大于管子外徑的110。按規定加裝接線盒，嚴禁利用金屬軟管作為接地導體。17.各功能房設備安裝。設備安裝之前必須對土建施工的設備基礎

17、進行復核、確認，并檢查下列技術文件，基礎施工圖、基礎標高測量圖、基礎定位測量圖、基礎質量合格記錄，按照設備、圖紙說明書，進行基礎檢查放線，注意其形狀、幾何尺寸、標高、座標、預留孔洞、預留鐵件是否相符。設備的儀器儀表等裝飾、單機試運前安裝。風機類設備應設置安全防范裝置、防雨裝置。18.防側擊雷引線。土建鋁合金門窗施工時，應與土建鋁合金門窗施工單位交底，防雷引出線與鋁合金窗的連接，做好引出線施工接口處理，并負責測試。 三.建筑裝飾階段建筑裝飾階段設備安裝工程重點是隨裝飾進度，配電箱盤面、開關、插座、面板、燈具、廣播揚聲器、煙、溫感探測器、對講機、給排水衛生潔具、消火栓內元件、空調分風口、散流器安裝

18、，各系統通水、通電試驗，單機調試，聯合調試。施工方法如下：1.開關插座安裝應線路導線已穿完，并做好絕緣搖測，土建墻面漿活、油漆及內裝修工作完畢后進行。凡裝設在大理石、瓷磚、墻面上的開關、插座應配合大理石、瓷磚貼面施工，在規定范圍內。對盒子深度大于25mm的，應作接盒處理，插座接線：橫裝為右極接相線，左極接零線，豎裝為上極接相線，下極接零線。采用普通插座，其安裝高度應大于1.8m。2.配電箱盤面安裝，應在土建抹灰、漿活完成后進行，安裝前應重點檢查盤面和箱門是否有可靠的PE線接地，嚴禁PE線利用盒、箱體串接，安裝高度箱體底口暗裝距地1.4m，明裝距地1.2m，安裝過程應注意保持墻面整潔，安裝完畢應

19、進行絕緣搖測。3.燈具的安裝應在頂柵、墻面的抹灰工作，室內裝飾完工后進行。附著于吊頂、頂面的筒燈、光帶、吸頂燈、應配合裝飾吊頂施工進行，其位置應與頂面美觀協調。對于地下室、商場成排燈具確定位置時必須接線（十字線），控制中心線偏差不超過允許偏差。4.廣播揚聲器配合裝飾進行安裝、煙、溫感探測器、自動噴淋頭在裝修吊頂、頂面完工后安裝，上噴式噴頭吊頂前安裝。施工中應配合裝飾確定吊頂頂面開孔尺寸，并顧及吊頂頂面的整體美觀，施工中應注意噴淋支管必須分層試壓合格后方準交與裝飾工程封吊頂。5.風口、散流器安裝、風口、散流器安裝應隨吊頂龍骨的安裝配合進行，風口、散流器布置應配合裝飾，保證整體美觀。6.衛生潔具安

20、裝。衛生潔具安裝應在所有與潔具及保護層，其它衛生潔具應在室內裝修基本完成后安裝。對于暗敷管道、潔具配件應配合墻面、瓷磚施工，確定墻面瓷磚開孔尺寸。7.調試。各專業系統進行通水、通電調試、單機試運調試、各專業在系統、單機調試合格基礎上，由各專業技術負責人會同制定聯合調試方案，制定聯合調試網絡圖，規定職責進行聯合調試。為搶工期，在正式電源、水源不通的情況下，可采用臨時通電、通水進行分系統、單機調試，對于功率大的設備（冷水機組等設備）不宜采用。第三節 設備安裝工程分部分項工程施工工序流程、施工方法 一采暖衛生與煤氣分部工程施工準備繪制預埋大樣圖對照結構圖測量定位模板施工完畢預留、預埋隨綁扎鋼筋定位放

21、線土建巴位、標高確定后支吊架安裝結構完工管道預制加工砌體施工前室外管道與市政駁接干管安裝隨抹灰、粉刷進度施工聯合調試支管安裝隨抹灰、粉刷進度暗敷隨砌體進行分層水壓試驗裝飾開始前、暗敷在抹灰前室外管道安裝隨室外場平工程施工系統調試 1給水管道安裝1).主管安裝（包括室外管道） (1).對選用的管材、管件作質量檢查合格后,方能投入安裝。 (2).根據施工圖，確定給水管道位置，用米尺放線后，按規范栽好支托架。 (3).立管甩頭時，應注意管外皮距墻裝飾面的間距。 (4).引入管直接埋入地下時，其埋設深度一般不低于冰凍線以下20cm。 (5).引入管穿越基礎孔洞時，應按規定預留好基礎沉降量（不少于100

22、mm），并用粘土將孔洞空隙填實，外抹水泥砂漿封嚴。 (6).地下給水管道按要求坡向引入口處。 2立管安裝 （1）每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排出順序安裝。 （2）對于豎井內的立管安裝，應在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。 （3）對暗裝給水立管，應在隱蔽之前做水壓試驗，合格后隱蔽，不得影響土建施工。 3支管安裝 （1）根據橫支管設計排列情況及有關規范，確定支、吊架的位置及數量。 （2）將預制好的支、吊架按規范加以固定。 （3）臨時固定卡栽好后，將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝。待安裝完后，按設計要求及有關規范調節其坡度。（4）支管暗裝時，在確定其位置后，剔

23、出管槽，將預制好的支管放入槽內，找平找正用勾釘固定。不得影響土建裝修。（5）連接衛生器具及各類用水設備的短支管，安裝時要嚴格控制短管的坐標與標高，使其滿足安裝衛生器具給水配件的需要。應在土建做防水層前完工。 4排水管安裝安裝準備備預留、預埋預制加工隨結構進度清洞確定坐標標高砌體施工前支、吊裝安裝抹灰前支管安裝結構施工后干管安裝抹灰后閉水試驗吊頂前系統通水試驗套管安裝作防水層前1)干管安裝根據設計圖紙要求的坐標，標高預留洞或預埋套管。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝，干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。2)安裝立管需裝伸縮節

24、，伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70-100mm。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20-30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固同一伸縮節上沿。然后找正找直，并測量頂距三通口中心是否符合要求。無誤后，即可堵洞，并將上層預留伸縮節封閉。3)支管安裝將預制好的支管按編號運至場地，清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定支架，封閉各預留管口和堵洞。4)器具支管安裝分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下

25、一層主管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。 5.衛生器具安裝施工準備結構完工落水口、地漏檢查清理樓地面施工前衛生潔具安裝隨樓地面裝修進行衛生器具配件安裝交工前潔具與墻、地縫隙處理樓地面裝修完畢配水點通水試驗1）安裝瓷質衛生器具時，木螺絲與衛生器具之間應墊鉛墊圈。 2）蹲便器排水管口內事先抹油灰，且環口間隙均勻，并安裝平整。 3）坐便器與背水箱中心對正，坐便器周圍不應離開地面。 4）地漏應安裝在地面的最低處(要與土建密切配合)，其頂面應低于地面5mm，地漏水封深度不得小于5cm，P型、S型存水封深度不小于5cm。1 水泵安裝安裝準備基礎施工前鐵件制安隨基

26、礎進度定位放線基礎完工調試運行單機合格管路安裝水泵找平找正后泵就位安裝基礎復核后1)安裝前應檢查離心泵規格、型號、揚程、流量，電動機的型號、功率、轉速；其葉輪是否有摩擦現象，內部是否有污物，水泵配件是否齊全等。均合乎要求后方可安裝。 2). 安裝時，先在基礎上彈出十字中心線，泵座四邊也劃出中心點，并在地腳螺栓孔的四周用扁鏟鏟平，使螺栓孔周圍都在一個水平面上。3)將泵吊起穿入地腳螺栓，對準基礎的中心線及泵座的中心線放在基礎上。4)水泵地腳螺栓和墊鐵安設,找正、找平。 7.自動噴灑安裝預留、預埋結構施工安裝準備立管安裝隨粗粉進行噴灑分層干支管安裝結構施工完畢管道沖洗試壓裝飾施工前管道分層試壓吊頂頂

27、板施工前噴頭垂直支管安裝隨龍骨施工系統通水調試噴頭安裝吊頂完工后支吊架制安結構施工完畢水平干管安裝結構施工完畢，地下室頂板粉刷完畢系統試壓 1)系統是除設普通支架，吊架外，還應要規范要求設防晃支架。 2)管網安裝前應校直管子，消除內外雜物。安裝中應注意隨時清除管道內部雜物。 3)噴灑分層干支管在抹灰完工、吊頂施工前進行，螺紋連接管道變徑時，采用異徑接頭。 4）系統管道宜有0.002-0.005的坡度，且坡向排水管；當噴頭數少于5只時應在管道低凹處裝設堵頭，多于5只時應裝設帶閥門的排水管。5）噴頭安裝應在系統管網試壓沖洗合格，并在吊頂完工后進行。 6）安裝噴頭，不得對噴頭進行拆裝，改動，噴頭,濺

28、水盤與吊頂頂棚，樓板，屋面板距離，不宜小于75mm，并不宜大于150mm。 8.消火栓安裝安裝準備預留、預埋結構階段消火栓箱殼安裝抹灰前、巴位確定（明裝抹灰完畢）消火栓箱內配件安裝交工前系統通水調試 1).消火栓箱配件在裝修施工中期進行，消火栓口應安設成朝外。 2)消火栓栓口中心安設高度應為距栓口處的地面1.10m或1.20m。3)消火栓箱在土建抹灰時配合土建施工。消火栓箱安裝操作時，必須取下箱內的水槍，消防水帶等部件。不充許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預留孔內。 (二).通風空調分部工程施工方法、工序流程 1. 鋼板風管制作 法蘭加工備料展開下料剪切咬口制作打眼沖孔防腐油漆調平調正鉚法蘭

29、翻邊檢驗風管加工前首先檢查所用板材是否合格，厚度是否達到設計、規范要求，鍍鋅板表面不得有銹蝕，作折彎試驗后鋅層不得有裂紋、脫落；型鋼應等型、均勻，不得有裂紋、氣泡及其他缺陷。風管加工尺寸偏差應滿足規范、設計要求，風管加固嚴格按規范要求執行；成型風管應平整無扭曲、無翹曲，各咬口縫應接縫嚴密，平滑不漏，鉚法蘭不能有漏鉚及鉚釘脫落，鉚釘間距應符合規范要求，角鋼法蘭應方正，法蘭翻邊處接縫不得有雙層，各部件及接管處不得有透光孔，各部件及法蘭刷油應均勻，閥件開關應靈活。 2無機玻璃鋼風管制作備料模具制作結構施工階段同期進行成品保護涂敷成型固化脫膜 所有材質，玻璃布、樹脂、填充料、固化劑等配比應滿足要求，管

30、壁厚度應符合要求；成型風管應外表光滑、平整、美觀、無毛刺。 3風管及部件安裝施工準備基礎開挖階段備料預留預埋配合土建結構施工砌體進行支、吊架安裝土建抹灰即完結構施工完成風管及部件安裝配合土抹灰工程進行吊頂龍骨安裝空調風口安裝風管保溫漏風試驗吊頂安裝前施工現場具備安裝條件時，將預制加工好的風管運至現場，復核無誤后即可連接、安裝。為安裝方便，先在地面上進行連接，接至左右再進行安裝。為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭間加墊料，通風防排煙管采用石棉橡膠板，空調風管采用閉孔橡膠板，裝設的發蘭墊料不得擠入或凸入風管內連接發蘭的螺栓應朝同一方向，發蘭若有開裂、破損應及時更換。風管間連接的蝶閥、對開多葉調節閥、放火

31、閥、至回閥等安裝前檢查閥板或葉片關閉是否靈活、可靠，安裝部位應操作方便，并應設單獨的支吊架。消聲器安裝前應先檢查外觀有無裂縫、變形，填充的材料有無明顯下沉、受潮安裝方向應正確，并應設單獨的支吊架。空調送回風口應在土建精裝修吊頂龍骨施工放線后再進行安裝，同時確定豎向短支管長度，施工期間應密切配合裝修以保證安裝的整體觀感效果。墻面打巴后施工準備基礎開挖階段備料預留、預埋配合土建結構施工砌體進行支、吊架安裝墻面粉刷結束結構施工完成放線土建標高、巴位確定粉刷結束吊頂施工前水平管、支管安裝立管安裝支架安裝管道保溫吊頂龍骨安裝前管道沖洗試壓裝修開始前 4冷凍管道安裝立管安裝應在土建提供打巴巴位、吊通線后再

32、進行安裝，各管道安裝應做到橫平豎直，天花板粉刷后進行水平管安裝，各處管道試壓應在裝修吊頂安裝前進行，并保證作到無滲漏后再交給裝修進行下部工序；冷凝水管坡度應符合設計、規范要求。 5風機安裝基礎開挖階段施工準備結構施工階段預埋吊架鐵件結構施工階段段預留地腳螺栓孔支吊架預制粉刷結束安 裝基礎澆注階段通風機開箱后檢查外觀有無損壞，用手盤動葉輪是否靈活，有無碰殼現象，風機落地安裝時應及時聯系土建確定基礎尺寸、座標。為減小噪聲設置橡膠減振墊，吊裝的風機采用彈簧吊架。 6空調機、風機盤管安裝基礎開挖階段施工準備結構施工階段預埋鐵件結構施工階段段支吊架預制粉刷結束風機安裝吊頂粉刷結束支吊架安裝空調機、風機盤

33、管安裝應在土建天花板施工后，精裝修吊頂施工前進行，安裝應保證接水盤的坡度，為減小噪聲采用減振吊架，并在與風管連接處設置軟接頭。施工準備天花板粉刷結束，吊頂施工前粘保溫釘粉刷完畢，吊頂安裝前保溫材料下料支吊架預制粘結固定檢驗 7風管保溫風管、水管保溫應在土建天花板施工結束后、精裝修吊頂施工開始前進行，并且冷凍水管試壓及風管漏風量測試應結束；保溫材料應緊貼管壁，接縫應嚴密，鋁箔膠帶粘貼應密實牢固。 8冷凍機，熱水機組安裝結構施工結束設備到貨基礎澆注完畢基礎驗收基礎檢驗合格設備就位地坪標高確定配管吊頂粉刷結束找平找正準備工作系統完成通風系統運轉調試前檢查空調自控系統線路檢查風量測試調整調節器，儀表單

34、體檢驗通風系統運轉調試前檢查通風系統運轉調試前檢查通風系統運轉調試前檢查驗收設備開箱后檢查外觀有無損壞、銹蝕，安裝前應及時得到技術資料并聯系土建確定基礎尺寸、座標。為減小噪聲設置減振墊，安裝時應嚴格保證找平找正，管道進出口接管方向應保證正確，各個回路應保證正確。 9.系統調試1).調試前首先熟悉整個系統及自動化調節的全過程并準備好調試所需的儀器儀表，準備好電源，水源，熱源。2) .檢查各緊固部件該加油處加足潤滑油。3).分系統用流量等比分配法,從系統最不利環路處開始逐漸調向風機,調節各風閥開閉大小,使整個系統風量分配均勻。4）用熱球風速儀測各風口風速，計算出風量，實測值與設計值偏差不大于10%

35、。5）測試空調器、風機盤管性能時，保證供水，供冷，供熱源，檢查過濾器阻力、表冷器阻力、熱交換能力。6）系統綜合效果測定時，儀表測試測定點應滿足要求，系統連續運轉不少于8h。調試各項參數應滿足設計要求。三.電氣工程施工方法、工序流程1.結構施工階段1).鋼管敷設施工準備場外預制定位放線線管敷設隨支模施工鋼筋施工技術復核砼澆筑之前隱蔽驗收管內穿鐵線隱蔽之前抹灰之前線管、箱盒安裝隨砌體進度 管材的選擇應根據設計及規范要求確定。 鋼管速接必須在接頭處作跨接，形成電氣通路，保證接地的可靠性。 管的彎曲半徑必須達到管外徑的10倍，管在不到情況下，應增設過線盒或增大管徑。A.每超30m，無彎曲時。 B.每超

36、過20m，有一個彎時。 C.每超過15m，有二個彎時。 D.每超過8m，有三個彎時。 管敷設時，應盡量避開設備基礎，過沉降時，應有保護措施。2).防雷接地施工防雷接地焊接隨鋼筋施工進度接地阻值測試分層（隱蔽）前測試防側擊雷引出件焊接隨抹灰進度引下線與屋面接閃器連接處引出隨砌體進度 防雷接地的材質與布局應按設計確定。 引下線均壓環的焊接點焊接采用雙面焊接且質量應達到規范要求。 在隱蔽之前必須進行復核，進行接地阻值測試，其接地阻值必須達到設計要求值以內。3).預留孔洞施工：施工準備定位放線預留之前支模施工孔洞預留隨鋼筋施工尺寸、位置復核隱蔽之前吊線孔洞清理從上至下確認坐標、標高抹灰之前 孔洞在預留

37、前，必須根據所安裝設施的技術參數進行繪制大樣圖。 預留時根據土建建筑，設施安裝坐標，標高進行放線定位。 在土建進行抹灰前進行孔洞的清理，豎井內的孔洞應以上至下吊線定位清理，以保證豎向孔洞的垂直度。4).電氣設備基礎施工：施工準備預埋件制作基礎澆筑前預埋件安裝隨基礎進度基礎尺寸復核安裝前施工準備支架尺寸確定設備、管網綜合標高確定支架制作明敷管、線槽安裝粉刷完工后支架坐標、標高確定頂底板上放線支架安裝結構完工后5).支架制安： 鋼材的規格應根據用途選擇，制作尺寸根據設備及安裝綜合圖確定。 支架的安裝在土建裝飾前，畫線確定其安裝位置。 2.建筑施工階段：箱、盒敷設抹灰巴位確定，隨抹灰進度砌體內線管敷

38、設隨砌體進度砌體內孔洞預留地坪成活標高確定絕緣測試粉刷施工前管內穿鐵線抹灰前吊頂內回路臨時通電測試吊頂封閉之前各功能房內設施安裝設施土建工序完完工豎井內用電設施安裝土建工序完豎井內用電設施臨時電調試豎井內二次孔洞封堵1).箱、盒敷設要求和土建施工密切配合，根據土建抹灰巴位，標高進行施工嚴禁事后鑿墻打洞，管進入箱盒內露出長度一般控制在5mm之內2).管內穿線：在土建地坪和墻面粉飾、裝飾工程結束前完成，穿線前應將管內的積水和雜物清掃干凈，導線在管內不得有接頭和扭結，導線接頭應放在接線盒內連接。3).電纜敷設：電纜敷設前應對絕緣，通斷進行測試，在敷設前應對電纜規格進行排列，截面大的敷設在下面。電纜不

39、宜交叉，應排開整齊，加以固定及時裝設標志牌，標志牌上注明編號、型號、規格、起圪地點。電纜水平敷設在橋架內的在彎頭處加以固定，直段每3m固定，垂直敷設的電纜應每層固定。 3.裝飾階段：燈具、開關、插座面板安裝隨裝修進度回路通斷測試精裝修前配電箱內原件安裝接線隨裝修進度支回路調試精裝修最后一道工序前1).燈具安裝：在土建工序完工后方可進，燈具固定必須穩固，在同直線上的燈具安裝偏差不超過5mm。燈具接線應使用接線端子，吸頂燈具四周應緊貼板面，嵌入燈具應固定在吊頂棚籠骨上，大型的燈具，應先對安裝處的龍骨作加強處理，嵌入燈具的邊緣應與吊頂棚的裝修線條吻合，邊框應緊貼棚面。2).開關安裝：同一場所開關的切

40、斷方向應一致，且操作靈活，接點接觸可靠，一般上推為通電，下推為斷電。開關安裝位置應便于操作，安裝高度一般為1.3m，距門框150200mm。成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm。開關通斷必須控制相線，嚴禁控制零線；定時開關調整到施工圖規定的定時范圍。3).插座安裝：同一場所安裝的插座高度應盡量一致。同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm，成排安裝的插座不應大于2mm；暗設的插座應有專用盒，蓋板應端正緊貼墻面。插銷接線應符合：單相二孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線；單相三孔及三相四孔的保護接零線均應在上方。 臨時電源調試流程照明回路測試動力回路測試照明配電主干線測試末端控制箱受電

41、空載調試末端箱臨時受電間照明器具送電電動設備單體測 試動力配電主干線測試區域配電箱受電空載檢測低壓配電系統設檢測高壓向低壓電回路檢測高壓設備檢測駁外電源系統調試要求： 1、照明、動力系統：照明系統在正式送電前，必須分層分區通臨時電進行試電調試，配電主干線通臨時電空載試電，動力系統單體進行空載通臨時電調試控制箱的控制性能。 2、低壓配電系統：低壓配電柜安裝后，對其電器原件進行試驗及調整，通臨時電空載模擬試驗控制，連鎖操作運行正確無誤后，方可投入送電運行。 3、高壓系統：高壓設備安裝后，在供電局組織下，對高壓進行試驗、調整，通臨時空載模擬試驗其控制、連鎖、操作、斷電保護和信號動作，在得到認可后駁接

42、外電源，開通系統運行。注：流程 橫線上方為安裝工序，下方為相應土建和裝飾工序第四節 設備安裝工程分部分項工程關鍵工序控制流程安裝工程以下工序對整個單位工程進度、質量影響較大，需特別加強控制，管理。一 給排水甲供、“甲定”設備、衛生潔具技術參數確定預埋開始前完成根據結構圖繪制預留預埋詳圖噴灑支管安裝完畢、試壓合格暗敷管試壓合格系統調試孔洞坐標、標高復核確定廚房、衛生間坐標廚房、衛生間坐標、標高檢查軸位移施工結構開始前吊通線、清洞前土建抹灰前土建各工序結束、電消防施工結束吊頂之前土建樓地面施工混凝土澆注前 二.通風空調技術參數確定預埋開始前根據結構圖繪制確定預留、留預埋詳圖結構施工開始前系統完善，電消防等相關專業隊伍施工完畢預埋件位置復核混凝土澆注前穿板洞位置吊線、復核、校正每施工五層管道試壓吊頂開始施工前風管、水管保溫土建墻面、天花板粉刷施工結束，裝修開始施工前龍骨放線后三.電氣分部預留預埋技術復核施工準備階段建設單位提供產品技術參數確定繪制預埋大樣圖結構施工之前豎井吊線清洞抹灰之前隱蔽工程隱蔽檢查驗收隱蔽管清理、穿鐵線砌體之前系統通電調試開通精裝修結束前系統臨時通電調試設施吊頂封閉前導線絕緣測試裝修、吊頂施工前吊頂內用電設施安裝吊頂施工前